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文檔簡介
涂裝企業(yè)安全檢查制度涂裝企業(yè)安全檢查制度第一條為加強和標準船舶涂裝作業(yè)的安全治理,防止燃爆和中毒事故的發(fā)生,確保全市船舶修造企業(yè)的安全生產(chǎn),保障從業(yè)人員的生命和財產(chǎn)安全,依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定和標準,借鑒國外的先進閱歷,結(jié)合全市船舶修造企業(yè)涂裝作業(yè)的實際,特制定本規(guī)定。其次條本規(guī)定適用于大連市行政轄區(qū)內(nèi)全部從事船舶修理和建筑的生產(chǎn)經(jīng)營單位〔以下簡稱企業(yè)〕。第三條本規(guī)定所指的涂裝作業(yè)是在船舶修理和建筑中密閉艙室內(nèi)的噴漆、涂漆、脫漆、化學除銹、化學清洗、裝修、裝潢、粘合作業(yè)等含有易燃易爆物質(zhì)的作業(yè)。第四條企業(yè)必需嚴格執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定、標準和本《規(guī)定》,高度重視涂裝作業(yè)的安全治理,為從業(yè)人員供給良好的安全生產(chǎn)條件,保障從業(yè)人員的安全和安康。其次章安全治理要求第五條企業(yè)的主要負責人,應(yīng)依據(jù)國家有關(guān)涂裝作業(yè)的規(guī)定、標準和本《規(guī)定》,結(jié)合本企業(yè)的生產(chǎn)特點,組織制定涂裝作業(yè)具體的安全治理規(guī)定和相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程。第六條企業(yè)的工程經(jīng)理〔主管監(jiān)修師、監(jiān)造師〕是修造船舶的生產(chǎn)組織者,也是該工程安全生產(chǎn)的第一責任人,對涂裝作業(yè)的安全生產(chǎn)負總責。第七條企業(yè)必需制定涂裝作業(yè)防止燃爆和中毒事故的應(yīng)急預(yù)案。第八條企業(yè)將涂裝作業(yè)外包時,必需發(fā)包給具備安全生產(chǎn)條件和肯定資質(zhì)的涂裝作業(yè)施工單位〔以下簡稱施工單位〕。必需與其簽訂特地的安全生產(chǎn)治理協(xié)議,或者在承包合同中商定各自的安全生產(chǎn)治理職責。必需對承包單位的安全生產(chǎn)工作實施統(tǒng)一安排和治理。第九條企業(yè)和從事涂裝作業(yè)的施工單位的涂裝作業(yè)人員按特種作業(yè)人員進展治理。必需經(jīng)過專項安全技術(shù)培訓、考核和發(fā)證前方可上崗作業(yè)。培訓、考核和發(fā)證工作由市安全生產(chǎn)監(jiān)視治理部門或授權(quán)的部門負責。第十條企業(yè)的生產(chǎn)、安技、消防等監(jiān)視治理部門對涂裝作業(yè)的安全生產(chǎn)必需實施全過程的監(jiān)視檢查。上述部門有權(quán)責令停頓有可能造成事故的作業(yè)和提出限期整改的指令性要求。第十一條企業(yè)的涂裝作業(yè)必需實行安全確認制度。企業(yè)在涂裝作業(yè)前,必需對生產(chǎn)治理的實際狀況進展危害辨識和評價,確定確認的內(nèi)容和等級,必需依據(jù)不同內(nèi)容和等級分別確定企業(yè)〔施工單位〕、車間、工段、班組和個人以及部門安全確認的責任,必需依據(jù)國家有關(guān)涂裝作業(yè)的規(guī)定、標準和本《規(guī)定》的要求,按各自的責任分別進展安全確認,并履行確認手續(xù)后,方可進展各項涂裝作業(yè)。第十二條企業(yè)〔施工單位〕在涂裝作業(yè)前,必需對從業(yè)人員進展安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。涂裝作業(yè)從業(yè)人員在作業(yè)中,覺察事故隱患,要盡快排解,并準時報告,待整改后,方可作業(yè)。對違章指揮有權(quán)拒絕作業(yè)。第十三條企業(yè)必需在涂裝作業(yè)施工區(qū)域四周及登船口處設(shè)置醒目的船舶涂裝作業(yè)示板,注明涂裝作業(yè)的時間、部位、人數(shù)和現(xiàn)場負責人等有關(guān)狀況。第十四條企業(yè)在涂裝作業(yè)的生產(chǎn)組織上必需限定作業(yè)人數(shù)。每個艙室的作業(yè)人員一般狀況下不得超過五人,特別狀況下不得超過九人。第三章安全技術(shù)要求第十五條企業(yè)必需對涂裝作業(yè)使用的涂料、溶劑等危急化學品實行上下船登記制度。涂裝作業(yè)完畢,必需將剩余的涂料、溶劑、廢棄物等從作業(yè)區(qū)域中全部清理出去,存放到指定的安全地點。第十六條企業(yè)必需在涂裝作業(yè)區(qū)域四周確定防火區(qū)域并懸掛明顯的禁火戒備標志,并設(shè)專人進展監(jiān)護。第十七條企業(yè)在涂裝作業(yè)前必需按國家《涂漆工藝安全及其通風凈化》〔GB6514-1995〕標準的要求,制定有限空間涂裝作業(yè)的通風工藝標準,并進展通風設(shè)計。第十八條企業(yè)必需使涂裝作業(yè)防火區(qū)域內(nèi)的照明及全部電氣設(shè)施、噴漆設(shè)備到達整體防爆、防靜電要求。第十九條企業(yè)必需對空氣中含氧量進展跟蹤檢測,必需按設(shè)計部門的通風設(shè)計保持涂裝作業(yè)施工區(qū)域內(nèi)的良好通風,保證有限空間的含氧量掌握在18%—21%之內(nèi),有害物質(zhì)濃度符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準〔GBZ1-2023〕的規(guī)定。其次十條企業(yè)必需對涂裝作業(yè)施工區(qū)域內(nèi)的可燃氣體進展跟蹤檢測,必需按設(shè)計部門的.通風標準要求保持涂裝作業(yè)施工區(qū)域內(nèi)的良好通風,保證有限空間空氣中可燃氣體濃度低于爆炸下限的10%,否則應(yīng)馬上實行防范措施,直至停頓作業(yè)。其次十一條企業(yè)必需做到在涂裝作業(yè)防火區(qū)域內(nèi)制止一切明火作業(yè),并停頓與涂裝作業(yè)相抵觸的其他作業(yè)。其次十二條企業(yè)〔施工單位〕必需為涂裝作業(yè)人員配備符合要求的防護服裝,配備頭部、眼睛、皮膚及呼吸系統(tǒng)的防護用具,并按要求穿戴。嚴禁涂裝作業(yè)人員穿化纖衣服和帶鐵釘鞋等進入涂裝作業(yè)防火區(qū)域。其次十三條企業(yè)必需嚴禁涂裝作業(yè)人員攜帶打火機、火柴、易產(chǎn)生火花的金屬器具、對講機、手機、BP機、非防爆的照明設(shè)施等引火物進入涂裝作業(yè)施工區(qū)域。其次十四條涂裝作業(yè)完畢后,未經(jīng)測爆或測爆不合格,企業(yè)不得允許任何人進入涂裝作業(yè)施工區(qū)域和防火區(qū)域內(nèi)進展動火作業(yè)。不得撤掉禁火戒備標志。第四章附則其次十五條本規(guī)定由市經(jīng)貿(mào)委負責解釋。2023-09-179:52|#2目的為加強船舶及海工〔以下簡稱船舶〕建筑特涂作業(yè)和專用設(shè)備的安全、環(huán)境治理,防止發(fā)生事故,特制定本規(guī)定。適用范圍本規(guī)定適用于各企業(yè)船舶建筑特種涂裝作業(yè)安全、環(huán)境治理。定義特種涂裝作業(yè):生產(chǎn)過程中,在特定的工藝技術(shù)、質(zhì)量標準、工裝設(shè)備、艙內(nèi)溫度、濕度等條件下,使用特定涂料進展噴涂作業(yè)稱為特種涂裝作業(yè)。特種涂裝作業(yè)是一項施工難度高、易于燃爆及人員中毒的作業(yè).治理職能特涂作業(yè)的生產(chǎn)組織在造船工程部牽頭下,由涂裝工區(qū)/車間治理,特涂施工隊伍負責執(zhí)行。在單船上,由單船工程組履行監(jiān)視治理職責。特涂申請與審批手續(xù)涂裝作業(yè)前,涂裝主管要對施工區(qū)域進展常規(guī)檢查,確認涂裝作業(yè)艙室四周20米〔油漆作業(yè)與熱工作業(yè)艙室間有分隔艙除外〕范圍內(nèi)設(shè)置禁火區(qū)域,且無熱工作業(yè)和其他火源,具備涂裝作業(yè)條件。然前方可進展作業(yè)的審批及檢查程序。涂裝主管、涂裝工區(qū)/車間安全員要依據(jù)相關(guān)要求,對施工隊的預(yù)備措施逐項進展檢查,確認無誤后再交安監(jiān)部單船安全治理人員進一步檢查。各級簽字人員應(yīng)對作業(yè)場所進展檢查,了解作業(yè)預(yù)備狀況,特別要對安全設(shè)施、防火防爆設(shè)施、防污染提出具體要求。各級治理人員在進展工程交底的同時,必需進展安全交底。安全交底時必需講清楚使用的油漆的危害性、施工環(huán)境特點以及施工中應(yīng)留意的安全、防污染事項和要求。承受交底的每個施工人員必需在交底表上簽名認可??扇細怏w和氧氣含量檢測要求對特涂作業(yè)后的艙室,必需經(jīng)可燃氣體濃度和氧氣含量檢測合格后,方可從事其他作業(yè)或允許人員進入??扇細怏w檢測必需待艙室有效通風、涂料固化后,由涂裝主管提出申請,經(jīng)安監(jiān)部單船安全治理人員檢測,可燃氣體檢測單一式三份,分別交給工程經(jīng)理和自己留底。測爆、測氧人員必需經(jīng)特地的測爆、測氧安全技術(shù)培訓,持證上崗。測爆、測氧人員使用的各種儀器要定期計量檢測,符合防爆要求,勞動防護用品選擇應(yīng)與作業(yè)者要求一樣。在進展氣體檢測時必需有一人對檢測人員進展監(jiān)護。在作業(yè)場所不能從事氣體檢測以外的任何作業(yè)。在艙室口測得的可燃氣體濃度小于爆炸下限5%時,方可下艙檢測。對特涂作業(yè)人員的規(guī)定作業(yè)人員的選擇年滿18周歲且具有初中以上文化程度的男性;經(jīng)體檢符合安康要求,無禁忌癥者〔禁忌癥:嚴峻支氣管炎、活動性肺結(jié)核、肺功能退減、心血管病癥、各種血液性疾病、嚴峻的皮膚病、癲癇、精神病、美尼爾綜合癥、肢體缺陷等〕;經(jīng)本工種技術(shù)與安全專業(yè)以及登高作業(yè)學問培訓,并經(jīng)三級安全環(huán)境教育,持證上崗。體格檢查對涂裝作業(yè)人員的體檢必需有進廠、出廠和階段性的職業(yè)病體檢。體檢必需由指定醫(yī)院進展。對特涂作業(yè)人員培訓要求依據(jù)特涂作業(yè)、治理及關(guān)心三個不同層次,除了對規(guī)定的設(shè)備治理、安全用電、勞動防護、防中毒等有關(guān)內(nèi)容進展培訓以外,還應(yīng)增加高處作業(yè)、防火防爆、突發(fā)事故應(yīng)急搶救等內(nèi)容進展特涂安全技術(shù)培訓教育。各類安全環(huán)境教育和培訓工作必需做好記錄、受訓人和被受訓人的簽名登記手續(xù),經(jīng)考試合格,發(fā)給公司“特涂作業(yè)安全操作證”。未經(jīng)過特種作業(yè)安全培訓者不準上船作業(yè)。培訓范圍;凡上船工作的沖沙、噴漆、搭架、電工以及有關(guān)關(guān)心人員等都必需承受培訓。特涂設(shè)備治理特涂設(shè)備的種類及用途。沖砂機:沖砂除銹施工設(shè)備。真空吸砂器:回收廢銅礦砂專用設(shè)備。后冷卻器:壓縮空氣冷卻凈化專用設(shè)備。空壓機:有電動和柴油機兩種。沖砂機壓縮空氣〔冷氣〕動能專用設(shè)備。除濕機:特涂艙室掌握溫度和濕度的專用設(shè)備。發(fā)電機:特涂設(shè)備動能專用設(shè)備。高壓無氣噴涂機:特種噴涂專用設(shè)備。高壓水泵沖洗設(shè)備:沖砂施工前清洗鋼板外表污染專用設(shè)備。防爆風機:噴涂施工過程中易燃易爆有機氣體排放通風專用設(shè)備。除塵器:排解粉塵專用設(shè)備。加熱器:艙室升溫專用設(shè)備。治理要求專業(yè)保養(yǎng)電工〔持證上崗〕和鉗工全過程檢查,檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況,并認真做好記錄備案。認真執(zhí)行電氣作業(yè)等有關(guān)規(guī)章制度,做到安裝安全、撤除徹底、檢查常常、治理準時。保證各類電纜絕緣良好,做到無破損、無暴露、少接頭,各類電器開關(guān)完好和正確使用。安全治理人員必需全方位監(jiān)視檢查。施工部門做好防爆風機吊裝和正常運轉(zhuǎn)檢查工作。高壓無氣噴涂機四個安全裝置:槍保險、調(diào)整閥、泄放閥、接地裝置確保完好。各種設(shè)備移動后,均應(yīng)按以上程序重復(fù)檢查一次,并記錄備案。涂料治理涂料溶劑的治理各類涂料、溶劑屬危急品,應(yīng)嚴格遵守關(guān)于危急物品保管、運輸、使用的有關(guān)規(guī)定。涂料溶劑必需嚴格按一次施工的用量領(lǐng)用和發(fā)放??胀?、廢溶液必需準時回收,施工完畢后的余料一律撤出作業(yè)現(xiàn)場,存放指定的安全場所,確保防火安全。關(guān)心材料的治理揩布、包扎材料、塑料薄膜、膠帶、砂皮紙片,筆形刷等關(guān)心材料必需限量換發(fā)和回收。堅持每天做到“工完料清場地凈”,抓好生產(chǎn)現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)和防污染工作。禁區(qū)治理及搶險救災(zāi)預(yù)案特涂戒備區(qū)域設(shè)置涂裝工區(qū)/車間安全員在油漆作業(yè)艙室外延20米〔從艙室四周壁板向外算起〕內(nèi)設(shè)置禁火區(qū)域,拉設(shè)紅黃白三色戒備旗或紅白戒備帶,并在醒目處懸掛“油漆作業(yè),嚴禁煙火”警示標牌,標明油漆施工時間、下艙人數(shù)以及全船正在進展涂裝作業(yè)艙室的位置等內(nèi)容。紅黃白戒備旗范圍內(nèi)為煙火禁區(qū),禁區(qū)內(nèi)嚴禁一切熱工作業(yè)。艙內(nèi)進展噴涂時,其艙口上方必需設(shè)有防護棚,用彩條布加以遮蓋,特涂用的插座、接線盒必需設(shè)在小禁區(qū)以外。在涂裝區(qū)域由施工隊配備必要的防毒面具,以備應(yīng)急使用。未經(jīng)測爆合格,手機、BP機、對講機等非防爆物品不得帶入作業(yè)現(xiàn)場。特涂作業(yè)完畢,可燃氣體檢測合格,涂裝施工部門在拿到可燃氣體檢測單后,方可撤除特涂區(qū)域的戒備標志,同時才可撤離安全監(jiān)護人。依據(jù)特涂場所的特別性,從兩個方面考慮搶險救災(zāi):搶救中毒人員:在這個過程中,搶救人員必需進入高濃度場所,所以,搶救人員的服裝必需防靜電;制止使用手機、無線電對講機;艙內(nèi)與艙外聯(lián)系用通訊繩;照明用防爆手提燈;防毒面具用空氣呼吸器,但要做好空氣呼吸器鋼瓶的外部包裹,防止鋼瓶與鐵腳手架碰撞產(chǎn)生火星。搶救進入艙內(nèi)的人員以三至四人為一組,進入時間45發(fā)生爆炸后搶救:因發(fā)生爆炸后,作業(yè)現(xiàn)場的可燃氣體可能已不存在,但還應(yīng)考慮防中毒問題,搶救人員在進入爆炸現(xiàn)場時應(yīng)戴好空氣呼吸器。救災(zāi)的挨次是:首先搶救受傷人員,再撲滅火災(zāi)。公司應(yīng)制訂搶險救災(zāi)應(yīng)急預(yù)案。勞動防護進入特涂艙室人員的個體防護必需符合防爆要求,防靜電服及防靜電鞋及鞋套、內(nèi)衣等必需配套使用,嚴禁使用不符合防爆要求的個體防護用品。嚴禁攜帶火種、黑金屬及其他不符合防爆要求的電氣設(shè)備進入特涂艙室。特涂施工人員的勞防用品必需有貼身穿和外罩同時使用的防靜電服。特涂施工前特涂工程隊必需明確作業(yè)帶班人,依據(jù)要求由其對噴涂人員的著裝進展檢查,簽名認可。著裝不標準者不得進艙。特涂作業(yè)登超群過2米時,必需使用特涂專用安全帶。特涂人員所使用的送風式面罩〔頭盔〕內(nèi)壓縮空氣必需保持正壓,送風量不應(yīng)低于60L/min,風壓不超過0.17Mpa,壓縮空氣應(yīng)清潔、穎。勞防用品必需由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),有相應(yīng)的證明及產(chǎn)品合格證。供電治理特涂船舶全船的接地電阻不應(yīng)大于4Ω,在噴涂作業(yè)前由專人進展接裝、檢測,并向工程組出具書面證明。特涂作業(yè)用電必需申請,經(jīng)批準后,由供電部門將電源送至作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置的專用配電箱。噴漆泵上船后必需牢靠接地,由特涂專業(yè)電工定期進展檢查,移動后必需重進展檢查。在安全距離外與涂裝有關(guān)的設(shè)備,如風機、加熱器等其電器線路必需符合電氣作業(yè)相關(guān)安全要求。噴涂區(qū)域的全部照明設(shè)施均應(yīng)符合國家爆炸危急場所電氣安全相關(guān)規(guī)定。進入艙室36V照明系統(tǒng)必需在每個艙室外設(shè)置一個電源開關(guān),不允許幾個艙室合用一個開關(guān)。照明線路必需無破損、無摩擦、無過分受力。防爆燈具要進展牢靠固定,不得移動。作業(yè)中發(fā)生用電故障,不準擅自進展檢修或更換燈具,應(yīng)準時通知特涂專業(yè)電工進展處理。特涂作業(yè)場所電氣設(shè)施的安裝、檢測和修理必需實行專人負責,并認真做好檢測、修理記錄,假設(shè)涉及到兩個部門應(yīng)有明確的交接手續(xù)。專業(yè)電工到現(xiàn)場后應(yīng)向涂裝主管及現(xiàn)場安全人員了解發(fā)生故障狀況及特涂作業(yè)進展狀況,以打算檢修或更換燈具的方法。特涂作業(yè)安全要求搭設(shè)腳手架搭設(shè)腳手架的根本安全要求依據(jù)腳手架搭設(shè)相關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行:特涂作業(yè)腳手架的要求:特涂作業(yè)的腳手架應(yīng)承受鋼管腳手架。鋼管腳手架搭設(shè)時,扣件必需緊固牢靠,不得有任何松動現(xiàn)象。雙拼腳手板的寬度≧600mm,在每層外檔必需安裝鋼管防護欄1050mm500mm。腳手板離艙壁的間距應(yīng)小于300mm。假設(shè)使用鋼質(zhì)腳手板,腳手板與鋼管、腳手板與腳手板等接觸處必需墊有橡皮墊,并綁扎牢靠,嚴防移動和摩擦,鋼管與船體接觸處應(yīng)用專用橡皮墊。搭設(shè)的滿堂腳手架應(yīng)留有安全通道,便利作業(yè)人員以及應(yīng)急搶救人員使用。特涂腳手架必需由專業(yè)人員搭拆,特涂施工人員不得搭拆或隨便移動。特涂腳手架搭設(shè)完畢,在噴涂作業(yè)前須經(jīng)專項驗收合格,方能投入使用。沖砂作業(yè)空壓機、沖砂機等特種設(shè)備,必需由專人操作和治理,定期檢驗,嚴格執(zhí)行設(shè)備使用的操作規(guī)程。沖砂膠管的安全要求沖砂膠管應(yīng)是耐壓膠管,耐壓力不應(yīng)小于工作壓力的3倍;每次作業(yè)前必需對沖砂膠管進展檢查,覺察有老化、磨損嚴峻和機械損傷的膠管應(yīng)準時予以更換,不得使用非正規(guī)接頭膠管;冬季施工,假設(shè)膠管內(nèi)有冰凍,不得用火烤或用灼熱物件燙,應(yīng)放在溫和場所自行解凍;嚴禁將膠管放在鋒利金屬部位上拖拉或受擠壓;沖砂膠管須妥當布置,避開膠管受到機械損傷;沖砂膠管在經(jīng)過安全通道時,要實行妥當防護安全措施并不得將有接頭的砂管擺放在通道四周。沖砂風管應(yīng)從梯道拉設(shè),該要求應(yīng)作為審批內(nèi)容,由安全人員進展檢查確認。噴槍上應(yīng)設(shè)有與艙外保持聯(lián)系的燈光信號。在沖砂作業(yè)前,對艙內(nèi)進展檢查,撤除艙內(nèi)無關(guān)的電源線、割焊皮帶,艙內(nèi)照明必需符合作業(yè)人員走動的亮度要求。特涂沖砂應(yīng)在滿足安全和質(zhì)量要求的狀況下,盡可能加強機械通風除塵,最大限度地降低艙內(nèi)的粉塵濃度。作業(yè)者在作業(yè)前應(yīng)了解當班的作業(yè)狀況、部位、區(qū)域,并了解沖砂區(qū)域的環(huán)境。作業(yè)人員必需嚴格按規(guī)定佩帶勞防用品,高處作業(yè)人員必需掛好安全帶。作業(yè)人員必需嚴格遵守操作規(guī)程,在噴槍帶壓狀態(tài)下,嚴禁窺視槍口或把槍口對人。多層以上沖砂作業(yè),應(yīng)由下而上逐層進展。兩人以上沖砂作業(yè),必需確定帶班長,帶班長必需全面了解作業(yè)及人員的狀況,假設(shè)只有一人作業(yè)時,必需有專人負責監(jiān)護。多人作業(yè)時,必需拉開肯定的距離,聽從帶班長指揮。作業(yè)者不得私自轉(zhuǎn)變沖砂方向,嚴禁相互對面沖砂。沖砂施工作業(yè)時設(shè)備操作人員嚴禁脫崗、睡崗,親熱留意設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況,覺察特別必需準時處理。噴槍假設(shè)發(fā)生故障,嚴禁帶壓檢修,應(yīng)馬上關(guān)閉閥門,泄壓后再由修理人員檢修。沖砂作業(yè)時,艙內(nèi)制止無關(guān)人員入內(nèi),假設(shè)必需進入時應(yīng)先與艙內(nèi)取得聯(lián)系,待停頓沖砂〔關(guān)閉送風閥門〕后,方可入內(nèi)。沖砂作業(yè)后,準時去除廢砂,做到工完料清場地凈,廢砂應(yīng)裝入特地的容器內(nèi),削減揚塵污染。噴涂作業(yè)特涂設(shè)備應(yīng)按指定位置放置,不行隨便亂放,設(shè)備必需實行專人專用,專人負責;噴涂時噴嘴應(yīng)保持暢通,不準使用零部件失效的噴槍;不得用手或手指觸摸噴頭,嚴禁窺視槍口;清潔噴頭時應(yīng)切斷高壓泵的驅(qū)動源,扣動噴槍扳機,翻開泄壓閥泄放壓力,然后鎖住噴槍,把安全裝置放到“開”的位置上,方可進展清潔工作;噴槍不用時必需把安全裝置放到“關(guān)”的位置;噴涂作業(yè)使用的設(shè)備和工具要備齊,各種易損物件的配件消滅問題必需準時更換,嚴禁湊合使用;噴涂作業(yè)使用的照明線、膠管、風管等進入艙室時應(yīng)安排有序,必需有相互隔離措施;全部暴露的金屬部位必需絕緣處理;噴涂中應(yīng)依據(jù)設(shè)計部門提出的通風要求,保持持續(xù)有效通風,否則停頓作業(yè);艙內(nèi)噴涂作業(yè)時,應(yīng)有兩人以上共同操作,假設(shè)作業(yè)場所過于狹小,必需有專人監(jiān)護;艙室噴涂人數(shù)一般狀況下不得超過5人,特別狀況下不得超過920人。多人作業(yè),必需拉開適當?shù)拈g距。特別狀況下超過以上人數(shù)作業(yè)時應(yīng)經(jīng)公司主管安全領(lǐng)導、生產(chǎn)領(lǐng)導和總經(jīng)理審批;噴涂作業(yè)帶班長應(yīng)負責安排作業(yè)人員輪換休息,槍手最長作業(yè)時間不得超過三小時,關(guān)心人員在未使用送風面罩〔頭盔〕狀況下作業(yè)時間不得超過一小時,防止發(fā)生中毒事故;噴涂作業(yè)完畢后,必需將噴槍、膠管等撤出艙外,并準時對工作場所進展清理,將剩余的涂料和溶劑準時送回倉庫,不準任憑亂放,更不準放在船上過夜;噴涂后的艙室應(yīng)加強通風,專人監(jiān)護,風機的風管必需離艙底保持約2米的距離。未經(jīng)安監(jiān)部門檢測合格,不得隨便關(guān)閉風機和撤除戒備標志及監(jiān)護人;噴涂后軟管中的高壓涂料必需泄放掉,噴槍中的金屬局部嚴禁與廢油桶等部件相碰,防止產(chǎn)生火花。洗噴槍用的稀釋料要回收裝桶妥當處理,嚴禁向江、?;蛳滤纼A倒。油漆面打磨〔具體參照密閉艙室打磨規(guī)定〕艙內(nèi)可燃氣體濃度及氧氣含量檢測合格,方可進艙作業(yè)。油漆打磨〔拉毛〕作業(yè)通風要求依據(jù)密閉艙室涂裝〔手動噴漆〕作業(yè)通風標準執(zhí)行。密閉艙室打磨〔拉毛〕作業(yè)應(yīng)承受排風式防爆風機進展通風,以便將打磨產(chǎn)生的油漆粉塵排出艙外。作業(yè)人數(shù)數(shù)量要求當艙容小于
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