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文檔簡介
物流與供應(yīng)鏈管理
LogisticsandsupplychainManagement
全文目錄第一節(jié)庫存管理的基本原理和方法(一)庫存補(bǔ)給策略(二)常見庫存控制模型第二節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題一、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下庫存控制中存在的問題二、供應(yīng)鏈中的不確定性與庫存第三節(jié)供應(yīng)商管理庫存(VMI)一、VMI(VendorManagedInventory)管理系統(tǒng)二、采用VMI的必要性三、VMI的實(shí)施方法四、實(shí)施VMI的幾種形式第四節(jié)聯(lián)合庫存管理與多級庫存控制一、基本思想二、聯(lián)合庫存管理的實(shí)施策略三、多級庫存優(yōu)化與控制第一節(jié)庫存管理的基本原理和方法庫存類型根據(jù)可否對物品重復(fù)補(bǔ)充庫存單周期庫存問題多周期庫存問題根據(jù)影響庫存物品需求的不同獨(dú)立需求庫存相關(guān)需求庫存
(一)庫存補(bǔ)給策略Q,R策略R,S策略t,S
策略策略t,R,S(二)常見庫存控制模型1.確定型庫存模型
周期性檢查模型
連續(xù)性檢查模型2.隨機(jī)型庫存模型
第二節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題一、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下庫存控制中存
在的問題缺乏供應(yīng)鏈的整體觀念對用戶服務(wù)的理解與定義不恰當(dāng)不準(zhǔn)確的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)低效率的信息傳遞系統(tǒng)庫存控制策略簡單化缺乏合作與協(xié)調(diào)性產(chǎn)品的過程設(shè)計沒有考慮供應(yīng)鏈上庫存的影響二、供應(yīng)鏈中的不確定性與庫存1.供應(yīng)鏈中不確定的表現(xiàn)形式2.供應(yīng)鏈的不確定性的來源3.供應(yīng)鏈中不確定性產(chǎn)生的原因(一)供應(yīng)鏈中的不確定性1.銜接不確定性對庫存的影響2.運(yùn)作不確定性對庫存的影響(二)供應(yīng)鏈的不確定性與庫存的關(guān)系(三)協(xié)調(diào)庫存管理1.供應(yīng)與需求在時間上不同步、數(shù)量上不同量、空間上不同域,因此需要庫存進(jìn)行協(xié)調(diào)。第三節(jié)供應(yīng)商管理庫存(VMI)一、VMI(VendorManagedInventory)管理系統(tǒng)
VMI是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略,以對雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性,在一個相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理庫存,這樣的目標(biāo)框架被經(jīng)常性監(jiān)督和修正以產(chǎn)生一種連續(xù)改進(jìn)的環(huán)境VMI策略的關(guān)鍵措施合作精神(合作性原則)使雙方成本最小(互惠原則)框架協(xié)議(目標(biāo)一致性原則)連續(xù)改進(jìn)原則。第三節(jié)供應(yīng)商管理庫存(VMI)一、VMI(VendorManagedInventory)管理系統(tǒng)
VMI是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略,以對雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性,在一個相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理庫存,這樣的目標(biāo)框架被經(jīng)常性監(jiān)督和修正以產(chǎn)生一種連續(xù)改進(jìn)的環(huán)境VMI策略的關(guān)鍵措施合作精神(合作性原則)1使雙方成本最小(互惠原則)2框架協(xié)議(目標(biāo)一致性原則)3連續(xù)改進(jìn)原則。4二、采用VMI的必要性(一)成本縮減
VMI緩和了需求的不確定性。來自大客戶的訂單迫使生產(chǎn)商維持冗余的生產(chǎn)能力或超額的成品存貨量,以便確保能響應(yīng)顧客的要求,是一種成本很高的方法。VMI可以削弱產(chǎn)量的波動,允許小規(guī)模的生產(chǎn)批量和存貨水平。(二)服務(wù)改善
VMI中,在多用戶補(bǔ)貨訂單、遞送間的協(xié)調(diào)大大改善了服務(wù)水平
VMI可以使產(chǎn)品更新更加方便
VMI中運(yùn)用的運(yùn)輸過程更進(jìn)一步改善了顧客服務(wù)(一)
VMI的實(shí)施步驟
三、VMI的實(shí)施方法
第一步建立顧客情報信息系統(tǒng)。第二步建立銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。第三步建立供應(yīng)商與分銷商(批發(fā)商)的合作框架協(xié)議。第四步組織機(jī)構(gòu)的變革。(二)供應(yīng)商管理存貨的方式
1.供應(yīng)商提供用于制定存貨決策的支持軟件,用戶可使用該軟件執(zhí)行存貨決策,用戶擁有存貨所有權(quán),管理存貨。
2.供應(yīng)商在用戶的所在地,代表用戶執(zhí)行存貨決策,管理存貨,但是存貨的所有權(quán)屬于用戶。
3.供應(yīng)商在用戶的所在地,代表用戶執(zhí)行存貨決策,管理存貨,供應(yīng)商擁有存貨所有權(quán)。
4.供應(yīng)商不在用戶的所在地,但是定期派人代表用戶執(zhí)行存貨決策,管理存貨,供應(yīng)商擁有存貨的所有權(quán)。四、實(shí)施VMI的幾種形式“制造商-零售供應(yīng)商”VMI模式“供應(yīng)商-制造商”VMI模式“供應(yīng)商-3PL-制造商”VMI模式第一層供應(yīng)商第二層供應(yīng)商集配商(3PL)制造商JIT配送圖1基于3PL的VMI實(shí)施模式聯(lián)合庫存管理是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相互獨(dú)立庫存運(yùn)做模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象,提高供應(yīng)鏈的同步化程度的一種有效方法。聯(lián)合庫存管理和供應(yīng)商管理用戶庫存不同,它強(qiáng)調(diào)雙方同時參與,共同制定庫存計劃,使供應(yīng)鏈過程中的每個庫存管理者(供應(yīng)商、制造商、分銷商)都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮,保持供應(yīng)鏈相鄰的兩個節(jié)點(diǎn)之間的庫存管理者對需求的預(yù)期保持一致,從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。任何相鄰節(jié)點(diǎn)需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果,庫存管理不再是各自為政的獨(dú)立運(yùn)作過程,而是變成供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。第四節(jié)聯(lián)合庫存管理與多級庫存控制一、基本思想工廠銷售商●●●銷售商顧客顧客工廠地區(qū)分銷中心銷售商銷售商顧客顧客圖3聯(lián)合庫存管理思想圖2聯(lián)合庫存管理思想聯(lián)合庫存管理是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相互獨(dú)立庫存運(yùn)做模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象,提高供應(yīng)鏈的同步化程度的一種有效方法。成品庫存供應(yīng)商制造商分銷商原材料庫存半成品庫存分銷商庫存供應(yīng)商庫存獨(dú)立需求庫存相關(guān)需求庫存圖4供應(yīng)鏈活動過程模型產(chǎn)銷聯(lián)合庫存供應(yīng)商制造商分銷商原材料聯(lián)合庫存半成品庫存供應(yīng)商庫存圖5基于協(xié)調(diào)中心聯(lián)合庫存管理的供應(yīng)鏈系統(tǒng)模型
基于協(xié)調(diào)中心的庫存管理和傳統(tǒng)的庫存管理模式相比,有如下幾個方面的優(yōu)點(diǎn)為實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的同步化運(yùn)作提供了條件和保證。減少了供應(yīng)鏈中的需求扭曲現(xiàn)象,降低庫存的不確定性,提高了供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性。庫存作為供需雙方的信息交流和協(xié)調(diào)的紐帶,可以暴露供應(yīng)鏈管理中的缺陷,為改進(jìn)供應(yīng)鏈管理水平提供依據(jù)。為實(shí)現(xiàn)零庫存管理、準(zhǔn)時采購以及精細(xì)供應(yīng)鏈管理創(chuàng)造了條件。進(jìn)一步體現(xiàn)了供應(yīng)鏈管理的資源共享和風(fēng)險分擔(dān)的原則。二、聯(lián)合庫存管理的實(shí)施策略(一)建立供需協(xié)調(diào)管理機(jī)制
1.建立共同的合作目標(biāo)
2.建立聯(lián)合庫存的協(xié)調(diào)控制方法
3.建立一種信息溝通的渠道或系統(tǒng)
4.建立利益的分配、激勵機(jī)制(二)發(fā)揮兩種資源計劃系統(tǒng)的作用(三)建立快速響應(yīng)系統(tǒng)(四)發(fā)揮第三方物流企業(yè)的作用三、多級庫存優(yōu)化與控制庫存優(yōu)化的目標(biāo)是什么?成本還是時間?明確庫存優(yōu)化的邊界多級庫存優(yōu)化的效率問題明確采用的庫存控制策略供應(yīng)生產(chǎn)分銷供應(yīng)商庫存半制品庫存產(chǎn)品庫存分銷商庫存圖6多級供應(yīng)鏈庫存模型(一)基于成本優(yōu)化的多級庫存優(yōu)化
1.供應(yīng)鏈的庫存成本結(jié)構(gòu)維持庫存費(fèi)用(holdingcost)
交易成本(transactioncost)缺貨損失成本(shortagecost)
2.庫存控制策略圖7供應(yīng)鏈中心化庫存控制模型物流零售商供應(yīng)商分銷商顧客
制造商訂單數(shù)據(jù)、電子交付、貨運(yùn)單處理、需求預(yù)測、計劃協(xié)調(diào)信息流
中心化庫存控制非中心化的控制策略非中心化庫存控制是把供應(yīng)鏈的庫存控制分為三個成本歸結(jié)中心,即制造商成本中心,分銷商成本中心和零售商的成本中心,各自根據(jù)自己的庫存成本優(yōu)化做出優(yōu)化的控制策略成本制造商成本中心優(yōu)化控制策略成本優(yōu)化控制策略Dt=∑dt成本優(yōu)化控制策略分銷商成本中心零售商成本中心匯總DtQt圖8供應(yīng)鏈非中心化庫存控制模型
(二)基于時間優(yōu)化的多級庫存控制在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,庫存優(yōu)化還應(yīng)該考慮對時間的優(yōu)化,比如庫存周轉(zhuǎn)率的優(yōu)化、供應(yīng)提前期優(yōu)化、平均上市時間的優(yōu)化等。庫存時間過長對于產(chǎn)品的競爭力不利,因此供應(yīng)鏈系統(tǒng)應(yīng)從提高用戶響應(yīng)速度的角度提高供應(yīng)鏈的庫存管理水平。
供應(yīng)鏈管理教程第一節(jié)供應(yīng)鏈的基本概念1、供應(yīng)鏈概念供應(yīng)鏈(SupplyChain)定義為相互間通過提供原材料、零部件、產(chǎn)品、服務(wù)的廠家、供貨商、零售商等組成的網(wǎng)絡(luò)。
更具體的定義:供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè),通過對信息流、物流、資金流的控制,從采購原材料開始,制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品,最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商、直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)絡(luò)鏈結(jié)構(gòu)模式。
簡單的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu):供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商制造商制造商制造商制造商批發(fā)商批發(fā)商批發(fā)商批發(fā)商零售商零售商零售商零售商顧客顧客顧客顧客2、供應(yīng)鏈管理的特征供應(yīng)鏈主要具有以下特征:(1)
復(fù)雜性。(2)
動態(tài)性。(3)
面向用戶需求。
(4)交叉性。3、供應(yīng)鏈管理的內(nèi)容(1)
供應(yīng)鏈管理的目的供應(yīng)鏈管理的最根本的目的就是增強(qiáng)企業(yè)競爭力,其首要的壓倒一切的目標(biāo)是提高顧客的滿意程度(2)供應(yīng)鏈管理的好處節(jié)約交易成本降低存貨水平降低采購成本,促進(jìn)供貨商管理減少循環(huán)周期收入和利潤增加(3)供應(yīng)鏈管理的三個主要流程計劃:包括需求預(yù)測和補(bǔ)貨,旨在使正確的產(chǎn)品在正確的時間和地點(diǎn)交貨,還可以使信息沿著整個供應(yīng)鏈流動。實(shí)施:主要關(guān)注運(yùn)作效率,包括如客戶訂單執(zhí)行、采購、制造、存貨控制以及后勤配送等應(yīng)用系統(tǒng),其最終目標(biāo)是綜合利用這些系統(tǒng),以提高貨物和服務(wù)在供應(yīng)鏈中的流動效率。執(zhí)行評估:是指對供應(yīng)鏈運(yùn)行情況的跟蹤,以便于制定更開放的政策,更有效地反應(yīng)變化的市場需求。(4)供應(yīng)鏈管理的兩種模式“推式”的供應(yīng)鏈管理,管理的出發(fā)點(diǎn)是從原材料推到產(chǎn)成品、市場,一直推至客戶端;“拉式”的供應(yīng)鏈管理,管理的出發(fā)點(diǎn)是以客戶及客戶滿意度為中心的管理,以客戶需求為原動力的管理。
供應(yīng)商
制造商
分銷商零售商顧客“推式”的供應(yīng)鏈管理模式:供應(yīng)商
制造商
分銷商
零售商
顧客“拉式”的供應(yīng)鏈管理模式:
“推動式”管理與“拉動式”管理的區(qū)別“推動式”管理是指企業(yè)以企業(yè)資源計劃(ERP)為核心的管理,它要求企業(yè)按計劃來配置資源。制造商領(lǐng)導(dǎo)“推動”式供應(yīng)鏈,要求高度多樣化,龐大的備用存貨,幾乎未一體化。
“拉動式”管理是指根據(jù)市場需求決定生產(chǎn)什么、何時生產(chǎn)、生產(chǎn)多少。顧客領(lǐng)導(dǎo)“拉動”式需求鏈,數(shù)據(jù)快速發(fā)展,低存貨,迅速反應(yīng),高度一體化。,(5)供應(yīng)鏈管理(SCM)與企業(yè)資源計劃(ERP)的區(qū)別SCM能夠同步地考慮需求、能力、物料等約束環(huán)節(jié),在這一點(diǎn)上,它是區(qū)別于MRP以及DRP的。相對于ERP的軟件包而言,SCM軟件還有其它一些專長,例如把整條供應(yīng)鏈圖形化管理,使得在有些時候,問題的成在一目了然。4、供應(yīng)鏈管理的發(fā)展(1)傳統(tǒng)管理模式與企業(yè)信息管理系統(tǒng)的改進(jìn)管理模式是一種系統(tǒng)化的指導(dǎo)與控制方法,它把企業(yè)中的人、財、物和信息等資源,高質(zhì)量、低成本、快速及時地轉(zhuǎn)換為市場所需要的產(chǎn)品和服務(wù)。(2)基于信息技術(shù)與電子商務(wù)的供應(yīng)鏈管理的發(fā)展○企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)階段――企業(yè)內(nèi)部部門之間交易數(shù)據(jù)的處理○專門化的供應(yīng)鏈解決方案――企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈過程實(shí)施○企業(yè)之間供應(yīng)鏈的執(zhí)行應(yīng)用系統(tǒng)○電子供應(yīng)鏈管理○供應(yīng)鏈管理的發(fā)展趨勢――基于協(xié)作商務(wù)的供應(yīng)鏈管理○電子供應(yīng)鏈管理(1)電子供應(yīng)鏈管理發(fā)展的結(jié)構(gòu)條件需要三個方面結(jié)構(gòu)的支撐:第一個方面是電子商務(wù),(BtoB)、(BtoC)兩種類型,電子商務(wù)在企業(yè)主要表現(xiàn)為建立電子的門店,介紹并銷售產(chǎn)品,發(fā)布新聞和采購信息。第二個方面是電子企業(yè)。電子企業(yè)是內(nèi)外部都實(shí)現(xiàn)電子化交易的新企業(yè)。第三個方面是電子經(jīng)濟(jì),電子經(jīng)濟(jì)就是在虛擬的電子市場可以進(jìn)行實(shí)際的商業(yè)行為、創(chuàng)造并交換價值、發(fā)生交易、并且是一對一關(guān)系已經(jīng)成熟。(2)電子從應(yīng)鏈管理的3E系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)電子供應(yīng)鏈管理必須具備三個E系統(tǒng):第一個是企業(yè)信息管理平臺(EIP),它是建立在企業(yè)協(xié)同商務(wù)概念上的企業(yè)應(yīng)用軟件。第二個E是企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP),關(guān)于ERP有各種各樣的定義,但從供應(yīng)鏈的角度看,ERP的本質(zhì)就是企業(yè)內(nèi)部的供應(yīng)鏈管理。第三個系統(tǒng)是電子供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)(ESCM)。ESCM集中協(xié)調(diào)不同企業(yè)的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。包括:訂貨、預(yù)測、庫存狀態(tài)、缺貨狀況、生產(chǎn)計劃、運(yùn)輸安排、在途物資、銷售分析、資金結(jié)算等數(shù)據(jù)。
在ESCM這個交換平臺上面,有供貨商的關(guān)系管理系統(tǒng)(SRM)、高級生產(chǎn)計劃編排系統(tǒng)(APS),倉儲管理系統(tǒng)(WMS)、運(yùn)輸管理系統(tǒng)(FMS)、銷售管理系統(tǒng)(SOM)
○供應(yīng)鏈管理的發(fā)展趨勢――基于協(xié)作商務(wù)的供應(yīng)鏈管理
在錯綜復(fù)雜的商業(yè)活動中,其實(shí)存在著一條非常清晰的“價值鏈”,該價值鏈包括五種基本業(yè)務(wù)活動,分別是“設(shè)計”、“采購”、“計劃”、“銷售”與“服務(wù)”。通過交易伙伴間互動式的協(xié)作,整條“價值鏈”業(yè)務(wù)流程的效率將會得到明顯的提高。協(xié)作商務(wù)解決方案是一種基于三條原則上的業(yè)務(wù)哲學(xué):連通性:連鎖供應(yīng)的所有成員都必須同其他成員合作。反應(yīng)迅速:公司必須對外界變化作出迅速反應(yīng),例如對客戶的要求和電子商務(wù)的壓力等等。收益:一個公司使用最新科技的終極目的當(dāng)然是為了增加收益。iCCS可以有以下幾個子方案:○iDesign設(shè)計及開發(fā)解決方案○iProcurement電子采購解決方案○iMarketplace電子交易市場解決方案○iProfit企劃及利潤管理解決方案○iChannel營銷渠道管理解決方案○iRetail零售管理解決方案○iSales銷售流程自動化管理方案○iSupport客戶服務(wù)解決方案第二節(jié)供應(yīng)鏈合作關(guān)系一、供應(yīng)鏈合作關(guān)系的形成及制約因素1、供應(yīng)鏈合作關(guān)系的含義供應(yīng)鏈合作關(guān)系(SupplyChainPartnership,SCP),是指供應(yīng)商-制造商(supplier-manufacturer)關(guān)系或制造商-經(jīng)銷商(manufacturer-seller)關(guān)系,是他們之間在一定的時期內(nèi)的共享信息、共擔(dān)風(fēng)險、共同獲利的協(xié)議關(guān)系。供應(yīng)鏈合作關(guān)系與傳統(tǒng)供應(yīng)商關(guān)系的區(qū)別傳統(tǒng)供應(yīng)商關(guān)系供應(yīng)鏈合作關(guān)系相互交換的主體物料物料、服務(wù)供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)價格多標(biāo)準(zhǔn)并行考慮穩(wěn)定性變化頻繁長期、穩(wěn)定、緊密合作合同性質(zhì)
單開放合同(長期)供應(yīng)批量小大供應(yīng)商數(shù)量大量少(少而精)供應(yīng)商規(guī)模小大供應(yīng)商的定位當(dāng)?shù)貒鴥?nèi)和國外信息交流信息專有信息共享質(zhì)量控制輸入檢查控制質(zhì)量保證選擇范圍投標(biāo)評估廣泛評估可增值的供應(yīng)商3、供應(yīng)鏈合作關(guān)系的制約因素良好的供應(yīng)鏈合作關(guān)系首先必須得到最高管理層的支持和協(xié)商,并且企業(yè)之間要保持良好的溝通,建立相互信任的關(guān)系。在供應(yīng)商評價和選擇階段,必須增加與主要供應(yīng)商和用戶的聯(lián)系,增加相互之間的了解(對產(chǎn)品、工藝、組織、企業(yè)文化等),相互之間保持一定的一致性。到了供應(yīng)鏈戰(zhàn)略合作關(guān)系建立的實(shí)質(zhì)階段,需要進(jìn)行期望和需求分析,相互之間需要緊密合作,加強(qiáng)信息共享相互進(jìn)行技術(shù)交流和提供設(shè)計支持。在實(shí)施階段,相互之間的信任最為重要,良好愿望、柔性、解決矛盾沖突的技能、業(yè)績評價(評估)、有效的技術(shù)方法和資源支持等都很重要。
4、我國供應(yīng)鏈合作關(guān)系的現(xiàn)狀與對策(1)現(xiàn)狀物流范圍狹小資金流極不暢通信息流管理剛剛起步新產(chǎn)品的開發(fā)缺乏合作風(fēng)險分擔(dān)與利益共享意識不夠有關(guān)法律法規(guī)尚待完善信息不充分企業(yè)內(nèi)部管理水平低下(2)應(yīng)采取的對策加強(qiáng)對代理人的激勵重視對代理人的監(jiān)督提高企業(yè)內(nèi)部的管理水平提高企業(yè)的信息化水平積極培育經(jīng)理人市場完善有關(guān)的法律法規(guī)的制定與執(zhí)行機(jī)制二、供應(yīng)鏈合作伙伴的選擇1、供應(yīng)鏈合作伙伴選擇的標(biāo)準(zhǔn)兼容性能力(3)投入(1)兼容性兼容性的考慮原則如下:公司在規(guī)模與能力上的兼容性現(xiàn)存的聯(lián)盟網(wǎng)絡(luò)通過以往合作的記錄測試兼容性從公司戰(zhàn)略上測試兼容性從公司文化上測試從公司的組織管理和實(shí)踐上測試兼容性從生產(chǎn)上測試兼容性從市場銷售和分配上測試兼容性從財務(wù)上調(diào)試兼容性從安全、健康與環(huán)境策略方面測試兼容性(2)能力潛在合作伙伴的能力是另一個非常重要的因素。合作者必須有能與你合作,合作才有價值。(3)投入合作關(guān)系的業(yè)務(wù)是否屬于合作對方的核心產(chǎn)品范圍或核心業(yè)務(wù)范圍確定合作伙伴退出合作關(guān)系的難度
2、供應(yīng)鏈合作伙伴選擇的原則
(1)工藝與技術(shù)的連貫性(2)企業(yè)的業(yè)績與經(jīng)營狀況相符(3)有效的交流和信息共享(4)合作伙伴在于精而不在多3、供應(yīng)鏈合作伙伴綜合評價、選擇的基本步驟步驟1:分析市場競爭環(huán)境(需求、必要性)步驟2:確立合作伙伴選擇目標(biāo)步驟3:制定合作伙伴評價標(biāo)準(zhǔn)步驟4:成立評價小組步驟5:合作伙伴參與步驟6:評價合作的伙伴步驟7:實(shí)施供應(yīng)鏈合作關(guān)系第三節(jié)供應(yīng)鏈管理績效評估一、物流成本管理1、物流成本冰山理論盈虧計算書中的“銷售費(fèi)和一般管理費(fèi)”,欄中記載的外付運(yùn)費(fèi)和“外付保管費(fèi)”的現(xiàn)金金額,不過是冰山之一角。2、物流成本削減的乘法效應(yīng)物流成本下降收益(成本下降額)物流成本下降銷售額上升,其效益是巨大的,即具有物流成本削減的乘法效應(yīng)3、物流成本管理存在的問題物流成本計算方法存在的問題(1)沒有切實(shí)掌握物流成本(2)在企業(yè)內(nèi)部對于物流成本不甚了解(3)企業(yè)內(nèi)部計算物流成本的標(biāo)準(zhǔn)時常改變(4)物流成本中,混有物流部門根本無法控制的成本。(5)企業(yè)不同,物流成本的計算標(biāo)準(zhǔn)也不同。計算物流成本的目的也存在以下問題(1)計算物流成本的目的不明確。(2)計算物流成本的目的,只是單純地想了解物流費(fèi)用。(3)物流負(fù)責(zé)部門花費(fèi)很大精力計算物流成本,但也只是計算一下物流成本多少而已。(4)物流成本管理,還沒有超出財務(wù)會計的范圍。4、降低物流成本方面存在的問題(1)計算物流成本的目的,只是為減低成本。(2)物流部門向高層管理人員報告的物流成本,只不過是“冰山一角”。(3)各個企業(yè)計算物流成本的范圍本不相同,可是有的企業(yè)卻偏偏要做對比。(4)把降低物流成本的工作完全委之他人。(5)降低物流成本的問題只是靠物流部門去解決,而沒有與生產(chǎn)和銷售部門共同研究解決。(6)沒有注意到機(jī)構(gòu)之間的壁壘。(7)沒有建立起多批次、小批量物流系統(tǒng),只是企圖在過去物流系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,降低物流成本。(8)還沒有正規(guī)的負(fù)責(zé)物流會計的專門人員和機(jī)構(gòu)。5、物流成本上升已成為在企業(yè)經(jīng)營上必須解決的重大課題。
6、計算物流成本的目的
(1)以時序觀點(diǎn)來看為了正確地觀察成本的變化情況或與其它公司、其它行業(yè)進(jìn)行比較。(2)為了制訂物流活動計劃,為了進(jìn)行調(diào)控或評估。(3)為了更好地進(jìn)行物流管理,向高層管理干部提供物流情況,在公司內(nèi)部提供員工對物流重要性的認(rèn)識。(4)為了指出應(yīng)由銷售或生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)的不合理的物流活動。(5)為了了解并評估物流部門對企業(yè)效益的貢獻(xiàn)程序。(6)使用物流成本建立物流變化或改善物流狀況的模型。7、物流成本核算的方式按支付形態(tài)計算物流成本按功能計算物流成本按適用對象計算物流成本二、物流業(yè)務(wù)績效評估指標(biāo)確立
(1)物流工作成果指標(biāo)指標(biāo)種類指標(biāo)細(xì)分貨物流轉(zhuǎn)額貨物購進(jìn)額\貨物銷售額原材料供應(yīng)指標(biāo)原材料供應(yīng)量\供應(yīng)計劃完成率\供應(yīng)增長率貨物購進(jìn)指標(biāo)貨物購進(jìn)量貨物銷售指標(biāo)
銷售額\純銷售額\計劃完成率\增長率(2)物流工作消耗指標(biāo)物流周轉(zhuǎn)費(fèi)物流費(fèi)用率物流費(fèi)用水平降低率
(3)物流工作效率指標(biāo)
物流工作效率指標(biāo)制造商批發(fā)商零售商每位員工發(fā)送的單位每位員工的訂貨盤與以往的標(biāo)準(zhǔn)對比目標(biāo)計劃生產(chǎn)率指數(shù)各行業(yè)使用某項指標(biāo)的百分比(%)(4)物流工作質(zhì)量指標(biāo)物流目標(biāo)質(zhì)量指標(biāo)表服務(wù)水平指標(biāo)、交貨水平指標(biāo)、缺貨率、滿足程度指標(biāo)、交貨期質(zhì)量指標(biāo)、商品完好率指標(biāo)、缺損率、貨損貨差賠償費(fèi)率、物流噸費(fèi)用指標(biāo);儲存工作質(zhì)量指標(biāo)表倉庫吞吐能力實(shí)現(xiàn)率、倉容利用率、倉庫面積利用率、儲存商品面積利用率、商品完好率、庫存商品缺損率、商品收發(fā)正確率、儲存噸成本三、供應(yīng)鏈績效評價表特點(diǎn)及原則1、現(xiàn)行的企業(yè)績效評價指標(biāo)的特點(diǎn)現(xiàn)行企業(yè)績效評價指標(biāo)的數(shù)據(jù)來源于財務(wù)結(jié)果,在時間上略為滯后,不能反映供應(yīng)鏈動態(tài)運(yùn)營情況?,F(xiàn)行企業(yè)績效評價主要評價企業(yè)職能部門工作完成情況,不能對企業(yè)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行評價,更不能科學(xué)、客觀地評價整個供應(yīng)鏈的運(yùn)營情況。現(xiàn)行企業(yè)績效評價指標(biāo)不能對供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行實(shí)時評價和分析,而是側(cè)重于事后分析。2、供應(yīng)鏈績效評價指標(biāo)的特點(diǎn)根據(jù)供應(yīng)鏈管理運(yùn)行機(jī)制的基本特征和目標(biāo),供應(yīng)鏈績效評價指標(biāo)應(yīng)該能夠恰當(dāng)?shù)胤从彻?yīng)鏈接整體運(yùn)營狀況以及上下節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的運(yùn)營關(guān)系,而不是孤獨(dú)地評價某一供應(yīng)商的運(yùn)營情況。3、供應(yīng)鏈績效評價應(yīng)遵循的原則應(yīng)突出重點(diǎn),要對關(guān)鍵績效指標(biāo)進(jìn)行重點(diǎn)分析。應(yīng)采用能反映供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程的績效指標(biāo)體系。評價指標(biāo)要能反映整個供應(yīng)鏈的運(yùn)營情況在衡量供應(yīng)鏈績效時,要采用能反映供應(yīng)商、制造商及用戶之間關(guān)系的績效評價指標(biāo),把評價的對象擴(kuò)大到供應(yīng)鏈上的相關(guān)企業(yè)。4、供應(yīng)鏈績效評價指標(biāo)的作用(1)用于對整個供應(yīng)鏈的運(yùn)行效果做出評價。(2)用于對供應(yīng)鏈上各個成員企業(yè)做出評價。(3)用于對供應(yīng)鏈內(nèi)企業(yè)與企業(yè)之間的合作關(guān)系做出評價。(4)除對供應(yīng)
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