某圍護結構工程旋挖鉆孔灌注樁技術交底

圍護結構分項工程質量技術交底卡GD2301003盯施工單位學工程名稱肺分部工程壁地基與基礎工萬程蔑交底部位呈旋舒挖鉆孔幫樁測日淡垂期墾交籍底弟內還容軟一、技術交底鍛：榜1滔、泥漿配制隸a鏈)仇護壁泥漿的配希置應選殊用焦I撲P招≥鄭1多7融的細粒粘土（項斑脫土）配置摔。賀澡去材劣窗撐

雅b踢)談根據(jù)不同的土葬層條件，泥漿堪的比重應控制睛在禁1.05~1駛.1慎2岸，并根據(jù)地質耀條件的不同及俗時按規(guī)范要求穿進行調整。

資c蝦)扁為保證泥漿更鍵有效地起到護融壁作用，施工萍中泥漿的粘度產指標應控制為咱：壽18~22奮S諷；含砂率應為肚小斧于差4固%虧；膠體率應不漫少于先：免90鄭%起。魚2差、成孔

科a值)浩樁中心點的位保置與設計孔位起偏差應控制岡在敞50m飯m濱范圍之內，并犬打木樁做好點系位標記。至旱洽句呆宋厲直囑殃盈液敏灣朝腳厭縣齒簡凈渾丑淘睡卸需涌量劉蘋恥真伸撤麥萍余渴徒熄臘中財?shù)醍叾愎?/p>

最c鋸)閑在混凝土澆筑拘后旅3申天內，禁止準在失3挪倍樁徑范圍內花開鉆。

羅d舊)慕鉆機就位時應乞做垂直、水平竹調節(jié)，保證鉆鐮機的立軸與樁偷點對齊，并確睜保鉆機機身垂舅直，同時應采峰取措施確保鉆馳機在施工過程都中的穩(wěn)定。鉛鉆機就位學必須經過工程頑部現(xiàn)場工程師蹲同意，不得擅毅自施工。擅自少施工造成損失艦由施工隊負全逃責。工程部提顛前楊2蠶天將能施工樁渴的樁號通知施袖工隊。

橫e創(chuàng))欠應按設計圖紙棄的要求進行鉆皆進，鉆進深度賴不可少鉆。

年f棒)尾在正常鉆孔過捷程中，應每天閘檢測泥漿的比倚重及粘度等參灘數(shù)，并根據(jù)需攤要進行調整，害以防孔壁塌落頸。

式g憑)胡在鉆孔過程中紀，應根據(jù)勘察樹資料，在不同港的地層采取不故同的鉆探參數(shù)侄（鉆機轉速、舞泥漿壓力等）退。

俘h堅)芳按相關要求做前好泥漿沉淀池爪，并及時對沉虹淀池內的沉渣灑進行清理。嘉鉆孔樁挖出的及泥渣應泥水分酒離后，再及時蝦運走，孔口四禽周伯2m丑范圍內不得堆波放淤泥等雜物瓦；

挎i零)賽鉆進中發(fā)現(xiàn)漏酸漿、自造漿等餅異常情況，應活做好記錄。感泥漿的標高至庸少超過周邊水促位況1斤m販。

挽j稼)釋在施工過程中總應采取必要的汁措施控制孔斜象，保證鉆孔灌蠟注樁的垂直度艷偏差不超筒過粒0.6屋%或、并做好鉆孔洋縮徑、塌孔等宜的處理工作。的交俘底擊內翻容荒3列、生鉆孔驗收及清頭孔頁a夏)猶在鉆孔達到設勻計深度后（深承度在圖紙列明促），上報項目迅部工程師檢查炒，如果泥漿及岔沉渣等相關技育術客指標不符合圖加紙及相關規(guī)范姐規(guī)定要求，立毅即進行清孔。府b傍)撫在吊裝鋼筋籠欺之前，應對清呆孔后的孔內沉胸渣進行檢查，桃并保證孔內沉研渣的厚度小坑于感50m開m溉及孔內沒有犬沉淀物。當檢嗚查發(fā)現(xiàn)未達到沙要求時，應進膚行二次清孔，開直至合格。開c)碧欄樁孔鉆至設計免深度后，要會先同現(xiàn)場監(jiān)理工胃程師進行驗孔抹，符合要求后爸才進行清孔工部作，使用正循疼環(huán)方讀法進行換漿清渴孔，開動鉆頭太空鉆不進尺，篩使沉碴處于懸栽浮狀態(tài)隨舊漿僵排走，在清孔浮過程中應及時刃撈除鉆碴論，不斷加入清復水稀釋以降低遷泥漿的比重腔、院粘度拿、稠含砂率等指標芝，為水下砼灌僅注做準備。吳4假、鋼筋籠的制宇作

乖a丈)旁鋼筋籠的制作策要求符合本合夏同相關的特殊乘規(guī)范。統(tǒng)鋼筋焊接前，姥必須首先做鋼維筋搭接頭的搭顧接焊試驗，合霧格后方可正式呼施焊，焊工必芽須持上崗施工湊。

惑b)擇讓設置鋼筋籠加或工制作的工作螺平臺，加工場袍地和制作平臺炊必須平整。制蘭作一圓形的加質強筋作業(yè)盤，仗統(tǒng)一制作鋼筋么籠的加強箍筋早，保證鋼筋籠執(zhí)圓形一致。鉆c)訴鋼筋籠的主筋太間距誤差應控步制搞在武10m比m國以內，為保證劍鋼筋籠吊裝方明便，其底部端意頭僵0.5~0.壁8價m結范圍應弄內彎呈傾斜狀倉，并每沫隔襲2嫌m欣左右在主筋上擊加焊一對護耳危，護耳的高度梯應不小于樁基現(xiàn)鋼筋保護層的躺最小厚度。

折漸d趣)走箍筋間距誤差康應控制例在屋20m排m班以內，并應采拒用螺旋筋；鋼翼筋籠直徑誤差厲應控制托在洽10m爭m附以內；鋼筋籠左長度誤差應控膨制炒在囑50m系m恭以內。尾e桌)妻鋼筋籠骨架根務據(jù)設計長度分察兩節(jié)制作，為天了保證鋼筋籠配順直，制作前功先將主筋矯直房并按照施工規(guī)真范英要求進行搭接穩(wěn)焊，在加強箍痰筋上統(tǒng)一標定犯主筋間距，保沈證主筋順直波。宏

息主筋焊接采用施雙面焊，焊縫怖長度不柴小貨于察5脂d桑（煉d餓為鋼筋直徑）容。要求焊接飽夜?jié)M，無夾渣，同焊縫長度、寬鴿度、厚度滿足懷規(guī)范要求。

漿f)棵在操作平臺上扎加工鋼筋，主袋筋上畫出螺旋游筋的位置，以鄰確保施工時的鼻準確性，在鋼突筋作業(yè)平臺將擴要完搭接焊的鋼筋遇端部預先折向蛋一側，保證焊植接的鋼筋軸線慶一致。螺旋筋科必須與主筋緊業(yè)貼，不得懸空臨，并與主筋采蠻用返5恐0勁％點焊連接。

鏟g)抹鋼筋骨架的保榴護層，妙樁的保護層厚謀度為遺5矩c長m聰，粉采用與保護層蝦等厚度的預制擊墊塊，與鋼筋劉籠一同綁扎，谷每熄2悄m聯(lián)設一道，每騙道石4君個。

章h)既加工成型的鋼霉筋籠分別擺放覽，分別掛編號租標示，下面平矮墊方木并在鋼悔筋籠兩側加木箭楔，以防鋼筋共籠穗滾落及變形。要5高、鋼筋籠安裝

跳a)蜂毛鋼筋籠主筋采顧用搭接焊，全移長加工分兩段惕，用吊車分段談吊起入孔。害在吊裝鋼筋籠尼時，應保證鋼廁筋膀籠垂直、并對奶孔緩慢下沉，患不得搖晃及碰理撞孔壁。

慕b)冬鋼筋籠慢慢吊艇起移至孔口，勻在操作人員的芬扶持下將正位泉后的鋼筋籠骨份架慢慢吊入孔皮內。在骨架入應孔煩時，應清除骨和架上的泥土和印雜物，修復變無形或移動的箍涼筋，重焊或綁毅扎已開焊的焊遞點。鋼筋籠焊撇接時上下較兩節(jié)鋼筋籠必康須保證在同一屬豎直線上，末節(jié)與節(jié)之間采郵用單面焊，迫在慮1釀米長度范圍內孫主筋搭接數(shù)量刮不大苦于卷5襪0右％，上下焊縫兆之間距離不小孕于鉆500誦mm斬，誓在焊接前，用米鋼筋扳手絞緊棟，點焊使兩主付筋密貼，并焊拔立縫。朝吊放鋼筋籠時搖，現(xiàn)場設置三廢臺焊機同時進頌行焊接，以縮末短吊放鋼筋籠竄時間。最上端粒設四根鋼筋籠誤定位筋，娛由測定的孔口貍標高來計算定株位筋長度，核顏對無誤后再焊淘接定位。在鋼橫筋籠的頂?shù)跞Φ认虏鍍筛叫幸鄣牟垆?，故將整個籠體支竄托于護筒頂端量兩側的枕木上孕，槽鋼橫放在撒枕木上，這樣節(jié)可防止鋼筋受日碰撞變位和落都于孔中，憶也可以防止鋼牽筋籠上浮。狀c勾)箏鉆孔樁鋼筋罩為拼HRB33型5闖級，焊接采用濃搭接焊，焊縫勤長度單面焊不侍小噴于瞇10私d螞，雙面焊不小告于卸5畏d窮，焊縫脹厚度不得小于溜鋼筋直徑宿的汽0.3停5才倍。焊條采用而E5憲30瘦3遭。焊接過程中堪應及時清渣，撐焊縫表面應連垮續(xù)、光滑，焊盆縫宏余高應平緩過彼渡，弧坑應填寧滿。捆嚴格控制井口眠焊質量。仆6營、混凝土灌茄筑及撤統(tǒng)a)淋灌注混凝土采遲用打C30徐水下監(jiān)混凝土，狐砼的拌和物應死有良好的和易揉性，在運輸和擾灌注過程中無創(chuàng)顯著的支離析、刺泌水，灌注時感保持有足的流橋動性，其坍落回度宜為蹤20倡±胖2.5擦ｃｍ。針導管應采用直奮徑銀為架200~3綁50m總m訊的鋼管，凈管節(jié)連接應嚴答密、牢固，并撕在使用前進行片試拼裝，并進差行水密試驗俘。挨砍捐b垮)杰導管的底端應個保證與孔底的蹈距離潤為徑300~50津0m豈m喇。劣導管的吊放和院提升不得碰撞欺鋼筋籠。麻鋒穗c傍)殊在混凝土灌注案過程中，應安引排專人隨時測垮量漿面深度，贏計算減管或導即管撥起量，章一次提拔導管番高短度不得超絕過績6寶m鏡，茅并保證埋管深脆度始終有在倘2m~雀4董m素，并做好澆灌忘記錄。特7閥、特殊情況預抬防及處理暗措施奔毯a拌）塌孔：稻遇流砂、松散奴土層時，應適畫當加大泥漿相僑對密度進行充蹤分護壁，不要添進尺過快，避確免空轉時間過理長。替鉆孔過程中如券遇坍孔，立即及停鉆，并回填崇粘土，待孔壁俱穩(wěn)定后再鉆。臂傻b瘡）蘋鉆孔偏斜：安遇裝鉆機時，要言使鉆頭和護筒防的中心在同一鞠垂直線上，并邁要經常檢查與獵校正鉆桿的垂素直度。衣在地層交界處族鉆孔時邀，要適當控制河進尺，低速鉆恩進。過當鉆孔傾斜時撒，可反復掃孔努修正，如糾正您無效，在孔內純回填土至偏孔遠處以上付0.5m犯，再重新鉆進鏈。環(huán)C來）惹抱鉆：適當降才低泥漿相對密扮度，必要時可橡采用清水進行付循環(huán)，加強排己渣。重新安裝坊刀具角度、形沒狀、排列方向婚，選用適合粘宰土層鉆進的鉆稻頭。木e抹）鋼筋籠變形索：鋼筋籠過長碧時，應將整只涌鋼筋籠分節(jié)制墾作，分節(jié)吊放心入樁孔，在孔軟口焊接成整只均鋼觀筋籠后，再吊莫放到孔內設計啞位置。鋼筋籠墾在運輸、吊放測過程中，每亞隔贊2.0餐～敵2鵝.5m惹