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2023年全國職業(yè)院校技能大賽智能制造設(shè)備技術(shù)應(yīng)用賽項任務(wù)書學(xué)生賽樣題-9卷比賽場次:第場 賽位號:第號圖3-2中標(biāo)注方向相反軌跡停留點D1、D2、D3、D4、D5、D6、D7必須在設(shè)定的D軌跡范圍內(nèi)軌跡起點B軌跡:B1、B2、B3、B4D軌跡:D1、D2、D3、D4、D5、D6、D7BD基礎(chǔ)軌跡中非軌跡方向末端點的任意一點軌跡終點B軌跡:B1、B2、B3、B4D軌跡:D1、D2、D3、D4、D5、D6、D7BD基礎(chǔ)軌跡中與軌跡起點不同的任意一點途徑設(shè)定涂膠利用涂膠工具涂膠吹膠利用小吸盤吹氣功能吹氣離開點復(fù)合軌跡中任意一點途徑起點C1、C2、C3、C4、C5、C6途徑起點編號小于途徑終點編號途徑終點C1、C2、C3、C4、C5、C6途徑終點編號大于途徑起點編號注意:如與工作站臺面生產(chǎn)布局要求不一致,該模塊不得分。任務(wù)3-2產(chǎn)品的碼垛(一)基礎(chǔ)碼垛具體工藝過程要求如下:1.按下觸摸屏的“運行”按鈕,工業(yè)機(jī)器人回到Home點,拾取夾爪工具,碼垛工藝開始。2.工業(yè)機(jī)器人完成底層碼垛,使用垛型方式1。3.工業(yè)機(jī)器人完成頂層碼垛,使用垛型方式2。4.放回工具,工業(yè)機(jī)器人回到Home點。(二)定制碼垛具體工藝過程要求如下:1.按下觸摸屏的“定制碼垛”按鈕,回到Home點,開始定制碼垛流程和碼垛計時。2.在觸摸屏上選擇工具(夾爪或吸盤)和碼垛順序(A-B-C、C-B-A或者B-A-C)。按下“運行”按鈕,開始碼垛和計時。完成后機(jī)器人回到Home點,暫停碼垛和計時。3.在觸摸屏設(shè)定畫面中選擇垛型(垛型1,垛型2或垛型3)和每個區(qū)域的物料塊數(shù)(一塊、兩塊或者無)。由裁判隨機(jī)手動將物料取走m個(m:1~3)。按下“運行”按鈕,開始碼垛和計時,選擇合適工具,按照觸摸屏設(shè)定的要求完成兩層物料碼垛,兩層垛型一致。若中拾取不到物料時回到Home點等待人工補料,相關(guān)要求見備注。完成后,工業(yè)機(jī)器人回到Home點,停止碼垛和計時。4.在觸摸屏上選擇碼垛方式(按層數(shù)或按區(qū)域),按層數(shù)碼垛則按照C-A-B的順序先完成頂層碼垛,再完成底層碼垛;按區(qū)域碼垛則按照A-C-B的順序,A區(qū)域物料全部拆除再拆除C區(qū)域物料,以此類推。按下“運行”按鈕,使用吸盤工具,開始碼垛和計時,工業(yè)機(jī)器人按照觸摸屏設(shè)定的要求將的物料拆除至碼垛。完成后機(jī)器人放回工具回到Home點,停止碼垛和計時。按照層數(shù)碼垛,觸摸屏紅色指示燈常亮,蜂鳴器報警,否則綠色指示燈常亮。任務(wù)3-3產(chǎn)品零件裝配根據(jù)任務(wù)書要求,對視覺檢測組件進(jìn)行設(shè)置實現(xiàn)對零件的顏色、形狀等特征參數(shù)的識別和輸出,對PLC、HMI和工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行編程實現(xiàn)產(chǎn)品裝配及質(zhì)量檢測任務(wù)。評分時采用工作站“自動”模式,工業(yè)機(jī)器人“自動模式”連續(xù)運行程序完成整個過程的演示。(一)分揀、裝配過程中注意事項1.系統(tǒng)初始狀態(tài):升降氣缸上升,推動氣缸伸出,指示燈熄滅,檢測燈熄滅。2.產(chǎn)品檢測要求:產(chǎn)品所在位推動氣缸縮回,縮回到位后升降氣缸下降,下降到位后檢測LED燈閃爍(頻率為1Hz)4s,升降氣缸上升,上升到位后推動氣缸伸出,結(jié)果指示燈點亮(檢測結(jié)果有三種情況,分別為成品即OK、廢品即NG、半成品即SM。OK時,綠色指示燈常亮;NG時,紅色指示燈以2.5s的周期閃爍;SM時,紅色和綠色指示燈以1s的周期交替閃爍)。檢測結(jié)果保留到觸摸屏按下“運行”按鈕,繼續(xù)進(jìn)行產(chǎn)品的加工,紅色和綠色指示燈熄滅。(二)工作站產(chǎn)品分揀、裝配工藝流程:(1)按下“運行”按鈕,系統(tǒng)運行總時間計時開始。從零件原料區(qū)各區(qū)域按照編號從小到大的順序,依次將偶數(shù)位置的零件放至一號位產(chǎn)品中,直到將該產(chǎn)品補滿為止。從零件原料區(qū)各區(qū)域編號最大位置依次拾取零件放至二號位產(chǎn)品中,直到將該產(chǎn)品補滿為止。完成后機(jī)器人回Home點,暫停運行和計時。(2)第一次產(chǎn)品檢測:先同時對一號位和二號位產(chǎn)品進(jìn)行檢測,再同時對其他產(chǎn)品進(jìn)行檢測,一號位、二號位OK;三號位、四號位NG。完成后觸摸屏顯示“第一次產(chǎn)品檢測結(jié)束:一號位、二號位OK;三號位、四號位NG”。(3)第二次產(chǎn)品檢測:觸摸屏設(shè)定檢測順序和檢測結(jié)果,按下“運行”按鈕,根據(jù)觸摸屏設(shè)定依次對所有產(chǎn)品進(jìn)行檢測,如有相同的產(chǎn)品,則相同的產(chǎn)品同時檢測。完成后觸摸屏顯示“第二次產(chǎn)品檢測結(jié)束:XX位OK;XX位NG;XX位SM”(XX用實際位代替,如多個位檢測結(jié)果一樣,需合并顯示,如:12位OK;3位NG;4位SM)。任務(wù)3-4產(chǎn)品零部件裝配與出入庫1.按下“運行”按鈕,完成產(chǎn)品零部件裝配與出入庫工藝。使用小吸盤的破真空功能,對一號位、三號位產(chǎn)品的螺絲孔進(jìn)行吹氣(要求:小吸盤位于螺絲孔正上方3mm-5mm的位置,每個螺絲孔吹氣時間為3s),使用涂膠工具對另外兩個位產(chǎn)品進(jìn)行輪廓涂膠(要求:涂膠工具姿態(tài)合理,涂膠時涂膠工具TCP偏離產(chǎn)品輪廓上方3-5mm,涂膠工具TCP速度50mm/s)。完成后,回到Home點暫停。2.按下“運行”按鈕,根據(jù)位上A類零件數(shù)量,從多到少安裝零部件,若A類零件數(shù)量相同,則根據(jù)位號從小到大安裝零部件。完成后,回到Home點暫停。3.按下“運行”按鈕,根據(jù)第二次產(chǎn)品檢測結(jié)果完成產(chǎn)品的螺絲鎖緊工作,SM的產(chǎn)品對角鎖兩顆螺絲,其他產(chǎn)品不鎖螺絲。完成后,回到Home點暫停。4.按下“運行”按鈕,根據(jù)第一次產(chǎn)品檢測結(jié)果完成產(chǎn)品的入庫工作,OK的產(chǎn)品放入成品區(qū),完成后機(jī)器人放下工具,回Home點。5.流程結(jié)束按下工作站上的“停止”按鈕,所有推動氣缸縮回,所有升降氣缸上升,所有指示燈閃爍,分揀流程結(jié)束。任務(wù)3-5產(chǎn)品生產(chǎn)優(yōu)化與安全(一)設(shè)備安全及注意事項1.程序正常運行過程中,若觸發(fā)安全光柵,則設(shè)備進(jìn)入“報警確認(rèn)狀態(tài)”,工業(yè)機(jī)器人速度降至當(dāng)前速度的10%運行,“暫?!敝甘緹?、“自動啟動”指示燈以3Hz頻率閃爍,觸摸屏彈出報警確認(rèn)畫面,如觸摸屏畫面圖3-1中(a)圖所示,并從零開始確認(rèn)計時。若為誤觸發(fā),則點擊報警確認(rèn)畫面中的“繼續(xù)加工”按鈕,機(jī)器人速度恢復(fù)正常,“暫?!敝甘緹粝?,“自動啟動”指示燈恢復(fù)常亮,報警確認(rèn)畫面消失;若為故障,則點擊報警確認(rèn)畫面中的“停機(jī)檢修”按鈕,工業(yè)機(jī)器人立即停止運行,蜂鳴器報警,“暫停”指示燈常亮,“自動啟動”指示燈熄滅,觸摸屏彈出設(shè)備正在檢修畫面,如觸摸屏畫面圖3-1中(b)圖所示,直到按下“重新”按鈕,“自動啟動”指示燈恢復(fù)常亮,“暫停”指示燈熄滅,機(jī)器人繼續(xù)運行,報警畫面消失。若“報警確認(rèn)狀態(tài)”下確認(rèn)時間到達(dá)10s還沒有進(jìn)行選擇,則視為無人處理事故性觸發(fā),機(jī)器人停止運行,蜂鳴器報警,“暫停”指示燈常亮,“自動啟動”指示燈熄滅,觸摸屏彈出設(shè)備急停畫面如觸摸屏畫面圖3-1中(c)圖所示,直到按下“返回”,再次進(jìn)入“報警確認(rèn)狀態(tài)”。(a)觸摸屏彈出報警確認(rèn)畫面(b)設(shè)備正在檢修畫面(c)設(shè)備急停畫面圖3-1觸摸屏畫面圖2.程序正常運行過程中按下“急?!卑粹o,所有動作立即停止,“自動啟動”指示燈熄滅,蜂鳴器報警,觸摸屏彈出報警畫面,如下圖b所示。當(dāng)釋放“急?!卑粹o,并按下“自動啟動”按鈕后,系統(tǒng)恢復(fù)正常運行,“自動啟動”指示燈恢復(fù)常亮,報警畫面消失。(二)產(chǎn)品生產(chǎn)優(yōu)化與效率提升要求:將控制面板的“模式開關(guān)”切換到“自動”模式,將觸摸屏從主畫面切換至產(chǎn)品生產(chǎn)優(yōu)化與安全畫面,如下圖所示。若觸發(fā)安全光柵,則會報警(報警相關(guān)要求參照設(shè)備安全及注意事項)。按照下述要求編寫機(jī)器人程序,裁判根據(jù)正確率和完成數(shù)量評分。任務(wù)3-5產(chǎn)品生產(chǎn)優(yōu)化與安全任務(wù)3-5產(chǎn)品
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