觀光電梯玻璃幕墻施工方案

觀光電梯玻璃幕墻專項施工方案 編制人:審核人:編制日期：哈爾濱藝峰裝飾工程有限公司1、編制依據1.1、編制依據此施工組織設計按照以下文獻為依據而編制：(1)、觀光電梯幕墻工程施工圖(2)、與總包簽訂的施工協(xié)議(3)、工程技術規(guī)程規(guī)范《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102-2023《建筑幕墻》JG3035-1996《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2023《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113-2023《玻璃幕墻光學性能》GB/T18091-2023《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-2023《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ81-2023《公用建筑節(jié)能設計標準》GB50189-2023《民用建筑隔聲設計規(guī)范》GBJ118-1998《建筑防雷設計規(guī)范》GB50057-1994（2023年版）《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011-2023《建筑設計防火規(guī)范》GBJ16-87（2023修訂版）《建筑安全玻璃管理規(guī)定》發(fā)改運營(2023)2116號(4)、材料標準《鋼化玻璃》GB15763.2-2023《中空玻璃》GB/T11944-2023《鍍膜玻璃第二部分低輻射鍍膜玻璃》GB/T18915.2-2023《建筑用硅酮結構密封膠》GB16776-2023(5)、安裝質量檢查及驗收標準《玻璃幕墻工程質量檢查標準》JGJ/T139-2023《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》GB50210-2023《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2023《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2023《建筑鋼結構焊接規(guī)程》JGJ81-2023《建筑密封材料實驗方法》GBT13477-2023《建筑工程施工測量規(guī)程》DBJ0《工程測量規(guī)范》GB50026-93(6)、施工管理類《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程》JGJ80-91《建設工程施工現場供用電安全規(guī)范》GB50194-1993《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2023《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ128-2023《建筑工程冬季施工規(guī)程》JGJ104-1997《工程網絡計劃技術規(guī)程》JGJ/T121-1999《消防安全疏散標志設立標準》DBJ01-611-2023《建筑工程施工現場安全防護、場容衛(wèi)生、環(huán)境保護及保衛(wèi)消防標準》GBJ01-83-2023(8)、國家現行有關強制性標準的規(guī)定。(9)、產品出產地的相關規(guī)范與標準。2、工程概況2.1、工程簡介：序號項目內容1工程名稱2工程地址3建設單位藝峰裝飾工程有限公司4設計單位藝峰裝飾工程有限公司5監(jiān)理單位6質量監(jiān)督單位7施工總承包單位8資金來源2.2幕墻重要種類及分布位置（1）玻璃部分明框隔熱玻璃幕墻面材采用10+10A+10雙鋼化中空鍍膜玻璃（外鍍內白），立柱采用120x1120x4、120x120x4方管，橫梁采用120x120x4方管。3、幕墻安裝施工流程施工順序：（預埋件的安裝→）測量放線→連接件安裝→主龍骨安裝(→次龍骨安裝)→安裝面材（鋼材、玻璃）→注膠→驗收4、施工工藝預埋件的埋設：埋件應埋設牢固，位置準確，埋件標高差不應大于10mm，埋件位置與設計位置的偏差不應大于20mm。根據埋件施工圖埋件分布的情況，對埋件進行編號，從1至若干個進行埋設并以埋件檢查表填寫埋件埋設的情況。上下、左右、前后將埋設的情況記錄下來。預埋件在埋設過程中，要以多軸線進行埋設，相對來說軸線之間的精確度足以滿足埋件的幾何尺寸，若以單軸線定位，丈量過程中尺寸誤差會積累，導致預埋件的偏位。測量放線4.2.1以軸線作為基準線進行放線及校核現場結構及埋件尺寸，并擬定主體結構邊角尺寸反饋給技術部及早進行邊角龍骨分格尺寸調整。4.2.2運用鋼卷尺、經緯儀從原始軸線控制點、標高點引測輔助軸線。4.2.3運用經緯儀對輔助軸線進行尺寸和角度復核，保證偏差在允許范圍內，并標記于層面。4.2.4運用輔助軸線，依據縱向龍骨布置圖，用鋼卷尺、經緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點，復核后標記于層面。4.2.5運用激光鉛垂儀從標記點向上垂直引測至幕墻頂部，校核后安裝定位鋼絲，運用經緯儀進行雙向正交校核后固定。4.2.6水平控制：依據《玻璃幕墻施工技術規(guī)范》規(guī)定，其整幅水平標高偏差≤5mm。4.2.7幕墻分格軸線的測量放線與主體結構的測量放線配合，對誤差進行控制、分派、消化，不使其積累。4.2.8天天定期校核，以保證幕墻的垂直及立柱位置的對的。4.2.9放線的順序：按土建方提供的控制點，測出軸線位置，經我方復測后上、下放鋼線，用經緯儀校核其準確性。幕墻支座的水平放線每二個分格設一個固定支點，用水平儀檢測其準確性，同樣按中心放線方法放出主梁的進出位線。連接件的安裝4.3.1連接件安裝的質量與否關系到幕墻安裝質量的一個重要環(huán)節(jié)。該部分工作還應包含埋板的偏位解決，防雷的連接等。4.3.2連接件與埋件通過焊接連接到一起。埋板偏差的需先按設計規(guī)定解決，無埋板的需進行后埋解決，保證安全、經濟又能滿足相關規(guī)范規(guī)定。4.3.3安裝至少相鄰三根豎料后，調平連接件并注意相鄰豎料的平整（骨架調平還可運用連接件調節(jié)孔進行調整）。4.3.4焊接需保證安全、質量以及焊縫高度，及時除掉焊渣報驗。驗收合格后，需進行防腐解決即涂刷防腐漆。主龍骨安裝4.4.1立柱是通過焊接與連接件連接固定。安裝時，將豎骨料按節(jié)點圖插在連接件上。立柱之間連接采用插接件，完畢豎骨料的安裝，再進行整體調平（調平范圍橫向相鄰不少于3根，豎向相鄰不少于2根）。4.2.2相鄰兩根主梁安裝標高偏差不大于3mm，同層主梁的最大標高偏差不大于5mm。4.3.3主梁找平、調整：主梁的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。安裝誤差控制：標高：±3mm、前后：±2mm、左右：±次龍骨安裝4.5.1在進行橫梁安裝之前，橫梁與豎龍骨之間焊接，再通過橫料角碼采用焊接連接。注意豎向位置有防雷規(guī)定的需做好電氣連通。4.5.2同一層角碼安裝應由下向上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量規(guī)定。玻璃安裝4.6.2玻璃與橫梁連接的安裝工藝：4.6.6玻璃安裝：根據玻璃編號相應相應位置，按照對的內、外面右上往下一排一排依次安裝。4.6.7外裝飾扣蓋的安裝順序：先安裝豎向立柱裝飾蓋型材，再安裝豎向立柱裝飾蓋扣條型材，然后再進行對橫梁外扣蓋型材的安裝。4.6.8玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙，用防火保溫材料填塞，內外表面用密封膠連接密封，保證接縫嚴密不漏水。打耐候膠、幕墻整體清潔解決4.9.1在玻璃室外側四周用耐候硅酮密封解決。用抹布將擬住膠縫在注膠前半小時內清潔干凈。另一方面粘貼美紋紙，膠縫在清潔半小時內應盡快注膠，超過時間后應重新清潔。刮膠應沿同一面將膠縫刮平（或凹面），同時應注意密封膠的固化時間。注膠后應保持膠線橫平豎直、粗細均勻、且粘結牢固、外表美觀。驗收玻璃幕墻現場安裝時，從安裝開始到安裝完畢，全過程進行質量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內容有：4.10.1板塊自身是否有外觀質量問題。4.10.2膠縫大小是否符合設計規(guī)定。4.10.3膠縫是否橫平豎直。4.10.4幕墻各尺寸特性偏差須符合規(guī)范規(guī)定。5.1安全措施防止高空墜落傷害年齡局限性18周歲的工人、女性工人不準登高作業(yè)；凡有癲癇病、高血壓、心臟病、貧血病、眩暈病、恐高癥的人不準登高作業(yè)。遇有6級（10.8米/秒）以上陣風、下雨、下雪天氣不準登高作業(yè)。凡登高作業(yè)人員必須戴安全帽和安全帶、穿防滑鞋；必須從專用馬道上下，不準攀爬腳手架。嚴禁上下垂直作業(yè)。高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋；不準在高處擲拋材料、工具或其它物品；不得將易滾、易滑的工具、材料堆放在腳手架上，工作完畢應及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，防止落下傷人。高處作業(yè)人員不準玩耍、打鬧。不準去自己工作范圍外的地方閑逛。高處作業(yè)人員必須把安全帶系到橫梁或立柱等牢固的地方。不許飲酒后的工人和初次到建筑工地的新人登高作業(yè)；督促每個登高人員系好安全帽的下顎帶，操作時安全帶要與安全鋼絲繩相連。不經安全人員允許，不得隨意拆改腳手架的任何部位。防止觸電和防火幕墻施工中用電的一般安全規(guī)定：所有絕緣安全用品、檢查工具、應妥善保管，嚴禁他用。并定期校驗。線路上嚴禁帶負荷接電或斷電，并嚴禁帶電操作。任何電氣設備、線路在未查明無電以前，一律視為有電，不可隨意觸碰。一般絕緣導線嚴禁在地面、鋼結構框腳、腳手架及其它工作面上拖拉。移動式電氣設備應使用橡膠絕緣、橡膠護套的電纜。有人觸電，應立即切斷電源，進行急救。電氣著火應將有關電源切斷，用泡沫滅火器或干砂滅火。幕墻施工現場電焊(割)作業(yè)應履行動火申請、審批手續(xù)，作業(yè)前，應根據申請、審批規(guī)定，清理施焊現場10m范圍內的易燃易爆物品，并采用規(guī)定的防護措施。作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品?，F場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚。電焊機電源線路及專用開關箱的設立，應符合電焊機安全使用的規(guī)定，并必須安裝二次空載降壓保護裝置和防觸電保護裝置。電焊機開關箱及電源線路接線和線路故障排除必須由專業(yè)電工進行。雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，作業(yè)人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。電焊機導線應有良好的絕緣，不得將電焊機導線放在高溫物體附近。電焊機導線和焊接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上。電焊機導線長度不能大于30m，當導線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下；當通過軌道時，必須從軌道下面穿過。當導線絕緣層受損或斷股時，應立即更換。見JGJ46-2023的有關規(guī)定。電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連接應牢固，接觸良好，連接處應采用絕緣布包好并不得外露。焊接時必須有人在場監(jiān)護。高處焊接或切割時，應有可靠的作業(yè)平臺，必須掛好安全帶。焊割場合周邊和下方應采用規(guī)定的防火措施并應有專人監(jiān)護。多臺焊機在一齊集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。更換場地移動焊把線時，應切斷電源。作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊鉗。嚴禁手持把線爬梯、登高。清除焊渣，應戴防護眼鏡或面罩，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。工作結束，應切斷焊機電源，鎖好開關箱，并檢查作業(yè)及周邊場合，確認無引起火災危險后，方可離開。鋼材焊接焊口防腐施工及打膠施工，要穿戴好防護用品，注意防止中毒。5.4防止機械傷害的對策：5.4.1物料提高機的安裝5.4.1.1物料提高機曳引主機部分應符合《龍門架及井架物料提高機安全技術規(guī)范》（JGJ88―92）。5.4.1.2物料提高機的安裝應符合說明書或設計計算書規(guī)定，并牢固可靠。5.4.1.3運用腳手架拴綁滑車上料時必須采用加固措施。送斜人，應站左滑輪下方３米之外，吊送物料停穩(wěn)后再接料。5.4.1.4假如需要搭設提高機架時，提高機架的纜風繩必須使用直徑不小于9.3mm5.4.1.5與建筑結構連接的連墻桿應符合說明書或規(guī)范規(guī)定，連墻桿不得與腳手架連接。5.4.1.6曳引機鋼絲繩必須有符合規(guī)定的過路保護。5.4.1.7嚴禁任何人乘吊鉤上下，不得超載。5.4.1.8施工的卸料層要設牢固可靠的卸料平臺及安全門。5.4.1.9物料提高機發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必須停機，切斷電源后方可進行。5.4.1.10物料提高機必須經驗收合格方可使用，驗收內容應做到量化，參與驗收人員署名。5.4.1.11作業(yè)司機應在班前作平常檢查和作空載試運營。5.4.1.12物料提高機電器控制部分應有接零保護、欠壓保護功能。5.4.1.13物料提高機必須安裝超高限位裝置。5.4.1.14操作人員離開崗位或下班時提高機必須切斷電源，并鎖好開關箱。5.4.1.15除此之外要特別注意：目前，所使用的物料提高機一般是用電動葫蘆作為曳引主機。但是，市場上所售的電動葫蘆沒有提高限高裝置。這是市場流通的設備與安全規(guī)范的差距。必須要自行加裝限高開關。以縮小上述差距，保證安全使用。5.4.1.16物料提高機安全操作規(guī)程：使用物料提高機應符合《建筑施工安全檢查標準（JGJ59―99），遵守卷揚機安全操作規(guī)程：5.4.1.17進入作業(yè)現場必須穿戴好勞動保護用品。5.4.1.18作業(yè)前，應檢查曳引主機與地面的固定情況、防護設施、電器線路、制動裝置和鋼絲繩等所有合格后方可使用。5.4.1.19鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，如有重疊或斜繞時，應停機重新排列，并最少需保存三圈。鋼絲繩應避開重要交通位置，作業(yè)時，不準有人跨越曳引機的鋼絲繩。鋼絲繩應設立過路保護。5.4.1.20吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用棘輪保險卡牢。5.4.1.21操作人員必須身體健康，視力良好，經驗豐富的人上崗。嚴禁擅自離開崗位。5.4.1.22工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或也許引起事故時應暫停操作，待查清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。5.4.1.23作業(yè)中忽然停電，應切斷電源，將物件降至地面。5.4.1.24作業(yè)中，物件提高后，操作人員不得離開曳引機。休息時，物件應降至地面。6.點式玻璃施工方案及專項技術措施6.1工程選用的重要材料及質量檢查說明（1）玻璃本工程選用玻璃應符合國家標準中有關玻璃的規(guī)范。浮法玻璃符合GB11614《浮法玻璃》“優(yōu)等品”的技術指標；鋼化玻璃符合GB9963-88《鋼化玻璃》中優(yōu)等品之規(guī)定。所采用玻璃均為安全玻璃，其厚度應按業(yè)主及設計規(guī)定擬定。玻璃的外觀質量和性能規(guī)定按國家現行標準GB7020的有關規(guī)定進行檢查實驗。鋼化玻璃進行均質化解決以防玻璃自爆。玻璃來源（2）耐候膠、耐候密封膠（3）點式玻璃幕墻接駁頭：采用優(yōu)質不銹鋼精加工而成，根據計算數據擬定型號。供應商應提供認可的產品標準、實驗報告、質量合格證等相關質量保證質料。（4）金屬件、附件a.金屬件須通過防腐解決，涉及種不銹鋼錨栓、螺栓、螺母、不銹鋼掛件、熱浸鍍鋼結構件。（5）其它輔助材料密封橡膠條、保護膠帶、防火保溫巖棉、防火涂料、鍍鋅鐵皮等輔料均要根據采購部門的訂單以及供方質保書及國家有關標準來驗收，填寫相關檢查報告報質量部門。7.腳手架搭設規(guī)范7.1施工方案7.1.1腳手架搭設之前，應根據工種的特點和施工工藝擬定搭設方案，內容應涉及：基礎解決、搭設規(guī)定、桿件間距及連墻桿設立位置、連接方法，并繪制施工詳圖及大樣圖。7.2腳手架的搭設高度超過規(guī)范規(guī)定的要進行計算。7.2.1扣件式鋼管腳手架搭設尺寸符合下表時，相應桿件可不再進行設計計算。但連墻件及立桿地基承載力等仍應根據實際荷載進行設計計算并繪制施工圖。7.2.2當搭設高度在25－50m時，應對腳手架整體穩(wěn)定性從構造上進行加強。如縱向剪刀撐必須連續(xù)設立，增長橫向剪刀撐，連墻桿的強度相應提高，間距縮小，以及在多風地區(qū)對搭設高度超過40m的腳手架，考慮風渦流的上翻力，應在設立水平連墻件的同時，還應有抗上升翻流作用的連墻措施等，以保證腳手架的使用安全。7.2.3當搭設高度超過50m時，可采用雙立桿加強或采用分段卸荷，沿腳手架全高分段將腳手架與梁板結構用鋼絲繩吊拉，將腳手架的部分荷載傳給建筑物承擔；或采用分段搭設，將各段腳手架載傳給由建筑物伸出的懸挑梁、架承擔，并經設計計算。7.2.4對腳手架進行的設計計算必須符合腳手架規(guī)范的有關規(guī)定，并經公司技術負責人審批。7.2.5腳手架的施工方案應與施工現場搭設的腳手架類型相符，當現場固故改變腳手架類型時，必須重新修改腳手架方案并經審批后，方可施工。7.3立桿基7.3.1腳手架立桿基礎應符合方案規(guī)定。（1）搭設高度在25m以下時，可素夯實找平，上面鋪5cm厚木板，長度為2m時垂直于墻面放置；長度大于3m時平行于墻面放置。（2）搭設高度25－50m時，應根據現場地耐力情況設計基礎作法或采用回填土分層夯實達成規(guī)定期，可用枕木支墊，或在地基上加鋪20cm厚道碴，其上鋪設混凝土板，再仰鋪12－16號槽鋼。（3）搭設高度超過50m時，應進行計算并根據地耐力設計基礎作法，或于地面下1m深處采用灰土地基，或澆注50m厚混凝土基礎，其上采用枕支墊。7.3.2、扣件式鋼管腳手架的底座有可鍛鑄鐵制造與焊接底座兩種，搭設時應將木墊板鋪平，放好底座，再將立桿放入底座內，不準將立桿直接置于木板上，否則將改變墊板受力狀態(tài)。底座下設立墊板有助于荷載傳遞，實驗表白：標準底座下加設木墊板（板厚5cm,板長≥200cm）,可將地基土的承載能力提高5倍以上。當木板長度大于2跨時，將有助于克服兩立桿間的不均勻沉陷。7.3.3、當立桿不埋設時，離地面20cm處，設立縱向及橫向掃地桿。設立掃地桿的做法與大橫桿相同，其作用以固定立桿底部，約束立桿水平位侈及沉陷，從實驗中看，不設立掃地桿的腳手架承載能力也有下降。7.3.47.3.5、腳手架基礎地勢較低時，應考慮周邊沒有排水措施，木腳手架立桿埋設回填土后應留有土墩高出地面，防止下部積水。7.4架體與建筑結構拉結7.4.1、腳手架高度在7m以下時，可采用設立拋撐方法以保持腳手架的穩(wěn)定，當搭設高度超過7m不便設立拋撐時，應與建筑物進行連接。（1）腳手架與建筑物連接不僅可以防止因風荷載而發(fā)生的向內或向外傾翻事故，同時可以作為架體的中間約束，減小立桿的計算長度，提高承載能力，保證腳手架的整體穩(wěn)定性。（2）連墻桿的間距，一般應按表中規(guī)定距離設立。當腳手架搭設高度較高需要縮小連墻桿間距時，減少垂直間距比縮小水平間距更為有效，從腳手架荷載載實驗中看，連墻桿按二步三跨設立比三步二跨設立時，承載能力提高7%。（3）連墻桿應靠近節(jié)點并從底層第一步大橫桿處開