施工作業(yè)指導(dǎo)書(6建筑電器安裝分部工程)

六建筑電器安裝分部工程本標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑工程室內(nèi)電氣安裝。1施工打算1.1圖紙會審。依據(jù)設(shè)計圖紙，結(jié)合現(xiàn)行規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對工程設(shè)計的圖紙、說明書、原理圖、系統(tǒng)圖；系統(tǒng)線路布置、管材、電氣設(shè)施及電料、施工方法及施工難度進行審查。并提出相應(yīng)的施工方案。審查時應(yīng)留意以下幾個方面：a)電氣線路及有關(guān)設(shè)施是否合理,及安裝的難易程度。b)電氣線路與土建、水暖、通風(fēng)及弱電、智能系統(tǒng)相互干擾的部位。c)進戶電源箱、各種儀表箱及配電箱和弱電智能系統(tǒng)是否符合各專業(yè)局有關(guān)規(guī)定及施工規(guī)范的要求。d)各種接地、防雷、防感應(yīng)及防輻射、防靜電部位。e)廚、廁間對電氣（器）的特殊要求和電器的選型。f)電氣線路各種愛護裝置是否齊全。g)兒童活動場所及住宅(含學(xué)校)的電器選型。1.2技術(shù)打算從事電氣管理安裝施工的安裝電工、焊工和電氣調(diào)試等人員要熟識相關(guān)“規(guī)范”與“標(biāo)準(zhǔn)”，并按有關(guān)要求應(yīng)持證上崗。管理人員應(yīng)編制電氣(器)安裝施工方案,并應(yīng)經(jīng)施工單位審核批準(zhǔn)、監(jiān)理單位確認(rèn)后執(zhí)行。并向安裝人員做“電氣（器）安裝技術(shù)交底”。安裝人員所用工具和測試器具應(yīng)齊全、有效、鑒定合格，運用時應(yīng)在有效期內(nèi)。1.3工藝程序基礎(chǔ)工程：地下管線(含弱電)應(yīng)全部做齊。各種接地體及防腐處理應(yīng)同時完成。有關(guān)材質(zhì)需符合設(shè)計及規(guī)范要求。主體工程：應(yīng)隨施工部位預(yù)埋各種墻、樓板、梁、柱內(nèi)管線和盒、箱，位置要精確，并完成防雷引線的焊接工作與等電位連接的引線和焊接工作。裝修工程前：彈出各種箱體、線盒定位線。穿好帶線，并解決遺留問題。裝修工程：在各種管線暢通無阻地前提下，穩(wěn)放各種箱體和線盒。電氣安裝：刮完第一遍膩子抹白灰完成后穿線，清除盒、箱內(nèi)雜物后,壓接線帽、測試絕緣電阻值，檢查各限制回路是否正確。刮完其次遍膩子、油漆、粉刷完工后，進行各種電氣(器)及各種面板安裝。電氣測試與試驗：按規(guī)范要求進行試送電，核實各限制回路是否符合設(shè)計要求。進行過壓愛護試驗；漏電愛護裝置做模擬動作試驗；負(fù)荷運行試驗。并測試相電流、末端電壓。各種電器設(shè)備、金屬導(dǎo)管的接地（PE）或接零（PEN）支線必需單獨與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接，不得串聯(lián)連接。6-1主要電氣設(shè)備材料進場驗收和檢驗1主要設(shè)備材料、成品和半成品進場檢驗結(jié)論應(yīng)有記錄。確認(rèn)符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）規(guī)定才能在施工中應(yīng)用。1.1如有異議由有資質(zhì)試驗室進行抽樣檢測，由試驗室出具檢測報告，確認(rèn)符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。1.2依照法定程序批準(zhǔn)進入市場的新電氣（器）設(shè)備、器具和材料進場驗收。除符合相應(yīng)規(guī)范、規(guī)定外，并應(yīng)供應(yīng)安裝、運用、修理和試驗要求等技術(shù)文件。1.3動力、照明配電箱（盤）應(yīng)符合下列規(guī)定：a)檢驗合格證和隨帶技術(shù)文件。實行生產(chǎn)許可證和強制性認(rèn)證的產(chǎn)品，要有許可證編號和“CCC”認(rèn)證標(biāo)記。b)外觀檢查：有銘牌、箱內(nèi)元器件無損壞丟失，接線無脫落、脫焊，涂層完整無明顯碰撞凹陷。1.4照明燈具及附件應(yīng)符合下列規(guī)定：a)檢驗合格證，新型放電燈具隨帶技術(shù)文件。b)外觀檢查：燈具涂層完整，無損傷，附件齊全。防爆燈具銘牌上有防爆標(biāo)記和防爆合格證號，一般燈具有平安認(rèn)證標(biāo)記。c)對成套燈具的絕緣電阻，內(nèi)部接線等性能進行現(xiàn)場抽樣檢測。燈具的絕緣電阻值不小于2MΩ；內(nèi)部接線為銅芯絕緣電線，芯線截面積不小于0.5mm2，橡膠或聚氯乙烯（PVC）絕緣電線的絕緣層厚度不小于0.6mm。1.5開關(guān)、插座、接線盒和風(fēng)扇及附件應(yīng)符合下列規(guī)定：a)檢驗合格證：防爆產(chǎn)品有防爆標(biāo)記和防爆合格證號；實行強制性認(rèn)證的產(chǎn)品要有“CCC”認(rèn)證標(biāo)記。b)外觀檢查：開關(guān)、插座的面板及接線盒盒體完整，無碎裂、零件齊全，風(fēng)扇無損壞，涂層完整，調(diào)速器等附件齊全。c)對開關(guān)、插座的電氣和機械性能進行現(xiàn)場抽樣檢測。檢測規(guī)定如下：⑴不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm。⑵絕緣電阻值不小于5MΩ。⑶用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的螺釘與軟塑固定件旋合長度不小于8mm，軟塑固定件在經(jīng)受10次緊退出試驗后無松動或掉渣，螺釘及螺紋無損壞現(xiàn)象。⑷金屬間相旋合的螺釘螺母擰緊后完全退出，反復(fù)5次仍能正常運用。1.6電線、電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：a)按批檢驗合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號。按《額定電壓450/750V以下聚氯乙烯絕緣電纜》GB5023.1～5023.7標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品，有平安認(rèn)證標(biāo)記。b)外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無損，厚度勻稱。電纜無壓扁、扭曲、鎧裝不松卷。耐熱阻燃的電線、電纜外護層有明顯標(biāo)識制造廠標(biāo)。c)按制造標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1%；常用的BV型絕緣電線的絕緣厚度不小于表6-1-1的規(guī)定。1.7導(dǎo)管應(yīng)符合下列規(guī)定：a)按批檢驗合格證：要符合《電氣安裝用導(dǎo)管技術(shù)要求，通電要求》GB/T13381.1和特殊要求等標(biāo)準(zhǔn)，并進行現(xiàn)場驗收。b)外觀檢查：鋼導(dǎo)管無壓扁、內(nèi)壁光滑。非鍍鋅鋼導(dǎo)管無嚴(yán)峻銹蝕。按制造標(biāo)準(zhǔn)油漆出廠的油漆完整；鍍鋅鋼導(dǎo)管鍍層覆蓋完整，表面無銹斑；絕緣導(dǎo)管（PVC）及配件不碎裂表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。c)按制造標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場抽樣檢測導(dǎo)管的管徑、壁厚及勻稱度。對絕緣導(dǎo)管（PVC）及配件的阻燃性有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。1.8鍍鋅制品（支架、橫擔(dān)、接地極、避雷用型鋼等）應(yīng)符合下列規(guī)定：a)鍍鋅制品（支架、橫擔(dān)、接地極、避雷用型鋼等）應(yīng)運用熱浸鍍鋅制品。b)按批檢驗合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質(zhì)量證明書。c)外觀檢查：鍍鋅層覆蓋完整表面無銹斑，金屬器具配件齊全，無砂眼。1.9電纜橋架、線槽應(yīng)符合下列規(guī)定：a)檢驗合格證。b)外觀檢查：部件齊全，表面光滑不變形；鋼制橋架涂層完整，無銹蝕。玻璃鋼制橋架色澤勻稱，無裂開裂。鋁合金橋架涂層完整，無扭曲變形，不壓扁，表面不劃傷。BV型絕緣電線的絕緣層厚度表6-1-1序號1234567891011121314151617電纜芯線標(biāo)稱截面積（mm2）1.52.54610162535507095120150185240300400絕緣層厚度規(guī)定值（mm）0.70.80.80.8111.21.21.41.41.61.61.822.22.42.61.10電纜頭部件及接線端子應(yīng)符合下列規(guī)定：a)檢驗合格證；b)外觀檢查：部件齊全，表面無裂紋和氣孔，隨帶的袋裝涂料或填料不泄漏。2質(zhì)量記錄2.1主要設(shè)備、器具、材料的合格證。2.2主要設(shè)備、器具、材料的進場驗收記錄。2.3絕緣電阻測試記錄。2.4電氣設(shè)備交接試驗記錄。6-2阻燃塑料管（PVC）暗敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1材料1.1凡運用的PVC管接線盒、開關(guān)盒、各種成品管接頭等其材質(zhì)均應(yīng)具有耐熱、耐燃、耐沖擊并符合防火規(guī)范要求。并應(yīng)有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證及防火檢驗證。其氧指數(shù)應(yīng)為27％以上。管外壁應(yīng)有間距不大于1米的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠。1.2管材其內(nèi)外應(yīng)光滑、無凸棱、凹陷、針孔、氣泡、內(nèi)外徑符合國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。管壁厚度應(yīng)勻稱一樣，管外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)字樣。1.3PVC阻燃電線導(dǎo)管在主體結(jié)構(gòu)內(nèi)暗敷設(shè)時不得運用輕型管，砼內(nèi)運用重型管，其管徑與壁厚不小于表6-2-1PVC管壁厚MM表6-2-1外徑管型16202532405063重型1.71.81.92.52.53.03.2中型1.41.51.6輕型1.11.21.32機具噴燈、鋸條、卷尺、彈簧等。3作業(yè)條件3.1協(xié)作混凝土結(jié)構(gòu)施工，依據(jù)設(shè)計要求，在梁、板、柱中做好電器管線預(yù)埋。3.2協(xié)作磚墻砌筑，依據(jù)設(shè)計要求，在磚墻內(nèi)做好電器管線預(yù)埋。3.3敷設(shè)PVC管時的環(huán)境溫度不應(yīng)低于-15℃，防止管材發(fā)脆造成斷裂，影響工程質(zhì)量。4施工程序4.1PVC線管的敷設(shè)要求管口平整、光滑、管與管、管與盒等器件應(yīng)用投入法連接。管與管之間采納套管連接，套管長度為管外徑的1.5～3倍，管與管的對處應(yīng)位于套管中心，連接處應(yīng)涂專用膠合劑粘接，管與盒連接應(yīng)用嵌口涂膠鎖緊。管與器件連接時，掐入深度宜為管外徑的1.1～1.8倍。4.2管路彎曲半徑當(dāng)線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當(dāng)兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。當(dāng)線路暗配時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。暗配管應(yīng)順直，盡量削減彎曲和重疊，轉(zhuǎn)彎應(yīng)用管本身煨彎嚴(yán)禁運用彎頭代替，煨彎時管內(nèi)應(yīng)穿入彈簧防止折斷和壓扁。彎曲處不應(yīng)有折皺，凹陷和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10％。接線盒的留置：接線盒不應(yīng)留置在頂板上，應(yīng)留在側(cè)墻上。砼剪力墻暗敷設(shè)管接線盒距板下皮160mm見圖6-2-1所示；磚墻上敷設(shè)管接線盒在圈梁下皮一行處留置見圖6-2-2所示。圖6-2-2圖6-2-1圖6-2-2圖6-2-1砌墻處下行管的作法在梁式板下加裝接線盒或泡沫塑料塊，將管口加管箍頂住模板，接線盒內(nèi)填滿松散材料，防止砼流入盒或管內(nèi)，拆除后清除松散材料用管箍接下行管。見圖6-2-3所示。4.3中間拉線盒設(shè)置管路敷設(shè)應(yīng)盡量削減中間接線盒，只有在管路較長或有彎曲時（管入盒處彎曲除外）才允許加裝拉線盒或放大管徑。管徑水平敷設(shè)時拉線點之間距離應(yīng)符合下列要求：無彎管路，不超過30m；兩個拉線點之間一個彎時，不超過20m；圖6-2-3兩個拉線點之間二個彎時，不超過15m；圖6-2-3兩個拉線點之間三個彎時，不超過8m；暗配管兩個拉線點之間不允許出現(xiàn)4個彎。管路垂直敷設(shè)時要符合下列要求設(shè)拉線盒：a)導(dǎo)線截面50mm2以下為30m；b)導(dǎo)線截面70～95mm2為20m；c)導(dǎo)線截面120～240mm2為18m。4.4管路補償措施管路通過建筑物變形縫時，要在其兩側(cè)各埋設(shè)接線盒(箱)做補償裝置，在接線(箱)相鄰面，穿一短缺愛護管，管內(nèi)徑大于塑料管外徑2倍套在塑料管外面愛護。見圖6-2-4所示。4.5吊頂內(nèi)暗敷設(shè)管，管徑超過25mm（含25mm）的PVC管（鐵管），必需單獨設(shè)置。吊掛與器具連接應(yīng)采納帶蓋接線盒。大模板混凝土墻配管時，應(yīng)先將管口堵好，管穿盒內(nèi)不斷。管入盒后、管路沿著鋼筋敷設(shè)，并用鉛絲綁扎堅固。圖6-2-44.6120mm空心磚隔墻電線管敷設(shè)（含一般粘土磚）管子在空心磚墻垂直敷設(shè)時，在管路經(jīng)過處改為局部運用一般磚立砌，或進行空心磚與磚之間的鋼筋拉接，也可現(xiàn)澆一條垂直的細(xì)石混凝土帶將圖6-2-4管子愛護起來，其管線愛護層不小于30mm。4.7現(xiàn)澆混凝土樓板在模板支好后，未安放鋼筋前電工應(yīng)依據(jù)房間四周墻或梁的邊緣按對角彈好十字線，確定好精確燈位。4.8現(xiàn)澆砼板內(nèi)預(yù)埋電線導(dǎo)管的敷設(shè)時，必需敷設(shè)在底筋及蓋筋之間應(yīng)在底筋完成蓋筋施工前敷設(shè)。電線管應(yīng)與鋼筋綁扎堅固，其固定間距不大于1m（管φ25時為1.5m），管外徑不應(yīng)大于砼厚度的1/4，管交叉點外徑之和不應(yīng)大于砼厚度1/2。由于預(yù)埋電線管位置不當(dāng)，造成樓板開裂。敷設(shè)電線管時應(yīng)在電線管表面放置鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)目徑為40mm，寬度為200mm。電線管敷設(shè)應(yīng)與受力筋平行或交叉設(shè)置，不得與受力筋垂直設(shè)置。4.9現(xiàn)澆砼梁柱內(nèi)預(yù)埋電線導(dǎo)管敷設(shè)時，必需敷設(shè)在鋼筋網(wǎng)架內(nèi)，管較多或管徑較大時應(yīng)在梁中旁邊（高度）部位，管外距梁柱表面應(yīng)不小于50mm見圖6-2-5所示，梁內(nèi)管不應(yīng)過多；電線導(dǎo)管不得成束穿梁敷設(shè)，管應(yīng)順梁或排在梁中或接近梁中處敷設(shè)，配電箱處管間應(yīng)留有距見圖6-2-6所示。圖6-2-5圖6-2-6圖6-2-5圖6-2-64.10砌體內(nèi)電線導(dǎo)管的敷設(shè)：（含輕型砌塊、空心磚、粘土磚）a)砌體內(nèi)不應(yīng)水平暗配管，必需敷設(shè)時，敷設(shè)層砌體應(yīng)改為強度C15細(xì)石砼且管外壁距其表面不應(yīng)小于25mm。b)墻內(nèi)豎直預(yù)埋管四周空隙不應(yīng)過大，且空隙必需填滿水泥砂漿或細(xì)石砼，嚴(yán)禁預(yù)留孔洞外穿管；管集中處應(yīng)順墻成排分布，配電箱處管側(cè)應(yīng)有10～30mm的間距不許成束敷設(shè)。c)砌體上不應(yīng)剔鑿配置，個別處必需剔鑿配管時，管徑不應(yīng)大于20mm。剔鑿時先用切割器在兩側(cè)按槽深割后剔鑿，嚴(yán)禁干脆剔鑿。敷設(shè)電線管后，加鋼板網(wǎng)，寬度大于100mm。用鋼釘嵌固鋼板網(wǎng)，防止抹灰層開裂。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1保證項目配管的質(zhì)量運用場所PVC的材質(zhì)及品種、規(guī)定、質(zhì)量及配管的運用場所必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。檢查方法：視察檢查或檢查隱藏工程記錄。5.2基本項目管路連接緊密、管口光滑、暗配管愛護層大于30mm。盒、箱設(shè)置正確，固定牢靠。管子入盒、箱處順直，管頭在盒、箱內(nèi)露出長度應(yīng)小于5mm。檢查方法：視察、尺量。管路穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如。檢查方法：全數(shù)檢查，視察檢查和檢查隱藏工程記錄。允許偏差項目，管路敷設(shè)允許偏差：管子最小彎曲半徑大于等于10D，管子彎曲處的彎扁度小于等于0.1D。檢查方法：視察檢查隱藏工程記錄。6產(chǎn)品愛護6.1剔槽打洞時，不要用力過猛，以免造成墻面四周裂開，洞口不宜剔的過大、過寬，以免造成土建結(jié)構(gòu)的缺陷。6.2管路敷設(shè)完后應(yīng)馬上進行愛護。凡向上的管口和澆灌到混凝土內(nèi)的各種盒必需堵塞嚴(yán)密，防止施工雜物進入管內(nèi)。其他工種操作時，應(yīng)留意不要將管砸扁和踩壞。6.3土建澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)派專人看護，以防止管線移位和機械損傷。6.4出墻立管在砌筑中或樓板吊裝中，其它工種應(yīng)予愛護，以免損壞。7應(yīng)留意的質(zhì)量問題7.1PVC管連接時，連接處要嚴(yán)密、堅固。管子連接時，套管管徑選擇要適當(dāng)，不能過大。7.2管子彎曲處要防止出現(xiàn)裂縫、褶皺。應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管材。7.3當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時，剔槽要保證深度，并將管子固定，再用M10水泥砂漿愛護，愛護層厚度大于15mm。7.4管子煨彎處的凹扁度超標(biāo)，彎曲半徑應(yīng)大于10D，煨彎應(yīng)按要求操作并剛好固定和愛護。8質(zhì)量記錄8.1必需備齊PVC阻燃線管、件的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、消防檢驗證8.2按施工狀況照實填寫配電線、電纜導(dǎo)管隱藏工程檢查驗收記錄8.3主要設(shè)備、材料進場驗收報告8.4電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)紀(jì)錄8.5電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)檢驗批質(zhì)量驗收紀(jì)錄6-3鋼管敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1材料與機具1.1材料電線管、水、煤氣管壁厚勻稱，焊縫勻稱，無劈縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外，其它管材需預(yù)先除銹做防腐處理?，F(xiàn)澆混凝土?xí)r，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)作防腐處理，外壁可不作防腐處理，但應(yīng)除銹。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證。鎖母（根母）外形應(yīng)完好無損、絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，盒壁厚度應(yīng)不小于1.2mm，鍍鋅層勻稱無剝落，無變形開焊、敲落孔完整無損，面板安裝孔與接地線焊接腳齊全，并有產(chǎn)品合格證。圓鋼、角鋼、扁鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范要求，鍍鋅層完整無損，并有產(chǎn)品合格證。護口有用于薄、厚管的區(qū)分，護口完整無損，并有產(chǎn)品合格證。1.2機具彎管器、彎管機、管子壓鉗、套絲器、套絲機、鋼鋸、鋼卷尺、管鉗子、園銼、絞刀、鋼絲刷、毛刷、鋼絲等。2作業(yè)條件2.1暗管敷設(shè)敷設(shè)管路須與土建主體工程親密協(xié)作施工。土建主體工程施工中應(yīng)給出建筑標(biāo)高線。預(yù)制混凝土板上配管，在做地面以前彈好水平線?，F(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，依據(jù)施工圖位置協(xié)作土建施工。2.1.4預(yù)制空心板、協(xié)作土建就位同時配管。隨墻（砌體）協(xié)作施工配管。大模板現(xiàn)澆混凝土配管，土建鋼筋綁扎完后，按墻體配管。2.2明配敷設(shè)明配管應(yīng)協(xié)作土建施工安裝好支架，吊架預(yù)埋件，土建內(nèi)裝修、油漆、粉刷后進行明配管。吊頂內(nèi)配管應(yīng)協(xié)作吊頂施工，在龍骨施工后沒安裝吊頂板前進行配管。采納脹管安裝時，必需在土建抹灰完工后進行。結(jié)構(gòu)施工時，協(xié)作土建安裝好預(yù)埋件。3操作工藝3.1暗配管配管前按須要長度切斷、管子用量大時，可用型材切割機（無齒鋸）切割，管子用量小時，可用細(xì)齒鋼鋸切割。避開切斷處出現(xiàn)馬蹄口。管子切斷后斷口處應(yīng)與管軸線垂直、管口應(yīng)銼平刮光，使管口整齊光滑。如出現(xiàn)馬蹄口，應(yīng)重新切斷。管子套絲由于鋼管絲扣的連接部位不同，管端絲扣長度也不盡相同。與接線盒、配電箱連接處的套絲長度，不宜小于管外徑的1.5倍，管與管連接部位套絲長度，不得大于管接頭長的二分之一加兩絲扣，并使管口保持光滑。管子彎曲鋼管的彎曲，應(yīng)在配管本身進行煨制。暗配管彎曲半徑大于6D，明配管彎曲半徑，一彎時大于等于4D；二彎時大于等于6D；嚴(yán)禁在彎曲處采納沖壓彎頭連接管路。彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10％，彎曲角度一般不宜小于900，在彎曲過程中還要留意：彎曲處不應(yīng)有褶皺，凹穴和裂縫現(xiàn)象。管壁除銹和防腐a)管壁除銹管內(nèi)壁除銹用圓形鋼絲刷。兩頭各綁一根鋼絲，來回拉動鋼絲刷，把管內(nèi)鐵銹清除干凈見圖6-3-1所示。管外壁用鋼絲刷除銹。b)管壁防腐圖6-3-1⑴暗敷設(shè)工程應(yīng)盡量運用鍍鋅鋼管。可免去防腐處理圖6-3-1這一項工藝。⑵埋入磚墻內(nèi)的鐵管應(yīng)刷樟丹油一遍。⑶埋入焦碴層中的管子，用水泥砂漿全面愛護，厚度不應(yīng)小于50mm。⑷埋入地下的鐵管應(yīng)刷兩道瀝青油。⑸埋入有腐蝕性土層的鐵管，應(yīng)刷瀝青油后纏纖維布，外面再刷一道瀝青油。⑹運用鍍鋅管時，在鍍鋅層剝落處，也應(yīng)刷瀝青油。⑺鋼管內(nèi)壁可涂樟丹油作防腐處理。管與盒（箱）連接a)暗配鋼管與盒（箱）的連接?？刹杉{焊接或鎖母護圈帽固定兩種方法。焊接固定適用壁厚大于2mm的鋼管，薄壁鋼管（壁厚小于等于2mm）嚴(yán)禁焊接固定。管順直插入敲落孔內(nèi)，管伸進長度應(yīng)小于5mm。管與盒外壁焊接的累計長度不小于管外周長的1/3，且不應(yīng)燒穿盒壁。b)暗配管與箱體連接時，不應(yīng)把管與箱體焊在一起。應(yīng)用作為接地跨接線的圓鋼(鋼直徑應(yīng)按表選用)。見表6-3-1。在適當(dāng)位置上將箱管做橫向焊接并應(yīng)保證入箱長度一樣，再與箱體外側(cè)棱邊進行焊接，焊縫處做防腐處理。接地跨接線線規(guī)格選擇表表6-3-1公稱直徑（mm）跨接線（mm）電線管鋼管圓鋼扁鋼≤32≤25φ64032φ85040～50φ1070～8070～80φ12以上25×4用鎖緊螺母或護圈帽固定配管管口運用金屬護圈帽（護口）愛護導(dǎo)線時，應(yīng)將套絲后的管端先擰上鎖緊螺母（根母），順管子插入盒與管外徑一樣的敲落孔內(nèi)，露出2～4扣的管口螺紋，再擰上金屬護圈帽（護口），把管子與盒（箱）連接堅固。管與管連接a)絲扣連接薄壁鋼管（壁厚小于等于2mm）的連接必需用絲扣連接。兩管擰進管接頭長度不得小于管接頭長度的1/2。b)套壁連接圖6-3-2只限于厚壁鋼管的暗配管（鍍鋅薄壁鋼管、壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接）套管內(nèi)徑與連接管外徑應(yīng)吻合、套管長度為連接管外徑的1.5～3倍，對口處應(yīng)為套管中心，套管周邊采納焊接應(yīng)堅固嚴(yán)密，連接方式如圖6-3-2所示，禁止不同管徑的管道干脆套管連接。圖6-3-2鋼管接地鋼管與鋼管采納絲扣連接時，為了保證接地良好，在管接頭兩端及管與盒（箱）連接處，用圓鋼或扁鋼焊好接地跨接線，見圖6-3-3所示?？缃拥伢w兩側(cè)焊接其截面，接地不得小于該跨接線截面的6倍。焊縫勻稱，焊接處要清理藥皮，刷防腐漆。鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可擾性導(dǎo)管不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm。圖6-3-3圖6-3-3鋼管彎曲半徑和其它管道最小距離a)鋼管配管彎曲半徑按本章6-1節(jié)中4.2條款執(zhí)行。b)管路敷設(shè)與各種管道間最小距離不得小于下列規(guī)定：與蒸汽管平行時1000mm；與蒸汽管交叉時300mm；與熱水管平行時300mm；與熱水管交叉時100mm；與通風(fēng)、上、下水壓縮空氣管道時平行時100mm；與通風(fēng)、上、下水壓縮空氣管道時交叉時50mm。電器配管與煤氣配管在同一平面時上間距不應(yīng)小于50mm；不同平面時的距離不應(yīng)小于20mm。中間接線盒設(shè)置管路敷設(shè)應(yīng)盡量削減接線盒，只有在管路較長或有彎曲時才允許加裝接線盒或放大管徑。a)無彎管路不超過30m；b)兩個拉線盒之間有一個彎時不超過20m；c)兩個拉線盒之間有二個彎時不超過15m；d)兩個拉線盒之間有三個彎時不超過8m；e)暗配管兩個拉線盒之間不允許出現(xiàn)四個彎。管路垂直敷設(shè)時要符合下列要求a)導(dǎo)線截面50mm2以下為30m；b)導(dǎo)線截面70～95mm2以下為20m；c)導(dǎo)線截面120～240mm2以下為18m。管路補償措施管路通過建筑物變形縫時，要在兩側(cè)各埋接線盒(箱)做補償裝置。接線盒(箱)相鄰面穿一短鋼管，短管端與盒(箱)固定。另一端要活動自如。此盒(箱)上開孔不應(yīng)小于管外徑的2倍，見6-2節(jié)圖6-2-4所示。兩側(cè)連接補償接地線?，F(xiàn)澆混凝土柱內(nèi)管路敷設(shè)混凝土柱內(nèi)埋設(shè)管路及燈位與開關(guān)（插座）盒時，應(yīng)先將管路與盒連接好。管路沿立筋內(nèi)側(cè)布置，并與主筋上的箍筋綁扎一起。綁扎間距不應(yīng)大于1m，在盒與盒連接處的綁扎距離不應(yīng)大于30mm。見6-2節(jié)第4.9條?，F(xiàn)澆混凝土梁內(nèi)的管路敷設(shè)現(xiàn)澆混凝土敷設(shè)管路要與土建相協(xié)作。應(yīng)細(xì)致查閱結(jié)構(gòu)圖，搞清隔墻與梁的軸線位置關(guān)系，穿梁管應(yīng)與隔墻相對應(yīng)，防止梁下部配管外露及減損梁的有效截面。見6-2節(jié)第4.9條。現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)敷設(shè)現(xiàn)澆混凝土墻施工時，應(yīng)在綁扎鋼筋后進行定位，然后把管路與鋼筋固定好，每隔1m左右用鉛絲綁扎牢，焊好接地跨接線，假如管與盒采納焊連接，則不需再焊接地跨接線，管進盒（箱）要煨彎燈叉彎，向上管不宜過長，以能煨彎為準(zhǔn)?，F(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)配電箱引上管敷設(shè)部位應(yīng)精確，隨著鋼筋綁扎，在鋼筋網(wǎng)中間與配電箱箱體連接敷設(shè)一次到位，并與鋼筋一起固定綁扎堅固。見6-2節(jié)4.2.3條?，F(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)管路敷設(shè)現(xiàn)澆混凝土樓板支好后，未綁鋼筋前進行測劃線，待鋼筋網(wǎng)綁扎墊起后敷設(shè)管、盒并且固定好。預(yù)埋在混凝土內(nèi)鋼管外徑不能超過混凝土厚度1/2，并列敷設(shè)的管路間距不應(yīng)小于25mm。預(yù)制板上配管，如焦渣墊層、管路需用混凝土砂漿愛護。見6-2節(jié)4.8條?？招拇u隔墻管子敷設(shè)（含一般粘土磚）管路在空心磚墻垂直敷設(shè)時，要在管路經(jīng)過處改為局部運用一般磚立砌?；蜻M行空心磚與磚之間的鋼筋拉接，也可現(xiàn)澆一條垂直的細(xì)石混凝土板帶將管路與盒箱愛護起來，其管線愛護層不小于30mm。隔墻內(nèi)設(shè)置配電箱時，應(yīng)將箱體入箱管路長度測量好，下料加工后與梁內(nèi)預(yù)埋短管一一連接，且應(yīng)保持管口高度一樣，用適當(dāng)長度圓鋼在入箱管前后兩側(cè)，將入箱管做橫向焊接。要保證入箱體的管子長度小于5mm，再將一根與管橫向焊接，并與箱體棱邊焊接。地面內(nèi)管路敷設(shè)a)彎曲半徑按本章6-2節(jié)中4.2條款執(zhí)行。b)埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。在穿過建筑物基礎(chǔ)時，應(yīng)加愛護管。c)地埋、暗配管應(yīng)采納套管連接，套管長度為連接管徑的1.5～3倍，連接管口的對應(yīng)處應(yīng)在套管中心，焊口應(yīng)焊接堅固嚴(yán)密。d)進入落地式配電箱的電線管路，應(yīng)排列整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。e)暗配的電線管，埋入墻或混凝土距外表面的凈距離不應(yīng)小于30mm。f)素土內(nèi)配管需用混凝土愛護，也可刷三道瀝青油，纏兩層纖維布加以愛護。必要時在管接頭下方先用石塊墊地50mm，盡量削減接頭。鋼管采納絲扣連接時，要抹油纏麻再擰緊接頭。后砌墻處下行管的敷設(shè)見6-2節(jié)4.2.4條。砌體（含輕型砌塊、空心磚、粘土磚等）中線管敷設(shè)見6-2節(jié)4.10條。3.2明配管管子在運用前如管料不順直，須調(diào)直再運用。下料、套絲、除銹、防腐、煨彎、固定、執(zhí)行暗敷設(shè)鋼管標(biāo)準(zhǔn)。沿建筑物表面敷設(shè)的明管，一般不采納管卡子勻稱固定，固定點間的最大距離可見表6-3-2所示。鋼管中間管卡最大距離表6-3-2敷設(shè)方式鋼管名稱鋼管直徑（mm）15～2025～3040～5050～6565以上管卡間最大允許距離（m）吊架、支架或沿墻敷設(shè)壁厚＞2mm鋼導(dǎo)管壁厚≤2mm鋼導(dǎo)管1.51.02.01.52.52.02.5—3.5—3.2.4明管支架安裝對多根明配管或較粗的明管可用支架進行安裝。安裝時應(yīng)先固定兩端的支架，再拉通線固定中間的支架。支架作法見圖6-3-5所示。圖6-3-5圖6-3-5明吊架安裝多根明管和較粗的明管也可采納吊架安裝。采納吊架安裝時應(yīng)先固定兩端的吊架，再拉通線固定中間吊架，吊架作法見圖6-3-6所示。圖6-3-6圖6-3-6吊頂內(nèi)管路敷設(shè)吊頂內(nèi)管路敷設(shè)，應(yīng)按明配管方法施工。當(dāng)鋼管敷設(shè)時，管與管或管與盒的連接，均應(yīng)采納絲扣連接。管與盒連接時，應(yīng)在盒的內(nèi)、外側(cè)均用鎖緊螺母固定盒體。吊頂內(nèi)管路敷設(shè)時，當(dāng)管徑較大或并列管路數(shù)量較多時，應(yīng)由樓板頂部或梁上固定支架或吊桿干脆吊掛固定管子。見圖6-3-7所示。圖6-3-7圖6-3-7明配鋼管的連接應(yīng)采納絲扣連接，運用全扣管接頭，并應(yīng)在管接頭兩端焊好接地跨接線。明配鋼管與盒的連接也應(yīng)采納絲扣連接，可參見鋼管敷設(shè)一節(jié)中的相同作法。明管路彎曲半徑和補償措施。a)管路彎曲半徑按本章6-1節(jié)中4.2.1條款執(zhí)行。b)明配鋼管在通過建筑物伸縮縫和沉降縫時應(yīng)作補償裝置。見圖6-3-8所示。圖6-3-8圖6-3-8明配管水平和垂直敷設(shè)允許偏差值，管路在2m內(nèi)時偏差為3mm，全長不應(yīng)超過鋼管內(nèi)徑的1/2。管路要暢通，內(nèi)側(cè)無毛刺，鍍鋅層或防銹漆要完整無損。鋼管與設(shè)備連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不到位干脆進入時，應(yīng)符合下列要求。a)在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加愛護，軟管引入設(shè)備、管口，應(yīng)包扎嚴(yán)密。b)在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣愛護軟管。經(jīng)完成防水弧度后再入設(shè)備。c)管口距地面高度一般低于20mm。d)金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接時，應(yīng)采納軟管接頭連接，金屬軟管用管卡固定。其固定間距不大于1m，不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項目配管的質(zhì)量、配管的運用場所：品種、規(guī)格、質(zhì)量、連接方法，適用場所都必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。厚壁鋼管嚴(yán)禁采納干脆對口焊接。檢查方法：全數(shù)檢查、視察和檢查隱藏工程記錄。4.2一般項目管路連接緊密，管口光滑、護口齊全。暗配管愛護層大于30mm。明配管及其支架、吊架應(yīng)平直固定，排列整齊。管子彎曲處無明顯褶皺，油漆防腐完整。管子進盒（箱）處順、直，鋼管用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2～4扣，盒（箱）內(nèi)管露頭長度小于5mm。明配管油漆防腐無污染。檢查方法：視察、檢查。管路愛護穿過變形縫處要有補償裝置，補償裝置能活動自如，穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加套愛護管。補償裝置平整、管口光滑，加套的愛護管在隱藏工程記錄中標(biāo)示正確。檢查方法：視察檢查和檢查隱藏工程記錄。接地（接零）金屬電線愛護管、盒（箱）接地（接零）線截面選用及敷設(shè)要正確、連接要緊密堅固。檢查方法：視察、檢查和檢查隱藏工程記錄。允許偏差項目a)暗配管彎曲半徑、彎扁程度允許偏差和檢查方法見表6-3-3所示。暗配管彎曲半徑、彎扁度允許偏差和檢驗方法表6-3-3項目允許偏差檢查數(shù)量和檢查方法1管子彎曲處的彎扁度≤0.1D抽查10處，尺量檢查和檢查隱藏紀(jì)錄2管子最小彎曲半徑≥6Db)明配管彎曲半徑、彎扁程度允許偏差和檢查方法見表6-3-4所示。明配管彎曲半徑及安裝允許偏差和檢驗方法表6-3-4項次項目允許偏差或彎曲半徑（mm）檢驗方法1管子彎曲處的彎扁度≤0.1D尺量檢查2管子彎曲半徑只有一個彎≥4D尺量檢查兩個彎以上≥6D3固定點間距管子直徑(mm)15～2030尺量檢查25～304040～505065～100604明配管水平垂直敷設(shè)隨意2m段內(nèi)平直度3拉線、尺量檢查垂直度吊線、尺量檢查5成品愛護5.1暗敷在建筑物內(nèi)的管路，各種盒應(yīng)在土建過程中預(yù)埋，不能留槽、剔槽、留洞或鑿洞?；炷翗前?、墻等不得破壞其結(jié)構(gòu)強度?，F(xiàn)澆混凝土樓板配管時，留意振搗時不損壞配管及盒、箱移位。電工應(yīng)留人看管，發(fā)覺損壞剛好修復(fù)。5.2明配管及電器器具安裝時，應(yīng)保持頂棚、墻面及地面的清潔完整。電器線路照明器具安裝完畢后，不要再噴漿。必需噴漿時，應(yīng)對電器設(shè)施加以愛護后再噴漿。5.3吊頂內(nèi)配管時，不要踩壞龍骨，嚴(yán)禁踩電線管行走。刷漆時，不應(yīng)污染墻面、頂棚等。5.4其它專業(yè)施工中，留意不得碰壞電器配管，嚴(yán)禁私自改動電線管及電器設(shè)備。6應(yīng)留意的質(zhì)量問題6.1煨彎處要防止出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)現(xiàn)象。6.2暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時應(yīng)按設(shè)計圖紙要求及現(xiàn)場狀況，沿最近的路途敷設(shè)。6.3預(yù)留管口的位置不精確，是因配管時未按設(shè)計圖要求找出軸線位置而定位不準(zhǔn)造成。應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖要求進行修復(fù)。6.4電線管在焊接跨接地線時，出現(xiàn)將管焊漏，焊接不牢，漏焊及焊接面不夠倍數(shù)。主要緣由是操作者責(zé)任心不強或者技術(shù)水平不高。應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)規(guī)程要求操作。6.5暗配管路堵塞。配管后應(yīng)剛好掃管，發(fā)覺堵管應(yīng)剛好疏通，配管后應(yīng)剛好加管堵。6.6焊口不嚴(yán)或鍍鋅層破壞，應(yīng)將焊口焊平。并在受到破壞的鍍鋅層處，剛好補刷防銹漆。6.7暗敷配管運用黑鐵管，外壁不進行刷油，防腐處理。6.8明配管路固定不牢，是螺栓（絲）松動、固定點間距不勻稱造成。應(yīng)采納管徑相配套的管卡子固定堅固。并將固定點調(diào)整精確。6.9支架、吊架歪斜現(xiàn)象應(yīng)依據(jù)具體狀況進行修補。7質(zhì)量記錄7.1必需按施工實際狀況填寫電線、電纜導(dǎo)管隱藏工程檢查驗收記錄7.2搜集整理材料合格證，主要設(shè)備材料驗收報告7.3施工記錄、分項分部工程質(zhì)量驗收記錄7.4電線、電纜導(dǎo)管和線槽明敷設(shè)檢驗批質(zhì)量驗收記錄6-4管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1材料及機具1.1材料：絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號必需符合設(shè)計要求。導(dǎo)線要有產(chǎn)品認(rèn)證書。并符合國家標(biāo)準(zhǔn)。塑料壓線帽、塑料絕緣帶及黑膠布、高壓絕緣膠布、焊錫、焊錫膏等。1.2機具：克絲鉗、剝線鉗、電工刀、抱壓式導(dǎo)線壓接鉗、電烙鐵、螺絲刀等。2作業(yè)條件管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行。在穿線前應(yīng)將管、盒（箱）內(nèi)雜物清理干凈。3操作工藝3.1應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求選用導(dǎo)線。三相相線分為A相黃色、B相綠色、C相紅色，工作零線為淡藍色，愛護接地線(PE)為黃綠相間雙色線。開關(guān)限制線為白色。嚴(yán)禁運用其它顏色線代替。3.2用壓縮空氣吹入已敷設(shè)的管路中，除去殘留的灰土和水，雜物等。將布條的兩端堅固的綁扎在帶線上，兩頭來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清除。3.3穿帶線。目的是檢查管路是否暢通，同時穿帶絕緣導(dǎo)線。管路和箱、盒的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。3.4表箱內(nèi)T型接線箱的相線、零線、愛護零線必需設(shè)置不斷干線的接觸端子。分戶箱內(nèi)限制回路分支干線不得有接頭。3.5管內(nèi)的導(dǎo)線禁止有接頭。同一溝通回路的導(dǎo)線必需穿在一管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總根數(shù)不應(yīng)超過８根。不同回路、不同電壓等級的交、直流導(dǎo)線不得穿在同一管內(nèi)。3.6管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40％。3.7管內(nèi)穿線導(dǎo)線穿入鋼管前，應(yīng)檢查管口是否有毛刺和刃口，清除管內(nèi)雜物和積水，管口應(yīng)有愛護措施，以防穿線時損壞導(dǎo)線絕緣層。3.8接線盒、燈位盒、開關(guān)盒內(nèi)留線長度出盒口不應(yīng)小于0.15m，配電箱內(nèi)留線長為箱體的半周長。3.9導(dǎo)線在接線盒內(nèi)固定敷設(shè)在垂直線路中的導(dǎo)線，每超過下列長度時，應(yīng)在接線盒中加以固定見圖6-4-1所示。a)導(dǎo)線截面50mm2及以下為30m；b)導(dǎo)線截面70mm2為20m；c)導(dǎo)線截面120-240mm2為18m。3.10導(dǎo)線連接的質(zhì)量要求，應(yīng)符合下列規(guī)定在割開導(dǎo)線的絕緣層時，不應(yīng)損傷線芯。圖6-4-1銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接用壓接法和纏繞錫焊法連接。圖6-4-13.10.3分支線的連接接頭處，干線不應(yīng)受來自支線的橫向拉動。截面為10mm2以下（包括10mm2）單膠銅芯線及截面為2.5mm2以下（包括2.5mm2）多股銅芯線的線芯與電器器具的端子可干脆連接。但多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊掛錫后再連接。截面超2.5mm2的多股銅芯線的終端，應(yīng)在焊接或壓接端子后，再與電器器具的端子連接。運用壓接法連接銅芯導(dǎo)線時，連接管、接線端子壓膜的規(guī)格應(yīng)與線芯截面相符。運用錫焊法連接銅芯導(dǎo)線時，焊錫應(yīng)灌得飽滿，不應(yīng)運用酸性焊接劑。圖6-4-2單芯銅導(dǎo)線塑料壓線帽是將導(dǎo)線連接管（鍍銀紫銅管）和絕緣包纏復(fù)合為一體接線器件，外殼用尼龍注塑成型。壓接時應(yīng)運用抱壓或點壓、抱壓式專用接壓接緊密，堅固。壓口規(guī)格與線帽規(guī)格一樣，壓接點必需全部在鋼管上，嚴(yán)禁運用其電工具壓接。見圖6-4-2所圖6-4-2示。圖6-4-3施工應(yīng)壓接堅固，導(dǎo)線芯接觸緊密，線芯不袒露。施工方法如下：圖6-4-3壓線帽的規(guī)格與導(dǎo)線及根數(shù)一樣，可依據(jù)導(dǎo)線截面積和根數(shù)按表選擇運用見表6-4-1、6-4-2、及圖6-4-2。b)無此規(guī)格時可運用大于此規(guī)格但銅管內(nèi)必需填滿線芯，以增加其線芯。方法見6-4-3c)導(dǎo)線絕緣層切口處距壓線帽變徑不應(yīng)大于1.5mm。見圖6-4-4。圖6-4-4圖6-4-4YMT型壓線帽規(guī)格型號表表6-4-1型號色別規(guī)格尺寸（mm）編號L1L2D1D2D3YMT-1黃19138.562.9HN3001YMT-2白21159.573.5HN3002YMT-3紅25181194.6HN3003塑料壓線帽與導(dǎo)線根數(shù)協(xié)作表表6-4-2壓線管內(nèi)導(dǎo)線規(guī)格（mm2）配用壓線型帽號BV（銅芯）1.01.52.54.02.54.0導(dǎo)線根數(shù)2—————YMT-14—————31—2————————6—312—42—1———21———————————————YMT-2————1—8——24—2—24322—1————12———————————————YMT-3————————————234———YML-1————————3—24YML-2導(dǎo)線與針孔式接線的連接把要連接的線芯插入接線柱頭針孔內(nèi)，線頭要露出針孔1～2mm，假如針孔直徑允許插入雙根芯線時，把線芯折成雙股后再插入針孔。如圖6-4-5所示。圖6-4-5多股銅導(dǎo)線與接線端子（接線鼻子）的連接圖6-4-5先將多股銅導(dǎo)線絕緣層削去，后將線芯緊緊地放在一起，消退套管接線端子孔內(nèi)氧化膜，將線芯插入用壓接鉗壓緊。導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于1~2mm。導(dǎo)線與電器連接，必需用彈簧墊和平墊且堅固牢靠。導(dǎo)線袒露部位與電器端子不應(yīng)大于1mm，不得袒露線芯。導(dǎo)線端子連接應(yīng)順時針繞滿螺栓（6mm2以下的導(dǎo)線），6mm2以上的導(dǎo)線必需壓接銅管端子，再與電器連接。運用開口端子時，在運用專用壓接鉗壓接后，還應(yīng)灌滿焊錫以求堅固。2調(diào)燈線運用布線，其中帶白點為相線，素線為工作零線。線芯應(yīng)錫焊做環(huán)，勻稱飽滿，線股自然，保證垂直。燈口距地不得低于2.2m。3.10.12導(dǎo)線連接后的絕緣包扎，要包扎一般黑包布，防水包布各兩層，保證包扎嚴(yán)密，絕緣良好。4質(zhì)量保證4.1保證項目4.1.1導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量必需符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)。導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必需大于0.5MΩ，動力線路的絕緣電阻值必需大于1MΩ。4.2基本項目穿入盒（箱）內(nèi)的導(dǎo)線要留有適當(dāng)余量，導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭。盒（箱）內(nèi)無雜物，導(dǎo)線要排列整齊，護線套（護口、護線套）齊全不脫落。零線（N）和愛護地線（PE）支線截面選用及敷設(shè)要正確，線路走向合理，連接緊密堅固，色標(biāo)精確。檢查方法：視察、檢查或檢查記錄。導(dǎo)線連接時不傷線芯，連接堅固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好。檢查方法、視察檢查。5成品愛護5.1穿線時不得損壞墻面和污染建筑物品，應(yīng)保持四周環(huán)境整齊。運用高凳及其它工具時應(yīng)留意不得碰壞其它設(shè)備和門窗、地面、墻面等。5.2在接線完畢后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒內(nèi)，并封堵嚴(yán)、堵實，以防污染。并防止箱（盒）進水。6應(yīng)留意的質(zhì)量問題6.1在施工中存在的護口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象是因操作不慎而使護口遺漏或脫落所造成的應(yīng)剛好補齊，護口破損與管徑不符所造成的應(yīng)剛好更換。銅導(dǎo)線連接時，壓膜的位置不在中心線上，是因為壓膜不配套或深度不夠應(yīng)壓接到位。6.2銅導(dǎo)線連接后焊接時，因焊料不飽滿，接頭不堅固。錫焊時氧化膜過多，加熱溫度不適當(dāng)，焊錫膏用量過多產(chǎn)生導(dǎo)線氧化膜，而造成沾錫不均接頭不牢。6.3線路的絕緣電阻值偏低，因管路內(nèi)可能進水或者絕緣層受損都可造成線路絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水剛好清理干凈或更換導(dǎo)線。7質(zhì)量記錄7.1產(chǎn)品合格證、主要設(shè)備、材料進場驗收報告7.2低壓電氣線路及裝置絕緣電阻測試記錄表7.3電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)檢查記錄7.4配電接地（零）系統(tǒng)及線路接線安裝檢查記錄7.5電線電纜接線檢驗批質(zhì)量驗收記錄6-5燈具安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1材料與機具1.1材料1.1.1燈具的型號、規(guī)格必需符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)。燈具配件齊全、無損傷、變形、油漆剝落、燈罩裂開、燈箱歪翹等現(xiàn)象。全部燈具均應(yīng)有合格證及“CCC”認(rèn)證標(biāo)記。必需依據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做支架。2作業(yè)條件2.1建筑物內(nèi)頂棚、墻面等的抹灰及表面裝飾工作已完成，場地清理工作已結(jié)束，在可以鎖房門的狀況下安裝。2.2燈位盒已裝修好、木絕緣臺、木絕緣板已油漆完。2.3成排或?qū)ΨQ及組成幾何圖形燈具，安裝前應(yīng)進行定位劃線。3操作工藝3.1燈具檢查：依據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求。3.1.1在易燃、易爆場所必需采納防爆燈具。3.1.2有腐蝕性氣體及特殊潮濕的場所應(yīng)采納封閉燈具。燈具的各部件應(yīng)做好防腐處理。潮濕的廠房內(nèi)和戶外的燈具應(yīng)采納有泄水孔的封閉式燈具，除開敞式外，其它各類燈具的燈泡容量在100W以上的均應(yīng)采納瓷燈口。3.2特殊燈具檢查。各種標(biāo)記燈的指示方向要正確無誤。應(yīng)急燈必需靈敏牢靠。事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)記。供局部照明的必需運用雙圈變壓器，其初、次級均應(yīng)裝有熔斷器。攜帶式局部照明燈具的導(dǎo)線宜采納橡套導(dǎo)線，接地或接零線應(yīng)在同一護套內(nèi)。3.3燈內(nèi)配線檢查。燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定。穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外的壓力和磨損。多股軟線的端頭需盤圈。燈箱內(nèi)的燈不應(yīng)靠近熱光源，并應(yīng)實行隔熱措施。3.4安裝在大型場所的大型燈具的玻璃罩，應(yīng)實行防止玻璃罩碎裂后向下濺落的措施。（原設(shè)計要求外）一般可用透亮尼龍絲編織網(wǎng)愛護，網(wǎng)孔的規(guī)格應(yīng)依據(jù)實際狀況確定。3.5燈具組裝組合吸頂花燈組裝。首先將燈具的托板放平，假如托板為多塊拼裝而成，必需將全部的框?qū)R，并用螺絲固定，將其連成一體，然后按說明書及示意圖把各個燈口裝好。確定出線和走線的位置，將端子板用機螺絲固定在托板上。依據(jù)各個燈與固定好的端子板距離掐線，掐好的線削出線芯，盤好圈后，進行涮錫，然后壓入各個燈口。理順各個燈口的相線和零線，用線卡子分別固定，并且按供電要求分別接入端子板。3.6吊頂花燈組成，首先將導(dǎo)線從各個燈口穿到燈具本身的接線盒。一端盤圈、涮錫后壓入燈口，理順各個燈頭的相線和零線。另一端涮錫后依據(jù)相序分別連接、包扎并甩出電源引入線，最終將電源引入線從吊桿中穿出。3.7大于0.5Kg的燈具采納吊鏈，并將軟電線編插在吊鏈內(nèi)，以使電線不受力。3.8當(dāng)鋼管做燈桿時，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm，鋼管厚度不應(yīng)小于1.5mm。3.9明裝置絕緣臺的安裝絕緣臺與照明裝置的匹配應(yīng)適當(dāng)，一般狀況下絕緣臺要比燈具法蘭盤或吊線盒，平燈座的直徑長或?qū)挻笥?0mm。塑料臺應(yīng)無老化、無脆裂，并應(yīng)有足夠的強度，受力后無彎翹、變形等現(xiàn)象。3.10白熾座燈口安裝把座燈口與絕緣臺（塑料臺）固定好，把相線接到與座燈口中心觸點相連的接線柱上，把零線接在與燈口的螺口觸點相連接的接線柱上。應(yīng)留意接線時防止螺口中心觸點固定螺絲松動，以免發(fā)生短路故障。3.11白熾軟線吊燈安裝燈具組成，軟線吊燈由吊線盒、軟線、燈口組成。燈具重量限于0.5kg以下。軟線加工，依據(jù)須要截取花線，兩端剝出線芯擰緊掛錫。擰下吊燈口和吊線盒蓋，將吊線盒底與絕緣（塑料）臺固定牢。（假如絕緣臺和吊線盒聯(lián)體可省掉這一工藝）把軟線分別穿入燈口和吊線蓋的孔，然后打好保險扣，防止燈口和吊線盒螺絲承受拉力。將軟線的一端與燈口的接線柱頭連接（帶點的線接在燈口上與中心觸點的接線柱上），另一端與吊線盒的鄰近隔脊的兩個接線柱連接，并擰緊燈口螺口及中心觸點固定螺絲，防止松動。燈具安裝，把燈位盒內(nèi)導(dǎo)線經(jīng)絕緣臺穿線孔穿入吊線盒內(nèi)，分別與底座穿線孔鄰近接線柱上連接，應(yīng)把相線接在燈口中心觸點相連接的接線柱上，把零線接在燈口螺口觸點相連接的接線柱上。導(dǎo)線接好后用螺釘把吊線盒固定在燈位盒的縮口蓋上。作法見圖6-5-1。吊燈運用的吊線盒及絕緣臺（塑料）要光滑美觀，燈口、吊盒顏色一樣，線股保證垂直，自然。燈頭距地最小距離2.2m。圖6-5-13.12日光燈、吸頂日光燈安裝，依據(jù)設(shè)計圖確定出日光燈的位置，但必需橫成排、豎成線。將日光燈緊貼屋頂表面，日光燈的燈盒應(yīng)完全遮蓋住燈，對著燈光盒的位置打好進線孔。將電源線引入燈盒。在進線處應(yīng)套上塑料管以愛護導(dǎo)線。假如日光燈是固定在吊頂上，應(yīng)用自攻螺絲將燈盒安裝在主龍骨上。燈盒安裝好后，將電源線引入燈盒內(nèi)端子板上，把燈盒調(diào)順直，上齊有關(guān)配件。圖6-5-13.13吊鏈日光燈的安裝組裝式日光燈應(yīng)在安裝前集中加工，經(jīng)通電試驗后再進行現(xiàn)場安裝。依據(jù)燈具設(shè)計高度將吊鏈掛好，燈具安裝應(yīng)橫成排，豎成線。學(xué)校、幼兒園等公共場所的應(yīng)采納加強型吊鏈。應(yīng)留意吊鏈燈雙鏈平行，不出現(xiàn)梯型。3.14壁燈的安裝先依據(jù)燈具的外形選擇合適的絕緣臺或絕緣板把燈具擺放在上面，四周留出的余量要對稱。將燈具的燈頭線從絕緣臺（板）上的穿線孔穿出，在墻壁上的燈位盒內(nèi)接好，并絕緣包扎，將接頭塞入盒內(nèi)，用螺釘固定好。最終配好燈泡、燈罩，安裝室外的壁燈應(yīng)打好泄水孔。3.15一般白熾吸頂燈的安裝3Kg以下的吸頂燈應(yīng)先把絕緣臺固定，也可用膨脹螺栓固定。超3Kg的吸頂燈應(yīng)把燈（或絕緣臺）干脆固定在螺栓上，或預(yù)埋吊鉤上。在燈位盒上安裝吸頂燈，確定好燈的絕緣臺應(yīng)完全遮蓋燈位盒，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩。安裝絕緣臺的吸頂燈，在確定好的燈位處，先將導(dǎo)線由絕緣臺的出線孔穿出。再依據(jù)結(jié)構(gòu)不同，采納不同方法安裝。無絕緣臺時可干脆把燈具底板與建筑物表面固定，燈具的接線應(yīng)按上述有關(guān)內(nèi)容進行。若燈泡與絕緣臺間距小于5mm時，（如半扁園罩燈）要在燈泡與絕緣臺中間鋪墊3mm厚的石棉板或石棉布隔熱墊等隔熱措施。3.16特殊燈具的安裝行燈安裝a)行燈電壓不得超過36V，燈體及手柄應(yīng)絕緣良好，堅實耐熱，耐潮濕。燈頭與燈體接合緊固，燈頭無開關(guān)。燈泡外部應(yīng)有金屬愛護網(wǎng)。金屬網(wǎng)、反光罩及懸掛吊鉤均應(yīng)固定在燈具的絕緣部位上。在特殊潮濕的場所或?qū)щ娏己玫牡孛嫔?，及工作地點狹窄，行動不便的場所（如鍋爐內(nèi)、金屬容器內(nèi)工作）行燈電壓不得超過12V。b)燈變壓器外殼、鐵芯和低壓側(cè)的隨意一端或中性點，接地（PE）或接零（PEN）牢靠；c)行燈變壓器為雙圈變壓器，其電源側(cè)和負(fù)荷有熔斷器愛護，熔絲電流分別不應(yīng)大于變壓器一次、二次的額定電流；d)行燈主體及手柄絕緣良好，堅實耐熱耐潮濕；燈頭與燈體結(jié)合緊固，燈頭無開關(guān)，燈泡外部有金屬愛護網(wǎng)，反光罩及懸吊掛鉤，掛鉤固定在燈具的絕緣手柄上。攜帶式局部燈具全部的導(dǎo)線宜采納橡套軟線，接地或接零線應(yīng)在同一護套線內(nèi)。防爆燈安裝：a)燈具的防爆標(biāo)記、外殼防護等級和溫度組別與爆炸危急環(huán)境相適配；b)燈具配套完整齊全，不同非防爆零件代替燈具配件（金屬護網(wǎng)，燈罩、接線盒）；c)燈具的安裝位置離開釋放源，且不在各種管道的泄壓口及排放口上下方安裝燈具；d)燈具開關(guān)安裝堅固牢靠、燈具吊管及開關(guān)與接線盒螺紋上涂以電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯；e)開關(guān)安裝位置便于操作，安裝高度1.3m。投光燈的底座及支架應(yīng)固定堅固，樞軸應(yīng)按須要的光軸方向?qū)⒕o固軸擰緊，固定。金屬鹵化物燈。安裝燈具高度宜在5m以上，電源線應(yīng)經(jīng)接線柱連接，并不得使電源線靠近燈具表面。燈管必需與觸發(fā)器和限流器配套運用。事故照明運行中溫度大于60℃的燈具要用隔熱防火措施。當(dāng)白熾燈、鹵鎢燈燈具采納內(nèi)安裝時，不干脆安裝在可燃材料上。均應(yīng)運用耐火電線。電纜穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)穿剛性導(dǎo)管暗敷，暗敷愛護層厚度不小于30mm，電線采納額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電纜。公共場所的平安燈應(yīng)裝有雙燈。燈具固定在移動結(jié)構(gòu)如活動托架等上的燈具的敷線要求：導(dǎo)線用銅芯軟線其最小截面在民用建筑室內(nèi)用0.5mm2；工業(yè)建筑室內(nèi)用0.5mm2；在室外用1.0mm2；導(dǎo)線應(yīng)敷設(shè)在托架內(nèi)部，導(dǎo)線上如在托架的活動連接處受到拉力和磨損，應(yīng)加塑料套予以愛護。應(yīng)急照明燈具安裝：a)平安出口標(biāo)記燈宜安裝在疏散門口的上方，在首層的疏散樓梯應(yīng)安裝在樓梯口的里側(cè)上方。平安出口標(biāo)記燈距地高度不低于2m；b)應(yīng)急照明燈的電源，除正常電源外，另有一路電源供電，或由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應(yīng)急燈具；c)應(yīng)急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時間為：疏散照明≤15S；備用照明≤15S；平安照明≤0.5S；d)疏散標(biāo)記燈安裝在平安出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在1m以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標(biāo)記燈間距不大于20m。建筑物景觀照明燈具安裝：a)每套燈具的導(dǎo)電部分對地絕緣電阻值大于2MΩ；b)在人行道等人員來往密集場所安裝的落地式燈具如無圍欄防護，安裝高度要距地面2.5m以上；c)金屬構(gòu)架和燈具的可接近袒露導(dǎo)體及金屬軟管的接地（PE）或接零（PEN）牢靠，且有標(biāo)識；d)燈具構(gòu)架固定牢靠，地腳螺栓擰緊，備帽齊全；燈具的螺栓緊固，無遺漏。燈具外露的電線或電纜應(yīng)有柔性金屬導(dǎo)管愛護。3.17燈具的固定：燈具固定堅固牢靠，不運用木楔。每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個；當(dāng)絕緣臺直徑在75mm及以下時，采納1個螺釘或螺栓固定。3.18通電運行燈具、配電箱、開關(guān)安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻值符合規(guī)范要求，方允許通電試運行。通電后應(yīng)細(xì)致檢查和巡察，檢查燈具的限制開關(guān)是否敏捷、精確；開關(guān)與燈具限制依次相對應(yīng)，假如發(fā)覺問題，必需先斷電，然后查找緣由進行修復(fù)。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項目4.1.1燈具的規(guī)格、型號及運用場所符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3Kg以上的燈具，必需預(yù)埋吊鉤或螺栓，預(yù)埋件必需堅固牢靠。當(dāng)燈具距地面高度低于2.4m以下，燈具的可接近袒露導(dǎo)體必需接地（PE）或接零（PEN）牢靠，并應(yīng)有專用接地螺柱，并有標(biāo)識。低于2.2m以下的壁燈和鏡前燈、導(dǎo)向燈必需設(shè)置接地（PE）或接零（PEN）愛護線。檢查方法：視察檢查和檢查安裝記錄。4.1.5花燈吊鉤圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑，且不應(yīng)小于6mm。大型花燈的固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量的2倍做過載試驗。4.1.6固定燈具帶電部件的絕緣材料，以及供應(yīng)防觸電愛護的絕緣材料應(yīng)耐燃燒和防火。4.1.7當(dāng)設(shè)計無要求時，燈具的安裝高度和運用電壓等級應(yīng)符合下列規(guī)定要求：a）一般放開式燈具：燈頭對地面距離不小于下列數(shù)值（未用平安電壓時除外）：⑴室外：2.5m（室外墻上安裝）；⑵廠房：2.5m；⑶室內(nèi)：2.5m；⑷軟吊線帶升降器的燈具在吊線綻開后：0.8m。b)危急性較大及特殊危急場所，當(dāng)燈具地面高度小于2.4m時運用額定電壓為36V及以下的照明燈具，或有專用愛護措施。4.2一般項目燈具安裝堅固端正，位置精確。燈具安裝在絕緣臺中心。燈具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平行。座燈口、公路彎燈、防爆彎管燈、吊鏈日光燈固定牢靠、排列整齊。檢查方法：視察檢查。導(dǎo)線進入燈具、絕緣愛護良好，留有適當(dāng)余量。連接堅固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動。螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。檢查方法：視察、通電檢查。燈具及其配件齊全，無機械損傷、變形、涂層剝落和燈罩裂開等缺陷。軟線吊燈的軟線兩端做愛護扣，兩端芯線涮錫，當(dāng)裝升降器時套塑料軟管，采納平安燈頭。連接燈具的軟線盤和搪錫壓線，當(dāng)采納螺口燈頭時，相線接于螺口燈頭中間端子上。燈頭的絕緣外殼不破損和漏電；帶有開關(guān)的燈頭，開關(guān)手柄的金屬部分無袒露。4.3允許偏差項目：燈具成排安裝的中心線允許偏差5mm檢查方法：拉線、尺量檢查。5成品愛護5.1燈具進入現(xiàn)場后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固，并要留意防潮。搬運時應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。5.2安裝燈具時不要碰壞建筑物的門窗及墻面。燈具安裝完畢后不得再次噴漿，防止燈具污染。5.3為保證安裝質(zhì)量，照明器具安裝后，油漆工須要補刷頂棚和墻壁時，應(yīng)留意不能污染燈具及絕緣臺。6應(yīng)留意的質(zhì)量問題6.1成排的燈具的中心線超出允許范圍。在確定成排燈具的位置時，必需拉線，最好拉十字線。6.2吊鏈日光燈雙鏈出現(xiàn)梯型，應(yīng)在預(yù)埋燈盒時先測好燈具固定吊鏈距離。6.3成套吊鏈日光燈吊鏈處出現(xiàn)導(dǎo)線接頭，應(yīng)運用整根導(dǎo)線。6.4吊頂房間內(nèi)燈位不在分格中心或不對稱。要協(xié)作裝修吊頂施工，并校對好圖紙中具體尺寸和分格中心，定好燈位，精確安裝吊鉤。6.5四周抹灰質(zhì)量不良，造成木臺，蓋板不嚴(yán)或不平。要與土建人員加強聯(lián)系，一次性抹好，燈位抹灰應(yīng)陽角方正，燈位八角盒應(yīng)安裝縮口。6.6法蘭盤、吊盒以及座燈口不在木（塑料）臺的中心上，其偏差超過1.5mm。安裝時應(yīng)將法蘭盤、吊盒、座燈口的中心對正木（塑料）臺的中心。7質(zhì)量記錄7.1一般燈具安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄；7.2應(yīng)急燈具安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄；7.3主要設(shè)備材料進場驗收報告；7.4大型燈具固定、懸吊裝置安裝隱藏檢查驗收記錄；7.5景觀庭院燈絕緣電阻測試記錄；7.6照明線路、燈具開關(guān)、插座接線接地檢查記錄；7.7照明全負(fù)荷通電試運行記錄；7.8電氣平安功能檢驗記錄匯總表；6-6開關(guān)、插座、風(fēng)扇安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1材料與機具1.1材料各型開關(guān)、插座、風(fēng)扇規(guī)格、型號必需符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品許可證、合格證及“CCC”認(rèn)證標(biāo)記。1.1.2塑料絕緣臺（板）應(yīng)有足夠的強度，符合防火阻燃要求。應(yīng)平整、無彎翹變形等現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。風(fēng)扇：其型號、規(guī)格必需符合設(shè)計要求，扇葉不得有變形現(xiàn)象，有吊桿時應(yīng)留意其吊桿長短，平直度，并有產(chǎn)品合格證和平安認(rèn)證標(biāo)記。各種螺絲、多種規(guī)格型號絕緣導(dǎo)線、焊錫及焊錫膏等1.2工具克絲鉗子、電工刀、電烙鐵及焊錫鍋等。500V兆歐表、專用測試插頭等。2作業(yè)條件2.1各種管路、各種線盒均已敷設(shè)完畢、盒與墻面抹灰平整方正，開關(guān)、插座盒應(yīng)以土建抹灰沖筋為準(zhǔn)，盒外邊緣與底層灰墻面相平。2.2線路導(dǎo)線已穿完，并已做絕緣測試。2.3頂棚、墻面的漿活、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成。3操作工藝3.1首先應(yīng)將線盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清除出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。3.2蹺板開關(guān)安裝應(yīng)使開關(guān)切斷相線，并應(yīng)依據(jù)蹺板或面板的標(biāo)記確定面板的裝置方向。同一場所中開關(guān)的切斷位置應(yīng)一樣且操作敏捷，接點接觸牢靠。一般向上為“關(guān)”，向下為“合”。安裝在潮濕場所室內(nèi)的開關(guān)，應(yīng)運用面板帶有薄膜的防潮防濺開關(guān)。如圖6-6-1所示。在塑料管暗敷設(shè)工程中，不應(yīng)運用帶金屬安裝板的蹺板開關(guān)。3.2.3凡幾盞燈集中由一個地點限制時，不宜采納單聯(lián)并列安裝，應(yīng)選用雙聯(lián)以上開關(guān)。在安裝接線時，要考慮好開關(guān)限制燈具的依次其位置應(yīng)與燈具相互對應(yīng)，便利操作。圖6-6-1先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出修理長度，削出線芯，將導(dǎo)線按順時針方向固定在開關(guān)接線柱上。假如是獨芯導(dǎo)線，也可將線芯干脆插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其導(dǎo)線壓緊，留意線芯不得外露。圖6-6-1開關(guān)安裝規(guī)定：相同型號并列安裝及同一室內(nèi)安裝高度一致，且限制有序不錯位。a)暗開關(guān)的面板應(yīng)端正，并與墻面平整嚴(yán)密。同一室內(nèi)開關(guān)方向一樣，成排的開關(guān)高度應(yīng)一樣，凹凸差不大于1mm。b)在易燃易爆和特殊潮濕的場所，開關(guān)應(yīng)分別采納防爆型、密閉型或安裝在其它處限制。c)蹺板開關(guān)距地面的高度為1.4m，距門口為150～200mm，衛(wèi)生間內(nèi)必需采納密閉防水型開關(guān)。3.3拉線開關(guān)安裝拉線開關(guān)距地的高度一般為2～3m，層高小于3m時，拉線開關(guān)距頂板不小于100mm，拉線出口垂直向下，距門口為150～200mm。拉線開關(guān)相鄰間距一般不少于20mm。多塵潮濕場所和戶外應(yīng)選用防水瓷制拉線開關(guān)或加愛護箱。3.4插座接線：a)單相兩孔插座面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔零線連接（插座有橫裝和豎裝兩種）；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；b)單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座接線的相序要一樣；c)接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯(lián)連接；d)當(dāng)溝通、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應(yīng)有明顯的區(qū)分，且必需選擇不同結(jié)構(gòu)，不同規(guī)格和不能互換的插座、配套的插頭應(yīng)按溝通、直流或不同電壓等級區(qū)分運用。3.5插座安裝：特殊狀況下插座安裝：a)當(dāng)接插有觸電危急家用電器的電源時，采納能斷開電源的帶開關(guān)插座，開關(guān)斷開相線；b)潮濕場所采納密封型并帶愛護地線觸頭的愛護型插座安裝高度不低于1.5m。易燃易爆及粉塵場所，不應(yīng)裝設(shè)插座。特殊須要時，安裝防爆專業(yè)插座；c)地插座面板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固定堅固，密封良好。3.6暗開關(guān)、插座將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)。（線盒如較深，大于2.5cm時應(yīng)接盒），對正盒，用螺絲固定堅固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊，面板安裝孔上有裝飾帽應(yīng)裝好。3.7明裝開關(guān)、插座：先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由絕緣臺的出線孔中穿出，再將絕緣臺緊貼墻面，用螺絲固定在線盒。如明配線，木臺上的隱線槽應(yīng)先順對導(dǎo)線方向，再用螺絲固定堅固，從絕緣臺將甩出的相線、地（零）線按各自的位置從開關(guān)、插座的線孔中穿出，按接線要求將導(dǎo)線壓牢，然后開關(guān)或插座貼于絕緣臺中找中找正，用木螺絲固定堅固。3.8吊扇安裝：吊扇安裝前應(yīng)對預(yù)埋吊鉤進行檢查，吊鉤伸出建筑物的長度應(yīng)從蓋上吊鉤護罩后能將整個吊鉤全部遮沒為宜。如圖6-6-2。圖6-6-2圖6-6-2a）吊扇掛鉤安裝堅固，吊扇掛鉤的直徑不小于吊扇掛鉤直徑，且不小于8mm有防震橡膠墊，掛銷的防松零件齊全，牢靠；扇葉距地面高度不小于2.5m；組裝不變更扇葉角度，扇葉固定螺栓防松零件齊全；d）吊件間吊桿與電機間螺紋連接齒合長度不小于20mm，且防松零件齊全緊固；e）吊扇接線正確，吊扇調(diào)速開關(guān)安裝高度應(yīng)為1.3mm，當(dāng)運轉(zhuǎn)時扇葉無明顯抖動和異樣聲響。3.9壁扇安裝a）壁扇底座采納尼龍塞或膨脹螺栓固定；尼龍塞或膨脹螺栓的數(shù)量不小于2個且直徑不小于8mm，固定堅固牢靠；扇下側(cè)邊緣距地高度不小于1.8mm；c）壁扇防護罩扣緊，固定牢靠，當(dāng)運轉(zhuǎn)時扇葉和防護罩無明顯抖動和異樣音響。3.10通電試運行：要在開關(guān)、插座、風(fēng)扇、燈具、配電箱（盤）均已安裝完畢，且各支線絕緣電阻搖測合格后，才允許通電試運行。通電后應(yīng)細(xì)致巡察檢查開關(guān)是否敏捷精確，開關(guān)與燈具限制依次相對應(yīng)；插座檢驗應(yīng)用專用測試插頭檢驗其相線、零線，愛護接地（PE）或接零（PEN）是否正確；風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向及調(diào)速開關(guān)是否正確，假如發(fā)覺問題必需先切斷電源，然后查找緣由進行修復(fù)。4質(zhì)量保證4.1項目插座開關(guān)、風(fēng)扇的接線,安裝必需符合施工驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。吊扇必需預(yù)埋吊鉤或螺栓，預(yù)埋件必需堅固牢靠。檢查方法：插座用專業(yè)測試插頭檢驗和檢查安裝記錄。4.2一般項目開關(guān)、插座、風(fēng)扇的安裝位置正確，端正堅固，接線盒內(nèi)清潔無雜物，表面清潔不變形。蓋板緊貼建筑物表面。開關(guān)切斷相線，導(dǎo)線進入電器處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地（PE）或（PEN）單獨敷設(shè)線不允許與工作零線（N）混用，帶接地（PE）插孔的單相、三相插座中，愛護接地線（PE）或接零（PEN）與相線截面一樣，其顏色采納黃綠相間色。檢查方法：視察和通電檢查。4.3允許偏差項目4.3.1明開關(guān)、插座的底板和暗開關(guān)、插座面板并列安裝時，開關(guān)、插座的高度差允許為1mm。同一場所的高度差為5mm，面板的垂直允許偏差為0.5mm。檢查方法、吊線、尺量檢查。5成品愛護5.1安裝開關(guān)、插座、風(fēng)扇時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。5.2開關(guān)、插座、風(fēng)扇安裝完畢后，不得再進行噴漿，以保持面板清潔。其它工種施工時，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座、風(fēng)扇。6應(yīng)留意的質(zhì)量如下6.1開關(guān)、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙。應(yīng)調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。6.2開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線接線混亂，應(yīng)按要求進行改正。6.3多燈房間的開關(guān)與受控?zé)艟咭来尾粚?yīng)。在接線時應(yīng)細(xì)致分清各路燈具的導(dǎo)線，依次連接，并保證開關(guān)方向一樣。6.4固定面板的螺絲不統(tǒng)一，有十字和一字螺絲混用。應(yīng)選用統(tǒng)一的螺絲。6.5同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍。應(yīng)按要求調(diào)整面板的高度以保持一樣。成排風(fēng)扇的中心線偏差超出允許范圍。應(yīng)在確定成排風(fēng)扇位置時必需拉線，最好拉十字線。6.6鐵管進盒口脫落或遺漏。安裝開關(guān)、插座、風(fēng)扇接線時應(yīng)留意把護口帶好。6.7開關(guān)、插座面板已經(jīng)上好，但盒過深，大于2.5cm未做接盒處理，應(yīng)剛好補上。6.8開關(guān)、插座箱內(nèi)采納“拱頭”接線。應(yīng)改為“雞爪”法連接導(dǎo)線總頭，再分支導(dǎo)線接各開關(guān)或插座端頭。7質(zhì)量記錄7.1收全全部開關(guān)、插座、風(fēng)扇的產(chǎn)品合格證7.2插座、開關(guān)、風(fēng)扇安裝記錄7.3主要設(shè)備材料驗收報告7.4接地電阻測試記錄7.5導(dǎo)線連接和線路電氣試驗記錄6-7配電箱（盤）安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1材料與機具1.1材料成套配電箱（盤）：箱體有肯定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于1.5mm，箱體各種電器應(yīng)安裝堅固。導(dǎo)線排列整齊，壓接堅固。工作零線排、愛護零線排位置適當(dāng)。產(chǎn)品有許可證、合格證及“CCC”認(rèn)證標(biāo)記。鍍鋅角鋼、扁鐵、鐵皮木螺絲、螺栓、墊圈等。絕緣導(dǎo)線，導(dǎo)線的規(guī)格型號必需符合設(shè)計要求，有許可證、合格證。1.2機具a)手電鉆、克絲鉗、電工刀、螺絲刀、毛刷等。b)水平尺、鋼板尺、鋼卷尺、扳手等。2作業(yè)條件2.1暗裝配電箱需協(xié)作土建主體施工進行箱體預(yù)埋，土建主體工程中要給出施工水平線，預(yù)埋鐵架或螺栓。2.2裝修過程中，要穩(wěn)放配電箱體。2.3配電箱安裝時，抹灰、噴漿及油漆工序應(yīng)已全部完成。3操作工藝3.1照明配電箱（盤）低壓配電箱依據(jù)用途不同可分為電力配電箱和照明配電箱兩種。依據(jù)安裝方式可分為明裝（懸掛式）和暗裝（嵌入式）配電箱。3.2照明配電箱（盤）的選擇照明配電箱應(yīng)依據(jù)運用，進戶要求，用電負(fù)荷大小以及分支回路數(shù)等以及設(shè)計要求，選用符合標(biāo)準(zhǔn)的配電箱。3.3照明配電箱（盤）的要求a)照明配電箱箱門（箱蓋）應(yīng)可拆裝、箱體上應(yīng)有不小于Φ8mm的專用接地螺栓，位置應(yīng)設(shè)在明顯處，配件應(yīng)齊全；b)配電箱（盤）內(nèi)設(shè)有專用愛護線端子板與箱體連通，工作零線(N)端子板應(yīng)與箱體絕緣（用做總配電箱除外），帶電體之間的電氣間隙不應(yīng)小于10mm，帶電體與非帶電金屬導(dǎo)體距離不應(yīng)小于15mm；c)計量與開關(guān)共用的配電箱應(yīng)運用符合?。ㄊ校┑胤綐?biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)箱，電能表和總開關(guān)應(yīng)設(shè)間隔并加鎖；d)住宅用電表箱內(nèi)的全部開關(guān)必需運用經(jīng)過國家有關(guān)部門檢定合格具有過壓、漏電、過載和短路愛護的自動空氣斷路器；e)配電箱（盤）的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必需接地（PE）或接零（PEN）牢靠。帶有電器的鐵制盤面和裝有電器的開戶門及電器的金屬外殼和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，且有標(biāo)識，不允許利用盒、箱體串接；f)配電箱（盤）間配線：電流回路應(yīng)采納額定電壓不低于750V，芯線截面不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜；除電子元件回路或類似回路外，其他回路的電線應(yīng)采納額定電壓不低750V，芯線截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣或電纜。二次回路連接應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級，溝通、直流線路及限制線路應(yīng)分別綁扎，且有標(biāo)識；排列整齊，在活動部位應(yīng)兩端固定，固定后不應(yīng)阻礙。開關(guān)，盤面引出引入的導(dǎo)線留有適當(dāng)?shù)挠嗔?；g)配電箱（盤）電擊愛護與愛護導(dǎo)體截面的選擇：成套動力照明配電箱（盤）應(yīng)有牢靠的電擊愛護，箱盤內(nèi)愛護導(dǎo)體應(yīng)有袒露的連接外部導(dǎo)體的端子，當(dāng)設(shè)計無要求時，箱盤內(nèi)愛護導(dǎo)體最小截面積SP不應(yīng)小于表6-7-1的規(guī)定。愛護導(dǎo)體的截面積mm2表6-7-1相線的截面積S（mm2）相應(yīng)的接地線及愛護導(dǎo)體的最小截面積SP（mm2）S≤16S16＜S≤351635＜S≤400S/2400＜S≤800200S＞800S/4注：S指配電箱、盤電源進線相線截面積且兩者CS、SP材質(zhì)相同。配電箱（盤）接地，導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯和線芯剝露不能過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)堅固牢靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈連接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必需穿孔用頂絲壓接時，多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不得削減導(dǎo)線股數(shù)。h)配電箱（盤）內(nèi)安裝的各種漏電愛護器及自動空氣開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時，各種開關(guān)上端接電源，下端接負(fù)荷，開關(guān)動作靈敏牢靠，帶有漏電愛護的回路，漏電愛護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s；i)配電箱（盤）上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)將單獨熔斷器安裝在電源側(cè)。盤面開關(guān)位置應(yīng)與支路相對應(yīng)。其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明器件、標(biāo)識被控設(shè)備編號及名稱或操作位置。接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色；j)TN-C系統(tǒng)中的中性線（N）應(yīng)在箱體或盤面上引入線或末端作好重復(fù)接地。k)配電箱（盤）上分別設(shè)置匯流排，涂有黃（A相）、綠（B相）、紅（C相）、淺蘭（N工作零線）雙色為愛護線（黃、綠也稱PE線或PEN）匯流排配出；l)配電箱（盤）上的電器，儀表的安裝應(yīng)堅固、平整、整齊、間距勻稱，銅端子無松動，啟閉敏捷，零部件齊全；m)箱（盤）內(nèi)配線整齊，無絞結(jié)現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷膠。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線面積相同，同一端上導(dǎo)線連接不低于2根，防松墊圈等零件齊全。3.4照明配電位置的確定配電箱位置應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙要求確定，當(dāng)設(shè)計圖紙無明確要求時，可在審核圖紙時共同確定，一般應(yīng)遵循下述原則：a)配電箱（盤）應(yīng)安裝在平安、干燥、易操作的場所。暗裝時箱底距地1.5m，照明配電板距地不得小于1.8m。在同一建筑物內(nèi)，同類箱(盤)的高度應(yīng)一樣，垂直度允許偏差值為1.5‰。b)為了保證運用的平安，配電箱（盤）與暖管道距離不應(yīng)小于300mm，給排水管道不應(yīng)小于200mm；與煤氣管、表不應(yīng)小于300mm。3.5明裝配電箱（盤）的安裝要求安裝配電箱（盤）所需的螺栓等均應(yīng)預(yù)埋，掛式配電箱應(yīng)采納金屬膨脹螺栓固定。配電箱（盤）安裝應(yīng)位置正確，部件齊全、平整、堅固，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配。3.6暗裝配電箱的安裝要求配電箱安裝前先進行外觀檢查，并按其安裝位置和先后依次存放，待安裝時對號入座，配電箱蓋鑲貼墻面，箱（盤）涂層完整。寬度超過500mm的配電箱，其頂部要安裝混凝土過梁；箱體寬度300mm及其以下，在頂部應(yīng)設(shè)置磚筋過梁；使箱體本身不受壓，箱體四周應(yīng)用C15細(xì)石砼分層填實。為防止配電箱安裝后背面墻面抹灰開裂，加一道鋼板網(wǎng)。鋼板網(wǎng)周邊尺寸應(yīng)大于箱體孔洞周邊尺寸200mm。箱體背面無砌體時也應(yīng)設(shè)置鋼板網(wǎng)。電表箱、分戶箱、配電箱要在抹灰前安裝固定。進線管路與箱體連接時：a)鋼管與鐵制配電箱采納絲扣連接時，應(yīng)先將管口套絲，擰入鎖緊螺母（根母），然后插入箱體內(nèi)，再擰上鎖緊螺母，露出2～4扣的長度擰上護圈帽（護口），并焊好接地跨接線；b)暗配鋼管與鐵制配電箱連接時，采納焊接固定。管口露出箱體長度應(yīng)小于5mm，把管與接地跨接線先做橫向焊接，再將跨接線與箱體焊接堅固；c)塑料管（PVC）進入配電箱時，管要排列整齊，管入箱體應(yīng)保持順直，用鎖口固定。箱體嚴(yán)禁開長孔和用電氣焊開孔。3.7電表箱、分戶箱、配電箱內(nèi)不得有不通過接線端子的導(dǎo)線連接點，預(yù)留導(dǎo)線應(yīng)保持長度。箱內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭。3.8箱內(nèi)導(dǎo)線要橫平豎直排列整齊，轉(zhuǎn)角處弧度一樣。兩個以上共同排列的導(dǎo)線當(dāng)長度大于100mm時，應(yīng)用專用扎帶綁扎打把，不得運用包布打把。連接箱、盤面板上電器及可動部位導(dǎo)線應(yīng)采納多股銅芯軟電線，敷設(shè)長度留有適當(dāng)余量。線束有外套、塑料管等加強絕緣愛護層，可轉(zhuǎn)動部位的兩端用卡子固定。3.9絕緣電阻測試及耐壓試驗配電箱（盤）絕緣電阻測試配電箱（盤）電氣全部安轉(zhuǎn)完畢后（或成套配電箱盤）用500V兆歐表對線路的線間和線對地面絕緣電隨進行絕緣遙測（包括相線與零線之間，零線與地線之間絕緣電