沖裁件的工藝性分析

沖裁件的工藝性分析第1頁，共21頁，2023年，2月20日，星期一

沖裁件的工藝性分析一、沖裁件的工藝性分析P28

沖裁件的工藝性是指沖裁件對沖裁工藝的適應(yīng)性。也就是該工件在沖裁加工中的難易程度。沖裁工藝性好是指能用普通沖裁方法，在模具壽命和生產(chǎn)率較高、成本較低的條件下得到質(zhì)量合格的沖裁件。沖裁件的尺寸和形狀沖裁件的尺寸精度和表面粗糙度沖裁材料第2頁，共21頁，2023年，2月20日，星期一

沖裁件的工藝性分析本次課主要內(nèi)容：4沖裁件的尺寸和形狀1235沖裁件的尺寸精度和表面粗糙度沖裁材料沖裁件尺寸標(biāo)注沖裁模類型的確定6沖裁順序的安排案例：墊圈的工藝性分析第3頁，共21頁，2023年，2月20日，星期一1．沖裁件的尺寸和形狀

（1）

沖裁件的形狀：簡單、對稱（2）

沖裁件內(nèi)形及外形的轉(zhuǎn)角：圓角過渡

沖裁件的工藝性分析第4頁，共21頁，2023年，2月20日，星期一（3）

沖裁件上凸出的懸臂和凹槽1．沖裁件的尺寸和形狀（續(xù)）

沖裁件的工藝性分析第5頁，共21頁，2023年，2月20日，星期一（4）

沖裁件的孔邊距與孔間距1．沖裁件的尺寸和形狀（續(xù)）

沖裁件的工藝性分析第6頁，共21頁，2023年，2月20日，星期一（5）沖孔時，因受凸模強(qiáng)度的限制，孔的尺寸不應(yīng)太小，否則凸模易折斷或壓彎。

沖裁件的工藝性分析第7頁，共21頁，2023年，2月20日，星期一2．沖裁件的尺寸精度和表面粗糙度沖裁件的精度一般可分為精密級與經(jīng)濟(jì)級兩類。（1）沖裁件的經(jīng)濟(jì)公差等級不高于IT11級，一般要求落料件公差等級最好低于IT10級，沖孔件最好低于IT9級。（2）沖裁件的斷面粗糙度與材料塑性、材料厚度、沖裁模間隙、刃口銳鈍以及沖模結(jié)構(gòu)等有關(guān)。當(dāng)沖裁厚度為2mm以下的金屬板料時，其斷面粗糙度Ra一般可達(dá)12.5～3.2μm。

沖裁件的工藝性分析第8頁，共21頁，2023年，2月20日，星期一第9頁，共21頁，2023年，2月20日，星期一3．沖裁材料

廉價代貴重，薄料代厚料，黑色代有色

沖裁件的工藝性分析第10頁，共21頁，2023年，2月20日，星期一4.沖裁件尺寸標(biāo)注沖裁件尺寸的基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與其沖壓時定位基準(zhǔn)重合，并選擇在沖裁過程中基本上下不變動的面或線上。如果孔心距要求較高的話圖b的標(biāo)注比較合理。

沖裁件的工藝性分析第11頁，共21頁，2023年，2月20日，星期一5.沖裁模類型確定

沖裁件的工藝性分析第12頁，共21頁，2023年，2月20日，星期一5.沖裁模類型確定

沖裁件的工藝性分析根據(jù)生產(chǎn)批量來確定根據(jù)沖裁件尺寸和精度等級來確定尺寸大——復(fù)合模尺寸小——級進(jìn)模根據(jù)對沖裁件形狀的適應(yīng)性來確定形狀復(fù)雜——級進(jìn)模形狀簡單——復(fù)合模根據(jù)模具制造安裝調(diào)整的難易和成本的高低來確定根據(jù)操作是否方便與安全來確定第13頁，共21頁，2023年，2月20日，星期一6.沖裁順序的安排級進(jìn)沖裁順序的安排先沖孔或沖缺口，最后落料或切斷，將沖裁件與條料分離。多副單工序模具沖裁時的順序安排1）先落料使坯料與條料分離，再沖孔或沖缺口。2）沖裁大小不同、相距較近的孔時為減少孔的變形，應(yīng)先沖大孔后沖小孔。

沖裁件的工藝性分析第14頁，共21頁，2023年，2月20日，星期一連續(xù)案例：墊圈沖裁模具設(shè)計——產(chǎn)品工藝性分析圖示墊圈沖裁零件，材料為Q235鋼，厚度為2mm，該零件年產(chǎn)量20萬件要求制定沖壓工藝方案。

沖裁件的工藝性分析第15頁，共21頁，2023年，2月20日，星期一沖壓件工藝分析1.材料Q235鋼是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，具有良好的的沖壓性能。2.工件結(jié)構(gòu)該零件形狀簡單、對稱，是由圓弧和直線組成的。孔邊距、孔心距及孔徑均滿足沖壓要求。3.尺寸精度沖裁件的經(jīng)濟(jì)公差等級不高于IT11級，由公差表查得各尺寸公差，將查得數(shù)據(jù)與零件簡圖中所標(biāo)注的尺寸公差相比較，確認(rèn)沖裁加工是否能保證其精度。4.結(jié)論可以沖裁。

沖裁件的工藝性分析第16頁，共21頁，2023年，2月20日，星期一沖壓工藝方案的確定方案一：單工序。先落料，后沖孔。方案二：復(fù)合工序。落料-沖孔復(fù)合沖壓。方案三：級進(jìn)工序。沖孔-落料級進(jìn)沖壓。方案一模具結(jié)構(gòu)簡單，但需兩道工序、兩副模具，生產(chǎn)率低，難以滿足該零件生產(chǎn)批量的要求。方案二只需一副模具，沖壓件形位精度和尺寸精度容易保證，且生產(chǎn)率也高。方案三也只需一副模具，生產(chǎn)率也高，沖壓件精度稍差。。故采用方案三為佳。

沖裁件的工藝性分析比較三個方案，由于零件兩小孔比較接近邊緣，復(fù)合模沖裁零件時受到壁厚的限制，模具結(jié)構(gòu)與強(qiáng)度方面相對較難實現(xiàn)和保證，所以根據(jù)零件性質(zhì)故采用級進(jìn)模加工。第17頁，共21頁，2023年，2月20日，星期一

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