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《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》模擬練習(xí)一I題型說(shuō)明及分值說(shuō)明:一、是非題(你認(rèn)為是正確的說(shuō)法,請(qǐng)?jiān)诶ㄌ?hào)內(nèi)打“J”,反之則打“X”,每小題1分,共計(jì)15分).精益生產(chǎn)的核心是敏捷制造和ERP技術(shù)。(X).生產(chǎn)能力一般由單位時(shí)間出產(chǎn)產(chǎn)品的實(shí)物量來(lái)表示,有時(shí)也可以按資源的投入量來(lái)進(jìn)行計(jì)算,但不能用價(jià)值量來(lái)衡量。(V).在編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃時(shí),在制品定額法適用于單件小批量的生產(chǎn)方式。(X).生產(chǎn)戰(zhàn)略管理一般不涉及日常的生產(chǎn)作業(yè)管理決策。(X).在設(shè)計(jì)自動(dòng)化流水線(xiàn)時(shí),必須提高工序的同期化程度。( V).ABC重點(diǎn)管理法適用于質(zhì)量管理、物資庫(kù)存管理、設(shè)備管理和成本管理。(V.生產(chǎn)中的轉(zhuǎn)換過(guò)程包括作業(yè)、運(yùn)輸和儲(chǔ)存,它們都屬于生產(chǎn)性活動(dòng)。(X).在單對(duì)象流水線(xiàn)的組織設(shè)計(jì)中,計(jì)算節(jié)拍的方法有:代表零件法和勞動(dòng)量比例分配法。(X).基本生產(chǎn)過(guò)程是企業(yè)的核心,它對(duì)企業(yè)的設(shè)備、工藝、規(guī)模等有很大的影響,反映了企業(yè)的專(zhuān)業(yè)化方向和水平,它在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所占的勞動(dòng)量一般較大。(V).工業(yè)企業(yè)的計(jì)劃包括生產(chǎn)計(jì)劃大綱和產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃。(X).在現(xiàn)代制造業(yè)中,大量大批生產(chǎn)方式將成為生產(chǎn)的主流。(X)12.在生產(chǎn)作業(yè)分析中,操作程序圖常用0、口、=、D和▽等5種符號(hào)來(lái)表示工序活動(dòng)。(X)13.固定資產(chǎn)的生產(chǎn)率定額可以用產(chǎn)量定額和時(shí)間定額來(lái)表示,通常情況下,兩者的增加或減少系數(shù)不相等。(V)14.在生產(chǎn)戰(zhàn)略中,用戶(hù)化型屬于從事大批量生產(chǎn),并善于以低成本生產(chǎn)處于成熟期的產(chǎn)品的經(jīng)營(yíng)類(lèi)型。(X)15.在工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃體系中,中期計(jì)劃通常指的是年度生產(chǎn)計(jì)劃,它包括生產(chǎn)計(jì)劃大綱和產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃。(V)二、名詞解釋?zhuān)啃☆}2分,共計(jì)20分)狹義的生產(chǎn)類(lèi)型;狹義生產(chǎn)類(lèi)型是按產(chǎn)品生產(chǎn)的重復(fù)程度以及與之相聯(lián)系的生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)化程度來(lái)劃分成大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種類(lèi)型。工序同期化;所謂工序同期化,就是根據(jù)流水線(xiàn)節(jié)拍的要求,采取各種技術(shù)的、組織的措施來(lái)調(diào)整各工作地的單件時(shí)間,使它們等于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)。工序能力指數(shù);工序能力指數(shù)是工序的加工能力滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量要求程度的大小,用Cp表示;其為該工序的公差范圍(T)與工序能力的(B)的比值,即TTC==——pB6c企業(yè)的生產(chǎn)能力;企業(yè)的固定資產(chǎn)在一定時(shí)期內(nèi),在正常的技術(shù)組織條件下,經(jīng)過(guò)綜合平衡后所能生產(chǎn)一定種類(lèi)產(chǎn)品的產(chǎn)出量。經(jīng)常性庫(kù)存:指企業(yè)前后兩次訂貨時(shí)間間隔內(nèi),為保證企業(yè)正常生產(chǎn)所必須耗用的物資儲(chǔ)備量。TPM:也稱(chēng)全員生產(chǎn)維修,一種以設(shè)備一生為對(duì)象的全系統(tǒng),把設(shè)備綜合效率提高到最高為目標(biāo),涉及設(shè)備的計(jì)劃與使用及保養(yǎng)等所有部門(mén),有最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線(xiàn)工人且全體參加的,加強(qiáng)生產(chǎn)維修保養(yǎng)思想教育,開(kāi)展小組自主管理活動(dòng)的設(shè)備維修制度。對(duì)象專(zhuān)業(yè)化原則:按產(chǎn)品(部件或零件)來(lái)布置車(chē)間(工段、小組)。在按對(duì)象布置的生產(chǎn)單位里,集中了為制造某種產(chǎn)品所需要的各種設(shè)備。工藝過(guò)程是封閉的,不用跨業(yè)其他生產(chǎn)單位就能獨(dú)立地或相對(duì)獨(dú)立地出產(chǎn)產(chǎn)品,也可以說(shuō)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的全部或大部分是在一個(gè)封閉的車(chē)間內(nèi)完成的。如汽車(chē)制造廠的底盤(pán)車(chē)間、發(fā)動(dòng)機(jī)車(chē)間。BOM:也稱(chēng)物料清單(BillofMaterials,簡(jiǎn)稱(chēng)BOM),在物料需求計(jì)劃的編制中,為了便于計(jì)算機(jī)識(shí)別產(chǎn)品結(jié)構(gòu),需要將圖解方式的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)轉(zhuǎn)換成計(jì)算機(jī)可讀的數(shù)據(jù)文件,這就是物料清單。訂貨提前期(LeadTime,簡(jiǎn)稱(chēng)LT),訂貨提前期是指從發(fā)出生產(chǎn)或訂貨指令到訂購(gòu)物資進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)所需要的時(shí)間間隔。學(xué)習(xí)曲線(xiàn);企業(yè)的生產(chǎn)能力隨著人們提高熟練程度的提高、設(shè)備和人員的增加,會(huì)產(chǎn)生新的生產(chǎn)能力。實(shí)踐證明,這種生產(chǎn)能力的提高存在著某種規(guī)律性;在積累了一定的資料后,可相當(dāng)精確地對(duì)以后生產(chǎn)的改進(jìn)程度做出估計(jì)。這種規(guī)律被稱(chēng)為學(xué)習(xí)曲線(xiàn)。三、問(wèn)答題(第1、2小題各5分,第3、4小題各10分,共計(jì)30分).流水線(xiàn)生產(chǎn)的本質(zhì)特征是什么?可用什么數(shù)量表達(dá)式來(lái)描述?答:流水線(xiàn)生產(chǎn)的本質(zhì)特征是指流水線(xiàn)上各工序之間的生產(chǎn)能力是平衡的,成比例的,即各道工序的工作地(設(shè)備)數(shù)同各道工序單件時(shí)間的比例相一致。設(shè)流水線(xiàn)上各道工序的工作地(設(shè)備)數(shù)分別為s1,s2,s3,…,s,各道工序的單件時(shí)間分別為t1,t2,t3,…,tm,流水線(xiàn)節(jié)拍為r,為使流水線(xiàn)各工序之間保持平衡,必須有: 123TOC\o"1-5"\h\zttt t= =_3_= =_m=r\o"CurrentDocument"sss s1 23 m.簡(jiǎn)述生產(chǎn)戰(zhàn)略的概念及其組成部分。答:生產(chǎn)戰(zhàn)略是對(duì)生產(chǎn)資源轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品和服務(wù)的轉(zhuǎn)換過(guò)程所提出的戰(zhàn)略要求。包括以下幾個(gè)部分:⑴生產(chǎn)類(lèi)型的選擇;⑵生產(chǎn)能力發(fā)展戰(zhàn)略;⑶產(chǎn)品和工藝技術(shù)戰(zhàn)略——培養(yǎng)和發(fā)展核心能力;⑷生產(chǎn)作業(yè)管理決策;⑸縱向一體化。.簡(jiǎn)述MRPII的概念,并分析說(shuō)明它與現(xiàn)行計(jì)劃方式有哪些主要區(qū)別?答:在閉環(huán)MRP完成對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃與控制基礎(chǔ)上,進(jìn)一步擴(kuò)展,將經(jīng)營(yíng)、財(cái)務(wù)與生產(chǎn)管理子系統(tǒng)相結(jié)合,形成制造資源計(jì)劃系統(tǒng)(ManufacturingResourcesPlanningSystem),由于它的縮寫(xiě)也是MRP,故加上羅馬字H的尾綴,稱(chēng)為MRPII系統(tǒng)。此表示它是第二代的MRP系統(tǒng)。區(qū)別:⑴.計(jì)劃對(duì)象不同現(xiàn)行計(jì)劃多是按工號(hào)(臺(tái)套)下達(dá)生產(chǎn)任務(wù),而MRPII在安排零部件作業(yè)計(jì)劃時(shí),打破了產(chǎn)品的界限,匯總各時(shí)間周期對(duì)各零部件總需求量,按照批量原則組織計(jì)劃訂單下達(dá),實(shí)現(xiàn)按零部件組織生產(chǎn)。它將多品種、小批量的需求在零部件一級(jí)統(tǒng)一安排,實(shí)現(xiàn)按適宜的批量生產(chǎn),從而降低成本,縮短生產(chǎn)周期。⑵.計(jì)劃時(shí)段不同現(xiàn)行計(jì)劃方式多數(shù)按月、旬下達(dá)生產(chǎn)任務(wù),MRPII的計(jì)劃時(shí)段卻可根據(jù)需要精細(xì)到按周、天直到按小時(shí)安排生產(chǎn)。⑶.計(jì)劃編制方式不同現(xiàn)行計(jì)劃方式往往由銷(xiāo)售、生產(chǎn)、供應(yīng)、財(cái)務(wù)等部門(mén)分頭計(jì)劃,各部門(mén)間溝通不夠。MRPII則做到計(jì)劃體系統(tǒng)一,各級(jí)計(jì)劃能及時(shí)、準(zhǔn)確地反饋,可以進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。、述生產(chǎn)及生產(chǎn)要素的概念。并寫(xiě)出生產(chǎn)要素的基本組成。答:生產(chǎn)是將生產(chǎn)要素(投入的資源)轉(zhuǎn)換為有形和無(wú)形的生產(chǎn)財(cái)富(產(chǎn)品和服務(wù)),由此而增加附加價(jià)值,并產(chǎn)生效用的功能。生產(chǎn)要素就是投入生產(chǎn)過(guò)程中的各種生產(chǎn)資源,它包括以下內(nèi)容:⑴生產(chǎn)對(duì)象生產(chǎn)對(duì)象即生產(chǎn)活動(dòng)的作用目的物。它包括構(gòu)成產(chǎn)品的原材料、毛坯以及其他外購(gòu)配件等。⑵生產(chǎn)手段即作用于生產(chǎn)對(duì)象,將其轉(zhuǎn)變成產(chǎn)出物的手段。它包括機(jī)器設(shè)備、裝置、工夾具、動(dòng)力設(shè)施、運(yùn)輸和儲(chǔ)存設(shè)施等。⑶勞動(dòng)力勞動(dòng)力就是生產(chǎn)活動(dòng)中所需要的勞動(dòng)能力。它是每個(gè)勞動(dòng)者用于生產(chǎn)活動(dòng)的體力、腦力和智力的總和。⑷生產(chǎn)信息生產(chǎn)信息指的是生產(chǎn)活動(dòng)中應(yīng)用的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)等,也包括組織生產(chǎn)過(guò)程所需的程序、方法和數(shù)據(jù)資料等等。⑸生產(chǎn)資金為了獲取上述種種生產(chǎn)要素,還需要有資金的投入。四、計(jì)算題(第1題5分,第2、3小題10分,共計(jì)25分)1、有一裝配線(xiàn)由12道工序組成,各工序的工時(shí)定額及其優(yōu)先順序如下圖所示,如果節(jié)拍設(shè)定為10分/件,試進(jìn)行裝配線(xiàn)的時(shí)間平衡(要求各道工序的設(shè)備負(fù)荷系數(shù)aiN80%)。解:⑴

最小工作地計(jì)算數(shù):Zt最小工作地計(jì)算數(shù):Zt50"二="1o=5(道)S=S+1=5+1=6(道)eii⑵工序的具體劃分如下:I:1,2; II:4,5; m:3,6;W:7,8; V:10,11; W:9,12。⑶設(shè)備負(fù)荷系數(shù)的計(jì)算89a=_x100%=80%,a=—x100%=90%TOC\o"1-5"\h\zi10 21098a=_x100%=90%,a=_x100%=80%\o"CurrentDocument"3 10 4 1088a=—x100%=80%,a=—x100%=80%+a―=83.33%\o"CurrentDocument"5 10 6 10+a―=83.33%\o"CurrentDocument"a+a+a+a+aa=—1 2 3 4 56S5或a二一x100%=—x100%=83.33%S6ei2、設(shè)可變流水線(xiàn)上生產(chǎn)A、B、C三種產(chǎn)品,其計(jì)劃月產(chǎn)量分別為2000、1875、1857件,計(jì)劃期有效工作時(shí)間Fe=24000分鐘,每件產(chǎn)品在流水線(xiàn)上各工序的單件作業(yè)時(shí)間之和分別為40、32、28分,試用代表零件法和加工勞動(dòng)量比重法求出生產(chǎn)A、B、C三種產(chǎn)品的節(jié)拍,并比較兩種方法計(jì)算出來(lái)的節(jié)拍是否相同?解:Na=2000,Nb=1875,NC=1857,Fe=24000分Ta=40分,TB=32分,TC=28分①代表零件法

現(xiàn)選擇A為代表產(chǎn)品,計(jì)劃期代表產(chǎn)品的產(chǎn)量=2000+1875x30+1857x28=2000+1500+1300=4800(件)代表產(chǎn)品(A)的節(jié)拍=24000/4800=5(分/件)產(chǎn)品B的節(jié)拍=5x3240=5X0.8=4(分/件)產(chǎn)品C的節(jié)拍=5x”40=5X0.7=3.5(分/件)②加工勞動(dòng)量比重法A產(chǎn)品勞動(dòng)量占總勞動(dòng)量的%2000x402000x40+2000x402000x40+1875x32+1857x28=41.67%B產(chǎn)品勞動(dòng)量占總勞動(dòng)量的%1875x32x100%2000x40+1875x32+1857x28=31.25%C產(chǎn)品勞動(dòng)量占總勞動(dòng)量的%1857x28x100%2000x40+1875x32+1857x28=27.08%x100%產(chǎn)品A產(chǎn)品A的節(jié)拍二24000x41.67%2000=5(分/件)產(chǎn)品B的節(jié)拍二24000x31.25%1875=4(分/件)產(chǎn)品C的節(jié)拍二24000x27.08%1857=3.5(分/件)從上述計(jì)算可知,兩種方法計(jì)算出來(lái)的節(jié)拍相同。3、已知某企業(yè)生產(chǎn)A、B兩種型號(hào)的電表,其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)如下:3、已知某企業(yè)生產(chǎn)A、B兩種型號(hào)的電表,其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)如下:AD(1)E(2) F(3)D(3)E(2) F(1)D(1)E(2) F(3)D(2)E(1) F(2)并且已知產(chǎn)品及所屬物料的訂貨提前期和庫(kù)存資料如下表所示,要求:物料項(xiàng)目期初可用庫(kù)存量訂貨提前期(周)A102B202C301D403E501F602假設(shè)需要在第10周出產(chǎn)200件電表A、100件電表B,試編制生產(chǎn)的物料需求計(jì)劃。

項(xiàng)目周12345678910A毛需要量可用庫(kù)存量(LT=2)凈需要量計(jì)劃交貨量計(jì)劃投入量19020010190190B毛需要量可用庫(kù)存量(LT=2)凈需要量計(jì)劃交貨量計(jì)劃投入量80100208080C毛需要量可用庫(kù)存量(LT=1)凈需要量計(jì)劃交貨量計(jì)劃投入量3201353032(32(000D毛需要量可用庫(kù)存量(LT=3)凈需要量計(jì)劃交貨量計(jì)劃投入量280730320402802807300730730E毛需要量可用庫(kù)存量(LT=1)凈需要量計(jì)劃交貨量計(jì)劃投入量64046000590-50590590-460046(46(F毛需要量可用庫(kù)存量(LT=2)凈需要量計(jì)劃交貨量計(jì)劃投入量9001350960,6090090035035(35(000JJJU五、案例分析題(共計(jì)10分)見(jiàn)《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》(第四版,大連理工大學(xué)出版社),第49頁(yè),聯(lián)大玻璃煙缸廠案例。答:⑴案例中工序與運(yùn)輸線(xiàn)路有交叉。建議將掛架擺在“板凳

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