電子可靠性提升方案簡述

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電子可靠性提升方案簡述呂艷斌2023-2-19

通過上次電子物料選型與認(rèn)證的培訓(xùn)，對(duì)老師所講的內(nèi)容還是比較認(rèn)可。個(gè)人總結(jié)了一些內(nèi)容，也是我們必需要完善的地方。首先，提升電子產(chǎn)品可靠性，要建立四種平臺(tái)：

1．電子物料基本可靠性保證平臺(tái)；

2．設(shè)計(jì)可靠性平臺(tái)；

3．生產(chǎn)可靠性平臺(tái)；

4．失效分析平臺(tái)；

電子可靠性工程=平臺(tái)建設(shè)+流程保障

一、電子物料基本可靠性保證平臺(tái)

1．電子物料流程梳理、優(yōu)化和制訂

通過對(duì)物料相關(guān)的流程進(jìn)行梳理、優(yōu)化或制定，來保證物料選用和購買過程受控，來保證品質(zhì)。必需要有八個(gè)基本流程：

a、物料選型流程（BOM評(píng)審、供應(yīng)商排序）

b、新物料認(rèn)證流程（基于規(guī)格書認(rèn)證）

c、物料替代流程（追求替代率。替代目的：防范風(fēng)險(xiǎn)、避免獨(dú)家、降低成本、物料升

級(jí)、停產(chǎn)等）

d、定制件管理流程（控制定制件數(shù)量及管理定制件廠家）

e、PCN處理流程（限制或管理供應(yīng)商更改）

f、物料問題處理流程（進(jìn)行根本原因分析，每顆材料都要分析）

g、供應(yīng)商認(rèn)證流程（認(rèn)證供應(yīng)商的供應(yīng)商，ESD狀況、設(shè)計(jì)能力、查看因果分析報(bào)告）h、供應(yīng)商管理流程（一定要簽協(xié)議，協(xié)議是為了給供應(yīng)商施加壓力）

2．物料技術(shù)平臺(tái)建設(shè)

制定優(yōu)選物料庫、優(yōu)選廠家?guī)?、?yōu)選供應(yīng)商庫的建設(shè)，制定各類物料選型指導(dǎo)書，控制器件編碼數(shù)量的增長，提高物料復(fù)用率，從而大幅降低購買成本，提升物料質(zhì)量和可靠性。

建立物料認(rèn)證體系，包括各類物料的技術(shù)規(guī)格書和認(rèn)證項(xiàng)目表，支持物料選型與認(rèn)證有關(guān)流程的開展，通過保證物料的基本可靠性來保證產(chǎn)品的基本可靠性！

二、設(shè)計(jì)可靠性平臺(tái)

1．建立可靠性評(píng)審流程

對(duì)產(chǎn)品開發(fā)流程進(jìn)理梳理，明確階段評(píng)審點(diǎn)，建立可靠性評(píng)審體系，保證產(chǎn)品開發(fā)在可靠性設(shè)計(jì)平臺(tái)上高效運(yùn)作，從而保證所開發(fā)產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。

2．搭建可靠性設(shè)計(jì)技術(shù)平臺(tái)

建立可靠性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則庫，對(duì)于多媒體來說，暫時(shí)主要是融入到原理圖和PCBCHECKLIST，從設(shè)計(jì)階段、設(shè)計(jì)技術(shù)、器件失效模式等角度總結(jié)checklist，修改checklist，提升可靠性質(zhì)量。

3．可靠性設(shè)計(jì)技術(shù)水平提升

提高開發(fā)人員的可靠性設(shè)計(jì)水平。包括降額設(shè)計(jì)、EMC、電應(yīng)力防護(hù)、熱設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、可生產(chǎn)性設(shè)計(jì)、環(huán)境適應(yīng)性、PCBLayout設(shè)計(jì)、信號(hào)完整性等各種可靠性技術(shù)。

三、生產(chǎn)可靠性平臺(tái)

生產(chǎn)可靠性平臺(tái)主要有三點(diǎn)：

1．ESD控制體系；

2．MSD控制體系（十分重要！目前，多媒體沒有意識(shí)到）；

3．組裝可靠性保證平臺(tái)：包括組裝過程技術(shù)規(guī)范、PCBA檢驗(yàn)規(guī)范等；

四、失效分析平臺(tái)

建立失效分析技術(shù)平臺(tái)，開展失效分析（包括對(duì)研發(fā)過程故障器件、可靠性試驗(yàn)產(chǎn)生的失效器件、生產(chǎn)階段不良品、市場返修品等進(jìn)行深入