臺(tái)車(chē)式燃?xì)鉄崽幚頎t技術(shù)要求

臺(tái)車(chē)式燃?xì)鉄崽幚頎t技術(shù)要求一、項(xiàng)目范圍1、對(duì)招標(biāo)方一臺(tái)8mX4mX2.5m臺(tái)車(chē)式燃?xì)鉄崽幚頎t和一臺(tái)6mX3mX2.5m臺(tái)車(chē)式燃?xì)鉄崽幚頎t進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試，直至交付招標(biāo)方使用的交鑰匙工程。2、熱處理爐規(guī)格序號(hào)有效加熱區(qū)尺寸單位數(shù)量加熱介質(zhì)燒嘴類(lèi)型臺(tái)車(chē)載重量（不含墊鐵）爐溫均勻性最高爐溫18mX4mX2.5m臺(tái)1天然氣二級(jí)自身預(yù)熱式燒嘴50t±10°C1150C26mX3mX2.5m臺(tái)1天然氣二級(jí)自身預(yù)熱式燒嘴50t±10°C1000C3、供貨范圍：3.1、8mX4mX2.5m臺(tái)車(chē)式燃?xì)鉄崽幚頎t序號(hào)部件名稱單位數(shù)量備注1臺(tái)車(chē)及行走機(jī)構(gòu)套12爐門(mén)及起升機(jī)構(gòu)套13爐體鋼結(jié)構(gòu)套14爐襯部分套15爐體密封系統(tǒng)套16燃燒系統(tǒng)套17管道部分套18排煙系統(tǒng)套19控制系統(tǒng)套110自控系統(tǒng)套111信息化套112其它套1說(shuō)明：供貨清單允許投標(biāo)單位應(yīng)標(biāo)時(shí)添加3.2、6mX3mX2.5m臺(tái)車(chē)式燃?xì)鉄崽幚頎t序號(hào)部件名稱單位數(shù)量備注1臺(tái)車(chē)及行走機(jī)構(gòu)套12爐門(mén)及起升機(jī)構(gòu)套13爐體鋼結(jié)構(gòu)套14爐襯部分套15爐體密封系統(tǒng)套16燃燒系統(tǒng)套17管道部分套18排煙系統(tǒng)套19控制系統(tǒng)套1

10自控系統(tǒng)套111信息化套112其它套1說(shuō)明：供貨清單允許投標(biāo)單位應(yīng)標(biāo)時(shí)添加二、現(xiàn)場(chǎng)條件：1、 電源參數(shù)：電壓：380V±15%AC 220V±15%AC電源頻率：50Hz；2、 起吊高度：行車(chē)底部標(biāo)高+13.5m；3、 生產(chǎn)制度：四班三運(yùn)轉(zhuǎn)制；4、 燃燒介質(zhì)：天然氣；爐體調(diào)壓器前燃?xì)鈮毫Γ?0kPa；；天然氣：低熱值H：8430Kcal/Nm3,三、8mX4mX2?5m臺(tái)車(chē)式燃?xì)鉄崽幚頎t主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)名稱主要技術(shù)參數(shù)1用途鑄鋼件淬火、正火、退火等熱處理2爐膛尺寸8.5mX4.5mX3.3m（長(zhǎng)/寬/高）3有效工作尺寸8mX4mX2.5m（長(zhǎng)/寬/高）4額定溫度1150°C5最大裝載量50t（不含墊鐵）6滿載升溫速度20-200C/h可調(diào)可控；7降溫速度0?50C/h可調(diào)可控8爐溫均勻性保溫期間爐膛有效尺寸范圍內(nèi)W土10C9溫度控制系統(tǒng)精度±1C10天然氣低發(fā)熱值Qd=8340KCal/Nm3,總管壓力：80?90KPa11天然氣最大消耗量投標(biāo)方按設(shè)計(jì)定12控溫區(qū)《8區(qū)13監(jiān)測(cè)溫度熱電偶按該爐有效加熱區(qū)布置9支14溫度記錄中型長(zhǎng)圖打點(diǎn)式記錄儀12點(diǎn)1臺(tái)；15熱電偶共17支（N分度）16控溫方式計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制和手動(dòng)控制的兩種方法，一控一精準(zhǔn)控制17控制系統(tǒng)+信息化采用DCS型集散控制系統(tǒng)、工業(yè)以太網(wǎng)與上級(jí)管理機(jī)相連，西門(mén)子1500PLC全自動(dòng)控制，所有壓力全自控，爐溫自控、動(dòng)作互鎖、故障報(bào)警，具備實(shí)時(shí)曲線記錄和歷史曲線記錄等功能。18燒嘴二級(jí)預(yù)熱自身預(yù)熱燒嘴、《8套、明焰加熱19排煙方式、溫度匯入煙囪主管排出，W150C20預(yù)熱空氣溫度350C—500C

21爐襯及厚度含鋯型陶瓷纖維模塊爐襯，總厚度^380mm22爐體表面溫升側(cè)墻W環(huán)境溫度+40°C，爐頂W環(huán)境溫度+45°C；熱風(fēng)管外表W+20C；23助燃風(fēng)機(jī)系統(tǒng)采用變頻器與PLC調(diào)節(jié)儀表組成風(fēng)壓定值調(diào)節(jié)系統(tǒng)，自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)壓，配消音器；24爐車(chē)傳動(dòng)采用減速機(jī)仃走機(jī)構(gòu)，電機(jī)功變頻控制；爐車(chē)仃車(chē)速度：~12m/min；25爐門(mén)與升降機(jī)構(gòu)升降爐門(mén)結(jié)構(gòu)；要求采用螺旋傘齒輪減速機(jī)+套筒滾子鏈結(jié)構(gòu)；升降速度：《12m/min；采用自動(dòng)密封；要求具有防墜落功能。26環(huán)保安全要求粉塵V20mg/m3；SOV80mg/m3；NOV200mg/m3； 2 X 四、6mX3mX2?5m臺(tái)車(chē)式燃?xì)鉄崽幚頎t主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)名稱主要技術(shù)參數(shù)1用途鑄鋼件正火、退火等熱處理2爐膛尺寸6.5mX3.5mX3.3m（長(zhǎng)/寬/高）3有效工作尺寸6mX3mX2.5m（長(zhǎng)/寬/高）4額定溫度1000C5最大裝載量50t（不含墊鐵）6滿載升溫速度20-150°C/h可調(diào)可控；7降溫速度0?50C/h可調(diào)可控8爐溫均勻性保溫期間爐膛有效尺寸范圍內(nèi)W土10C9溫度控制系統(tǒng)精度±1C10天然氣低發(fā)熱值Qd=8340KCal/Nm3，總管壓力：80?90KPa11天然氣最大消耗量投標(biāo)方按設(shè)計(jì)定12控溫區(qū)《6區(qū)13熱電偶共15支（N分度）14測(cè)溫偶按該爐有效加熱區(qū)布置9只15溫度記錄中型長(zhǎng)圖打點(diǎn)式記錄儀6點(diǎn)1臺(tái)；16控溫方式計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制和手動(dòng)控制的兩種方法，一控一精準(zhǔn)控制17控制系統(tǒng)采用DCS型集散控制系統(tǒng)、工業(yè)以太網(wǎng)與上級(jí)管理機(jī)相連，西門(mén)子1500PLC全自動(dòng)控制，所有壓力全自控，爐溫自控、動(dòng)作互鎖、故障報(bào)警，具備實(shí)時(shí)曲線記錄和歷史曲線記錄等功能。18燒嘴二級(jí)預(yù)熱自身預(yù)熱燒嘴、6套、明焰加熱19排煙方式、溫度匯入煙囪主管排出、W150C20預(yù)熱空氣溫度350°C—500°C21爐襯及厚度1260型陶瓷纖維模塊爐襯，總厚度±350mm22爐體表面溫升側(cè)墻W環(huán)境溫度+40C，爐頂W環(huán)境溫度+45C；熱風(fēng)管外表W+20C；23助燃風(fēng)機(jī)系統(tǒng)采用變頻器與PLC調(diào)節(jié)儀表組成風(fēng)壓定值調(diào)節(jié)系統(tǒng)，自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)壓，配消音器；24爐車(chē)傳動(dòng)米用齒輪減速機(jī)行走機(jī)構(gòu)，電機(jī)功變頻控制；自行走速度：?12m/min；25爐門(mén)與升降機(jī)構(gòu)升降爐門(mén)結(jié)構(gòu);要求采用螺旋傘齒輪減速機(jī)+套筒滾子鏈結(jié)構(gòu)；升降速度：《12m/min；采用自動(dòng)密封；要求具有防墜落功能。26環(huán)保安全要求粉塵V20mg/m3；SOV80mg/m3；NOV200mg/m3； 2 X 五、主要技術(shù)要求臺(tái)車(chē)式燃?xì)鉄崽幚頎t主要由全纖維爐體、全纖維爐門(mén)、爐車(chē)、燃燒系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、上位工控計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)等主要部分組成。、爐體鋼結(jié)構(gòu)、爐體鋼結(jié)構(gòu)采用國(guó)標(biāo)方型鋼、鋼板焊接而成，爐門(mén)鋼柱采用S=12mm鋼板焊接而成,其材料的選用必須是有質(zhì)量合格證的正規(guī)廠家生產(chǎn)，材料Q235A。爐體維護(hù)鋼板厚度6±6mm,爐體鋼結(jié)構(gòu)的制造應(yīng)滿足國(guó)家相關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn)要求,其焊縫部位均勻飽滿,棱角部位圓滑過(guò)度。在爐體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)上應(yīng)充分考慮到高溫?zé)崤蛎洝⒗鋺B(tài)收縮對(duì)結(jié)構(gòu)的影響，確保爐子在頻繁升溫、降溫狀態(tài)下不允許產(chǎn)生彎曲變形等缺陷。爐體鋼構(gòu)使用壽命20年以上。、8mX4mX2?5m熱處理爐爐體、爐口護(hù)板3Cr24Ni7SiN耐熱鋼，厚度應(yīng)±25mm，爐后護(hù)板ZG30Cr18Mn12Si2N(鉻錳氮鑄鋼件)，兩塊間安裝間隙W15mm。6mX3mX2?5m熱處理爐爐體、爐口、爐后護(hù)板采用ZG30Cr18Mn12Si2N(鉻錳氮鑄鋼件),厚度應(yīng)±25mm，兩塊間安裝間隙W15mm。、爐襯部分：、爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)方式由設(shè)計(jì)決定，爐襯纖維結(jié)構(gòu)經(jīng)長(zhǎng)期使用應(yīng)無(wú)剝離剝落現(xiàn)象。在整體氣密性、絕熱性、膨脹變形、維修等方面要有足夠的考慮。爐襯使用壽命10年以上。、8mX4mX2.5m熱處理爐爐襯選用含鋯型陶瓷纖維模塊爐襯，在最高爐溫1150°C時(shí)，外壁溫升不高于環(huán)境溫度+45C。選用摩根熱陶瓷(上海)有限公司產(chǎn)品。6mX3mX2.5m熱處理爐爐襯選用1260型陶瓷纖維模塊爐襯爐襯，在最高爐溫1000C時(shí),外壁溫升不高于環(huán)境溫度+45C。選用山東魯陽(yáng)產(chǎn)品。、爐襯與相關(guān)部件的結(jié)合方式要合理，不相互影響。（4）、在爐體后墻、爐門(mén)上適當(dāng)部位設(shè)置觀察孔，以便運(yùn)行中觀察爐內(nèi)狀況。（5）、爐口部位采用耐火纖維制作，并能承受裝、出爐時(shí)一般性碰撞，而不至于發(fā)生較大損壞。3）、爐體密封要求（1）、爐門(mén)與爐體、爐車(chē)的結(jié)合部；必須采用是結(jié)構(gòu)合理、密封可靠、維護(hù)方便的全機(jī)械壓緊機(jī)構(gòu)。（2）、爐體和爐車(chē)兩側(cè)的結(jié)合部：采用氣缸加曲柄密封結(jié)構(gòu)，密封塊可翻轉(zhuǎn)到垂直角度。（3）、爐車(chē)和爐體后面的結(jié)合部：要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐用，便于維護(hù)。（4）、各部位的密封做到爐子的全部密封。杜絕爐子漏火現(xiàn)象。4）、臺(tái)車(chē)及行走機(jī)構(gòu)臺(tái)車(chē)由車(chē)架、保溫和承重材料、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、及臺(tái)車(chē)側(cè)墻、后墻的密封等部分組成。（1） 、兩臺(tái)熱處理爐臺(tái)車(chē)凈載工件重量為501（不含墊鐵），設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮承載有足夠的裕量，臺(tái)車(chē)高度（軌頂至臺(tái)面）的設(shè)計(jì)應(yīng)在合適的范圍之內(nèi)，裝卸料方便，并盡可能的降低臺(tái)車(chē)的高度，車(chē)架設(shè)計(jì)牢固可靠。臺(tái)車(chē)使用壽命20年以上。（2） 、臺(tái)車(chē)鋼結(jié)構(gòu)架由縱梁和橫梁組成，保證足夠的強(qiáng)度和剛度。鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要充分考慮臺(tái)車(chē)裝料的偏載；8mX4mX2.5m熱處理爐臺(tái)車(chē)邊框采用3Cr24Ni7SiN耐熱鋼，最小厚度為25mm,兩塊間安裝間隙W15mm。6mX3mX2?5m熱處理爐臺(tái)車(chē)邊框采用ZG30Cr18Mn12Si2N耐熱鋼，最小厚度為25mm，兩塊間安裝間隙W15mm。（3） 、臺(tái)車(chē)牽引裝置按裝載能力《1.5倍系數(shù)設(shè)計(jì)，要求采用驅(qū)動(dòng)采用多套減速機(jī)，保證爐車(chē)運(yùn)行的平穩(wěn)、可靠。（4） 、臺(tái)車(chē)面、四周異形磚大塊高強(qiáng)度低水泥鋼纖維澆注料預(yù)制塊，隔熱層為粘土質(zhì)隔熱耐火磚，底層平鋪30mm硬質(zhì)無(wú)石棉硅鈣板。（5） 、臺(tái)車(chē)進(jìn)、出配置限位，并與爐門(mén)開(kāi)啟、側(cè)密封聯(lián)鎖。臺(tái)車(chē)進(jìn)出可本地和遙控操作。5）、燃燒系統(tǒng)（1） 、采用二級(jí)預(yù)熱自身預(yù)熱式燒嘴，大小火脈沖式燃燒方式，功率要求能完全滿足技術(shù)參數(shù)表中的升溫速率要求。燒嘴正常使用壽命大于5年點(diǎn)。（2） 、燒嘴布置方式，將燒嘴均勻布置在爐子兩側(cè)下部，應(yīng)考慮墊塊的擺放，防止燒嘴火焰直吹墊鐵，火焰不得直接燒工件；燒嘴與爐墻的結(jié)合要求密封良好，便于維修更換。（3） 、在設(shè)計(jì)上采用自身預(yù)熱式燒嘴多點(diǎn)、低負(fù)荷、均勻供熱設(shè)計(jì)方案，每區(qū)一支熱電偶對(duì)應(yīng)一只燒嘴。在有效加熱區(qū)內(nèi)增加9點(diǎn)監(jiān)測(cè)熱電偶并記錄到計(jì)算機(jī)。天然氣總管設(shè)有眼鏡閥、手閥、減壓閥、過(guò)濾器、羅茨（腰輪）流量計(jì)、緊急切斷閥。燒嘴前設(shè)有天然氣切斷閥。助燃空氣和天然氣都需要安裝壓力變送器和燃?xì)獾刃纬砂踩?lián)鎖，每臺(tái)燒嘴旁配備單獨(dú)控制箱，可手動(dòng)、自動(dòng)不間斷切換，便于維護(hù)。（5）、必須具備燃燒安全保護(hù)（不限于以下內(nèi)容）★風(fēng)壓欠壓保護(hù)、天然氣壓力高、低壓保護(hù)。保護(hù)同時(shí)進(jìn)行報(bào)警。★爐溫超溫報(bào)警，防止發(fā)生爐子跑溫和事故★系統(tǒng)掉電保護(hù)：天然氣總管設(shè)置安全閥，系統(tǒng)掉電，安全閥迅速關(guān)斷?？刂凭哂邪踩?lián)鎖邏輯保護(hù)系統(tǒng)★緊急手動(dòng)停爐：緊急手動(dòng)停爐系統(tǒng)為硬件聯(lián)鎖系統(tǒng)。在特殊情況下，如控制系統(tǒng)故障時(shí)，由操作人員通過(guò)控制柜的急停鍵，完成停爐功能?！锞邆浒踩辣b置。（6）、一切需操作、控制元件均應(yīng)放置于便于人工操作的位置，管道布置合理，便于維護(hù)和檢修。爐體兩側(cè)設(shè)置更換熱電偶及維修用的操作走臺(tái)，寬度符合安全規(guī)定。6）、排煙系統(tǒng)（1）、兩臺(tái)爐子煙氣匯總后在爐頂后部進(jìn)入煙道總管，從廠房外排出。（2）、爐壓控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)爐壓、排煙的自動(dòng)控制與調(diào)節(jié)。7）、管道系統(tǒng)（1）、天然氣管路采用無(wú)縫管焊接而成，其管路設(shè)計(jì)應(yīng)考慮方便排污及清污。天然氣管路從分廠城市天然氣總管網(wǎng)接入爐窯總閥門(mén)處，（投標(biāo)方負(fù)責(zé)管道直徑的設(shè)計(jì)、配套、安裝），總閥要求兩道閘閥控制，并配眼鏡閥、過(guò)濾器、天然氣調(diào)壓閥、緊急安全閥、測(cè)壓及計(jì)量裝置、天然氣放散系統(tǒng)（投標(biāo)方負(fù)責(zé)閥門(mén)的選型、配套、安裝）。快切閥選用原裝進(jìn)口產(chǎn)品。快切閥使用壽命5年以上。（2）、送排風(fēng)管路可采用焊管焊接而成，煙氣等高溫管路需采取保溫隔熱措施，有關(guān)要求按GB4272-84《設(shè)備及管路保溫技術(shù)通則》執(zhí)行。（4）、風(fēng)機(jī)等運(yùn)動(dòng)設(shè)備噪音應(yīng)小于85分貝，噪音應(yīng)符合GBJ87《工業(yè)企業(yè)噪音衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求》。8）、爐門(mén)及升降系統(tǒng)（1） 、爐門(mén)應(yīng)充分考慮爐門(mén)受熱變形，及密封性能。要求爐門(mén)的型鋼骨架、鋼板、鑄件護(hù)板之間均采用螺栓連接。（2） 、爐門(mén)提升機(jī)構(gòu)：要求采用帶制動(dòng)電機(jī)的斜齒輪減速機(jī)傳動(dòng)，要求設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)的檢修工作平臺(tái)。減速機(jī)及鏈條需采用國(guó)內(nèi)知名品牌。、8mX4mX2.5m熱處理爐爐門(mén)內(nèi)襯采用含鋯全纖維標(biāo)準(zhǔn)模塊，底襯選用含鋯型纖維毯平鋪。全纖維折疊塊用耐熱鋼鉚固件鉚固在爐門(mén)厚鋼板上，四周用ZG30Crl8Mnl2Si2N耐熱鋼圍護(hù)，密封面采用可調(diào)式纖維裙邊軟密封結(jié)構(gòu)。6mX3mX2.5m熱處理爐爐門(mén)內(nèi)襯采用1260型陶瓷纖維模塊，底襯選用1260型陶瓷纖維毯平鋪。全纖維折疊塊用耐熱鋼鉚固件鉚固在爐門(mén)厚鋼板上，四周用ZG30Cr18Mn12Si2N耐熱鋼圍護(hù)，密封面采用可調(diào)式纖維裙邊軟密封結(jié)構(gòu)。、爐門(mén)設(shè)有上、下行程要求設(shè)計(jì)雙保險(xiǎn)限位機(jī)構(gòu)和自動(dòng)防墜機(jī)構(gòu)，確保安全操作。爐門(mén)升降可本地和遙控操作。、爐門(mén)柱迎火面橫梁下部需安裝厚度±30mm陶瓷纖維板，防止立柱長(zhǎng)期受熱變形。、自控系統(tǒng)上位機(jī)選用工業(yè)計(jì)算機(jī)，采用組態(tài)軟件，需要溫度、壓力、位置信號(hào)、報(bào)警信息等充分的展現(xiàn)給操作員，要求簡(jiǎn)潔大氣，易學(xué)易懂，可以對(duì)整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程進(jìn)行集中監(jiān)視、控制、管理。.天然氣計(jì)量是通過(guò)安裝在總管上的羅茨(腰輪)流量計(jì)進(jìn)行測(cè)定，并將天然氣瞬時(shí)、累計(jì)流量顯示在上位計(jì)算機(jī)上。.鼓風(fēng)機(jī)須單獨(dú)啟停，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置風(fēng)機(jī)控制箱。且與燒嘴控制器的電源連鎖，具有故障報(bào)警功能。爐子總電源安裝智能三相電能表，可以在上位機(jī)中顯示、記錄、查詢。.將PLC控制柜集中放在控制室內(nèi)。.其他要求?選擇的測(cè)量、顯示、調(diào)節(jié)儀表型號(hào)在太重集團(tuán)公司范圍內(nèi)其量值能溯源，需計(jì)量部門(mén)(太重理化鑒定中心)鑒定合格及提供檢測(cè)報(bào)告后方可投入使用，并提供其規(guī)格及生產(chǎn)廠家，以便今后的維護(hù)、維修、和應(yīng)急狀況的替換。?在需要屏蔽線的場(chǎng)合，必須配置屏蔽線纜。?考慮到車(chē)間電壓波動(dòng)，系統(tǒng)要配置穩(wěn)壓電源和不間斷電源。外界停電時(shí)，記錄儀的記錄曲線要保證連續(xù)性。以上各壓力、檢測(cè)、計(jì)量系統(tǒng)的控制器件,均采用知名品牌儀表。?信息化1、通訊網(wǎng)路結(jié)構(gòu)：工業(yè)控制計(jì)算機(jī)與PLC的以太網(wǎng)模塊進(jìn)行通訊，具備以太網(wǎng)接口的控制器，至少空閑1個(gè)TCP端口可以和SCADA系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。需支持OPCUA，ModbusTCP/RTU/ASCII協(xié)議。采用PLC廠商標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議；提供協(xié)議格式和接口文檔。提供PLC及HMI源程序及10點(diǎn)表。2、設(shè)備生產(chǎn)的所有控制參數(shù)，都需采用數(shù)字儀表并接入PLC。例如：壓力值/溫度值/速度值/電流值/耗電量等參數(shù)；3、協(xié)議內(nèi)容需支持：工藝配方下載與設(shè)備切換；設(shè)備實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)控；設(shè)備工藝參數(shù)監(jiān)控；設(shè)備物料投入及消耗數(shù)據(jù)采集；產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)據(jù)；產(chǎn)品的測(cè)試數(shù)據(jù)；批次信息采集；設(shè)備警報(bào)采集；設(shè)備操作事件采集；4、投標(biāo)方設(shè)備交付后，需依據(jù)客戶要求，提供交付設(shè)備的集成實(shí)施和測(cè)試的服務(wù)，保證設(shè)備能接入到SCADA系統(tǒng)；5、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)歸檔、查詢、聲光報(bào)警、工位串聯(lián)通過(guò)SCADA標(biāo)準(zhǔn)功能+差異功能定制實(shí)現(xiàn)；6、參考采集內(nèi)容：設(shè)備狀態(tài)（運(yùn)行、停止、報(bào)警等），報(bào)警信息，工藝參數(shù)（溫度、風(fēng)壓、燃?xì)鈮毫Αt壓、耗電量、燃?xì)庥昧?、溫度曲線），產(chǎn)量，程式上傳下載、參數(shù)備份；10）、安全措施（1）、所有電氣設(shè)備，包括：電機(jī)、穿管線、控制柜等都必須有安全接地裝置。（2）、各電動(dòng)運(yùn)行機(jī)構(gòu)都必須有安全可靠的保險(xiǎn)限位裝置及連鎖裝置。（3）、遇突發(fā)斷電，所有天然氣閥自動(dòng)關(guān)閉。11）、其它（1）、走臺(tái)、平臺(tái)、護(hù)欄及扶梯必須按國(guó)家安監(jiān)局下發(fā)的“機(jī)械制造企業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)”的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)施工。（2）、按要求全部除銹、刷防銹漆與面漆。面漆要求如下：爐子構(gòu)架、爐墻板、爐門(mén)等刷高溫銀粉漆。天然氣管道刷黃色面漆。熱風(fēng)空氣管道用鋁鉑板包扎，冷空氣管道刷灰色漆，并用紅色漆表示氣流方向。操作臺(tái)底板刷灰色面漆，欄桿與臺(tái)車(chē)端部刷黑黃相間的警惕色標(biāo)。六、主要配套件序號(hào)部件名稱配套廠家和要求備注1二級(jí)預(yù)熱自身預(yù)熱式燒嘴廣州施能、興達(dá)奇2電動(dòng)空氣蝶閥伊萊克斯、霍尼韋爾3燃燒控制器廣州施能、興達(dá)奇4含鋯陶瓷纖維模塊摩根51260型陶瓷纖維模塊山東魯陽(yáng)6助燃風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)宜興太湖、上海通用風(fēng)機(jī)7澆注料長(zhǎng)興、淄博8羅茨（腰輪）流量計(jì)天信儀表、北京中瑞能9二相四線有功電能表德力西、正泰、虹潤(rùn)10PLC西門(mén)子1500、二菱11工控機(jī)研華、研祥12電控柜仿威圖、GGD13天然氣調(diào)壓器河北安信

14天然氣總切斷閥意大利朱麗葉安妮、美國(guó)博雷15大小火燃?xì)馇袛嚅y霍尼韋爾、伊萊克斯16燒嘴燃?xì)忾y門(mén)304不銹鋼17減速機(jī)泰隆、國(guó)茂18變送器千野、川儀橫河19變頻器西門(mén)子、ABB208mX4mX2.5m爐口、爐體、臺(tái)車(chē)邊框耐熱護(hù)板3Cr24Ni7SiN21其余耐熱護(hù)板ZG30Cr18Mn12Si2N22耐熱護(hù)板用螺栓304不銹鋼23小型繼電器、斷路器、接觸器施耐德、西門(mén)子24其匕電器兀件正泰、德力西25中型長(zhǎng)圖打點(diǎn)式記錄儀千野、川儀橫河26行程開(kāi)關(guān)霍尼韋爾、施耐德27遙控器禹鼎、韓杰28安全柵英華達(dá)、倍佳安29單相交流穩(wěn)壓電源正泰、德力西30UPS電源山特、德利仕七、隨機(jī)備品備件序號(hào)部件名稱單位數(shù)量備注1電動(dòng)空氣蝶閥套22燃燒控制器個(gè)53大火燃?xì)馇袛嚅y個(gè)24小火燃?xì)馇袛嚅y個(gè)25點(diǎn)火棒個(gè)26火檢根27纖維模塊塊10八、雙方主要交接點(diǎn)(1).招標(biāo)方責(zé)任和工作范圍招標(biāo)方負(fù)責(zé)所有熱處理爐配套的土建基礎(chǔ)的施工(指車(chē)間地坪±0.00以下的土建部分)、墊鐵制做以及雙方約定的各種能源介質(zhì)接點(diǎn)之前的設(shè)備、管道供貨和施工，并對(duì)招標(biāo)方負(fù)責(zé)部分質(zhì)量負(fù)全責(zé)。、招標(biāo)方負(fù)責(zé)提供用電設(shè)備的一次供電電源(距設(shè)備主體5m)。、天然氣總管預(yù)留100mm接口。、招標(biāo)方盡最大努力提供水、電、車(chē)間天車(chē)等便利條件。(2).投標(biāo)方責(zé)任和工作范圍、本體包括：爐體、爐門(mén)及其爐門(mén)升降機(jī)構(gòu)、臺(tái)車(chē)及其行走機(jī)構(gòu)等。、燃燒系統(tǒng)包括：燒嘴、天然氣管道、空氣管道、排煙管道、空氣預(yù)熱器、鼓風(fēng)機(jī)等。、電控系統(tǒng)包括：儀表及計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等。、負(fù)責(zé)施工所需的輔件采購(gòu)以及模板、架子等施工輔材租賃。、搬遷及安裝時(shí)用汽車(chē)吊、運(yùn)輸、用電用氣費(fèi)用，施工過(guò)程中臨時(shí)用電及設(shè)備二次用電，投標(biāo)方由專(zhuān)業(yè)電工從招標(biāo)方指定臨時(shí)電源或一次電源柜開(kāi)關(guān)接出。、所有電氣部分應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行絕緣處理。、機(jī)械、管道、電氣、等設(shè)計(jì)、制造、施工均應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，滿足國(guó)家有關(guān)安全環(huán)保要求。、所有管道必須先進(jìn)行除銹后再刷漆。、鋼結(jié)構(gòu)及管道施工符合以下國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范JB50205-2001。工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JB50235-97?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JB50236-98。九、設(shè)計(jì)審查設(shè)計(jì)審查內(nèi)容、時(shí)間和地點(diǎn)：投標(biāo)方中標(biāo)在技術(shù)設(shè)計(jì)完成后，招標(biāo)方要對(duì)投標(biāo)方的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行審查。審查內(nèi)容包括：設(shè)備基礎(chǔ)資料、用電用氣量、燃燒系統(tǒng)、助燃風(fēng)系統(tǒng)、信息化等設(shè)計(jì)審查時(shí)間為合同簽訂后7天，地點(diǎn)在招標(biāo)方。經(jīng)過(guò)圖紙審查并不能免去投標(biāo)方對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的責(zé)任。如果對(duì)技術(shù)參數(shù)有實(shí)質(zhì)性修改必須征得招標(biāo)方同意。十、制造、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收及培訓(xùn)設(shè)備發(fā)貨到現(xiàn)場(chǎng)，2個(gè)月