沖孔灌注樁基常見問題及應(yīng)對策略

沖孔灌注樁基常見問題及應(yīng)對策略第一頁，編輯于星期六：十三點(diǎn)十分。主要內(nèi)容一、沖孔樁的施工要求二、高效后注漿專利注漿器介紹三、常見問題及應(yīng)對策略第二頁，編輯于星期六：十三點(diǎn)十分。一、沖孔樁的施工要求1.沖孔1.1下套管過程中、以及沖擊成孔過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制孔壁垂直度。沖擊成孔易出現(xiàn)樁打偏的情況，應(yīng)注意控制。

1.2每打1~2根樁后，應(yīng)測量樁錘的直徑。由于樁錘在成孔過程中磨損較為嚴(yán)重，因此，應(yīng)及時測量樁錘直徑，避免出現(xiàn)因樁錘直徑偏小，導(dǎo)致孔徑偏小的情況。特別是對于較硬土層（巖層），如果孔徑偏小，會出現(xiàn)鋼筋籠無法下放的情況。

1.3為減少相鄰樁施工時的影響，沖孔樁成孔施工時，樁機(jī)距離宜適當(dāng)加大。如果條件許可，建議不小于10倍樁徑。樁基沖孔施工時，應(yīng)注意減小對已成樁的影響。第三頁，編輯于星期六：十三點(diǎn)十分。1.1下套管過程中、以及沖擊成孔過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制孔壁垂直度。沖擊成孔易出現(xiàn)樁打偏的情況，應(yīng)注意控制。垂直偏斜第四頁，編輯于星期六：十三點(diǎn)十分。1.2每打1~2根樁后，應(yīng)測量樁錘的直徑。由于樁錘在成孔過程中磨損較為嚴(yán)重，因此，應(yīng)及時測量樁錘直徑，避免出現(xiàn)因樁錘直徑偏小，導(dǎo)致孔徑偏小的情況。特別是對于較硬土層（巖層），如果孔徑偏小，會出現(xiàn)鋼筋籠無法下放的情況。1200mm第五頁，編輯于星期六：十三點(diǎn)十分。2.沉淀池1.泥漿循環(huán)過程中，可以提高泥漿流經(jīng)長度，減緩流速。2.通過開挖二級沉淀池，可以提高泥漿沉渣的沉淀效果，提高清孔效率。3.二級沉淀池中，也可以通過在沉淀池中設(shè)置障礙（比如石塊或木板），提高池中沉淀效果。4.沉淀池內(nèi)的泥沙堆積較多時，應(yīng)及時清理，確保沉淀池正常工作。3.泥漿成孔過程中會不斷消耗泥漿，需及時進(jìn)行泥漿補(bǔ)充。第六頁，編輯于星期六：十三點(diǎn)十分。單一泥漿池二級沉淀池如果泥漿流經(jīng)的行程短，障礙較少，夾沙的泥漿流速快，還沒來得及沉淀，就被匆匆回灌回去，因此清孔效率較低。通過二級沉淀池的設(shè)立，有利于提高沉淀效率。施工現(xiàn)場若因場地受限，可將泥漿池適當(dāng)挖長挖大，或在泥漿池中間設(shè)置隔板。通過在泥漿流經(jīng)的途中多設(shè)擋板等障礙物降低流速，這樣便達(dá)到了多級沉淀池的目的。二次清孔前清空泥漿池，清孔過程中必須及時清渣。第七頁，編輯于星期六：十三點(diǎn)十分。四、注漿管注漿器應(yīng)特制加工，保證施工質(zhì)量，建議采用無縫鋼管。注漿器與注漿管之間絲扣連接牢固。注漿鋼管建議內(nèi)徑建議不小于25mm，壁厚建議不小于3.2mm鋼筋籠應(yīng)沉放到底處，不得懸吊，下籠受阻時不得撞籠、墩籠或扭籠；注漿管應(yīng)連接牢固，采用螺紋絲扣連接，為確保絲扣連接的牢固和承壓能力，接頭部位纏繞止水膠帶；注漿管長度根據(jù)孔深計(jì)算確定，不要過長，以免被破壞；注漿管與鋼筋籠用10#或12#鐵絲綁扎，綁扎間距為2m；根據(jù)工程樁分布合理布置水泥漿漿液池位置，漿池建議用紅磚砌成標(biāo)準(zhǔn)池，長×寬×深＝1.0m×1.0m×1.2m，并標(biāo)注刻度。鋼筋籠最后一定要下到孔底，禁止懸掛，同時也應(yīng)注意控制籠頂高程。第八頁，編輯于星期六：十三點(diǎn)十分。注漿管與鋼筋籠用10#或12#鐵絲綁扎，綁扎間距為2m；焊接容易將注漿管擊穿建議采用鐵絲綁扎第九頁，編輯于星期六：十三點(diǎn)十分?，F(xiàn)場砌筑的水泥漿漿池

第十頁，編輯于星期六：十三點(diǎn)十分。五、樁端注漿參數(shù)及漿液配比注漿前，每根注漿管都需采用兩次清水劈裂，第一次成樁3~5小時后（初凝后必須及時進(jìn)行首次清水劈裂），第二次成樁24小時后及時執(zhí)行；水泥采用P.O42.5級普硅水泥，要求新鮮、干燥、無結(jié)塊；后注漿漿液建議水灰比0.55~0.6；配置好的漿液應(yīng)過濾，濾網(wǎng)網(wǎng)眼應(yīng)小于40μm；注漿流量控制在≤40L/min。鉆孔灌注樁單樁注漿量采用水泥量、注漿壓力雙控，每根樁的注漿量建議按照樁基直徑的5倍進(jìn)行確定，初步確定為：直徑Φ800：4ｔ；直徑Φ1000：5ｔ；直徑Φ1200：6ｔ。大面積工程樁的注漿壓力與注漿量將根據(jù)游艇產(chǎn)業(yè)園前期注漿實(shí)踐結(jié)果作出調(diào)整；樁下的每根注漿管，均需有一定的注漿量。一般成樁5~7天左右進(jìn)行注漿作業(yè)。每根注漿管均采用分次注漿，原則上第一次70％，第二次30％，兩次注漿間隔時間2小時左右。第二次注漿終止壓力一般不宜小于3MPａ，本工程樁端為基巖，注漿壓力較大，最終注漿壓力不宜小于4Mpa，否則增補(bǔ)注漿1t。注漿壓力如果大于10Mpa，仍無法滿足注漿量要求，則需由臨樁補(bǔ)足。注漿過程中，每根樁應(yīng)有明確的注漿記錄表，表中記錄好每根樁成樁時間、清水劈裂時間、每次注漿時間、注漿量、注漿壓力，并由監(jiān)理確認(rèn)。注漿異常樁應(yīng)及時匯報(bào)，并作為樁基檢測的對象。注漿過程由專業(yè)人員全程控制，保證注漿質(zhì)量。第十一頁，編輯于星期六：十三點(diǎn)十分。后注漿基本原理后注漿基本原理第十二頁，編輯于星期六：十三點(diǎn)十分。直立型注漿器第十三頁，編輯于星期六：十三點(diǎn)十分。六、清孔采用兩次清孔，一定要將孔底沉渣清除到位。第二次導(dǎo)管清完孔，測完孔深后一定要盡快灌注混凝土。罐車未到，清孔繼續(xù)。清完孔后，先將導(dǎo)管落至孔底再上提，保證管口距孔底30~50cm。七、測量一清后測一次孔深，二清后測一次孔深。通過兩次孔深測量的對比控制沉渣厚度；二清后沉渣厚度不達(dá)標(biāo)，泥漿比重不達(dá)標(biāo)，不得灌注混凝土；孔深與比重測量達(dá)標(biāo)后應(yīng)及時灌注混凝土。八、下放鋼筋籠清孔結(jié)束后，宜盡快下放鋼筋籠，盡量縮短成孔后的等待時間。對于較大直徑的樁，在焊接鋼筋籠時，建議采用兩人焊接。第十四頁，編輯于星期六：十三點(diǎn)十分。九、灌注混凝土1.初次方量很重要：(1)在灌注初次方量時，要在料斗的底部設(shè)置一塊鐵板擋住料斗口（鐵板上拉有鋼絲繩），混凝土要先存到一定的方量后提拉鐵板，使初次灌注的混凝土一次性沖入樁底，可以保證其具有足夠的沖擊力，沖開孔底的一些沉積物，提高樁底混凝土的質(zhì)量。(2)初次方量要根據(jù)樁徑、樁長、導(dǎo)管管徑、泥漿比重等計(jì)算確定，保證初次方量灌注后導(dǎo)管底被埋在混凝土面以下0.8~1.2m，應(yīng)根據(jù)初次方量選擇料斗大小。（如果采用商品混凝土，應(yīng)在拉出料斗口擋板后不間斷供料）(3)在灌注初次方量時，為保證混凝土下落時不離析，可以在孔口的擋板下安放一個充氣的皮球內(nèi)膽，待擋板拉開后，混凝土推著皮球一直到底，可避免混凝土下落過程中產(chǎn)生離析。擋板拉起后，混凝土泵車一定要保持連續(xù)灌注。在皮球從孔底上浮后，將其回收，用于下一次初次方量的灌注。(4)樁徑較小時，皮球可能無法上浮，應(yīng)采用專用水下混凝土隔水球，或采用預(yù)制混凝土隔水塞、編織袋包新鮮混凝土等方法；(5)第一次灌注混凝土?xí)r，保證導(dǎo)管底到孔底距離為30~50cm。2.在灌注過程中，上提導(dǎo)管時，宜控制其底部一直位于混凝土面之下至少2~6m（可以在上提導(dǎo)管時，采用測繩測定混凝土面高度），禁止在灌注過程中將導(dǎo)管底端提出混凝土面。第十五頁，編輯于星期六：十三點(diǎn)十分。80cm~120cm30cm~50cm泥漿混凝土泥漿泥漿泥漿混凝土30cm~50cm第十六頁，編輯于星期六：十三點(diǎn)十分。二、后注漿專利注漿器介紹第十七頁，編輯于星期六：十三點(diǎn)十分。2.1總體構(gòu)造第十八頁，編輯于星期六：十三點(diǎn)十分。2.2分解構(gòu)造第十九頁，編輯于星期六：十三點(diǎn)十分。2.2分解構(gòu)造第二十頁，編輯于星期六：十三點(diǎn)十分。2.2分解構(gòu)造第二十一頁，編輯于星期六：十三點(diǎn)十分。2.2分解構(gòu)造第二十二頁，編輯于星期六：十三點(diǎn)十分。2.2分解構(gòu)造第二十三頁，編輯于星期六：十三點(diǎn)十分。2.2分解構(gòu)造第二十四頁，編輯于星期六：十三點(diǎn)十分。2.3基本原理第二十五頁，編輯于星期六：十三點(diǎn)十分。三、常見問題及應(yīng)對策略常見問題主要原因應(yīng)對辦法斜孔泥漿粘稠度太大，浮力作用影響鉆頭進(jìn)尺速度，容易發(fā)生孔位偏移；或者是由于下套管過程中造成斜孔鉆進(jìn)過程中，每2m檢查一次成孔的垂直情況，發(fā)現(xiàn)偏斜立即停止鉆進(jìn)，遇巖層表面不平或傾斜，采取拋入20~30cm厚石塊，使孔底略平，然后低錘快擊成一緊密平臺后，再進(jìn)行正常沖擊，同時適當(dāng)降低泥漿相對密度，以減少粘錘阻力，但不能過低，以免巖渣浮不上來，掏渣困難。沖擊過程中遇到探頭石、塊石，大小不均導(dǎo)致探頭受力失衡。發(fā)現(xiàn)探頭石后，回填碎石，將鉆頭稍微移向探頭石一側(cè)，將其破碎后再鉆進(jìn)，若無法破碎，可采用十字形鉆頭（焊接合金鋼）低錘密擊間斷沖擊的辦法，清除障礙，嚴(yán)禁沖錘重?fù)簦乐钩霈F(xiàn)塌孔。塌孔沖擊鉆頭傾倒，撞擊側(cè)壁；將砂礫和粘土混合物回填到塌孔位置（鉆頭開始傾倒位置）以上1m~2m，待回填物沉積密實(shí)后再重新沖孔；正循環(huán)泥漿相對密度偏低或直接用清水排渣；降低泥漿中的含沙量，提高泥漿相對密度（視不同地層而定）；泥漿液面低于正常水位。提高泥漿液面?？椎壮猎^多清孔泥漿相對密度過??；控制泥漿相對密度和黏度不要直接用清水直接置換；清孔泥漿自身含沙量過大；采用多級沉淀池，增加泥漿流徑，降低泥漿流速，讓泥沙充分沉淀后回灌。清孔后停止灌漿時間太長導(dǎo)致泥沙沉淀；連續(xù)灌漿鋼筋籠吊放時不垂直，刮碰側(cè)壁采用二次清孔。第二十六頁，編輯于星期六：十三點(diǎn)十分。注漿過程中堵管沒有及時開塞或注漿管被破壞；通過相鄰注漿管將漿液補(bǔ)足。水灰比太大或漿液沒有經(jīng)過過濾。漿液水灰比應(yīng)控制在0.55~0.6之間，注漿前必須過濾，另可通過相鄰注漿管將漿液補(bǔ)足。地面返漿漿液配比不合適可適當(dāng)延長注漿作業(yè)與成樁后的時間間隔；可調(diào)小水灰比；改間歇注漿至水泥量滿足預(yù)定值；樁側(cè)和樁端注漿時間間隔不夠；可適當(dāng)延長樁側(cè)與樁端注漿時間間隔或調(diào)整漿液稠度；樁周土擾動或泥皮過厚；同上述兩項(xiàng)；注漿量已達(dá)飽和可終止注漿。注漿量和加固效果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求未達(dá)到注漿終止條件；注漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求；或水泥壓入量達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%，泵送壓力超過設(shè)定壓力1