混凝土工程專項(xiàng)施工方案√

混凝土工程專項(xiàng)施工方案一、工程概況1#2#,1#2#樓剪力墻結(jié)構(gòu)、地下車庫框架結(jié)構(gòu)?？傆玫孛娣e約合8.8416451.1416030.88288.4195100A1#1337.8m，2#1234.9m.施工單位：河南竣安建設(shè)工程有限公司二、編制依據(jù)1#2#樓及地下車庫工程施工圖紙1#2#樓及地下車庫施工組織設(shè)計(jì)、有關(guān)施工規(guī)范及規(guī)程：（3）預(yù)拌混凝土國家標(biāo)準(zhǔn)（GB14902—2012）砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBJ119-2013）混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程三、混凝土強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件部位基礎(chǔ)頂～0.000.00～屋面C35C30梁C35C30板C35C30過梁、構(gòu)造柱、圈梁等構(gòu)件均為C25樓梯混凝土強(qiáng)度等級(jí)同相應(yīng)樓層板混凝土強(qiáng)度等級(jí)過梁、構(gòu)造柱、圈梁等構(gòu)件均為C25樓梯混凝土強(qiáng)度等級(jí)同相應(yīng)樓層板混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15，筏板C30嚴(yán)格按砼的澆筑驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。蜂窩、氣泡、杜絕出現(xiàn)質(zhì)量大的事故漏振、孔洞。1.5m20砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，3m澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、1.2540使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，1.5（30～40cm）50mm，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。澆混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，2h工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。六、柱的混凝土澆筑：5～10cm于50cm，振搗棒不等觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。3m3m施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。1～1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。（4澆筑完畢后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的塔接鋼筋整理到位。七、梁、板混凝土澆筑：梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即行。和板連成整體高度大于1m2～3cm度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆混凝土。施工縫位置；宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨1/3斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。1.2mpa土，應(yīng)細(xì)致操縱振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。八、剪力墻混凝土澆筑：澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h，每次澆筑60cm搗器操作人員數(shù)量。振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于40cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)在此處澆筑振搗。抹子按標(biāo)高線將墻上混凝土找平。九、樓梯混凝土澆筑：樓梯段混凝土自上而下澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。1/312h7十、后澆帶澆筑：后澆帶是一種擴(kuò)大伸縮縫間距和取消結(jié)構(gòu)中永久伸縮縫的有效24-40m40-60送及時(shí)連續(xù)。注意控制混凝土振搗時(shí)間，不得過振、漏振、少振。十一、泵送混凝土的骨料要求泵送混凝土所有粗骨料宜用連續(xù)級(jí)配，其含量不宜大于10%，泵50-100m1:40.315mm0.16mm5%。242/min2h十二、砼外觀質(zhì)量及尺寸偏差要求外觀質(zhì)量主要有蜂窩、麻面、露筋、爛根、掉角、裂縫，影響其外觀質(zhì)量主要因素有原材、配合比、工藝、管理、設(shè)備。1、配合比計(jì)量不準(zhǔn)，砂石級(jí)配不連續(xù)2、一次澆筑太厚，分層不清振搗無法支撐3、自由傾落高度超過規(guī)定，砼離析4、振搗器損壞，振搗時(shí)氣泡未排除5、模板不干凈，脫模劑不均勻或漏刷或拆模過早6、鋼筋太密，缺保護(hù)層7、模板拼縫不嚴(yán)經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。十三、養(yǎng)護(hù)澆筑完畢后，為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：12-18h75℃時(shí)不宜澆水養(yǎng)護(hù)。十四、成品保護(hù)1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。2、不得用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩踏，應(yīng)搭設(shè)跳板，保持模板的牢固和嚴(yán)密。3、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝1.2MPa和模板。4、在澆筑混凝土?xí)r，要對(duì)已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對(duì)澆筑上層混清理干凈。5、對(duì)陽角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有保護(hù)措施。6、冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時(shí)，要在腳手板上操作，盡量不踏腳印。十五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出。筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋?；炷?。縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實(shí)等原因，易造成縫隙、夾渣層。梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭