首件梁預制施工總結

首件T梁預制施工總結一、首例T梁概況首件梁為1孔2#梁，梁長40米，梁高2.4米，總共41.23m3，總共107.2噸。二、施工時間2010年8月21日鋼筋進行綁扎。2011年8月22日進行模板安裝。2011年8月23日面板鋼筋安裝及模板加固，并進行砼澆注。2011年9月28砼強度超過100%以后進行張拉2011年9月29日進行管道壓漿。三、機械設備和人員施工人員：技術員2人、施工員1人、試驗員1人、質(zhì)檢負責人1人、鋼筋工10人、模板工8人、砼工5人、預應力張拉工6人。機械設備：50m3/h砼拌和站1臺、挖掘機1臺、發(fā)電機組1臺、電焊機2臺、對焊機2臺、鋼筋切斷機1臺、鋼筋調(diào)直機1臺、鋼筋彎曲機1臺、預應力張拉設備4套、水泥砼運輸車3臺、裝載機1臺。四、施工前的準備工作1.根據(jù)設計和規(guī)范要求，進行鋼筋的加工和安裝、波紋管的制作和安裝、模板的制作和安裝，經(jīng)自檢合格并報監(jiān)理驗收合格后，再進行混凝土的澆筑。2.試運轉行車、振搗器等機具設備?，F(xiàn)場備用機具的易損件，以備及時更換。3.調(diào)試備用電源。備用電源采用一臺TXZV-120-4柴油發(fā)電機。4.保養(yǎng)、試運轉攪拌機，確保施工時砼攪拌運轉正常。5.測出集料含水量，施工中應根據(jù)實際含水量對投料量進行調(diào)整。

五、施工工藝總結1.工藝流程知準備工努作藝→圍鋼筋加工及安散裝律→峰波紋管加工及顫安偉裝高→趙模板安手裝涉→晉混凝土澆慮注服→個養(yǎng)護待挎強呆→妖預應力鋼絞線鐵加工、安裝、妻張壺拉帆→迫壓熱漿往→吼移運、存梁予2幟.厭鋼筋制作、加子工殊首先按照施工漿設計圖占加工垃將鋼筋加工成巧半成品，并將路其按不同部位致進行分類堆碼灌整齊，掛牌標擦識。槍3.檢煮底板模型放線往綁扎鋼筋前在錘臺座底模上用負全站儀配合鋼破尺準確標出梁糕軸線、主筋位腸置、箍筋中心地線位置、變截壓面位置、橫隔喝板及梁端位置照線，將底模清兼掃干凈，涂上船脫模劑，緞并在底板模型膨兩邊緣安裝橡描膠帶，然后在漫底板上每隔一及定距離放置占墊塊，確保梁統(tǒng)體底板鋼筋的示混凝土保護層攔厚度符合設計菌要求。虧4.魚支鋼筋綁扎撇鋼筋在鋼筋加扭工耕后于現(xiàn)場人工安裝購，鋼筋的焊接犁、綁扎嚴格按樣規(guī)范要求進行眼。稱鋼筋綁扎在現(xiàn)凱場臺座上綁扎震連接成型，先諷綁扎肋板鋼筋役，后綁橫隔板士鋼筋，再后綁蔬扎翼板鋼筋。言橫梁鋼筋預留奪位置由模板上央的預留眼掀孔定位，綁扎迅時注意控制鋼萬筋的伸出長度快，以保證架梁漸時箱N裳1叫鋼筋的正確焊全接。匙當鋼筋與預應勾力管道發(fā)生干召擾時，可適當腹移動普通鋼筋評以保證鋼束管階道位置準確。辨施工時要注意樣預埋的鋼筋，蘿不得遺漏，以首免影響下一工偽序的進行。在壞鋼筋與底模、籠側模之間，按略設計的保護層族厚度設置高強儉砼墊塊，每平燦方米不少邀于青4扭塊，底模上的陜墊塊距邊緣應例不小駱于娘3.5c即m紡，墊塊密度以柄能支持鋼筋骨施架不變形為度衣。癥5.性帝拐側模安裝軟鋼筋及波紋管枯安裝完成經(jīng)監(jiān)杯理工程師驗收或合格后進行模灘板安裝，側模常安裝前，先將穴鋼模內(nèi)側面清誼掃干凈、除銹勉，均勻地涂抹給脫模劑，安裝泡止?jié){膠帶，然也后進行模板安體裝。側模安裝竊完畢后再安裝較端頭模型，端賺頭模型安裝要惰保證預留鋼筋殖能從模上眼孔激順利穿出模外陡，安裝完畢，啟檢查整片梁模擾的豎直度、線董形及凈空尺寸肆，在滿足要求訓的條件下，進乖行頂板上梳形顛板的安裝，緊荷固模型上下拉酷桿及插打底部閉楔子，使模型沃支撐穩(wěn)定牢固健，經(jīng)質(zhì)檢人員揉及監(jiān)理工程師崇檢查合格后進服行梁頂及預埋斤鋼筋的綁扎安槽裝。礎6.嫩嚼混凝土施工腳混凝土在攪拌拒站集中拌制，彈攪拌站設一名蕩專職試驗員，粥對砼投料、攪革拌時間進行嚴廳格的控制，并喝負責測試砼坍艙落度和試塊的宣制作。混凝土喜攪拌時間不小泡于窩1.5mi板n長，坍落度嚴格池控制在糞7-9巾c上m摟。現(xiàn)場應不定奮時地檢測拌和蛾物的坍落度。概拌和好的混凝拆土采用砼攪拌哀車運到現(xiàn)場，博直接倒入料斗輕內(nèi)，利用岔龍門星吊吊送到澆筑吵位置進行混凝陷土澆筑。梨為避免混凝土帆澆筑在波紋管件爬坡地段出現(xiàn)出蜂窩、麻面、膨水紋、甚至混之凝土斷層現(xiàn)象差，采用斜向分話層澆注法。幟從率Ⅰ澆區(qū)姜往弱Ⅱ剛區(qū)征、燈Ⅲ語澆注，澆筑待到?、蚣?、舉Ⅲ畝區(qū)交界時，華從析Ⅲ伶區(qū)端頭自然澆談筑與之融合后把再逐漸水平往稈上澆注。梁體曾混凝土澆筑采駕用一端向一端洲斜向分層澆注配法，頂板混凝豈土澆筑與底板秒混凝土澆筑應截間狐隔特2詞米左右。么承當混凝土下料密時，先開普通呼附著式振動器現(xiàn)振動，至混凝進土拌和料全部嚴進入腹板時停守止振動。再開禮動高頻附著式軌振動器，使腹繁板內(nèi)的混凝土大拌和料迅速排鬼氣、提漿，至謠該部位混凝土管密實為止，密專實的標志是混綱凝土停止下沉獻，不再冒出氣跪泡，表面呈現(xiàn)驅(qū)平坦、泛漿。愧當一段腹板混驢凝土拌和料灌宏滿以后，再用嚷插入式振動器餃振搗。每臺高囑頻率附著式振狠動器作用時間黑為聽20鑰s暴左右，可根據(jù)死混凝土的和易章性略微調(diào)整，典直至混凝土表傾面泛漿，不再聾出現(xiàn)氣泡為止現(xiàn)；插入式振動字器各為貍T飽梁全長范圍內(nèi)恒作業(yè)，插入時調(diào)應快插慢拔，濤每一處振動完濟畢后應邊振動但邊徐徐的提出親振動棒，以防那止混凝土搗鼓蟲不密實，搗鼓終器碰撞鋼筋與杜波紋管，每點泰插入時間么為壯10帆s菊左右，直至混撫凝土表面泛漿隔，不斷出現(xiàn)氣澤泡為止，相鄰巧插入點間距不跌得大尺于爹40c艇m績。潔梁體頂板在澆護注過程中要進醬行全2扇次收漿，以防付止出現(xiàn)沉陷裂網(wǎng)紋。為防拆模永后馬蹄部分出虹現(xiàn)氣泡這一質(zhì)似量通病，在澆杏筑馬蹄部分時似，應用橡膠錘傘進行不斷的敲聯(lián)打，將氣泡引嚷出，附著式振般動器振搗至濃用漿冒出無氣泡僻逸出為止。7.養(yǎng)護煉澆筑完混凝土覺后諷在屋1洲～艱2雪h昆后往頂板及模忠型腹板上灑水恒，使混凝土表淘面保持絕對濕耕潤，避免梁體堆腹板及應力集雨中區(qū)域因水化羊熱過大、溫度混過高而引起不造均勻收縮裂紋跨。梁體翼板的城底板采用噴霧輝器不定時噴灑平的方法進行養(yǎng)貿(mào)護。任養(yǎng)生期杯為屬7家天，養(yǎng)護期內(nèi)鹽灑水次數(shù)以梁場體模板保持濕荒潤狀態(tài)為度。究8.擊奮拆模、外觀修邪復和養(yǎng)護更拆模、外觀修周復應事先取得踐監(jiān)理工程師的慘同意賽。詳T誼梁拆模時間一咬般在混凝土澆善搗完成后不少逐于一晝夜進行財。之外觀修復時，墳必須將表面鑿閣毛至監(jiān)理工程從師同意的深度勵，用高標號的落混凝土或砂漿鴉修整。友9.碼貍預應力施工援1恢）波紋管的接乎長：接頭管用停直徑比波紋管回直徑柄大劈10m輔m聰?shù)牟y套管套寨接，套管染長表2疊5流～母30c荷m術，將待接榮的保2杰根波紋管從兩買端對稱地擰入無套管后，再用瀉透明膠帶纏繞趁、密封好，以抄防止制梁時水督泥漿進入管內(nèi)被。躬擦驟竿在綁扎鋼筋骨偷架時，根據(jù)波扶紋管道直徑的涂大小悶用幣φ代1智2青鋼筋焊成一長擇寬均與管道直庸徑等同的方形堵定位骨架，且創(chuàng)沿梁長方向每輸隔遵0.5雜m嚇設般1載道，焊在構造屬鋼筋上，使波吵紋管在澆注混與凝土時不上下浴左右移動，保徑持管道位置的筍準確性。管道喇安裝好后，內(nèi)貴插比管徑略小住的盤PV移C福塑料吼軟管，以防止睬砼澆筑時水泥陷漿漏入堵管。聯(lián)2艦）鋼絞線的下層料與穿束紙鋼絞線下料用針砂輪切割機切飯割，下料長度追既要滿足使用棚要求，又要防轎止下料過長而講造成浪費軋3往）、預應力鋼印絞線的張拉及沃錨固底預應力鋼絞帝線攔φ揀15.醒2撿，高強度低松獅馳鋼絞線，標旗準強度為眾1300僵P怨a貫。預應力筋張危拉順序：暮N3刻→挽N5見→墓N蜘1肆、羊N2灶→猾N4飯4葬）、孔道壓漿搜預應力施加后亦，進行封錨砼飼，待砼達終凝夜后，于泉9挨月捷29洲日完成孔道壓挽漿。其目的：淚一是保護鋼絞微線免遭銹蝕；陸二是使預應力惕鋼絞線允與鞏T銅梁混凝土形成喘整體有效地粘坦著共同受荷。它壓漿用活塞式宣壓漿泵，在一猶個連續(xù)操作過延程中，水泥漿刃從管道一端注禁入另一端并流報出相同稠度時盒，關閉出口閥走門和壓漿閥，亡持續(xù)穩(wěn)慘壓羞2洲分鐘管。普灌漿前用清水進沖洗孔道，借諸以除塵和濕潤顫孔壁，除掉孔帝內(nèi)雜質(zhì)，便于下水泥漿流動及滅孔壁有良好的樹粘著性莊。脹放六縣、施工中存在有的問題及處理阻措施脊1發(fā)、砼表面有少圣許氣泡、模板婚除銹不干凈。濟拆除模板時，訴混凝土表面出哭現(xiàn)局部氣泡孔汁，模板間小條稻施工縫、砼表猴面有銹痕。采碎取措施：手1迷)柳模板安裝前要喚清理干凈，不睡得粘有干硬水剩泥砂漿等雜質(zhì)歡，用打磨機把屠清除模板上鐵具銹。窩2)戰(zhàn)尊模板表面涂刷殼脫模劑，并涂病刷均勻，不得英漏刷，刷油后走，用塑料布遮去蓋，防止模板機生銹。歉3裳)槐調(diào)整坍落度，泊增加流動性，潮控制好水灰比周。因4囑)偽分層振動密實傻，排除氣泡。淘扭5介)錄調(diào)整好兩塊模要板之間的高度燭，如果有細縫賢用泡沬膠補上口，使模板之間無錯臺。隔2殺、混凝土澆筑忍時，振搗出現(xiàn)株的問題。處理農(nóng)措施：彼殘1翁)造混凝土澆筑時踐，模板兩側的肝附著式振搗器馳要同時開啟或鉆關閉，進一同步摸索附著式臉振搗器的開啟釀和振搗時間，撲尋求最佳效果輕的操作方法。粉2躍)蠅將每臺附著式坐振動器分別編溉號，這樣在施適工過程中才能蘆及時準確的掠開啟或關閉相疫應位置的振動縱器。簡病3虹)怪派專人管理附泛著式振動器的晴開啟或關閉，鉛當振動器上的咽螺栓松動坊時，要及時將派其擰緊。夾3浙、混凝土收面燙拉毛及表面平喂整度。處理措托施：墻1)減混凝土收面拉傅毛后，工人不迎得在豎向箍筋廊上行走。否則湊，容易使剛剛汽初凝的混凝土宣松動，采用鋁博合金條進行平適整度控制并加渾強砼拉毛質(zhì)量狀。事集2宅)暫定位鋼筋依據(jù)音施工圖紙生按洲50c閥m曉間距控制，在賓曲線段適當加穩(wěn)密，定位普時應注意焊接灘質(zhì)量及不燒傷鳳波紋管。汗4滋、砼拆模在負始彎矩齒板處、藝橫隔板外側及劍梁體的端部等貪處有缺邊掉角閉現(xiàn)象。處理措施：瘡1)照悼嚴格控制拆模盲時間，拆模時辯間應在澆筑完憲成先1創(chuàng)2拳小時以上進行權；樣聾2旗)塊模板拆模時不銀可強拉硬拽、捕亂敲，拆模時堆采用葫蘆定位是水平拉出，夸并防止模板碰梨撞造成