WCB400型水穩(wěn)拌合站建設方案

0WCB400型水穩(wěn)拌合站建設方案(1)本標段合同文件；(5)本標段總體施工組織設計和總體施工進度計劃；(6)既征臨時用地的位置、面積、形狀等特點。(1)嚴格遵循國道213線綏江至木桿段改擴建工程辦法匯編的要求.(2)堅持實事求是的原則。實事求是的確定建站規(guī)劃和場地布置，確保按標準、安全的完成場站建設任務.、拌合站選址、規(guī)劃及布局1(1)采用封閉式管理，場地四周設置彩鋼瓦圍墻，墻高2m，圍(2)水穩(wěn)拌合站布局充分利用既有臨時征地的特點和現(xiàn)有設施情況，充分考慮施工生產(chǎn)情況，合理劃分拌合站作業(yè)區(qū)、運輸車輛停況拌合場建設所用碎石、水泥、中砂、砌筑擋料墻所用空心磚等建筑材料在當?shù)夭少?，直接運到工地，采購、運輸便捷.劃2區(qū)場地;合站建設施工及注意事項(1)根據(jù)工程量情況及進度計劃要求，在拌合站配置一臺山東WCB式拌合機，設備具備自動計量功能，設自動計量補水器加水。拌合機產(chǎn)量約為側。3(3)嚴格按照廠家提供的拌合機基礎圖進行拌合站鋼筋混凝土紙綁扎鋼筋網(wǎng)后澆筑C25混凝土。基礎施工時在拌合機支腿與基礎各銜接點及支撐點位置安放預埋鐵，安裝設備時與設備銜接牢固.(4)拌合機配置4個集料倉、2個水泥儲料灌(單個最大容重(5)水泥罐基礎施工m水.pa4(6)主機基礎施工(7)罐體及拌合機安裝機安裝.罐體和拌合機采用50t統(tǒng)一噴涂顏色，醒目位置繪制項目名稱、施工單位簡稱.)拌合機安裝完成后，對拌合區(qū)域進行統(tǒng)一硬化，場地排水順(1)拌合站南北走向按四檔規(guī)格材料分隔成四個儲料區(qū)，分別積為5機上料.(2)拌合站儲料區(qū)采用50cm厚風化砂硬化。料場底標高高于(3)針對0—5mm細集料(石屑)采用防雨布進行覆蓋,防止0-5mm細集料(石屑)受雨淋。在場區(qū)西側建設彩鋼板房作為工地試驗室，同時設立臨時辦公用水，水經(jīng)檢驗合格可用于生產(chǎn).拌合站用電向供電局申請安裝200kV變壓器，從就近高壓線桿上接入拌合站，在拌合站西北側設立變壓器、配電箱，供應生產(chǎn)及生下,設置三級漏電保護，在配電室、分配電箱和開關箱分別設置漏電6溝.)作業(yè)平臺、儲料倉、成品倉、水泥罐等涉及人身安全的部位護裝置.安全防護和保障措施安全管理組織。并配備專職安全檢查人員，堅持安全交底、持證上崗制安裝圖紙進行安裝.7員進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽。操控室內懸掛攪拌機安全操作規(guī)程.一漏、一箱”要求。電箱設置、線路敷設、接零保護、接地裝置、電置是否處于完好狀態(tài)、各用電線路是否異常，接頭是否松動，檢查確環(huán)境保護措施按國道213線綏江至木桿段改擴建工程辦法匯編的相關要求進8(1)施工現(xiàn)場場地圍墻封閉，場內設備、機具、材料、倉庫、辦公室、消防設施等,根據(jù)施工總體布置，合理布局，井然有序，材料分類堆放規(guī)整，車輛停放整齊.(2)施工現(xiàn)場內道路平整暢通,排水系統(tǒng)功能良好，有人員經(jīng)過(3)所有施工管理人員和操作人員掛牌上崗。(4)嚴格按技術規(guī)范、安全生產(chǎn)規(guī)程要求施工,堅決杜絕違章施(5)泥土、砂石、施工廢料等嚴禁亂扔亂倒，棄至棄渣場。環(huán)境產(chǎn)生的污染和危害.(1)噪音控制：不在夜間安排噪聲很大的機械施工，避免一切非施工的噪聲。定期檢修攪拌機各部件，保持機械良好作業(yè)；減少場內)防塵措施：場區(qū)內定期灑水控制揚塵，對揚塵源進行覆蓋遮擋;運輸車所經(jīng)路線路面，安排專人進行清掃，廢碴統(tǒng)一裝車運到拌合站棄渣坑處理.使拌合站無大面積揚塵，地面無嚴重積灰,車輛行走無明顯揚塵;水泥罐進料時,保證灌頂密封性能良好，預留通氣孔設有9理；設專人定期進行拌