(圓柱體公差配合與其標(biāo)準(zhǔn)化)機(jī)械精度設(shè)計(jì)與檢測(cè)

(圓柱體公差配合與其標(biāo)準(zhǔn)化)機(jī)械精度設(shè)計(jì)與檢測(cè)第一頁(yè)，共74頁(yè)。3.1概述：圓柱結(jié)合的使用要求

圓柱結(jié)合（包括平行平面的結(jié)合）是機(jī)械產(chǎn)品中應(yīng)用最廣泛的一種結(jié)合形式。根據(jù)不同的使用要求，可分為以下三類：

◆用作相對(duì)運(yùn)動(dòng)副：保證有配合間隙

◆用作固定連接：保證有一定的過(guò)盈◆用作定位可拆卸連接第二頁(yè)，共74頁(yè)。3.2.1孔和軸的定義軸——通常是指圓柱形外表面；也包括非圓柱形外表面。孔——通常是指圓柱形內(nèi)表面；也包括非圓柱形內(nèi)表面。孔:為包容面，軸:為被包容面

目的：擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用范圍。3.2基本術(shù)語(yǔ)與定義第三頁(yè)，共74頁(yè)。3.2.2、有關(guān)尺寸的定義與術(shù)語(yǔ)

1、尺寸

是用特定單位（mm)表示線性尺寸值的值。包括直徑、長(zhǎng)度、寬度、高度、中心距等。

２、基本尺寸

設(shè)計(jì)確定的尺寸；是設(shè)計(jì)者根據(jù)使用要求，通過(guò)計(jì)算或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)決定的。

相配合的孔、軸基本尺寸相同，孔、軸（D、d）

應(yīng)盡量按標(biāo)準(zhǔn)選取

第四頁(yè)，共74頁(yè)。3、極限尺寸允許尺寸變化的兩個(gè)界限值。它以基本尺寸為基數(shù)來(lái)確定。

最大極限尺寸：允許的最大尺寸。

最小極限尺寸：允許的最小尺寸。

代號(hào)：孔（Dmax、

Dmin）

軸（dmax、dmin）第五頁(yè)，共74頁(yè)。4、實(shí)際尺寸

通過(guò)測(cè)量所得的尺寸,孔、軸分別用Da與da表示。

由于存在測(cè)量誤差，實(shí)際尺寸并非被測(cè)尺寸的真值。

實(shí)際尺寸尺寸合格條件（1）：

Dmin≤Da≤Dmax

dmin≤da≤dmax第六頁(yè)，共74頁(yè)。5、最大實(shí)體尺寸(MMS)

(maximummaterialsize

）

最大實(shí)體狀態(tài)（MMC）(maximummaterialcondition）：

-孔或軸允許的材料量為最多時(shí)的狀態(tài)

最大實(shí)體尺寸：在最大實(shí)體狀態(tài)下的極限尺寸

孔：DM——Dmin

軸：dM——dmax第七頁(yè)，共74頁(yè)。6、最小實(shí)體尺寸（LMS）（leastmaterialsize

）

最小實(shí)體狀態(tài)(LMC）

(leastmaterialcondition)：

-孔或軸允許的材料量為最少時(shí)的狀態(tài)最小實(shí)體尺寸：在最小實(shí)體狀態(tài)下的極限尺寸

孔：DL——Dmax

軸：dL——dmin第八頁(yè)，共74頁(yè)。3.2.3、偏差與公差可為正值、負(fù)值或零極限偏差:

極限尺寸（最大最小尺寸）與基本尺寸之差。

孔

軸上偏差

ES=Dmax－Des=dmax－d

下偏差

EI=Dmin－D

ei=dmin－d

實(shí)際偏差：

實(shí)際尺寸與基本尺寸之差。

Ea=Da－D

ea=da－d

偏差:某尺寸與基本尺寸的代數(shù)差。

合格尺寸的實(shí)際偏差必須在上下偏差之間。第九頁(yè)，共74頁(yè)。尺寸合格條件：

孔：EI≤

Ea

≤ES

軸：ei≤ea≤es第十頁(yè)，共74頁(yè)。2、尺寸公差（公差T）

允許尺寸的變動(dòng)量。

孔公差：TD＝|Dmax－Dmin|＝|ES－EI|軸公差：Td＝|dmax－dmin|＝|es－ei|

為絕對(duì)值第十一頁(yè)，共74頁(yè)。3、公差與偏差的區(qū)別

偏差表示實(shí)際尺寸與基本尺寸偏離的程度

加工時(shí)調(diào)整機(jī)床刀具與零件相對(duì)位置的依據(jù)

其值為代數(shù)差（可為正值、負(fù)值或零）公差反映一批零件實(shí)際尺寸的離散程度反映加工精度的高低

其值為絕對(duì)值第十二頁(yè)，共74頁(yè)。4、尺寸公差帶圖

公差帶：由上下偏差所表示的區(qū)域。

公差帶圖反映了尺寸、偏差、公差的關(guān)系；

零線：確定偏差位置的一條基準(zhǔn)線；標(biāo)注基本尺寸線、基本尺寸值和符號(hào)“＋、0、－”。注意在公差帶圖上，必須注上基本尺寸和偏差值！第十三頁(yè)，共74頁(yè)。3.2.4、有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)1、配合

基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系，反映孔和軸之間的松緊程度2、間隙或過(guò)盈(孔的尺寸)-(軸的尺寸)≥0

間隙“X”≤0

過(guò)盈“Y”軸基本尺寸0+-孔軸孔孔軸第十四頁(yè)，共74頁(yè)。3、配合的類別1）間隙配合:具有間隙或間隙為零時(shí)的配合。

特點(diǎn)：孔的公差帶在軸公差帶之上。（包括Xmin＝0）XmaxXminESesei+0_φ20最大間隙：Xmax=Dmax－dmin=ES－ei最小間隙：Xmin=Dmin－dmax=EI－es

平均間隙：Xav=(Xmax+Xmin)/2

φ20ESei+0_Xmin=0Xav第十五頁(yè)，共74頁(yè)。2）過(guò)盈配合：

具有過(guò)盈或過(guò)盈量為零的配合。

特點(diǎn)：孔的公差帶在軸公差帶之下。（包括Ymin＝0）YminYmax最小過(guò)盈：Ymin=Dmax－dmin=ES－ei

最大過(guò)盈：Ymax=Dmin－dmax=EI－es平均過(guò)盈：Yav=(Ymax+Ymin)/2

φ20ES=eies+0_EIYmin=0ESesei+0_φ20EIYav第十六頁(yè)，共74頁(yè)。3）過(guò)渡配合:

可能具有間隙或過(guò)盈的配合。

特點(diǎn)：孔的公差帶與軸公差帶相互交疊。ESesei+0_φ30XmaxYmax最大間隙：Xmax=Dmax－dmin=ES－ei最大過(guò)盈：Ymax=Dmin－dmax=EI－es平均過(guò)盈（間隙）：Yav(

Xav)

=(Xmax+Ymax)/2YavESesei+0_φ30第十七頁(yè)，共74頁(yè)。配合公差帶圖:可直觀地表達(dá)孔、軸的配合性質(zhì)，即配合松緊及其變動(dòng)情況

橫坐標(biāo)(零線)是確定間隙或過(guò)盈的一條基準(zhǔn)直線縱坐標(biāo)值:表示極限間隙或極限過(guò)盈的數(shù)值。橫坐標(biāo)上為正值，表示間隙；

下為負(fù)值，表示過(guò)盈。兩個(gè)極限值之間區(qū)域的寬度為配合公差。配合公差反映配合精度第十八頁(yè)，共74頁(yè)。標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化基本偏差EI基本偏差es＋0－標(biāo)準(zhǔn)公差標(biāo)準(zhǔn)公差

基本偏差指靠近零線或位于零線的極限偏差。公差帶的兩個(gè)要素公差帶的大小公差帶的位置標(biāo)準(zhǔn)公差極限偏差基本偏差下面討論這兩個(gè)要素的標(biāo)準(zhǔn)化第十九頁(yè)，共74頁(yè)。標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)：

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的公差等級(jí)共20個(gè)，代號(hào)為：

IT01、IT0、IT1、IT2、…、IT18高低目的是滿足不同行業(yè)、不同精度的產(chǎn)品要求

一般應(yīng)用普遍的是：IT12~IT5；

粗加工可達(dá)IT12~IT11；

一般精加工可達(dá)IT8~IT7（精車IT6，精磨外圓IT5）；

精密加工（研磨、珩磨、等）可達(dá)IT5~IT3。標(biāo)準(zhǔn)公差值是如何確定的？3.3公差帶大小的標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表表3-2第二十頁(yè)，共74頁(yè)。標(biāo)準(zhǔn)公差：IT（ISOTolerance）：是國(guó)標(biāo)規(guī)定的，用以確定公差帶大小的任一公差值。公差用于控制加工誤差，所以公差的計(jì)算由加工誤差試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)規(guī)律得來(lái)經(jīng)驗(yàn)公式：3.3公差帶大小的標(biāo)準(zhǔn)化3.3.1、標(biāo)準(zhǔn)公差值的確定方法標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)與標(biāo)準(zhǔn)公差因子的乘積。第二十一頁(yè)，共74頁(yè)。二、標(biāo)準(zhǔn)公差因子及其計(jì)算式的確定

標(biāo)準(zhǔn)公差因子是計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)公差的基本單位，它是通過(guò)對(duì)不同尺寸的零件加工后產(chǎn)生的加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析發(fā)現(xiàn)的。標(biāo)準(zhǔn)公差因子i

與零件尺寸的關(guān)系如圖所示:在常用尺寸段（≤500mm)內(nèi),呈立方拋物線關(guān)系當(dāng)尺寸較大時(shí)，接近線性關(guān)系第二十二頁(yè)，共74頁(yè)。標(biāo)準(zhǔn)公差因子：D等于基本尺寸所屬尺寸分段的首尾兩尺寸的幾何平均值，單位mm。其中：D的單位為

mm

I

的單位為μmi=0.45(D)1/3+0.001D式中D取為平均尺寸：第二十三頁(yè)，共74頁(yè)。三、標(biāo)準(zhǔn)公差的計(jì)算及a值的確定公差等級(jí)公式公差等級(jí)公式公差等級(jí)公式IT010.3+0.08DIT610iIT13250iIT00.5+0.12DIT716iIT14400iIT10.8+0.2DIT825iIT15640iIT2（IT1）(IT5/IT1)1/4

IT940iIT161000iIT3（IT1）(IT5/IT1)1/2

IT1064iIT171600iIT4（IT1）(IT5/IT1)3/4IT11100iIT182500iIT57iIT12160i

IT5～I(xiàn)T18標(biāo)準(zhǔn)公差計(jì)算公式：IT=a·i

a

——公差等級(jí)系數(shù)（反映精度的高低）

1、標(biāo)準(zhǔn)公差的計(jì)算公式第二十四頁(yè)，共74頁(yè)。2、尺寸分段

分段目的：簡(jiǎn)化公差數(shù)值表分段原則：先密后疏

i

的計(jì)算采用段內(nèi)首尾的幾何平均值。Dj=

=97.98例如：80－120尺寸段i＝2.173

若基本尺寸為90，IT6=？第二十五頁(yè)，共74頁(yè)。3.4.1、基本偏差系列基本偏差——國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的用以確定公差帶相對(duì)于零線位置的上偏差或下偏差，是指靠近零線的極限偏差。1．基本偏差的代號(hào)

孔、軸基本偏差各有28種，用英文字母表示?？子么髮懽帜?，軸用小寫字母。

孔：A、B…Z去掉：I,L,O,Q,W增加：CD,EF,FG,JS,ZA,ZB,ZC軸：a、b…z去掉：i,l,o,q,w增加：cd,ef,fg,js,za,zb,zc3.4、公差帶位置的標(biāo)準(zhǔn)化第二十六頁(yè)，共74頁(yè)?？椎幕酒钕盗?/p>

A~H:為下偏差EIJ~ZC:為上偏差ESH:EI=0

JS:偏差對(duì)稱于零線第二十七頁(yè)，共74頁(yè)。軸的基本偏差系列

a~h:為上偏差esj~zc:為下偏差eih:es=0js:偏差對(duì)稱于零線第二十八頁(yè)，共74頁(yè)?？纵S第二十九頁(yè)，共74頁(yè)。2、配合制配合制也稱基準(zhǔn)制；為簡(jiǎn)化配合國(guó)家規(guī)定有：基孔制和基軸制。

基孔制：基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差軸的公差帶形成各種配合的一種制度。其中孔為基準(zhǔn)孔，其下偏差為零。代號(hào)為“H”。0+-基本尺寸孔軸軸軸軸軸軸軸間隙配合過(guò)渡配合過(guò)盈配合

過(guò)渡或過(guò)盈軸第三十頁(yè)，共74頁(yè)?；S制：基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏差孔的公差帶形成各種配合的一種制度。其中軸為基準(zhǔn)軸，其上偏差為零。代號(hào)“h”。

0+-

軸孔孔孔孔孔孔孔間隙配合過(guò)渡配合過(guò)盈配合

過(guò)渡或過(guò)盈孔基本尺寸第三十一頁(yè)，共74頁(yè)。3.4.2、軸的基本偏差的計(jì)算軸的基本偏差：由表3-3經(jīng)驗(yàn)公式算出，其數(shù)值見表3-4?；S制：定義軸的上偏差ei為零。

這些經(jīng)驗(yàn)公式是以基孔制為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求、生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)，經(jīng)統(tǒng)計(jì)分析得到的。例如:f的計(jì)算公式：

k的計(jì)算公式：第三十二頁(yè)，共74頁(yè)。3.4.3、孔的基本偏差的計(jì)算

孔的基本偏差由同名配合的軸的基本偏差換算而得。

換算的前提是：基孔制配合與同名的基軸制配合的配合性質(zhì)必須相同。

(按表3-4計(jì)算）例如：H9/f9F9/h9H6/r5R6/h5H7/f6F7/h6由于孔比軸難加工，故對(duì)高精度的孔軸配合，即公差等級(jí)較高時(shí)，孔通常比軸低一個(gè)公差等級(jí)。

第三十三頁(yè)，共74頁(yè)。通用規(guī)則特殊規(guī)則EI＝－es適合A—HES＝－ei適合J－ZC低公差等級(jí)ES＝－ei+△△＝ITn-ITn-1適合J－ZC高公差等級(jí)根據(jù)以上換算規(guī)則，得出孔的基本偏差的計(jì)算公式為以下兩條規(guī)則：◆特殊規(guī)則

基本尺寸>3至500mm，≤IT8的J、K、M、N

以及≤IT7的P~ZC具體數(shù)值見表3-5(P41)。

第三十四頁(yè)，共74頁(yè)。3、孔、軸另一偏差的計(jì)算孔、軸另一偏差(上偏差或下偏差）根據(jù)孔、軸基本偏差和選用的標(biāo)準(zhǔn)公差計(jì)算

對(duì)于孔：

A至H

ES＝EI＋I(xiàn)T

J至ZC

EI＝ES－IT

對(duì)于軸：

a至h

ei=es-IT

j至zc

es=ei+IT

本節(jié)結(jié)束第三十五頁(yè)，共74頁(yè)。一、公差帶的代號(hào)公差帶代號(hào):由基本偏差代號(hào)和公差等級(jí)組合而成例如：H7、F8，m7、t6

公差帶代號(hào)在零件圖上的標(biāo)注3.5公差帶與配合的優(yōu)化第三十六頁(yè)，共74頁(yè)。20等級(jí)和28種基本偏差，導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)公差帶的數(shù)量：20X28＝560種

二、優(yōu)先、常用、一般公差帶一般用：116種常用：59種

優(yōu)先用：13種表3-6軸的優(yōu)先、常用、一般公差帶P51第三十七頁(yè)，共74頁(yè)。一般用：105種常用：44種

優(yōu)先用：13種表3-7孔的優(yōu)先、常用、一般公差帶P51第三十八頁(yè)，共74頁(yè)。三、配合代號(hào)及優(yōu)先配合公差帶代號(hào):由基本偏差和公差等級(jí)代號(hào)組合而成例如：H7、F8，m7、t6

公差帶代號(hào)標(biāo)注在零件圖上

配合代號(hào):由孔和軸的公差帶組合用分?jǐn)?shù)形式表示例如：Φ50φ50H7/f6；φ50G7/h6

。配合代號(hào)標(biāo)注在裝配圖上。1、配合代號(hào)第三十九頁(yè)，共74頁(yè)。2.5光滑軸孔配合hH基孔制a－h(huán)：間隙配合js－n：過(guò)渡配合p－zc：過(guò)盈配合基軸制A－H：間隙配合JS－N：過(guò)渡配合P－ZC：過(guò)盈配合第四十頁(yè)，共74頁(yè)。指出下列配合的種類基軸制A－H：間隙配合JS－N：過(guò)渡配合P－ZC：過(guò)盈配合基孔制a－h(huán)：間隙配合js－n：過(guò)渡配合p－zc：過(guò)盈配合間隙配合過(guò)盈配合過(guò)渡配合間隙配合第四十一頁(yè)，共74頁(yè)。2、優(yōu)先配合與常用配合常用配合：59種

優(yōu)先配合：13種表3-8基孔制優(yōu)先常用配合第四十二頁(yè)，共74頁(yè)。常用配合：47種

優(yōu)先配合：13種表3-9基軸制優(yōu)先常用配合第四十三頁(yè)，共74頁(yè)。公差與配合在圖樣上的標(biāo)注第四十四頁(yè)，共74頁(yè)。3.6.1、配合制的選用

基孔制和基軸制屬于平行配合制，即基孔制配合能滿足要求的，基軸制配合也能滿足使用要求。如：H7/k6與K7/h6的配合性質(zhì)完全相同，稱為“同名配合”。所以，配合制的選擇與功能要求無(wú)關(guān)，主要考慮加工的經(jīng)濟(jì)性和結(jié)構(gòu)的合理性。3.6圓柱結(jié)合的精度設(shè)計(jì)第四十五頁(yè)，共74頁(yè)。可減少孔用定值刀具和光滑極限塞規(guī)的規(guī)格和數(shù)量

實(shí)際工作中一般情況下優(yōu)先選用基孔制從工藝上看，對(duì)較高精度的中、小尺寸孔，廣泛采用定值刀、量具加工和檢驗(yàn)

采用基孔制鉆頭、鉸刀、塞規(guī)（1）優(yōu)先選用基孔制

第四十六頁(yè)，共74頁(yè)。a）使用冷拉棒料直接作軸（IT9～I(xiàn)T11）（2）特殊情況下采用基軸制

b）一軸與多個(gè)孔配合且松緊不一樣時(shí)（結(jié)構(gòu)需要）

1.活塞2.活塞銷3.連桿第四十七頁(yè)，共74頁(yè)。1.活塞2.活塞銷3.連桿第四十八頁(yè)，共74頁(yè)。（3）與標(biāo)準(zhǔn)件配合時(shí)，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)件作基準(zhǔn)Φ55k6

Φ100J7

第四十九頁(yè)，共74頁(yè)。（4）必要時(shí)采用非標(biāo)準(zhǔn)制Φ55k6

Φ100J7

Φ100J7/e9Φ55D9/k6φ58H7/r6第五十頁(yè)，共74頁(yè)。3.6.2、公差等級(jí)的選擇

基本要求：協(xié)調(diào)使用要求與制造工藝、加工成本之間的關(guān)系。

選擇方法：類比法、計(jì)算法

選擇原則：在滿足使用要求的前提下，盡量選取低的等級(jí)。第五十一頁(yè)，共74頁(yè)。（1）類比法選擇a)熟悉各個(gè)公差等級(jí)的應(yīng)用情況

IT01～I(xiàn)T1用于量塊的尺寸公差

IT2～I(xiàn)T5用于精密配合、量規(guī)公差

IT5～I(xiàn)T12用于配合尺寸公差，其中

IT5軸與IT6孔：用于高精度的重要配合

IT6軸與IT7孔：應(yīng)用廣、較高精度的重要配合

Φ55k6

Φ100J7

Φ100J7/e9Φ55D9/k6φ58H7/r6IT7軸與IT8孔：中等精度要求的配合

IT9－IT12：用于不重要的配合

IT12～I(xiàn)T18用于非配合尺寸

第五十二頁(yè)，共74頁(yè)。b)

熟悉各種加工方法可以達(dá)到的等級(jí)

c)

應(yīng)遵循工藝等價(jià)的原則

當(dāng)公差等級(jí)在IT8以上時(shí)，孔比軸低一級(jí)；如：H8/m7、K7/h6；

當(dāng)公差等級(jí)在IT8以下時(shí)，孔與軸同級(jí)；如：H9/h9、D9/h9，

IT8級(jí)的孔可與同級(jí)的軸配合，也可以與高一級(jí)的軸配合。如：H8/f8、H8/k7。

第五十三頁(yè)，共74頁(yè)。Φ55k6

Φ100J7

Φ100J7/e9Φ55D9/k6φ58H7/r6e)盡量降低成本。

d)相配合的零、部件的精度應(yīng)相匹配。第五十四頁(yè)，共74頁(yè)。（2）計(jì)算法選擇公差等級(jí)

間隙配合計(jì)算——主要用于滑動(dòng)軸承過(guò)盈配合計(jì)算——根據(jù)連接強(qiáng)度和材料許用應(yīng)力計(jì)算第五十五頁(yè)，共74頁(yè)。例：一軸孔配合，基本尺寸Φ30mm，要求間隙在＋20～＋55μm之間，試選出配合。

解：1）選擇基準(zhǔn)制：采用基孔制孔基本偏差代號(hào)為H。2）確定公差等級(jí)：

Tf=55-20=35μm

先取TD=Td=Tf/2=17.5μm

由附表3-2查得

TD=IT7=21μmTd=IT6=13μm第五十六頁(yè)，共74頁(yè)。3）選配合ES＝＋0.021es＝？ei=－0.0335520+0_φ30－0.020希望es=-20μm查表3-4

配合為：得基本偏差為fes＝-20μmei=-33μm4）驗(yàn)算最大最小間隙量第五十七頁(yè)，共74頁(yè)。選擇配合的任務(wù)：就是根據(jù)零件的功能要求，確定配合的種類，進(jìn)而確定基本偏差代號(hào)。

H

選擇方法：

類比法、計(jì)算法和試驗(yàn)法三種。類比法是選擇配合種類的主要方法。應(yīng)用類比法選擇時(shí)，要考慮以下因素：

各種基本偏差形成的配合特征及應(yīng)用；配合件的工作情況其他因素第五十八頁(yè)，共74頁(yè)。(1)各類基本偏差形成配合的特征及應(yīng)用

以基孔制說(shuō)明

a)間隙配合

用于工作時(shí)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)或裝拆頻繁的連接。H/aH/b……H/h間隙逐漸減小常用間隙配合H/d——大間隙配合H/f——中等間隙配合H/g——小間隙配合H/h——Xmin=0第五十九頁(yè)，共74頁(yè)。b)過(guò)渡配合

用于既要求對(duì)中性，又要求裝拆方便的配合，傳遞載荷必須加鍵或銷等。H/jsH/jH/kH/mH/n逐漸變緊常用過(guò)配合H/js——較松H/k——一般（標(biāo)準(zhǔn)定心配合）H/n——較緊第六十頁(yè)，共74頁(yè)。

利用過(guò)盈來(lái)保證固定或傳遞載荷，過(guò)盈配合傳遞載荷有時(shí)需要加鍵或銷連接。H/pH/r……H/zc越來(lái)越緊常用過(guò)盈配合H/p——

小過(guò)盈配合H/r——中等過(guò)盈配合H/s——半永久連接H/u——永久連接c)過(guò)盈配合

傳遞轉(zhuǎn)矩需加鍵第六十一頁(yè)，共74頁(yè)。

運(yùn)動(dòng)精度定心精度拆卸情況載荷大小

軸孔溫差

（2）工作條件對(duì)配合的松緊要求二者均要求時(shí)，選小間隙配合二者均要求時(shí)，選過(guò)渡、小間隙配合載荷越大，選擇的配合要求越緊溫差越大選擇的配合應(yīng)該越松第六十二頁(yè)，共74頁(yè)。（3）裝配變形對(duì)配合選擇的影響

第六十三頁(yè)，共74頁(yè)。（4）生產(chǎn)類型對(duì)配合選擇的影響

第六十四頁(yè)，共74頁(yè)。代表車間的一般加工的經(jīng)濟(jì)加工精度3.7、線性尺寸的未注公差(freetolerance)

線性尺寸的未注公差是指在普通工藝條件下，機(jī)床設(shè)備一般的加工能力就可保證的公差。用于精度較低的場(chǎng)合。分為f,m,c,v四個(gè)等級(jí)。見表3-16.

未注公差尺寸又稱自由尺寸。在圖紙上一般不注其公差值，但這類尺寸不是沒(méi)有任何要求和限制。其極限偏差按以下方法確定：±1/2IT（JS或js）即對(duì)稱偏差標(biāo)注。第六十五頁(yè)，共74頁(yè)。1、公差要求很低。如非配合尺寸，但從裝配方便、減輕重量、節(jié)約材料以及外形統(tǒng)一美觀提出限制性要求。2、可由工藝保證的尺寸。如沖壓件，只要沖模的尺寸正確，則工件尺寸變動(dòng)范圍有限。3、簡(jiǎn)化制圖。突出重要尺寸，對(duì)其余尺寸不詳細(xì)一一標(biāo)出。第六十六頁(yè)，共74頁(yè)。線性尺寸一般公差的圖樣表示方法本節(jié)結(jié)束第六十七頁(yè)，共74頁(yè)。1．圖樣標(biāo)注φ30