22層醫(yī)院住院大樓施工組織設(shè)計(jì)

22層醫(yī)院住院大樓施工組織設(shè)計(jì)一、施工方案（一）工程概況1、建筑概況1.1本工程為**工程，建設(shè)地點(diǎn)位于**醫(yī)院院內(nèi)，建設(shè)單位為**醫(yī)院。本工程地上22層，地下1層，建筑占地面積為2355.9m2，總建筑面積為40599m2。1.2主要裝飾構(gòu)造1.2.1防水：本工程采用Ⅱ級(jí)防水屋面，采用水泥珍珠巖找坡層、APP改性瀝青卷材防水，設(shè)有擠塑聚苯乙烯保溫隔熱板保溫隔熱層，上設(shè)補(bǔ)償收縮細(xì)石混凝土（內(nèi)配雙向鋼筋網(wǎng)）保護(hù)層。地下室防水等級(jí)為二級(jí)，采用鋼筋混凝土自防水與卷材防水相結(jié)合，外設(shè)保護(hù)層。1.2.2樓地面：車庫、走道設(shè)備用房等采用水泥砂漿地面，樓梯間、前室、大廳、走廊、電梯廳及候檢廳等采用花崗巖樓地面，衛(wèi)生間、浴室、物品間、控制室、藥品儲(chǔ)存間、手術(shù)部?jī)?nèi)樓梯間等部位采用全瓷地板磚樓地面，換藥房、部分手術(shù)室及室驗(yàn)室等其它房間主要采用塑料板樓地面（面層不包含在本次投標(biāo)范圍內(nèi)）。1.2.3墻面：提升梯機(jī)房、電梯機(jī)房及設(shè)備用房、走道等采用888仿瓷涂料內(nèi)墻面，電梯廳、前室、候檢廳等采用仿花崗巖面磚飾面，衛(wèi)生間、浴室、污物間、手術(shù)室、換藥室、流產(chǎn)室及餐廳等為瓷面磚內(nèi)墻面，手術(shù)室1-6及前室、控制室及藥品儲(chǔ)存間、麻醉藥品間等采用PVC墻面，前室、樓梯間、車庫及其它房間等內(nèi)墻面為活性氧滅菌漆面層，其它地方內(nèi)墻柱面采用有干掛白麻柱面、皇室啡柱面、鋁塑板墻面、貼?；u墻等。1.2.4頂棚：走道、提升機(jī)房及屋面消防用房等采用仿瓷涂料頂棚，樓梯間、前室、車庫等采用活性氧滅菌漆頂棚，清洗間、浴室、污物間、衛(wèi)生間等采用鋁合金條型板吊頂，其它地方主要采用礦物纖維板或石膏板等吊頂。1.2.5外墻面及門窗工程：本工程外墻面主要設(shè)30厚膠粉聚苯顆粒外墻保溫層，上抹抗裂砂漿，面層貼灰色面磚或刷深藍(lán)色涂料飾面。外墻幕墻主要采用有吊掛玻璃幕墻、隱框玻璃幕墻、干掛鏡面英國棕墻面及氟碳鋁板飾面等。大廳外采用點(diǎn)式鋼架玻璃雨蓬，門窗主要采用有鋁合金鋼化玻璃窗及門、塑鋼窗、防火門等。2、結(jié)構(gòu)概況2.1本工程為框架－剪力墻結(jié)構(gòu)，部分框架梁采用預(yù)應(yīng)力梁，采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)（不包括在本次投標(biāo)范圍內(nèi)）、柱下獨(dú)立基礎(chǔ)及墻下條形基礎(chǔ)，建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，建筑耐火等級(jí)為一級(jí)，建筑抗震設(shè)防類別為乙類，地震基本烈度為6度，框架及剪力墻抗震等級(jí)為二級(jí)。2.2主要結(jié)構(gòu)材料主要采用的混凝土等級(jí)有C10-C50（其中梁板樓梯等主要采用C30及C35等級(jí)混凝土，框架柱及剪力墻主要采用C30-50等級(jí)混凝土），本工程主要采用有HPB235、HRB335及HRB400等級(jí)別鋼筋。外圍護(hù)墻及電梯間墻體采用燒結(jié)多孔磚砌筑；一般內(nèi)間隔墻及分戶墻則采用加氣混凝土砌塊砌筑。3、給排水概況本工程市政給水管網(wǎng)供水壓力為0.4Mpa，給水系統(tǒng)分為二個(gè)區(qū)，地下一層至六層為低區(qū)，由室外市政給水管網(wǎng)直接供水，七至二十二層為高區(qū)，由屋頂生活水箱供水，污、廢水采用合流制，室內(nèi)±0.000以上污廢水重力自流排入室外污水管，地下室污廢水采用潛水排污泵提升至室外污水管。生活給水管采用內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管，卡環(huán)連接或絲接，熱水管采用熱水雙面襯塑鋼管，卡環(huán)式連接，污水管、總管井內(nèi)廢水管采用加厚UPVC排水管，并采用和管材配套的專用連接接頭和底部接頭，柔性連接。地下一層污水排水橫管采用排水鑄鐵管，法蘭連接。室外排水采用雙壁波紋管。4、電氣工程概況根據(jù)本工程的性質(zhì)，引入兩路獨(dú)立的10KV電源至地下層的變電所，二臺(tái)變壓器分列運(yùn)行，10KV進(jìn)線設(shè)定時(shí)限過流和速斷保護(hù)。各樓層配電底邊距地1.5米墻上暗裝（除電氣豎井明裝外），照明開關(guān)距地1.5米，墻上暗裝，保護(hù)方式采用TN-S系統(tǒng)，變壓器的中性點(diǎn)一點(diǎn)接地，由每變壓器的中性點(diǎn)引出單獨(dú)的PE線及N線，管道井內(nèi)設(shè)有專用的接地干線。供電干線選用YJV－1KV交聯(lián)聚乙烯銅芯電力電纜，照明、動(dòng)力支線選用BV-0.45KV/0.75KV塑料銅芯導(dǎo)線。消防負(fù)荷供電干線采用ZR-YJV-1KV阻燃交聯(lián)聚乙烯銅芯電力電纜。照明、動(dòng)力支線采用金屬槽式電纜橋架敷設(shè)或穿鍍鋅鋼管沿地面、墻體或頂板內(nèi)暗敷設(shè)。5、防雷與接地概況本工程建筑物防雷按二類要求設(shè)防，屋頂設(shè)避雷帶防直接雷，并利用建筑物外墻上混凝土柱內(nèi)兩對(duì)角主筋（＞Φ16）作為引下線，并利用混凝土基礎(chǔ)底板鋼筋作為防雷接地體，并采用-40×4鍍鋅鋼將基礎(chǔ)鋼筋焊通。接地裝置的等效工頻沖擊接地電阻要求不大于1歐姆，為防止側(cè)向雷擊，從十層開始，每層設(shè)均壓環(huán)，均壓環(huán)均與該層外墻上所有金屬窗構(gòu)件，引下線連接。6、工程條件1.場(chǎng)地折遷和“五通一平”工作已初步完成，水、電源等均到位，現(xiàn)場(chǎng)初步具備開工條件。2.場(chǎng)地東面臨近院住宅，南北面緊靠已有建筑，西與原住院樓相接，基坑開挖后，現(xiàn)場(chǎng)提供的施工場(chǎng)地及其有限。3.工程位于婁底市區(qū)中心醫(yī)院內(nèi)，施工噪音地限制在時(shí)間上對(duì)進(jìn)度存在一定的影響。7、施工特點(diǎn)文明施工程度高：本工程位于婁底市區(qū)中心醫(yī)院內(nèi)，為防止環(huán)境污染引起病菌傳播，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境的整潔和衛(wèi)生要求尤其嚴(yán)格，也間接反映我公司的管理素質(zhì)。施工難度大：本工程施工場(chǎng)地及其狹窄，現(xiàn)場(chǎng)材料加工、堆碼、起吊及部分設(shè)備安裝均無位置，運(yùn)載車輛也無回轉(zhuǎn)道，因此在場(chǎng)地布置上和施工組織中要精心安排，統(tǒng)籌合理計(jì)劃、巧思妙想，做到不影響工期、質(zhì)量，不浪費(fèi)材料，低成本、高質(zhì)量、高速度完成施工任務(wù)。另本工程系超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，平面尺寸較長(zhǎng)，柱網(wǎng)跨度大等均為本工程中施工難點(diǎn)，尤其以地下室、衛(wèi)生間、污物間、操作室、處置室大量地排水和防水都是一個(gè)極大的考驗(yàn)，其施工的成敗影響整個(gè)工程的質(zhì)量和信譽(yù)，施工務(wù)必做到萬無一失。安全防護(hù)要求高：本工程為高層建筑，四面臨近已有建筑，施工期間要保持人行通道的暢通不能影響出入，安全防護(hù)應(yīng)保證萬無一失。環(huán)保要求高：本工程位于婁底市區(qū)中心醫(yī)院內(nèi)，對(duì)防塵、廢氣控制、廢水排放及降噪的措施要求更為嚴(yán)格。根據(jù)以上情況，我公司在組織施工過程中，將克服各種不利條件，以飽滿的精神，拼搏的作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平，超一流的工程質(zhì)量，爭(zhēng)一流的工程速度，順利完成本工程的建設(shè)任務(wù)。（二）施工部署1、施工組織管理機(jī)構(gòu)本工程成立工程總指揮部，由公司總經(jīng)理親自擔(dān)任本工程指揮長(zhǎng)，指揮部下設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部，由具有多年施工技術(shù)與管理經(jīng)驗(yàn)的工程師擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理。施工管理人員、專業(yè)生產(chǎn)工人從公司和其它一線選調(diào)思想素質(zhì)好、技術(shù)水平高、紀(jì)律性高的人員組建專業(yè)班組。后勤部門應(yīng)切實(shí)做好服務(wù)工作。具體組織機(jī)構(gòu)如下圖所示：組織機(jī)構(gòu)圖行政保衛(wèi)組行政保衛(wèi)組項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人（公司法人）項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人各專業(yè)上崗人員質(zhì)安保證主管現(xiàn)場(chǎng)施工主管生產(chǎn)供應(yīng)部主管工程技術(shù)組質(zhì)量安全組測(cè)量試驗(yàn)組施工技術(shù)組生產(chǎn)計(jì)劃組材料設(shè)備組財(cái)務(wù)組項(xiàng)目機(jī)構(gòu)部門設(shè)置及職責(zé)如下：1.1工程技術(shù)組、質(zhì)量安全組及測(cè)量組：施工準(zhǔn)備、圖紙審核、施工方案編制、測(cè)量放線、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、工程師技術(shù)資料管理、技術(shù)交底與培訓(xùn)、檢測(cè)試驗(yàn)、計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)調(diào)度、施工管理。1.2生產(chǎn)計(jì)劃及材料設(shè)備組：材料采購、管理、收放、設(shè)備調(diào)度、保養(yǎng)、維修。1.3勞資、財(cái)務(wù)組：合同管理、工程月結(jié)算、工程最終決算、財(cái)務(wù)管理、成本核算、收支來往結(jié)算。1.4綜合辦公室：醫(yī)療、食堂管理、生活設(shè)施、文件、信函收發(fā)、對(duì)外關(guān)系協(xié)調(diào)、接待、生活辦公用品及用具。2、工程管理目標(biāo)強(qiáng)化全員質(zhì)量、安全、文明意識(shí)，確保本項(xiàng)目達(dá)合格工程標(biāo)準(zhǔn)并爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程，各道工序嚴(yán)格按此標(biāo)準(zhǔn)施工，精心組織，精心管理，確保形象進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)總工期按合同工期交工。杜絕一切大小安全事故，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工，爭(zhēng)創(chuàng)文明施工樣板工地。積極采用新技術(shù)、新工藝，爭(zhēng)時(shí)間、保進(jìn)度。2.1質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量保證達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)并爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程，各道工序嚴(yán)格按此標(biāo)準(zhǔn)施工。在工程質(zhì)量上，虛心聽取業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位的意見和建議，遵守國家現(xiàn)行有關(guān)施工的規(guī)范，進(jìn)行文明施工。2.2工期目標(biāo)：保證730天完工，精心組織，精心施工，確保階段形象進(jìn)度。2.3安全目標(biāo)：“三無一杜”和“一創(chuàng)建”。三無即無工傷殘廢事故，負(fù)傷率1‰以下，無交通殘廢事故，無火災(zāi)、洪災(zāi)事故，一杜絕即杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即創(chuàng)建安全文明工地。嚴(yán)格按安全操作規(guī)程和施工組織設(shè)計(jì)組織施工，施工過程中因我方責(zé)任發(fā)生的一切事故，均由我公司負(fù)全部責(zé)任。2.4文明施工目標(biāo)以創(chuàng)“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高要求”的文明衛(wèi)生工地為目標(biāo)，施工中嚴(yán)格遵守建設(shè)方規(guī)劃區(qū)域內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)章制度，重點(diǎn)減少擾民噪音、降低環(huán)境污染、保護(hù)及加固地下管線及其他地上地下設(shè)施等，以建設(shè)方的各項(xiàng)管理制度為前提，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。爭(zhēng)創(chuàng)施工現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)樣板工程：按照省、市有關(guān)文件精神全面實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)，進(jìn)一步健全質(zhì)量、安全保證體系，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益，保證施工安全和現(xiàn)場(chǎng)文明。2.5協(xié)作配合：施工中密切注意各方面的關(guān)系，接受各有關(guān)主管部門的指導(dǎo)，積極做好施工中的服務(wù)工作，教育職工遵守有關(guān)安全保衛(wèi)規(guī)章制度。著裝整齊，自覺維護(hù)好正常的生產(chǎn)、生活和交通秩序，維護(hù)社會(huì)治安，為工程順利進(jìn)行形成良好的外部環(huán)境。2.6服務(wù)目標(biāo)：以使用戶滿意為目標(biāo)，積極、認(rèn)真作好竣工驗(yàn)收后的回訪和維修保護(hù)工作。3、施工生產(chǎn)安排根據(jù)招標(biāo)文件的要求，新住院大樓之土建工程及水、電安裝工程全部由我項(xiàng)目部統(tǒng)一組織安排、組織生產(chǎn)，具體組織如下：3.1樁基礎(chǔ)、地下結(jié)構(gòu)及主體結(jié)構(gòu)工程由項(xiàng)目部組織安排、組織生產(chǎn)，其中；考慮到施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地過于狹窄，現(xiàn)場(chǎng)只設(shè)砂漿攪拌站，地下結(jié)構(gòu)及主體結(jié)構(gòu)全部采用商品混凝土泵送入模；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋、木工加工棚和材料、半成品堆場(chǎng)，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工成型，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸采用塔吊、施工電梯轉(zhuǎn)運(yùn)，人力配合；大型預(yù)制構(gòu)件無，小型預(yù)制構(gòu)件由項(xiàng)目部統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)制作。3.2室內(nèi)外裝飾由公司專業(yè)裝飾隊(duì)伍承擔(dān)施工，項(xiàng)目部統(tǒng)一組織管理。3.3地下結(jié)構(gòu)建筑防水、衛(wèi)生間及屋面防水由公司專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)施工，項(xiàng)目部統(tǒng)一組織管理。3.4木制半成品由公司木工廠統(tǒng)一加工，項(xiàng)目部組織安裝；鋁合金制品（門、窗、幕墻）由公司鋁合金門窗廠加工、安裝。3.5水、電由公司安裝分公司組成附屬項(xiàng)目部負(fù)責(zé)預(yù)埋、預(yù)留及安裝調(diào)試。3.6室外附屬工程、掃尾工程均由項(xiàng)目部自行組織施工。4、施工人員組織管理人員：在公司范圍內(nèi)選調(diào)專業(yè)理論基礎(chǔ)好，具有豐富管理經(jīng)驗(yàn)、身體健康、有工作責(zé)任感的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。專業(yè)操作人員：從各分公司、安裝分公司選調(diào)思想素質(zhì)好、技術(shù)水平高、組織紀(jì)律性強(qiáng)的成建制的專業(yè)班組，并組織后勤服務(wù)、設(shè)備維護(hù)、特種工作人員。5、施工設(shè)備組織大型設(shè)備由公司設(shè)備分公司組織調(diào)配；小型設(shè)備采用購置和設(shè)備租憑調(diào)集。根據(jù)本工程工程量大小和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況，本工程擬投入以下機(jī)械設(shè)備，以保證充足的過程能力：5.1混凝土、砂漿機(jī)械HBT80砼輸送泵一臺(tái)保證混凝土的水平與垂直供應(yīng)，澆筑機(jī)械采用環(huán)保低噪音型插入式振搗器10臺(tái)，平板振動(dòng)器2臺(tái)，砂漿攪拌機(jī)2臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)砌筑和裝飾砂漿。5.2垂直運(yùn)輸設(shè)備根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)及其與周圍環(huán)境，考慮吊運(yùn)范圍不留死角，塔吊安裝、折卸和施工進(jìn)度要求，工程開工進(jìn)場(chǎng)后即安裝一臺(tái)QTZ100(R=55m)塔式起重機(jī)，工作范圍可覆蓋本工程，滿足施工垂直水平運(yùn)輸要求，砌體圍護(hù)和裝飾施工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臺(tái)SF12雙籠外用電梯以保證垂直運(yùn)輸。5.3鋼筋機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)加工車間布置一臺(tái)UN-100對(duì)焊機(jī)，兩臺(tái)WJ-40鋼筋彎曲機(jī)，一臺(tái)GJ-40截?cái)鄼C(jī)，豎向鋼筋焊接采用電渣壓力焊，配備三臺(tái)BX2-500電渣壓力焊機(jī)，冷拉調(diào)直一臺(tái)，BX2300交流電焊機(jī)3臺(tái)。5.4木工機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)加工車間布置MJ109圓盤機(jī)1臺(tái)，MB504平刨機(jī)1臺(tái)，MB104壓刨機(jī)一臺(tái)及電鉆4臺(tái)。5.5通訊辦公設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)配備10臺(tái)對(duì)講機(jī)，供塔吊司機(jī)和指揮施工用，項(xiàng)目辦公室設(shè)IC智能插卡電話兩臺(tái)，主要管理人員配備手機(jī)，供內(nèi)外聯(lián)系用，辦公室設(shè)電腦、打印及傳真復(fù)印設(shè)備，對(duì)工程進(jìn)行現(xiàn)代化管理。5.6計(jì)量器具測(cè)量器具選用JTD200L系列激光電子經(jīng)緯儀1臺(tái)，DS32自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀1臺(tái)，JZY-20型激光對(duì)點(diǎn)儀1臺(tái)，經(jīng)校驗(yàn)的50m鋼卷尺2條，5m卷尺15條，5m塔尺2根5m銦尺2根，經(jīng)校驗(yàn)合格的1000Kg臺(tái)稱1臺(tái)。5.7安裝及其它設(shè)備安裝在現(xiàn)場(chǎng)布置有電焊機(jī)、切割機(jī)、手電鉆、電錘、電動(dòng)試壓泵、套絲機(jī)、調(diào)直機(jī)、脹管器、水平儀、電動(dòng)煨彎?rùn)C(jī)、絕緣搖表、接地?fù)u表、萬用表等設(shè)備和儀器。6、材料周轉(zhuǎn)和投入鋼管、扣件及支撐糸統(tǒng)—由公司材料部確保優(yōu)先提供使用，不足部分采用租憑。膠合模板、木方—由項(xiàng)目部自行購置，根據(jù)工程量大小及配模方案一次性購入，以獲取優(yōu)惠價(jià)格并減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)。7、工程資金管理7.1項(xiàng)目部在公司內(nèi)部銀行設(shè)立專用賬號(hào)，工程款存入本賬號(hào)，?？顚Ｓ?。7.2嚴(yán)格執(zhí)行國家的有關(guān)財(cái)經(jīng)法規(guī)和公司財(cái)務(wù)制度。7.3財(cái)務(wù)科按月季根據(jù)各部門提出的資金計(jì)劃，統(tǒng)一編制資金使用計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。8、現(xiàn)場(chǎng)生活安排現(xiàn)場(chǎng)施工和臨建分區(qū)設(shè)置，有助于文明施工和管理。臨建區(qū)設(shè)保衛(wèi)、管理人員辦公室、會(huì)議室、休息住房，各工種人員休息住房，食堂、浴室、廁所、活動(dòng)室及生活鍋爐一應(yīng)配齊，為施工人員提供生活便利，具體臨時(shí)設(shè)施另詳臨建平面布置圖。9、施工組織9.1施工階段的劃分根據(jù)工程特點(diǎn)，將工程分為以下三個(gè)施工階段：9.1.1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)及滿堂基礎(chǔ)施工。9.1.2地下室及主體結(jié)構(gòu)施工階段包括地下室結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)、水電預(yù)留預(yù)埋及安裝配合進(jìn)行。9.1.3裝飾裝修施工階段包括屋面防水、室內(nèi)、外裝修、門窗安裝和室外附屬工程。安裝工程保持平行施工。9.2施工程序及各部分工藝流程根據(jù)“先地下、后地上，先土建、后裝修安裝”的施工程序原則，采用豎向分層，平面分段進(jìn)行流水作業(yè)。重點(diǎn)抓好專業(yè)安裝工程、裝修工程與土建工程的搭接與配合及土建施工中的預(yù)留、預(yù)埋工作。施工過程中，各分部分項(xiàng)工程存在有搭接與穿插。9.2.1基礎(chǔ)工程施工順序：基礎(chǔ)土石方施工→獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)施工→底板側(cè)磚模→槽坑回填→底板墊層→卷材防水→底板結(jié)構(gòu)施工。9.2.2地下室及主體結(jié)構(gòu)施工順序9.2.2.1地下室及主體框剪結(jié)構(gòu)施工順序：分中彈線→搭支模架→接綁墻、柱鋼筋筋→裝墻、柱?！鷿仓?、柱砼→拆墻、柱模、支梁底模→扎梁筋→裝樓板模、支梁側(cè)模→扎板底筋→預(yù)留預(yù)埋→扎板面筋→澆砼→養(yǎng)護(hù)→（地下部分做側(cè)壁外包防水→砌保護(hù)墻→基坑土方回填）。9.2.2.2圍護(hù)、分隔施線彈墨→先外后內(nèi)砌圍護(hù)墻→預(yù)留門窗洞口、木磚→安置門窗過梁→門窗框安裝。主體土建施工與水、電預(yù)留預(yù)埋及安裝配合進(jìn)行。9.2.3屋面施工順序：屋面結(jié)構(gòu)自防水→水泥珍珠巖找坡→水泥砂漿找平層→卷材防水→保溫隔熱層→混凝土防水層→油膏填縫。9.2.4一般內(nèi)裝飾施工順序：吊砣打餅→沖筋→墻面（頂棚）粉灰→樓地面工程→木作、門窗安裝→油漆、涂料、玻璃。9.2.5外裝飾施工順序：外架調(diào)整→外墻面基層處理→外墻保溫→外墻面面層（涂料飾面、面磚飾面、石材飾面）→隱框玻璃幕墻→放外架。水、電安裝與裝飾工程保持平行、交叉作業(yè)。9.2.6材料計(jì)劃管理程序：計(jì)劃→采購→材質(zhì)檢驗(yàn)→清點(diǎn)→投入使用。9.3配合協(xié)調(diào)9.3.1建立包括業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、各協(xié)作單位參加的協(xié)調(diào)會(huì)議制度，負(fù)責(zé)解決施工中可能出現(xiàn)的問題，進(jìn)行整體協(xié)調(diào)組織，確保工期和工程質(zhì)量。9.3.2與業(yè)主間的工作協(xié)調(diào)9.3.3場(chǎng)前與業(yè)主簽訂好工程承包合同，嚴(yán)格按合同的條款檢查落實(shí)責(zé)任和義務(wù)。9.3.4確保本項(xiàng)目達(dá)合格工程標(biāo)準(zhǔn)并爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程?！妒┕そM織設(shè)計(jì)》報(bào)建設(shè)單位工程師審批后執(zhí)行。9.3.5按部位或分項(xiàng)、工序檢驗(yàn)的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使建設(shè)單位工程師能順利進(jìn)行工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行業(yè)主的指令后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好建設(shè)單位工程師的權(quán)威性，使其一切指令得到全面執(zhí)行。9.3.6對(duì)材料、半成品取樣及試驗(yàn)，邀請(qǐng)建設(shè)單位工程師進(jìn)行監(jiān)督，經(jīng)檢驗(yàn)試驗(yàn)合格后使用。檢驗(yàn)、試驗(yàn)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位，并報(bào)業(yè)主認(rèn)可。9.3.7針對(duì)合同工期要求編制的施工進(jìn)度計(jì)劃、施工勞動(dòng)力計(jì)劃、材料使用計(jì)劃、機(jī)具使用計(jì)劃及資金需用計(jì)劃，適時(shí)提交業(yè)主，經(jīng)審批后執(zhí)行。9.3.8在定期召開的有關(guān)工程協(xié)調(diào)會(huì)上邀請(qǐng)業(yè)主參加，匯報(bào)施工中的問題，同時(shí)聽取其提出的有關(guān)問題和意見。9.4與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)9.4.1在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)發(fā)包方及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工大綱”、“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行對(duì)施工單位的質(zhì)量管理。接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理要求予以整改。服從監(jiān)理工程師的施工協(xié)調(diào)指揮、各專業(yè)工種的隱蔽工程實(shí)施會(huì)簽制，防止遺漏。9.4.2所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書，使用前需進(jìn)行物化試驗(yàn)檢測(cè)的材料，主動(dòng)遞交試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果報(bào)告，使所用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費(fèi)。9.4.3按部位或分項(xiàng)、工序檢驗(yàn)的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利進(jìn)行工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指令后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。9.5與設(shè)計(jì)單位的工作協(xié)調(diào)9.5.1如中標(biāo)，我們即與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖和工程要求，及時(shí)提出我們的施工實(shí)施方案（包括施工進(jìn)度計(jì)劃）。9.5.2參加施工圖審查，協(xié)助建設(shè)單位會(huì)同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。9.5.3根據(jù)建設(shè)單位指令，協(xié)助設(shè)計(jì)單位選擇設(shè)備、裝飾材料等以及新材料的定樣采購。9.5.4協(xié)調(diào)各施工協(xié)作單位在施工中需與設(shè)計(jì)單位解決的問題，協(xié)助設(shè)計(jì)單位解決例如因多管道并列等原因引起的標(biāo)高、幾何尺寸不協(xié)調(diào)工作，協(xié)助設(shè)計(jì)單位解決不可預(yù)測(cè)因素引起的地質(zhì)沉降、裂縫等變化。9.6施工內(nèi)部協(xié)調(diào)9.6.1開工前編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)、主要分部分項(xiàng)工程的施工方案、施工預(yù)算，確保施工有計(jì)劃、有組織、有措施地順利進(jìn)行。9.6.2施工前進(jìn)行各專業(yè)圖紙會(huì)審，將存在的問題及時(shí)提出并處理，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底，使施工操作人員熟悉設(shè)計(jì)施工意圖。9.6.3施工過程期中每天定時(shí)召開現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，解決和處理施工中出現(xiàn)的工種配合、工序銜接、材料供應(yīng)以及質(zhì)量，進(jìn)度、安全生產(chǎn)文明施工中的各種問題。9.6.4每周定時(shí)召開現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)，由項(xiàng)目經(jīng)理向業(yè)主和監(jiān)理部門報(bào)告本周內(nèi)施工情況，并與業(yè)主共同研究解決施工中的各種矛盾。9.6.5項(xiàng)目經(jīng)理部以旬為單位，編制施工簡(jiǎn)報(bào)，向業(yè)主監(jiān)理部門和公司總部報(bào)告工程進(jìn)度狀況及需解決的問題，確保施工順利進(jìn)行。9.7與其他部門的協(xié)調(diào)9.7.1工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部主動(dòng)與建設(shè)單位主管部門以及城建、公安、市容、市政、環(huán)保、交通、街道辦等政府主管部門聯(lián)系，及時(shí)辦妥有關(guān)手續(xù)，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和氛圍。9.7.2模范自覺地遵守各項(xiàng)法規(guī)、規(guī)定、積極配合上級(jí)部門和主管部門的抽查監(jiān)督。9.7.3進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)后，與施工現(xiàn)場(chǎng)四周單位和居民搞好關(guān)系，安排專人協(xié)調(diào)和解決各類問題。10、施工準(zhǔn)備10.1施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備；10.1.1組織檢查驗(yàn)收控制樁，辦理驗(yàn)收交付手續(xù)。測(cè)量放線，建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)；10.1.2清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物，搭設(shè)臨時(shí)工棚，安排生產(chǎn)設(shè)施；10.1.3按施工平面圖布置現(xiàn)場(chǎng)道路及材料堆場(chǎng)；10.1.4布置現(xiàn)場(chǎng)水源、電源、交通、排水、暫設(shè)工程；10.1.5材料及設(shè)備組織進(jìn)場(chǎng)；10.1.6落實(shí)班組任務(wù)。10.2技術(shù)及管理準(zhǔn)備10.2.1熟悉專業(yè)會(huì)審圖紙；10.2.2編制施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行技術(shù)交底；10.2.3編制進(jìn)度計(jì)劃相應(yīng)的資金、材料勞動(dòng)力、機(jī)具計(jì)劃；10.2.4落實(shí)材料貨源、檢驗(yàn)機(jī)具調(diào)度運(yùn)轉(zhuǎn)；10.2.5對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工隊(duì)伍進(jìn)行文明、安全、技術(shù)教育；10.2.6對(duì)砂、水泥、鋼筋等原材料進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)。10.3施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃表如下所示:準(zhǔn)備工作內(nèi)容實(shí)施部門完成時(shí)間圖紙自審施工技術(shù)組開工前圖紙會(huì)審施工技術(shù)組開工前實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)公司總工辦開工前項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃項(xiàng)目部開工前關(guān)鍵工序施工指導(dǎo)書項(xiàng)目部開工前月、旬施工計(jì)劃項(xiàng)目部開工前編制材料、勞動(dòng)力計(jì)劃項(xiàng)目部開工前落實(shí)材料貨源項(xiàng)目部、材料公司開工前施工用水、電布置項(xiàng)目部開工前施工場(chǎng)地處理項(xiàng)目部開工前搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施項(xiàng)目部開工前班組技術(shù)交底安全質(zhì)量保證計(jì)劃項(xiàng)目部開工前（三）、主要項(xiàng)目施工方法1、施工測(cè)量1.1測(cè)量放線方案本工程的測(cè)量放線工作擬采取“整體控制，分區(qū)自成體系”的辦法。對(duì)方格網(wǎng)的測(cè)量放線，采用直角坐標(biāo)法，整體測(cè)設(shè)過程經(jīng)過初測(cè)、精測(cè)和檢測(cè)三個(gè)步驟。精測(cè)中為減少計(jì)算工作量，采用90°現(xiàn)場(chǎng)改正方法，控制角度誤差≤±6”。檢測(cè)中采用平差方法計(jì)算坐標(biāo)值和測(cè)量精度。本工程采用矩形控制網(wǎng)。首先對(duì)甲方提供的施工控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，當(dāng)確認(rèn)無誤后，利用經(jīng)緯儀與50m鋼卷尺測(cè)出各控制軸線，設(shè)立軸線控制樁，建立施工控制網(wǎng)。根據(jù)場(chǎng)地情況，主要控制點(diǎn)埋設(shè)在建筑附近空地。控制點(diǎn)埋設(shè)大樣圖如下所示：

1.1.1基礎(chǔ)軸線定位：根據(jù)已建立的測(cè)量控制網(wǎng)用經(jīng)檢定的經(jīng)緯儀測(cè)出房屋外墻軸線，并將外墻軸線交點(diǎn)測(cè)于地面木樁上，并在樁頂釘上小釘作為標(biāo)志，然后在建筑物四角的基槽外釘設(shè)龍門板并釘小釘標(biāo)明，再根據(jù)建筑平面圖將內(nèi)墻開間所有軸線都精確測(cè)出，最后檢查房屋軸線的距離，其誤差不得超過允許偏差值。最后根據(jù)中心軸線及中心軸的交點(diǎn)，用石灰在地面上撒出開挖邊線，以便開挖。1.1.2樓面軸線控制：用經(jīng)緯儀將軸線投測(cè)到柱子上，然后根據(jù)投測(cè)上來的軸線在樓板上分間彈線，再用校準(zhǔn)的鋼尺實(shí)量其間距作為校核，合格后方開始該層施工。1.1.3高層傳遞：根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)在建筑物四周外墻陽角處引測(cè)出控制點(diǎn)，標(biāo)高傳遞用鋼尺沿外墻角自控制點(diǎn)標(biāo)高點(diǎn)向上傳遞丈量，每層用水準(zhǔn)儀校核，并以此作為該層控制標(biāo)高點(diǎn)。1.1.4沉降觀測(cè)：在該工程周圍永久性標(biāo)志物上將觀測(cè)點(diǎn)引至上面并作好標(biāo)志，數(shù)量不少于3個(gè)。主體每完工一層及裝修期間每一個(gè)分段分別進(jìn)行觀測(cè)并作好沉降記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告處理，交工時(shí)辦理移交手續(xù)。1.2施工測(cè)量措施1.2.1建立6人現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量專業(yè)組，直屬技術(shù)負(fù)責(zé)人主管。1.2.2按規(guī)定的日期、方法由專門檢測(cè)單位進(jìn)行儀器校正。1.2.3測(cè)量?jī)x器的控制、保養(yǎng)嚴(yán)格按照公司規(guī)定進(jìn)行。1.2.4建立測(cè)量復(fù)測(cè)制度，每次每層控制點(diǎn)控制線施測(cè)后，須經(jīng)項(xiàng)目工程技術(shù)主管復(fù)核；細(xì)部尺寸施測(cè)由各施工段、各專業(yè)隊(duì)人員負(fù)責(zé)，工程技術(shù)部測(cè)量人員復(fù)核。1.2.5測(cè)量記錄：每次測(cè)量均需完整的詳細(xì)的原始記錄，作為主要的施工技術(shù)資料進(jìn)行歸檔保管。復(fù)核測(cè)量記錄，質(zhì)監(jiān)員、監(jiān)理員的測(cè)量檢查記錄作為竣工資料歸檔整理。1.2.6測(cè)量主要儀器為J2型經(jīng)緯儀、S2型水準(zhǔn)儀等。1.3施工測(cè)量技術(shù)要求1.3.1水平角的施測(cè)（1）水平角的觀測(cè)，一個(gè)測(cè)回中的誤差不大于±2”。（2）消除儀器的光學(xué)對(duì)點(diǎn)主誤差，對(duì)點(diǎn)時(shí)，必須將對(duì)點(diǎn)器鏡對(duì)著相對(duì)方向，反復(fù)轉(zhuǎn)向?qū)c(diǎn)，消除光學(xué)對(duì)點(diǎn)誤差。1.3.2垂直度投測(cè)（1）嚴(yán)格按照儀器的操作規(guī)程，精心操作，對(duì)點(diǎn)調(diào)平。（2）圓心氣泡在360度范圍內(nèi)保持在中心位置。（3）視準(zhǔn)線與儀器機(jī)軸復(fù)合。2、基礎(chǔ)工程施工2.1基坑結(jié)構(gòu)降排水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察了解，本工程地下水位高出底板近1米，地下水相當(dāng)豐富，且基坑四周往坑內(nèi)滲水嚴(yán)重，坑壁與地下室墻間，東、南、西三面無排水溝及工作面位置，僅東北角可設(shè)一集水坑，因此土石方、基礎(chǔ)及地下室施工排水方案需靈活多變，根據(jù)具體情況布設(shè)排水溝和集水坑；首先在后澆帶上設(shè)四個(gè)2.5m深1700*1000mm的集水坑（后澆帶施工前用C20砼填實(shí)），另在基坑底北面設(shè)300～500mm深250mm寬的磚砌排水溝與集水坑聯(lián)通，考慮①～③軸土質(zhì)較差且地下水多的特點(diǎn)，可在該區(qū)間臨時(shí)增設(shè)三至四個(gè)2000*2000*2000mm的集水坑降水，并多設(shè)臨時(shí)排水溝收集地表水，臨時(shí)排水溝和集水坑在底板墊層施工前用C20砼填實(shí)；③～⑧軸土質(zhì)基本為巖石，可利用獨(dú)立基坑及梁槽暫代排水溝和集水坑用，基坑、槽形成后，若仍有水不能排除，可在坑邊增設(shè)集水井降水，待獨(dú)立基礎(chǔ)砼澆筑后再用C20砼填實(shí)⑧～eq\o\ac(○,11)軸仿③～⑧軸施工，并在東北角設(shè)2.5m深2000*2000集水坑和沉淀池各一個(gè)（地下室回填前長(zhǎng)期使用）。按A區(qū)（①～③軸）、B1區(qū)（③軸～后澆帶）、B2區(qū)（后澆帶～⑧軸）、B3區(qū)（⑧～eq\o\ac(○,11)軸）分區(qū)、分段排水、施工。施工期間采用高功率泥漿泵或潛水泵抽排，確保地下水位降低至施工面下500mm以下，排水經(jīng)留泥井沉淀后排入城市地下管網(wǎng)，留泥井泥渣按時(shí)專人清理。基坑回填后，沿外墻邊2000mm范圍內(nèi)進(jìn)行場(chǎng)地硬化，并交圈做300～500mm深250mm寬的磚砌排水溝，溝內(nèi)1︰3水泥砂漿粉光，四角分設(shè)1500m深1000*1000m磚砌（240m厚1︰3水泥砂漿粉光）留泥井，排水經(jīng)留泥井沉淀后排入城市地下管網(wǎng)。2.2基礎(chǔ)土石方開挖（不包括基坑大開挖）施工2.2.1土石方開挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，主要采用挖掘機(jī)結(jié)合人工進(jìn)行基坑（槽）開挖。并按A區(qū)、B1區(qū)、B2區(qū)、B3區(qū)分段施工，A區(qū)土石方由人工挖運(yùn)至B1區(qū)統(tǒng)一堆放，然后由自卸汽車配合挖掘機(jī)將土石方運(yùn)往甲方指定場(chǎng)外卸土場(chǎng)，其余各區(qū)以此類推；其中B3區(qū)土石方運(yùn)至坡道處堆放，再外運(yùn)。樁基周圍采用人工進(jìn)行開挖。機(jī)械開挖由深而淺，基底及邊坡預(yù)留一層200～300mm厚土層用人工清底、修坡、找平，以保證基（槽）底標(biāo)高和邊坡坡度正確，避免超挖和土層受擾動(dòng)。開挖過程中對(duì)土質(zhì)情況、地下水位等經(jīng)常檢查，作好原始記錄及繪制斷面圖。如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符或遇特殊情況時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員研究處理，并作好隱蔽記錄。為防止坑底攏動(dòng)，基坑（槽）挖好后盡量減少暴露時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行下一道工序的施工，如不能立即進(jìn)行下一工序時(shí)，預(yù)留15～30cm厚覆蓋土層，待基礎(chǔ)施工時(shí)再挖去。施工要求：2.2.1.1挖土前作詳細(xì)的技術(shù)交底，按規(guī)定要求放坡開挖。2.2.1.2當(dāng)基坑或溝槽開挖進(jìn)行支撐或護(hù)壁時(shí)，挖土應(yīng)與支撐及護(hù)壁工作互相配合，機(jī)械挖土后及時(shí)按規(guī)范要求支撐或護(hù)壁，以免槽壁失穩(wěn)導(dǎo)致坍塌。2.2.1.3挖土過程中不得在基坑（槽）四周任意堆載，人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，請(qǐng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、勘察、施工單位驗(yàn)槽達(dá)到要求后進(jìn)入下一工序。2.2.1.4開挖過程中派專人值班，如發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)通知項(xiàng)目經(jīng)理、設(shè)計(jì)方、建設(shè)方、勘察院并立即停止土方開挖，待找出原因，采取措施后方可施工。2.2.1.5基坑（槽）開挖后，坡頂四周須作好排水溝，確保排水暢通，時(shí)刻檢查場(chǎng)坡的穩(wěn)定情況。2.2.1.6夜間施工要有足夠的照明，基坑（槽）四周加防護(hù)欄，掛紅燈做明顯標(biāo)記。2.2.2場(chǎng)內(nèi)基槽（坑）石方爆破（采用小藥量的松動(dòng)爆破方式）。本項(xiàng)目施工中有特堅(jiān)石方的開挖，石方的開挖我們擬采用機(jī)械鉆眼爆破的方法進(jìn)行施工，只采用小藥量的松動(dòng)爆破，爆破后用挖掘機(jī)配合自卸汽車將碎石運(yùn)往甲方指定場(chǎng)外卸土場(chǎng)。其石方的機(jī)械鉆眼爆破工藝如下：2.2.2.1施工組織與管理2.2.2.1.1爆破施工我們進(jìn)行嚴(yán)格的組織和計(jì)劃，在施工前我們編制好施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)上級(jí)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。每項(xiàng)爆破工程配專門的技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人。2.2.2.1.2對(duì)參加爆破人員，我們進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核，進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并履行嚴(yán)格的交底手續(xù)和填寫交底記錄，制定安全檢查制度。2.2.2.1.3在施爆前，對(duì)要進(jìn)行爆破的建筑物的結(jié)構(gòu)、材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢查與了解，根據(jù)結(jié)構(gòu)材料、材料與周圍環(huán)境情況，確定保證安全施工的具體爆破拆除程序。2.2.2.1.4制作起爆雷管或起爆體時(shí)遠(yuǎn)離裝藥現(xiàn)場(chǎng)，并同裝藥現(xiàn)場(chǎng)一樣，周圍應(yīng)有特別人警戒。嚴(yán)禁煙火，不允許無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。不允許工作人員吸煙或帶入發(fā)火工具。裝藥工具用塑料制品、鋁制品或木棒。2.2.2.1.5爆破時(shí)嚴(yán)格確定危險(xiǎn)區(qū)和影響區(qū)域。必要時(shí)各通道口設(shè)置圍欄，各交通路口要高警戒崗哨。2.2.2.1.6制定并作好出現(xiàn)意外事故的特殊措施，如：出現(xiàn)有毒氣體、火災(zāi)、爆炸，或垮塌物料淹埋人員、設(shè)備時(shí)的搶救人員、設(shè)備的特殊措施。2.2.2.2炮孔的布置2.2.2.2.1炮孔布置選在有較大、較多的臨空面，如無此條件，可以有計(jì)劃有改造地形，創(chuàng)造多面臨空；常按階梯形爆破，使炮孔方向盡量與臨空面平行或成30°～45°角。2.2.2.2.2炮孔應(yīng)避免選擇在巖石裂隙處或石層變化的分界線上；一般對(duì)有兩個(gè)臨空面以上的地形，炮位距各臨空面的距離宜相等。2.2.2.2.3根據(jù)巖層地形，選擇合理的最小抵抗線，一般爆破最小抵抗線長(zhǎng)度，不宜超過炮眼的深度。2.2.2.2.4爆破一挖管溝、坑、槽時(shí)，炮孔深度不得超過溝（坑、槽）寬的0.5倍。如超過時(shí)采用分層爆破。2.2.2.2.5在平緩坡地采用多排炮孔爆破時(shí)，為使均勻破碎，排距之間炮孔作梅花形交錯(cuò)布置，炮孔方向與坡面一般宜為450。2.2.2.3裝藥裝藥前檢查炮孔位置、深度與方向是否符合要求，將炮孔中的巖粉、泥漿除凈（可用風(fēng)吹法）；如孔內(nèi)有水要掏干凈，為防止炸藥受潮，可在炮孔底放一些油紙或使用經(jīng)過防潮處理的炸藥，在干孔中可裝粉藥，分幾次裝入，每裝一次，用木棍輕輕壓緊；如裝藥卷時(shí)，可用木棍將藥卷順次送入炮孔并輕輕壓緊，起爆藥卷（雷管）設(shè)在由炮孔口算起，裝藥全長(zhǎng)的1/3～1/2位置上。2.2.2.4堵塞堵塞材料選用與炮孔壁摩擦作用大、充填易密實(shí)、不過濕和有較好塑性、不漏氣的土料，如干細(xì)砂土、砂子、粘土等，最好用1份粘和2-3份砂混合而成。堵塞要輕搗密電實(shí)，不得用力擠實(shí)，保證其堵塞質(zhì)量與長(zhǎng)度，并注意保護(hù)好起爆導(dǎo)火索或電雷管的腳線。水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小、長(zhǎng)100-150mm的圓柱土條，一節(jié)一節(jié)地填塞。2.2.2.5放炮本工程我們擬采用電力起爆法引爆。具體放炮工作說明如下：在堵塞完畢后，對(duì)爆破線路進(jìn)行一次最后檢查，并按爆破安全作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，發(fā)出信號(hào)，撤離人員，設(shè)置警戒，方可由放炮負(fù)責(zé)人指揮放炮，每天放炮與鄰近有關(guān)部門協(xié)商，確定安全措施，統(tǒng)一放炮時(shí)間。發(fā)生瞎炮，由原裝炮人員在當(dāng)班處理，否則，設(shè)置標(biāo)志，并將裝炮、位置、方向、藥量等情況介紹給下班處理人員。2.2.2.6注意事項(xiàng)2.2.2.6.1炮孔布置時(shí)，避免穿過巖石裂隙，孔底與裂隙應(yīng)保持20-30cm距離，以避免爆炸時(shí)發(fā)生漏氣現(xiàn)象，影響爆破效果。2.1.2.6.2炮孔方向避免與臨空面垂直，這樣將使炮孔方向與最小抵抗線一致，而易造成“沖天炮”。一般炮孔方向盡量與臨空面平行，或與水平臨空面成45度角，與垂直臨空面成30度角。2.2.2.6.3開挖溝槽時(shí)，炮孔宜采用溝槽式布置。先沿溝槽中心爆破成溝槽，創(chuàng)造出臨空面，再沿溝槽布置斜孔進(jìn)行爆破?；蛴脙蓚€(gè)標(biāo)準(zhǔn)拋擲藥包，令其間距a=W，使爆破后形成一條整齊的溝槽。如底寬還要加大時(shí)，則再沿溝槽布置斜孔進(jìn)行爆破。2.2.2.6.4為提高炮孔爆破的效果，消除殘留炮根，可利用聚能效應(yīng)或空底效應(yīng)。方法是將短木棍或空心竹管以及紙盒做成空心圓錐，設(shè)置在炮孔底一側(cè)。2.3基礎(chǔ)砼墊層施工土方開挖到位后，進(jìn)行人工平整，清理浮土、松散土，會(huì)同有關(guān)人員驗(yàn)收簽證。槽底和兩側(cè)有孔洞、溝、井等加以填實(shí)、超挖部分可在澆砼墊層時(shí)一并用砼墊平，墊層可分段澆筑，即土方修整一段墊層施工一段，每段裝設(shè)模板，保證施工縫接槎整齊。為保證墊層表面平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，在施工段內(nèi)做塌餅，砼鋪平后，用平板振動(dòng)器震實(shí)抹平壓光，為保證軸線的準(zhǔn)確性，應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙用經(jīng)緯儀復(fù)核。2.4條基、承臺(tái)及滿堂基礎(chǔ)施工2.4.1條形砼基礎(chǔ)澆筑前，檢查墊層施工是否符合要求，然后清掃墊層表面將浮土及雜物清除干凈。砼條形基礎(chǔ)可分段澆筑，即每裝設(shè)一段模板，施工一段，保證施工縫接槎整齊。為保證砼條形基礎(chǔ)表面平整、標(biāo)高準(zhǔn)確，在施工段模板內(nèi)做標(biāo)記，砼鋪平后，用平板振動(dòng)器震實(shí)抹平壓光，為保證軸線的準(zhǔn)確性，應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙用經(jīng)緯儀復(fù)核。2.4.2承臺(tái)及基礎(chǔ)施工前，檢查樁施工是否符合要求，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片，底部用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確。2.4.3在灌筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和混凝土的油污等雜物，應(yīng)清除干凈。模板應(yīng)澆水加以潤(rùn)濕。2.4.4承臺(tái)上有插筋時(shí)，要加以固定保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生移位。2.4.5滿堂基礎(chǔ)根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和施工具體條件和要求采用以下方施工：采取底板和邊梁鋼筋、模板一次同時(shí)支好，邊梁外側(cè)模板用混凝土支墩或鋼支腳支承并固定牢固（與老住院樓相會(huì)處采用磚模），其余中間梁側(cè)模采用磚模，混凝土一次連續(xù)澆筑完成。豎向施工縫留貫通后澆帶處，水平施工縫留置于外墻距底板500mm鋼板止水帶1/2處。為避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫和便于進(jìn)行施工分段流水作業(yè)；對(duì)底板部分，考慮采取降低水泥水化熱和澆筑入模溫度措施，避免出現(xiàn)過大溫度收縮應(yīng)力，導(dǎo)致底板裂縫。底板澆筑完畢，表面覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，不少于15d，必要時(shí)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，并防止浸泡地基。在底板上埋設(shè)好沉降觀測(cè)點(diǎn)，定期進(jìn)行觀測(cè)，作好記錄。3、地下室及主體工程結(jié)構(gòu)施工3.1地下室墻、柱及頂板3.1.1模板配制外墻模板采用整塊膠合模板整拼整折，模板固定采用帶止水片的對(duì)拉螺桿φ14＠500×500，為控制墻體厚度，止水螺桿兩端焊6cm長(zhǎng)φ12內(nèi)撐，內(nèi)墻采用散制模板，編號(hào)散拼散折，見圖西面地下室外墻，因模板無法拆除，故采取模板內(nèi)側(cè)粘貼防水材料，外側(cè)墊80mm厚聚氯乙烯泡沫板的方法施工（模板一次性投入，不拆除）。另因北面加工棚、起吊場(chǎng)被車庫坡道阻隔不能投入使用，故東、北角車庫坡道先預(yù)留插筋，甩項(xiàng)施工，地下室完工后，將車庫入口用底寬1500mm，上口寬800mm,高6.0m的麻石擋土墻封砌，并將車道填平，使北面加工棚、起吊場(chǎng)能投入使用，待外架拆除后再將坡道填土挖開進(jìn)行車道施工。加工棚、起吊場(chǎng)均應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)地硬化，車道硬化另做方案。3.1.2地下結(jié)構(gòu)防水混凝土地下室墻、柱為C50砼，抗?jié)B等級(jí)0.8MPa,頂板為C35砼，抗?jié)B等級(jí)0.6Mpa，其中外墻300mm、350mm厚，內(nèi)墻250mm、300mm厚，為保證工程質(zhì)量，防開裂和產(chǎn)生毛細(xì)管形成滲水隱患，對(duì)施工過程中的攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗及養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)嚴(yán)加控制。3.1.2.1施工準(zhǔn)備3.1.2.2原材料準(zhǔn)備對(duì)商品砼之水泥根據(jù)墻、柱、板強(qiáng)度，采用525#礦渣硅酸鹽水泥配制，砂含泥量不大于3﹪中砂，10～30mm卵石含泥量不大于1﹪。外加劑：采用摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮砼，即砼中加入相當(dāng)于膠凝材料含量8﹪的ZH-I抗裂防水膨脹劑。3.1.2.3作業(yè)條件完成鋼筋、管道、預(yù)埋件的隱蔽驗(yàn)收工作；混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，模板提前澆水濕潤(rùn)，清除模內(nèi)雜物；根據(jù)防水及泵送等要求控制水灰比（最大0.55），并滿足坍落度為16cm左右的泵送要求。3.1.3分段及施工順序3.1.3.1地下防水混凝土采用超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)留縫施工工藝，底板、側(cè)壁及頂板在⑤～⑥軸間設(shè)縱向1000mm寬后澆帶，并貫通整個(gè)地下結(jié)構(gòu)，要求推遲2月澆搗（后澆帶做法詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明）。地下結(jié)構(gòu)豎向分段進(jìn)行施工，墻體水平、豎向施工縫處均設(shè)400mm寬4厚鋼板止水帶，頂板下水平可不設(shè)施工縫，若設(shè)需加遇水膨脹止水條（詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明）。3.1.3.2頂板澆搗根據(jù)混凝土泵送管的鋪設(shè)，采取先遠(yuǎn)后近、從南往北的澆搗順序，墻體采取先外后內(nèi)、從遠(yuǎn)到近、定點(diǎn)分開、交圈匯合的順序。3.1.4操作工藝防水混凝土采用商品混凝土，攪拌車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，泵送澆搗，澆搗過程中機(jī)械振搗，達(dá)到表面泛漿、無氣泡排出為度，插點(diǎn)間距350mm，嚴(yán)防漏振、欠振、過振。混凝土入模時(shí)的自由落高超過2m需使用下料串筒或溜槽。3.1.5養(yǎng)護(hù)地下結(jié)構(gòu)混凝土澆筑后8～12小時(shí)應(yīng)開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間連續(xù)不少于15天，必要時(shí)需覆蓋養(yǎng)護(hù)。3.1.6施工注意事項(xiàng)施工縫處理：在施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)先將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用清水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)，并鋪一層20mm厚比原混凝土強(qiáng)度高一級(jí)，內(nèi)摻12﹪ZH-I的防水砂漿。止水螺桿的處理：折模后，沿螺栓頭清鑿2cm深凹坑，割掉外露螺桿，用防水砂漿補(bǔ)填，防止因鋼筋銹蝕形成引水通道。3.1.7地下結(jié)構(gòu)外防水施工地下結(jié)構(gòu)外側(cè)壁外防水層采用外貼法，其工藝流程為：墻體自防水砼→基層處理→3厚貼必定BAC雙面自粘防水卷材→2厚1：2水泥砂漿保護(hù)層→砌120磚保護(hù)墻→土方回填。外防水層做完驗(yàn)收合格后，應(yīng)馬上回填土方，特別是西、南、北面應(yīng)盡早回填。3.1.8回填土夯實(shí)土方回填在基礎(chǔ)及地下室部分全部施工完畢后進(jìn)行。由于本工程施工場(chǎng)地狹窄，無法留置回填土，回填所需土方量需從外購入。施工前，須認(rèn)真編制施工方案，確?；靥钔练降馁|(zhì)量?；忧謇恚簩⒒觾?nèi)積水抽干，清理坑內(nèi)的淤泥和雜物。填方土料符合下列要求：填方土料的符合壓實(shí)要求好粘性土，如含水量高可采用翻松涼曬，均勻摻入干土等措施，如含水率偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕，增加壓實(shí)遍數(shù)等措施，含雜物（特別是有機(jī)物含量）不大于8%，壓實(shí)系數(shù)為0.94回填土方采用分層夯實(shí)，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，分層厚度為200～250，分層壓實(shí)遍數(shù)為3～4遍，人工夯實(shí)部分分層厚度不大于200，土塊粒徑不應(yīng)大于5cm，分層壓實(shí)遍數(shù)為3-4遍，填方高度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)室外地坪標(biāo)高及其做法，但同時(shí)要求預(yù)留沉降量（沉降量一般不超過填方高度的3%）。嚴(yán)禁回填建筑垃圾，以防地下室與坑壁間積水，產(chǎn)生較大浮力，對(duì)地下室?guī)聿焕绊憽?.2主體工程結(jié)構(gòu)施工3.2.1腳手架工程及垂直運(yùn)輸設(shè)施3.2.1.1腳手架工程：3.2.1.1.1針對(duì)本工程結(jié)構(gòu)及工期情況，本工程擬采用分層卸載斜撐及斜拉式相結(jié)合外架，底座采用工字鋼懸挑及法蘭螺絲相結(jié)合，每隔三層采用鋼絲繩斜拉卸載、每隔五層采用鋼管斜撐卸載，架子與建筑物結(jié)構(gòu)之間每層設(shè)拉桿，以及時(shí)調(diào)整腳手架垂直度。見圖2-33.2.1.1.2外腳手架作業(yè)面滿鋪竹架板，與架子綁扎牢固，外側(cè)滿掛密目安全平網(wǎng)和立網(wǎng)全封閉作業(yè)，安全網(wǎng)下口與外架連接密實(shí)不留空檔，腳手架每隔四步架設(shè)一道連墻撐，外架的搭設(shè)嚴(yán)格按公司有關(guān)文件實(shí)施，并由專業(yè)操作人員實(shí)施。3.2.1.1.3外和電梯前及底層出入口均搭設(shè)3×4m防護(hù)棚（見圖2-4），入口處掛安全及消防宣傳標(biāo)牌，并設(shè)立電腦話箱提示安全規(guī)則；場(chǎng)內(nèi)施工通道搭設(shè)安全遮護(hù)棚，雙層緩沖層全封閉，建筑物八層以上每隔四層四周均采用挑棚防護(hù)，底層通道設(shè)安全防護(hù)，示意圖如下所示：500500緩沖層保護(hù)層通道口底層通道口防護(hù)示意圖3.2.1.1.4支模架彩滿堂紅腳手架，且配備四層的數(shù)量，并根據(jù)需用情況增補(bǔ)。3.2.1.1.5內(nèi)墻體組砌及室內(nèi)裝飾腳手架采用活動(dòng)架凳搭設(shè)，頂棚裝飾采用鋼管搭滿堂腳手架或可移動(dòng)式腳手架平臺(tái)。3.2.1.1.6主體施工時(shí)內(nèi)架采用滿堂腳手架，磚墻和墻面及頂棚裝飾采用簡(jiǎn)易升降式鋼架凳，內(nèi)架可隨搭隨拆，周轉(zhuǎn)使用。操作層竹架板鋪設(shè)應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，離開墻面150mm，腳手板對(duì)接鋪設(shè)時(shí)，接頭處應(yīng)設(shè)兩根橫向水平桿，步距不大于40cm，不允許頭板、腳手板挑出長(zhǎng)度不超過150mm，操作層腳手架設(shè)180mm高的擋腳板和1.2m高的防護(hù)欄桿。3.2.1.1.7桿件搭設(shè)中的注意事項(xiàng)：①按照規(guī)定構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)。②注意桿件的搭設(shè)順序。③及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉接或采用臨時(shí)支頂，以確保搭設(shè)過程安全。④擰緊扣件（擰緊程度要適當(dāng)）。⑤有變形的桿件和不合格的扣件（有裂紋、尺寸不合格，扣接不緊等）不能使用。⑥搭設(shè)工人必須佩帶安全帽、安全帶。⑦隨時(shí)校正桿的垂直和水平偏差。3.2.1.1.8為了確保腳手架在施工過程中的安全使用功能，考慮以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：①把好材料加工和產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)對(duì)架設(shè)工具的管理和維修保養(yǎng)工作，避免使用質(zhì)量不合格的架設(shè)工具和材料。②確保腳手架具有足夠的剛度，強(qiáng)度和穩(wěn)定性。架子地基平整夯實(shí)抄平后加設(shè)墊木或墊塊。3.2.1.2垂直運(yùn)輸設(shè)施：為保證工程進(jìn)度，提高工作效率，減輕工人操作強(qiáng)度，本工程擬在最為影響工程進(jìn)度的垂直運(yùn)輸上，加大施工機(jī)構(gòu)化力度，具體措施如下：⑴混凝土輸送采用一臺(tái)HBT80砼輸送泵。⑵鋼筋、周轉(zhuǎn)材料、砌體、砂漿和裝飾材料，采用QTZ100（R=55m）和一臺(tái)SF12雙籠外用電梯作為垂直運(yùn)輸?shù)闹饕ぞ摺?.2.2鋼筋工程3.2.2.1鋼筋原材料的選用及檢驗(yàn)該工程所用鋼筋均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，原材料進(jìn)場(chǎng)均要會(huì)同業(yè)主及監(jiān)理工程師共同取樣，檢驗(yàn)后方可用于工程中，并將檢驗(yàn)資料存檔。3.2.2.2鋼筋配料由項(xiàng)目部技術(shù)部?jī)?nèi)業(yè)技術(shù)人員配料、簽發(fā)加工單。配料依據(jù)須嚴(yán)格按照施工圖及有關(guān)規(guī)范要求，并結(jié)合工程的實(shí)際特點(diǎn)，制定本工程適宜的配料原則。3.2.2.3鋼筋連接鋼筋加工綁扎嚴(yán)格按照GB50204-2002中規(guī)定和設(shè)計(jì)要求施工，半成品必須掛牌分類堆放好。鋼筋接頭方法：鋼筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊，現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)為小于Φ14鋼筋采用搭接，豎向鋼筋大于Φ14的主筋接長(zhǎng)采用電渣壓力焊連接，橫向鋼筋采用閃光對(duì)焊或搭接焊（軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力筋不得采用綁扎搭接接頭。柱縱向主筋按一層一接方式，梁板底筋在支座處斷開，梁板上部筋在梁或板跨中1/3跨內(nèi)斷開。3.2.2.4鋼筋加工3.2.2.4.1鋼筋加工場(chǎng)地，投入以下機(jī)械加工：盤圓調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)，鋼筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊機(jī)，鋼筋下料采用切斷機(jī)，彎曲機(jī)成型。3.2.2.4.2現(xiàn)場(chǎng)布置原材料和半成品堆放，對(duì)每種規(guī)格的半成品綁扎標(biāo)志牌，對(duì)其規(guī)格、綁扎部分進(jìn)行說明，并成捆堆放。3.2.2.4.3鋼絞線的編束：編束可在簡(jiǎn)易的綁扎臺(tái)上進(jìn)行，將每束鋼絞線齊頭后穿入梳絲板，用鐵絲將梳理規(guī)則的鋼絞線綁扎牢固，綁束由起端每隔1m綁扎一道密排的絲匝5cm編束后堆放整齊，標(biāo)明束號(hào)，其中每根用相同顏色的油漆涂抹二端頭，防止錯(cuò)位。3.2.2.4.4鋼絞線的穿束：對(duì)于長(zhǎng)孔道鋼絞線的穿束可按排與波紋管按排時(shí)同時(shí)進(jìn)行。對(duì)于短孔道鋼絞線的穿束可按排在波紋管按排后穿，亦可同時(shí)進(jìn)行。但都均在澆筑砼前完成此工作，穿束后用塑料薄膜將外露部分包扎好，以免銹蝕，端部予留孔道必須用塑料布緊密堵塞，以防雨水進(jìn)入。3.2.2.5現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎3.2.2.5.1綁扎順序：柱筋：接豎筋→分箍筋→布箍筋→綁扎；墻筋：植豎筋→分箍筋→綁扎橫向鋼筋→綁扎箍筋；梁筋：布主筋→分箍筋→套箍筋→綁扎；板底鋼筋：模板上分劃間距→布板短向或直徑較大鋼筋→布另一向鋼筋→綁扎。3.2.2.5.2鋼筋保護(hù)層控制方法：①柱、墻和梁側(cè)為主筋上綁扎50×50×25mm預(yù)制砂漿自帶鉛絲墊塊；②梁、板底筋墊設(shè)預(yù)制砂漿塊，按1m方格距布置；③板面筋用Φ12鋼筋馬凳，高度按板厚減去保護(hù)層和板底、面筋直徑，間距小于1m布置；④雙排梁頂筋下排筋用單肢箍鉛絲扎緊固定。3.2.2.6鋼筋綁扎允許偏差值須符合下表格中的規(guī)定:鋼筋綁扎允許偏差值表分項(xiàng)工程允許偏差值骨架的寬度、高度±5mm骨架的長(zhǎng)度±10mm受力筋間距±10mm排距±5mm箍筋、構(gòu)造筋間距±20mm受力筋保護(hù)層梁、柱±5mm墻、板±3mm3.2.2.7驗(yàn)收程序鋼筋成品與半成品進(jìn)場(chǎng)須附有出廠合格及力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后須掛牌，按規(guī)格分別堆放。柱主筋采用加強(qiáng)箍電焊固定，防止?jié)不炷習(xí)r移位。封?；驖岔徘皩?duì)鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎、長(zhǎng)度等進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。3.2.3模板工程3.2.3.1本工程梁板結(jié)構(gòu)模板需用數(shù)量大，為節(jié)約模板，樓板模板及其支撐體系采用18厚竹膠合板早拆支撐體系。3.2.3.1.1水平結(jié)構(gòu)的模板（有梁樓板體系），投入三層周轉(zhuǎn)，并按兩段自然分段流水進(jìn)行施工。①主次梁的底模采用普通模板，采用18厚竹膠合板作底模，當(dāng)梁跨度大于4m時(shí)，起拱高度為梁跨的2/1000。底模下墊50mm×100mm板木枋，松木枋下架設(shè)Φ48鋼管，支柱間距1200mm，大龍骨間距600mm，小龍骨間距400mm；安裝時(shí)，先拉通線調(diào)節(jié)支柱是否牢固，模板、梁面、板面清掃干凈。②梁底模待梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再行拆除，樓板模在樓板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后拆除，樓板模板拆除后，只保留支承帶、支承桿與上托支承頭，為保證梁模板在其它支承拆除后能正常支承，在梁兩側(cè)的支承桿間采用鋼管連接，梁側(cè)模配置定型木模板。當(dāng)梁高超過700mm時(shí)，梁側(cè)模板加穿梁螺栓加固。③模板基本規(guī)格為600×1200，600×1500及非規(guī)格模板，部分?jǐn)?shù)量不多的非標(biāo)準(zhǔn)部位的較窄小的拼縫處（拼縫小于150mm），采用在兩塊模板間利用在模板上的側(cè)孔對(duì)穿短鋼筋，短鋼筋上鋪12mm厚竹膠合板小條的方法補(bǔ)齊，對(duì)于寬度在150～300mm的拼縫，采用木枋架竹膠合板，木枋與模板側(cè)孔用螺栓固定的方法聯(lián)接。④梁板支模示意圖如下頁所示。3.2.3.1.2豎向結(jié)構(gòu)模板①矩形柱采用18厚膠合板配備兩層，按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板并編號(hào)，散裝散拆，定位連續(xù)翻轉(zhuǎn)，采用50×70木枋作龍骨，鋼管做柱箍，間距600mm，支出模架固定，大于600mm的柱子增設(shè)對(duì)拉螺桿固定。柱支模示意圖如下頁所示。②墻模梁板支模示意圖如下所示：梁板支模示意圖梁板支模示意圖早拆支撐頭φ48×3.5鋼架管柱支模示意圖如下所示：60×80杉木枋60×80杉木枋鋼管柱箍@60018mm厚膠模板鋼管柱箍校正柱箍與支模架固接60×80杉木枋柱支模示意圖采用鋼框竹膠合板模板組合大模板，以600×1500，600×1200規(guī)格的70系列鋼框竹膠合板模板為基本單元，以少量的異形板塊及全鋼孔帶板和角模為輔，通過鎖緊卡、焊管雙管卡聯(lián)結(jié)形成的組裝、拆除靈活的模板體系，考慮周轉(zhuǎn)次數(shù)，配備兩套，配置時(shí)考慮與水平結(jié)構(gòu)的模板之間的通用，以減少模板的投入量。異形板塊根據(jù)不同剪力墻的尺寸具體確定?；締卧０澹愋伟鍓K模板、孔帶板模間采用鎖昆卡聯(lián)接。模板后面設(shè)置雙排鋼管（Φ48焊管）作豎龍骨，豎龍骨后設(shè)雙排龍骨，與橫龍骨間用雙股鉛絲相連。剪力墻模板的連接角模、采用全鋼結(jié)構(gòu)式組合式角模以確保剪力墻陰陽角方正。剪力墻支模示意圖如下所示：剪力墻支模示意圖剪力墻支模示意圖全鋼孔帶板248鋼管橫龍骨248鋼管豎龍骨雙拉螺桿標(biāo)準(zhǔn)板3型扣3.2.3.1.3樓梯模板本工程含澆板式樓梯，樓梯間支模采用半封閉支模方式，采用竹膠板作為樓梯模板散裝散折，投入三層周轉(zhuǎn)，樓梯底模平鋪在支模基層上，樓梯外幫側(cè)可以制作異形木模板，也可用一般平模側(cè)放。踏步級(jí)采用木模，一頭固定在側(cè)模上，另外用一至二道反扶梯基加三角撐定位。其施工要點(diǎn)如下：①樓梯模板施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺(tái)梁及基礎(chǔ)梁模板，再裝樓梯斜梁和木板及樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。②梯步高度均勻一致，特別注意最下一步與最上一步的高度，必須考慮到樓地面層粉刷厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。樓梯支模示意圖如下所示：三角木三角木踏步立模對(duì)角螺栓木枋50*100木枋50*100底模鋼管腳手架樓梯支模示意圖3.2.3.1.4早拆樓板模板工藝標(biāo)準(zhǔn)①施工前驗(yàn)收模板及支撐架部件的質(zhì)量，核對(duì)配件的型號(hào)、數(shù)量，向操作人員進(jìn)行安裝技術(shù)交底，并進(jìn)行試組裝。②在柱上彈水平線，在樓面上彈控制可調(diào)座位置的十字線。③對(duì)線安裝立桿，安裝橫桿及可調(diào)早拆上托。④將可調(diào)早拆上托調(diào)平后，再調(diào)平龍骨支托板，鋪早拆支撐帶，縱橫龍骨、模板。3.2.3.2模板的拆除①模板拆除時(shí)間:梁側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受到損壞，且不少于砼澆筑后24小時(shí)，拆除其側(cè)模。底模：梁、板砼強(qiáng)度必須不少于按設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的80%，才允許拆除底模，對(duì)于砼懸臂梁強(qiáng)度必須達(dá)到100%允許拆底模，所有模板的拆除，具體時(shí)間由工程技術(shù)組決定。拆除要點(diǎn)如下：②拆模時(shí)不用力過猛過急，拆下來的木料及時(shí)運(yùn)走、整理。③拆模程序是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大復(fù)雜模板的拆除，事前制定拆模方案。④多層樓板模板支柱的拆除，按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆灌時(shí)，下一層樓板的模板支柱不拆除，再下一層樓板模板的支柱，可拆除一部分。3.2.4混凝土工程3.2.4.1混凝土生產(chǎn)為了提高本工程質(zhì)量、加快工程進(jìn)度，本工程采用商品砼。3.2.4.2混凝土的運(yùn)輸本工程砼采用輸送泵為主、塔吊為輔的方式進(jìn)行運(yùn)輸。砼在運(yùn)輸過程中，保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。砼運(yùn)至澆注地點(diǎn)時(shí)，具有規(guī)定的坍落度。對(duì)已凝結(jié)的砼作為廢品，不用于工程中。3.2.4.3砼的澆筑本工程插入式振動(dòng)器采用HZ6X-60型，平板式振動(dòng)器采用PZ-502X型，插入式振動(dòng)器用于現(xiàn)澆梁、柱及梯級(jí)的砼的振搗，平板式振動(dòng)器用于現(xiàn)澆板砼的振搗。3.2.4.3.1混凝土施工工藝流程框圖如下所示:模板內(nèi)清除模板內(nèi)清除水沖、積水排除材料檢驗(yàn)確定配比鋼筋隱蔽檢查隱蔽工程記錄簽字核查模板質(zhì)量標(biāo)高軸線斷面加固情況砼拌制采用商品砼輸送泵運(yùn)輸直接入模施工防止離析坍落度損失及初凝混凝土澆搗密實(shí)嚴(yán)格按操作工藝施工混凝土養(yǎng)護(hù)常溫澆水冬季保溫并測(cè)溫模板拆除達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度3.2.4.3.2施工準(zhǔn)備①根據(jù)工程對(duì)象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合具體條件，研究制定砼澆筑物施工方案。②機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：輸送泵、料斗、串筒、振動(dòng)器械等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間。所用的機(jī)具均在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修。③加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)報(bào)的聯(lián)系工作。要砼施工階段掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)突襲擊之際，更加注意，以保證連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保砼質(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn)，準(zhǔn)備好在并行筑過程中所發(fā)生的抽水設(shè)備和防雨、防曬等物資。④在澆筑砼前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，清除干凈。⑤木模板澆水加以潤(rùn)濕，但不允許留有積水。濕潤(rùn)后，木模板中尚未脹密的縫隙用紙筋灰加以嵌塞或用草紙貼縫，以防漏漿。⑥檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)配備是否滿足澆筑速度的要求。3.2.4.3.3砼澆筑時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn)：①澆筑砼時(shí)，注意防止砼的分層離析。砼自由坍落高度不超過2米，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不超過3米，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。②澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部先填以50～100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼的水灰比和坍落度，隨澆筑高度的上升，酌情遞減。③澆筑砼時(shí)，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)進(jìn)、埋件和預(yù)留也、孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，立即停止?jié)仓⒃谝褲仓捻拍Y(jié)前修整完好。3.2.4.4施工縫的留設(shè)與處理：①梁、板混凝土沿次梁方向澆筑，原則上施工縫只能留在后澆帶處，特殊情況下可留在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，豎向構(gòu)件施工縫留在樓板、梁底下3-5cm處。②在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不小于1.2N/mm2。砼達(dá)到1.2N/mm2的時(shí)間，可通過試驗(yàn)決定，同時(shí)，必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要處理。③在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑前，清除垃圾、水泥薄、表面上松動(dòng)砂石和軟弱砼層，同時(shí)還加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不小于24H，殘留在砼表面的積水預(yù)先清除。④在施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，做到鋼筋周圍的砼不受松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也清除。⑤在澆筑前，水平施工縫先鋪上10～15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿相同。⑥從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，為避免直接靠管縫邊下料。機(jī)械振的、搗前，向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80～100cm處停止振搗，并加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。3.2.4.5混凝土試塊留設(shè)混凝土試塊按規(guī)范規(guī)定留設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，每層增加一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，作模板、支撐折除用。3.2.4.6泵送砼施工方法3.2.4.6.1管道敷設(shè)管道布置原則是：路線短，彎道少，接頭嚴(yán)密。3.2.4.6.2管道敷設(shè)注意事項(xiàng)：①地面水平管道上距泵機(jī)5m左右裝一個(gè)截止閥。②地面水平管道用可折卸支架固定，以方便堵管及清洗時(shí)折卸。③轉(zhuǎn)向垂直走向的90°彎頭，必須用曲率半徑為1m以上的大彎頭，并用螺栓牢固地固定在混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)留位置上，以抵抗泵送時(shí)的動(dòng)壓力。3.2.4.6.3砼泵送施工要點(diǎn)①泵機(jī)操作人員必須嚴(yán)格培訓(xùn)，取得合格證后方可上崗操作。②泵送前應(yīng)檢查泵機(jī)的轉(zhuǎn)向閥門是否密封良好，其間隙保持在允許范圍內(nèi)，使水泥漿的回流降低到最低限度。③泵送前，先開機(jī)送水濕潤(rùn)整個(gè)管道，而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)，再開始泵送砼。④泵送開始時(shí)，注意觀察混凝土的夜壓表和各部位的工作狀態(tài)。一般在泵的出口處，最易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。⑤砼要保持連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇。⑥在高溫條件下施工，則在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，以防止直接日照，并要求每隔一定時(shí)間灑水濕潤(rùn)，這樣能使管道內(nèi)的砼不至于吸收大量熱量而失水，甚至導(dǎo)致管道堵塞。⑦泵送結(jié)束后，及時(shí)進(jìn)行管道清洗。3.2.4.6.3泵送砼施工的勞動(dòng)力組織混凝土泵送施工的勞動(dòng)力組織工種人數(shù)職責(zé)總值班調(diào)度1人（干部）全面負(fù)責(zé)泵送砼現(xiàn)場(chǎng)施工管理2人（干部）負(fù)責(zé)上下聯(lián)絡(luò)指揮試驗(yàn)、檢驗(yàn)員2人原材料及混凝土檢驗(yàn)砼泵操作人員2人泵操作砼泵輔助人員2人卸料、清除砼中大片石及雜物泵機(jī)操作人員2人泵機(jī)操作電工1人負(fù)責(zé)電器和照明機(jī)修工1人負(fù)責(zé)機(jī)修機(jī)動(dòng)輔助人員3-4人協(xié)助機(jī)組人員排除故障和清理砼等砼澆筑10人具體負(fù)責(zé)施工和布料就位、折管等樓面值班電工1人負(fù)責(zé)樓面上電器和照明3.2.4.7砼的養(yǎng)護(hù)①本工程采用自然養(yǎng)護(hù)，為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫。②利用平均氣溫高于＋5°C的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)砼表面加以覆蓋并澆水，使砼在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的溫度和濕度條件。③在自然條件下（高于＋5°C），對(duì)于一般砼在澆筑后10～12H內(nèi)，（炎熱時(shí)可縮短至2～3H），對(duì)于硬性砼在澆筑后1-2H內(nèi)，即用麻袋、蘆席、草簾、鋸未或砂進(jìn)行覆蓋，并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)以保持砼具有足夠潤(rùn)濕狀態(tài)。砼澆水養(yǎng)護(hù)日期不小于7天，防水混凝土養(yǎng)護(hù)日期一般不少于14天；每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，常溫下每日澆水兩次，氣溫低于5°C時(shí)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)有保溫措施。3.2.5預(yù)應(yīng)力梁施工3.2.5.1鋼絞線制束鋼絞線下料采用砂輪鋸、切筋機(jī)切斷，在水平方向和垂直方向嚴(yán)格按圖紙標(biāo)注放線，鋼絞線按編號(hào)成束綁扎，每2米用鋼絲扎一道，扎絲頭扣向束里。3.2.5.2預(yù)留孔道預(yù)留孔道采用圓形鍍鋅波紋管，其接頭均用大一號(hào)波紋管，每根波紋管接頭處用塑膠帶密封，波紋管按設(shè)計(jì)位置固定在鋼筋骨架顴定位筋上，跨中4米范圍內(nèi)偏離設(shè)計(jì)位置不大于6米，其余不大于8米。波紋管就位后，正確放置構(gòu)件端部喇叭管。3.2.5.3施加預(yù)應(yīng)力①當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80％且齡期不少于9天之后，方可進(jìn)行張拉，張拉時(shí)采用應(yīng)力控制，應(yīng)變校核的方法進(jìn)行。②張拉控制應(yīng)力σcon=0.75fptk=1395N/mm2,待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再進(jìn)行鋼絞線張拉，單根鋼絞線張拉力為195KN。預(yù)應(yīng)力采用兩端張拉，張拉力值以油壓表讀數(shù)為準(zhǔn)，以鋼絞線伸長(zhǎng)值作校核。如實(shí)際伸長(zhǎng)值比計(jì)算值大于10％或小于5％，應(yīng)暫停張拉，在采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。張拉順序：要求每根梁對(duì)稱張拉，跨越后澆帶的預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)在后澆帶混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后張拉。3.2.5.4管道壓漿預(yù)留灌漿管，每隔5米一個(gè)注漿管（或出氣管），壓漿在張拉完畢并靜停12H后，在24H內(nèi)進(jìn)行，最遲不得超過3天，水泥漿自調(diào)制至壓入管道的間隔時(shí)間不得大于40min。壓漿過程中應(yīng)經(jīng)常檢查壓漿管是否堵塞。預(yù)應(yīng)力梁張拉完畢并經(jīng)檢測(cè)符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范后，及時(shí)灌注封端混凝土。3.2.6現(xiàn)澆樓梯及管道井現(xiàn)澆樓梯采取后澆法，梯板水平筋（豎向筋在澆樓板時(shí)預(yù)埋）與中間休息平臺(tái)板筋采用在剪力墻上植筋后，支模澆筑；管道井板與樓板同時(shí)澆筑，預(yù)留孔洞。3.3砌體工程3.3.1本工程中的砌塊墻體均為非承重墻，外墻及樓、電梯間墻采用190厚Mu10燒結(jié)多孔磚，M5.0水泥砂漿砌筑；分戶墻采用200厚A3.5加氣砼砌塊，M5.0專用砂漿砌筑；內(nèi)隔墻采用120厚A3.5加氣砼砌塊，M5.0專用砂漿砌筑。3.3.2砌塊砌筑原則⑴先遠(yuǎn)后近，先下后上。⑵在每層砌筑開始后，先立頭角砌塊，砌一皮校正一皮。⑶內(nèi)外墻宜同時(shí)砌筑。⑷砌筑工藝流程框圖如下所示：基層處理基層處理澆水找平原材料檢驗(yàn)復(fù)試合格放線抄平放出軸線和外邊線立皮數(shù)桿砌體墻撂底保證組砌方法正確墻體砌筑保證砂漿飽滿度墻體砌體拉結(jié)筋數(shù)量、長(zhǎng)度、規(guī)格符合要求電管、電盒、預(yù)埋件安裝型號(hào)、位置符合設(shè)計(jì)按要求自檢、互檢、專檢保證符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)墻體保護(hù)制定措施不允許亂剔鑿3.3.3砌體施工要點(diǎn)①砌塊必須做好清污工作，天氣溫度較高時(shí)，砌塊要提前1～2天澆水濕潤(rùn)以提高砂漿的保水性與和易性，雨季施工時(shí)要解決防雨排水措施，防止砂漿墜落砌塊滑移。冬季冰凍期間不可澆水濕潤(rùn)砌體，應(yīng)視不同氣候情況采取保暖措施。②砌筑前先將基礎(chǔ)或樓地面按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體的軸線。并按砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊。砌筑時(shí)應(yīng)底面朝上，從轉(zhuǎn)角或定位處開始錯(cuò)孔砌筑，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm。外墻轉(zhuǎn)角和縱橫墻交接處的砌塊應(yīng)分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌。③砌體的砌筑應(yīng)內(nèi)外墻同時(shí)進(jìn)行，縱橫墻交錯(cuò)搭接。墻體臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，如必須留直槎，應(yīng)設(shè)鋼筋網(wǎng)片接結(jié)。④砌體灰縫橫平豎直，灰縫砂漿應(yīng)嚴(yán)實(shí)。飽滿度：水平縫不低于90%，垂直縫不低于60%。⑤砌塊砌體所用的砂漿，除強(qiáng)度應(yīng)滿足要求外，還應(yīng)具有較好的和易性的保性，當(dāng)氣溫、氣候條件異常時(shí)，可采用在砂漿中摻入減水劑、塑化劑等措施。⑥墻上預(yù)留孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，不得在砌好的墻體上打鑿。⑦砌塊校正后，一般不得撬動(dòng)，需要重新移動(dòng)位置時(shí)，應(yīng)將砌塊搬開，消除原有砂漿另行鋪灰和砌筑、校正。⑧砼墻、柱、構(gòu)造柱與隔墻之間均應(yīng)用鋼筋拉結(jié)，沿墻、柱高每隔50cm采用后植筋法（2Φ6），或在植筋上焊接鋼筋網(wǎng)片拉結(jié)，鋼筋深入墻體內(nèi)的長(zhǎng)度一般不小于100cm，當(dāng)墻體的水平長(zhǎng)度大于5m或墻端沒有鋼筋混凝土墻柱時(shí)，應(yīng)在墻中或墻端加設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱的砼強(qiáng)度等級(jí)為C25，縱筋用4Φ12，箍筋φ6＠200，其柱腳在主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋豎筋，并伸出結(jié)構(gòu)面500mm，柱頂采用植筋。180墻高大于4m或120墻高大于3m時(shí)應(yīng)在半層層高處或門窗洞頂設(shè)鋼筋混凝土圈梁，截面尺寸為墻寬×120，縱筋用4Φ12，箍筋φ6＠150，砼強(qiáng)度等級(jí)為C25。陽臺(tái)四角、陽臺(tái)欄板及屋頂女兒墻美隔3m

設(shè)置構(gòu)造柱。當(dāng)填充墻砌至最后一皮時(shí)（即梁底），可用實(shí)心輔助砌體楔緊。⑨砌筑時(shí)，對(duì)砌體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽滿程度等，應(yīng)隨時(shí)檢查，并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。3.3.4砌體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①砂漿試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28天，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的強(qiáng)度等級(jí)砂漿或砼試塊的平均抗壓強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。②其中任意一組試件強(qiáng)度的最低值，砂漿不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%，砼不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%。③砌體尺寸和位置的允許偏差如下表所示：允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)墻柱11010用經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工記錄2基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15±15±15用水準(zhǔn)儀復(fù)查或檢查施工記錄3第層55用2米托線板檢查全高小于或等于10米1010用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查大于10米20203.3.5砌體工程的驗(yàn)收內(nèi)容對(duì)下列項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收：沉降縫和伸縮縫；預(yù)埋件、拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片以及墻體、樓板的節(jié)點(diǎn)焊接和錨固鋼筋等。4、防水、保溫工程本工程防水工程包括屋面保溫及防水、浴室、衛(wèi)生間防水、地下室防水、外墻保溫及防水等內(nèi)容。鑒于防水工程為易發(fā)質(zhì)量通病的分部工程，為此我們擬成立由項(xiàng)目總工牽頭的防水工程領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格按照《建筑工程防水施工工法》組織實(shí)施，并制定消除質(zhì)量通病的施工工藝等技術(shù)性文件，進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)交底，組織和監(jiān)督檢查防水工程質(zhì)量，作業(yè)層的操作人員須持證上崗。4.1屋面保溫隔熱及防水施工施工過程中，合理安排結(jié)構(gòu)屋面的砼澆筑順序，保證不留施工冷縫，同時(shí)嚴(yán)格按照屋面防水施工規(guī)范進(jìn)行施工。4.1.1屋面施工程序如下頁框圖所示。4.1.2施工注意事項(xiàng)：①材料：首先對(duì)防水材料生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察評(píng)估，要求選擇質(zhì)量上乘、產(chǎn)品過硬、價(jià)格適宜的生產(chǎn)廠家為供貨對(duì)象，進(jìn)場(chǎng)材料做必要的材料性能試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可使用。屋面施工程序圖施工前確認(rèn)施工前確認(rèn)基層處理找坡、平層施工澆水試驗(yàn)檢查保護(hù)層施工基層質(zhì)量符合要求，做好基層隱檢驗(yàn)收。穿過屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋安裝完畢，符合要求。防水材料復(fù)驗(yàn)合格。底膠涂質(zhì)量檢查找平層完工檢查質(zhì)量，合格后再進(jìn)行下一工序檢查封閉部位的質(zhì)量，有無遺漏澆水試驗(yàn)檢查合格后，進(jìn)行保護(hù)層施工，保護(hù)層完工后，進(jìn)行屋面防水質(zhì)量檢查驗(yàn)收②基層要求：屋面找平層水泥砂漿應(yīng)抹壓平整，無空鼓松動(dòng)、起砂、掉皮，表面平整度以2m直尺檢查，最大間隙不大于3mm，并呈平緩變化。施工前，基層須清掃干凈。③保溫層在施工中和在防水層施工前均應(yīng)采取措施加以保護(hù)，以防浸水和損壞。保溫層的容重偏差，不得超過設(shè)計(jì)要求的10%。④鋪貼卷材時(shí)，將卷材沿長(zhǎng)方向進(jìn)行鋪貼，不得拉伸卷材，使卷材松馳地鋪貼在基層表面上，且不得有皺褶存在。鋪貼面層與立面相連的卷材時(shí)，應(yīng)先鋪平面，然后由下向上鋪貼并使卷材緊貼陰角，不允許有空鼓的現(xiàn)象存在，同時(shí)應(yīng)避免卷材在陰陽角處接縫。⑤每鋪完一張卷材時(shí)，應(yīng)立即用干凈松軟的把滾從卷材一端開始橫方向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材與基層之間的空氣，使其粘結(jié)牢固。4.1.3衛(wèi)生間、浴室等防水施工衛(wèi)生間、浴室防水施工須從基層到面層，從節(jié)點(diǎn)做法到工序控制，以土建與安裝穿插，進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。4.1.3.1基層要求①現(xiàn)澆砼樓面振搗必須密實(shí)，隨打隨抹，壓實(shí)抹光，形成穩(wěn)靠的第1道自身防水層。②所穿樓板要預(yù)埋套管時(shí)，大管洞周圍砼必須振搗實(shí)。③水泥砂漿層必須夯實(shí)平整，無空鼓松動(dòng)、起砂掉皮、明顯裂縫、麻面等現(xiàn)象存在，表面平整度用2m長(zhǎng)直尺檢查，最大間隙不大于3mm，空隙只允許平緩變化。若表面有產(chǎn)為明顯的裂縫或凹坑，應(yīng)于1:3水泥砂漿或者水泥膠膩?zhàn)有扪a(bǔ)，使之平滑。④水泥砂漿層的所有轉(zhuǎn)角處一律做成半徑為10mm的均勻一致平滑小圓角。⑤所有穿過防水層的預(yù)埋件、緊固件采用高性能密封材料密封。施工完畢后，應(yīng)按規(guī)范要求做閉水試驗(yàn)。4.1.3.2質(zhì)量要求①施工完畢的防水層必須牢固、平實(shí)，厚度滿足規(guī)定且厚度均勻一致，管根、地漏等細(xì)部處理要符合要求。②按要求找坡泛水，無明顯積水現(xiàn)象。③蓄水試驗(yàn)必須按規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果無滲漏。④工序間的交接檢查應(yīng)有原始記錄，隱蔽工程驗(yàn)收等技術(shù)資料要齊全。4.1.4地下室防水施工4.1.4.1防水結(jié)構(gòu)是根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件,地下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工方法和使用要求等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工的，應(yīng)遵循“以防水為主，防排結(jié)合，因地制宜，綜合治理”的原則，以結(jié)構(gòu)自防水為主，關(guān)鍵處理好防水層和沉降逢等薄弱環(huán)節(jié)的防水，充分發(fā)揮多年從事地下工程施工所積累的施工經(jīng)驗(yàn)，確保地下室防水工程質(zhì)量。4.1.4.2本工程地下室防水采用結(jié)構(gòu)自防水為主,卷材防水為輔。為保證本地下室防水工程質(zhì)量,其底板與內(nèi)外墻一次整體澆筑至底板面300以上,周邊外墻壁按設(shè)計(jì)要求設(shè)置水平施工縫,水平施工縫間砼應(yīng)一次澆筑完畢,不得在墻內(nèi)留置任何豎向施工縫(施工后澆帶除外)4.1.4.3地下室泵送防水砼施工注意事項(xiàng)①根據(jù)工程需要，正確選擇混凝土輸送泵，合理布置泵、管道的位置，盡量減少拆裝次數(shù)。②采取有效措施充分向砼泵車供料，保持泵車工作的連續(xù)性，攪拌車輸送砼的能力宜超過泵車排放能力的20%。③水平輸送管長(zhǎng)度與垂直輸送管長(zhǎng)度之比不宜大于1：3，否則會(huì)導(dǎo)致管道的彎曲部分阻力增大，可泵性降低，形成堵塞。④加強(qiáng)對(duì)泵車及輸送管道的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)排除；縮短拆裝管道的時(shí)間；設(shè)置備用泵車。⑤泵送間歇時(shí)間可能超45min，或砼產(chǎn)生離析時(shí)，應(yīng)以壓力水或其它方法將管道內(nèi)殘存的砼清除干凈。⑥拆下的管道應(yīng)及時(shí)清洗干凈，以防再用時(shí)由于不潔而增加阻力，形成堵管。⑦施工后，應(yīng)注意泵車、管道等機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)維修和存放，以備再用。4.1.5外墻保溫及防水施工4.1.5.1外墻膠粉聚苯顆粒保溫層（含界面層砂漿）施工①機(jī)具與工具準(zhǔn)備②爬升腳手架安裝完畢，調(diào)試運(yùn)行，滿足施工作業(yè)要求。③砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平運(yùn)輸手推車、手提攪拌機(jī)以及射釘槍等準(zhǔn)備齊全。④常用抹灰工具及抹灰專用檢測(cè)工具、經(jīng)緯儀及放線工具、水桶、剪刀、滾刷、鐵鍬、手錘、壁紙刀、拖線板、方尺、塞尺、探針、鋼尺等準(zhǔn)備齊全。4.1.5.2基材處理工作①基層墻面處理：墻面應(yīng)清理干凈，無油漬、浮灰等；墻表面凸起物≥10㎜時(shí)應(yīng)剔除。對(duì)砼基層應(yīng)用專門界面劑拌和成界面砂漿拉毛。②測(cè)量垂直度、套方、彈厚度控制線、拉垂直、水平通線套方作口。按保溫層的設(shè)計(jì)厚度用保溫漿料做餅沖筋、施工沖筋，做餅材料可采用直接用保溫漿料成型。4.1.6保溫層施工保溫層最后一遍抹灰時(shí)，應(yīng)達(dá)到?jīng)_筋厚度并用杠尺搓平，門窗、洞口、垂直平整度應(yīng)達(dá)到質(zhì)量要求。保溫層固化干燥后，方進(jìn)行抗裂保護(hù)層施工。4.1.7外墻及外墻門窗防水4.1.7.1外墻柱、梁與砌體連接處用500mm寬鍍鋅鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)抹灰層，鋼絲網(wǎng)用射釘固定在梁、柱上并繃緊。4.1.7.2防水砂漿層留分格縫，縫的縱橫間距小于3000mm，縫寬10mm，深度為防水層的厚度，并嵌填8mm高彈密封材料。4.1.7.3突出墻面的檐板、窗臺(tái)上部做3%的向外排水坡，與墻面交角處做成半徑50mm的