產(chǎn)品質(zhì)量管理制度范文

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度范文

為推行我司產(chǎn)品質(zhì)量管理制度，并能提前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，并予以迅速處理，來保證及提高產(chǎn)品質(zhì)量使之符合管理及市場需要，特制定本產(chǎn)品質(zhì)量管理制度。

總

則

第一條

目

為推行我司產(chǎn)品質(zhì)量管理制度，并能提前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，并予以迅速處理，來保證及提高產(chǎn)品質(zhì)量使之符合管理及市場需要，特制定本產(chǎn)品質(zhì)量管理制度。

第二條

范圍

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度范文本質(zhì)量管理制度包括：

1.質(zhì)量檢查原則；

2.不合格品監(jiān)審；

3.儀器量規(guī)管理；

4.制程質(zhì)量管理；

5.

成品質(zhì)量管理；

6.產(chǎn)品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理；

7.產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)；

8.質(zhì)量管理教育培訓(xùn)；

9.

產(chǎn)品質(zhì)量異常分析及改善。

各項(xiàng)質(zhì)量原則及檢查規(guī)范設(shè)訂

第三條

制定質(zhì)量檢查原則目

使檢查人員有所根據(jù)，理解怎樣進(jìn)行檢查工作，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

第四條

檢查原則內(nèi)容：應(yīng)包括下列各項(xiàng)

(一)合用范圍

(二)檢查項(xiàng)目

(三)質(zhì)量基準(zhǔn)

(四)檢查措施

(五)抽樣計(jì)劃

(六)取樣措施

(七)群體批通過檢查后處置

(八)其他應(yīng)注意事項(xiàng)

第五條

檢查原則制定與修正

1.各項(xiàng)質(zhì)量原則、檢查規(guī)范若因①設(shè)備更新②技術(shù)改善③制程改善④市場需要⑤加工條件變更等原因變化，可以予以修正。

2.質(zhì)量原則及檢查規(guī)范修訂時(shí)，總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)填立“質(zhì)量原則及檢查規(guī)范設(shè)(修)訂表”，闡明修訂原因，并交有關(guān)部門會簽意見，展現(xiàn)總經(jīng)理指示后，始可憑此執(zhí)行。

第六條

檢查原則內(nèi)容闡明

(一)合用范圍：列明合用于何種進(jìn)料(含加工品)或成品檢查。

(二)檢查項(xiàng)目：將實(shí)放檢查時(shí)，應(yīng)檢查項(xiàng)目，均列出。

(三)質(zhì)量基準(zhǔn)：明確規(guī)定各檢查項(xiàng)目質(zhì)量基準(zhǔn)，作為檢查時(shí)鑒定根據(jù)，如無法以文字述明，則用程度樣本來表達(dá)。

(四)檢查措施：闡明在檢查各檢查項(xiàng)目時(shí)，是分別使用何種檢查儀器量規(guī)或是以官感檢查(例如目視)方式來檢查，如某些檢查項(xiàng)目須委托其他機(jī)構(gòu)代為檢查，亦應(yīng)注明。

(五)取樣措施：抽取樣本，必須由群體批中無偏倚地隨機(jī)抽取，可運(yùn)用亂數(shù)來取樣，但群體批各制品無法編號時(shí)，則取樣時(shí)，必須從群體批任何部位平均抽取樣本。

(六)群體批通過檢查后處置：

1.屬進(jìn)料(含加工品)者，則依進(jìn)料檢查規(guī)定有關(guān)要點(diǎn)辦理(合格批，則告知倉儲人員辦理入庫手續(xù)，不合格批，則將檢查狀況告知采購單位，由其依實(shí)際狀況決定與否需要特采)。

2.屬成品者，則依成質(zhì)量量管理作業(yè)措施有關(guān)要點(diǎn)辦理(合格批則入庫或出貸，不合格批則退回生產(chǎn)單位檢修)。

不合格品監(jiān)審措施

第七條

適時(shí)處理不合格品，監(jiān)審其與否能轉(zhuǎn)用或必須報(bào)廢，使物料能物盡其用，并節(jié)省不合格品管理費(fèi)用及儲存空間。

第八條

由質(zhì)量管理單位負(fù)責(zé)召集工程、生產(chǎn)、物料等有關(guān)單位構(gòu)成監(jiān)審小組負(fù)責(zé)監(jiān)審。

本產(chǎn)品質(zhì)量管理制度準(zhǔn)則經(jīng)總管理處總經(jīng)理同意后實(shí)行，修正時(shí)亦同。第九條

實(shí)行要點(diǎn)

(一)發(fā)現(xiàn)不合格品，由發(fā)生單位填具不合格品監(jiān)審單(填妥不合格品品名、規(guī)格、料號、數(shù)量、不良狀況等)送交監(jiān)審。

(二)監(jiān)審時(shí)需謹(jǐn)慎考慮，并考慮多方面原因，例如：

1.與否能維修或必須報(bào)廢。

2.檢修與否符合經(jīng)濟(jì)效益。

3.與否為生產(chǎn)急需品。

4.與否能轉(zhuǎn)用于另一等級產(chǎn)品。

5.與否有些部分可繼續(xù)使用，有些部分可維修，有些部分必須報(bào)廢。

(三)監(jiān)審小組將監(jiān)審狀況及鑒定填入不合格品監(jiān)審單內(nèi)，并經(jīng)廠長核準(zhǔn)后，即由有關(guān)單位執(zhí)行。

(四)監(jiān)審小組應(yīng)于三日內(nèi)完畢監(jiān)審工作。

儀器管理

第十條

儀器校正、維護(hù)計(jì)劃

1．周期設(shè)訂

儀器使用部門應(yīng)依儀器購入時(shí)設(shè)備資料、操作闡明書等資料，填制“儀器校正、維護(hù)基準(zhǔn)表”設(shè)定定期校正維護(hù)周期，作為儀器年度校正、維護(hù)計(jì)劃擬訂及執(zhí)行根據(jù)。

2．年度校正計(jì)劃及維護(hù)計(jì)劃

儀器使用部門應(yīng)于每年年終根據(jù)所設(shè)訂校正、維護(hù)周期，填制“儀器校正計(jì)劃實(shí)行表”、“儀器維護(hù)計(jì)劃實(shí)行表”做為年度校正及維護(hù)計(jì)劃實(shí)行根據(jù)。

第十一條

校正計(jì)劃實(shí)行

1.為使員工確實(shí)理解對使用措施，以及維護(hù)保養(yǎng)與校正工作實(shí)行，凡有關(guān)人員均需參與講習(xí)，由產(chǎn)品質(zhì)量管理制度單位負(fù)責(zé)排定科程講授，如新進(jìn)人員末參與講習(xí)前就須使用檢查儀器量規(guī)時(shí)，則由各該單位派人先行講解。

2.檢查儀器量規(guī)應(yīng)放置于合適環(huán)境(要防止陽光直接照射，合適溫度)，且使用人員應(yīng)依對使用措施實(shí)行檢查，于使用后，如其有附件者應(yīng)歸復(fù)原位，以及盡量將量規(guī)寄存于合適盒內(nèi)。

3．儀器校正人員應(yīng)根據(jù)“年度校正計(jì)劃”執(zhí)行平常校正，精度校正作業(yè)，并將校正成果記錄于"儀器校正卡"內(nèi)，一式二份存于使用部門。

第十二條

儀器維護(hù)與保養(yǎng)

1.由使用人負(fù)責(zé)實(shí)行。

2.在使用前后應(yīng)保持清潔且切忌碰撞。

3.維護(hù)保養(yǎng)周期實(shí)行定期維護(hù)保養(yǎng)并作記錄。

4.檢查儀器量規(guī)如發(fā)生功能失效或損壞等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即送請專門技術(shù)人員修復(fù)。

5.久不使用電子儀器，宜定期插電開動。

6.一切維護(hù)保養(yǎng)工作以我司既有人員實(shí)行為原則，若限于技術(shù)上或特殊措施而無法自行實(shí)行時(shí)，則委托設(shè)備完善其他機(jī)構(gòu)協(xié)助，但須要提供維護(hù)保養(yǎng)證明書，或相稱憑證。

7.特殊精密儀器，使用部門主管應(yīng)指定專人操作與負(fù)責(zé)管理，非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準(zhǔn)者例外)。

8.使用部門主管應(yīng)負(fù)責(zé)檢核各使用者操作對性，平常保養(yǎng)與維護(hù)，如有不妥使用與操作應(yīng)予以糾正教導(dǎo)并列入作業(yè)檢核扣罰。

9.各生產(chǎn)單位使用儀器設(shè)備(如量規(guī))由使用部門白行校正與保養(yǎng)，由質(zhì)量管理部不定期抽檢。

制程質(zhì)量檢查

第十三條

制程質(zhì)量異常定義

(一)不良率高或存在大量缺陷。

(二)管理圖有超連串，持續(xù)上升或下降趨勢及周期時(shí)。

(三)進(jìn)料不良，前工程不良品納入本工程中。

第十四條

制程質(zhì)量檢查

1．質(zhì)檢部門對各制程在制品均應(yīng)依“在制品質(zhì)量原則及檢查規(guī)范”規(guī)定實(shí)行質(zhì)量檢查，以提早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理，保證在制品質(zhì)量。

2．在制品質(zhì)量檢查依制程辨別，由質(zhì)量管理部IPQC負(fù)責(zé)檢查：

3．質(zhì)量管理工程科于制程中配合在制品加工程序、負(fù)責(zé)加工條件測試。

(1)鉆頭研磨后“規(guī)范檢查”并記錄于“鉆頭研磨檢查匯報(bào)”上。

(2)切片檢查分PIH、一次鋼、二次銅及噴錫鍍銅分別依檢查規(guī)范檢查并記錄于(QAE

MicrosectionReport)、(AQE

Solderability

Tes

Report)等檢查匯報(bào)。

4．各部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，組長應(yīng)即追查原因，并加以處理后，將異常原因、處理過程及改善對策等開立"異常處理單"呈(副)經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部，責(zé)任鑒定后送有關(guān)部門會簽后再送總經(jīng)理室復(fù)核。

5．質(zhì)檢人員于抽驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)反應(yīng)單位主管處理并開立“異常處理單”呈經(jīng)(副)理核簽后送有關(guān)部門處理改善。

6．各生產(chǎn)部門依自檢查及順次點(diǎn)檢發(fā)生質(zhì)量異常時(shí)，如屬其他部門所發(fā)生者以“異常處理單”反應(yīng)處理。

7．制程問半成品移轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)以“異常處理單‘反應(yīng)處理。

第十五條

實(shí)行要點(diǎn)

1.發(fā)現(xiàn)單位于制程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常，立即采用臨時(shí)措施并填寫異常處理單告知質(zhì)量管理單位。

2.填寫異常處理單需注意：

(1)非量產(chǎn)者不得填寫。

(2)同一異常已填單在24小時(shí)內(nèi)不得再填寫。

(3)詳細(xì)填寫，尤其是異常內(nèi)容，以及臨時(shí)措施。

(4)如本單位就是責(zé)任單位，則先確認(rèn)。

3.質(zhì)量管理單位設(shè)置管理簿登記，并鑒定責(zé)任單位，告知其妥善處理，質(zhì)量管理單位無法鑒定期，則會同有關(guān)單位鑒定。

4.責(zé)任單位確認(rèn)后立即調(diào)查原因(如無法查明原因則會同有關(guān)單位研商)并確定改善對策，經(jīng)廠長核準(zhǔn)后實(shí)行。

5.質(zhì)量管理單位對改善對策實(shí)行進(jìn)行稽核，理解現(xiàn)況，如仍發(fā)現(xiàn)異常，則再請責(zé)任單位調(diào)查，重新擬訂改善對策，如已改善則向廠長匯報(bào)并歸檔。

第十六條

制程自主檢查

1．制程中每一位作業(yè)人員均應(yīng)對所\o"生產(chǎn)管理"生產(chǎn)制品實(shí)行自主檢查，遇\o"質(zhì)量管理"質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)即予挑出，如系重大或特殊異常應(yīng)立即\o"財(cái)務(wù)匯報(bào)"匯報(bào)科長或組長，并開立"異常處理單"見(表)一式四聯(lián)，填列異常闡明、原因分析及處理對策、送產(chǎn)品質(zhì)量管理部門鑒定異常原因及責(zé)任發(fā)生部門后，依實(shí)際需要交有關(guān)部門會簽，再送總經(jīng)理室確定責(zé)任歸屬及獎懲，假如有跨部門或責(zé)任不明確時(shí)送總經(jīng)理指示。

2．現(xiàn)場各級主管均有督促所屬確實(shí)實(shí)行自主檢查責(zé)任，隨時(shí)抽驗(yàn)所屬各制程質(zhì)量，一旦發(fā)既有不良或質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)立即處理外，并追究有關(guān)人員疏忽責(zé)任，以保證產(chǎn)品質(zhì)量水準(zhǔn)，減少異常反復(fù)發(fā)生。

3．制程自主檢查規(guī)定依“制程自主檢查實(shí)行措施”實(shí)行。

成品質(zhì)量管理

第十七條

成品質(zhì)量檢查

成品檢查人員應(yīng)依“成品質(zhì)量原則及檢查規(guī)范”規(guī)定實(shí)行質(zhì)量檢查，以提早發(fā)現(xiàn)問題，迅速處理以保證成品質(zhì)量。

第十八條

出貨檢查

質(zhì)量異常反應(yīng)及處理

第十九條

原物料質(zhì)量異常反應(yīng)

1.原物料進(jìn)廠檢查，在各項(xiàng)檢查項(xiàng)目中，只要有一項(xiàng)以上異常時(shí)，無論其檢查成果被鑒定為“合格”或“不合格”，檢查部門主管均須于闡明欄內(nèi)加以闡明，并根據(jù)“資材管理措施”規(guī)定呈核與處理。

2.對于檢查異常原物料經(jīng)核決主管核決使用時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量管理制度部應(yīng)依異常項(xiàng)目開立“異常處理單”送制造部經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員，安排生產(chǎn)時(shí)告知現(xiàn)場注意使用，并由現(xiàn)場主管填報(bào)使用狀況、成本影響及意見，經(jīng)經(jīng)理核簽呈總經(jīng)理指示后送采購單位與提供廠商交涉。

第二十條

在制品與成品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理

1.在制品與成品在各項(xiàng)質(zhì)量檢查執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中有異常時(shí)，應(yīng)提報(bào)“異常處理單”，并應(yīng)立即向有關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量異常狀況，使能迅速采用措施，處理處理，以保證質(zhì)量。

2.制造部門在制程中發(fā)現(xiàn)不良品時(shí)，除應(yīng)依正常程序追蹤原因外，不良品當(dāng)即剔除，以杜絕不良品流入下制程(以廢品匯報(bào)單提報(bào)，并經(jīng)質(zhì)量管理部復(fù)核才可報(bào)廢)。

產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)

第二十一條

質(zhì)量確認(rèn)時(shí)機(jī)

經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于安排"生產(chǎn)進(jìn)度表"或"制作規(guī)范"生產(chǎn)中遇有下列狀況時(shí)，應(yīng)將“制作規(guī)范”或經(jīng)理指示送確認(rèn)”異常處理單“由質(zhì)量管理部門人員取樣確認(rèn)并將供確認(rèn)項(xiàng)目及內(nèi)容填立于“質(zhì)量確認(rèn)表”，連同確認(rèn)樣品送營業(yè)部門轉(zhuǎn)交客戶確認(rèn)。

1.客戶附樣印刷線路非我司或規(guī)定不一樣者。

2.批量生產(chǎn)前質(zhì)量確認(rèn)。

3.客戶附樣與制品材質(zhì)不一樣者。

4.客戶規(guī)定質(zhì)量確認(rèn)。

5.生產(chǎn)或質(zhì)量異常致產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物性或其他差異者。

6.經(jīng)經(jīng)理或總經(jīng)理指示送確認(rèn)者。

第二十二條

確認(rèn)樣品生產(chǎn)、取樣與制作

1.確認(rèn)樣品生產(chǎn)

(1)若客戶規(guī)定確認(rèn)底片者由研發(fā)部制作供確認(rèn)。

(2)若客戶規(guī)定確認(rèn)印刷線路、傳洋效果者，經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)以小時(shí)制作供確認(rèn)。

2.確認(rèn)樣品取樣

質(zhì)量管理部人員應(yīng)取樣二份，一份存質(zhì)量管理部，另一份連同“質(zhì)量確認(rèn)表”交由業(yè)務(wù)部客戶確認(rèn)

。

第二十三條

質(zhì)量確認(rèn)書開立作業(yè)

1.質(zhì)量確認(rèn)書開立

質(zhì)量管理部人員在取樣后應(yīng)即填“質(zhì)量確認(rèn)表”一式二份，編號連同樣品呈經(jīng)理核簽并于“質(zhì)量確認(rèn)表”上加蓋“質(zhì)量確認(rèn)專用章”轉(zhuǎn)交研發(fā)部及生產(chǎn)管理人員，且在“生產(chǎn)進(jìn)度表”上注明“確認(rèn)日期”后轉(zhuǎn)交業(yè)務(wù)部門。

2.客戶進(jìn)廠確認(rèn)作業(yè)方式

客戶進(jìn)廠確認(rèn)需開立“質(zhì)量確認(rèn)表”質(zhì)量管理人員并規(guī)定客戶于確認(rèn)書上簽認(rèn)，并呈經(jīng)理核簽后告知生產(chǎn)管理人員排制，客戶確認(rèn)不合格拒收時(shí)，由質(zhì)量管理部人員填報(bào)"異常處理單"呈經(jīng)理指示，并依指示辦理。

第二十四條

質(zhì)量確認(rèn)處理期限及追蹤

1.處理期限

營業(yè)部門接獲質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來確認(rèn)樣品應(yīng)于二日內(nèi)轉(zhuǎn)送客戶，質(zhì)量確認(rèn)日數(shù)規(guī)定國內(nèi)客戶5日，國外客戶10日，但客戶如需裝配試驗(yàn)始可確認(rèn)者，其確認(rèn)日數(shù)為50日，設(shè)定日、數(shù)以出廠日為基準(zhǔn)。

2.質(zhì)量確認(rèn)追蹤

質(zhì)量管理部人員對于末準(zhǔn)期完畢確認(rèn)者，且已逾2天以上者時(shí)，應(yīng)以便函反應(yīng)營業(yè)部門，以掌握確認(rèn)動態(tài)及訂單生產(chǎn)。

3.質(zhì)量確認(rèn)結(jié)案

質(zhì)量管理部人員于接獲營業(yè)部門送回經(jīng)客戶確認(rèn)“質(zhì)量確認(rèn)表”后，應(yīng)即會經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于“生產(chǎn)進(jìn)度表”上注明確認(rèn)完畢并以安排生產(chǎn)，如客戶認(rèn)為不合格時(shí)應(yīng)檢查與否補(bǔ)(試)制。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度教育訓(xùn)練措施

第二十五條

質(zhì)量\o"清華領(lǐng)導(dǎo)力-管理"管理\o"教育培訓(xùn)"教育訓(xùn)練目是提高員工質(zhì)量意識、質(zhì)量知識及質(zhì)量管理技能，使員工充足理解質(zhì)量管理作業(yè)內(nèi)容及措施，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，并使質(zhì)量管理人員對產(chǎn)品質(zhì)量管理制度理論與實(shí)行技巧有良好基礎(chǔ)，以發(fā)揮產(chǎn)品質(zhì)量管理制度最大效果，以及協(xié)助協(xié)作廠商建立質(zhì)量管理制度。

第二十六條

由質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)籌劃與執(zhí)行，并由管理部協(xié)辦。

第二十七條

實(shí)行要點(diǎn)

(一)依教育訓(xùn)練內(nèi)容，分為如下三類：

1.質(zhì)量管理基本教育：參與對象為我司所有員工。

2.質(zhì)量管理專門教育：參與對象為質(zhì)量管理人員、檢查站人員、生產(chǎn)部及工程部各級工程師與單位主管。

3.協(xié)作廠商質(zhì)量管理：參與對象為協(xié)作廠商。

(二)依訓(xùn)練方式，分為如下二種：

1.廠內(nèi)訓(xùn)練：為我司內(nèi)部自行訓(xùn)練，由我司講授或外聘講師