3-4章-倉儲管理作業(yè)

倉儲管理作業(yè)第三章商品儲存業(yè)務管理作業(yè)題1．倉庫管理的主要內容包含哪些？說明倉庫管理的一般原則和要求。一、商品儲存業(yè)務管理的內容商品儲存業(yè)務管理的主要內容包括以下幾個方面：①驗收入庫；②商品保管；③商品發(fā)放；④商品盤點；⑤呆廢物資處理；⑥退貨處理；⑦賬務處理；⑧安全維護；⑨資料保管。二、商品儲存業(yè)務管理的原則（1）倉管員應依物料之特性、體積、重量、數(shù)量，分庫分類分區(qū)存放。（2）倉庫人員應繪制倉庫平面圖，標明各類商品存放位置，并貼于明顯處。（3）各類商品應堆放整齊，標識清楚。（4）已驗收商品、待驗收商品和不合格商品應分區(qū)存放，并標識清楚。（5）每月應核對物料賬，遇有賬實不符，應即時追查原因，經公司負責人核準后方可調整。（6）倉庫應設置相應的消防設備及消防器材和報警裝置。（7）倉庫內應隨時保持清潔、干燥和通風。（8）易燃易爆商品應與其他商品隔離保管，并于明顯處標示”嚴禁煙火”。（9）建立健全崗位責任制，加強火源、電源管理，做好防火、防汛、防盜、防蟲、防潮等工作。三、商品儲存業(yè)務管理的要求儲存管理要求做到：“三化”、“三保”、“三清”、“兩齊”、“三一致”、“五防”。（1）“三化”：倉庫規(guī)范化、存放系列化、養(yǎng)護經?；＃?）“三?！保罕Ｙ|、保量、保安全。（3）“三清”：材料清、規(guī)格清、數(shù)量清。（4）“兩齊”：庫區(qū)整齊、工位整齊。（5）“三一致”：賬、物、卡一致。（6）“五防”：防火、防潮、防盜、防蟲、防變形。2．解釋5S管理的具體內容、目的及其主要效能。5S是指按步驟進行整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)的五項活動。（1）整理：明確區(qū)分要與不要，將要的留下來，不要的清除掉。其目的是節(jié)省空間，防止誤發(fā)誤用，防止積壓變質，只管理需要的商品，以提高管理質量和管理效率。（2）整頓：把需要的商品以合理的方式分類擺放，并明確標識，以利準確、快速地查找取用，減少混料、錯發(fā)的現(xiàn)象。要做到：凡物必分類，有類必有區(qū)，有區(qū)必有標識。整頓的目的是便于查找貨物。（3）清掃：在整理整頓后，要進行徹底打掃干凈，杜絕污染源。其目的是營造干凈明亮的工作環(huán)境。有利于提高產品質量。（4）清潔：一種狀態(tài)，是維持整理、整頓、清掃的結果。（5）素養(yǎng)：養(yǎng)成遵守既定事項的好習慣。如果能真正做到這些，那么5S的效能將體現(xiàn)的非常明顯，包括減少浪費、提高效率、保證質量、樹立企業(yè)形象等。員簽字證明，據此向有關部門提出索賠。4．說明商品出庫作業(yè)的程序。不同倉庫在商品出庫的操作程序上會有所不同，操作人員的分工也有粗有細，但就整個發(fā)貨作業(yè)的過程而言，一般都是跟隨著商品在庫內的流向，或出庫單的流轉而構成各種工種的銜接。出庫程序包括核單備料、復核、包裝、點交、登帳、清理等過程。出庫采用何種方式，主要決定于收貨人。1.核單備料發(fā)放商品必須有正式的出庫憑證，嚴禁無單或白條發(fā)料。保管員接到出庫憑證后，應仔細核對，這就是出庫業(yè)務的核單（驗單）工作。首先，要審核出庫憑證的合法性和真實性；其次，核對商品品名、型號、規(guī)格、單價、數(shù)量、收貨單位、到站、銀行賬號；最后，審核出庫憑證的有效期等。如屬自提商品，還須檢查有無財務部門準許發(fā)貨的簽章。在對“商品調撥通知單”所列項目進行核查之后，才能開始備料工作。出庫商品應附有質量證明書或抄件、磅碼單、裝箱單等。機電設備等配件產品，其說明書及合格證應隨貨同到。備料時應本著“先進先出、易霉易壞先出、接近失效期先出”的原則，根據領料數(shù)量下堆備料或整堆發(fā)料。備料的計量實行“以收代發(fā)”，即利用入庫檢驗時的一次清點數(shù)，不再重新過磅。備料后要及時變動料卡余額數(shù)量，填寫實發(fā)數(shù)量和日期等。2.復核為防止差錯，備料后應立即進行復核。出庫的復核形式主要有專職復核、交叉復核和環(huán)環(huán)復核3種。除此之外，在發(fā)貨作業(yè)的各道環(huán)節(jié)上，都貫串著復核工作。例如，理貨員核對單貨，守護員（門衛(wèi)）憑票放行，賬務員（保管會計）核對賬單（票）等。這些分散的復核形式，起到分頭把關的作用，都有助于提高倉庫發(fā)貨業(yè)務的工作質量。復核的主要內容包括品種數(shù)量是否準確，商品質量是否完好，配套是否齊全，技術證件是否齊備，外觀質量和包裝是否完好，等等。復核后保管員和復核員應在“商品調撥通知單”上簽名。3.包裝出庫的貨物如果沒有符合運輸方式所要求的包裝，應進行包裝。根據商品外形特點，選用適宜包裝材料，其重量和尺寸，應便于裝卸和搬運。出庫商品包裝，要求干燥、牢固。如有破損、潮濕、捆扎松散等不能保障商品在運輸途中安全的，應負責加固整理，做到破包被箱不出庫。此外，各類包裝容器，若外包裝上有水濕、油跡、污損，均不許出庫。另外，在包裝中嚴禁互相影響或性能互相抵觸的商品混合包裝；包裝后，要寫明收貨單位、到站、發(fā)貨號、本批總件數(shù)、發(fā)貨單位等。4.點交商品經復核后，如果是本單位內部領料，則將商品和單據當面點交給提貨人，辦清交接手續(xù)；如系送料或將商品調出本單位辦理托運的，則與送料人員或運輸部門辦理交接手續(xù)，當面將商品交點清楚。交清后，提貨人員應在出庫憑證上簽章。5.登賬點交后，保管員應在出庫單上填寫實發(fā)數(shù)、發(fā)貨日期等內容，并簽名。然后將出庫單連同有關證件資料，及時交給貨主，以使貨主辦理貨款結算。保管員把留存的一聯(lián)出庫憑證交給實物明細賬登記人員登記做賬。6.現(xiàn)場和檔案的清理現(xiàn)場清理包括清理庫存商品、庫房、場地、設備和工具等；檔案清理是指對收發(fā)、保養(yǎng)、盈虧數(shù)量和垛位安排等情況進行分析。在整個出庫業(yè)務程序過程中，復核和點交是兩個最為關鍵的環(huán)節(jié)。復核是防止差錯的重要和必不可少的措施，而點交則是劃清倉庫和提貨方兩者責任的必要手段。5．在實際工作中，倉庫出現(xiàn)賬實不符的原因有哪些？商品盤點的作用何在？一、倉庫出現(xiàn)賬實不符的原因在實際工作中造成庫存商品賬實不符的原因主要有以下幾個方面：（1）商品在運輸、保管、收發(fā)過程中發(fā)生的自然變化或損耗。（2）由于計量、檢驗方面的問題造成的數(shù)量或質量上的差錯。（3）由于保管不善或工作人員失職造成的商品的損壞、霉爛、變質或短缺等。（4）因氣候影響發(fā)生腐蝕、硬化、結塊、變色、銹爛、生霉、變形以及受蟲鼠嚙食等，致使商品發(fā)生數(shù)量減少或無法再使用。（5）由于自然災害造成的非常損失和非常事故發(fā)生的損毀。（6）在商品收發(fā)過程中，由于手續(xù)不齊或計算、登機上發(fā)生錯誤或漏記，或收發(fā)憑證遺失，造成賬實不符。（7）由于貪污、盜竊、徇私舞弊等造成的商品損失。（8）由于未達賬項引起的賬實不符。（9）由于供方集裝箱裝桶時，每箱每桶數(shù)量有多有少，而在驗收時無法每箱每桶進行核對，因此造成的短缺或盈余。（10）由于使用的度量衡器具有欠準確，或使用方法錯誤，造成數(shù)量有差異。（11）由于作為樣品出庫，而又未開單據，造成數(shù)量短缺。（12）由于整進零出所發(fā)生的磅差。二、商品盤點的作用1、確保物資資料的真實性。通過盤點，可以使各項庫存商品的實存數(shù)量、種類、規(guī)格得到真實反映，以便核查庫存商品賬實差異及其發(fā)生原因，明確責任，保證庫存商品資料的準確性。2、確保各項庫存商品的安全與完整。通過盤點可以掌握各項庫存商品的保管情況，查明有無損失浪費、霉爛變質、貪污盜竊等情況，以便針對問題，對癥下藥，堵塞漏洞，改進工作，建立健全各項責任制度，切實保證庫存商品的安全與完整。3、挖掘物資潛力，提高物資使用效率。通過盤點，可以查明各項庫存商品的儲備和利用情況，知道哪些庫存商品積壓，哪些庫存商品不足，以便采取措施，提高存庫商品的使用率。4、利于了解有關庫存商品的各項制度的執(zhí)行情況。通過盤點可以了解驗收、保管、發(fā)放、調撥、報廢等各項工作是否按照規(guī)定辦理，這樣有利于督促各項制度的貫徹執(zhí)行，提高管理質量。6．說明倉庫盤點的方法和程序。一、倉庫盤點的方法對商品的盤點一般采用實地盤點法。盤點時應注意：①物資保管人員必須在場，協(xié)助盤點人員盤點；②按盤點計劃有步驟的進行，防止重復盤點或漏盤；③盤點過程一般采用點數(shù)、過秤、量尺、技術推算等方法來確定盤點數(shù)量。二、倉庫盤點的程序1、盤點前的準備盤點前的準備工作主要包括確定盤點時間、盤點范圍、盤點方式、盤點人員、盤點表單。對于盤點時的商品進出有以下要求：①需盤點的商品應分類堆放整齊，并設置盤點單。②盤點時應辦理完盤點之前的收發(fā)數(shù)據。③盤點期間所來商品應單獨存放，并于盤點后入庫。④盤點前車間應領取完盤點期間所需商品。2、

初盤在正式盤點之前，倉管人員應先進行盤點并填寫盤點并填寫盤點單和盤點表，以便于正式盤點工作的順利進行。3、

復盤按預定的時間和人員對需要盤點之商品進行盤點。主要是根據盤點表核對盤點單和實物，并檢查商品的堆放情況及其他情況。4、

盤點報告（1）根據盤點數(shù)量和財存數(shù)量編制盤點報告。（2）確定盤盈盤虧數(shù)量。（3）追查盤盈盤虧的原因。5、

盤點結果處理（1）查明差異，分析原因；（2）認真總結，加強管理；（3）上報批準，調整差異。7．什么是呆廢物資？呆廢物資形成的原因有哪些？可以采取哪些方法對呆廢物資進行處理？防止呆廢物資產生的方法有哪些？一、呆廢物資的概念（1）呆料：是指庫存時間過長，而使用極少或有可能根本不用的物料。（2）廢料：是指因某些原因而喪失其使用價值，同時也無法改作他用的物料。（3）殘料：是指在使用加工過程中所產生的已無法再利用的邊角或零頭。二、呆廢物資形成的原因（1）因滯銷而引起生產變更，致使物料積壓。（2）因設計變更或失誤，造成呆廢物資的發(fā)生。（3）因驗收疏忽或經檢驗合格的物料中仍含有少量的不合格品。（4）因保管不當或保存過久而變質。（5）加工后所剩下的邊角料或碎屑等。（6）因請購和采購不當而造成呆廢物資。（7）用料預算大于實際使用。（8）代客加工余料。三、呆廢物資的處理（1）轉用：轉用于其他產品的生產。（2）修正再用：在規(guī)格等方面稍加修正后加以利用。（3）拆零利用：使有用的零件回收利用。（4）調換：與加工商或供應商協(xié)調進行等價調換其他物資。（5）轉贈：轉送其他單位使用。（6）降價出售：將呆廢物資降價出售，回收部分資金。（7）報廢：呆廢物資無法進行上述處理時，只能進行銷毀，以免占用倉庫空間。四、呆廢物資的防止（1）加強市場調查，做出恰當?shù)匿N售計劃，避免因滯銷而物料積壓。（2）加強物資的請購、采購作業(yè)，避免誤請、誤購物資發(fā)生，減少呆廢物資。（3）加強驗收功能，避免不合格物資混入。（4）變更產品設計時，應盡量將原有物料用完，除非不得已，否則不要中途改用新物料。（5）實施物料品種、規(guī)格簡單化、功能多用化，以減少呆廢物資的發(fā)生。（6）依物資的分類，采用不同的存量控制法，防止物資庫存多變及變質。（7）加強各子、母公司及各部門之間的溝通，減少呆廢物資的發(fā)生。（8）加強設計部門的成本觀念，應力求設計完整，先經試驗后再加以量試，減少呆廢物資的發(fā)生。（9）加強生產現(xiàn)場和物資搬運管理，減少呆廢物資的發(fā)生。（10）加強物資儲運管理，防止物質損壞變質。第四章倉儲設施與設備習題1．簡述商品保管的任務、應遵循的原則以及對商品保管的基本要求。一、商品保管的任務商品保管的基本任務是：根據商品本身的特性及其變化規(guī)律，合理規(guī)劃并有效利用現(xiàn)有的倉儲設施，采取各種行之有效的技術與組織措施，確保庫存商品的質量與安全。其具體任務包括以下幾個方面：（1）規(guī)劃與配備倉儲設備。（2）制定商品儲存規(guī)劃。（3）提供良好的保管條件。（4）科學地保養(yǎng)與維護。（5）掌握庫存商品信息。（6）建立健全必要的規(guī)則制度。二、商品保管應遵循的原則商品保管是一項比較復雜的綜合性工作。為了以較少的勞動消耗，高質量地完成商品保管任務，在實際工作中應遵循以下基本原則：（1）質量第一。（2）預防為主。（3）講究科學。（4）提高效率。（5）確保安全。三、對商品保管的基本要求“以防為主，以治為輔，防治結合”是商品保管工作的方針。搞好商品保管，具體應做好一下幾個方面的工作。（1）嚴格驗收入庫物品。（2）適當安排儲存場所。（3）妥善進行堆碼苫墊。（4）控制好倉庫溫濕度。（5）認真進行商品在庫檢查。（6）搞好倉庫清潔衛(wèi)生。2．簡要說明庫存商品的損耗形式。有形損耗又稱為物質損耗，可分為兩種情況：一是由于使用而產生的損耗；二是由于不使用而產生的損耗。庫存商品無疑存在著由于不使用而產生的有形損耗。按其損耗的原因又分為兩種情況，即異常損耗和自然損耗。異常損耗是由于非正常原因，造成的銹蝕、變質、丟失、燃燒等有形損耗。而自然損耗指的是在商品儲存過程中，由于受到自然因素的影響，本身發(fā)生的物化變化所造成的不可避免的自然減量。其主要表現(xiàn)為干燥、風化、揮發(fā)、粘貼、散失、破碎等。庫存商品除存在有形損耗，同樣存在無形損耗。特別是機電產品，由于更新?lián)Q代比較快，新的產品出現(xiàn)后，庫存同種原產品就會貶值甚至報廢。庫存商品的無形損耗所造成的損失是巨大的，必須給以足夠的重視。從某種意義上講，減少庫存商品的無形損耗比減少其有形損耗更為重要。3．什么是商品保管場所的分配？可以根據哪些因素來劃分儲存保管區(qū)。一、商品保管場所的分配所謂商品保管場所的分配，是指在倉庫內，為每一種庫存商品分配適當?shù)膬Υ姹９艿攸c，一般應包括保管區(qū)的劃分，庫房、料棚、料場的分配，確定存入同一庫房的商品品種等。合理分配保管場所的目的在于做到物得其所，庫盡其用，地盡其力。二、商品保管區(qū)的劃分在規(guī)模較大的綜合材料廠或倉庫，儲存商品種類多、數(shù)量大，為了便于管理，可按照倉庫建筑的布局和儲存商品的類別，劃定若干儲存保管區(qū)。劃分儲存保管區(qū)的方法有1、按商品的理化性質劃分。劃分為金屬材料、非金屬材料、機電產品等2、按商品的使用方向分區(qū)。按照商品的使用方法和用途劃分，如鐵路材料廠可將修車用料、建筑工程用料、通信信號用料來劃分。3、按不同貨主分類。4、混合分區(qū)。4．對于庫房、料棚、料場應如何進行分配？倉庫劃定保管區(qū)之后，就要對本保管區(qū)的倉儲設施進行統(tǒng)一的規(guī)劃和使用，對本保管區(qū)的庫房、料棚、料場安排各自的用途，即把本類商品合理地分配到庫房、料棚或料場。分配的是否合理，對保管質量、倉庫作業(yè)、保管費用等具有直接影響，是搞好商品保管的基礎。某種商品應儲存在什么地方，應綜合考慮各方面的因素，如商品的理化性質、加工程度、本身的價值、用途和作用、批量大小、單位重量和體積等。其中，商品的理化性質是劃分保管場所的主要依據。此外，商品在庫保管時間的長短、倉庫所在的地理氣候條件、儲存商品的季節(jié)等，也是必須考慮的因素。對于保管的商品大體上可作如下安排：（1）凡因風吹日曬雨淋和溫濕度變化，對其無顯著影響者，均可存放在露天料場。如生鐵錠塊、毛坯、鋼軌、大型鋼材、鑄鐵管、中厚鋼板、原木、大型粗制配件等。（2）凡受日曬雨淋易變質損壞，而溫濕度的變化對其影響不大者，可存入料棚保管。如中型鋼材、鋼軌配件、優(yōu)質木材、耐火磚、電纜等。（3）凡受雨雪侵襲、風吹日曬及濕度的影響，易造成損害的商品，應存入普通庫房。如小型鋼材、優(yōu)質鋼材、金屬制品、有色金屬材料、車輛配件、水泥、化工原料、機械設備等。（4）凡受風吹日曬雨淋和溫濕度變化的影響容易損壞的商品，特別是對溫度變化比較敏感的商品，應存入保溫庫房。如精密儀器儀表、電子器件、高精度量具、軸承、錫及錫制品等。（5）凡需特殊的保管條件，易燃易爆或具有毒害性放射性等商品，應存入專用庫房。這主要是各種危險品，如汽油、炸藥、壓縮氣體、毒性物品、腐蝕性物品、放射性物品等。5．簡述倉庫保管場所平面布置的形式，并說明各種形式的優(yōu)缺點。保管場所的平面布置有多種形式，如圖所示。一、垂直式布置是指料架或料垛的排列與庫墻和通道互相垂直。橫列式布置，是指料架或料垛的長度方向與庫房長度方向相互垂直。其優(yōu)點是：主通道長且寬、副通道短，整齊美觀，對商品的查點存取方便；通風和自然采光良好；便于機械化操作。主要缺點是：主通道占用面積多，倉庫面積利用率收到影響?？v列式布置，是指料架或料垛的長度與庫房的長度方向平行，其優(yōu)缺點與橫列式正好相反，其優(yōu)點主要是倉庫平面利用率比較高，缺點是存取不便，通風采光不良?？v橫式布置是指在同一場所，橫列式布置和縱列式兼有之，是兩種方式的結合，兼有上述兩種方式的特點。二、傾斜式布置傾斜式布置是指料架或料垛與主通道之間不是互相垂直成90°角，而是呈60°、45°或30°的銳角。料垛傾斜式，是指料垛的布置與庫墻和通道之間成一銳角。其優(yōu)點在于叉車配合托盤進行作業(yè)，能縮小叉車的回轉角度，提高裝卸搬運的效率。而其缺點是造成不少死角，倉庫面積不能充分的利用。通道傾斜式，是指料垛與庫墻之間仍垂直，而通道與料垛和庫墻之間成銳角。這種布置方式的優(yōu)點是避免了死角，能充分利用倉庫面積，而且同樣便于商品搬運，提高作業(yè)效率。6．對商品堆垛的基本要求有哪些？商品堆垛是一項技術性的工作，在堆垛設計中應滿足以下基本要求。（1）科學合理。（2）穩(wěn)固安全。（3）簡易方便。（4）整齊美觀。7．商品堆垛設計包含哪些內容？為了達到上述基本要求，必須根據保管場所的實際情況，商品本身的特點，裝卸搬運條件和技術作業(yè)過程的要求，對商品堆垛進行總體設計。設計的內容應包括：垛基、垛型、料垛參數(shù)、堆碼方式、料垛苫蓋、料垛加固等。（一）垛基垛基是料垛的基礎，其主要作用是：承受整個料垛的重量，將商品的垂直壓力傳遞給地坪；將商品與地面隔離，起防水、防潮和通風的作用；垛基空間為搬運作業(yè)提供方便條件。因此，對垛基提出以下要求：（1）將整垛商品的重量均勻地傳遞給地坪，垛基本身要有足夠的抗壓強度和剛度。（2）保證良好地防潮和通風。（3）保證垛基上存放的物品不發(fā)生變形。垛基分為固定式和移動式兩種。移動式又可分為整體式和組合式。組合式垛基機動靈活，可根據需要進行拼裝。（二）垛型垛型是指料垛的外部輪廓形狀。按垛底的平面形狀可以分為矩形、方形、三角形、圓形、環(huán)形等。按料垛立面的形狀，可分為矩形、方形、三角形、梯形、半圓形、還可以組成矩形—三角形、矩形—梯形等復合形狀。（三）料垛參數(shù)料垛參數(shù)是指料垛的長、寬、高，即料垛的外廓尺寸。一般應首先確定料垛的長度。料垛的寬度，應根據