管道施工及防腐標(biāo)準(zhǔn)

〔一〕管道安裝的質(zhì)量掌握必需生疏本崗位流程，工藝管道的流向和閥門的安裝方向。對(duì)管材、閥蘭、在使用前應(yīng)對(duì)其材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量逐個(gè)檢查，凡不符合設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量不合格者不得使用；同時(shí)管材、管件、應(yīng)進(jìn)展外觀檢查，不得有裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、重皮等缺陷。3.、管道安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)法蘭密封面及密封片進(jìn)展外觀檢查，不得有影響密封性能缺陷存在。41.5/1000，且不25、墊片安裝時(shí)一般可依據(jù)需要，分別涂以石墨粉、二硫化鉬油脂、石墨機(jī)油等涂劑。6、法蘭連接應(yīng)使用一規(guī)格螺栓，安裝方向全都。緊固螺栓時(shí)，應(yīng)對(duì)稱2100100㎜，且不小于管外徑；在管道焊縫上不得開孔。7、管道上儀表接點(diǎn)的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)展。8、預(yù)埋套管要準(zhǔn)確，同時(shí)其他管道要考慮不阻礙補(bǔ)償。9、在施工中嚴(yán)格掌握儀表空氣管道的焊接必需承受氬電聯(lián)焊?！捕?、閥門安裝質(zhì)量掌握、閥門安裝前應(yīng)作檢查，閥門上應(yīng)有制造廠銘牌，銘牌上應(yīng)標(biāo)明公稱壓力、公稱通經(jīng)、工作溫度及工作介質(zhì)等有關(guān)說明。安裝前應(yīng)進(jìn)展外觀檢查，不得損壞、銹蝕、缺件、臟污、銘牌脫落及色標(biāo)不符等狀況。閥門的手柄或手輪應(yīng)操作敏捷輕松，無卡澀現(xiàn)象不合格者不得安裝。一般閥門的閥體上有標(biāo)志，箭頭所指方向即介質(zhì)向前流淌的方向。必需特別留意，不得裝反。安裝位置從操作和修理著眼，盡可能便利操作修理，閥門手輪不得向下。大型閥門起吊，繩子不能拴在手輪或閥桿上?！踩?、管道焊接質(zhì)量掌握1573.557管承受手工電弧焊；2、焊接關(guān)心設(shè)備應(yīng)具有：焊條烘干箱、焊條保溫桶、氧氣減壓器、乙炔減壓器、氧氣瓶、乙炔瓶、回火器等；3、碳鋼及低合金鋼管子坡口承受機(jī)械或氧乙炔焰、機(jī)械法去除氧化皮等進(jìn)展加工；410銹、毛刺等去除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷；5、坡口加工尺寸符合要求；焊口外表應(yīng)無裂紋、夾層。120mm內(nèi)外壁無油漆、油污、鐵銹，并打磨出金屬光澤。管道焊口組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊10％2mm；6、管道焊后，必需對(duì)焊縫進(jìn)展外觀檢查，檢查前應(yīng)將阻礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。進(jìn)展無損探傷的焊縫，其不合格部位必需返修后仍需按原規(guī)定方法進(jìn)展探傷?！菜摹撤栏|(zhì)量掌握1、設(shè)備、管道必需用砂輪機(jī)和手工除銹結(jié)和，將鐵銹除凈，用棉紗和布將外表浮銹去除干凈，在涂防銹漆；2、油二遍防銹漆必需等一遍漆干后，并保證外表干凈漆其次遍，油面漆一樣；3、油漆必需舉均勻刷在金屬外表，防止漏涂、花涂、流掛、咬底、返貼、皺紋等影響防腐效果；4、嚴(yán)禁在雨、雪、霧和相對(duì)濕度較大的環(huán)境中施工?！参濉撤栏貥?biāo)準(zhǔn)一、防腐保溫工程的施工要求1、設(shè)備、管道保溫時(shí)，厚度依據(jù)設(shè)備、管道的介質(zhì)溫度，保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)等參數(shù)經(jīng)計(jì)算并加上肯定保溫余量〔保溫厚度參考附表〕。2、承受復(fù)合硅酸鹽板材敷設(shè)保溫層，兩層以上施工，需逐層涂抹粘結(jié)劑粘結(jié)，粘結(jié)劑涂抹均勻，各層.接縫應(yīng)均勻錯(cuò)開，層間不得有缺100-150mm，并用粘結(jié)劑把全部縫隙及接口填平，最終上保護(hù)層?！膊荒軠?zhǔn)時(shí)上保護(hù)層的，外表承受塑料薄膜纏繞，以防保溫材料受潮?！?、管道保溫承受復(fù)合硅酸鹽管材，用粘合劑把管材縫隙及接口填滿抹平，最終上保護(hù)層?！膊荒軠?zhǔn)時(shí)上保護(hù)層的，外表承受塑料薄膜纏繞，以防保溫材料受潮?！?、水平管道金屬保護(hù)層縱向接縫位置宜布置在水平中心線150－450600550℃〔25℃〕驗(yàn)收6、設(shè)備、管道保冷時(shí)，然后用橡塑材料敷設(shè)一層〔δ＝30mm〕，先用專用膠把全部縫隙及接口填平涂抹均勻，再用不干膠帶捆扎，外表要求平坦圓滑。728℃，73％，保冷層外表23℃。〔注：以保冷層外表不結(jié)露為準(zhǔn)〕溫度〔單位℃〕〔保冷橡厚度〔溫度〔單位℃〕〔保冷橡厚度〔單位mm〕溫度〔單位℃〕〔保溫〕厚度〔單位mm〕10030100－15040150－20050200－25060250－30080300－350100350－400140400－450160450－500200塑〕5-18300-540-5-050-10--560-20--1075二、防腐：〔一〕、現(xiàn)場進(jìn)展防腐施工時(shí)，工程所在單位應(yīng)由工段長派人進(jìn)展現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)視把關(guān)，每道工序質(zhì)量必需級(jí)工段長簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)展下道工序〔二〕、重大防腐工程進(jìn)展施工時(shí)，工程施工單位應(yīng)結(jié)合施工工程狀況，寫出書面施工方案或施工技術(shù)說明，經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。〔三〕、工段長應(yīng)對(duì)防腐施工單位所用原材料〔油漆等〕進(jìn)展檢查，內(nèi)容包括制造廠、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)證明書、合格證、施工原料與洗料配比等?！菜摹场⒃O(shè)備、管道外表除銹的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：1、除銹后金屬外表應(yīng)無氧化皮、鐵銹、焊渣、灰塵、油漆，呈金屬光澤2、手工或動(dòng)力工具除銹，噴砂等金屬外表的質(zhì)量按GB8923—88《涂裝前鋼材外表防銹等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定，有特別要求的按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。3、金屬外表拐角處，動(dòng)力工具不宜徹底除銹的地方，必需用手動(dòng)或?qū)Ｓ霉ぞ哌M(jìn)展除銹，直到驗(yàn)收合格?！参濉场⑼科岬臋z驗(yàn)：1、涂后應(yīng)均勻，顏色全都。2、應(yīng)附著結(jié)實(shí)，無剝落、皺紋、針孔等缺陷。3、應(yīng)完整，無損壞，無流淌。4、最終涂漆的厚度應(yīng)符合方案要求?！擦?5～30℃的溫度以下，對(duì)濕度大的環(huán)境應(yīng)實(shí)行防護(hù)措施進(jìn)展。下雨天氣、管道外表低于大氣溫度不得施工?！财摺?、涂漆的種類、顏色、層數(shù)和標(biāo)記應(yīng)符合設(shè)備管道的方案要求二、保溫：在對(duì)施工質(zhì)量檢查評(píng)定中，分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)是質(zhì)量把關(guān)和質(zhì)量評(píng)3內(nèi)容為保證工程安全和使用功能，對(duì)工程質(zhì)量有打算性影響的檢驗(yàn)工程；二類為根本工程，內(nèi)容為保證工程安全和使用功能，對(duì)工程質(zhì)量有重要影響的檢驗(yàn)工程；三類為允許偏差工程，內(nèi)容為在檢測中允許少量檢測點(diǎn)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的比例范圍內(nèi)超差，仍可滿足工程安全和使用的檢驗(yàn)工程?！惨弧场⒈ＷC工程質(zhì)量的檢驗(yàn)：1、材料檢驗(yàn)(檢驗(yàn)其出廠材質(zhì)證明，必要時(shí)可現(xiàn)場抽樣送檢，提出性能檢測報(bào)告)。⑴保溫材料及制品的材質(zhì)、規(guī)格和性能。⑵保冷材料及制品的材質(zhì)、規(guī)格和性能。⑶粘結(jié)劑、防腐劑、密封劑性能。⑷保護(hù)層材料及制品的材質(zhì)、規(guī)格和性能。⑸固定件、支承件的材質(zhì)是否與設(shè)備及管道的材質(zhì)匹配。2、絕熱層檢驗(yàn)100mm80mm⑵、檢驗(yàn)設(shè)備銘牌：絕熱施工不得掩蓋設(shè)備銘牌。⑶、保冷絕熱檢查：固定件嚴(yán)禁穿透保冷層；支吊架、支承件、支座登部件應(yīng)設(shè)有浸過瀝青的硬木塊；可拆卸式構(gòu)造與固定構(gòu)造之間應(yīng)做密封處理；伸縮縫的外面應(yīng)再保冷等。⑷、伴熱管與主管的加熱空間嚴(yán)禁堵塞。⑸、充填絕熱構(gòu)造不得有填料架橋和漏堵現(xiàn)象。⑹、伸縮縫的檢查：承受硬質(zhì)制品做絕熱層時(shí)需按設(shè)計(jì)要求留伸縮縫；多層絕緣層敷設(shè)時(shí)，各層伸縮縫應(yīng)錯(cuò)開。⑺、承受拼砌、澆注、噴涂施工絕熱層時(shí)，應(yīng)對(duì)拼砌灰漿料、澆注和噴涂材料及配比進(jìn)展檢查。必要時(shí)，可做試塊送檢。3、防潮層檢驗(yàn)⑴、對(duì)防潮層材