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(邊坡施)分項(xiàng)施工術(shù)交底記錄一錨施(一)施工準(zhǔn)備、材料(錨桿體材料選用II級(jí)強(qiáng)螺紋鋼筋,鋼筋直徑為φφ25φ22其中GHH筋兩根II級(jí)φ的筋段桿鋼筋采用II級(jí)φ22的筋(2)錨孔灌漿材料采用M30砂漿(內(nèi)摻適量微膨脹劑漿采用中細(xì)砂,粒徑不應(yīng)大于2.5mm。砂漿配合比為水泥∶=1∶0.7~1(重量比灰比宜為0.38。錨桿與砂漿的粘接強(qiáng)度2.4Mpa,砂漿與中風(fēng)化巖石的粘接強(qiáng)度≥0.3Mpa灌漿施工時(shí)應(yīng)使錨桿位于錨孔中部要求桿體周圍水泥砂漿保護(hù)層厚度部小于25mm。采用符合要求的水質(zhì),不得使用污水,不得使PH值小于4的酸性水。()注管材料:應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,保證其在加工和安裝過(guò)程中不致?lián)p壞,具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性,與水泥砂漿和防腐劑接觸無(wú)不良反應(yīng)。、作業(yè)條件()在桿施工前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、土層條件和環(huán)境條件,合理選擇施工設(shè)備、器具和工藝方法。(2根據(jù)設(shè)計(jì)要求和機(jī)器設(shè)備的規(guī)格、型,平整出保證安全和足夠施工的場(chǎng)地。()施前,要認(rèn)真檢查原材料型號(hào)、品種、規(guī)格及錨桿各部件的質(zhì)量,并檢查原材料和主要技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求。(4工程錨桿施工后,進(jìn)行張拉試驗(yàn)。(二)操作工藝、鉆孔①采用專業(yè)鉆孔機(jī)由專人進(jìn)行鉆孔,并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求的間距進(jìn)行鉆孔設(shè)置。②錨孔宜一次性鉆至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度孔深不應(yīng)小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。③錨孔水平方向孔距誤差不應(yīng)大于垂直方向孔距誤差不應(yīng)大20mm孔底部的偏斜尺寸不應(yīng)大于錨桿長(zhǎng)度的。

④鉆孔完后應(yīng)及時(shí)清孔檢查,并用壓風(fēng)機(jī)吹干??變?nèi)不得有掉塊塌孔現(xiàn)象。、錨桿桿體的制作與安放①錨孔經(jīng)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行的錨桿組裝及安放。組裝前,鋼筋應(yīng)除銹、去油污,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的尺寸下料,每根鋼筋長(zhǎng)度誤差不應(yīng)大于50mm;②鋼筋除銹后,應(yīng)采用水泥砂漿封閉防腐,施工中應(yīng)使錨桿位于錨孔中部,要求桿體周圍水泥砂漿保護(hù)層厚度25mm;③本工程錨桿鋼筋采用螺紋機(jī)械連接方式進(jìn)行接長(zhǎng),先送入錨桿鋼筋,接長(zhǎng)部位在孔口并段增設(shè)錨筋長(zhǎng)度筋按規(guī)律平直排列桿體軸線方向每隔設(shè)位支架,定位支架焊接于錨桿上,具體做法詳設(shè)計(jì)大樣。④安放錨桿體時(shí)應(yīng)防止桿體扭轉(zhuǎn)、彎曲,桿體放入角度與鉆孔角度保持一致,錨桿的偏斜角不應(yīng)大于;⑤桿體插入深度不應(yīng)小于錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的要求,并有效錨入巖層內(nèi),桿體安放后不能隨意敲擊、插拔,不得懸掛重物。⑥鋼筋除銹后,錨固段采用水泥砂漿封閉防腐,處于土層或強(qiáng)風(fēng)化巖層中的自由端應(yīng)采用除銹、刷瀝青底漆,瀝青玻纖布纏裹防腐,其層數(shù)不小于2層。、注漿(1錨孔灌漿材料采用M30砂(內(nèi)摻適量微膨脹劑采用中細(xì)砂,粒徑不應(yīng)大于。漿配合比為水泥∶砂∶~∶0.8(重量比灰宜為0.38~。錨桿與砂漿的粘接強(qiáng)度≥,砂漿與中風(fēng)化石的粘接強(qiáng)度≥。灌漿施工時(shí)應(yīng)使錨桿位于錨孔中部要求桿體圍水泥砂漿保護(hù)層厚度部小于25mm注壓力不得小于0.2MPa()漿應(yīng)攪拌均勻,過(guò)篩,隨攪隨用,漿液應(yīng)在初凝前用完,注漿管路應(yīng)保持暢通。()注采用砂漿泵將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底,再由孔底返出孔口,待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時(shí),可停止注漿。()漿硬化后不能充滿錨固體時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿,注漿量不得小于計(jì)算量,其充盈系數(shù)為。()注時(shí),宜邊灌注邊拔出注漿管。但應(yīng)注意管口應(yīng)始終處于漿面以下,注漿時(shí)應(yīng)隨時(shí)活動(dòng)注漿管,待漿液溢出孔口時(shí)全部拔出;()拔注漿管,拔管時(shí)應(yīng)注意鋼筋有無(wú)被帶出的情況,否則應(yīng)再壓進(jìn)去直至不帶

出為止,再繼續(xù)拔管。(7注漿完畢應(yīng)將外露的鋼筋清洗干凈,保護(hù)好。(三)工程檢測(cè)①本工程錨孔直徑嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求置在立柱上桿縱橫向間距為×。錨桿與地面間傾斜角為15°。②本工程錨桿施工前,錨桿應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn),以確定錨固體與巖土層間的粘接強(qiáng)度特征值錨桿設(shè)計(jì)參數(shù)、施工工藝錨桿的極限抗拉承載力。性能試驗(yàn)錨桿的根數(shù)3(固長(zhǎng)度為設(shè)計(jì)錨固長(zhǎng)度的倍工成后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn),驗(yàn)收試驗(yàn)錨桿的根數(shù)為錨桿總數(shù)的5%,且不少于根試驗(yàn)荷載值為設(shè)計(jì)值的附錄C.2的求和步驟進(jìn)行。

1.1倍試驗(yàn)方法嚴(yán)格按照③本工程錨桿施工完成后應(yīng)作驗(yàn)收試驗(yàn),試驗(yàn)荷:Φ孔2Φ20--143KN/孔,Φ32--365KN/孔④鉆孔完成后應(yīng)進(jìn)行壓水試驗(yàn)以測(cè)定是否漏漿,巖體鉆孔過(guò)程中如遇有裂隙灌漿滲漏時(shí),應(yīng)先用較稀砂漿灌注凝結(jié)并封堵孔隙后再行鉆孔。(四)施工注意事項(xiàng)()根設(shè)計(jì)要求和土層條件,認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì),選擇合理的鉆進(jìn)方法,認(rèn)真操作,防止發(fā)生鉆孔坍塌、掉塊和縮徑,保證錨桿順利安插和順利灌注。(2按設(shè)計(jì)要求正確制作錨桿,認(rèn)真安插確保錨桿安裝質(zhì)量;()按計(jì)要求嚴(yán)格控制水泥漿配合比,掌握攪拌質(zhì)量,并使注漿設(shè)備和管路處于良好工作狀態(tài)。二噴混土工(一)施工準(zhǔn)備、材料(1噴射混凝土鋼筋網(wǎng)材料選用Ⅰ級(jí)鋼筋鋼筋直徑為10鋼筋間距為、150mm。(2噴射混凝土材料:采用C25凝土普通硅酸鹽水泥,水泥強(qiáng)度等級(jí)。砂子應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的中砂細(xì)模數(shù)宜大于含水率宜控制在5%-7%含量不大于;石子采用堅(jiān)硬耐久的米石,粒徑不大于;

采用符合要求的水質(zhì),不得使用污水,不得使用PH值于4的性。()塑套管材料:應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,保證其在加工和安裝過(guò)程中不致?lián)p壞,具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性,與水泥砂漿和防腐劑接觸無(wú)不良反應(yīng)。、施工工藝流程細(xì)骨料粗骨料

干攪拌機(jī)

篩分

噴射機(jī)械

噴嘴

噴射面水泥速凝劑送空壓

壓縮空氣

給水

水管機(jī)

泵(二)掛網(wǎng)噴混凝土施工要求、坡噴射混凝土厚度為15厘,射混凝土施工前應(yīng)先噴水沖洗潤(rùn)濕坡面,清理坡面渣土,噴射混凝土材料采用混土。、鋼筋網(wǎng)采用10圓筋制,其中水平間距為,豎向

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