預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉專項(xiàng)施工方案

00預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉專項(xiàng)施工方案一、工程概況0m43×20=60m2420mC504488AK1+739.784×25=100m1625mC504444K31+357縣道6844×20=80m1220mC5024243×20=60m2420mC5044885×30+5×30+5×30+5×30=200mT邊梁32120小箱梁及T二、編制依據(jù)三、預(yù)應(yīng)力主要技術(shù)參數(shù)101、主要材料fpk=1860MpaD=15.2mm〔GB/T5224-2023〕的規(guī)定。YM15-8錨具及其配套的配件，預(yù)應(yīng)力管道承受圓形金屬波浪管；YM15-5、YM15-4、YM15-3道承受圓形金屬波浪管。2、鋼束布設(shè)具體見設(shè)計(jì)圖紙及張拉鋼束示意圖。見〔1〕3、張拉掌握90%，且混凝土齡期不小于7d控。4、張拉挨次具體張拉挨次見張拉示意圖〔1〕四、施工預(yù)備1、施工前預(yù)備鋼絞線、錨具及夾片試驗(yàn)錨具及夾片的硬度，對(duì)試驗(yàn)不合格或有裂紋、傷痕、銹蝕的夾片不得使用。張拉設(shè)備的選擇和校驗(yàn)YCW100-200型千斤頂T梁張拉承受YCW100-300應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)展檢查和校驗(yàn)6個(gè)月或300現(xiàn)象或檢修以后應(yīng)重校驗(yàn)。預(yù)應(yīng)力筋下料后進(jìn)展。張拉預(yù)備工作②箱〔T〕梁砼試塊經(jīng)試驗(yàn)，混凝土強(qiáng)度到達(dá)90%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。③施工現(xiàn)場(chǎng)具備確保全體操作人員和設(shè)備安全的必要的預(yù)防措施。裝錨具時(shí)應(yīng)防止波浪管內(nèi)鋼絞線扭成麻花狀。2、施工機(jī)械、工機(jī)具及要求施工機(jī)械、工機(jī)具數(shù)量見下表。序號(hào)名 稱序號(hào)名 稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備 注1千斤頂YCW100-2004原有2千斤頂YDC2501原有3千斤頂YCW400-2002原有4千斤頂YCW350-2002原有5高壓電動(dòng)油泵YBZ2×2/504原有5配套油表0-60Mpa7原有施工機(jī)械、工機(jī)具要求施工中使用的千斤頂、油泵及配套油表等必需經(jīng)過檢查驗(yàn)校合格，并有出場(chǎng)合格證。五、預(yù)應(yīng)力張拉計(jì)算書1、張拉計(jì)算所用常量：預(yù)應(yīng)力鋼材彈性模量 預(yù)應(yīng)力單數(shù)鋼材截面面積 Ag=140mm2y預(yù)應(yīng)力鋼材標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度 Rb=1860Mpay孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù) 預(yù)應(yīng)力鋼材與孔道壁的摩擦系數(shù) μ=0.35y設(shè)計(jì)圖紙要求：錨下張拉掌握應(yīng)力σ1=0.75Rb=1395MPa2、計(jì)算所用公式：y1〕P1P=σk×Ag×n×1000×b (KN) (1)式中：σk--預(yù)應(yīng)力鋼材的張拉掌握應(yīng)力(Mpa);Ag--預(yù)應(yīng)力單束鋼筋截面面積(mm2);n--同時(shí)張拉預(yù)應(yīng)力筋的根數(shù);b--1.0。2〕預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力p的計(jì)算：①直線筋P=P②兩端張拉的曲線筋Pp＝

P×〔1－e－〔kx＋μθ〕〕kx＋μθ預(yù)應(yīng)力筋張拉端的拉力〔N〕;l--從張拉端至計(jì)算截面的孔道長(zhǎng)〔m〕;--從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道局部切線的夾角之和〔Rad〕;k--孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù);μ--預(yù)應(yīng)力鋼材與孔道壁的摩擦系數(shù)。3〕預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)理論伸長(zhǎng)值的計(jì)算：ΔL＝ Pp×LAp×EpL—各分段預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)值p—各分段預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力；L—預(yù)應(yīng)力筋的分段長(zhǎng)度〔m；p—預(yù)應(yīng)力筋的截面面積m；p—預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量Mpa；3、計(jì)算過程P本工程承受φj15.211φj15.21 1×b=1395×140×11×1000×1=2148.3KN；10φj15.21 1×b=1395×140×101000×1=1953KN。9φj15.21 1×b=1395×140×9×1000×1=1757.7KN；8φj15.21 11000×b=1395×140×8×1000×1=1562.4KN；5φj15.2〔單根張拉〕為：1 11000×b=1395×140×1×1000×1=195.3KN；5φj15.21 1=1395×140×3×1000×1=585.9KN5φj15.21 1=1395×140×5×1000×1=976.5KN4φj15.21 1=1395×140×4×1000×1=781.2KN3φj15.21 1=1395×140×3×1000×1=585.9KNΔLΔL＝ Pp×LAp×EpL—各分段預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)值p—各分段預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力；L—預(yù)應(yīng)力筋的分段長(zhǎng)度〔m；p—預(yù)應(yīng)力筋的截面面積m；p—預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量Mpa；鋼絞線計(jì)算長(zhǎng)度統(tǒng)計(jì)表〔2〕進(jìn)展掌握。六、張拉施工1、正彎矩張拉搭設(shè)張拉操作平臺(tái)，承受鋼管支架加木板搭設(shè)平臺(tái)放置千斤頂。使千斤頂與錨墊板垂直。預(yù)應(yīng)力張拉程序當(dāng)主梁砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上，且混凝土齡期到達(dá)7天后，可以張拉，按設(shè)計(jì)要求挨次張拉，張拉時(shí)承受兩端同時(shí)對(duì)稱張拉。0→初始應(yīng)力〔10%σcon張拉掌握應(yīng)力〕→〔20%σcon張拉掌握應(yīng)力〕→100%σk〔持荷5分鐘〕錨固。兩端分級(jí)加載張拉，當(dāng)張拉力接近掌握應(yīng)力時(shí)，兩端同時(shí)張拉直到掌握應(yīng)力的100％，并5與兩端聯(lián)系，互報(bào)油表讀數(shù)和鋼絞線伸長(zhǎng)量，盡量使兩端接近平衡,不允許消滅明顯不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象。張拉完畢。4〕張拉應(yīng)力掌握預(yù)應(yīng)力筋的張拉掌握應(yīng)力符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)應(yīng)力張拉以張拉力及伸長(zhǎng)值進(jìn)展雙控，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)掌握在6%6%，則應(yīng)暫停張拉，待查明緣由并實(shí)行措施予以調(diào)整后連續(xù)張拉。七、各階段張拉力及油表讀數(shù)掌握,配套油表〔編069、046〕YBZ2×2/50檢測(cè)，并出具相應(yīng)檢測(cè)報(bào)告。各階段張拉力及油表對(duì)應(yīng)讀數(shù)計(jì)算見〔3〕八、壓漿1孔道壓漿施工所用的水、電供給必需牢靠，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置專用管線并有備用水源和電源。檢查自動(dòng)制漿機(jī)的計(jì)量系統(tǒng)、制漿機(jī)的工作狀態(tài)，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展相關(guān)的保養(yǎng)作業(yè)。壓漿設(shè)備的配備應(yīng)能保證連續(xù)工作條件，依據(jù)壓漿孔道高度、長(zhǎng)度、形態(tài)等條件選用適宜的牢靠性。制定妥當(dāng)?shù)沫h(huán)保和勞動(dòng)安全措施，污水和廢漿不得隨便排放。設(shè)置壓漿閥，出漿閥、出氣閥，出漿閥應(yīng)設(shè)置在孔道最上方。5℃～3048h低于5℃，否則應(yīng)實(shí)行養(yǎng)護(hù)措施，并按冬期施工的要求處理，漿液中可適量摻用引氣劑，35℃時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)展。 作為檢查工藝?yán)慰啃缘氖侄魏唾|(zhì)量監(jiān)視的手段2、制漿工藝2min。攪拌均勻后，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展?jié){液各項(xiàng)性能檢測(cè)。3、壓漿工藝道。一次完成。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)展，不得中斷，并應(yīng)將全部最高點(diǎn)的排氣孔依次一一翻開和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣通暢。40min4〕對(duì)水平或曲線孔道，壓漿的壓力宜為0.5～0.7MPa。壓漿的充盈度應(yīng)到達(dá)孔道另一端飽0.5MPa的穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期的保持時(shí)間宜為3～5min。5〕真空關(guān)心壓漿，孔道壓漿時(shí)，在壓漿端先將壓漿閥、排氣閥全部關(guān)閉。在排漿端啟動(dòng)真空泵，0.06～-0.08MPa端上方的排漿閥門，排出少許漿液后關(guān)閉。壓漿工作連續(xù)按常規(guī)方法完成。壓漿后應(yīng)通過檢查孔檢查壓漿的密實(shí)狀況，如有不實(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展補(bǔ)壓漿處理。壓漿過程中，每一工作班組應(yīng)制作留取不少于3組尺寸為〔40mm×40mm×160mm〕的試件，標(biāo)準(zhǔn)28d，進(jìn)展抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，作為評(píng)定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。進(jìn)展監(jiān)測(cè)和記錄。九、封錨求確保封錨混凝土外表平坦，外觀與箱梁混凝土全都。十、安全保證措施工程經(jīng)理(黃磊)安全主管(孫林舫)生產(chǎn)主管〔王俊剛〕工程經(jīng)理(黃磊)安全主管(孫林舫)生產(chǎn)主管〔王俊剛〕設(shè)物部〔張海平〕存工程部長(zhǎng)〔李智〕工程部其他科室專職安全員〔〕施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)〔劉景輝〕施工隊(duì)全體成員2、制度保證結(jié)實(shí)樹立“安全第一”的思想，堅(jiān)持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主的”方針。建立健全安全生產(chǎn)保證體系，建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制。工程經(jīng)理是安全第一負(fù)和安全生產(chǎn)的工作負(fù)責(zé)。分發(fā)至工班，組織逐條學(xué)習(xí)、落實(shí)，抓好“安全五同時(shí)”〔即：在打算、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，打算、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作〕和“三級(jí)安全教育”。動(dòng)。堅(jiān)持每周一的安全活動(dòng)日活動(dòng)。堅(jiān)持特別工種持證上崗。檢查一次，覺察擔(dān)憂全因素，馬上指定專人限期整改。無(wú)視安全的行為賜予重罰，對(duì)造成安全事故者視其情節(jié)嚴(yán)峻處理。措施和治理制度，并落到實(shí)處。削減自然災(zāi)難造成損失。備的操作技能。做好職工的定期教育及工人、變換工種工人、特種作業(yè)人員的安全教育，進(jìn)包括民工〕未經(jīng)三級(jí)教育不得上崗。工法、工藝、設(shè)備、材料及技術(shù)難度復(fù)雜的作業(yè)和危急較大的作業(yè)，要進(jìn)展特地的安全教育，實(shí)行牢靠的保證措施。堅(jiān)持每個(gè)安全活動(dòng)日的安全學(xué)習(xí)活動(dòng)。標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行安全檢查制度。工程經(jīng)理部保證檢查制度的落實(shí)，規(guī)定檢查時(shí)間和參與100%檢查。對(duì)檢查覺察的安全問題、安全隱患，要建立登記、整改、消項(xiàng)制度。定措施、定馬上停頓施工，處理合格前方可施工。3、張拉施工安全技術(shù)措施場(chǎng)后需長(zhǎng)時(shí)間存放時(shí)，必需安排定期的外觀檢查。腐蝕性氣體，介質(zhì)的影響?；疾C(jī)械損傷或散失。張拉時(shí)，如消滅滑束、斷束或錨具損壞，應(yīng)馬上停頓作業(yè)，進(jìn)展檢查，并作具體記錄。一切障礙物，并適當(dāng)平坦四周的場(chǎng)地，以供張拉設(shè)備車行走和張拉操作。張拉退楔時(shí)，千斤頂后不得站人，以防預(yù)應(yīng)力鋼絞線拉斷或夾片彈出傷人；泵或千斤頂各部位的螺絲；高壓油管接頭應(yīng)結(jié)實(shí)，以防噴油傷人；3〔或按設(shè)計(jì)要求。動(dòng)保護(hù)用品。嚴(yán)禁跨越張拉設(shè)備及鋼絞束，夜間照明到位，必要時(shí)應(yīng)設(shè)紅燈。操作人員應(yīng)站在預(yù)應(yīng)力鋼絞線位置的側(cè)面。張拉完畢后，稍等幾分鐘再拆卸張拉設(shè)備。在預(yù)應(yīng)力束的端頭范圍內(nèi)及其兩側(cè)各1.5m的端部以及中間行走和操作?？椎拦酀{時(shí)，把握噴嘴的人必需戴防護(hù)眼鏡，穿雨鞋，戴手套，噴嘴插入孔道后，孔時(shí)應(yīng)站在孔的側(cè)面，以防灰漿噴出傷