汽車4S店風險分級管控體系資料

安全風險點分級管控手冊20193目 錄二、作業(yè)活動清單 5三、設備設施清單 5四、危險源辨識分析及評價記錄 8工作危害分析（JHA）及評價記錄 8安全檢查表分析（SCL)及評價記錄 15五、風險點分級管控臺賬 29作業(yè)活動風險點分級管控臺賬 29設備設施風險點風險分級管控臺賬 38六、風險點分級管控告知牌 52一、作業(yè)活動清單序號序號作業(yè)活動名稱作業(yè)活動內容崗位/地點實施單位活動頻率1機修作業(yè)業(yè)內容機修車間機修車間頻繁進行2烤漆作業(yè)漆等作業(yè)內容鈑金車間鈑金車間頻繁進行3焊接作業(yè)使用焊接設備進行焊接作業(yè)鈑金車間鈑金車間頻繁進行4卸車作業(yè)新車到店卸車卸車區(qū)銷售部定期進行5售車作業(yè)車交付等作業(yè)內容售車區(qū)銷售部頻繁進行6供氣作業(yè)空壓設備操作生產(chǎn)車間機修車間定期進行7機電檢維修作業(yè)機械電氣設備的日常檢維護，準備、作業(yè)、停止廠區(qū)、車間特定時間進機修車間行8臨時用電作業(yè)業(yè)。準備、作業(yè)、停止廠區(qū)、車間特定時間進機修車間行9高處作業(yè)2業(yè)，準備、作業(yè)、停止廠區(qū)、車間特定時間進機修車間行10有限空間作業(yè)烤漆房內清理作業(yè)鈑金車間鈑金車間頻繁進行二、設備設施清單SP0A10MBMW(Rotary)、快修車間，樓SP0A10MBMW(Rotary)、快修車間，樓8燥機螺桿式空三、公輔設施及建筑物區(qū)域變電室其他設備/辦公區(qū)、車間否辦公室、各車1間供配低壓電氣辦公室、各車施19227 舉升機 其他設備 否機修車間10SM40-47BMW、DS35EX 下車間冷凍式干通用機械類/樓下空壓室否機修車間1空壓設備 通用機械類R11I-A8-X樓下空壓室否機修車間1壓機儲氣罐通用機械類/樓下空壓室否機修車間19配件倉庫其他設備//否機修車間110機油存放區(qū)其他設備//否機修車間1二、鈑噴設備設施11雙面焊機通用機械類MINI-9000鈑金車間否鈑金車間412鈑金空氣拉拔器通用機械類/鈑金車間否鈑金車間113介子焊機通用機械類/鈑金車間否鈑金車間214烤房環(huán)保柜通用機械類/鈑金車間否鈑金車間415水性漆烤漆房通用機械類/鈑金車間否鈑金車間116漆料庫其他設備//否鈑金車間117調漆間其他設備//否鈑金車間118電設 其他設備/辦公區(qū)、車間否 /線路間配電箱其他設備/辦公區(qū)、車間辦公室、各車否 /間滅火器消防其他設備/辦公區(qū)、車間辦公室、各車否 1間設施消防通道其他設備/辦公區(qū)、車間辦公室、各車否 /間20車間其他設備//否各車間421危廢庫其他設備//否各車間1辦公辦公區(qū)其他設備//否辦公室1PAGEPAGE10四、危險源辨識分析及評價記錄工作危害分析（JHA）及評價記錄現(xiàn)有控制措施現(xiàn)有控制措施風險評價可能發(fā)生序作業(yè)步驟危險源或潛在事件的事故類號型及后果施管理措施措施個體防護措施可能嚴重應急處置措施性性值評價級別建議改風險管控進（新備注分級層級增措施1 2 3 6 4運行錯誤操作，舉升、降落過快觸電險 級2機械傷害1.制定應急預案，定期演練。2.事故發(fā)生時，2364有舉升機安全操作規(guī)程，作業(yè)前對設備全面檢查，舉升時緩慢、平穩(wěn)，險級3錯誤操作，舉升、降落時，進入底部或距離運轉部位過近機械傷害配備工1.進入公立即停止作業(yè)2364舉升作服、4機修作業(yè)司安全教險 級鎖緊裝置錯誤操作，作業(yè)時，物體打擊，車輛未固定牢固，其他傷害到位后托架未鎖緊鎖銷，并確保安全可靠才可開始車底作業(yè)。設備故障或異常，及時上2.無報處理。安全操作規(guī)程培訓套等勞動防護用品轉移至安全區(qū)域進行搶救并救火。2364險級5業(yè)的器具及雜物其他傷害2364險級6輪胎拆裝2364運行觸電有急停裝妨礙作業(yè)的器具及雜物，并檢查機險級7 錯誤操作，手、腳其他傷害置。危險部器，確保正常。絕不允許將手深入 2 4 8 4低風班組深入擠壓、縫隙區(qū)域2觸電 使用前應清除設備上及附近妨礙作2觸電 使用前應清除設備上及附近妨礙作364業(yè)的器具及雜物，并檢查機器，確集中控制，體打擊、 保正常。平衡測試時，輪帶應鎖緊，有急停裝 2 4 8 4其他傷害 嚴禁接觸運轉中輪胎。剎車、四置。危險部位有防護罩

位有防護罩撬開的縫隙等危險區(qū)域。輪胎充氣時，注意觀察壓力表，以免輪胎過壓。設備故障或異常，及時上報處理。

2 4 8 2 4 8

險 級低風班險 級低風班險 級障，帶病運行

機械傷害、物

低風班組險 級11121314烤漆

測試更換機油調漆

試時，輪胎未固定。接觸轉動輪胎剎車測試、四輪定位時，車輛駛入速車輛傷害度過快或路線、?；馂?火災/更換機油時，嚴禁攜帶明火或火種，2364接油桶放置合理，作業(yè)人員嚴禁離火災/崗，防止油品泄露2364現(xiàn)場存在明火或火種錯誤操作，漆料灑其他傷害落

定位等測試時，車輛應按要求，緩及時上報處理。嚴格按照操作規(guī)程進行調漆操作。/ 按量投料，放置漆料過多、散落。

進入公配備工1.制定應急預

2 4 8 2 3 6

險 級低風班險 級低風班險 級低風班險 級低風班險 級作業(yè)

現(xiàn)場存在明火或火火災種

嚴禁攜帶明火或火種，進入調漆間

2.事故發(fā)生時，核合格。2.防護手立即停止作業(yè)

低風班組 無24248423641.專用烤漆嚴格按照操作規(guī)程操作，烤漆前對

低風班組預通風 房。有強制烤漆房及周圍區(qū)域進行全面檢查，規(guī)程培訓罩等勞要時采取斷電 險 級烤漆房內存留可燃18物故障未處理，設備

好。2

用品轉移至安全區(qū)域進行搶救并

2 4 8

低風班險 級19帶病運行烤漆房內調配油漆

火災觸電設備集中控調漆。嚴禁攜帶明火，設備故障制，自動噴 異常，及時上報處理。

就醫(yī) 2 4 8 4 險 級易燃物錯誤操作，未及時其他傷害關閉電源清理 /火災、其他

3.作業(yè)完成后，對作業(yè)場所現(xiàn)場清理，切斷設備電源

2 5 10

一般車間23642423642484236424842484251032484未對現(xiàn)場進行清理

傷害有漏電保護等安全裝

焊接前，對設備及作業(yè)區(qū)域進行

配備防

制定應急預

險 級準備 接觸帶電部位 觸電 置。帶電設備接地接零

全面檢查，確保滿足要求。 1.進入

絕緣

立即停止作 險 級焊接作

接觸帶電部位 觸電

保護

司安全教嚴禁使用存在線路破損、絕緣失進行年度

業(yè)及設備運行。鞋，電事故發(fā)生時，焊手將受傷者轉移套、防至安全區(qū)域進護面

險 級 低風班組

開機及

火花飛濺

備接地接零

效或存在故障的電焊工具。作業(yè)區(qū)安全教育

罩、護

行搶救并就醫(yī)。險 級運行 保護。2.

域不得存在可燃、易燃物，設置必培訓考核 4.火災事故發(fā)目鏡等

一般車間存在可燃物錯誤操作

火災

定作業(yè)區(qū)域，現(xiàn)場及周邊無可燃

要警示、告知標志。焊機故障，及合格。時處理。

防護用品

人員緊急疏散

風險級低風班險 級保護氣管漏氣 其他傷

物有漏電保護等安全裝

3.結束后，對現(xiàn)場進行清理，切斷

一般車間風險級25251032484停止 接觸帶電部位 觸電 置。帶電備接地接零保護

電源。焊機放在指定位置。 險 級低風班組低風班組險級低風班組險級低風班組險低風級班組無險級低風班組險級低風班組險級低風班組險級低風班組無險級車輛駛車輛超速，停車后30入 滑動卸車區(qū)域，道路存

車輛傷害

/ 車、熄火，拉起制動手剎

進入公

232364236423642364248431 其他傷害 2.嚴格執(zhí)行裝卸操作規(guī)程，在專門新 在障礙物車 違規(guī)駕駛車輛或32卸 員進入行駛路線卸車車

卸車區(qū)卸車，專人指揮，現(xiàn)場確認車輛傷害叉車有限路線安全，無關人員嚴禁進入。規(guī)重、限高裝范駕駛車輛，車輛啟動、行駛時，

司安全教進行年度

配備安全帽、口罩、

2.立即停止作33 作

置 注意確定周邊情況安全。攀登車架或在車架上時，小心謹慎、合理站

安全教育

防護手套

受傷者轉移至業(yè) 攀登車架或在車34上時，踩空車輛駛離時，未確

高處墜落

位，確保安全4.對現(xiàn)場及設備進行清理，確?，F(xiàn)

合格

安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)36售售車36售售車車輛滑動車輛傷害售車時，介紹、查看車輛時，確保1.進入公/配備安1.制定應急預2364車車輛停放穩(wěn)定 司安全教全帽、案，定期演練。作 試車人員違規(guī)駕駛 試車時確保駕駛人員有駕駛資格育培訓考口罩、2.立即停止作37試車車輛傷害/2364業(yè)

認周邊安全車輛

車輛傷害 / 場整潔。車輛啟動及駛里，確保周邊安全。對安全注意事項進行告知，要求客2.

2 3 6 4戶規(guī)范駕駛，必要時，進行陪同確進行年度 套 事故發(fā)生時將保安全

安全教育

受傷者轉移至新車交

車輛駛離時，未確

在交車區(qū)進行車輛移交，專人引導

安全區(qū)域進行

低風班組車輛傷害車 認周邊安全

/客戶駕駛車輛，駛離

合格 搶救并就醫(yī) 2 3 6 4 險 級1.啟動前對設備進行全面檢查，確準備 誤操作 容器爆炸道壓力表、保正常。送氣前，與車間級使用崗安全閥 位進行聯(lián)系。容器爆炸、空壓機采用

制定應急預

低風班險 級2323642364供

錯誤操作

其他傷害了集中控

作服、2.事故發(fā)生時，險 級氣 可一下全開。按規(guī)定對儲氣罐每班 安全立即停止作業(yè)開機及 制有溫度、 格2.進行 無作 進行排污3.嚴禁擅自脫崗、離崗。 帽、口及設備運行將運行故障未處理，設備容器爆炸壓力檢測， 年度安全

低風班組業(yè)

帶病運行 其他傷害超壓保護

經(jīng)常巡查壓力、溫度情況，設備故 罩、防受傷者轉移至 2教育培訓，障或異常，及時上報處理。 護眼鏡安全區(qū)域進行

4 8 4險 級置置。 考核合4.停機后關閉電源，對工作平臺及

搶救并就醫(yī)。

2323642364觸電、火區(qū)域進行清理，確保整潔觸電、火區(qū)域進行清理，確保整潔1.檢維修作業(yè)前對設備、工具進行害/全面檢查確保良好。作業(yè)場所現(xiàn)場清理。檢修設備采取斷電措施。停作業(yè)環(huán)境不符合要43求機 準備

進入公司安全教

配備安

險 級制定應急預 險 級232364248424842484電 誤操作，接觸運轉觸電機械

送電時，與生產(chǎn)現(xiàn)場做好溝通，規(guī) 全帽核合格。2.

立即停止作

低風班組44維 或帶電 傷害

范操作

進行年度

眼罩、

業(yè)及設備運行。 險 級修

帶電作業(yè)

1.按規(guī)定使2.兩人配合檢維修作業(yè)，嚴禁使用

安全教育

絕緣手3.事故發(fā)生時，套等勞

低風班組 無作 傷

用專用工具存在線路破損或存在故障的工器培訓考核 將受傷者轉移 險 級業(yè)

維修接觸運轉、帶電部觸電、機械

及設備。2.合格。

用品

至安全區(qū)域進

低風班組位 傷害 電動工具、嚴禁帶電作業(yè)，確認安全情況。設電工持證 行搶救并就醫(yī)作業(yè)過程中，誤送觸電其他電氣設備等 置“有人工作，禁止合閘” 上崗

險 級電 傷害 有漏電保護等安全裝工具使用不當；未觸電、其他置。帶電設使用絕緣工具 傷害備接地接零電氣絕緣失效；線觸電、其他

2 4 8

險 級低風班險 級49路負荷超限 傷害

保護 2 4 8 4險 級機械傷害、有漏電保護 錯誤操作 觸電其他等安全裝3.檢維修完成后，送電前，確認停止 傷害 置。帶電設場安全情況，規(guī)范操作。結束后

2 4 8

低風班險 級接觸帶電部位作業(yè)環(huán)境不符合要52求

觸電觸電、火

備接地接零保護

對現(xiàn)場進行清理，確保整潔

2 3 6 2 3 6

低風班險 級低風班險 級準備 害 /誤操作，接觸運轉觸電、機械53或帶電 傷害臨

保良好。作業(yè)場所現(xiàn)場清理。檢修設備采取斷電措施。停送電時，與生產(chǎn)現(xiàn)場做好溝通，規(guī)范操作

1.進入公司安全教

配備安全帽、

1.制定應急預

2 3 6

低風班險 級案，定期演練。2.立即停止作案，定期演練。2.立即停止作2484業(yè)及設備運行。3.事故發(fā)生時，3393將受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)339324843393時用

帶電作業(yè) 觸電 核合格用專用工具進行年度

眼罩、 險 級電作業(yè) 維修

電線接頭、接線柱等裸露帶電電

及設備；2.2.兩人配合作業(yè)，嚴禁使用存在線觸電等安全裝前進行驗電，需要送電時，嚴禁帶觸電置。帶電設電作業(yè)，確認安全情況。設置“有

安全教育合格。3.電工持證

絕緣手套等勞動防護用品

一般車間 無風險級一般車間風險級工具使用不當；未觸電、其他備接地接零人工作，禁止合閘”，臨時線路經(jīng)上崗

低風班組使用絕緣工具電氣絕緣失效；線58路負荷超限

傷害 保護。3.線過區(qū)域設置必要警示、告知標志路接頭處觸電 使用絕緣

險 級一般車風險級11錯誤操作停止

布包裹嚴防護設施觸電其他有漏電保傷害 等安全裝

3.及時拆除臨時線路。結束后，對現(xiàn)場進行清理，確保整潔

2 4 8

低風班險 級接觸帶電部位 觸電準備及

備接地接零保護

嚴格執(zhí)行高處墜落審批制度，平

3 3 9

風險級一般車間臺62高

誤操作，踩空 高處墜落 /平臺、梯子等不穩(wěn)高處墜落

臺、腳手架搭設時，站在安全位置，站立牢固，確保安全作業(yè)前對設備、工具及現(xiàn)場進行1.進入公全面檢查確保良好。平臺、腳手架司安全教

配備防護服、安全

1.制定應急預2.立即停止作

3 3 9

24842424842484工器具等墜落處作業(yè)作業(yè)

物體打擊設置安全平臺，設置防護欄等

用完及時放入工具袋。作業(yè)場所現(xiàn)進行危險場清理，現(xiàn)場設置警戒線及警示標作業(yè)安全

業(yè)及設備運行。3.事故發(fā)生時，將受傷者轉移

險 級無錯誤操作、踩空高處墜落65錯誤操作，踩空65錯誤操作，踩空/3393停止高處墜落站在安全位置，確保安全。工器具風險級66平臺、工器具掉落物體打擊/嚴禁隨意擺放，用完及時放入工具2484低風班組

等勞動 3志，嚴禁無關人員進入。監(jiān)護人現(xiàn)教育培訓， 至安全區(qū)域進防護用場監(jiān)控，及時制止糾正違章行為考核合格 行搶救并就醫(yī)品3.平臺、腳手架拆除時，作業(yè)人員

3 9

風險級一般車間PAGEPAGE12險 級險 級清理錯誤操作，擅自進入有限空間中毒和窒67險級68用產(chǎn)生火花工具風險級息69限進入受限空間缺氧環(huán)境中毒和窒息中毒和窒息11.進入公司安全教進行危險作業(yè)安全3.中毒窒安全息事故發(fā)生時，防毒面無70空間作業(yè)超時作業(yè)障礙物直判為重大風險71發(fā)生事故，盲目施中毒和窒救 息現(xiàn)場設置警戒線及警示標志，嚴禁無關人員進入。監(jiān)護人現(xiàn)場監(jiān)控，及時制止糾正違章行為具等勞教育培訓，考核合格動防護用品72其他傷害/員佩戴空氣呼吸器等防護用品進入有限空移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)風險級錯誤操作，工器具遺落73錯誤操作，人員未離開，關閉窯門等中毒和窒息3.作業(yè)完成后，對作業(yè)場所現(xiàn)場清理，監(jiān)控人員進行檢查，確保有限空間內部全部撤離。險 級停止/險級袋。作業(yè)場所現(xiàn)場清理，現(xiàn)場設置警戒線及警示標志，嚴禁無關人員進入1.嚴格執(zhí)行有限空間審批制度，未/ 經(jīng)檢測，通風置換，嚴禁進入有限1.制定應急預 2484息空間內部。案，定期演練。火災爆炸、2.制定方案，置換合格，辦理作業(yè)2.事故發(fā)生時，中毒和窒票，作業(yè)前對設備、工具及現(xiàn)場進配備防立即停止作業(yè)，25103251032510325103248424842.安全檢查表分析（SCL)及評價記錄安全檢查表分析（SCL)及評價記錄（機修設備設施）序 檢名稱號 項1

不符合標標準 準情況后果安裝牢固、平穩(wěn)其他傷害整體及各結構部

工程控制 管理措/

現(xiàn)有管控措施 風險評價可嚴風培訓教育個體防護 應急處置 能重險性性值236 4

建議新風險管控增（改備注等級級別進）措施低風班險 級低風班組2件完好控制系統(tǒng)正常，各

其他傷害 / 236 4險 級控制靈敏、準確

有急停按鈕

三級安全有安全檢查、設備維 1.立即停止作業(yè)及設236 教育培訓，護管理制度，并嚴格執(zhí) 配備防護備運行，必要時，采取

低風班組險 級輪胎 考核合格。

平衡軸完好，鎖緊運轉 機械傷害2.專門鎖緊裝

行。2.班前設備檢查， 服防砸鞋斷電措施。將受傷轉進行年度

224

低風班組 無機 裝置正常運轉正常，輪胎轉

公司每季度，車間每月安全教育培檢查。每半年進行設備自動控制，轉動及電氣專業(yè)檢查。3

等防護用至安全區(qū)域進行搶救品 并就醫(yī)2.制定應急預案，定期演練

險 級低風班組動平穩(wěn)，電機無異機械傷害常振動、噪音破損、裸露等情

區(qū)域有專門防護罩設置漏電、過載

格期維護保養(yǎng)

224

險 級低風班組

觸電況，連接處連接牢固

保護裝置

224 4險 級剎車整體安裝牢固、平穩(wěn)其他傷害 / 1.三級安全 / 1.立即停止作業(yè)及設122 5 低風班組 無測試1.有安全檢查、設備維測試1.有安全檢查、設備維教育培訓，備運行，必要時，采取險級臺 整體及各結構部其他傷害/護管理制度，并嚴格執(zhí)考核合格。斷電措施。將受傷轉移2364低風班組件完好行。2.班前設備檢查，2.進行年度至安全區(qū)域進行搶救險級9 10電氣11

臺面完好，測試正常電氣線路完好，無破損、裸露等情況電氣系統(tǒng)各元件，完好正常測試區(qū)地面平整，

其他傷害 /觸電設置漏電、過載保護裝置觸電無雜物、障礙物險無雜物、障礙物險級整體清潔，完好，低風班組無破損其他傷害/1.有安全檢查、設備維1.立即停止作業(yè)及設2364險級抽吸正常其他傷害1.集中控制，電氣護管理制度，并嚴格執(zhí)行。2.班前設備檢查，1.三級安全 備運行。事故發(fā)生時，教育培訓，配備防護將受傷轉移至安全區(qū)2364低風險班組級油管、接口等完設備滿足防爆要求公司每季度，車間每月低風班組

公司每季度，車間每月安全教育培 并就醫(yī)2.制定應急預低風班組檢查。每半年進行設備訓，考核合 案，定期演練 公司每季度，車間每月安全教育培 并就醫(yī)2.制定應急預低風班組檢查。每半年進行設備訓，考核合 案，定期演練 2364險級及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護保養(yǎng)格2364低風險班組級242484248414燃油運轉2.進行年度2.進行年度防護手套等防護用品品泄露時，切斷來源，立即吸附?；馂陌l(fā)生22336644格2.制定應急預案，定期演練。24841.三級安全配備防護1.立即停止作業(yè)及設1225教育培訓，考核合格。防護用品備運行，必要時，采取斷電措施。將受傷轉移2364好，無泄漏 檢查。每半年進行設備 險 級裝置電氣線路完好，無電氣 觸電 2.設置漏電保護破損、裸露等情況置。進行了靜電接環(huán)境 無明火或火種 火災 地 安裝牢固、平穩(wěn)其他傷害 充電整體器 整體及各結構部

及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護保養(yǎng)。4.現(xiàn)場設置了“嚴禁煙火”等警示標志1.有安全檢查、設備維護管理制度，并嚴格執(zhí)

低風班險 級低風班險 級低風班險 級無低風班組其他傷害 /件完好

行。2.班前設備檢查，2.進行年度 至安全區(qū)域進行搶救 險 級

控制按鈕靈敏、準確，現(xiàn)實正常

其他傷害 1.集中控制

公司每季度，車間每月安全教育培檢查。每半年進行設備訓，考核合

2

案，定期演練23642案，定期演練23642364248412252364

低風班險 級

充電正常，接口完觸電、火2.有漏電、過載保及電氣專業(yè)檢查。3.定 格

低風班組好 災 護裝

期維護保養(yǎng)，減速機等 險 級電氣線路完好，無

3.按規(guī)定進行靜電按規(guī)定加注潤滑油。4.

低風班組觸電破損、裸露等情況

接地 現(xiàn)場設置“小心觸電” 險 級電氣電氣系統(tǒng)各元件 4.設置漏電保護觸電完好、正常 置 安裝牢固、平穩(wěn)其他傷害 整體整體及各結構部其他傷害 /件完好電腦控制裝置正其他傷害 1.自動控制常，測試正常

等警示標志1.有安全檢查、設備維護管理制度，并嚴格執(zhí)

三級安全教育培訓，配備防護

立即停止作業(yè)及設

低風班險 級低風班險 級低風班險 級低風班險 級四輪定位機28

傳感裝置完好、牢固固定電氣線路完好，無

其他傷害2.專門固定裝置觸電

行。2.班前設備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進行設備

考核合格。服、口罩、236423642364236424842484進行年度防護手套 無至安全區(qū)域進行搶救 險 級安全教育培等防護用并就醫(yī)2.制定應急預 低風班組訓，考核合 品破損、裸露等情況電氣電氣系統(tǒng)各元件，

及電氣專業(yè)檢查。3.定格保護裝置 期維護保養(yǎng)

案，定期演練 險 級低風班組觸電完好正常測試區(qū)地面平整，

險 級低風班31安裝牢固、平穩(wěn)31安裝牢固、平穩(wěn)其他傷害/1225安裝整體1.有安全檢查、設備維教育培訓，服、口罩、備運行，必要時，采取險級無32機整體及各結構部其他傷害/護管理制度，并嚴格執(zhí)考核合格。防護手套斷電措施。將受傷轉移2364低風班組

無雜物、障礙物

車輛傷害 /

1.三級安全配備防護1.立即停止作業(yè)及設

險 級低風班件完好行。2.班前設備檢查，2.進行年度等防護用至安全區(qū)域進行搶救險級33控制裝置正常，按鈕、腳踏板控制靈其他傷害1.集中控制公司每季度，車間每月檢查。每半年進行設備安全教育培訓，考核合品并就醫(yī)。2.制定應急預案，定期演練236低風班組4敏、準確及電氣專業(yè)檢查。3.定格險 級主機工作臺完好，運轉旋轉正常。分離臂其他傷害完好充放氣裝置正常，氣體管路完好、無其他傷害泄漏電氣線路完好，無觸電破損、裸露等情況

2期維護保養(yǎng).集中控制，危險 低風期維護保養(yǎng).集中控制，危險 低風班組236 4部位設置防護罩險級設置漏電、過載

236 4236 4

低風班險 級低風班險 級電氣電氣系統(tǒng)各元件，37完好正常安裝牢固，整體及

保護裝置觸電 248 4

低風班險 級低風班組其他傷害機構部件無損壞整體所有螺栓，鑼帽及 /完整，牢固可靠舉升操作按鈕，指示燈

有安全檢查、設備維1行。22

立即停止作業(yè)及設2.制定應急預3.

122 5險 級低風班組236 4險 級低風班組 無機41

等靈敏、準確電機運轉正常，無運轉

位、制動裝置。

及電氣專業(yè)檢查。3

防護用品安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。

236 4236 4

險 級低風班異常噪音、振動液壓裝置正常，鏈物體打

危險部位設置防護4.現(xiàn)場設置了“小心觸 格罩。 電”、“注意安全”等

險 級低風班組42條完好，升降平穩(wěn)擊、其他

警示標志 236 4 險 級傷害托架及固定裝置43安裝牢固44觸電44觸電2364破損、裸露等情況3.設置漏電保護裝電氣電氣系統(tǒng)各元件，置。進行了靜電接45齊全、靈敏，安裝觸電地2484牢固容器的本體、接口1.有安全檢查、設備維1.三級安全部位、焊接接頭等容器其他護管理，嚴格執(zhí)行。2.教育培訓，4625103無裂紋、變形、過爆炸班前設備檢查，公司每考核合格。 1.制定應急預案，定期儲氣設置壓力表、安全熱、泄漏等缺陷季度，車間每月檢查。2.進行年度 / 演練2.發(fā)生事故，立罐閥3.定期對壓力容器及壓安全教育培 即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場罐底必須排污閥，47其他傷害力表、安全閥等進行檢訓，考核合2364空壓暢通測 格設備機身、曲軸箱等主1.危險部位設置了1.有安全檢查、設備維1.三級安全要受力部件強度安全防護罩。2.采護管理及空壓機安全操教育培訓，配備防護48其他傷害2364空壓和剛度無缺陷，無棱角、毛口用了集中控制。有溫度、壓力檢測，1.制定應急預案，定期222.發(fā)生事故，立機設備運轉正常，無超壓保護裝置及排49異常噪音、振動情容器其他氣溫度超溫停車裝3.每半年進行設備及電訓，考核合 品25103爆炸況置。3.設置漏電保氣專業(yè)檢查，定期維護 格

物體打傷害

236 4

低風班險 級低風班險 級低風班險 級一般車風險 級低風班險 級無低風班險 級一般車風險 級電氣系統(tǒng)各元件完好，電氣線路完觸電、其50好，無破損、裸露他傷害設備運轉正常，無1.有安全檢查、設備維設備運轉正常，無1.有安全檢查、設備維51異常噪音、振動情其他傷害護管理及空壓機安全操1.三級安全2364

護，按規(guī)定進行靜保養(yǎng)5.定期對壓力表電接地 安全閥等進行檢測

248 4

低風班險 級況

作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。教育培訓，配備防護1

低風班險 級冷干電氣系統(tǒng)各元件

制，設置漏電保護，每季度，車間每月檢查。2.進行年度防護手套演練。2.發(fā)生事故，立機 按規(guī)定進行靜電完好，電氣線路完觸電、其

一般車間52好，無破損、裸露他傷害

地 25103氣專業(yè)檢查，定期維護訓，考核合 品

風險 級等情況 保養(yǎng)5.定期對壓力表、 安全閥等進行檢測整體及接口部位、焊接接頭等無裂

1.三級安全教育培訓，

低風班組53壓縮紋、變形、過熱、

其他爆炸

考核合格。2考核合格。2/1.制定應急預案，定期2訓，考核合格1224

236 4險 級空氣 泄漏等缺陷

裝置 氣專業(yè)檢查，定期維護管道安裝及支撐架設好緊固屋頂及鋼結構等

3標識

2424842364

低風班險 級建筑 結構配件 形等情況庫定置存放，配件擺

物體打

/ 1分類儲存，有專門22.進行年度

制定應急預案，定期2.發(fā)生事故，立/

低風班組險 級無低風班組

放符合要求

堆垛符合要求，堆

道區(qū)域線 安全教育培訓，考核合

包扎、止血等，就醫(yī) 險 級放穩(wěn)固 格設置合理，無積油安全

通道寬度符合要

236 4

低風班組低風班險 級車間每月檢查。3.設置禁止進入等安全警示標 級65 環(huán)境 無明火或火種

火災 /安全檢查表分析（SCL)及評價記錄（鈑噴設備設施）

25103

一般車風險 級序 檢查名稱號 項目

不符合標標準 準情況后果

現(xiàn)有管控措施 風險評價建議新風險管控增（改建議新風險管控增（改等級級別進）措施低風班組險級低風班組險級低風班組險級低風班組無險級低風班組險級低風班組險級低風班組險級低風險班組級無低風班組險級工程控制管理措施培訓教育個體防護應急處置可能性嚴重性風險值/122級別整體及機構部件整體 其他傷害 5無損壞2323641.立即停止作業(yè)及設備運行。2.制定應急預2364 其他傷害 1.有安全檢查、設備儀表靈敏、準確 1.采取自動控制，

護管理制度，并嚴格執(zhí)1.三級安全焊鉗、焊接工作正 行。2.班前設備檢查，教育培訓，配備防護運轉 燙、其他定。2.加壓系統(tǒng)設常 公司每季度，車間每月考核合格。服、口罩、雙面 傷害 置壓力表、超壓焊機 氣動加壓系統(tǒng)工 護裝置

2

3.事故發(fā)生時，將受傷轉移至其他傷害作正常5觸電5觸電破損、裸露等情況3.設置漏電保護裝6電氣電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝觸電置。進行了靜電接地牢固

及電氣專業(yè)檢查。3期維護保養(yǎng)，氣缸4.現(xiàn)訓，考核合防護用場設置“小心觸電、 格“當心傷手”等警示標志

安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。

236 4236 4248 47 鈑金

整體及各結構部件完好

其他傷害 /

三級安全1

1.立即停止作業(yè)及設備運行，必要時，采取

122 5運轉正常，吸附牢空氣8 固，氣體管路完其他傷害拉拔運轉 好、無泄漏器傳感裝置完好、牢

1.自動控制

護管理制度，并嚴格執(zhí)考核合格。服、口罩、斷電措施。將受傷轉移行。2.班前設備檢查，2.進行年度防護手套 236 至安全區(qū)域進行搶救公司每季度，車間每月安全教育培等防護用并就醫(yī)。2.制定應急預檢查。每半年進行設備訓，考核合 品9固固定

其他傷害2.專門固定裝置

及電氣專業(yè)檢查。3.定 格

案，定期演練 236 410電氣1114

完好正常觸電3.設置漏電、過載23觸電3.設置漏電、過載2364觸電保護裝置2484車輛傷害/2484其他傷害/1225其他傷害1.有安全檢查、設備維2364控制正常，踏板、儀表靈敏、準確 1.采取自動控制

期維護保養(yǎng)低風班組低風班組險級低風班組險級低風班組險級低風班組險級低風班組險級低風班組險級低風班組無險級低風班組險級低風班組險級低風班組直判觸電、灼壓力、電壓參數(shù)設 1.立即停止作業(yè)及設焊鉗完好，夾持牢 行。2.班前設備檢查，教育培訓，配備防護運轉 燙、其他定。2.加壓系統(tǒng)設 備運行2.制定應急固，焊接正常 公司每季度，車間每月考核合格。服、口罩、

236 4介子 傷害 置壓力表、超壓焊機 氣動加壓系統(tǒng)工 護裝置

2

3.事故發(fā)生時，將受傷轉移至其他傷害作正常電氣線路完好，無破損、裸露等情況3.設置漏電保護裝破損、裸露等情況3.設置漏電保護裝18電氣電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝觸電置。進行了靜電接地牢固

及電氣專業(yè)檢查。3期維護保養(yǎng)，氣缸4.現(xiàn)訓，考核合防護用場設置“小心觸電、 格“當心傷手”等警示標志

安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。

236 4236 4248 4水性漆烤

安裝牢固，整體及機構部件無損壞

其他傷害 /

三級安全配備防靜1.立即停止作業(yè)及設12212252364險級為較低風險班組級無大風險

噴涂控制系統(tǒng)正常，儀

機械傷害

自動控制系統(tǒng)、氣護管理制度，并嚴格執(zhí)考核合格?？谡?、防護案，定期演練。3.事故裝置 表靈敏、準確 動控制系統(tǒng)。危險行。2.班前設備檢查，2.進行年度眼罩等防發(fā)生時，將受傷轉移至22噴涂裝置正常，供漆泵運轉正常，噴

火災、爆

護用品 安全區(qū)域進行搶救就醫(yī)。

一般車間槍及供漆管路連炸接完好，無破損、堵塞 通風裝置正常 其他傷溫控裝置正常，儀觸電、

置。 及電氣專業(yè)檢查。3.定 格期維護保養(yǎng)。4.現(xiàn)場設置了“嚴禁煙火”等警示標志

2510325103

風險 級一般車風險 級低風班組23 236 4表靈敏、準確 械傷害 險 級加溫裝置加熱升溫裝置正24常25觸電25觸電2364破損、裸露等情況設置漏電保護裝險 級電氣電氣系統(tǒng)各元件，置。相關設備按規(guī)26齊全、靈敏，安裝觸電定靜電接地2484牢固27基礎牢固、無損壞其他傷害1.有安全檢查、設備維1.三級安全1225低風險班組28烤房環(huán)保整體整體及各機構部件完好無損傷，無其他傷害變形/護管理制度，并嚴格執(zhí)行。2教育培訓，配備工作演練。2.事故發(fā)生時，考核合格。服、口罩、立即停止作業(yè)及設備2.進行年度防護手套、2364低風險班組級無29柜運轉控制系統(tǒng)正常，儀觸電表靈敏、準確1.采取了集中控制，有緊急停止裝檢查。3.每半年進行設備及電氣專業(yè)檢查，定期維護保養(yǎng)。安全教育培眼罩等防安全區(qū)域進行搶救并訓，考核合護用品就醫(yī)。2364低風險班組級30風機運轉正常，無觸電、機置。2.運轉等危險2484低風班組

機械傷傷害

自動溫控裝置，超溫自動停機

236 4

低風班險 級低風班組低風班險 級制定應急預案，定期 級運行。將受傷者轉移至格PAGEPAGE23異常噪音、振動 械傷害部位設置設置防護罩。3.相關裝置按凈化裝置完好、正31 火災 規(guī)定進行了靜電接常地管道及連接無泄火災、其32

險 級24842484224842484236423642484251032364漏電氣線路完好，無33破損、裸露等情況電氣電氣元件，齊全、

觸電

4.設置漏電保護裝置。電控箱、電氣按規(guī)定進行了靜電

險 級低風班險 級低風班組觸電靈敏，安裝牢固屋頂及鋼結構等

接地。 險 級建筑 結構形等情況定置存放，油漆桶

物體打

/分類儲存，有專門

低風班組險 級桶完好、無泄漏漆料設置合理，無積油

體打擊要求。設置了防火堤。通道寬度符合要

31檢查。。2區(qū)域、通道區(qū)域線。3.2.進行年度/

者轉移至安全區(qū)域進2.火災

一般車間風險 級直判為較無庫 安全 求，且有0.2m分隔 積水，無絆腳物，其他傷害 獨立存放，嚴禁混存。安全教育通道 通道線明顯清晰。雜物保持通暢 4.設置、嚴禁煙火、火訓，考核地面平整災爆炸等安全警示標志 格地面符合要求，平地面整，無廢漆、無障其他傷害 礙物和絆腳物火災爆炸/火災爆炸/25103無火種、熱源風險級

時，在統(tǒng)一指揮下，使用滅火器、消防水滅火。無關人員撤離。

236 4

低風班組 大風險 級 險低風班險 級一般車間環(huán)境建筑物體打低風建筑物體打低風班組40 完好，無破損、變 / 2結構 擊、坍塌484險 級分類儲存，有專門41 存放擺放符合要求。漆 1.每日3次巡檢，車間1.三級安全 2體打擊要求。設置了防火 1.事故發(fā)生時，將觸電堤。 者轉移至安全區(qū)域進510一般車間3風險 級檢查。。2.有物料堆放考核合格。調漆 通道寬度符合要 行搶救并就醫(yī)2.火設置合理，無積油 區(qū)域、通道區(qū)域線。3.2.進行年度 /間 安全 求，且有0.2m分隔 時，在統(tǒng)一指揮下，使42 積水，無絆腳物，其他傷害 獨立存放，嚴禁混存。安全教育培 236低風班組4通道雜物保持通暢地面符合要求，平通道線明顯清晰。 用滅火器、消防水地面平整 火。無關人員撤離。險級低風班組43地面整，無廢漆、無障其他傷害/2364險級礙物和絆腳物陰涼、通風，周圍一般車間44環(huán)境火災爆炸/25103無火種、熱源風險級安全檢查表分析（SCL)及評價記錄（公輔設施及建筑物區(qū)域）不符合標現(xiàn)有管控措施風險評價形等情況定置存放，油漆桶桶完好、無泄漏

每月檢查，公司每季度教育培訓，直判為較無大風險4.設置、嚴禁煙火、火訓，考核合災爆炸等安全警示標志 格序 檢查名稱號 項目

標準 準情況后果

建議新可嚴風可嚴風工程控制管理措施培訓教育個體防護應急處置能重險性性值評價 備注等級級別進）措級別施門窗設置符合要求。配電柜及按配電1 室電纜敷設符合要求。變壓器運行正常

配電室門向外窗戶設置隔離網(wǎng)觸電、火設置絕緣腳墊。災 漏電保護裝置。纜進出口有保護。1

2510

一般車風險 級堵和干燥

管理制度及電工作業(yè)操

三級安全配置有絕2供配電設低壓電氣線路的敷設符合緣、屏護良好，無觸電、火2.電器線路，設置漏電保護裝置、過載保護裝置等。重2供配電設低壓電氣線路的敷設符合緣、屏護良好，無觸電、火2.電器線路，設置漏電保護裝置、過載保護裝置等。重、3安全教育培良好，定期域進行搶救并就醫(yī)。3.2484低風班組無施線路發(fā)熱和滲漏油現(xiàn) 災象。線路排列整齊、無影響線路安全的障礙物要區(qū)域進行穿管保護業(yè)檢查，定期維護保養(yǎng)。3、設備、按鈕及保護器5險級內外整潔、完好、等警示標志無雜物、無積水。各種電氣元件及3.配電箱有漏電保3配電觸電、火線路接觸良好，連護裝置、過載保護2484低風班組箱災熱燒損現(xiàn)象。接線裝置等。箱體按規(guī)定接地險級正確訓，考核合送檢佩戴有應急預案，定期進格。3.電工絕緣靴和 應急演練持證上崗絕緣手套接可靠，無嚴重發(fā)滅火滅火器配置符合火災、其4器 要求，放置合理 他傷害消防設施消防消防通道設置合火災、其

滅火器規(guī)定區(qū)域放用。設置在滅火器箱或滅火器使用/ 公司每季度進行檢查，考核合格車間每月檢查。定期維護保養(yǎng)。劃定消防通道，寬度

/ / 236

低風班險 級無低風班組5通道 理墻體、屋頂及鋼結建筑

他傷害物體打

/ 符合要求。每日巡檢，保持通暢

/ / / 248

險 級低風班組 結構損、變形等情況

擊、坍塌

/ 248 4險 級設備設施與墻、柱間以及設備設施之車間實行定置擺器具

物體打

0.7m～0.9m

31

者轉移至安全區(qū)域進

低風班組 位置

作部位、觀察部位

檢查。設備設施定期保考核合格。

2

236 4險 級車間 箱擺放符合要

傷害應符合人機工程的0.6m～1.1m求車行道寬度≥

養(yǎng)。223墜落等安全警示標志格

/ 無急預案，定期進行應急演練。3.配備滅火器等應急器材設置合理，無積油車輛傷1.8m、人行道寬度安全 ≥1m通道雜物保持通暢 傷害 0.2m分隔通道線明顯清晰。地面平整

236

低風班險 級鋼梯

地面符合要求，平整無積水積油、 坑、池應設置蓋其他傷害垃圾雜物、無障礙 或護欄物和絆腳物

236

低風班險 級臺

完好，無破損、銹蝕及變形

高處墜落

設置防護欄、踢腳板

248 4

低風班組險 級低風班組地面平整、整潔其他傷害開關、電線、燈具 劃定存放區(qū)域。有 1.三級安全 1.制定應急預案，定期附屬

險 級低風班組122412242364

觸電 安全通道。電氣

1.有專人管理，每日3教育培訓， 演練2.配備足夠滅火 險 級危廢及存

裸露 備有漏電保護裝次巡檢2.公司每季度考核合格。配備工作器，消防栓等應急器低風險低風險班組級無低風險班組級一般風險車間級低風險班組級低風險班組級無低風險班組級庫 放

通風設施良好 其他傷

車間每月檢查。3.設置2.進行年度服防護手材。發(fā)生事故，立即停236 4236425236425103248424842364料桶等擺放合理，14整齊、穩(wěn)固

其他傷害

進入等安全警示標志訓，考核合格

統(tǒng)一指揮下，采取滅火等應急處置措施環(huán)境 無明火或火種墻體、屋頂及支柱

火災、爆炸物體打

/每月進行檢查，損壞 1.有應急預案，定期進建筑

及時維修。2.實施管理擊、坍塌按規(guī)定安裝，材質、 對員工進行

行應急演練。配備滅火辦公結構

變形等情況 責任制，有專門管理強度符合要求天花板完好，無破物體打 員。3.設置緊急疏散

安全教育、

/ 發(fā)生時，將受傷者轉移設施 消防知識培損，安裝牢固 擊、坍塌 安全出口等指示標志。訓

至安全區(qū)域進行搶救門窗完好，開關靈物體打門窗 /活，玻璃無破損、擊、其他

4.定置化管理，物品合理擺放。5.車輛按規(guī)定

并就醫(yī)?；馂氖鹿拾l(fā)生時，使用滅火器救火，裂痕19其他傷害219其他傷害2364垃圾雜物、無障礙物和絆腳物20通道無障礙物和絆腳其他傷害按規(guī)定建設，設置安全出口，樓梯設置防護欄桿2364

傷害 停放 撥打119，無關人員時疏散。

低風班險 級物，防護欄桿無損壞安全出口通暢，標

低風班險 級21其他傷害236421其他傷害2364識清楚，無堵塞22辦公桌、椅完好，擺放合理、有序，其他傷害分類有序放置2484牢固櫥柜完好，牢固，擺放合理。櫥柜頂23部無超高、易碎物辦公 品物品24

其他傷害 248 4

低風班險 級低風班險 級無低風險其他傷害/其他傷害/2484其他傷害/248425 抽屜開關靈活。險 級辦公物品分類堆26放，堆垛不超高、

低風班險 級超寬，堆放穩(wěn)固辦公辦公設備運行正觸電、其27設備常，線路無損壞 他傷害售車車輛擺放合理，剎28 區(qū) 車可靠墻體、屋頂及支

有漏電保護裝置 248 4專門區(qū)域線 248 4

低風班險 級低風班險 級柱、天花板等完29

物體打按規(guī)定安裝，材質、

248 4

低風班組好，無破損、變形擊、坍塌 強度符合要求 險 級等情況地面平整，無積30餐廳水、積油、垃圾雜物、無障礙物和絆其他傷害按規(guī)定建設，設置1.每月進行檢查，損壞及時維修。及時清理地1.有應急預案，定期進行應急演練。配備滅火2364低風險班組級腳物安全出口面積水、油污。2.加強對員工進行器等應急器材；2.事故安全出口通暢，標對配電、燃氣等重要設安全教育、發(fā)生時，將受傷者轉移低風班組31生活設施識清楚，無堵塞桌、椅完好，擺放其他傷害施檢查，每日檢查燃氣管道閥門接口。3.設置消防知識、用電安全知/至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)?；馂氖鹿拾l(fā)生2364險低風級班組無32合理、有序，牢固其他傷害分類有序放置緊急疏散、安全出口等識培訓時，使用滅火器救火，2484險級櫥柜完好，牢固，指示標志。4.嚴禁存放撥打119，無關人員及33擺放合理。櫥柜頂其他傷害違禁物品。嚴禁煙火。時疏散。2484低風班組廚房部無超高、易碎物品定制擺放，液化氣險級膠管連接專用卡扣廚房用具擺放合34 理，菜刀、叉子等其他傷害放置規(guī)范

248 4

低風班險 級3535地面平整，無積水、積油、垃圾雜物、無障礙物和絆腳物其他傷害低風班組236 4險 級36固。灶具完好，正?；馂?、爆炸、中毒窒息一般車間25103風險 級五、風險點分級管控臺賬管理措施1舉升機故障，帶病運行管理措施1舉升機故障，帶病運行機械傷害、觸電有舉升機安全操作規(guī)程，作業(yè)1.進入公前對設備全面檢查，舉升時緩1.制定應急預案，1機修作業(yè)舉升錯誤操作，舉升、降落過快或距離運轉部位過近集中控慢、平穩(wěn)，車輛固定牢固，到定期演日常24低風險機械傷害3機械傷害緊裝置確保安全可靠才可開始車底上報處理?？己撕戏雷o手套格。2全操作規(guī)護用品程培訓練。2.事故發(fā)生班組長、班組級機修車間崗位作業(yè)人員風險點風現(xiàn)有控制措施可能發(fā)生危險源或潛在事評價險編號類型名稱序號步驟件級別等的事故類型及后果工程技術措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施管控層級責任單位責任人級錯誤操作，作業(yè)行，必要物體打時，車輛未固定牢時，采取4擊，其他固，到位后托架未斷電措傷害鎖緊施，將受舉升機附近妨礙傷者轉移5 作業(yè)的器具及雜其他傷害至安全區(qū)物域進行搶拆裝機故障，帶病6運行錯誤操作，手、腳

機械傷害、觸電

集中控

使用前應清除輪胎拆裝機上及附近妨礙作業(yè)的器具及雜

救并就發(fā)生時， 輪胎拆裝域

其他傷害

制，有急絕不允許將手深入撬開的縫停裝置。隙等危險區(qū)域。輪胎充氣時，危險部位

使用滅火器救火。

物體打擊

有防護罩

平衡機、剎車臺、

其他爆炸 報處理。機械傷四輪定位等設備故障，帶病運行 測試12度過快或路線、停放不規(guī)范

害、觸電物體打擊、其他傷害車輛傷害

集中控制，有急停裝置。危險部位有防護罩

使用前應清除設備上及附近常，及時上報處理。13 更換機油 機油灑落 火災 / 更換機油時嚴禁攜帶明火或現(xiàn)場存在明火或14火種

火災

15調漆15調漆錯誤操作，漆料灑落其他傷害嚴格按照操作規(guī)程進行調漆1.制定應16現(xiàn)場存在明火或火種火災多、散落。嚴禁攜帶明火或火種，進入調漆間急預案，定期演17錯誤操作，未進行預通風火災、爆炸1.專用烤漆房。有嚴格按照操作規(guī)程操作，烤漆練。2.事故發(fā)生18烤漆房內存留可燃物一火災、爆炸1.進入公強制通風前對烤漆房及周圍區(qū)域進行裝置，確全面檢查，確保正常?？酒崆埃?日?？酒嶙鳂I(yè)19烤漆故障未處理，設備帶病運行3般風火災、觸電育培訓，保通風良進行預通風，烤漆房內部應?？己撕虾?。2.烤持清潔，及時清理殘留可燃格。2.安防護手及設備運套、眼罩行，必要車間級鈑金車間車間負責人、崗位作業(yè)人20烤漆房內調配油漆或區(qū)域內存在險火災、爆炸漆設備集物。嚴禁在烤漆房內進行調中控制，漆嚴禁攜帶明火設備故自動噴 或異常，及時上報處理。等勞動防時，采取護用品 斷電措施，將受可燃易燃物涂、升溫傷者轉移2122清理錯誤操作，未及時關閉電源未對現(xiàn)場進行清理其他傷害火災、其他傷害3.作業(yè)完成后，對作業(yè)場所現(xiàn)/場清理，切斷設備電源至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)司安全教程培訓有漏電保 1.進入公配備防護1.制定應日常焊接3生產(chǎn)作業(yè)作業(yè)

23 準備 接觸帶電部位 3

一 護等安般 裝置。觸電風 電設備險 地接零護

進行全面檢查，確保滿足要求。

育培訓，鞋，電焊定期演考核合手套、防練。2.立格。2

車間級鈑金車間人、崗位作業(yè)人3324接觸帶電部位觸電24接觸帶電部位觸電1.有漏電 全教育培防護用品運行。3.25火花飛濺火災、灼傷保護等安 訓，考核全裝置。 合格。事故發(fā)生時，將受26存在可燃物火災帶電設備傷者轉移27開機及運行錯誤操作觸電、灼傷接地接零具。作業(yè)區(qū)域不得存在可燃、保護。2.至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。428保護氣管漏氣其他傷害場及周邊災事故發(fā)無可燃物生時，使有漏電保用滅火器29停止接觸帶電部位觸電地接零保材滅火，其他人員緊急疏散護易燃物，設置必要警示、告知標志。焊機故障，及時處理。切斷電源。焊機放在指定位置。30

車輛超速，停車后滑動

車輛傷害

1司安全教越線。停車、熄火，拉起制動

定期演日常新車

低卸車區(qū)域，道路存

手剎

育培訓，考核合配備安全

練。2.立即停止作

部門負責4生產(chǎn)卸車 31

風其他傷害

格。2.進帽口罩、 班組級 銷售部人、崗位在障礙物

專門卸車區(qū)卸車，專人指揮，

業(yè)及設備作業(yè)作業(yè)32

違規(guī)駕駛車輛或卸車人員進入行駛路線內

險車輛傷害

/

行年度安防護手套 作業(yè)人員運行。事全教育培故發(fā)生訓，考核時，將受合格33 車輛未剎車，掉落 其他傷

傷者轉移PAGEPAGE34攀登車架或在車34架上時，踩空車輛駛離時，未確

高處墜落

確保安全4.對現(xiàn)場及設備進行清理，確

至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)結束 車輛傷害 / ?，F(xiàn)場整潔。車輛啟動及認周邊安全售車 車輛滑動 車輛傷害 試車人員違規(guī)駕

里，確保周邊安全。確保車輛停放穩(wěn)定1

1.制定應急預案，定期演練。2.立

駛車輛

車輛傷害

即停止作日常 低售車

時，進行陪同確保安全

考核合配備安全業(yè)及設備

部門負責生產(chǎn) 4 風作業(yè)

格。2.進帽口罩運行。事班組級 銷售部人、崗位作業(yè) 險車輛駛離時，未確

行年度安防護手套故發(fā)生全教育培 時，將受

作業(yè)人員38

認周邊安全

車輛傷害

引導客戶駕駛車輛，駛離

訓，考核合格

傷者轉移儲氣罐及

三級安 1.制定應78 準備 誤操

管道壓力 全教育培 急預案，容器爆炸 查，確保正常。送氣前，與車 配備工作日常供氣生產(chǎn)作業(yè)

低 表、安4 風 閥

訓，考核 定期演 班組長、間級使用崗位進行聯(lián)系。 服、安全合格。2. 練。2.事班組級機修車間崗位作帽口罩、作業(yè)開機及運

險 容器爆空壓機采2.開啟送氣閥門時，由小到進行年度 故發(fā)生 人員防護眼鏡79 行

時，立即傷害 控制。有儲氣罐每班進行排污3.嚴禁培訓，考 停止作業(yè)故障未處理，設備80帶病運行

容器爆炸、其他傷害核合格及設備運核合格及設備運行。將受超壓保護常，及時上報處理。傷者轉移裝置置。至安全區(qū)域進行搶觸電、火

4

救并就醫(yī)。作業(yè)環(huán)境不符合39要求準備誤操作，接觸運轉40或帶電

傷害械傷害

/ 現(xiàn)場做好溝通，規(guī)范操作1.進入公

觸電、其帶電作業(yè)觸電、其帶電作業(yè)他傷害接觸運轉、帶電部觸電、機位低械傷害作業(yè)過程中，誤送4風觸電、其電險他傷害維修工具使用不當；未觸電、其使用絕緣工具他傷害電氣絕緣失效；線觸電、其路負荷超限他傷害41使用專用

司安全教育培訓，

定期演練。2.立工具及設42

考核合配備安全即停止作檢維機電

備。22格。2

班組長、修作維修業(yè)作業(yè) 43

動工具、使用存在線路破損或存在故行年度安絕緣手套運行。3.班組級機修車間崗位作電氣設備障的工器具。作業(yè)前進行驗全教育培等勞動防事故發(fā)生 人員等有漏電電需要送電時嚴禁帶電作訓，考核護用品時，將受4445停止 錯誤操

合格。全裝置。人工作，禁止合閘”電工持證至安全區(qū)帶電設備全裝置。人工作，禁止合閘”電工持證至安全區(qū)帶電設備上崗域進行搶接地接零救并就醫(yī)保護

傷者轉移其他傷害裝置。帶結束后，對現(xiàn)場進行清理，確48495051

電設備接地接零保觸電 護

保整潔觸電、火作業(yè)環(huán)境不符合災、其他要求傷害準備觸電、火作業(yè)環(huán)境不符合災、其他要求傷害準備/誤操作，接觸運轉觸電、機或帶電械傷害帶電作業(yè)觸電1.按規(guī)定電線接頭、接線柱使用專用等裸露帶電觸電工具及設作業(yè)過程中，誤送一備；2.有電3般觸電漏電保護工具使用不當；未風觸電、其等安全裝使用絕緣工具險他傷害置。帶電設備接地維修接零保護。3.線路接頭電氣絕緣失效；線觸電處，使用路負荷超限絕緣膠布包裹嚴實。線路固定牢

定期演練。2檢維臨時 52

考核合配備安全即停止作格。2

車間負責修作用電 2.兩人配合作業(yè)嚴禁使用存行年度安絕緣手套運行。3.車間級機修車間人、崗位業(yè)作業(yè) 53

在線路破損或存在故障的工全教育培等勞動防事故發(fā)生器具。作業(yè)前進行驗電，需要訓，考核護用品時，將受

作業(yè)人合格。上崗域設置必要警示、告知標志54

傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)停止

固，穿越道路、作業(yè)區(qū)域等采取設蓋板等防護設施他傷害護等安全裝置；帶電設備接

及時拆除臨時線路。結束接觸帶電部位 觸

潔地接零保護1.嚴格執(zhí)行高處墜落審批制1.制定應準備及搭度，平臺、腳手架搭設時，站57誤操作，踩空高處墜落/急預案，設平臺在安全位置，站立牢固，確保1.進入公定期演安全司安全教練。2.立58平臺、梯子等不穩(wěn)高處墜落2.作業(yè)前對設備、工具及現(xiàn)場配備防護育培訓，即停止作檢維59工器具等墜落一物體打擊進行全面檢查確保良好。平考核合服、安全業(yè)及設備車間負責高處般臺、腳手架固定牢固，作業(yè)人帽、安全9修作3格。2.進運行。3.車間級機修車間人、崗位作業(yè)風設置安全員站在安全位置，確保安全。繩、安全業(yè)行危險作事故發(fā)生作業(yè)人險平臺，設工器具嚴禁隨意擺放，用完及鞋等勞動作業(yè)業(yè)安全教置防護欄時放入工具袋。作業(yè)場所現(xiàn)場防護用品時，將受60錯誤操作、踩空高處墜落育培訓，等 清理現(xiàn)場設置警戒線及警示考核合格傷者轉移至安全區(qū)標志，嚴禁無關人員進入。監(jiān)域進行搶護人現(xiàn)場監(jiān)控，及時制止糾正救并就醫(yī)違章行為物體打錯誤操作，踩空 擊、高墜落停止

/ 人員站在安全位置，確保安

物體打擊 中毒和窒

1.嚴格執(zhí)行有限空間審批制

制定應63理 入有限空間可燃有毒氣體，使64用產(chǎn)生火花工具

息火災爆炸、中毒和窒息

/ 禁進入有限空間內部。2及現(xiàn)場進行全面檢查確保良

急預案，定期演練。2故發(fā)生65

中毒和窒

1

1.進入公

停止作息進行有毒

門。必要時，采取強制通風，

業(yè)，報告。檢維有限

進入受限

重中毒和窒

合理規(guī)定作業(yè)時間，嚴禁超時氣體及氧 考核合帽、安

3.中毒窒 經(jīng)理、車10修作空間業(yè)作業(yè)

66 空間作業(yè)

超時作業(yè)

1 大 風險

含量檢測出口處，

息事故發(fā) 間負責格。2.進鞋、防毒 公司級鈑金車間生時，在 人、崗位行危險作面具等勞統(tǒng)一指 作業(yè)人員發(fā)生事故，盲目施67救錯誤操作，工器具68遺落停止錯誤操作，人員未69離開，關閉窯門等

息中毒和窒息

無障礙物 業(yè)安全教動防護志，嚴禁無關人員進入。監(jiān)護育培訓， 品人現(xiàn)場監(jiān)控，及時制止糾正違考核合格章行為/3.作業(yè)完成后，對作業(yè)場所現(xiàn)場清理，監(jiān)控人員進行檢查，/ 確保有限空間內部全部撤離。

揮，強制通風，應急人員佩戴空氣呼吸器等防護用品進入有限空間，將中毒者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)毒者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)設備設施風險點風險分級管控措施風險點風險點編號序號檢查項目標準評價級別不符合標后果現(xiàn)有管控措施管理措施培訓教育應急處置管理層責任單位級類型名稱工程控制護人1整體2安裝牢固、平穩(wěn)整體及各結構部件完好其他傷害/其他傷害/3控制系統(tǒng)正常，各按敏、準確正常采用數(shù)控停按鈕專門鎖緊機械傷害裝置1.進入公11.立即停止作業(yè)及生產(chǎn)設備1設施輪胎平衡機44低風險維護管理制度，并嚴育培訓，配備防設備運行，必要時，格執(zhí)行。2.班前設備考核合護服、防采取斷電措施。將檢查，公司每季度，格。2.進砸鞋等受傷轉移至安全區(qū)班組級機修車間運轉3.自動控年進行設備及電氣全教育培品5運轉正常，輪胎轉動平穩(wěn)，電機無異常振動、噪音機械傷害3域進行搶救并就醫(yī)。2案，定期演練班組位作業(yè)人員6電氣電氣線路完好，無破觸電域有專門防護罩4.設置漏電、過載保護保養(yǎng)合格處連接牢固 護裝置78剎9車生產(chǎn)設備

安裝牢固、平穩(wěn)整體 整體及各結構部件好運轉 臺面完好，測試正電氣線路完好，無

其他傷害其他傷害其他傷害

/進入公/ 1/格執(zhí)行。2.班前設備考核合

1.立即停止作業(yè)及采取斷電措施。將

班組2 測 10設施試臺 11

損、裸露等情況電氣正常

4 低風險

觸電 設置漏電、檢查，公司每季度，格。2.進過載保護裝車間每月檢查每半行年度觸電 置 年進行設備及電氣全教育3

/ 受傷轉移至安全區(qū)班組級機修車間位作域進行搶救并就 業(yè)人醫(yī)。2.制定應急預 員案，定期演練環(huán)境物、障礙物

車輛傷害 / 護保養(yǎng) 合格整體 其他傷害 / 1.立即停止作業(yè)及14燃油生產(chǎn)設備抽

損抽吸正常運轉油管、接口等完好，無泄漏

1.進入公其他傷害1.集中控2火災 備滿足防爆檢查，公司每季度，考核合

班組3設施 吸裝 置

電氣線路完好，無破電氣損、裸露等情況

4 低風險

要求觸電 2.設置漏電保護裝置。進行了靜電

234

手套等露時，切斷來源防護用立即吸附?；馂钠?生時，使用滅火器滅火。2.制定應急

班組級機修車間位作業(yè)人員17

無明火或火種

火災 “嚴禁煙火等警合接地示標志

預案，定期演練。充 18生產(chǎn)設備

安裝牢固、平穩(wěn)

其他傷害 /

進入公配備防1.立即停止作業(yè)及 班組4 電設施 19

整體 整體及各結構部件

其他傷害

/器 好 維護管理制度并嚴育培訓，罩等防采取斷電措施。將 位作

控制按鈕靈敏、準確，現(xiàn)實正常

1

格執(zhí)行2.班前設備考核合 護用品受傷轉移至安全區(qū) 業(yè)人檢查，公司每季度，格。2.進 域進行搶救并就 員運轉 充電正常，接口完

觸電、火災

有漏電、車間每月檢查每半行年度過載保護裝年進行設備及電氣全教育置 專業(yè)檢查3.定期維訓，考核

醫(yī)。2.制定應急預案，定期演練電氣線路完好，無破22損、裸露等情況電氣電氣系統(tǒng)各元件完好、

按規(guī)定進護保養(yǎng)減速機等按 合格觸電行靜電接地規(guī)定加注潤滑油。4.正常 觸電 保護裝置 電”等警示標志安裝牢固、平穩(wěn)整體 整體及各結構部件完25好

其他傷害其他傷害

//進入公有安全檢查設備司安全教 1.立即停止作業(yè)及26四輪生產(chǎn)設備 27定設施位

試正常運轉傳感裝置完好、牢固固定 4電氣線路完好，無破

其他傷害1.自動控制 配備防維護管理制度并嚴育培訓， 設備運行必要時， 班組護服、口專門固定格執(zhí)行2.班前設備考核合 采取斷電措施。將 長其他傷害 罩防護低風險 裝置 檢查，公司每季度，格。2.進 受傷轉移至安全區(qū)班組級機修車間位作手套等車間每月檢查每半行年度安 域進行搶救并就 業(yè)人28機 損、裸露等情況電氣

觸電 3.設置漏電、過載

防護用年進行設備及電氣全教育培 醫(yī)。2.制定應急預 員品專業(yè)檢查3.定期維訓，考核 案，定期演練2930輪 生產(chǎn)設備

正常環(huán)境物、障礙物安裝牢固、平穩(wěn)

觸電車輛傷害其他傷害

護裝置//

護保養(yǎng) 合格進入公配備防1.立即停止作業(yè)及 班組胎設施 32

整體 整體及各結構部件

4

其他傷害

/安 好 維護管理制度并嚴育培訓，罩防護采取斷電措施。將 位作裝 控制裝置正常，按鈕33機 腳踏板控制靈敏準確

1

格執(zhí)行2.班前設備考核合 手套等受傷轉移至安全區(qū) 業(yè)人檢查，公司每季度，格。2.進防護用域進行搶救并就 員34運轉 正常。分離臂完好

其他傷害

集中控制，危險部3罩護保養(yǎng)合格3.設有壓力

品 醫(yī)。2.制定應急預案，定期演練35管路完好、無泄漏電氣線路完好，無破36損、裸露等情況電氣37正常

置觸電 4.設置漏電、過載觸電 護裝置部件無損壞整體所有螺栓，鑼帽及其連

進入公/ 司安全教 1.立即停止作業(yè)及

其他傷害

2

育培訓，配備防設備運行。2.制定 班組舉生產(chǎn)設備

固可靠

考核合護服、口應急預案，定期演

長、崗7 升 40設施

敏、準確

4 低風險機械傷害1

年進行設備及電氣

格。2.進罩、安全練。3.事故發(fā)生時，班組級機修車間位作機41

制、有限位、3機械傷害制動裝置。

行年度安帽等防將受傷轉移至安全 業(yè)人全教育培護用品區(qū)域進行搶救并就 員運轉 噪音、振動42

物體打擊、其他

設置防護

護保養(yǎng)，加油潤滑。訓，考核 醫(yī)。4.現(xiàn)場設置了“小心合格觸電”、“注意安全”好，升降平穩(wěn)

罩。傷害 等警示標志托架及固定裝置安裝43牢固電氣線路完好，無破44損、裸露等情況電氣電氣系統(tǒng)各元件，齊

物體打傷害觸電

3.設置漏電保護裝置。進行了靜電45 觸電全、靈敏，安裝牢固 接地容器的本體、接口部位、焊接接頭等無裂46儲氣罐等缺陷47

容器爆炸設置壓力表、安全閥其他傷害 1.有安全檢查設備機身曲軸箱等主要受 1.危險部位維護管理及空壓機1.進入公48空生產(chǎn)設備壓 49

力部件強度和剛度無缺陷，無棱角、毛口

防護罩。2.2檢查，公司每季度，考核合容器爆炸

配備防 車間護服口1.制定應急預案， 負責罩防護定期演練。2.發(fā)生 人崗8設施 設

噪音、振動情況

3一般風險

控制。有溫車間每月檢查3.每格。2.進 車間級機修車間手套等事故，立即停止作 位作度、壓力檢備

半年進行設備及電行年度安

防護用 業(yè)，撤離現(xiàn)場 業(yè)人空壓機

測，超壓保氣專業(yè)檢查，定期維全教育培品 員護裝置及排護保養(yǎng)。5.定期對壓訓，考核電氣系統(tǒng)各元件完好，50 損、裸露等情況

氣溫度超溫力表安全閥等進行 合格觸電、其停車裝置。 檢測他傷害3.設置漏電保護，按規(guī)定進行靜電接地44設備運轉正常，無異常51噪音、振動情況冷干機電氣系統(tǒng)各元件完好，

其他傷害

1.采用了集中控制，設置漏電保52 損、裸露等情況

護，按規(guī)定他傷害進行靜電接地53壓縮空氣管道54

過熱、泄漏等缺陷安裝及支撐架設牢固，各螺母完好緊固無破損、變形等情況定置存放，配件擺放符

物體打

/分類儲存，1.進入公司安全教1.進入公司安全教1.制定應急預案，育培訓，定期演練。2.發(fā)生班組考核合事故，立即停止作長、崗

合要求

物體打擊堆垛符合要

1.每日巡檢，車間每配建筑物及9 件區(qū)域

4 低風險

求，堆放穩(wěn)月檢查，公司每季度固 檢查2.有物料堆放格。2.進

/ 業(yè)，將受傷者轉移班組級機修車間位作庫 設置合理，無積油積

通道寬度符區(qū)域、通道區(qū)域線行年度安

至安全區(qū)域，進行 業(yè)人持通暢地面符合要求，平整，

面平整

全教育培訓，考核合格

包扎、止血等，就 員醫(yī)

無障礙物和絆腳物

其他傷害 /環(huán)境陰涼通風周圍無火 其他傷害 /PAGEPAGE45種、熱源

1.進入公

1.制定應急預案，區(qū)域

1觸電

定期演練。2.配備車間機油 62

分類存放

其他傷害

措施 3次巡檢。2.公司每育培訓季度，車間每月檢考核合

配備防

足夠滅火器，消防負責栓等應急器材。發(fā)建筑物及10 存區(qū)域

63

3一般風險其他傷害分類存放

靜電工 人崗查。3.設置嚴禁煙格。2.進 生事故，立即停止車間級機修車間作服防 位作放 64

機油包裝完好無泄漏 火

護手套

作業(yè)，撤離現(xiàn)場。業(yè)人區(qū) 進入等安全警示標全教育培 在統(tǒng)一指揮下，采員環(huán)境 無明火或火種 火災 整體及機構部件無損

志 訓，考核 取滅火等應急處置合格 措施67雙

壞靈敏、準確

其他傷害 /1.采取自動 1.進入公其他傷害 維護管理制度并嚴控制壓力、 司安全教配備防1.立即停止作業(yè)格執(zhí)行2.班前設備觸電、灼電壓參數(shù)設 育培訓，護服口設備運行。2.制定 班組檢查，公司每季度，生產(chǎn)設備面11設施 焊

68 運轉 焊鉗、焊接工作正常氣動加壓系統(tǒng)工作正

燙、其他定。2.加壓 考核合罩絕緣應急預案，定期演 長車間每月檢查每半4低風險傷害其他傷害觸電4低風險觸電其他傷害系統(tǒng)設置壓 格。2.進鞋防護練4低風險傷害其他傷害觸電4低風險觸電其他傷害年進行設備及電氣力表、超壓 行年度安眼鏡等將受傷轉移至安全 業(yè)人機 69常

3.定期維保護裝置 全教育培防護用區(qū)域進行搶救并就 護保養(yǎng)氣缸4.現(xiàn)場電氣線路完好，無破70損、裸露等情況電氣

3.設置漏電保護裝置。

訓，考核 品 醫(yī)設置“小心觸電、合格“當心傷手”等警示71生產(chǎn)設備鈑

電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝牢固整體及各結構部件完

進行了靜電 標志接地

進入公配備防1.立即停止作業(yè)及 班組12 72 整體設施 金 好

/ 班組級鈑金車間有安全檢查設備司安全教護服口設備運行必要時， 長崗空 運轉正常，吸附牢固73氣 氣體管路完好無泄漏運轉

1

維護管理制度并嚴育培訓，罩防護采取斷電措施。將 位作格執(zhí)行2.班前設備考核合 手套等受傷轉移至安全區(qū) 業(yè)人拉 傳感裝置完好牢固74拔 定

其他傷害

專門固定檢查，公司每季度，格。2.進防護用域進行搶救并就 員裝置 車間每月檢查每半行年度安 品 醫(yī)。2.制定應急預器75電氣76

電氣線路完好，無破損、裸露等情況正常物、障礙物整體及機構部件無損

觸電 3.設置漏電、過載觸電 護裝車輛傷害 /

3護保養(yǎng) 合格

案，定期演練整體 其他傷害 /壞79靈敏、準確

1.采取自動 1.進入公其他傷害 維護管理制度并嚴13生產(chǎn)設備介子80運轉焊鉗完好，夾持牢固，焊接正常4觸電、灼電壓參數(shù)設燙、其他定。2.加低風險 13生產(chǎn)設備介子80運轉焊鉗完好，夾持牢固，焊接正常4觸電、灼電壓參數(shù)設燙、其他定。2.加低風險 傷害系統(tǒng)設置2.制定格。23鈑金車間班組位作設施焊機8182電氣氣動加壓系統(tǒng)工作正常電氣線路完好，無破損、裸露等情況力表、超壓其他傷害保護裝置3.設置漏電觸電保護裝置。年進行設備及電氣行年度安眼鏡等將受傷轉移至安全全教育培防護用區(qū)域進行搶救并訓，考核 品 醫(yī)。合格業(yè)人員83電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝牢固進行了靜電觸電標志14生產(chǎn)設備水84整體安裝牢固，整體及機構2較大風險其他傷害 /1.進入公配備防1.立即停止作業(yè)及公司級鈑金車間經(jīng)理、設施性部件無損壞1.有安全檢查、設備司安全教靜電工設備運行。2.制定車間3.定期維4.現(xiàn)場接地漆 控制系統(tǒng)正常儀表85烤 敏、準確漆 噴涂裝置正常供漆

機械傷害

23檢查，公司每季度，格。2

負責位作房 噴涂裝置運轉正常噴槍及供86管路連接完好，無破損、堵塞

火災、爆險部位設置車間每月檢查每半行年度安防護用區(qū)域進行搶救并就 業(yè)炸 防護罩。除年進行設備及電氣全教育培 品 醫(yī)。 員塵裝置有泄專業(yè)檢查。3.定期維訓，考核87

其他傷害爆裝置。護保養(yǎng)。4.現(xiàn)場設置合格88

觸電、機

了“嚴禁煙火”等警示標志敏、準確械傷害敏、準確械傷害自動溫控裝加溫裝置89加熱升溫裝置正常機械傷害、其他置，超溫自動停機傷害90損、裸露等情況電氣電氣系統(tǒng)各元件，齊91全、靈敏，安裝牢固92 基礎牢固、無損壞整體 整體及各機構部件93烤 好無損傷，無變形

觸電觸電

設置漏電保護裝置。相關設備按規(guī)定靜電接地/ 1

1.進入公司安全教育培訓，

配備工

1.制定應急預案，定期演練。2.事故 班組94房94生產(chǎn)設備

格執(zhí)行。2.班前設備觸電 1.采取了集檢查，公司每季度

考核合

作服、口發(fā)生時，立即停止 長崗罩、防護15 環(huán)設施保

95 運轉

敏、準確 4風機運轉正常，無異常

低風險

觸電、機

中控制，有緊急停止裝

格。2.進 作業(yè)及設備運行。班組級鈑金車間位作車間每月檢查3.每 手套眼行年度安 將受傷者轉移至安 業(yè)人半年進行設備及電 罩等防柜 噪音、振動管道及連接無泄漏

械傷害置。2.運轉 全教育培 全區(qū)域進行搶救并 氣專業(yè)檢查定期維 護用品火災 等危險部位 訓，考核 就醫(yī)。護保養(yǎng)?；馂?、其設置設置防 合格電氣線路完好，無破98損、裸露等情況電氣99安裝牢固

他傷害護罩。3.相關裝置按規(guī)定進行了靜電接地4.設置漏電觸電保護裝置。觸電行了靜電接地。100建筑結構

屋頂及鋼結構等完好，無破損、變形等情況定置存放，油漆桶擺放

物體打擊、坍塌

/分類儲存，有專門存放

1.進入公漆建筑物及

101 無泄漏

13體打擊合要求。設間每月檢查公司置了防火季度檢查2.有堤。 料堆放區(qū)域通道區(qū)

司安全教育培訓，考核合

經(jīng)理、車間負責16 料區(qū)域

2較大風險

格。2.進通道寬度符域線。3.獨立存放，

/ 醫(yī)。2庫設置合理，無積油積

其他傷害

行年度安合要求，且嚴禁混存。4.設置、全教育培有0.2m分嚴禁煙火、火災爆炸訓，考核

統(tǒng)一指揮下，使用 位作滅火器、消防水滅 業(yè)人火無關人員撤離。 員

持通暢地面符合要求，平整，無廢漆、無障礙物和絆

隔通道線明顯清晰。地面平整其他傷害 /

等安全警示標志合格腳物陰涼、通風，周圍無火環(huán)境 火災爆炸 /種、熱源

屋頂及鋼結構等完好，無破損、變形等情況定置存放，油漆桶擺放

物體打擊、坍塌

/分類儲存，有專門存放調建筑物及17

106 無泄漏

2一般風險

體打擊合要求。設置了防火堤。

132.

考核合格。2

/醫(yī)。2.火災時，在公司級鈑金車間

車間負責區(qū)域 設置合理，無積油間持通暢地面符合要求，平整，腳物陰涼、通風，周圍無火環(huán)境種、熱源

域線。3.獨立存放，有0.2m分 行年度安其他傷害 嚴禁混存。4.設置、隔通道線明 全教育培嚴禁煙火、火災爆炸顯清晰。地 訓，考核等安全警示標志面平整 合格其他傷害 /火災爆炸 /

位作統(tǒng)一指揮下，使用業(yè)人滅火器、消防水滅員1.配電室門向外開，設置擋鼠板。窗戶設置隔門窗設置符合要求。配離網(wǎng)電柜