西山晉興能源公司斜溝煤礦一通三防管理制度匯編

西山晉興能源公司斜溝煤礦一通三防管理制度匯編第一章礦井通風(fēng)治理制度

一、通風(fēng)系統(tǒng)治理

(一)建立完善、穩(wěn)定、合理的通風(fēng)系統(tǒng)

1、礦井必需有完整的、合理牢靠的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，每年安排生產(chǎn)規(guī)劃前必需進(jìn)展通風(fēng)力量核定工作，以風(fēng)定產(chǎn)，嚴(yán)禁超通風(fēng)力量生產(chǎn)。生產(chǎn)科負(fù)責(zé)依據(jù)通風(fēng)力量核定結(jié)果合理安排采掘部署，避開消失采掘工作面過于集中的局面。同一盤區(qū)內(nèi)同一煤層不得布置3個（含3個）以上采煤工作面和5個（含5個）以上掘進(jìn)工作面；嚴(yán)禁在采煤工作面范圍內(nèi)再布置另一采煤工作面同時作業(yè)。

2、礦井通風(fēng)系統(tǒng)必需本著“降低通風(fēng)阻力、簡化通風(fēng)系統(tǒng)、保證通風(fēng)系統(tǒng)的合理牢靠”的原則進(jìn)展治理和優(yōu)化設(shè)計。

通風(fēng)科、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計工作，從設(shè)計及施工組織安排上優(yōu)先考慮通風(fēng)系統(tǒng)的合理穩(wěn)定性。

礦井、采區(qū)、工作面生產(chǎn)規(guī)劃、連接安排必需充分考慮“一通三防”工作，由生產(chǎn)科組織通風(fēng)、安監(jiān)等相關(guān)部門會審或經(jīng)通風(fēng)部門審核予以完善后，方可發(fā)送有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、單位。

井下全部巷道特殊是主要進(jìn)、回風(fēng)巷和采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽等的斷面必需滿意通風(fēng)要求。對于目前已經(jīng)存在風(fēng)速超限的巷道，由生產(chǎn)科牽頭安排限期解決；對于新設(shè)計的巷道由生產(chǎn)科、通風(fēng)科負(fù)責(zé)把關(guān)，嚴(yán)禁消失風(fēng)速超限等不合理通風(fēng)現(xiàn)象。井下全部通風(fēng)巷道由通風(fēng)科負(fù)責(zé)風(fēng)量安排，必需到達(dá)《規(guī)程》規(guī)定的最低風(fēng)速及瓦斯治理要求。

礦井主要風(fēng)道失修（巷道斷面比設(shè)計斷面削減10%以上；巷道凈高度削減200mm以上或者積水、淤泥、積累煤矸高度到達(dá)100mm以上；嚴(yán)峻影響礦井通風(fēng)或者人員安全通行）、積水、結(jié)冰不能影響正常通風(fēng)；回風(fēng)巷失修率不得高于7%，嚴(yán)峻失修率不得高于3%，主要進(jìn)回風(fēng)巷道實(shí)際斷面不能小于設(shè)計斷面2/3。否則由生產(chǎn)科、礦調(diào)度室、通風(fēng)科準(zhǔn)時安排處理。

3、生產(chǎn)水平及采區(qū)必需實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。每個采區(qū)必需至少設(shè)置一條專用回風(fēng)巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必需貫穿整個采區(qū)，嚴(yán)禁一段進(jìn)風(fēng)、一段回風(fēng)，否則不得進(jìn)展相關(guān)的采、掘作業(yè)。采區(qū)專用回風(fēng)巷內(nèi)不得安設(shè)電器設(shè)備、運(yùn)料或者作為行人通道。礦井巷道、采掘工作面或者采空區(qū)嚴(yán)禁與外界勾通。

4、回收邊角煤、殘采過程中必需有正規(guī)的通風(fēng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁以掘代采；采煤工作面必需在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)系統(tǒng)前方可回采。

5、采、掘、開工作面必需采納獨(dú)立通風(fēng)，在沒有構(gòu)成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)前不得進(jìn)展相關(guān)的采、掘作業(yè)。

回采工作面在揭露構(gòu)造需要打繞道以及其它必需施工的臨時工程在構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)確有困難時，由通風(fēng)科編制《串聯(lián)通風(fēng)專項安全技術(shù)措施》按有關(guān)規(guī)定逐級審批前方可以進(jìn)展串聯(lián)通風(fēng)。但串聯(lián)通風(fēng)次數(shù)不得超過一次，串聯(lián)通風(fēng)時間不得超過二個月，在瓦斯涌出特別的區(qū)域嚴(yán)禁任何形式的串聯(lián)通風(fēng)。

6、采煤工作面和掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)處嚴(yán)禁布置在角聯(lián)巷道中，以確保采掘工作面風(fēng)流穩(wěn)定并有足夠的新奇空氣。的確難以避開的角聯(lián)通風(fēng)巷道，必需保證角聯(lián)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的通風(fēng)設(shè)施牢靠，風(fēng)流方向穩(wěn)定，風(fēng)速滿意要求，并設(shè)置風(fēng)量和瓦斯檢查點(diǎn)，每天檢查瓦斯?fàn)顩r，每三天測定一次風(fēng)量，嚴(yán)禁消失無風(fēng)、微風(fēng)現(xiàn)象和有害氣體積聚超限。

7、通風(fēng)科必需保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、牢靠。

礦井全部通風(fēng)設(shè)施（風(fēng)門、風(fēng)橋、密閉等）構(gòu)筑質(zhì)量必需合格，通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置必需滿意通風(fēng)安全的需要。

礦井進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個聯(lián)絡(luò)巷必需砌筑永久性風(fēng)墻，需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必需安設(shè)兩道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和反向風(fēng)門，除采掘工作面分區(qū)通風(fēng)所必需有的風(fēng)門外，礦井主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間風(fēng)門不應(yīng)超過一組，不得安裝不必要的風(fēng)門。

礦井各主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置臨時通風(fēng)設(shè)施；采煤工作面橫貫及雙巷掘進(jìn)橫貫風(fēng)門不超過一組，其余橫貫必需密閉。

通風(fēng)科嚴(yán)格掌握井下臨時性通風(fēng)設(shè)施的數(shù)量，除采煤工作面橫貫及雙巷掘進(jìn)橫貫的通風(fēng)設(shè)施以及非主要通風(fēng)巷道上受爆破震驚、運(yùn)輸影響較小且使用時間在三個月以下的通風(fēng)設(shè)施可以采納臨時性通風(fēng)設(shè)施外，其余地點(diǎn)的通風(fēng)設(shè)施均應(yīng)施工永久性通風(fēng)設(shè)施。通風(fēng)設(shè)施應(yīng)設(shè)置在工作面回風(fēng)側(cè)，對于開采有瓦斯動力現(xiàn)象的煤層時，通風(fēng)設(shè)施應(yīng)設(shè)置在工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)。

井下全部風(fēng)門必需安裝閉鎖裝置，井下主要風(fēng)門及常常使用的風(fēng)門要安裝語音報警及開、關(guān)傳感器。

8、地測科要準(zhǔn)時把握礦區(qū)四周小煤窯的分布和開采狀況，嚴(yán)禁越層越界開采，堅決杜絕與大礦貫穿。

9、采煤工作面回采完畢后必需準(zhǔn)時組織進(jìn)展永久性封閉，并且對相應(yīng)廢棄的聯(lián)絡(luò)巷道進(jìn)展隔斷封閉或優(yōu)化通風(fēng)工作，對廢棄的溜煤眼、暗斜井和風(fēng)眼必需必需進(jìn)展永久性封閉，以防止自然發(fā)火及層間有毒、有害氣體集中。

10、通風(fēng)系統(tǒng)檢查：

⑴通風(fēng)科負(fù)責(zé)正常狀況下每周至少對主要回風(fēng)巷道檢查一次；夏季雨季期間每三天至少檢查一遍；特別狀況下(如礦井進(jìn)水，風(fēng)道堵塞，有害氣體超限等)檢查周期要縮短，詳細(xì)縮短周期由通風(fēng)科長確定。對檢查中存在問題準(zhǔn)時匯報處理。主要檢查淤泥積水及雜物積累狀況、支護(hù)完好狀況、CH4及CO2濃度、通風(fēng)設(shè)施完好狀況等。

⑵瓦斯檢查員每班必需對檢查區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)展檢查。主要檢查通風(fēng)設(shè)施的完好狀況、風(fēng)流穩(wěn)定狀況、局部通風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng)狀況、巷道沖洗及煤塵積累狀況、監(jiān)測系統(tǒng)的完好及運(yùn)行狀況、CH4及CO2變化狀況、風(fēng)筒質(zhì)量狀況、巷道冒落失修狀況、積水物料影響通風(fēng)狀況等，發(fā)覺問題準(zhǔn)時匯報處理。

⑶通風(fēng)系統(tǒng)檢查中，如發(fā)覺工作面風(fēng)量減小或風(fēng)流不穩(wěn)定，馬上推斷分析查找緣由，如風(fēng)門是否暢開、通風(fēng)設(shè)施是否倒塌損壞、風(fēng)路是否受阻、主要通風(fēng)機(jī)是否停風(fēng)等，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)展處理。

11、若消失“一通三防”設(shè)施（風(fēng)門、風(fēng)筒、密閉、瓦斯傳感器、防塵設(shè)施、防火設(shè)施等）損壞必需準(zhǔn)時組織處理，并由安監(jiān)處和通風(fēng)科共同組織嚴(yán)厲追查處理有關(guān)責(zé)任人。

(二)井下調(diào)改風(fēng)工作

1、井下調(diào)改風(fēng)工作必需有特地的措施。轉(zhuǎn)變采區(qū)以上通風(fēng)系統(tǒng)時，必需報公司總工程師批準(zhǔn)；轉(zhuǎn)變采區(qū)以下（含采區(qū)）通風(fēng)系統(tǒng)或進(jìn)展采掘工作面局部風(fēng)量調(diào)整時，必需報礦總工程師批準(zhǔn)。

2、嚴(yán)格通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整過程中領(lǐng)導(dǎo)干部現(xiàn)場指揮制度，轉(zhuǎn)變?nèi)V井或者采區(qū)以上通風(fēng)系統(tǒng)時必需由礦總工程師統(tǒng)一指揮，礦、科隊領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場跟班指揮。轉(zhuǎn)變采區(qū)以下通風(fēng)系統(tǒng)時，必需由礦總工程師或通風(fēng)科長統(tǒng)一指揮，科、隊領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場跟班指揮。

3、巷道貫穿、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整、初采初放、過地質(zhì)構(gòu)造、工作面縮短延長等特別工作（環(huán)節(jié)）必需制定相應(yīng)的《通風(fēng)安全技術(shù)措施》指導(dǎo)現(xiàn)場工作，并且必需有礦、科、隊干部現(xiàn)場跟班協(xié)調(diào)指揮。

4、調(diào)改風(fēng)執(zhí)行調(diào)改風(fēng)任務(wù)單審批制度，調(diào)改風(fēng)工作必需提前通知礦調(diào)度及施工隊組，各有關(guān)單位幫助完成調(diào)改風(fēng)工作，對于巷道貫穿，轉(zhuǎn)變采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)，影響采掘工作面正常生產(chǎn)等大型調(diào)改風(fēng)，必需停頓采區(qū)內(nèi)的一切作業(yè)，符合調(diào)風(fēng)措施要求前方可進(jìn)展調(diào)改風(fēng)工作。調(diào)改風(fēng)過程必需由通風(fēng)科、隊干部現(xiàn)場指揮，保證作業(yè)安全。每次調(diào)改風(fēng)必需對整個采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)展一次全面測定，測定結(jié)果報礦總工、通風(fēng)科及有關(guān)單位。

5、調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)過程中可能發(fā)生風(fēng)量變化、風(fēng)向轉(zhuǎn)變的區(qū)域，必需事先實(shí)行斷電撤人措施，并安排專人擔(dān)當(dāng)戒備。造成瓦斯積聚時，還必需嚴(yán)格根據(jù)瓦斯排放的有關(guān)要求進(jìn)展瓦斯排放工作。

6、調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)工作完成后通風(fēng)科要仔細(xì)進(jìn)展系統(tǒng)風(fēng)量測定和瓦斯、二氧化碳檢查，全面評估系統(tǒng)調(diào)整效果。對系統(tǒng)調(diào)整區(qū)域及其可能涉及的區(qū)域，要進(jìn)展不小少于72小時的強(qiáng)化觀看，發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理。

（三）通風(fēng)科必需按季繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖和通風(fēng)立體示意圖，并按月補(bǔ)充修改。礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖必需標(biāo)明巷道的風(fēng)流方向、風(fēng)量、通風(fēng)設(shè)施的安裝位置及主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、負(fù)壓等。

（四）通風(fēng)科每3年對全礦井的通風(fēng)阻力進(jìn)展一次全面的測定工作，并針對礦井中存在影響通風(fēng)系統(tǒng)的問題，提出整改技術(shù)措施，通風(fēng)阻力測定資料要隨著礦井延長變化狀況準(zhǔn)時增補(bǔ)。運(yùn)行中的主要通風(fēng)機(jī)每5年進(jìn)展一次性能測試；新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前必需進(jìn)展性能測定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

（五）機(jī)電隊要加強(qiáng)主要通風(fēng)機(jī)的日常治理、維護(hù)工作，確保主要通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。消失特別時備用主要通風(fēng)機(jī)必需在10min內(nèi)啟動。

（六）由通風(fēng)科負(fù)責(zé)完善修改《斜溝煤礦井無規(guī)劃停電停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案》，一旦發(fā)生無規(guī)劃停電停風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行《預(yù)案》的有關(guān)規(guī)定，確保各項工作安全有序進(jìn)展，杜絕通風(fēng)、瓦斯事故的發(fā)生。

二、風(fēng)量治理及測風(fēng)制度

1、測風(fēng)員必需定期培訓(xùn)，持證上崗。

2、礦井必需有足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測儀表。測風(fēng)儀表必需由國家授權(quán)的安全儀表計量檢驗單位進(jìn)展校驗合格前方可使用。

3、礦井的進(jìn)、回風(fēng)巷，各水平、各翼和各采區(qū)的進(jìn)、回風(fēng)巷及采煤工作面的主要進(jìn)風(fēng)巷必需構(gòu)筑永久標(biāo)準(zhǔn)化測風(fēng)站，其余應(yīng)設(shè)置臨時測風(fēng)站，并且必需有明顯標(biāo)志。每個測風(fēng)站都應(yīng)有測風(fēng)牌板，每個測風(fēng)站必需選擇在巷道斷面勻稱全都，前后5m內(nèi)無任何障礙、拐彎、起伏不平、空幫空頂、淋水之處。

4、采區(qū)、一翼及總回風(fēng)巷的測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置風(fēng)速傳感器，每次測風(fēng)結(jié)果都應(yīng)與風(fēng)速傳感器進(jìn)展校對，超過規(guī)定誤差時，應(yīng)準(zhǔn)時匯報礦調(diào)度，由礦調(diào)度負(fù)責(zé)通知監(jiān)測隊進(jìn)展校正。

5、礦井總進(jìn)風(fēng)量、采煤、掘進(jìn)、硐室及其它地點(diǎn)需要風(fēng)量，按國家規(guī)定及上級文件要求計算需要風(fēng)量。采煤、掘進(jìn)工作面需風(fēng)量在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。

6、礦井所需風(fēng)量每月計算核定一次，礦井及各用風(fēng)地點(diǎn)的實(shí)配風(fēng)量不得小于應(yīng)配風(fēng)量。在生產(chǎn)過程中，由于系統(tǒng)變化、瓦斯涌出量變化等緣由，造成用風(fēng)地點(diǎn)配風(fēng)量滿意不了實(shí)際要求時，要重新核算應(yīng)配風(fēng)量，依據(jù)應(yīng)配風(fēng)量配風(fēng)。各地點(diǎn)的應(yīng)配風(fēng)量由通風(fēng)科技術(shù)人員計算，經(jīng)科長審批后實(shí)施。主要用風(fēng)地點(diǎn)的應(yīng)配風(fēng)量變更，要向礦總工程師匯報。

7、通風(fēng)科測風(fēng)員每旬進(jìn)展至少一次全面測風(fēng)，采掘工作面依據(jù)實(shí)際需要隨時測風(fēng)。每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)有原始記錄并寫在測風(fēng)站的測風(fēng)牌板上，當(dāng)日的測風(fēng)結(jié)果要編制測風(fēng)報表，報送有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位。局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒漏風(fēng)量每旬測定一次，礦井內(nèi)部漏風(fēng)量每月測定一次，礦井外部漏風(fēng)量應(yīng)每半年測定一次，報總工程師、通風(fēng)科科長審核。

8、通風(fēng)科依據(jù)每次的測風(fēng)結(jié)果，對需進(jìn)展風(fēng)量調(diào)整的用風(fēng)地點(diǎn)準(zhǔn)時實(shí)行相應(yīng)的措施進(jìn)展風(fēng)量調(diào)整。調(diào)整風(fēng)量必需根據(jù)經(jīng)通風(fēng)科科長審批的調(diào)風(fēng)規(guī)劃進(jìn)展。凡采煤工作面風(fēng)量變化在100m3/min以上、礦井總回風(fēng)巷風(fēng)量變化在300m3/min以上時必需向礦總工程師、通風(fēng)科長匯報，并要準(zhǔn)時查明緣由。若風(fēng)量變化幅度超過需要風(fēng)量的10%時，必需準(zhǔn)時匯報礦總工程師，以便實(shí)行措施進(jìn)展處理。9、通風(fēng)科按旬、月編制測風(fēng)報表，經(jīng)科長審核，礦總工程師和礦長審批后，按月報上級通風(fēng)部門。

三、反風(fēng)系統(tǒng)治理

1、礦井必需具備完善的反風(fēng)系統(tǒng)：

（1）地面各主要通風(fēng)機(jī)必需具備反風(fēng)功能，并能在10min內(nèi)轉(zhuǎn)變井下主要巷道中的風(fēng)流方向，反風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。

（2）在礦井主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷設(shè)置風(fēng)門時，必需設(shè)置兩道正、反向風(fēng)門，正向風(fēng)門必需設(shè)置閉鎖裝置。

2、機(jī)電科、通風(fēng)科及機(jī)電隊每季度必需組織檢查、修理一次井上下的反風(fēng)設(shè)施，并建立反風(fēng)設(shè)施檢查臺帳；總工程師至少每季度組織一次全面檢查，發(fā)覺問題必需馬上組織三定處理，確保反風(fēng)設(shè)施正常使用。

3、每年組織一次全礦井反風(fēng)演習(xí)，礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時也應(yīng)組織一次反風(fēng)演習(xí)，通風(fēng)科依據(jù)反風(fēng)演習(xí)狀況編制反風(fēng)演習(xí)報告，對于反風(fēng)演習(xí)中存在的問題，由總工程師組織落實(shí)整改。

4、地面進(jìn)風(fēng)井井口房、進(jìn)風(fēng)井筒、井底車場、主要進(jìn)風(fēng)大巷及井底硐室等地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)時，由礦總工程師會同有關(guān)部門依據(jù)事故應(yīng)急預(yù)案制定相應(yīng)的滅火方案。機(jī)電科科長及機(jī)電隊隊長必需提前趕赴地面主要通風(fēng)機(jī)房，做好反風(fēng)預(yù)備工作。反風(fēng)時通風(fēng)科安排檢查反風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，反風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^2%，否則要實(shí)行短路摻新風(fēng)、掌握風(fēng)流等措施降低瓦斯?jié)舛取?/p>

四、其它

1、采煤工作面因工程設(shè)施損壞、風(fēng)門同時翻開造成工作面風(fēng)量降低、風(fēng)流短路或逆流時，按無規(guī)劃停風(fēng)對待，馬上斷電撤人，由生產(chǎn)隊組帶班工長負(fù)責(zé)在停風(fēng)區(qū)域的巷道口打好花閉，瓦斯檢查員掛好警標(biāo)，并向礦調(diào)度匯報。

2、特別狀況需要翻開密閉或同時翻開兩道風(fēng)門運(yùn)送物料時，應(yīng)按采掘工作面有規(guī)劃停風(fēng)的程序申請停風(fēng)報告，經(jīng)有關(guān)部門審批并實(shí)行措施后，方可進(jìn)展。

3、凡事先未提出停風(fēng)申請或未經(jīng)批準(zhǔn)而隨便停風(fēng)不管時間長短均屬無規(guī)劃停風(fēng)。發(fā)生無規(guī)劃停風(fēng)，由安監(jiān)處組織追查處理。

其次章巷道貫穿治理制度

一、地測科在炮掘面相距20米、機(jī)掘面相距50米前，必需向礦總工程師報告，并下達(dá)貫穿通知書，送交相關(guān)單位。貫穿通知書應(yīng)包括貫穿地點(diǎn)的地質(zhì)條件、巖性、構(gòu)造、頂?shù)装宸€(wěn)固性及水文地質(zhì)等狀況。同時必需有精確的測量圖，每天在圖上填明進(jìn)度。

二、通風(fēng)科和生產(chǎn)隊組接到貫穿通知書后，各自制定巷道貫穿安全措施(必需經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn))，做好通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整及其它各項預(yù)備工作。

三、地測科下達(dá)通知書后，生產(chǎn)隊組每班必需向礦調(diào)度和通風(fēng)科匯報貫穿距離，礦調(diào)度每班將貫穿距離等有關(guān)狀況匯報當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。安監(jiān)、通風(fēng)部門自接到貫穿通知書之日起，要安排專職安全員和瓦檢員，加強(qiáng)對貫穿期間的安全監(jiān)視和通風(fēng)瓦斯治理。

四、巷道貫穿安全技術(shù)措施必需貫徹到各有關(guān)部門和生產(chǎn)隊組，一般貫穿，通風(fēng)科科隊干部現(xiàn)場指揮。

五、與采空區(qū)、老窯的貫穿措施以及有可能和老窯區(qū)、小窯破壞區(qū)貫穿的措施，必需先探明狀況，報礦、公司總工程師批準(zhǔn)，礦總工程師現(xiàn)場指揮，搶救隊幫助進(jìn)展貫穿，通風(fēng)科負(fù)責(zé)貫穿時的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整及瓦斯檢查工作。未經(jīng)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)，嚴(yán)禁任何巷道與采空區(qū)、老窯及狀況不明的巷道貫穿，一旦打透，按事故追查處理。

六、對掘工作面貫穿必需停頓一個面作業(yè)，且停掘面須切斷電源，撤出人員，設(shè)置戒備，保持正常通風(fēng)。

七、與盲巷貫穿時，應(yīng)先對該巷進(jìn)展偵察和瓦斯排放，排放完畢，恢復(fù)正常通風(fēng)前方可按規(guī)定貫穿。

八、平行巷道橫貫貫穿執(zhí)行以下規(guī)定：

1、一條巷道超前另一條巷道的距離不得大于橫貫間距。

2、橫貫與巷道貫穿相距20米時，只準(zhǔn)從一個頭向另一個頭貫穿，不得對貫，且對方工作面必需保持正常通風(fēng)。每次放炮前，掘進(jìn)工作面班組長必需和瓦斯檢查員共同到被貫穿巷道檢查工作面及回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，先停頓在掘工作面作業(yè)，然后處理瓦斯，只有在2個工作面及其回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時，方可進(jìn)展裝藥放炮和掘進(jìn)工作。每次放炮前，必需在兩個工作面入口安全地點(diǎn)設(shè)置戒備。爆破工作應(yīng)堅持“一炮三檢”制度。每次放炮后，瓦斯檢查員和掘進(jìn)工作面班組長必需巡察放炮地點(diǎn)及四周，檢查通風(fēng)、瓦斯?fàn)顩r，假如有特別，應(yīng)馬上處理，雙方工作面檢查完畢，認(rèn)為無特別狀況，才允許進(jìn)展該面的下一次放炮工作。

3、兩條巷道和橫貫必需由同一隊組施工，只允許配備一名爆破工。

4、兩條巷道和橫貫不得同時裝藥爆破，每次裝藥爆破都必需執(zhí)行兩條巷道同時撤人，并設(shè)置戒備。

5、貫穿后，對后一橫貫必需馬上臨時封閉，并隨即移風(fēng)機(jī)，抓緊時間永久密閉后一橫貫。

九、回采工作面遇無炭柱或斷層等地質(zhì)構(gòu)造，需要打繞道與回采工作面貫穿時，必需做到：

1、貫穿前需要依據(jù)工作面實(shí)際狀況制定貫穿措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。

2、繞道掘進(jìn)與回采工作面相距20米以內(nèi)時，掘進(jìn)爆破或回采工作面在貫穿位置四周20米內(nèi)爆破時，掘進(jìn)和回采工作面都必需同時撤人。

3、若繞道不規(guī)劃與回采工作面貫穿，在相距20米時，必需停頓繞道掘進(jìn)，保持正常通風(fēng)。瓦斯檢查員每班檢查繞道掘進(jìn)面工作面及回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔簧儆?次。

4、由通風(fēng)科長現(xiàn)場指揮落實(shí)措施，進(jìn)展貫穿。貫穿后準(zhǔn)時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，保證回采工作面和繞道的正常通風(fēng)。

十、生產(chǎn)采區(qū)的采區(qū)主要進(jìn)回風(fēng)巷之間不得補(bǔ)打橫貫，如確因需要非打不行時，在貫穿前必需完成永久通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁消失臨時代永久工程。

十一、貫穿的巷道屬于主要通風(fēng)巷道，并直接影響礦井通風(fēng)系統(tǒng)時，礦總工程師必需負(fù)責(zé)貫穿的指揮工作，通風(fēng)科長負(fù)責(zé)貫穿時的現(xiàn)場指揮工作。

十二、貫穿后必需停頓采區(qū)內(nèi)的一切工作，馬上調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，形成正常的全風(fēng)壓通風(fēng)且風(fēng)流穩(wěn)定前方可停頓局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行，恢復(fù)正常工作，同時要檢查回風(fēng)流、作業(yè)地點(diǎn)以及相關(guān)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取⑼L(fēng)設(shè)施、風(fēng)流狀況。假如有問題，必需準(zhǔn)時進(jìn)展處理。

十三、參加貫穿的部門應(yīng)明確崗位分工，特殊是貫穿后通風(fēng)系統(tǒng)受影響的區(qū)域，必需設(shè)置專人檢查瓦斯，停電撤人，設(shè)置戒備，同時要進(jìn)展風(fēng)量測定。只有風(fēng)流穩(wěn)定，瓦斯正常后，方可恢復(fù)工作。

十四、貫穿后應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)展通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整和風(fēng)量安排，保證風(fēng)量安排合理、系統(tǒng)穩(wěn)定、牢靠，并對受貫穿影響區(qū)域內(nèi)的風(fēng)量進(jìn)展全面測定，將測定結(jié)果在井下匯報給通風(fēng)科科長，若不適宜重新進(jìn)展調(diào)整，升井后準(zhǔn)時做出測風(fēng)報表，報送有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位，測風(fēng)報表上必需附區(qū)域通風(fēng)系統(tǒng)圖。

十五、每次貫穿礦調(diào)度必需做好記錄，貫穿工作完畢后，通風(fēng)科必需寫出針對性的書面總結(jié)，并且連同貫穿通知單附在《貫穿措施》上存檔。

第三章局部通風(fēng)治理制度

一、局部通風(fēng)機(jī)的安裝與治理

1、掘進(jìn)巷道的通風(fēng)方式、風(fēng)量計算、局部通風(fēng)機(jī)型號、功率、風(fēng)筒規(guī)格及安裝使用、自動切換的穿插風(fēng)筒接頭的規(guī)格和安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)等局部通風(fēng)設(shè)計，應(yīng)列入掘進(jìn)巷道的《作業(yè)規(guī)程》，報礦總工程師批準(zhǔn)。其它地點(diǎn)需安裝和使用局部通風(fēng)機(jī)時，必需制訂措施，報礦總工程師批準(zhǔn)。假如采納混合式通風(fēng)時必需制訂安全措施，報集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。2、機(jī)電科對全礦投入使用的局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)展編號治理，并設(shè)立臺帳及檢修記錄。局部通風(fēng)機(jī)由機(jī)電部門入井前進(jìn)展完好檢查，不合格的局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁入井。局部通風(fēng)機(jī)倒面時必需升井進(jìn)展檢修，由機(jī)電供給科負(fù)責(zé)把關(guān)。

3、局部通風(fēng)機(jī)由使用隊組安裝、維護(hù)并指定專人進(jìn)展治理，當(dāng)班瓦斯檢查員負(fù)責(zé)監(jiān)視，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝設(shè)備要齊全，使用低噪聲局部通風(fēng)機(jī)或安設(shè)消音器，高壓部位有襯墊不漏風(fēng)，電纜接線盒、電纜進(jìn)線孔有密封墊（圈），不漏風(fēng)，吸風(fēng)口吸風(fēng)罩和整流器。安設(shè)離地高度大于0.3m，大斷面巷道應(yīng)吊掛。開關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志，與局部通風(fēng)機(jī)的距離不得超過10m。4、壓入式局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)，必需安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不小于10m。安裝前通風(fēng)科應(yīng)對安裝地點(diǎn)的風(fēng)量進(jìn)展測定，全風(fēng)壓供應(yīng)該處的風(fēng)量大于局部通風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量方可安裝，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

5、高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井、低瓦斯礦井中高瓦斯區(qū)的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必需配備安裝同等力量的備用局部通風(fēng)機(jī)，并能自動切換。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必需采納“三?！保▽Ｓ米儔浩?、專用開關(guān)、專用電纜）供電，專用變壓器最多可向4套不同掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)供電；備用局部通風(fēng)機(jī)電源必需取自同時帶電的另一電源，當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時，備用局部通風(fēng)機(jī)能自動啟動，保持掘進(jìn)工作面正常通風(fēng)。其他掘進(jìn)工作面和通風(fēng)地點(diǎn)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)可不配備安裝備用局部通風(fēng)機(jī)，但正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必需采納三專供電；或正常工作的局部通風(fēng)機(jī)備用安裝一臺同等力量的備用局部通風(fēng)機(jī)，并能自動切換。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)的電源必需取自同時帶電的不同母線段的相互獨(dú)立的電源，保證正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時，備用局部通風(fēng)機(jī)正常工作。全部局部通風(fēng)機(jī)必需裝設(shè)“風(fēng)電閉鎖”和“瓦斯電閉鎖”設(shè)施，風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有任何雜物，風(fēng)機(jī)假如上下吊掛，應(yīng)上為主風(fēng)機(jī)，下為副風(fēng)機(jī)，且風(fēng)機(jī)和開關(guān)上有明確標(biāo)識，風(fēng)電閉鎖開關(guān)應(yīng)與風(fēng)機(jī)開關(guān)距離不超過20米。

每天檢修班由瓦檢員與隊組的跟班隊長、電工共同檢查“雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動切換”的完好狀況及局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，匯報礦調(diào)度，并在循環(huán)圖表上注明，同時要求隊組電工在瓦檢循環(huán)圖表上簽字，隊組也要建立記錄存檔備查。監(jiān)測隊每10天必需檢查“風(fēng)電”及“瓦斯電”閉鎖的完好狀況，發(fā)覺問題馬上處理。

6、堅持掘進(jìn)工作面投產(chǎn)或移裝局部通風(fēng)機(jī)時對安全設(shè)施的驗收制度，凡發(fā)覺局部通風(fēng)機(jī)“三?！薄ⅰ皟砷]鎖”、監(jiān)測斷電裝置、消音器等安設(shè)不符合規(guī)定時，通風(fēng)部門有權(quán)不予延接風(fēng)筒，巷道不得開口施工。每10天由通風(fēng)科組織機(jī)電科、礦調(diào)度進(jìn)展“三?！薄ⅰ皟砷]鎖”檢查，并填寫記錄，檢查人員與責(zé)任單位要簽字備查。7、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)盡可能采納獨(dú)立通風(fēng)，不能采納獨(dú)立通風(fēng)時應(yīng)符合《規(guī)程》第114條的規(guī)定。局部通風(fēng)機(jī)處于被串聯(lián)位置時，必需有經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的專項措施，被串聯(lián)局部通風(fēng)機(jī)前5m處，必需裝有瓦斯自動檢測報警斷電裝置，在此風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)0.5%時，須馬上切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源。8、局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行掛牌治理，牌板上應(yīng)填明工作面編號、局部通風(fēng)機(jī)治理人員姓名、局部通風(fēng)機(jī)功率、風(fēng)筒長度、入風(fēng)量、出口風(fēng)量、風(fēng)筒治理人員姓名、四周瓦斯?fàn)顩r。

9、機(jī)電供給科、各施工隊組每月負(fù)責(zé)對井下使用的局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)展一次強(qiáng)制性全面停電檢修。檢修內(nèi)容包括：供電線路、設(shè)備以及局部通風(fēng)機(jī)機(jī)械方面的檢修等，各局部通風(fēng)機(jī)的治理單位應(yīng)建立檢修臺帳。局部通風(fēng)機(jī)在井下運(yùn)行到達(dá)二年，機(jī)電供給科應(yīng)組織升井檢修。

二、風(fēng)筒延接、治理1、必需使用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，通風(fēng)科和使用隊組共同負(fù)責(zé)風(fēng)筒的使用治理，隊組延接，通風(fēng)科風(fēng)筒工整吊，延接吊掛質(zhì)量到達(dá)《斜溝煤礦通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查標(biāo)準(zhǔn)及評分方法》中的規(guī)定。錨噴巷道，施工隊組每隔5m打一個風(fēng)筒吊掛眼，以便吊掛風(fēng)筒。2、一臺局部通風(fēng)機(jī)不準(zhǔn)同時向兩個掘進(jìn)工作面供風(fēng)，風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量，必需符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。3、風(fēng)筒出風(fēng)口到工作面的距離，對壓入式通風(fēng)，在保證工作面不積存瓦斯并能準(zhǔn)時吹散炮煙的前提下，煤及半煤巖巷炮掘最大不超過10m，巖巷掘進(jìn)和機(jī)掘最大不超過15m，詳細(xì)數(shù)值在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

4、風(fēng)筒接換實(shí)行簽字制度，由工作面當(dāng)班工長或跟班隊干部簽字，拒絕簽字者風(fēng)筒工不予接換風(fēng)筒。

5、風(fēng)筒工負(fù)責(zé)早班開掘工作面的風(fēng)筒整吊，每個工作面預(yù)留一節(jié)風(fēng)筒供二、夜班使用。二、夜班的風(fēng)筒延接由隊組工長負(fù)責(zé)，杜絕無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)，風(fēng)筒距離超過《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定必需停頓作業(yè)，由瓦斯檢查員監(jiān)視，否則追查處理。

6、風(fēng)筒由所在隊組負(fù)責(zé)延接，在拉底、打水溝、噴漿、開幫、打橫貫、貫穿等特別作業(yè)時，必需實(shí)行相應(yīng)的風(fēng)筒愛護(hù)措施，保證風(fēng)筒完好。開掘隊組要加強(qiáng)治理，防止發(fā)生喪失、車掛、炮崩風(fēng)筒的狀況。

7、通風(fēng)部門每月對各隊風(fēng)筒消耗狀況按規(guī)定進(jìn)展考核，節(jié)獎超罰。

三、局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)治理1、使用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)展通風(fēng)的地點(diǎn)無論工作或交接班時都不準(zhǔn)停風(fēng)。因檢修或其它緣由需要停頓運(yùn)轉(zhuǎn)時，必需事先提出書面停風(fēng)申請，經(jīng)通風(fēng)科同意、影響單位及礦值班領(lǐng)導(dǎo)審批簽字，礦調(diào)度通知有關(guān)單位執(zhí)行。2、凡事先未提出停風(fēng)申請或未批準(zhǔn)而隨便停風(fēng)，不管時間長短均屬無規(guī)劃停風(fēng)。對每一次無規(guī)劃停風(fēng)，由安監(jiān)處組織追查，對造成無規(guī)劃停風(fēng)的責(zé)任者及責(zé)任單位，賜予嚴(yán)厲處理。3、掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)后該面帶班人員要馬上停頓工作面工作，將全部人員撤到全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處，切斷電源，并在巷道口設(shè)置柵欄，提醒警標(biāo)，并安排專人在巷道口新奇風(fēng)流中設(shè)放戒備，戒備人員現(xiàn)場交接班，制止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室報告。停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)3%或其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，不能馬上處理時，必需在24小時內(nèi)封閉完畢。4、因臨時停電或其它緣由，局部通風(fēng)機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，首先必需按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，證明停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1%和二氧化碳濃度不超過1.5%且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)四周10m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可由指定人員開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。瓦斯超限時，必需按排放瓦斯的有關(guān)規(guī)定進(jìn)展處理。

5、實(shí)行雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換的掘進(jìn)工作面，遇主風(fēng)機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，切換成副風(fēng)機(jī)運(yùn)行時風(fēng)電閉鎖裝置必需閉鎖工作面動力設(shè)備的電源，副風(fēng)機(jī)只能做保安風(fēng)機(jī)使用，只有在排解故障，恢復(fù)主風(fēng)機(jī)運(yùn)行的狀況下，才能人工恢復(fù)送電，恢復(fù)作業(yè)，嚴(yán)禁在副風(fēng)機(jī)運(yùn)行的狀況下，甩開風(fēng)電閉鎖裝置恢復(fù)送電。

6、節(jié)假日停工的地點(diǎn)或其它緣由臨時停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)，若實(shí)行停風(fēng)措施，必需進(jìn)展“兩斷”(斷水管、斷電纜等導(dǎo)電體)，并在盲巷口施工臨時閉。

7、使用局部通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)的地點(diǎn)必需實(shí)行風(fēng)電閉鎖，保證當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障，切換到備用局部通風(fēng)機(jī)工作時，該局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)范圍內(nèi)應(yīng)停頓工作，排解故障，待故障被排解，恢復(fù)到正常工作的局部通風(fēng)機(jī)前方可恢復(fù)工作。使用2臺局部通風(fēng)機(jī)同時供風(fēng)的，2臺局部通風(fēng)機(jī)都必需同時實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。

8、嚴(yán)禁使用3臺以上(含3臺)局部通風(fēng)機(jī)同時向1個掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用1臺局部通風(fēng)機(jī)同時向2個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

9、正常工作和備用局部通風(fēng)機(jī)均失電停頓運(yùn)轉(zhuǎn)后，當(dāng)電源恢復(fù)時，正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)均不得自行啟動，必需人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。

第四章礦井瓦斯檢查制度

一、班組長以上干部、爆破工、工程技術(shù)人員、流淌電鉗工、采掘機(jī)司機(jī)、膠輪車司機(jī)等下井時，必需攜帶便攜式瓦檢儀；瓦斯檢查工必需攜帶光學(xué)瓦檢儀和便攜式瓦檢儀；安全監(jiān)測工必需攜帶便攜式瓦檢儀或光學(xué)瓦檢儀。下井后，隨時檢查作業(yè)地點(diǎn)及所經(jīng)路線的瓦斯?fàn)顩r。

二、瓦檢員必需具有初中以上文化程度，從事井下采掘工作一年以上，并經(jīng)安全監(jiān)察部門考核合格，方可持證上崗。新瓦檢員上崗必需跟有閱歷的瓦檢員實(shí)習(xí)三個月前方可獨(dú)立工作。

三、井下每個班必需有足夠數(shù)量的瓦斯檢查員，負(fù)責(zé)對井下各采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的放置地點(diǎn)、局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)地點(diǎn)、有人作業(yè)的地點(diǎn)、采區(qū)回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷等地點(diǎn)的瓦斯檢查工作。四、瓦斯檢查次數(shù)規(guī)定：①采、掘、開工作面，每班（12小時班以下同）檢查瓦斯、二氧化碳的次數(shù)至少不得少于3次，局部通風(fēng)機(jī)四周每班至少檢查3次，對瓦斯涌出特別的工作面或作業(yè)地點(diǎn)，必需有專人常常檢查，并安設(shè)瓦斯斷電儀；②對當(dāng)班無人作業(yè)的工作面，每班檢查次數(shù)不得少于2次；③總回風(fēng)巷每天檢查1次；④可能涌出或積聚瓦斯的機(jī)電硐室、煤倉、與主斜井相通的皮帶走廊等地點(diǎn)的瓦斯檢查次數(shù)定為每班至少一次；⑤永久密閉前的瓦斯?jié)舛让恐軝z查一次；⑥井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次。檢查要有記錄可查。

五、瓦斯檢查地點(diǎn)規(guī)定：①采煤工作面：工作面回風(fēng)流、工作面風(fēng)流、上隅角、割煤機(jī)四周下風(fēng)側(cè)5m處；②開、掘工作面：工作面回風(fēng)流、工作面風(fēng)流、局部通風(fēng)機(jī)四周；③其它作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯檢查點(diǎn)的設(shè)置由通風(fēng)科依據(jù)詳細(xì)狀況設(shè)置，報總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

六、每月初通風(fēng)隊長依據(jù)當(dāng)月礦井通風(fēng)系統(tǒng)和采掘面布置狀況等制定所管轄區(qū)域的規(guī)劃瓦斯檢查巡回圖表，必需明確規(guī)定瓦檢員巡檢路線、檢查時間、檢查內(nèi)容以及交接班地點(diǎn)，經(jīng)通風(fēng)科長、總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。本月內(nèi)檢查區(qū)域發(fā)生變化必需準(zhǔn)時重新修訂。

瓦檢員必需嚴(yán)格根據(jù)規(guī)劃瓦斯檢查巡回圖表規(guī)定的路線、時間和內(nèi)容仔細(xì)進(jìn)展檢查，將每次檢查結(jié)果準(zhǔn)時填寫在巡回檢查圖表和牌板上，并通知現(xiàn)場工作人員，由所在隊組的工長或跟班隊長在班記上簽字。實(shí)際檢查時間與巡回檢查規(guī)劃圖表規(guī)定的時間誤差不得超過20min，并準(zhǔn)時向礦調(diào)度匯報檢查結(jié)果，不得推遲匯報，也不得虛報、謊報數(shù)據(jù)，否則按“三違”論處。礦調(diào)度調(diào)度員在承受瓦檢員的匯報時，必需聽清、問清、記清。瓦斯檢查必需做到循環(huán)圖表、牌板、調(diào)度臺帳“三對口”。

七、瓦檢員除對正規(guī)的瓦斯檢查點(diǎn)進(jìn)展檢查外，還必需常常檢查煤倉內(nèi)、巷道高冒處等易積存和涌出瓦斯地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?。瓦檢員發(fā)覺瓦斯到達(dá)臨界值時（低于《規(guī)程》規(guī)定值0.1-0.2%，以下同），馬上現(xiàn)場通知停產(chǎn)并進(jìn)展處理；瓦斯?jié)舛瘸^《規(guī)程》規(guī)定時，瓦檢員必需馬上責(zé)令現(xiàn)場人員停工、撤人、斷電，并向通風(fēng)科和礦調(diào)度匯報。通風(fēng)科要準(zhǔn)時實(shí)行措施進(jìn)展處理。

八、對光學(xué)瓦檢儀實(shí)行特地治理，定期進(jìn)展計量檢定，瓦斯檢查員進(jìn)坑前領(lǐng)取經(jīng)過檢定的光學(xué)瓦斯檢定器，且?guī)в胁簧儆?.0m的長膠管和絕緣檢查棍，并按儀器使用說明書和《操作規(guī)程》規(guī)定對儀器進(jìn)展完好檢查，儀器合格前方可使用，并在靠近檢查地點(diǎn)的大巷進(jìn)展換氣調(diào)零。九、在井下指定地點(diǎn)進(jìn)展交接班，交班瓦斯檢查員要向接班瓦斯檢查員交接清晰當(dāng)班井下的通風(fēng)瓦斯?fàn)顩r、存在問題及處理狀況、留意事項等，并進(jìn)展交接班簽字，之后接班瓦斯檢查員馬上進(jìn)展巡回檢查工作。如當(dāng)班發(fā)覺瓦斯超限、巷道貫穿后通風(fēng)系統(tǒng)不穩(wěn)定、無規(guī)劃停風(fēng)或存在未處理完的“一通三防”安全隱患，必需現(xiàn)場交接班。十、瓦斯檢查員的操作執(zhí)行集團(tuán)公司頒發(fā)的《瓦斯檢查員安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》和《操作規(guī)程》，測點(diǎn)位置執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程執(zhí)行說明》的相關(guān)規(guī)定。除執(zhí)行正規(guī)巡回檢查外，瓦檢員必需把握所轄區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)狀況，檢查風(fēng)量和風(fēng)向、通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施、監(jiān)測裝置等是否正常，發(fā)覺嚴(yán)峻隱患必需發(fā)出停產(chǎn)命令，并且準(zhǔn)時向礦調(diào)度、通風(fēng)科匯報處理。十一、每個采掘工作面、機(jī)電硐室必需設(shè)置瓦斯記錄牌，采煤工作面吊掛在回風(fēng)巷距工作面30m處，掘進(jìn)工作面吊掛在回風(fēng)流中距工作面50-75m處，巖巷及半煤巖巷距工作面75-100m處，巷道長度缺乏時，吊掛在巷道回風(fēng)口。十二、井下和井口房內(nèi)從事電焊、氣焊、噴燈焊接等工作時，執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》其次百二十三條的規(guī)定，作業(yè)地點(diǎn)20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。十三、對于放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查由爆破工按《煤礦安全規(guī)程》第三百一十六條規(guī)定執(zhí)行。十四、瓦斯檢查員在瓦斯檢查過程中消失特別狀況(病、礦燈熄滅等)需離開崗位時，必需向礦調(diào)度及通風(fēng)科匯報，經(jīng)同意并有他人頂替前方可出坑。十五、瓦檢員每班必需用光學(xué)瓦檢儀檢查瓦斯傳感器四周的瓦斯?jié)舛龋c瓦斯傳感器顯示數(shù)據(jù)進(jìn)展比擬，以瓦斯傳感器顯示較大的數(shù)據(jù)作為檢查地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛龋⒃谘h(huán)圖表中注明。發(fā)覺瓦斯監(jiān)控探頭誤差超過0.1%，準(zhǔn)時匯報礦調(diào)度，礦調(diào)度通知監(jiān)測隊馬上在8小時內(nèi)進(jìn)展校對處理，升井后瓦檢員要將光學(xué)瓦檢儀與瓦斯傳感器顯示數(shù)據(jù)的偏差狀況向通風(fēng)儀器儀器修理人員說明，由儀器修理工對該儀器進(jìn)展校驗。

十六、瓦斯檢查員在通風(fēng)不良、瓦斯比擬高的巷道中檢查時，吸氣后必需到新奇風(fēng)流的地點(diǎn)再按開關(guān)讀數(shù)，防止按鈕產(chǎn)生火花引燃瓦斯。檢查時至少二人同行一前一后錯開行走，保持10m以上距離，由外向里邊走邊檢查。當(dāng)混合氣體濃度到達(dá)3%，其他有毒有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》允許濃度時，馬上退出，并在巷道口設(shè)置柵欄，提醒警標(biāo)，匯報礦調(diào)度。

十七、局部通風(fēng)機(jī)因故停電的瓦斯檢查執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第一百四十一條規(guī)定，在恢復(fù)通風(fēng)前首先必需由瓦斯檢查員檢查瓦斯，檢查時應(yīng)從巷道口漸漸向工作面進(jìn)展檢查，當(dāng)瓦斯或二氧化碳濃度超過3%或缺氧時，要馬上退出，并向礦調(diào)度匯報。局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)超過一個班時的瓦斯檢查工作必需由二人進(jìn)展。

十八、瓦斯檢查員發(fā)覺瓦斯積聚或瓦斯超限時要查明緣由準(zhǔn)時匯報礦調(diào)度，并通知超限地區(qū)的人員停頓工作，切斷電源，撤出險區(qū)，然后在通往超限區(qū)的全部入口處設(shè)置柵欄，提醒警標(biāo)。當(dāng)班不能夠排解瓦斯時，瓦斯檢查員要在現(xiàn)場交接班。

十九、通風(fēng)科值班干部每班班后必需審查瓦斯檢查巡回檢查圖表和瓦斯檢查匯報臺帳，并簽字，準(zhǔn)時把握井下瓦斯變化狀況，若發(fā)覺有不相吻合的時間、瓦斯及二氧化碳濃度等問題時，要準(zhǔn)時組織追查，并將查處結(jié)果報通風(fēng)科；通風(fēng)科長每旬要審查全部圖表，注明審查意見，發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理。

二十、通風(fēng)科、隊干部下井遇到瓦檢員時，應(yīng)審查其瓦斯檢查圖表，在所查圖表上簽名。發(fā)覺隱患必需幫忙瓦檢員處理完畢，方準(zhǔn)離開現(xiàn)場。

二十一、通風(fēng)科要設(shè)專人每天填報礦井通風(fēng)瓦斯日報表，填寫內(nèi)容包括當(dāng)日各采掘工作面的通風(fēng)瓦斯?fàn)顩r和當(dāng)日現(xiàn)場瓦斯治理方面存在的安全隱患。礦井通風(fēng)瓦斯日報表經(jīng)通風(fēng)科長審查簽字后報礦長、總工程師批閱、簽字。礦長、總工程師對反映出的問題批示處理意見，并安排落實(shí)。礦調(diào)度負(fù)責(zé)催促、協(xié)調(diào)、把握有關(guān)單位對問題處理進(jìn)展?fàn)顩r，直至處理完畢。礦調(diào)度每天要向公司調(diào)度匯報瓦斯?jié)舛瘸^0.5%的地點(diǎn)的瓦斯?fàn)顩r。

二十二、礦調(diào)度建立瓦斯檢查員班中匯報記錄臺帳，遇瓦斯或其它有毒有害氣體超限、風(fēng)流短路、通風(fēng)系統(tǒng)破壞、主要(局部)通風(fēng)機(jī)無規(guī)劃停風(fēng)、災(zāi)難事故等要馬上向有關(guān)單位和人員匯報。

二十三、由礦總工程師組織通風(fēng)、人事部門每季對瓦檢員的定員狀況核定一次，人員不夠由礦長負(fù)責(zé)配備。瓦檢員的調(diào)動必需征得礦總工程師同意。

二十四、檢查地點(diǎn)規(guī)定及風(fēng)流劃定

1、采煤工作面至少檢查工作面風(fēng)流、工作面回風(fēng)流、上隅角、割煤機(jī)下風(fēng)側(cè)等處的瓦斯。

2、掘進(jìn)工作面至少應(yīng)檢查工作面風(fēng)流、工作面回風(fēng)流、局部通風(fēng)機(jī)四周等處的瓦斯。

3、回撤工作面瓦斯檢查地點(diǎn)：回撤面風(fēng)流(距工作面10m內(nèi)的范圍)、回撤絞車硐室、工作面回風(fēng)流(距回風(fēng)口15m)。

4、安裝工作面瓦斯檢查地點(diǎn)：工作面風(fēng)流(范圍同采煤工作面)、回風(fēng)隅角(范圍同采煤工作面)、工作面回風(fēng)流(距回風(fēng)口15m處)、絞車硐室。

5、工作面串聯(lián)時，被串聯(lián)的工作面進(jìn)風(fēng)測點(diǎn)：采煤面進(jìn)風(fēng)巷距工作面3-5米處，掘進(jìn)面風(fēng)機(jī)上風(fēng)側(cè)3-5米處，硐室進(jìn)風(fēng)側(cè)距硐室3-5米處。

6、礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷風(fēng)流中測點(diǎn)，均應(yīng)在測風(fēng)站內(nèi)測定。

7、采區(qū)回風(fēng)巷風(fēng)流中測點(diǎn)，應(yīng)在該采區(qū)全部回風(fēng)流集合后的風(fēng)流中測定。

二十五、井下風(fēng)流劃定：

1、巷道風(fēng)流劃定為：有支架的巷道，距支架和巷底各為50mm的巷道空間內(nèi)的風(fēng)流。無支架或用錨噴、砌碹支護(hù)的巷道，距巷道頂、幫、底各為200mm的巷道空間內(nèi)的風(fēng)流。

2、采煤工作面風(fēng)流劃定為:距煤壁、頂（巖石、煤或假頂）、底（煤、巖石或充填材料）各為200mm(小于1m厚薄煤層采煤工作面距頂、底各為100mm)和采空區(qū)的切頂線為界的采煤工作面工作空間的風(fēng)流；在采煤工作面回風(fēng)上隅角以及一段未放頂?shù)南锏揽臻g至煤壁線的范圍內(nèi)空間，都按采煤工作面風(fēng)流處理。采煤工作面風(fēng)流中的測點(diǎn)，應(yīng)在回風(fēng)巷距采煤工作面煤壁線0-10m之間的巷道風(fēng)流中測定，并取其最大值為測定結(jié)果和處理標(biāo)準(zhǔn)，一般在10m處。

3、采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流劃定為：采煤工作面回風(fēng)巷距工作面煤壁10m以外至回風(fēng)巷口這一段巷道的風(fēng)流。采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中的測點(diǎn)，應(yīng)在采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中測定，并取其最大值為測定結(jié)果和處理標(biāo)準(zhǔn)，一般在距回風(fēng)巷口10-15m處。

4、采煤工作面回風(fēng)隅角范圍：采煤工作面沿采空區(qū)方向以切頂線為界，沿工作面方向以煤壁為界的回風(fēng)巷位置。假如放頂后，頂板未垮落，必需向采空區(qū)方向以切頂線為準(zhǔn)延長1.2m。回風(fēng)隅角測點(diǎn)：綜采面回風(fēng)側(cè)以掩護(hù)梁與頂梁的交接處為界向采空區(qū)延長200mm、距頂板下200mm處。

5、機(jī)組測點(diǎn)：采煤機(jī)滾筒3-5m處的回風(fēng)側(cè)風(fēng)流中取其最大值。

6、掘進(jìn)工作面風(fēng)流劃定為：掘進(jìn)工作面到風(fēng)筒出風(fēng)口這一段巷道的風(fēng)流；掘進(jìn)工作面風(fēng)流中測點(diǎn)，在掘進(jìn)工作面5m內(nèi)的風(fēng)流中無風(fēng)筒側(cè)進(jìn)展，并取其最大值為測定結(jié)果和處理標(biāo)準(zhǔn)。

7、掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流劃定為：風(fēng)筒出風(fēng)口以外至巷道口這一段巷道的風(fēng)流；掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中測點(diǎn)，在其回風(fēng)巷道中風(fēng)流中進(jìn)展，并取其最大值為測定結(jié)果和處理標(biāo)準(zhǔn)，一般在距全負(fù)壓巷口10-15m處。

8、采煤工作面放炮地點(diǎn)四周20m以內(nèi)風(fēng)流劃定為放炮地點(diǎn)沿工作面煤壁方向的兩端各20m范圍內(nèi)的采煤工作面風(fēng)流。壁式采煤工作面采空區(qū)內(nèi)頂板未冒落時，還應(yīng)測定切頂線以外（采空區(qū)一側(cè)）不少于1.2m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，在采空區(qū)側(cè)打鉆放炮要依據(jù)頂板冒落程度、采空區(qū)內(nèi)通風(fēng)條件和瓦斯積聚狀況等因素確定，并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。

9、掘進(jìn)工作面放炮地點(diǎn)四周20m以內(nèi)風(fēng)流劃定為放炮的掘進(jìn)工作面對外20m范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流，并包括本范圍內(nèi)的局部瓦斯積聚。

10、在采、掘工作面中，電動機(jī)及其開關(guān)四周20m以內(nèi)風(fēng)流劃定為電動機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)的上風(fēng)流和下風(fēng)流兩端各20m范圍內(nèi)的風(fēng)流。

11、采掘工作面內(nèi)局部瓦斯積聚，是采掘工作面風(fēng)流范圍以外地點(diǎn)的局部瓦斯積聚(瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)2%，體積超過0.5m3)，采掘工作面的刮板運(yùn)輸機(jī)底槽內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_(dá)2%其體積超過0.5m3時，也按局部瓦斯積聚處理。

二十六、采煤工作面安裝、撤架、初采、收尾及過地質(zhì)構(gòu)造期間通風(fēng)瓦斯治理

1、采煤工作面安裝前必需形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)，并通過公司有關(guān)部門組織的巷道竣工驗收。嚴(yán)禁以局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)方式進(jìn)展切眼擴(kuò)幫，嚴(yán)禁通風(fēng)系統(tǒng)未形成或者未經(jīng)過集團(tuán)公司組織驗收合格擅自開頭設(shè)備安裝。

2、采煤工作面撤架全過程必需保證始終有暢通的全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)。撤架地點(diǎn)、工作面及回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛缺匦枵莆赵凇睹旱V安全規(guī)程》允許范圍之內(nèi)，配風(fēng)量必需滿意最低風(fēng)速的要求。

3、采煤工作面初采、收尾必需制定相應(yīng)的通風(fēng)安全技術(shù)措施，并全過程安排有關(guān)人員現(xiàn)場有關(guān)人員現(xiàn)場跟班指揮。初采期間瓦斯檢查員應(yīng)使用瓦斯檢查手杖常常檢查采空區(qū)瓦斯?jié)舛群凸ぷ髅骘L(fēng)流狀況，準(zhǔn)時了解采空區(qū)通風(fēng)瓦斯?fàn)顩r，防止造成大面積瓦斯積聚。

4、作業(yè)隊組積極實(shí)行措施縮短采煤工作面放頂步距，削減采空區(qū)瓦斯積積空間。錨桿支護(hù)的巷道要準(zhǔn)時卸掉托板、托片，錨索補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)的巷道要實(shí)行措施防止鎖頭與錨索之間磨擦產(chǎn)生火花。要實(shí)行有效措施，防止采空區(qū)初次冒落導(dǎo)致瓦斯大量涌出造成事故。

5、采煤工作面過無炭柱、斷層等地質(zhì)構(gòu)造以及延長、縮短等過程應(yīng)親密關(guān)注現(xiàn)場瓦斯變化，并制定針對性的通風(fēng)、瓦斯治理措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。需要進(jìn)展爆破作業(yè)的，必需嚴(yán)格執(zhí)行特別爆破作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

第五章瓦斯排放治理制度

一、利用主要通風(fēng)機(jī)排放礦井瓦斯

1、主要通風(fēng)機(jī)有規(guī)劃停風(fēng)，事先應(yīng)制訂具體的排放瓦斯、恢復(fù)通風(fēng)的安全技術(shù)措施，報礦總工程師批準(zhǔn)。通風(fēng)、機(jī)電部門做好瓦斯瓦斯排放的預(yù)備工作，安監(jiān)處根據(jù)措施要求監(jiān)視執(zhí)行。必需斷開進(jìn)入井下巷道內(nèi)的水管、軌道、電纜等一切導(dǎo)體，并在井口全斷面設(shè)置柵欄。

2、礦井因故障停電，造成主要通風(fēng)機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，開啟主要通風(fēng)機(jī)排放瓦斯前，應(yīng)事先將防爆門或行人小風(fēng)門翻開，采納短路滲新的方法進(jìn)展瓦斯排放，保證主要通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口排出風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^2%(必需保證最遠(yuǎn)采區(qū)的風(fēng)流中瓦斯排出后)再逐步關(guān)閉風(fēng)門。

3、通風(fēng)系統(tǒng)恢復(fù)正常后，主要通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口瓦斯?jié)舛冉档?%以下（含1%）時，通風(fēng)瓦檢人員可進(jìn)入風(fēng)道檢查瓦斯?fàn)顩r，瓦斯?jié)舛冉档?.75%以下（含0.75%），且穩(wěn)定30min后，主要通風(fēng)機(jī)排放瓦斯方可完畢，其它人員方可入井。

二、利用局部通風(fēng)機(jī)排放巷道內(nèi)瓦斯

1、局部通風(fēng)機(jī)排放巷道瓦斯根據(jù)瓦斯積存程度詳細(xì)分級如下：

⑴臨時性停風(fēng)，經(jīng)檢查停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛炔怀^1%，二氧化碳濃度不超過1.5%，且停風(fēng)時間在8h以內(nèi)，由現(xiàn)場瓦斯檢查員直接啟動風(fēng)機(jī)，恢復(fù)巷道正常供風(fēng)。

⑵經(jīng)檢查證明停風(fēng)區(qū)瓦斯或二氧化碳濃度在3%以下（含3%）時，且停風(fēng)時間在8h以內(nèi)，由現(xiàn)場瓦斯檢查員匯報礦調(diào)度，由通風(fēng)科長指定人員根據(jù)常規(guī)排放瓦斯措施要求進(jìn)展排放，瓦斯檢查員、電工進(jìn)展幫助。

⑶停風(fēng)時間8h以上，停風(fēng)區(qū)瓦斯或二氧化碳在超過3%時，通風(fēng)科長必需親自安排瓦斯排放工作，并指派一名通風(fēng)隊級干部前往現(xiàn)場，詳細(xì)指揮排放工作。

⑷排放已封閉巷道的(或停風(fēng)區(qū))瓦斯或二氧化碳，濃度超過3%時，必需由通風(fēng)科制訂詳細(xì)的安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后由礦總工程師親自安排，由通風(fēng)科長現(xiàn)場指揮排放。

⑸排放封閉區(qū)狀況不明巷道、聯(lián)通已采區(qū)、老空區(qū)、火區(qū)等處的瓦斯時，必需由通風(fēng)科提出書面措施，經(jīng)礦總工程師審查后報公司總工程師批準(zhǔn)，然后由礦總工程師負(fù)責(zé)組織人員，現(xiàn)場指揮，礦山搶救隊員幫助進(jìn)展。

2、任何局部排放瓦斯都應(yīng)堅持低濃度排放的原則，嚴(yán)格掌握排出瓦斯量，嚴(yán)禁采納“一風(fēng)吹”的方式，使與全風(fēng)壓風(fēng)流集合處的瓦斯和二氧化碳濃度不得超過1.5%。

3、瓦斯排放措施中必需明確指出風(fēng)流方向、風(fēng)量掌握方法、排放瓦斯流經(jīng)的區(qū)域或被排放瓦斯切斷安全出口的采掘工作面等內(nèi)容。

4、排放瓦斯工作要由外向里依次進(jìn)展，1個采區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁2個瓦斯超限地點(diǎn)同時排放瓦斯；排放串聯(lián)通風(fēng)地區(qū)瓦斯時，必需嚴(yán)格遵守逐級排放次序。首先從進(jìn)風(fēng)方向的第一臺局部通風(fēng)機(jī)開頭排放，只有第一臺局部通風(fēng)機(jī)排放巷道瓦斯完畢后，后一臺局部通風(fēng)機(jī)方準(zhǔn)根據(jù)有關(guān)規(guī)定送電，依此類推。

5、在礦井主要進(jìn)風(fēng)道開口或在采煤面進(jìn)風(fēng)順槽開口，其風(fēng)流必需串入新奇風(fēng)流時，排放過程必需嚴(yán)格根據(jù)全負(fù)壓風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%進(jìn)展掌握。

6、嚴(yán)禁采納斷續(xù)停開風(fēng)機(jī)的方法掌握瓦斯?jié)舛取?/p>

7、當(dāng)巷道排出瓦斯?jié)舛确€(wěn)定在1%，二氧化碳濃度在1.5%以下時，現(xiàn)場排放人員應(yīng)進(jìn)入排放巷道全面檢查巷道的瓦斯、通風(fēng)狀況。只有在整個巷道通風(fēng)正常，無局部積存且穩(wěn)定30min后，排放工作方可完畢。

8、排放瓦斯之前、排放過程及完畢后，排放負(fù)責(zé)人必需準(zhǔn)時向有關(guān)部門進(jìn)展匯報。

三、利用全風(fēng)壓排放瓦斯

1、利用全風(fēng)壓排放采煤工作面瓦斯時，必需采納短路滲新掌握瓦斯排出量。保證排出風(fēng)流與滲新風(fēng)流集合瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1%。

2、利用全風(fēng)壓排放連通采空區(qū)巷道的瓦斯或利用全風(fēng)壓排放系統(tǒng)簡單、系統(tǒng)角聯(lián)的巷道瓦斯時，必需由礦總工程師負(fù)責(zé)制訂出具體的安全措施，報請公司總工程師批準(zhǔn)后，由礦總工程師組織進(jìn)展。

不管任何方式的排放瓦斯，在排放瓦斯開頭之前，但凡排放瓦斯流經(jīng)的區(qū)域和被排放瓦斯切斷安全出口的采掘工作面，必需撤出全部人員，切斷全部電源（本安型監(jiān)測設(shè)施除外），與排放瓦斯相連通的巷道口必需設(shè)置戒備，風(fēng)流進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)巷混合勻稱后，瓦斯?jié)舛纫档?%以下。

第六章井下爆破治理制度

為了加強(qiáng)爆破治理，防止爆破混亂，避開因爆破而引起的瓦斯、煤塵、頂板及崩人事故，特制定本制度。

一、井下爆破工作必需由專職爆破工擔(dān)當(dāng)，爆破工必需是經(jīng)過特地培訓(xùn)，有2年以上采掘工齡的人員擔(dān)當(dāng)，并持有有效證件。

二、每個爆破工使用的雷管必需是專人專號，不得轉(zhuǎn)借，不得在工作地點(diǎn)存放，必需是當(dāng)班領(lǐng)用，用不完的當(dāng)班退庫。

三、爆破工在工作地點(diǎn)使用的炸藥、雷管要分別放在專用箱內(nèi)，并加鎖。

四、井下爆破必需使用發(fā)爆器。爆破母線必需是絕緣良好的雙線，不允許有破口和明接頭。發(fā)爆器鑰匙要由放炮員隨身攜帶。

五、爆破工領(lǐng)取炸藥、雷管必需辦理三聯(lián)單手續(xù)，每班在采掘工作面實(shí)際消耗炸藥量，要由當(dāng)班工(隊)長負(fù)責(zé)核實(shí)簽字。剩余炸藥要在當(dāng)班全部退回火藥庫，做到領(lǐng)取、消耗、退回三對口，工作地點(diǎn)不得存放炸藥。

六、裝配引藥必需在頂板完好，支架完整，避開電器和導(dǎo)電體的地點(diǎn)進(jìn)展，不得坐在火藥箱上裝配引藥。電雷管腳線必需扭結(jié)成短路，嚴(yán)禁斜插管、半腰管和雷管綁在引藥外面。

七、裝藥時，首先必需用掏勺掏凈煤粉，用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)，眼內(nèi)各藥卷必需彼此密接，用炮泥封實(shí)炮眼。爆破必需使用水炮泥。

八、爆破嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，即裝藥前、爆破前和爆破后必需檢查瓦斯。只有當(dāng)爆破地點(diǎn)四周20ｍ以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯小于1%時，才準(zhǔn)裝藥爆破，不檢查瓦斯或瓦斯?jié)舛瘸迺r，不準(zhǔn)進(jìn)展打眼爆破作業(yè)。每次爆破必需將檢查瓦斯結(jié)果寫在放炮檢查圖表上，由瓦斯檢查員核實(shí)簽字后，才準(zhǔn)進(jìn)展裝藥放炮工作。嚴(yán)禁瓦斯爆破、炮眼內(nèi)發(fā)覺異狀，溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出，煤巖松散，透老空等狀況時，都不準(zhǔn)裝藥爆破。

九、爆破嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖放炮制”，詳細(xì)連鎖方法為：

1、每次爆破前，爆破工檢查完瓦斯，確認(rèn)本職工作就緒后，在“放炮檢查表”中“放炮員”欄內(nèi)簽名，將戒備牌交給班組長，并當(dāng)面對班組長（工長）匯報。

2、班組長（工長）按規(guī)定清點(diǎn)人員，安排好戒備，并檢查頂板與支護(hù)狀況，核實(shí)爆破工檢查的瓦斯?jié)舛龋亢细窈?，在“放炮檢查表”中“班組長（工長）”欄內(nèi)簽名，將放炮命令牌交給瓦斯檢查員，并向瓦斯檢查員通報狀況。

3、瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯、煤塵合格后，在“放炮檢查表”中“瓦斯檢查員”欄內(nèi)簽名，將放炮牌交給爆破工，當(dāng)面通知爆破工可以爆破。

4、三人全部簽完字后，爆破工方可發(fā)出爆破口哨（口哨的詳細(xì)形式在《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定），至少再等5秒鐘前方可爆破。

十、“放炮檢查表”和便攜式甲烷檢測報警儀由爆破工進(jìn)坑前從礦燈房一并領(lǐng)取，班中按規(guī)定仔細(xì)填寫，經(jīng)隊（工）長審核簽字，出坑后交回礦燈房，通風(fēng)科每天專人收回。領(lǐng)取便攜式甲烷檢測報警儀時，要仔細(xì)檢查，對不合格的儀器，不得領(lǐng)用。

十一、通風(fēng)科人員要對爆破工交回的圖表仔細(xì)檢查。對不填寫、喪失、弄虛作假或不交圖表的，按“三違”論處。在發(fā)放和收回瓦斯檢查儀器時，要仔細(xì)檢查，不得發(fā)放不合格儀器，對損壞儀器的要準(zhǔn)時進(jìn)展處理。

十二、爆破工職責(zé)：

1、負(fù)責(zé)領(lǐng)取、保管、填寫及交回“放炮檢查表”。

2、負(fù)責(zé)執(zhí)行“一炮三檢制”，檢查爆破地點(diǎn)四周20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛炔怀^1%且無局部瓦斯積聚時，方可簽字。否則，不得進(jìn)展打眼、爆破作業(yè)，瓦斯?jié)舛瘸^1.5％時，必需馬上停頓工作，通知有關(guān)人員（如隊工長、瓦斯檢查員等）撤出人員，切斷電源，進(jìn)展處理。當(dāng)發(fā)覺爆破地點(diǎn)20m范圍以外巷道中的瓦斯?jié)舛瘸迺r，也必需匯報處理。

3、負(fù)責(zé)填寫“放炮檢查表”，當(dāng)水電鉆、水針、水炮泥、局扇、風(fēng)筒、爆破戒備牌、頂板與支護(hù)等檢查工程全部合格時，方可爆破。還要對放炮噴霧使用、爆破前后煤幫沖洗等工作進(jìn)展監(jiān)視檢查，安全措施不落實(shí)或存在其它擔(dān)心全隱患未處理時，不得爆破。

十三、班組長（工長）職責(zé)：

1、監(jiān)視檢查爆破工責(zé)任的落實(shí)狀況，未按規(guī)定檢查、簽名或瓦斯超限、安全措施未落實(shí)、隱患未處理時，不得簽字。

2、爆破前后要安排人員正常使用放炮自動噴霧器（或使用手動水幕）和堅持“一炮三灑制”（即爆破前、爆破后、出煤矸過程中進(jìn)展灑水滅塵）。

十四、瓦斯檢查員職責(zé)：

1、每次爆破前，經(jīng)檢查瓦斯、煤塵、通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)筒質(zhì)量、風(fēng)筒出風(fēng)口距離等合格前方可簽字。

2、爆破工、班組長（工長）未簽字時，不得簽字。

3、要監(jiān)視檢查“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”的執(zhí)行狀況，制止違章爆破，安全措施未落實(shí)或有隱患未處理時，制止爆破。

4、有《規(guī)程》第三百三十一條規(guī)定的狀況之一者不得爆破。

5、對不執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”的責(zé)任人按嚴(yán)峻“三違”論處。

十五、爆破撤人執(zhí)行以下規(guī)定：

1、回采工作面不得小于50米。

2、掘進(jìn)工作面撤人距離(直線)煤巷掘進(jìn)不得小于75米，半煤巖巷掘進(jìn)不小于100米，巖巷掘進(jìn)不小于150米，并有掩體。有拐彎巷道時，總距離不得小于50米，拐彎后不小于10米。

3、間距小于20米的平行巷道，其中一個巷道爆破時，兩個工作面的人員都必需撤至安全地點(diǎn)。

十六、要一次裝藥一次引爆，制止一次裝藥分次引爆。瓦斯涌出量大的采掘面，要嚴(yán)格掌握一次爆破的數(shù)量。

十七、爆破后發(fā)覺瞎炮時，必需執(zhí)行以下規(guī)定：

1、首先將瞎炮雷管的兩腳線末端扭結(jié)成短路，并以明顯標(biāo)志愛護(hù)。

2、處理瞎炮應(yīng)視作一次爆破，要先出凈浮煤再聯(lián)響瞎炮。

3、由于連線不良造成的瞎炮，可重新連線爆破。

4、在距瞎炮至少0.3米外另外打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥爆破。嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出雷管。

5、處理瞎炮的炮眼爆炸后，爆破工必需具體檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管和炸藥。

6、在瞎炮處理完畢前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)展同處理瞎炮無關(guān)的工作。

7、發(fā)覺瞎炮必需在當(dāng)班處理完畢，假如當(dāng)班未處理完畢，爆破工必需同下一班放炮員在現(xiàn)場交接清晰。

十八、采掘工作面必需有消防灑水滅塵設(shè)施，并嚴(yán)格執(zhí)行炮前炮后灑水滅塵制度。無水時不準(zhǔn)裝藥爆破。

十九、排解爆破母線故障，可采納導(dǎo)通法，不得采納短路法進(jìn)展試驗，特殊是嚴(yán)禁在盲巷內(nèi)采納短路法進(jìn)展試驗。

二十、堅持一個爆破工，配備一部發(fā)爆器，一條母線的標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁同一工作面，同一條巷道前后或同一通風(fēng)分區(qū)中多頭作業(yè)，固定母線和多臺發(fā)爆器爆破。

二十一、特別環(huán)節(jié)爆破作業(yè)通風(fēng)瓦斯治理制度

1、擴(kuò)幫、拉底、挑頂、處理煤倉堵塞、過地質(zhì)構(gòu)造及其他特別爆破作業(yè)必需遵守以下規(guī)定：

⑴每個地點(diǎn)、每次特別爆破作業(yè)都必需由需爆破作業(yè)的單位制定詳細(xì)的、針對性的安全技術(shù)措施，經(jīng)通風(fēng)、安監(jiān)、礦調(diào)度等單位和分管礦領(lǐng)導(dǎo)審批后，由施工隊派爆破員，通風(fēng)科派瓦檢員，安監(jiān)處派安全員，需特別爆破作業(yè)的單位必需由一名隊領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場組織進(jìn)展。嚴(yán)禁以共性措施或者常規(guī)措施代替針對性措施。

⑵特別爆破作業(yè)必需嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》315～346條有關(guān)規(guī)定，炮眼深度、封泥長度、最小反抗線等必需符合有關(guān)要求。

⑶處理堵倉應(yīng)盡量避開使用爆破作業(yè)方式。假如確無爆破以外的其他方法必需進(jìn)展爆破作業(yè)時，要必需嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》第330條有關(guān)規(guī)定，采納具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥，每次爆破只準(zhǔn)使用1個煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450g，并嚴(yán)格檢查煤倉堵塞部位上部和下部空間的瓦斯。

⑷特別爆破作業(yè)必需嚴(yán)格遵守“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破制度，并執(zhí)行爆破停電制度，停電范圍為爆破四周20米范圍內(nèi)的電源。

第七章綜合防塵治理制度

一、組織機(jī)構(gòu)

綜合防塵領(lǐng)導(dǎo)組組長：礦長

常務(wù)副組長：礦總工程師

副組長：各礦級副職

成員：有關(guān)副總及各部門行政負(fù)責(zé)人

綜合防塵辦公室設(shè)在通風(fēng)科，主任：通風(fēng)科長，成員由通風(fēng)科有關(guān)人員及各隊技術(shù)副隊長組成。

組長是防塵工作的第一責(zé)任者，副組長負(fù)責(zé)對分管范圍內(nèi)防塵工作的領(lǐng)導(dǎo)和落實(shí)，總工程師對防塵技術(shù)工作負(fù)責(zé)，副總工程師負(fù)責(zé)各自分管范圍內(nèi)的防塵技術(shù)工作。各部門（單位）行政負(fù)責(zé)人是本部門（單位）防塵工作的第一責(zé)任者，工長對本班的防塵工作負(fù)責(zé)。

各生產(chǎn)隊組要成立以本單位行政正職為組長，技術(shù)副隊長為主管的專業(yè)防塵組，配備足夠的防塵人員，名單報綜合防塵辦公室備查，每班設(shè)防塵治理員，負(fù)責(zé)監(jiān)視檢查、管好用好防塵設(shè)施。衛(wèi)生部門要對職業(yè)病防治工作負(fù)責(zé)。

二、防塵要求

1、防塵系統(tǒng)：每個礦井必需建立完善的防塵系統(tǒng)，地面要有專用防塵水池，容積不小于200m3，并有同容積的備用水池，滿意井下防塵用水要求，保證井下供水質(zhì)量。

2、防塵管路：井下防塵管路要完善，礦井必需有專用防塵管路。礦井專用防塵管路要有明顯標(biāo)志，杜絕采納專用防塵管路排水。管路要求敷設(shè)平直，吊掛結(jié)實(shí)，接頭嚴(yán)密不漏水，皮帶巷每隔50m、其它巷道每隔100m設(shè)一個“三通閥門”，并編號治理。大巷主干管其管徑應(yīng)不小于150mm，采區(qū)供水管徑應(yīng)不小于100mm，采煤工作面兩巷供水管徑應(yīng)不小于75mm，其它供水管徑應(yīng)不小于50mm。

3、防塵水質(zhì)要到達(dá)以下要求：

①懸浮物含量不得超過150mg/L；

②懸浮物粒度直徑不得大于0.3mm；

③水的pH在6～9.5范圍內(nèi)。

水質(zhì)必需每季測定一次。大巷、采區(qū)巷道、工作面順槽的管路首尾都要安設(shè)水質(zhì)過濾器，并對水質(zhì)過濾器定期清理。

4、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、裝載點(diǎn)、卸載點(diǎn)：有完善的噴霧裝置，霧化好，靈敏牢靠，使用正常；皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)要采納專用高效噴嘴，利用皮帶動力在皮帶有煤及運(yùn)行兩個條件具備時實(shí)現(xiàn)自動噴霧，提高降塵效率。扒裝機(jī)頭要安裝噴霧系統(tǒng)，實(shí)行裝巖噴霧。

5、風(fēng)流凈化：

以下地點(diǎn)必需安設(shè)風(fēng)流凈化水幕：

①主要進(jìn)風(fēng)大巷、進(jìn)風(fēng)井、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷，要求進(jìn)風(fēng)大巷實(shí)現(xiàn)光控風(fēng)流凈化水幕或定時開停自動噴霧，回風(fēng)巷推廣應(yīng)用粉塵超限自動噴霧；

②采煤工作面上下順槽距安全出口30m內(nèi)；

③掘進(jìn)巷道距工作面50m左右處；

④裝煤點(diǎn)下風(fēng)側(cè)20m內(nèi)；

⑤采煤工作面回風(fēng)巷，至少安設(shè)2道風(fēng)流凈化水幕，并宜采納自動掌握風(fēng)流凈化水幕。

水幕長度不小于巷道寬度的80%，噴嘴數(shù)以保證水霧掩蓋巷道全斷面為宜（4-6個），保證霧化效果好，不漏水、靈敏牢靠、使用正常。

6、巷道沖刷：開、掘巷道距工作面100米，采煤工作面正巷轉(zhuǎn)載機(jī)及副巷泵站以里每班沖洗一次；主要進(jìn)風(fēng)大巷、采區(qū)集中軌道巷、井底車場、地面車場及進(jìn)風(fēng)斜井井底10米內(nèi)，每天至少沖洗一次，每年至少刷白一次；采煤工作面轉(zhuǎn)載機(jī)往外300米的皮帶巷每天至少沖洗一次，300米往外每周至少沖洗一次；集中皮帶巷、回風(fēng)巷每周至少沖洗一次，每年至少刷白一次；開、掘巷道距工作面100米以外，采煤工作面副巷泵站以外及外切貫眼每旬至少沖洗一次；其它巷道每旬至少沖洗一次。

井下不得有厚度超過2mm，連續(xù)長度大于5m的煤塵積累。

7、采掘機(jī)組防滅塵：

采煤機(jī)內(nèi)噴霧的水壓不得小于2.0Mpa，外噴霧的水壓不得小于4.0Mpa，假如內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧的水壓不得小于8Mpa。噴霧系統(tǒng)應(yīng)與采煤機(jī)聯(lián)動，工作面的高壓膠管應(yīng)有安全防護(hù)措施。推廣應(yīng)用采煤機(jī)高壓噴霧二次降塵技術(shù)，通過提高噴霧壓力(達(dá)10Mpa)，在減小噴霧流量的同時(常規(guī)噴霧的1/3)，提高霧化效果，在截割和落煤區(qū)形成密實(shí)水幕，掩蓋整個滾筒，粘結(jié)割煤過程中的粉塵。

掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧壓力不得小于3Mpa，外噴霧壓力不得低于1.5Mpa。假如內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必需使用外噴霧裝置和除塵器。內(nèi)、外噴霧開啟后必需封閉掘進(jìn)機(jī)全滾筒。全部機(jī)掘面必需安裝使用除塵風(fēng)機(jī)，進(jìn)展通風(fēng)除塵。

8、支架防塵：液壓支架應(yīng)安裝有移架和放頂煤時能自動掌握開關(guān)水閥的噴霧系統(tǒng)，液壓支架噴霧壓力不小于1.5Mpa。

9、打眼放炮作業(yè)防塵：打眼必需實(shí)行濕式作業(yè)。放炮必需使用水炮泥，現(xiàn)場有水針。放炮前后必需對工作面30m范圍內(nèi)的巷道周壁進(jìn)展沖洗。炮掘面距工作面20m安設(shè)采納聲控或感應(yīng)放炮沖擊波技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動噴霧降塵，噴霧時間不少于10min，霧化好，封閉全斷面，能噴到迎頭。

10、通風(fēng)除塵：機(jī)掘工作面要采納濕式旋流器或渦流控塵裝置，指定專人治理，并符合《規(guī)程》規(guī)定。

11、個體防護(hù)：采掘機(jī)司機(jī)、移架工、錨噴作業(yè)工、放炮員和其它接塵人員必需佩戴個體防塵用具，優(yōu)先采納壓風(fēng)呼吸器或3M防塵口罩。

12、隔爆設(shè)施：

①以下地點(diǎn)必需設(shè)置主要隔爆棚：

A、礦井兩翼與井筒相通的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷；

B、相鄰采區(qū)之間的集中運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道；

C、相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門。

②幫助隔爆棚應(yīng)在以下地點(diǎn)設(shè)置：

A、采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷道；

B、采區(qū)內(nèi)的煤和半煤巖巷；

C、采納獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危急的其它巷道。

③要求：

A、水量要求：按巷道斷面積計算，主要水棚為400L/m，幫助水棚為200L/m；

B、水棚排間距離為1.2-3m，主要水棚棚區(qū)長度不小于30m，幫助水棚的棚區(qū)長度不小于20m；

C、水棚距頂梁（無支架時為頂板）、兩幫的空隙不小于20mm，水棚距巷道軌面不小于1.8m，水棚應(yīng)保持同一高度；

D、首列（排）水棚與工作面的距離必需保持60-200m范圍內(nèi)；

E、水棚應(yīng)設(shè)置在巷道的直線段內(nèi)，與巷道穿插口、轉(zhuǎn)彎處、變坡處之間的距離不小于50m；

F、水棚要設(shè)置說明牌，吊掛水棚首排中心標(biāo)明各主要參數(shù)（如巷道名稱、凈斷面、數(shù)量、容積、總水量、棚區(qū)長度）及安設(shè)時間、負(fù)責(zé)人等。

G、各責(zé)任單位每周要有派專人檢查1次煤塵隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量或巖粉量及安裝質(zhì)量是否符合要求，并填寫記錄。

13、煤體注水：每個采煤面必需開展煤體注水工作(特別狀況經(jīng)子公司批準(zhǔn)的除外)，進(jìn)展煤體注水前要進(jìn)展煤體注水設(shè)計，設(shè)計內(nèi)容包括：

①注水鉆孔布置方式：說明單向鉆孔、雙向鉆孔、順層鉆孔等。

②鉆孔參數(shù)設(shè)計：如直徑、長度、間距、傾角等。

③注水鉆孔封孔工藝技術(shù)要求：說明封孔的工藝方法、封孔深度等。

④注水工藝技術(shù)及主要參數(shù)：注水壓力、注水流量、注水量、注水時間、超前距離等。

推廣應(yīng)用脈沖動壓煤體注水技術(shù)，注水效果要到達(dá)：水分增加率＞1%，降塵率＞65%。注水量逐日統(tǒng)計后報通風(fēng)科，每月由通風(fēng)科測定一次煤層水分。

14、粉塵測定：

開展全工班個體呼吸性粉塵監(jiān)測工作。采掘工作面每3個月測定1次，其它工作面或作業(yè)場所每6個月測定1次，每個采樣工種分2個班次連續(xù)采樣，1個班次內(nèi)至少采集2個有效樣品，先后采集的有效樣品不得少于4個。

井下每半月一次，井上點(diǎn)每月一次，全面測定各測點(diǎn)的總粉塵和呼吸性粉塵濃度；對作業(yè)場所粉塵的粉塵分散度、游離二氧化硅含量每半年取樣送公司化驗一次。

粉塵測點(diǎn)設(shè)置和測定方法應(yīng)符合《煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。

采納粉塵采樣儀器、直讀式測塵儀、粉塵濃度傳感器等開展粉塵測點(diǎn)、全工作班粉塵的測定和監(jiān)測工作。

15、職業(yè)病防治：

①加強(qiáng)職工塵肺普查

A、新入礦接塵工人進(jìn)展就業(yè)前查體拍X胸片；

B、觀看對象及確診的塵肺病人1年、接塵工人2年查體一次，受檢率必需到達(dá)95％以上；

C、保證塵肺普查拍片質(zhì)量：甲級片達(dá)30%以上，乙級片達(dá)95%以上，廢片率降到2%以下；

②嚴(yán)格塵塵肺治理

建立健全粉塵作業(yè)工人安康檔案，粉塵作業(yè)史卡片、塵肺患者登記本、塵肺死亡登記本、接塵工人體檢索引卡。

礦職防機(jī)構(gòu)要具體把握歷年入礦接塵工人及其工種變動狀況、揚(yáng)塵點(diǎn)及粉塵測量狀況，每年底上報集團(tuán)公司職防所。

塵肺病人一經(jīng)確診，必需馬上調(diào)離粉塵作業(yè)崗位，合理安排治療和療養(yǎng)，保證每一塵肺病人每年治療與療養(yǎng)時間不少于2個月。

塵肺病人死亡后，必需在10日內(nèi)填寫塵肺死亡報告卡報集團(tuán)公司職防所。

16、其它嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。

三、防塵治理

1、綜合防塵工作實(shí)行齊抓共管制度，各行政正職是本單位綜合防塵治理的第一責(zé)任者，各級技術(shù)負(fù)責(zé)人對本單位粉塵工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。

2、編制長遠(yuǎn)規(guī)劃和年度生產(chǎn)建立規(guī)劃的同時，必需編制防治粉塵危害的技術(shù)措施的實(shí)施規(guī)劃，綜合防塵全部資金必需予以保證，并單獨(dú)規(guī)劃考核。

3、新編制的作業(yè)規(guī)程，必需對綜合防塵設(shè)施敷設(shè)、安裝及治理做出明確規(guī)定，沒有防塵措施不準(zhǔn)開工，采掘工作面沒有防塵設(shè)施不準(zhǔn)回采和掘進(jìn)，有防塵設(shè)施不供水不準(zhǔn)作業(yè)，防塵設(shè)備發(fā)生故障修理不好不準(zhǔn)作業(yè)。

4、新水平、新采區(qū)及新采煤工作面投產(chǎn)驗收時，必需同時驗收防塵系統(tǒng)和防塵設(shè)施，并有記錄備查，達(dá)不到規(guī)定的不準(zhǔn)投產(chǎn)。

5、明確專人負(fù)責(zé)每季度繪制綜合防塵系統(tǒng)圖，按月修改補(bǔ)充完善。

6、實(shí)行規(guī)劃治理：

每月要有具體的作業(yè)規(guī)劃，主要內(nèi)容包括新安(撤除)防塵管路,新增(減)隔爆設(shè)施、新安噴霧、水幕等防塵設(shè)施，煤層注水、沖洗巷道長度，測塵注水鉆孔等，每月要有完成狀況總結(jié)，仔細(xì)填報各種防塵臺帳報表，并于當(dāng)月25日前報綜合防塵辦公室。

7、綜合防塵領(lǐng)導(dǎo)組每月召開一次防塵例會，討論礦井防塵工作，準(zhǔn)時解決防塵工作中存在的問題。

8、防塵工作必需建立的臺帳和記錄：⑴打鉆注水臺帳；⑵測塵臺帳；⑶防塵管路臺帳；⑷采掘工作面防塵設(shè)施臺帳；⑸防塵設(shè)施、管路等檢查記錄；⑹巷道沖洗、刷白記錄；⑺隔爆設(shè)施臺帳；⑻回采面防塵設(shè)施驗收臺帳。各種防塵報表應(yīng)報送準(zhǔn)時，數(shù)據(jù)齊全精確，由通風(fēng)科負(fù)責(zé)整理并保存上述資料。

四、定期沖刷巷道制度

(一)防塵灑水管路

1、巷道灑水管路齊全，敷設(shè)平直，吊掛堅固，不拐死彎，接頭嚴(yán)密不漏水，皮帶巷每隔50米、其它巷道每隔100米設(shè)一個三通閥門，并編號治理，相鄰貫眼小于50米，能用灑水軟管灑水時，可以不設(shè)灑水管路。

2、井下供水主管路和采區(qū)供水管路必需設(shè)水質(zhì)過濾器。

3、井下工作面的管路隨著工作面的延長縮短相應(yīng)增減管路。

(二)巷道沖洗刷白規(guī)定

1、主要進(jìn)風(fēng)大巷、采區(qū)集中材料巷每天至少沖洗一次，每年至少刷白一次。

2、集中皮帶巷、回風(fēng)巷每周至少沖洗一次，每年至少刷白一次。

3、開、掘巷道距工作面100米，采煤工作面正巷轉(zhuǎn)載機(jī)及副巷泵站以里每班沖洗一次。

4、開、掘巷道距工作面100米以外，采煤工作面副巷泵站以外及外切貫眼每周至少沖洗一次；采煤工作面轉(zhuǎn)載機(jī)往外300米的皮帶巷每天沖洗一次，300米往外每周至少沖洗一次。

5、其它巷道每旬至少沖洗一次。

井下巷道不得有厚度超過2mm、連續(xù)長度大于5m的煤塵積累。

(三)責(zé)任區(qū)劃分

1、各采掘工作面巷道及料場沖洗由施工隊組負(fù)責(zé)。

2、副平硐、集中材料下山、15采區(qū)材料下山、回風(fēng)下山、火藥庫外通道、回風(fēng)井的沖洗刷白工作由預(yù)備隊負(fù)責(zé)。

3、主皮帶井、集中皮帶下山、采區(qū)皮帶下山、采煤工作面皮帶順槽及隊管皮帶道由保運(yùn)隊負(fù)責(zé)。

4、水泵房、機(jī)電硐室及前后5米由機(jī)電隊負(fù)責(zé)。

5、火藥庫內(nèi)由保安公司負(fù)責(zé)。

(四)工作內(nèi)容

負(fù)責(zé)各自責(zé)任區(qū)巷道頂幫的沖洗，并填寫巷道沖洗記錄。

(五)監(jiān)視治理

巷道沖刷工作由通風(fēng)科負(fù)責(zé)監(jiān)視治理，通過日常檢查、旬檢月驗、季度檢查等方式,催促各單位搞好此項工作。

五、綜合防塵檢查驗收制度1、礦綜合防塵領(lǐng)導(dǎo)組負(fù)責(zé)組織每旬進(jìn)展一次綜合防塵大檢查，對查出的問題進(jìn)展“三定”解決。

2、綜合防塵治理納入各隊同期工程質(zhì)量治理，同時檢查評定。嚴(yán)格執(zhí)行“凡綜合防塵不達(dá)標(biāo)，工程質(zhì)量降一級”的規(guī)定。

3、回采工作面投產(chǎn)驗收時，必需同時按標(biāo)準(zhǔn)檢查驗收綜合防塵設(shè)施，對防塵設(shè)施不齊全或不完好的工作面，不予驗收。

六、測塵制度

1、粉塵測定工作必需根據(jù)《礦山安全條例》、《煤礦安全規(guī)程》、GB5748-85《作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法》、MT79-84《粉塵濃度和分散度測定方法》等各項國家和部的規(guī)定進(jìn)展工作。

2、測塵員應(yīng)具有初中以上文化程度和兩年以上的井下作業(yè)工齡，并經(jīng)特地測塵技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證書的人員擔(dān)當(dāng)。

3、礦井粉塵的測定按粉塵濃度測定方法實(shí)施細(xì)則進(jìn)展。井下測點(diǎn)每半月測定一次，地面揚(yáng)塵點(diǎn)每月測定一次，要同時測定全塵和呼吸性粉塵濃度，并按要求計算、填寫防塵報表并準(zhǔn)時上報。

4、每季應(yīng)采集粉塵試樣送集團(tuán)公司通風(fēng)處化驗室進(jìn)展一次粉塵分散度的化驗測定；每半年對粉塵中的二氧化硅含量進(jìn)展一次測定分析，資料存檔保存。

5、健全測塵儀表修理記錄，測塵儀每周檢查一次，每月一小修，每半年一大修，并按期鑒定。

6、采煤工作面投產(chǎn)前要測定一次煤體水份的含量，生產(chǎn)后每月至少測定一次煤體水份的含量，采煤工作面在煤體注水前后至少測定一次煤體水份的含量。

7、測塵人員準(zhǔn)時進(jìn)展整理測定數(shù)據(jù)、填寫測塵記錄，測塵報表每半月向礦長、礦總工程師以及通風(fēng)科長報送一次，每月向公司通風(fēng)部門上報一次。

8、測塵人員必需仔細(xì)進(jìn)展礦井粉塵濃度的測定工作，對粉塵危害嚴(yán)峻的高產(chǎn)塵點(diǎn)準(zhǔn)時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，實(shí)行措施進(jìn)展處理。

9、粉塵濃度測定方法實(shí)施細(xì)則

(1)測定的間隔時間

井下全部煤塵測點(diǎn)，每半月測定一次。

井上選煤廠粉塵測點(diǎn)，每月測定一次。

(2)測點(diǎn)布置

A、綜采

①割煤：采煤機(jī)回風(fēng)側(cè)10～15m處。

②司機(jī)操作采煤機(jī)：司機(jī)工作地點(diǎn)。

③移架：操作人員工作地點(diǎn)。

④多工序同時作業(yè)，回風(fēng)巷距端頭10～15m處。

⑤轉(zhuǎn)載點(diǎn)：機(jī)頭回風(fēng)側(cè)5～10m處。

⑥破裂機(jī)：距破裂機(jī)5～10m處的回風(fēng)側(cè)。

⑦開天窗爆破：A、煤口回風(fēng)側(cè)10～15m處；B、爆破操作工作地點(diǎn)

說明：

①②③④⑥每處取一個值，⑤是有幾個轉(zhuǎn)載點(diǎn)就取幾個值，⑦是開天窗工作面才取，每個工作面取2個值。

B、綜掘

①割煤：掘進(jìn)機(jī)后4～5m。

②司機(jī)操作掘進(jìn)機(jī)：司機(jī)工作地點(diǎn)。

③抽出式通風(fēng)：產(chǎn)塵點(diǎn)與除塵器吸塵罩間粉塵集中較勻稱地區(qū)的呼吸帶內(nèi)。

④裝巖：掘進(jìn)機(jī)耙爪后4～5米處回風(fēng)流。

⑤支護(hù)：工人作業(yè)地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5-10米處。

⑥轉(zhuǎn)載點(diǎn)：機(jī)頭回風(fēng)側(cè)5～10m。

說明①②③④⑤每處取一個值，⑥是有幾個轉(zhuǎn)載點(diǎn)測幾個值。

C、炮掘

①打眼：作業(yè)人員回風(fēng)側(cè)4～5m。

②爆破：工人進(jìn)入工作地點(diǎn)開頭工作前側(cè)。

③人工裝煤（巖）；距裝煤工3～5m處的回風(fēng)側(cè)。

④機(jī)械裝巖：在未安設(shè)風(fēng)筒的巷道一側(cè)，距裝巖機(jī)4～5m處。

⑤支護(hù)：工人作業(yè)地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5-10米處。

⑥轉(zhuǎn)載點(diǎn)：機(jī)頭回風(fēng)側(cè)5～10米處。

說明：

①～⑤點(diǎn)每點(diǎn)取一個值，⑥是有幾個轉(zhuǎn)載點(diǎn)取幾個值。

D、轉(zhuǎn)載點(diǎn)

①刮板運(yùn)輸機(jī)：距機(jī)頭5～10m處的回風(fēng)側(cè)。

②皮帶運(yùn)輸機(jī)：距機(jī)頭5～10m處的回風(fēng)側(cè)。

③煤倉裝車點(diǎn)：距裝車口5～10m處的回風(fēng)側(cè)。

④翻罐籠：距翻罐籠5～10m處的回風(fēng)側(cè)。

⑤翻罐籠和煤倉操作人員位置：操作人員工作場所側(cè)。

說明：

這里的轉(zhuǎn)載點(diǎn)是指除了采掘隊管轄范圍之外的井下運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)，有幾處測幾處。

E、地面選煤樓：凡有人工作的粉塵飛揚(yáng)點(diǎn)，有幾處測幾處。

F、巖巷開拓：可以參照煤巷掘進(jìn)執(zhí)行。煤巷掘中沒有的，如砌碹、錨噴、攪拌上料等照煤炭部規(guī)定執(zhí)行。

G、其它規(guī)定

①測塵儀器，必需使用有產(chǎn)品合格證和防爆合格證以及有煤安標(biāo)志的測塵儀?？梢允褂眠^濾式的，也可以使用光電式的，但屬于鑒定性測塵，必需用過濾式。

②測塵儀每半年校正一次，電子天平每年校正一次。

③測塵時，濾膜的受塵面要迎向含塵氣流。

④每次測塵：必需連續(xù)測三次，取其平均值。

⑤游離二氧化硅每半年測定一次，分散度每季度測定一次。

⑥測塵人員必需經(jīng)過特地培訓(xùn)，取得合格證前方可工作。

⑦測塵報表要每半月報送礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門，每月報公司通風(fēng)部門。

七、綜合防塵例會制度

1、礦長安全辦公會要對全礦綜合防塵工作進(jìn)展討論總結(jié)和部署，解決綜合防塵工作中的重大問題。

2、礦總工程師負(fù)責(zé)每月上旬召集一次綜合防塵例會，討論總結(jié)部署綜合防塵工作。

八、技術(shù)培訓(xùn)和宣傳教育制度

1、技術(shù)培訓(xùn)制度：專職測塵員必需承受專業(yè)的測塵技術(shù)培訓(xùn)經(jīng)考試取得合格證者方能獨(dú)立從事測塵工作。各隊由技術(shù)隊長負(fù)責(zé)利用班前班后會或脫產(chǎn)，每月組織本隊組人員進(jìn)展一次綜合防塵標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)上級規(guī)定的學(xué)習(xí)。凡綜合防塵培訓(xùn)規(guī)劃、安排及培訓(xùn)考核狀況，單獨(dú)存檔保存。

2、宣傳教育制度：各部門要采納多種形式常常對職工開展粉塵危害防治方法及防塵重大意義的宣傳教育活動，以便搞好防塵滅塵，提高職工的綜合防塵意識，確保職工安康。各隊組充分利用班前會，將綜合防塵納入安全講話及活動的主要議題。

第八章防滅火治理制度

斜溝煤礦主采的8#和13#煤中，8#煤以不易自燃為主，局部易自燃，13#煤以不自燃為主，局部不易自燃。且經(jīng)鑒定，8#煤為簡單自燃煤層，為防止自然發(fā)火事故的發(fā)生，特制定本治理制度。

一、總則

1、建立健全以礦長為組長的礦