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文檔簡介

石油化工類污水處理廠建設(shè)和監(jiān)理本工程的建設(shè)內(nèi)容和本本工程規(guī)劃建設(shè)用地面積約畝,設(shè)計(jì)建筑物、構(gòu)筑物占地面積約5100㎡。主要工程包括辦公樓、粗格柵提升泵站、高級氧化、絮凝沉淀過濾及消毒池、鼓風(fēng)機(jī)房及配電室、生化及二沉池、脫水機(jī)房、污泥濃縮及均質(zhì)池、細(xì)格柵旋流沉砂池、綜合房等土建和安裝工程,包括廠區(qū)自控、道 水作為回用水的基本要求處理原理和布置平線、電氣、自控的結(jié)合,利于各消毒室綜合加2、工藝系統(tǒng)圖及水力剖面(石化工業(yè)污水AAO工藝)耙齒廠裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈。在電機(jī)減速器的向,使每組耙齒之間產(chǎn)生相對自清運(yùn)動,絕大部分固另一部分則依靠清掃器的反向運(yùn)動把粘在耙齒上的雜流方向耙齒鏈類同于格柵,在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間提升泵站: (1)污水處理廠在運(yùn)行工藝流程中一般采用重力流的方法通過各個構(gòu)筑物地質(zhì)的限制。必須在前力流方法運(yùn)行。污水提單元所要求的高度,使 (2)泵站內(nèi)的水泵是多種多樣,一般以離心泵為主。按照安裝方式分為干 (3)集水池的作用是調(diào)節(jié)來水量與抽升量之間的不平衡,避免水泵頻繁啟行。一些舊集水池只有一套運(yùn)行,當(dāng)某個泵的底座或水下一半數(shù)量的泵堅(jiān)持運(yùn)行的集水池,而在另一半集水池中能行車式電動葫蘆提升檢修。。 (1)細(xì)格柵 (2)旋流除砂池系統(tǒng)由GRV旋流除砂池設(shè)備、空氣泵或砂泵、無軸螺旋路及提砂管路組成。旋流除砂池裝置包括旋流除砂池置、槳葉及氣提裝置等。旋流除砂池設(shè)備是旋流除砂染物分離,減少及后續(xù)處理構(gòu)筑物的沉積。運(yùn)行時將使池中污水作螺旋運(yùn)動;加上因污水切向進(jìn)入產(chǎn)生的流態(tài)。在適當(dāng)?shù)娜~漿傾角和經(jīng)過程,大分子有機(jī)物想要被微生物所才能進(jìn)入細(xì)菌細(xì)胞內(nèi)進(jìn)一步降它將水解后的小分子有機(jī)進(jìn)也是為何在實(shí)際的工業(yè)廢水營養(yǎng)物均衡,本工程水解酸化池利集的剩余污泥通過污泥回流利用脈沖產(chǎn)生的短時目的:(1)提高污水可生化性:能將大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子,提高后解的有機(jī)物、原生動物和后生動物求污水充分曝氣,使含氮有機(jī)物充分硝行硝化和磷的攝取。污水與含磷回流流污泥釋放磷,同時部分有機(jī)物進(jìn)行合液的硝態(tài)氮進(jìn)行反硝化作用,還原離。存在流程較長,回流污泥率高特將分離出的污泥大部分泵送回曝氣圍均勻地開有配水孔,中心管外有整流套池的周邊設(shè)出水集水渠,渠的兩邊有三角向沉淀池四周,最后溢入出水槽。物度高等特性,其中主要含有芳烴及汞等重金屬類有毒物質(zhì)。石化,廢水中往往含有重金屬。上游活性標(biāo),采用化學(xué)法進(jìn)一步去除污水中超鐵、氫氧化鈉等化學(xué)試劑通過相應(yīng)的導(dǎo)致不飽和的有機(jī)分子的破裂而發(fā)生臭氧分自發(fā)性分裂產(chǎn)生一個羧基化合物和帶有消毒池本工程是添加次氯酸鈉進(jìn)行水質(zhì)消毒。綜合房制備藥劑和投加藥劑,藥劑種類包括雙氧水、硫酸、硫酸亞鐵、氫污泥脫水機(jī)房剩余污泥的脫水外運(yùn)一致性等問題,做好圖紙問題的對照記助建設(shè)單位合理優(yōu)化建設(shè)期措施費(fèi)用增加與項(xiàng)運(yùn)營收益的方案比選。的難點(diǎn),要做好管理、要求和協(xié)調(diào)。題,做為施工控制重點(diǎn),濱海沉護(hù)方案的選擇和審批、專項(xiàng)施工方案各供貨包及各集成系統(tǒng)和管線的界限范限模糊等問題的發(fā)生,著重注意各征描述的全面性和嚴(yán)謹(jǐn)性。以免造。鋼筋加工過程每日進(jìn)行測量抽檢,確保加工尺寸準(zhǔn)確;鋼筋安裝過程每日巡視檢查,避免返工問題發(fā)生;高大薄壁墻鋼筋網(wǎng)片的定位,需適當(dāng)增大保護(hù)層墊塊、撐筋馬鐙密度,并設(shè)置獨(dú)立的網(wǎng)片固定支架,確保保護(hù)層厚度和網(wǎng)片穩(wěn)定。安裝過程需進(jìn)行網(wǎng)片預(yù)埋鋼筋和預(yù)留套管逐個檢查安裝要求施工單位,預(yù)埋套管采用如圖措施,防止和減少預(yù)留套管處漏漿發(fā)模板安裝前逐個做好醒目標(biāo)記,尤其是大體量預(yù)埋套管,以利于砼振搗工模板拼接加工嚴(yán)格控制,模板組上墻前做好表面清潔、接縫雙面膠帶黏貼牢固、各模片接縫膠帶粘牢、舊有對拉螺桿空的封堵(圖2),以上問題上墻后很難整改,否則極易發(fā)生漏漿問單面模板到位后,及時檢查墻斷面控制用內(nèi)撐件的密度、牢固度,方可確池壁結(jié)構(gòu),在方案審批過程中,在可靠性驗(yàn)算的基礎(chǔ)上,在與投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)模板支護(hù)方案不沖突的前提下,要著重注意對拉桿密度、桿徑的選擇審批,墻板加固時水平圍檁和豎向主楞均采用雙鋼管和對拉螺栓連接固定,加密圍檁水平間距和對拉螺栓雙向間距。墻體對拉螺栓應(yīng)在中間焊接止水鋼板。挑檐支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架。經(jīng)過與施工單位的交流,本工程支撐模板的次楞間距不大于200mm,確保了施工安全和池體結(jié)異形模板的定位復(fù)核和支護(hù),需經(jīng)過更嚴(yán)格的檢查和整改,提高施工人員大體積池?fù)v工數(shù)量、砼駐廠監(jiān)督聯(lián)絡(luò)人員、備用商品砼站、備用電源、機(jī)械故障和砼供應(yīng)應(yīng)急預(yù)案等要素,確保砼的連續(xù)澆筑,保證池壁分層澆筑接茬施工縫。倒備條件后方可下達(dá)啟動雨季高溫季節(jié),排定砼澆筑計(jì)劃前,做好天氣預(yù)覽,起止時間盡量避開高溫時段,安全隱患高溫季節(jié)和時段施工的池壁結(jié)構(gòu),由于氣溫和模板的吸熱、聚熱效應(yīng),模內(nèi)溫度有時能超過60℃,需采取模內(nèi)外灑水降溫、控制商品砼入模溫度措存在懸模澆筑的部位,需著重注意澆筑順序、分層間隔時間、振搗方式的問題。掛濕毛氈、定期灑水

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