宿州漢泰化工有限公司環(huán)境影響后評價環(huán)境影響報告書

151前言 71.1任務由來 71.2項目特點 81.3關注的主要環(huán)境問題 81.4環(huán)境影響評價的工作過程 91.5主要評價結論 92總則 112.1編制依據(jù) 112.2評價因子與評價標準 152.3環(huán)境敏感區(qū) 213工程概況 233.1工程簡介 233.2建設項目環(huán)評手續(xù)概況 233.3工程組成及建設內(nèi)容 243.4產(chǎn)品方案及各產(chǎn)品質(zhì)量標準 283.5主要原輔材料消耗 303.6主要原輔材料理化性質(zhì)、毒性毒理 313.7主要生產(chǎn)設備 343.8總平面布置 373.9勞動定員及工作制度 374工程分析 384.1現(xiàn)有項目工藝流程 384.2產(chǎn)污節(jié)點分析 414.3污染源分析 424.4項目運行中存在的環(huán)保問題及整改措施 525環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查與評價 565.1區(qū)域自然環(huán)境概況 565.2環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價 596環(huán)境影響回顧評價 696.1大氣環(huán)境影響回顧評價 696.2地表水環(huán)境影響回顧評價 716.3噪聲環(huán)境影響回顧評價 737環(huán)境影響后評價 757.1大氣環(huán)境影響后評價分析 757.2地表水環(huán)境影響后評價分析 847.3聲環(huán)境影響后評價分析 857.4固廢環(huán)境影響分析 867.5地下水環(huán)境影響分析 868污染防治措施有效性驗證評價 978.1廢氣污染防治對策 978.2廢水污染防治對策 10068.3固廢污染防治對策 1018.4噪聲污染防治對策 1028.5地下水污染防治對策 1039環(huán)境風險后評價 1049.1原環(huán)評中環(huán)境風險評價 1049.2全廠環(huán)境風險后評價 1049.3風險識別 1059.4源項分析 1119.5風險預測和評價 1139.6環(huán)境風險防范措施 1239.7環(huán)境風險后評價結論 13010環(huán)境管理與環(huán)境監(jiān)測 13210.1環(huán)境管理 13210.2污染物排放總量控制 13511評價結論 13711.1工程概況 13711.2產(chǎn)業(yè)政策相符性 13711.3項目選址可行性 13711.4環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價結論 13711.5污染達標排放及對環(huán)境的影響 13711.6總量控制分析 13811.7環(huán)境風險分析 13811.8環(huán)保措施“三同時”驗收一覽表 13871前言1.1任務由來宿州漢泰化工有限公司成立于2010年3月，坐落于宿州市埇橋區(qū)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)(曹村鎮(zhèn))，東部為安徽佳力奇碳纖維有限公司和安徽省宿州華康醫(yī)藥有限公司埇橋分公司，西部為宿州高盛精細化工有限公司，南臨省道301。公司占地面00畝，目前建筑面積6473m2,現(xiàn)有勞動定員60人，已建成年產(chǎn)三氯化磷10萬噸、三氯氧磷2萬噸、五氯化磷2萬噸、亞磷酸2萬噸、副產(chǎn)鹽酸8萬噸。企業(yè)自2008年開始籌備三氯化磷等產(chǎn)品加工項目，宿州漢泰化工有限公司于2008年2日委托宿州市環(huán)境保護科學研究所編制《宿州漢泰化工有限公司三氯化磷等產(chǎn)品加工項目建設項目環(huán)境影響報告書》，2008年12月，宿州市環(huán)保局以《關于宿州市漢泰化工股份有限公司三氯化磷等產(chǎn)品加工項目環(huán)境影響報告書的批復》對三氯化磷、三氯氧磷、亞磷酸等生產(chǎn)線進行環(huán)評批復，文號為環(huán)建【2008】89號。2011年6月，宿州市環(huán)保局以環(huán)驗【2011】10號，對三氯化磷、亞磷酸生產(chǎn)線進行驗收批復。2016年8月，宿州市環(huán)保局以宿環(huán)驗函【2016】22號文，對三氯氧磷建設項目進行驗收批復。2015年，企業(yè)籌建年產(chǎn)2萬噸五氯化磷項目，2015年6月，宿州漢泰化工有限公司委托安徽通濟環(huán)?？萍加邢薰揪幹啤赌戤a(chǎn)2萬噸五氯化磷項目環(huán)境影響報告書》，2015年10月，年產(chǎn)2萬噸五氯化磷項目通過環(huán)評審批，文號為宿環(huán)建函【2015】181號。目前該項目已建成，2017年1月11日宿州市環(huán)保局組織對五氯化磷項目進行竣工環(huán)保驗收，由于建設內(nèi)容與原環(huán)評出入較大，驗收未通過，五氯化磷項目經(jīng)宿州市埇橋區(qū)環(huán)保局處理后，宿州市環(huán)保局又組織對宿州漢泰化工有限公司所有項目進行綜合了檢查，發(fā)現(xiàn)原審批項目與原環(huán)境報告書出入較大。宿州市漢泰化工股份有限公司自投產(chǎn)以來，經(jīng)過幾年的生產(chǎn)性運行，三氯化磷、三氯氧磷、亞磷酸等產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模未發(fā)生變化，生產(chǎn)工藝技術、生產(chǎn)設備和生產(chǎn)管理方面得到了不斷的改進，原計算五氯化磷單釜反應周期為1.5h，只計算了主反應時間，把投料、冷卻和出料時間未計算在內(nèi)，實際單釜反應時間應在2.5h，實際生產(chǎn)設備數(shù)量已與前期環(huán)境影響報告書的預測的情形發(fā)生一定的變化，8特別是在尾氣吸收方面，增加了包裝廢氣尾氣吸收裝置，污染物進一步得到了很大削減，經(jīng)濟效益、環(huán)境效益實現(xiàn)了較好的統(tǒng)一。根據(jù)《建設項目環(huán)境影響后評價管理辦法(試行)》的相關規(guī)定，漢泰化工屬于化工行業(yè)中有重大環(huán)境風險，需進行環(huán)境影響后評價，宿州市埇橋區(qū)環(huán)保局與2017年2月20日埇環(huán)監(jiān)察[2017]2號下文要求對其所有項目盡快落實環(huán)境影響后評價工作。據(jù)此，宿州市漢泰化工股份有限公司委托安徽顯閏環(huán)境工程有限公司開展宿州市漢泰化工股份有限公司現(xiàn)有建設項目的環(huán)境影響后評價工作。我公司根據(jù)宿州市漢泰化工股份有限公司提供的技術資料及現(xiàn)場勘查，編制了《宿州市漢泰化工股份有限公司環(huán)境影響后評價報告》，報環(huán)保部門審批。1.2項目特點本次評價性質(zhì)為環(huán)境影響后評價，項目的主要特點有：建設項目產(chǎn)品方案為年產(chǎn)三氯化磷10萬噸、三氯氧磷2萬噸、五氯化磷2萬噸、亞磷酸2萬噸、鹽酸8萬噸，屬于化工石化醫(yī)藥類別；項目已履行環(huán)保手續(xù)，本次評價對照已有的環(huán)評手續(xù)、批復及其驗收意見內(nèi)容進行對照分析；根據(jù)對項目建設實際的現(xiàn)場踏勘情況，分析仍存在的環(huán)保問題對建設項目實施后的環(huán)境影響以及防范措施的有效性進行跟蹤監(jiān)測和驗證性評價，并提出補救措施或方案。1.3關注的主要環(huán)境問題本次評價過程中，主要關注的環(huán)境問題如下：(1)對照廠內(nèi)現(xiàn)有工程的環(huán)評、驗收批復的要求，重點分析年產(chǎn)三氯化磷10萬噸、三氯氧磷2萬噸、五氯化磷2萬噸、亞磷酸2萬噸、鹽酸8萬噸項目實際生產(chǎn)過程中產(chǎn)污環(huán)節(jié)、污染物排放量，說明工程實際生產(chǎn)與環(huán)評中的變化情況；(2)分析建設項目周邊環(huán)境質(zhì)量變化情況；(3)對建設項目實施后的環(huán)境影響以及防范措施的有效性進行跟蹤監(jiān)測，分析變化后污染物達標排放情況以及對周圍環(huán)境的影響；(4)針對現(xiàn)有工程可能存在的主要環(huán)境問題，提出整改方案和措施。91.4環(huán)境影響評價的工作過程根據(jù)《建設項目環(huán)境影響評價技術導則—總綱》(HJ2.1-2016)等相關技術規(guī)范的要求，本項目評價的工作過程及程序見下圖。圖1.4-1本次環(huán)境影響評價工作程序圖1.5主要評價結論項目符合國家和地方有關產(chǎn)業(yè)政策，選址符合區(qū)域總體發(fā)展規(guī)劃，污染治理措施基本可行。項目采用了先進的生產(chǎn)工藝和設備，自動化程度高，符合清潔生產(chǎn)要求。在采用相應污染防治措施的后，各項污染物可以做到達標排放，排放的主要污染物可以滿足總量控制指標要求，不會降低區(qū)域環(huán)境質(zhì)量的原有功能級別。建設單位應加強管理，在落實后環(huán)評報告中提出的各項污染防治措施的前提下，從環(huán)境影響角度上來說，建設項目的運營是可行的。2總則2.1編制依據(jù)2.1.1法律依據(jù)(1)《中華人民共和國環(huán)境保護法(2014年修訂)》(國家主席令第22號，(2)《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》(國家主席令第四十八號，2016.9.1)；(3)《中華人民共和國水污染防治法》(國家主席令第87號，2008.6)；(4)《中華人民共和國大氣污染防治法(2015年修訂)》，(國家主席令第31(5)《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》(國家主席令第77號，1997.3)；(6)《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法(2015年修訂)》(國家主席令第5號，2015.4.24)；(7)《中華人民共和國城鄉(xiāng)規(guī)劃法》(國家主席令第74號，2008.1)；(8)《建設項目環(huán)境保護管理條例》(國務院令第253號，1998.11)；(9)《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》(環(huán)境保護部令第33號，(10)《國務院關于環(huán)境保護若干問題的決定》(國發(fā)(1996)031號文，.8.3)；(11)《國務院關于落實科學發(fā)展觀加強環(huán)境保護的決定》(國發(fā)[2005]39號，(12)《國務院關于加強環(huán)境保護重點工作的意見》(國發(fā)[2005]39號，(13)《國務院關于印發(fā)大氣污染防治行動計劃的通知》(國發(fā)[2013]37號，(14)《國務院關于印發(fā)水污染防治行動計劃的通知》(國發(fā)[2015]17號，2015.4.2)；(15)《危險化學品安全管理條例(2013年修訂)》(國務院令第344號，(16)《關于推進大氣污染聯(lián)防聯(lián)控工作改善區(qū)域空氣質(zhì)量指導意見》(國辦發(fā)[2010]23號)；(17)《關于加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風險的通知》(環(huán)發(fā)[2005]152(18)《建設項目環(huán)境影響評價文件分級審批規(guī)定》(環(huán)保部令第5號，(19)《關于未納入污染排放標準的污染物排放控制與監(jiān)管問題的通知》(環(huán)發(fā)[2011]85號，2011.7.21)；(20)《關于進一步加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風險的通知》(環(huán)發(fā)[2012]77號，2012.7.3)；(21)《關于切實加強風險防范嚴格環(huán)境影響評價管理的通知》(環(huán)發(fā)[2012]98號，2012.8.7)；(22)《關于印“十二五”危險廢物污染防治規(guī)劃>的通知》(環(huán)發(fā)[2012]123號，(23)《關于進一步加強環(huán)境保護信息公開工作的通知》(環(huán)辦[2012]134號，(24)《關于落實大氣污染防治行動計劃嚴格環(huán)境影響評價準入的通知》(環(huán)發(fā)[2014]30號，2014.3.25)；(25)《關于推進環(huán)境保護公眾參與的指導意見》(環(huán)辦[2014]48號，2014.5.22)；(26)《企事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應急預案備案管理辦法(試行)》(環(huán)發(fā)2014]4號，2015.1.8)；(27)《環(huán)境影響評價公眾參與辦法》(環(huán)境保護部令第35號，2015.6.1)；(28)國家發(fā)改委第9號令：《產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄(2011年本)》，(2011.6.1)；(29)國家發(fā)展改革委令[2013]第21號：關于修改《產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄(2011年本)》有關條款的決定。(30)環(huán)境保護部令第37號：建設項目環(huán)境影響后評價管理辦法(試行)。2.1.2地方法律、規(guī)章(1)《安徽省環(huán)境保護條例》(安徽省人大常委會公告第二十四號)2010年11(2)《關于印發(fā)全省節(jié)能減排工作方案的通知》(安徽省人民政府?皖政[2007]67；(3)《安徽省水環(huán)境功能區(qū)劃》(安徽省水利廳、安徽省環(huán)境保護局，2003年(4)《關于印發(fā)<安徽省工業(yè)產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄(2007年本)>的通知》(安徽省經(jīng)濟委員會?皖經(jīng)產(chǎn)業(yè)[2007]240號)，2007年10月11日；(5)《關于印發(fā)〈安徽省污染源排放口規(guī)范化整治管理辦法〉的通知》(安徽省環(huán)境保護局?環(huán)法函[2005]114號)，2005年3月17日；(6)《安徽省人民政府辦公廳關于加強建設項目環(huán)境影響評價工作的通知》(皖政辦[2011]27號)，2011年4月12日；(7)《關于印發(fā)安徽省環(huán)境保護廳建設項目社會穩(wěn)定環(huán)境風險評估暫行辦法的(8)《安徽省環(huán)保廳關于加強建設項目環(huán)境影響評價及環(huán)?？⒐を炇展妳⑴c工作的通知》(皖環(huán)發(fā)[2013]91號)；(9)《安徽省人民政府關于進一步強化土地節(jié)約集約利用工作的意見》(皖政[2013]58號)，2013年09月07日；(13)安徽省環(huán)境保護廳環(huán)評函[2011]739號《關于督促重點行業(yè)企業(yè)補充完(14)《安徽省人民政府關于印發(fā)安徽省大氣污染防治行動計劃實施方案的通知》(皖政[2013]89號)，2013年12月30日；(15)《安徽省建設項目環(huán)境影響評價文件審批目錄(2015年本)》(皖環(huán)發(fā)〔2015〕36號文)，2015年8月7日。(16)《安徽省大氣污染防治條例》(安徽省人民代表大會公告)，2015年3月(17)《安徽省人民政府關于印發(fā)安徽省水污染防治工作方案的通知》(皖政〔2015〕131號)，2016年1月15日；2.1.3導則規(guī)范(1)《建設項目環(huán)境影響評價技術導則總綱》(HJ2.1-2016)；(2)《環(huán)境影響評價技術導則大氣環(huán)境》(HJ2.2-2008)；(3)《環(huán)境影響評價技術導則地面水環(huán)境》(HJ/T2.3-93)；(4)《環(huán)境影響評價技術導則聲環(huán)境》(HJ2.4-2009)；(5)《環(huán)境影響評價技術導則地下水環(huán)境》(HJ610-2016)；(6)《環(huán)境影響評價技術導則生態(tài)影響》(HJ19-2011)；(7)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》(HJ/T169-2004)；(8)《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2009)；(9)《危險化學品名錄(2015)版》2.1.4相關資料書；(2)現(xiàn)有工程環(huán)境影響報告書、環(huán)評批復及驗收批復；(3)環(huán)境風險應急預案；(4)宿州漢泰化工有限公司提供的其他生產(chǎn)技術資料；(5)《安徽美自然環(huán)境科技有限公司監(jiān)測監(jiān)測報告》(美測字(2017)第0059(6)《關于宿州漢泰化工有限公司環(huán)境影響后評價執(zhí)行標準的批復》(埇環(huán)函字(2017)55號)。2.2評價因子與評價標準2.2.1環(huán)境影響識別根據(jù)本項目的工程特點，通過初步分析識別環(huán)境因素，并依據(jù)污染物排放量的大小等，篩選本評價的各項評價因子匯總見表2.2-1。表2.2-1項目環(huán)境影響識別匯總表影響因子運營期廢氣廢水聲車輛運輸?shù)乇硭|(zhì)●

地下水質(zhì)

空氣質(zhì)量★

土壤質(zhì)量●聲環(huán)境●

公眾健康★

社會經(jīng)濟

2.2.2評價因子篩選根據(jù)項目工程特點、建設方案及排污規(guī)劃，結合區(qū)域的環(huán)境質(zhì)量狀況，篩選出本項目各環(huán)境要素的評價因子匯總?cè)缦卤恚罕?.2-2評價因子一覽表環(huán)境要素現(xiàn)狀評價因子影響預測因子總量控制因子大氣PM10、氯化氫、氯氣PM10、氯化氫、氯氣粉塵、SO2、NO2地表水氨氮、TP、石油類氨氮/聲環(huán)境等效連續(xù)A聲級LAeq等效連續(xù)A聲級LAeq/地下水pH、硝酸鹽、亞硝酸鹽、溶解性總固體、總硬度、氨氮、氟化物、高錳酸鹽指數(shù)、硫酸鹽、氯化物pH、硝酸鹽、亞硝酸鹽、溶解性總固體、總硬度、氨氮、氟化物、高錳酸鹽指數(shù)、硫酸鹽、氯化物/2.2.3環(huán)境影響評價等級劃分根據(jù)環(huán)境影響評價技術導則中關于評價等級劃分的規(guī)定，大氣環(huán)境、地表水、聲學環(huán)境評價的等級劃分如下：環(huán)境空氣評價等級根據(jù)初步工程分析結果確定項目排放的廢氣主要為工藝尾氣、鍋爐廢氣，故確定HCl、Cl2、煙(粉)塵、SO2、NOx為項目主要空氣污染因子。根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則·大氣環(huán)境》(HJ/T2.2-2008)的規(guī)定，分別計算每種污染物的最大地面濃度占標準率Pi(第i種污染物)，及第i個污染物的地面濃度達標準限值10%時所對應的最遠距離D10%，其中Pi定義為：Pi0%式中：Pi—第i個污染物的最大地面濃度占標率，%；Ci—采用估算模式計算出的第i個污染物的最大地面濃度，mg/m3；Coi—第i個污染物的環(huán)境空氣質(zhì)量標準，mg/m3；評價工作等級按下表的分級判據(jù)進行劃分。最大地面濃度占標率Pi按上式進行計算，如果污染物數(shù)i大于1，取P值中最大者(Pmax)，和其對應的D10%。表2.2-3評價工作等級評價工作等級評價工作分級判據(jù)一級二級其他三級Pmax<10%，或D10%<污染源距離廠界最近距離根據(jù)計算，本工程主要污染物HCl、Cl2、煙(粉)塵、SO2、NOx的Pmax均小于10%，根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則·大氣環(huán)境》(HJ2.2-2008)中的相關規(guī)定，結合本項目的產(chǎn)污特點，本次大氣評價等級定為三級，與原環(huán)評一致。地表水環(huán)境評價等級根據(jù)HJ/T2.3-93有關規(guī)定，地表水環(huán)境評價工作等級確定因素如下：項目建成投產(chǎn)后無生產(chǎn)廢水外排，只有生活廢水外排。污水水質(zhì)復雜程度：污水中的污染物因子主要為COD、BOD5和SS，需預測的水質(zhì)參數(shù)數(shù)目＜7，類型數(shù)=1。根據(jù)HJ/T2.3-93第條規(guī)定應判定為簡。水域規(guī)模：項目建成投產(chǎn)后，廢水經(jīng)化糞池處理達標后排入埇橋經(jīng)濟開發(fā)區(qū)污水管網(wǎng)，通過管網(wǎng)進入埇橋區(qū)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)污水處理廠，達標后排入淝河最終匯入霞河。地表水淝河、霞河均為小型河流，水質(zhì)執(zhí)行GB3838-2002《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》中Ⅳ類水體標準。根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則——地表水環(huán)境》(HJ/T2.3-93)中地表水環(huán)境影響評價工作等級劃分依據(jù)，確定地表水環(huán)境影響評價工作等級低于三級，依據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則——地表水環(huán)境》中相關規(guī)定：“低于三級地面水環(huán)境影響評價條件的建設項目，不必進行地面水環(huán)境影響評價，只需按照環(huán)境影響報告表的有關規(guī)定，簡要說明所排放的污染物類型和數(shù)量、給排水狀況、排水去向等，并進行一些簡單的環(huán)境影響分析?！北卷椖康乇硭h(huán)境影響評價工作主要分析項目生活污水達標排放的可行性及排污路徑的合理性、可行性，與原環(huán)評一致。地下水評價等級本項目原環(huán)評地下水評價等級為III級，由于新的地下水導則的實施，本環(huán)評地下水評價等級為II級，具體分析如下：根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則-地下水環(huán)境》(HJ610-2016)判定，本項目屬于附錄A中“L石化、化工”第85條“基本化學原料制造”，為I類項目，且本項目所在地區(qū)地下水環(huán)境敏感程度為不敏感，根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則-地下水環(huán)境》(HJ610-2016)判定結果為二級評價。表2.2-4地下水評價工作級別判定表項目類別環(huán)境敏感程度類項目Ⅲ類項目敏感一級一級二級較敏感一級二級三級不敏感二級三級三級聲學環(huán)境評價等級項目所處區(qū)域為《聲環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3096-2008)規(guī)定的3類聲環(huán)境功能區(qū)，且受影響人口數(shù)量變化不大。根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則聲環(huán)境》 (HJ2.4-2009)中的規(guī)定，本項目聲環(huán)境評價等級為三級，與原環(huán)評一致。環(huán)境風險評價工作等級項目實際使用的原輔材料等未發(fā)生變化，本項目風險評價等級與原環(huán)評風險評價等級一致，具體如下分析：根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》(HJ/T169-2004)及《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2009)方法，按下表進行劃分。表2.2-5評價工作等級劇毒危險性物質(zhì)一般毒性危險物質(zhì)性物質(zhì)爆炸危險性物質(zhì)重大危險源一二一一非重大危險源二二二二環(huán)境敏感地區(qū)一一一一本項目沒有重大危險源，且各化學藥品廠區(qū)儲存量未超過臨界值，故本次環(huán)境風險評價等級確定為二級。2.2.4評價范圍依據(jù)評價等級確定相應的評價范圍，具體見表2.2-6。表2.2-6環(huán)境影響評價范圍評價內(nèi)容評價范圍大氣環(huán)境現(xiàn)狀評價項目區(qū)半徑2.5km范圍影響評價項目區(qū)半徑2.5km范圍地表水環(huán)境現(xiàn)狀評價污水處理廠排污口上游500m至下游3500km影響評價污水處理廠排污口上游500m至下游3500km地下水環(huán)境現(xiàn)狀評價6km2~20km2影響評價6km2~20km2聲環(huán)境現(xiàn)狀評價廠界外200米范圍內(nèi)影響評價廠界外200米范圍內(nèi)風險評價影響評價項目區(qū)半徑3km范圍備注由于新的地下水導則于2016年實施，本項目地下水評價范圍較原環(huán)評發(fā)生了變化2.2.5評價標準環(huán)境質(zhì)量標準(1)空氣環(huán)境質(zhì)量標準本項目原環(huán)評環(huán)境空氣質(zhì)量標準執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095-2012)中二級標準，HCl和Cl2執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(TJ36-79)中一次濃度限值要求，本次評價執(zhí)行標準不變，具體標準值見表2.2-7。表2.2-7環(huán)境空氣質(zhì)量標準一覽表污染物名稱取值時間濃度限值標準來源SO21小時平均500(ug/m3)《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095-2012)中二級標準24小時平均150(ug/m3)NO21小時平均200(ug/m3)24小時平均80(ug/m3)TSP24小時平均300(ug/m3)顆粒物(粒徑小24小時平均150(ug/m3)氯化氫一次0.05(mg/m3)0.015(mg/m3)《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(TJ36-79)中一次濃度限值氯氣一次0.03(mg/m3)(2)地表水環(huán)境質(zhì)量標準現(xiàn)有項目納污地表水淝河執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-2002)中的IV類標準，本次評價納污水體不變，具體值見表2.2-8。表2.2-8地表水環(huán)境質(zhì)量標準一覽表單位：mg/l(pH除外)項目pHCODCrBOD5NH3-N總氮總磷IV類標準6~9≤30≤6≤0.3(3)地下水環(huán)境質(zhì)量標準項目區(qū)域地下水質(zhì)量執(zhí)行《地下水質(zhì)量標準》(GB/T14848-1993)中Ⅲ類標準，執(zhí)行標準不變，具體值見表2.2-9。表2.2-9地下水質(zhì)量標準一覽表單位：mg/l(pH除外)項目pH高錳酸鹽總硬度氯化物硫酸鹽硝酸鹽亞硝酸鹽氨氮溶解性總固體氟化20指數(shù)物Ⅲ類標準6.5~8.53.0450250250200.020.2(4)聲環(huán)境質(zhì)量標準量執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3096－2008)中3類標準，本次評價標準不變，具體標準值見表2.2-10。表2.2-10聲環(huán)境質(zhì)量標準執(zhí)行標準標準值[dB(A)]晝間夜間GB3096-2008中3類655污染物排放標準(1)廢水污染物排放標準原環(huán)評標準廢水排放執(zhí)行《污水綜合排放標準》(GB8978－1996)中三級標準及污水處理廠接管標準，排入開發(fā)區(qū)污水處理廠，本次評價廢水排放標準不變，具體指標見表2.2-11。表2.2-11項目污水排放標準限值單位：mg/l(pH除外)項目《污水綜合排放標準》(GB8978－1996)三級標準開發(fā)區(qū)污水處理廠接管標準本項目排放標準pH6~96~96~9COD≤500≤400≤400NH3-N/≤35≤35BOD5≤300≤300≤300≤400≤200≤200石油類≤20≤20(2)大氣污染物排放標準本次評價廢氣排放標準不變，執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297－1996)中二級標準及相關無組織排放標準。原環(huán)評鍋爐廢氣排放執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2001)Ⅱ時段二類區(qū)標準。本次評價鍋爐廢氣排放執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)中燃煤鍋爐排放標準限值。具體限值見表2.2-12，表2.2-13。表2.2-12本項目大氣污染物排放標準21污染物名稱濃度限值(mg/m3)最高允許排放速率kg/h無組織排放監(jiān)控濃度限值(mg/m3)排氣筒高二級氯化氫0.26周界外濃度最高點0.2氯氣65250.520.4表2.2-13新建鍋爐大氣污染物排放濃度限值污染物項目污染物排放監(jiān)控位置燃煤鍋爐顆粒物50煙囪或煙道二氧化硫300氮氧化物300(3)噪聲排放標準項目營運期噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的3類標準限值，評價標準不變。具體值詳見表2.2-14。表2.2-14工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準單位：dB(A)類別晝間夜間3類6555(4)固體廢物污染控制標準一般工業(yè)固體廢物評價標準不變，執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)修改單中的相關內(nèi)容。2.3環(huán)境敏感區(qū)項目場址位于埇橋區(qū)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，經(jīng)過現(xiàn)場勘查，項目環(huán)境保護目標分布見表2.3-1和附圖所示：表2.3-1環(huán)境保護目標環(huán)境類別環(huán)境保護特征相對廠址方位相對廠址概況(人數(shù))環(huán)境功能要求環(huán)境空氣三環(huán)村居民點東《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095-2012)二級標準王莊居民點西北600宋湖居民點東2000800小李家居民點南2500410022董山頭居民點南2200300小店子居民點南2000600寺后村居民點西4000地表水淝河河流東3000小型《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-2002)Ⅳ類標準霞河河流東2900小型噪聲廠界0m《聲環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3096-2008)3類標準地下水地下水廠址為中心的20km2范圍內(nèi)《地下水質(zhì)量標準》(GB/T14848-1993)中Ⅲ類標準233工程概況3.1工程簡介1．項目名稱：宿州漢泰化工有限公司環(huán)境影響后評價；2．項目性質(zhì)：后評價；3．建設單位：宿州漢泰化工有限公司；4．建設地點：位于埇橋區(qū)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，地理位置詳見附圖；5．建設規(guī)模：項目總投資9200萬元，現(xiàn)以建成年產(chǎn)三氯化磷10萬噸、三氯氧磷2萬噸、五氯化磷2萬噸、亞磷酸2萬噸、副產(chǎn)品鹽酸8萬噸項目。宿州漢泰化工有限公司年產(chǎn)三氯化磷10萬噸、三氯氧磷2萬噸、五氯化磷2萬噸、亞磷酸2萬噸、鹽酸8萬噸的環(huán)保措施、生產(chǎn)設備和生產(chǎn)管理方面得到了不斷的改進，實際生產(chǎn)工況已與《三氯化磷等產(chǎn)品加工項目環(huán)境影響報告書》、《年產(chǎn)2萬噸五氯化磷項目環(huán)境影響報告書》預測的情形發(fā)生一定的變化，特別是在尾氣處理方面，污染物進一步得到了很大削減，本次評價將全廠進行環(huán)境影響后評價。3.2建設項目環(huán)評手續(xù)概況3.2.1環(huán)評履行情況宿州漢泰化工有限公司于2008年1月，委托宿州市環(huán)境保護科學研究所編制完成了《宿州漢泰化工有限公司三氯化磷等產(chǎn)品加工項目環(huán)境影響報告書》。2008年12月，宿州市環(huán)境保護局以環(huán)建[2008]89號文對該報告書進行了批復。2015年，為滿足市場需求，公司新建年產(chǎn)2萬噸五氯化磷項目。2015年6月，宿州漢泰化工有限公司委托安徽通濟環(huán)?？萍加邢薰揪幹仆瓿闪恕端拗轁h泰化工有限公司年產(chǎn)2萬噸五氯化磷項目環(huán)境影響報告書》。2015年10月，宿州市環(huán)境保護局以宿環(huán)建函[2015]181號文對該報告書進行了批復。243.2.2竣工環(huán)保驗收情況宿州漢泰化工有限公司三氯化磷等產(chǎn)品加工項目于2010年10月竣工完成，宿州市環(huán)保局以環(huán)建函【2010】43號文批準該項目于2010年11月投入試生產(chǎn)運行，生產(chǎn)設備和環(huán)保設施運行正常，具備竣工驗收的條件。2011年4月，宿州市環(huán)境保護監(jiān)測站編制完成了三氯化磷、亞磷酸生產(chǎn)線竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告書。2011年6月，宿州市環(huán)境保護局以環(huán)驗【2011】10號文通過了三氯化磷、亞磷酸生產(chǎn)線的環(huán)境保護驗收，2016年6月，宿州漢泰化工有限公司委托宿州市環(huán)境保護監(jiān)測站編制完成三氯氧磷項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告書，2016年8月，宿州市環(huán)境保護局以宿環(huán)驗函【2016】22號，對宿州漢泰化工有限公司年產(chǎn)2萬噸三氯氧磷項目進行驗收。年產(chǎn)2萬噸五氯化磷項目已建成，正在進行竣工環(huán)保驗收，由于建設內(nèi)容與原環(huán)評出入較大，驗收未通過。綜上所述，現(xiàn)有工程環(huán)境保護“三同時”執(zhí)行情況匯總見表3.2-1。表3.2-1現(xiàn)有工程環(huán)境保護“三同時”執(zhí)行情況匯總表項目名稱環(huán)境影響評價竣工環(huán)境保護驗收備注審批單位批準文號審批單位批準文號2萬噸宿州市環(huán)保局環(huán)建【2008】89號宿州市環(huán)保局環(huán)驗【2011】10號三氯氧磷宿州市環(huán)保局環(huán)建【2008】89號宿州市環(huán)保局宿環(huán)驗【2016】22號萬噸宿州市環(huán)保局宿環(huán)建函//3.3工程組成及建設內(nèi)容公司原擬建年產(chǎn)三氯化磷10萬噸、三氯氧磷5萬噸、五氯化磷2萬噸、亞磷酸2萬噸、副產(chǎn)品鹽酸8萬噸生產(chǎn)線，現(xiàn)有建成項目包括年產(chǎn)三氯化磷10萬噸、三氯氧磷2萬噸、五氯化磷2萬噸、亞磷酸2萬噸、副產(chǎn)品鹽酸8萬噸生產(chǎn)線。其中三氯化磷車間工藝原采用蒸餾后冷卻，現(xiàn)有工藝省去蒸餾工序采用反應后直接冷卻，環(huán)保措施在原來的基礎上整改成三級水吸收，并增加液氯應急吸收裝置、應急堿噴淋裝置、尾氣吸收裝置、排氣筒等環(huán)保措施；三氯氧磷車間工藝25省去精餾工序，環(huán)保措施在原來的基礎上整改成三級水吸收；亞磷酸車間原擬采用三氯化磷和水反應經(jīng)過濃縮、冷卻結晶、過濾，現(xiàn)有工藝采用三氯化磷和濃鹽酸反應后經(jīng)蒸餾、冷卻結晶、離心，最后生成亞磷酸固體，環(huán)保措施在原來的基礎上變更成6級水吸收；五氯化磷車間環(huán)保措施由原來的尾氣采用一套二級水吸收處理，變更為工藝尾氣采用10級水吸收，并新增8級包裝廢氣水吸收裝置，各車間設備相應變化?，F(xiàn)有項目組成及建設內(nèi)容匯總一覽表見表3.3-1。表3.3-1現(xiàn)有項目組成及建設內(nèi)容匯總類別單項工程原環(huán)評及批復情況實際建設內(nèi)容變化情況主體工程三氯化磷車間三氯化磷生產(chǎn)線8條，采用黃磷與氯氣反應后精餾、冷卻，生成三氯化磷。無液氯應急裝置三氯化磷生產(chǎn)線7條，采用黃磷與氯氣反應后直接冷卻，生成三氯化磷。有液氯應急裝置部分生產(chǎn)設備減少，產(chǎn)能不變，工藝減少蒸餾工序，增加液氯應急吸收裝置、應急堿噴淋裝置、尾氣吸收裝置、排氣筒等環(huán)保措施，并規(guī)范工藝尾氣吸收裝置三氯氧磷生產(chǎn)車間年產(chǎn)5萬噸三氯氧磷，采用三氯氧磷與氧氣反應后精餾、冷卻，生成三氯氧磷年產(chǎn)2萬噸三氯氧磷，采用三氯氧磷與氧氣反應后直接冷卻，生成三氯氧磷產(chǎn)能由5萬t/a減藝省去精餾環(huán)節(jié)，增加液氧儲、尾氣分離釜、三氯化磷儲罐、三氯化磷過濾罐等設備，并規(guī)范工藝尾氣吸收裝置亞磷酸生產(chǎn)車間建設亞磷酸2條生產(chǎn)線，年產(chǎn)2萬噸亞磷酸，采用三氯化磷直接水解，采用過濾干燥年產(chǎn)2萬噸亞磷酸，將三氯化磷滴入濃鹽酸的反應器進行水解反應，采用離心干燥由于設計估算錯誤，原來的2條線不能滿足2萬噸/年的產(chǎn)能，現(xiàn)增加3條線，產(chǎn)能不變，生產(chǎn)線環(huán)評批復2條，26實際建設5條，生產(chǎn)工藝由三氯化磷水解后過濾干燥變?yōu)閷⑷然椎稳霛恹}酸后離心干燥，生產(chǎn)設備變化相應變化五氯化磷生產(chǎn)車間建設4套五氯化磷生產(chǎn)設備，年產(chǎn)2萬噸五氯2個吸收塔，一個排氣筒建設12套五氯化磷生產(chǎn)設備，年產(chǎn)2萬噸五氯，18個吸收塔，2個排氣筒由于原工藝設計只做粗略估算，導致4套設備不能滿足年產(chǎn)2萬噸五氯化磷的產(chǎn)能，現(xiàn)增加至12條，產(chǎn)能不變，生產(chǎn)工藝不變，生產(chǎn)設備增加，并增加包裝廢氣吸收裝置等環(huán)保措施輔助工程辦公生活設施包括辦公室、宿舍、食堂、化驗室、控制機房、配電房、機修間等，總建筑面積1392m2無變化無變化儲運工程液氯乙類倉庫，耐火等級二級，建筑面積720m2，最大儲存量2槽車位；槽車運輸乙類，耐火等級二級，儲罐及應急裝置增加2個液氯應急儲罐、堿噴淋裝置、應急堿吸收罐、熱水罐等黃磷甲類倉庫，耐火等級二最大儲存量120t，采用桶裝和磷池儲存；槽車運輸無變化無變化亞磷酸丁類倉庫，耐火等級二967.5m2，袋裝儲存，最大儲存量600噸；卡車運輸無變化無變化27三氯氧磷建筑面積390m2，采用1*60m3儲罐和塑料桶儲存，最大儲存量228.48噸；汽車、罐車運輸無變化無變化五氯化磷建筑面積420m2，最大儲存量50t，袋裝/塑料桶；卡車運輸無變化無變化三氯化磷792m2，儲存量720t；罐車運輸無變化無變化鹽酸315m2，6*50m3立式儲罐，最大儲存量450t；罐車運輸無變化無變化公用工程供水系統(tǒng)無變化無變化排水系統(tǒng)雨污分流無變化無變化供電系統(tǒng)園區(qū)供電站無變化無變化供熱系統(tǒng)采用一臺4t/h燃煤蒸汽鍋爐，蒸汽用量90t/d無變化無變化循環(huán)水系統(tǒng)建設2座規(guī)模為200m3/h分別為366m2、300m2無變化無變化環(huán)保工程廢水處理生活污水和鍋爐廢水經(jīng)廠區(qū)接觸氧化法處理工藝的污水處理站處理達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中的二級標準后排入灌溝河項目鍋爐軟水制備采用離子交換工藝，廢水產(chǎn)td用于綠化，生活污水經(jīng)化糞池處理后排入開發(fā)區(qū)污水處理廠，最終排入淝河。應急廢水及初期雨水外委宿州市埇橋區(qū)曹村污水處理有限公司處置廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有化糞池一座，原污水處理站改為初期雨水收集池廢氣治理三氯化磷酸ClCl組織排放Cl2反應完全，HCl采用水吸收后經(jīng)15m高排氣筒排放增加吸收槽、吸收塔、排氣筒等環(huán)保措施五氯化尾氣經(jīng)雙重尾氣經(jīng)10級水吸收通過增加了吸收槽、822磷水吸收后通氣筒排放15m高排氣筒排放，包裝廢氣經(jīng)8級水吸收+15m高排氣筒處理吸收塔、排氣筒等裝置鍋爐采用水膜除排氣筒排放無變化無變化噪聲治理主要采用設備減震、強噪聲設備采用封閉式圍護結構、高噪聲設備配套隔聲室、引風機等安裝消聲器等措施無變化無變化固廢治理生活垃圾定期交由環(huán)衛(wèi)部門處置，廢包裝材料返回供應商無變化無變化風險防范廠內(nèi)建設集中式事故池1座，設計容積為1000m3，此外液氯倉庫和五氯化磷車間均設置10m3應急事故池；車間、倉庫重點防滲等廠內(nèi)建設集中式事故池2座，設計容積分別為500m3，并在液氯倉庫和五氯化磷車間均設置10m3應急事故池；儲罐區(qū)修筑30cm厚的混凝土防滲層，并在混凝土層下方鋪設2.0mmHDPE材料進行人工防滲，裝置區(qū)進行硬覆蓋；各類污水排污溝、排水管道、危險品儲存地均配套有效的防滲措施；全廠配套防火報警系統(tǒng)；并配備應急儲罐、應急吸收槽、應急吸收塔等事故池改為2個新增應急儲罐、應急吸收槽、應急吸收塔等應急處理設施3.4產(chǎn)品方案及各產(chǎn)品質(zhì)量標準3.4.1產(chǎn)品方案根據(jù)統(tǒng)計，廠內(nèi)目前現(xiàn)有建成項目的各類產(chǎn)品方案匯總見表3.4-1。表3.4-1廠內(nèi)現(xiàn)有項目產(chǎn)品方案匯總一覽表序號產(chǎn)品名稱現(xiàn)有產(chǎn)能規(guī)格291三氯化磷10萬噸/年≥99.0%2三氯氧磷2萬噸/年≥99.0%3五氯化磷2萬噸/年≥99.0%4亞磷酸2萬噸/年≥99.0%5鹽酸(副產(chǎn)品)8萬噸/年YB/T5075-933.4.2產(chǎn)品質(zhì)量標準現(xiàn)有工程各產(chǎn)品質(zhì)量標準如下所述：表3.4-2工業(yè)用三氯化磷優(yōu)等品(HG/T2970-2009)項目指標三氯化磷含量≥99.0%游離磷含量≤0.0005%沸程(74.5℃-77.5℃)(體積分數(shù))≥97.0%正磷酸含量(以PO43-計)≤0.2%表3.4-3工業(yè)用三氯氧磷優(yōu)等品(HG/T3606-2009)項目指標三氯氧磷含量≥99.5%三氯化磷含量≤0.2%沸程(105℃-109℃)≥97.5%表3.4-4工業(yè)亞磷酸優(yōu)等品(HG/T2520-2006)項目指標亞磷酸質(zhì)量分數(shù)≥99.0%氯化物質(zhì)量分數(shù)≤0.001鐵質(zhì)量分數(shù)≤0.0005%磷酸鹽質(zhì)量分數(shù)硫酸鹽質(zhì)量分數(shù)≤0.0005%表3.4-5工業(yè)用五氯化磷優(yōu)等品(HG/T4108-2009)項目指標五氯化磷含量≥99.5%三氯化磷含量≤0.05%灼燒殘渣含量≤0.005%表3.4-6副產(chǎn)鹽酸Ⅰ類(HG/T3783-2005)項目指標總酸度(HCl)≥31.0%重金屬(以Pb計)≤0.005%303.5主要原輔材料消耗原輔材料使用情況見下表：表3.5-1原輔材料使用情況序號物料名稱規(guī)格年用(產(chǎn))量/t最大儲存量/t存儲方式儲存場所運輸方式1黃磷P≥99.9%23000槽車、桶裝、水封黃磷倉庫罐裝汽運(專用運輸)2液氯Cl2≥99.6%8500050槽車儲罐液氯倉庫罐裝汽運(專用運輸)3氧氣99.99%27.3630m3儲罐液體4二氧化碳99.99%7000/15m3儲罐液體汽運鋼瓶危險化學品貯運安全防范措施：物料的貯運設備，包括貯罐、槽車等，必須按照“氣瓶安全監(jiān)測規(guī)程”、“壓力容器安全檢查規(guī)程”及“危險貨物運輸包裝通用技術條件”的要求，確保包裝運輸過程中不發(fā)生碰撞、破損、超壓等危險事故。汽車運輸有毒有害物料應按有關部門規(guī)定的路線行駛，不得在居民和人口稠密地區(qū)停留，以免發(fā)生不測，造成社會危害。汽車運輸車輛、容器、標志、人員、行駛路線等須符合《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》相關要求。運輸注意事項：(1)液氯充裝壓力不得超過1.1MPa。(2)采用壓縮空氣充裝液氯時，壓縮空氣中水分含量應≤0.1%。(3)液氯化學性質(zhì)活潑，還應防止其他能與氯激烈反應的物質(zhì)混入系統(tǒng)。(4)液氯貯槽等設備的設計必須符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》有關規(guī)定。(5)貯罐的輸入、輸出管道，應設置兩個以上的截止閥、定期檢查，確保正常。31(6)貯存區(qū)應設有安全標志。(7)其他技術要求及安全管理措施應符合GB11984-89《氯氣安全規(guī)程》的要求。(8)液氯貯罐與液氯氣化器之間的連接管應采用剛性連接，避免采用撓性管連接方式。(9)貯量1t以上的貯罐基礎，每年應測定基礎下沉狀況。(10)貯罐露天布置時，應有非燃燒材料頂棚或隔熱保溫措施。(11)在貯罐20m以內(nèi)，嚴禁堆放易燃、可燃物品。(12)貯罐的貯存量不得超過貯罐容量的80%。(13)貯罐庫區(qū)范圍內(nèi)應設有安全標志。3.6主要原輔材料理化性質(zhì)、毒性毒理現(xiàn)有項目原料主要理化性質(zhì)和毒性毒理見下表。表3.6-1液氯主要理化性質(zhì)和毒性毒理標識中文名：氯；液氯；氯氣危險貨物編號：23002英文名：chlorineUN編號：1017分子式：Cl2分子量：70.91CAS號：7782-50-5理化性質(zhì)外觀與性狀黃綠色有強刺激性氣味氣體；液態(tài)氯為金黃色。熔點(℃)相對密度(水=1)3214相對密度(空氣=1)249沸點(℃)-34.6飽和蒸氣壓(kPa)640/20℃溶解性溶于水、堿液。毒性及健康危害接觸限值MAC(mg/m3)1侵入途徑吸入。毒性LC50：850mg/m3，1小時(大鼠吸入)健康危害對眼、呼吸道粘膜有刺激作用。急性中毒：輕度者有流淚、咳嗽、咳少量痰、胸悶，出現(xiàn)氣管炎的表現(xiàn)；中度中毒發(fā)生支氣管肺炎或間質(zhì)性肺水腫，病人除有上述癥狀的加重外，出現(xiàn)呼吸困難、輕度紫紺等；重者發(fā)生肺水腫、昏迷和休克，可出現(xiàn)氣胸、縱隔氣腫等并發(fā)癥。吸入極高濃度的氯氣，可引起迷走神經(jīng)反射性心跳驟?；蚝眍^痙攣而發(fā)生“電擊樣”死亡。皮膚接觸液氯或高濃度氯，在暴露部位可有灼傷或急性皮炎。慢性影響：長期低濃度接觸，可引起慢性支氣管炎、支氣管哮喘等；可引起職業(yè)性痤瘡及牙齒酸蝕癥。32急救方法皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用大量清水沖洗。就醫(yī)。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。呼吸心跳停止時，立即進行人工呼吸和胸外心臟按壓術。就醫(yī)。燃燒爆炸危險性燃燒性不燃燃燒分解物氯化氫閃點(℃)/爆炸上限(v%)/引燃溫度(℃)/爆炸下限(v%)/危險特性用本品不會燃燒，但可助燃。一般可燃物大都能在氯氣中燃燒，一般易燃氣體或蒸氣也都能與氯氣形成爆炸性混合物。氯氣能與許多化學品如乙炔、松節(jié)油、乙醚、氨、燃料氣、烴類、氫氣、金屬粉末等猛烈反應發(fā)生爆炸或生成爆炸性物質(zhì)。它幾乎對金屬和非金屬都有腐蝕作用。儲運條件與泄漏處理儲運條件：儲存于陰涼、通風倉間內(nèi)。遠離火種、熱源。防止陽光直射。應與易燃或可燃物、金屬粉未等分開存放。不可混儲混運。搬運時要輕裝輕卸，防止鋼瓶或附件損壞。泄漏處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并立即進行隔離，小泄漏時隔離150米，大泄漏時隔離450米，嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解。構筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，用管道將泄漏物導至還原劑(酸式硫酸鈉或酸式碳酸鈉)溶液。也可以將漏氣鋼瓶浸入石灰乳液中。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。滅火方法用霧狀水、泡沫、干粉滅火。表3.6-2三氯化磷主要理化性質(zhì)和毒性毒理標識中文名：三氯化磷國標編號：81041英文名：PhosphorustrichlorideUN編號：/分子式：PCl3分子量：137.34CAS號：7719-12-2理化性質(zhì)外觀與性狀無色澄清液體，在潮濕空氣中發(fā)煙。熔點(℃)-936相對密度(水=1)相對密度(空氣=1)475沸點(℃)飽和蒸氣壓(kPa)13.33kPa(21℃)溶解性可混溶于二硫化碳、醚、四氯化碳、苯毒性及健接觸限值MAC(mg/m3)0.5侵入途徑由呼吸道和消化道侵入毒性大鼠經(jīng)口LD50:18mg/kg;吸入LC50:104ppm/4H。兔經(jīng)皮LDLo:1260mg/kg33康危害健康危害接觸過量三氯化磷煙霧后,可引起咳嗽、流淚、流涕,眼及咽部疼痛、充血、水腫,胸部壓迫感,吞咽困難等。嚴重的病例有支氣管炎、化學性肺炎,或肺水腫等表現(xiàn)。皮膚及眼接觸液體可引起灼傷。急救方法眼接觸:立即用流動清水沖洗10分鐘。參見<化學性眼灼傷的治療>。皮膚接觸:立即用清潔棉花或布等吸去液體,再迅速用流動清水沖洗;或立即用大量流動清水沖洗20分鐘,忌用少量水沖洗。參見<化學性皮膚灼傷的治療>。燃燒爆炸危險性燃燒性燃燒有害物氯化氫、氧化磷、磷烷閃點(℃)/爆炸上限(v%)/引燃溫度(℃)/爆炸下限(v%)/危險特性遇水猛烈分解，產(chǎn)生大量的熱和濃煙，甚至爆炸。對很多金屬尤其是潮濕空氣存在下有腐蝕性。儲運條件與泄漏處理儲存注意事項：儲存于陰涼、干燥、通風良好的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不超過25℃，相對濕度不超過75%。包裝必須密封，切勿受潮。應與氧化劑、酸類、堿類、食用化學品分開存放，切忌混儲。不宜久存，以免變質(zhì)。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。應急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并立即隔離150m，嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。在專家指導下清除。滅火方法消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。滅火劑：干粉、二氧化碳、干燥砂土。禁止用水。五氯化磷(PCl5)分子量208．24，性狀白色或談黃色的正方晶系結晶體。中水解成磷酸和氯化氫，產(chǎn)生白煙和特殊的刺激昧。加熱到160℃時開始升華，并右部分分解。到300℃時全部分解成氯和三氯化磷。純品為白色，因放置后有部分分解為三氯化磷及氯氣而呈淡黃色。應用領域：無機工業(yè)用于制取各種含磷化合物，如氯化磷腈等。有機工業(yè)用于制取各種含磷化合物如磷酰氯等，也用作氯化劑，如草酰氯、丁二酰氯和催化劑等。此外也用于制藥、染樹、化纖等工業(yè)。343.7主要生產(chǎn)設備3.7.1主要生產(chǎn)設備清單項目生產(chǎn)設備根據(jù)工藝變化相應增加或減少，環(huán)保設備增加尾氣處置設備，具體主要生產(chǎn)設備清單見下表；表3.7-1主要生產(chǎn)設備清單序號原環(huán)評設備現(xiàn)有設備名稱規(guī)格型號數(shù)量名稱規(guī)格型號數(shù)量1三氯氧磷生產(chǎn)線1.1防腐泵40/504臺液氧儲罐30m31臺搪玻璃釜5m316臺液氧汽化器QQN-500/81臺流量計50~2504臺氧氣緩沖罐300L1臺搪玻璃冷卻器Φ0.9m×1.2m20臺氧化釜10000L9臺搪玻璃填料塔Φ0.3m×6m4套余氧吸收釜10000L2臺搪玻璃鋼計量罐2m38臺余氧吸收釜5000L2臺聚丙烯儲槽3m34臺事故槽10000L1臺防腐泵32/404臺尾氣分離釜3000L1臺聚丙烯吸收塔Φ0.4m×6m4套尾氣分離釜1000L1臺尾氣分離罐2000L3臺冷凝器m2臺成品儲槽60m31臺成品高位槽5m32臺尾氣吸收個吸收塔、1個排氣筒尾氣分離器500L5臺三氯化磷儲罐V=60m31臺三氯化磷過濾罐2臺真空機組組合件1臺2三氯化磷生產(chǎn)線2.1反應釜8m38臺液氯汽化器4臺2.2計量罐2m38臺氯氣緩沖罐V=5m32臺2.3洗磷塔Φ0.8m×5m8套熔磷池V=36m31臺352.4冷卻器40套打磷泵50HY-251臺2.5汽化器Φ50mm×1.5m×68組黃磷計量罐V=2m33臺2.6計量秤2T8臺氯化釜7臺2.7洗磷塔φ1000×1000021臺2.8冷凝器F=200m221臺2.9三氯化磷貯罐V=60m310臺水冷卻塔1500m21臺尾氣吸收裝置個吸收塔、1個緩沖罐、1個排氣筒磷酸和三氯化磷共用)分氣缸DN309×8×37501臺液氯儲罐50m32臺接收罐5m321臺循環(huán)水泵LPP55-35/7.58臺熱水罐2m3氯氣緩沖罐V=5m3堿罐8m3吸收槽4m32臺(應2.20氯氣捕消器/62.21三氯化磷應急罐V=60m32.22干粉滅火器/3臺3亞磷酸生產(chǎn)線3.1防腐泵50/802臺三氯化磷泵CQ50-321臺3.2玻璃鋼儲水槽5m32座三氯化磷計量罐V=5m32臺3.3聚丙烯填料塔Φ0.4m×6m2套水解反應器5臺3.4聚丙烯計量罐2臺真空吸收槽V=5m34臺3.5改性石墨冷卻器30m32臺蒸餾釜F30005臺363.6搪玻璃反應釜2m310臺改性石墨換熱器F=30m25臺3.7不銹鋼離心機2臺結晶釜F30007臺3.8聚丙烯計量罐2m32座水洗槽V=8m34臺3.9玻璃鋼反應器12臺鹽酸吸收槽V=8m38臺聚丙烯鹽酸吸收器6臺調(diào)酸槽V=8m31臺聚丙烯儲罐5m32座鹽酸儲罐V=70m36臺聚丙烯填料塔Φ0.4m×6m2套離心機3臺防腐泵40/502臺4五氯化磷生產(chǎn)線4.1三氯化磷儲罐φ1500×4501臺氯氣緩沖罐φ600×1700m1臺4.2汽化氯盤管3.5m24臺反應釜φ900×2700m8臺4.3氯氣緩沖罐φ600×17004臺二氧化碳緩沖罐φ600×1700m1臺4.4反應釜φ900×27004臺液氯汽化器40m21臺4.5減速機BLY16-594臺減速機BLY16-598臺4.64臺二氧化碳貯罐m1臺4.7冷凝器4臺冷凝器m8臺4.8分離器φ500×12004臺分離器φ500×1200m8臺4.9引風機2臺引風機/3臺吸收槽φ1500×2002臺三氯化磷中8m31臺吸收塔φ600×8000mm1臺三氯化磷緩沖罐60m31臺三氯化磷泵401臺尾氣塔3個吸收槽、10個吸收塔、1個排氣筒)1臺包裝廢氣塔個吸收塔、1個排氣筒1臺三氯化磷分8臺37離罐5公用設施5.1變壓器160KVA1臺水膜除塵器/15.2水井200m，40m3/h1口循環(huán)水池/153鍋爐4t/h1臺平板車/55.4消防循環(huán)水池2座罐車/5.5鍋爐4t/h13.8總平面布置根據(jù)項目廠區(qū)總平面布置圖(見附圖)，廠區(qū)地塊呈長方形布置，項目主裝置和產(chǎn)品倉庫布置在廠區(qū)偏北部，位于循環(huán)水池的北邊。依地塊的形狀特點，結合生產(chǎn)的工藝流程，為減少輸送距離，保證物流運輸?shù)捻槙?，倉庫緊靠主生產(chǎn)裝置的東側(cè)布置。配電及控制室等公用工程部分布置在主生產(chǎn)裝置的東南側(cè)，應急事故水池靠近循環(huán)水池布置。廠區(qū)共設出入口三處，東邊設置貨物進出口兩個，南邊廠門為人員出入口，滿足人物分流。倉庫布置在靠近貨運出入口一側(cè)，便于貨運車輛的進出，避免人流、物流的相互干擾。與原環(huán)評相比，原廠區(qū)西北角的污水處理池改為應急事故池，此外，在廠區(qū)西南角新建一座200m3初期雨水池，廠區(qū)平面布置并無大的變化。3.9勞動定員及工作制度廠區(qū)現(xiàn)有勞動定員為60人，其中生產(chǎn)及輔助工人48人，管理技術人員12人。生產(chǎn)崗位工人按四班三運轉(zhuǎn)制配置，輔助生產(chǎn)人員和行政管理人員按日班配置，連續(xù)24小時生產(chǎn)，年工作日300天，全年工作時數(shù)7200小時。生產(chǎn)班制三班制，就餐人員大約60人，住宿有30左右，生產(chǎn)崗位定員按工藝生產(chǎn)過程需要設置，管理人員及工程技術人員按設計的組織機構配置。384工程分析4.1現(xiàn)有項目工藝流程三氯化磷生產(chǎn)工藝流程圖如下；圖4.1-1三氯化磷生產(chǎn)工藝流程三氯化磷生產(chǎn)作業(yè)：黃磷從熔磷池泵入計量罐，經(jīng)調(diào)節(jié)加入量后進入反應釜。液氯經(jīng)工藝熱水氣化后，經(jīng)緩沖罐、調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓力、流量計測定流量后進入反應釜。反應生成的三氯化磷在反應釜內(nèi)與回流的液態(tài)三氯化磷進行傳質(zhì)后進入冷凝器冷凝，冷凝后的三氯化磷一部分回流進入反應釜，其余進入成品槽。冷凝器的出水對液氯進行氣化換熱。三氯化磷生產(chǎn)過程為放熱反應，反應溫度在80℃左右，反應器內(nèi)的壓力控制在40~60mmHg。反應方程式為：P4+6Cl24PCl339三氯化磷生產(chǎn)工藝與原環(huán)評三氯化磷工藝相比，省去了蒸餾工藝，采用反應后直接冷卻，并規(guī)范了尾氣水吸收裝置，采用三級水吸收的尾氣治理措施，可增加尾氣吸收效率，減少廢氣排放量。三氯氧磷生產(chǎn)工藝流程如下；圖4.1-2三氯氧磷生產(chǎn)工藝流程(1)將三氯化磷儲罐的三氯化磷用泵打入三氯氧磷車間氧化釜，三氯化磷計量罐設置高液位報警聯(lián)鎖裝置。經(jīng)計量好的三氯化磷再加入到氧化釜中。(2)液氧儲罐中的液氧經(jīng)汽化器氣化后，經(jīng)緩沖罐由氧化釜底部鼓泡進入氧化釜內(nèi)與三氯化磷進行氧化反應生產(chǎn)三氯氧磷，反應溫度控制在75℃左右，壓力控制在≤40mmHg。(3)氧化反應結束后的物料三氯氧磷，經(jīng)檢驗合格后，用轉(zhuǎn)料泵打入三氯氧磷成品罐中。(4)生產(chǎn)過程中的尾氣經(jīng)尾氣吸收塔(T-401-402)和酸循環(huán)槽(V-402-403)吸收后得到副產(chǎn)鹽酸。主要化學方程式反應方程式為:2PCl3＋O22POCl3+Q三氯氧磷生產(chǎn)工藝與原環(huán)評三氯氧磷工藝相比，省去了精餾工藝，采用反應40后直接灌裝，并規(guī)范了尾氣水吸收裝置，采用三級水吸收的尾氣治理措施，可增加尾氣吸收效率，減少廢氣排放量。五氧化磷工藝流程如下；圖4.1-3五氧化磷工藝流程簡圖PCl3+Cl2→PCl5將本公司的三氯化磷從貯槽用泵打入氯化反應釜中，開始緩緩通入氯氣，經(jīng)過轉(zhuǎn)子流量計控制，與三氯化磷連續(xù)放熱反應，溫度達到76℃時三氯化磷汽化，經(jīng)過不銹鋼冷卻盤管，冷卻成液態(tài)回流到反應釜內(nèi)，再進行連續(xù)反應溫度達到95℃-98℃時，到反應釜內(nèi)物料逐漸形成固體時，停氯氣進二氧化碳吹風干燥，即成五氯化磷。將釜內(nèi)反應好的物料通入二氧化碳把沒有反應完的三氯化磷排除出反應釜，經(jīng)過不銹鋼冷卻盤管回流到三氯化磷貯槽，直至完全干燥，溫度達到40℃把完全干燥的五氯化磷從出料口放入塑料桶中密封保存。3、反應尾氣吸收將來自反應釜內(nèi)二氧化碳的尾氣，經(jīng)過二級分離后，進入尾氣吸收塔，用水41PCl3PCl3+3H2OH3PO3+3HCl吸收生成少量的亞磷酸，母液用管道送到亞磷酸車間，濃縮回收亞磷酸。五氯化磷生產(chǎn)工藝與原環(huán)評五氯化磷工藝相比，規(guī)范了尾氣水吸收裝置，工藝系統(tǒng)廢氣采用十級水吸收的尾氣治理措施，并增加包裝廢氣處置措施，采用8級水吸收，可增加尾氣吸收效率，減少廢氣排放量。亞磷酸生產(chǎn)工藝流程如下；圖4.1-4亞磷酸生產(chǎn)工藝流程來自本公司儲罐區(qū)的三氯化磷，經(jīng)過流量計，滴加入預先備有濃鹽酸的反應器內(nèi)，進行水解反應，反應液達到一定濃度(比重1.48)，停止滴加三氯化磷；將反應液真空移至濃縮釜內(nèi)進行濃縮，再進入結晶器冷卻結晶，然后進行分離、包裝。反應生成的氯化氫氣體通過三級水洗后，進入鹽酸吸收系統(tǒng)，逐級吸收、提濃，得到鹽酸合格產(chǎn)品送成品儲罐貯存。反應方程式為：亞磷酸生產(chǎn)工藝與原環(huán)評亞磷酸工藝相比，原輔材料由三氯化磷和水反應變?yōu)槿然缀蜐恹}酸反應，原環(huán)評冷卻結晶后采用過濾的方式得到成品，現(xiàn)有工藝采用離心的方式。并規(guī)范了尾氣水吸收裝置，采用六級水吸收的尾氣治理措施，可增加尾氣吸收效率，減少廢氣排放量。4.2產(chǎn)污節(jié)點分析由于本項目生產(chǎn)工藝沒發(fā)生變化，因此項目產(chǎn)污節(jié)點未發(fā)生變化，根據(jù)項目各產(chǎn)品的生產(chǎn)流程圖，本項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物有廢氣、廢水、固廢和噪聲，詳述如下：(1)液氯鋼瓶換接時產(chǎn)生的氯氣；(2)三氯化磷成品罐大小呼吸廢氣；42(3)亞磷酸、三氯化磷、三氯氧磷、五氯化磷工藝尾氣；(4)五氯化磷、三氯氧磷、三氯化磷包裝廢氣；(5)鍋爐燃料燃燒廢氣。(1)職工生活污水；(2)初期雨水。項目運行過程中主要高噪聲設備有離心機、泵類、冷卻塔等，噪聲源強范圍一般在70dB(A)~90dB(A)之間。(1)生活垃圾；(2)廢棄包裝桶；(3)鍋爐爐渣。4.3污染源分析4.3.1物料平衡1、本項目年產(chǎn)10萬噸三氯化磷，每批次生產(chǎn)8噸，共生產(chǎn)12500批次，物料平衡如下；43圖4.3-1三氯化磷物料平衡單位(噸/批)表4.3-1三氯化磷物料平衡表序號投入產(chǎn)出物料名稱數(shù)量(噸/批)物料名稱數(shù)量(噸/批)1黃磷三氯化磷82液氯6.25HCl0.000243水副產(chǎn)品合計//2、項目年產(chǎn)三氯氧磷2萬噸，按批次生產(chǎn)，每批次生產(chǎn)8噸，共計2500批次/年，三氯化磷物料平衡如下。44圖4.3-2三氯氧磷物料平衡單位(噸/批)表4.3-2三氯氧磷物料平衡表序號投入產(chǎn)出物料名稱數(shù)量(噸/批)物料名稱數(shù)量(噸/批)1三氯化磷7.25三氯氧磷82氧氣0.83HCl0.001323水副產(chǎn)品0.20868合計/8.21/8.213、項目年產(chǎn)亞磷酸2萬噸，按批次生產(chǎn)，每批次生產(chǎn)8噸，共計2500批次/年，亞磷酸物料平衡如下。圖4.3-3亞磷酸物料平衡單位(噸/批)表4.3-3亞磷酸物料平衡表序號投入產(chǎn)出物料名稱數(shù)量(噸/批)物料名稱數(shù)量(噸/批)451三氯化磷41亞磷酸82母液HCl0.00023水51副產(chǎn)品5.894//母液5.7798合計/29.67/29.674、項目年產(chǎn)五氯化磷2萬噸，按批次生產(chǎn)，每批次生產(chǎn)1噸，共計10000批次/年，五氯化磷物料平衡如下。圖4.3-4五氯化磷物料平衡單位(噸/批)表4.3-4五氯化磷物料平衡表序號投入產(chǎn)出物料名稱數(shù)量(噸/批)物料名稱數(shù)量(噸/批)1三氯化磷0.65五氯化磷12CO20.35HCl0.000673水0.03副產(chǎn)品4液氯0.421CO20.35合計//4.3.2用水平衡現(xiàn)有項目用水主要包括工藝循環(huán)冷卻水、鍋爐用水、熔磷池補充水、廢氣治理用水、職工生活用水、綠化用水等，全廠總的用水平衡分析詳見圖4.3-5。(1)工藝循環(huán)冷卻水本項目工藝循環(huán)冷卻水包括三氯化磷循環(huán)冷卻水、亞磷酸循環(huán)冷卻水、三氯46氧磷和五氯化磷循環(huán)冷卻水，系統(tǒng)平均循環(huán)量為20m3/h，最大循環(huán)冷卻水量Q=30m3/h。廠區(qū)共建設三座生產(chǎn)用循環(huán)冷卻水池，其中三氯化磷1000m3,亞磷酸1000m3，三氯氧磷和五氯化磷共用一個800m3的循環(huán)冷卻水池，系統(tǒng)循環(huán)水量約為2000m3，補給水約0.25t/h左右，年補充新鮮水1980t/a,循環(huán)用水總量3980t/a。(2)鍋爐用水本項目蒸汽鍋爐用水包括水膜除塵循環(huán)水和鍋爐蒸汽用水。水膜除塵循環(huán)用mta爐用水量96t/d，28800t/d，鍋爐蒸汽不回收全部蒸(3)熔磷池補充水熔磷池補充水量為1t/d，全部消耗不外排。(4)生活廢水全廠勞動定員60人，平均用水量以100L/d·人計算，生活用水量6m3/d，年用水量1800t。廢水量按用水量的80%計，廢水量為0.48m3/d，1440m3/a。(5)廢氣治理用水本項目工藝尾氣采用水吸收，項目廢氣中未反應釜中過量的PCl3、Cl2、HCl等，根據(jù)物料核算，三氯化磷尾氣吸收用水量為4.956t/d，三氯氧磷尾氣吸收用水量為2.628t/d，亞磷酸尾氣吸收用水量為91.644t/d，五氯化磷尾氣吸收用水量為1.6t/d。全部作為混合酸，外售處理。(6)綠化用水項目綠化面積5000m2，綠化用水量按1L/m2*d計算，則綠化用水量為5t/d。47圖4.3-5全廠用水平衡圖t/d4.3.3廢氣污染源分析項目廢氣主要是三氯化磷、三氯氧磷、亞磷酸、五氯化磷生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的48工藝廢氣、供熱鍋爐燃料燃燒廢氣和液氯鋼瓶換接時產(chǎn)生的廢氣，主要是HCl、Cl2、粉塵、SO2、NOX。(1)有組織廢氣現(xiàn)有項目共計5個排氣筒，三氯化磷生產(chǎn)廢氣、三氯化磷成品罐區(qū)、鹽酸罐區(qū)、亞磷酸生產(chǎn)廢氣共用1#排氣筒，主要污染因子是HCl，廢氣采用三級噴淋99%。2#排氣筒是三氯氧磷生產(chǎn)廢氣排氣筒，采用三級噴淋吸收裝置對三氯氧磷生產(chǎn)過程中過量的PCl3和少量Cl2不凝氣進行吸收，處理效率為99%，經(jīng)15m高排氣筒排放。3#排氣筒是五氯化磷工藝廢氣排氣筒，主要來源是反應釜中過量PCl3，反應釜中通入過量PCl3，再通入氯氣，使反應釜內(nèi)壓強略高于外界大氣壓，待反應進行到后期，反應釜內(nèi)大氣壓開始降低，停止反應釜運行，通入CO2，將過量PCl3和少量Cl2吹出，同時對PCl5降溫，吹出PCl3和少量Cl2經(jīng)冷凝器冷凝回收后，不凝氣進入尾氣吸收塔進行處理。反應釜正常運行溫度為95℃~98℃，PCl3在反應釜中以氣態(tài)形式與氯氣發(fā)生反應，過量PCl3經(jīng)冷凝器冷凝收集，收集后PCl3經(jīng)15m高排氣筒排放。4#排氣筒為五氯化磷包裝廢氣和應急排氣筒，主要處理五氯化磷成品卸料過程產(chǎn)生的廢氣，以及對非正常工況下的應急吸收處理