承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹

JB/T4730《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)修訂情況介紹

（超聲部分）承德高中壓閥門管件集團(tuán)有限企業(yè)李偉鵬

1承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第1頁(yè)前言JB4730《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》是承壓設(shè)備行業(yè)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)配套標(biāo)準(zhǔn)，也是全國(guó)鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口強(qiáng)制性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)執(zhí)行10余年來(lái)，對(duì)規(guī)范壓力容器管理，提升壓力容器行業(yè)設(shè)計(jì)、選材、制造、使用和檢驗(yàn)水平，降低爆炸事故等方面起到主動(dòng)作用。但在落實(shí)執(zhí)行中也發(fā)覺(jué)不少問(wèn)題，如有色金屬材料檢測(cè)內(nèi)容缺口比較大、沒(méi)有包含鍋爐T型焊接接頭檢測(cè)內(nèi)容、缺乏壓力管道超聲檢測(cè)內(nèi)容、射線檢測(cè)部分還有一些條款不完善、沒(méi)有在用承壓設(shè)備檢測(cè)內(nèi)容等。上述問(wèn)題有經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)修改單和標(biāo)準(zhǔn)宣貫進(jìn)行了修改和說(shuō)明，有則還未處理。鍋爐局及全國(guó)鍋容標(biāo)委會(huì)決定對(duì)JB4730標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂。現(xiàn)將修訂工作情況和超聲檢測(cè)部分主要修訂內(nèi)容給大家作一個(gè)匯報(bào)。2承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第2頁(yè)JB4730標(biāo)題＝《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》

JB4739-94標(biāo)準(zhǔn)主要用于壓力容器及部分壓力管道制造、安裝無(wú)損檢測(cè)，屬于制造檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)范圍，當(dāng)初鍋爐系統(tǒng)、建設(shè)部、電力系統(tǒng)、長(zhǎng)輸管道系統(tǒng)都有自己一套相對(duì)獨(dú)立檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)使用比較亂，而且缺口比較大。因?yàn)殄仩t、壓力容器及壓力管道都是承壓設(shè)備，有比較深刻內(nèi)在聯(lián)絡(luò)，美國(guó)ASME《鍋爐壓力容器規(guī)范》第Ⅴ篇就是將其檢測(cè)內(nèi)容放在一起考慮，國(guó)務(wù)院頒布《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》也將鍋爐、壓力容器及壓力管道等通稱為承壓類特種設(shè)備。從這個(gè)角度考慮，將承壓類特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一在一起，首先檢驗(yàn)檢測(cè)單位使用起來(lái)比較方便和明確，另首先安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)管理起來(lái)也比較清楚。因?yàn)榇舜涡抻喖劝私饘俨牧现棋仩t、壓力容器及壓力管道原材料、零部件和設(shè)備制造、安裝檢測(cè)。同時(shí)也包含了金屬材料制鍋爐、壓力容器及壓力管道在用檢測(cè)。另外從本質(zhì)上看其它承壓類設(shè)備采取本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)也不存在任何安全障礙。所以本標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿標(biāo)題改為《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》應(yīng)該說(shuō)是名副其實(shí)。3承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第3頁(yè)JB4730標(biāo)準(zhǔn)修訂工作情況⑴

1、1月成立標(biāo)準(zhǔn)修訂組，3月完成了JB4730標(biāo)準(zhǔn)（征求意見(jiàn)稿）。上報(bào)鍋爐局以及全國(guó)壓力容器標(biāo)委會(huì)和全國(guó)鍋爐標(biāo)委會(huì)，并發(fā)至行業(yè)近80個(gè)單位征求意見(jiàn)。2、標(biāo)準(zhǔn)修訂組依據(jù)回函意見(jiàn)并廣泛地征求了相關(guān)方面意見(jiàn)，在此基礎(chǔ)上提出了JB4730標(biāo)準(zhǔn)（征求意見(jiàn)討論稿），依據(jù)鍋爐局及鍋容標(biāo)會(huì)要求，修訂稿適用范圍包含鍋爐、壓力容器及壓力管道。3、9月按鍋容委標(biāo)會(huì)暨制造分會(huì)要求，標(biāo)準(zhǔn)修訂組在合肥對(duì)討論稿進(jìn)行討論，提出JB4730《征求意見(jiàn)修訂稿》。4、3月依據(jù)鍋爐局和鍋容標(biāo)會(huì)要求，在JB4730《征求意見(jiàn)修訂稿》加入在用檢測(cè)內(nèi)容，完成送審稿（初稿）。5、9月依據(jù)鍋爐局和鍋容標(biāo)委會(huì)指示精神，將送審稿分為6個(gè)部分（包含通用要求、射線、超聲、磁粉、滲透、渦流等）。6、送審稿于10月在張家界，經(jīng)制造分會(huì)初審經(jīng)過(guò)。7、3月在鍋爐局和鍋容標(biāo)委會(huì)直接領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)4承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第4頁(yè)JB4730標(biāo)準(zhǔn)修訂工作情況⑵修訂工作組進(jìn)行整理擴(kuò)充，并在合肥對(duì)JB4730標(biāo)準(zhǔn)送審稿進(jìn)行討論，取得共識(shí)。會(huì)后又分別在南昌、北京等地對(duì)標(biāo)準(zhǔn)六個(gè)部分分別討論定稿。8、9月在全國(guó)鍋容標(biāo)委員會(huì)組織下，在北京進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)匯稿。9、5月在全國(guó)鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)Ⅲ級(jí)人員考評(píng)換證班上對(duì)送審稿進(jìn)行征求意見(jiàn)。10、8月在全國(guó)鍋容標(biāo)委會(huì)組織下，在沈陽(yáng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)匯稿和統(tǒng)稿。11、9月在全國(guó)鍋容標(biāo)委會(huì)組織下，在北京進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)定稿，標(biāo)準(zhǔn)更名為JB4730-《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》，并報(bào)全國(guó)鍋容標(biāo)委會(huì)委員審查。12、3月11～16日在北京依據(jù)全國(guó)鍋容標(biāo)委會(huì)審查情況，召開(kāi)JB4730《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》定稿會(huì)，整理報(bào)批。13、3月31日在北京將JB4730標(biāo)準(zhǔn)修訂情況向鍋爐局鍋爐容器處、管道處和綜合處作了匯報(bào)，取得共識(shí)和認(rèn)可。5承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第5頁(yè)承壓設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)管理技術(shù)1、承壓設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)管理技術(shù)經(jīng)過(guò)對(duì)承壓設(shè)備安全所進(jìn)行大量試驗(yàn)研究和經(jīng)驗(yàn)積累，人們發(fā)覺(jué)：①、絕大部分承壓設(shè)備內(nèi)部都存在缺點(diǎn)；②、大部分缺點(diǎn)都是無(wú)害，不會(huì)造成設(shè)備失效；③、極少數(shù)缺點(diǎn)會(huì)造成災(zāi)難性失效后果；④、企業(yè)80%風(fēng)險(xiǎn)是由不到20%設(shè)備提供；⑤、對(duì)于高風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備能夠經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)檢測(cè)來(lái)降低風(fēng)險(xiǎn)率。風(fēng)險(xiǎn)＝事故概率×事故后果。2、可接收風(fēng)險(xiǎn)率：如：工業(yè)生產(chǎn)死亡風(fēng)險(xiǎn)率普通以死亡/（人.年）表示。

10-3數(shù)量級(jí)死亡風(fēng)險(xiǎn)率相當(dāng)人類因?yàn)樯∫l(fā)死亡疾病死亡率，是社會(huì)和人民不能忍受，所以必須馬上采取辦法給予改進(jìn)；

10-4數(shù)量級(jí)死亡風(fēng)險(xiǎn)率相當(dāng)于中等程度危險(xiǎn)，碰到這種情況應(yīng)該采取必要辦法；

10-5數(shù)量級(jí)死亡風(fēng)險(xiǎn)率相當(dāng)于體育運(yùn)動(dòng)事故風(fēng)險(xiǎn)率，人們對(duì)此是關(guān)心，也愿意采取辦法給予預(yù)防；

10-6數(shù)量級(jí)死亡風(fēng)險(xiǎn)率相當(dāng)于地震和天災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)率，人們對(duì)此是關(guān)心，但即使投入再多錢，效果也不顯著，感到有些無(wú)能為力。

10-7以上數(shù)量級(jí)死亡率風(fēng)險(xiǎn)率相當(dāng)于隕石墜落傷人風(fēng)險(xiǎn)率，這種情況投資沒(méi)有回報(bào)，通常沒(méi)有些人愿意為這類事故投資加以預(yù)防?？山邮诊L(fēng)險(xiǎn)率實(shí)際應(yīng)用時(shí)，首先要從經(jīng)濟(jì)上考慮是否合算、（通常取10～20倍保險(xiǎn)系數(shù)），另首先也要考慮時(shí)代進(jìn)步、科技發(fā)展、人民和政府對(duì)人民生命財(cái)產(chǎn)損失承受力等方面原因。（政治家）6承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第6頁(yè)承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)特點(diǎn)

1、無(wú)損檢測(cè)應(yīng)與破壞性檢測(cè)相接合：無(wú)損檢測(cè)最大特點(diǎn)是在不損傷材料和工件結(jié)構(gòu)前提下檢測(cè)，含有普通檢測(cè)所無(wú)可比擬優(yōu)越性。不過(guò)無(wú)損檢測(cè)不能代替破壞性檢測(cè)，也就是說(shuō)對(duì)承壓設(shè)備進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)，應(yīng)將無(wú)損檢測(cè)結(jié)果與破壞性檢測(cè)結(jié)果（如爆破試驗(yàn)等）進(jìn)行對(duì)比，才能作出準(zhǔn)確判斷。2、正確選取無(wú)損檢測(cè)時(shí)間：在進(jìn)行承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)時(shí)，應(yīng)依據(jù)檢測(cè)目標(biāo)，結(jié)合設(shè)備特點(diǎn)，選擇適當(dāng)檢測(cè)時(shí)間。3、正確選取最適當(dāng)無(wú)損檢測(cè)方法：因?yàn)楦鞣N檢測(cè)方法都含有一定特點(diǎn)，為提升檢測(cè)結(jié)果可靠性，應(yīng)依據(jù)設(shè)備材質(zhì)、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式，預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生缺點(diǎn)種類、形狀、部位和取向，選擇適當(dāng)無(wú)損檢測(cè)方法。4、綜合應(yīng)用各種無(wú)損檢測(cè)方法：任何一個(gè)無(wú)損檢測(cè)方法都不是萬(wàn)能，每種方法都有自己優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。應(yīng)盡可能多用幾個(gè)檢測(cè)方法，相互取長(zhǎng)補(bǔ)短，以保障承壓設(shè)備安全運(yùn)行。另外在無(wú)損檢測(cè)應(yīng)用中，還應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到，檢測(cè)目標(biāo)不是片面追求過(guò)高要求“高質(zhì)量”，而是應(yīng)在充分確保可接收風(fēng)險(xiǎn)率和無(wú)損檢測(cè)可靠性基礎(chǔ)上，著重考慮其經(jīng)濟(jì)效益和投資回報(bào)性。只有這么，無(wú)損檢測(cè)在承壓設(shè)備應(yīng)用才能到達(dá)預(yù)期目標(biāo)。7承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第7頁(yè)JB4730標(biāo)準(zhǔn)修訂標(biāo)準(zhǔn)⑴

1、加入WTO后，標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)盡可能采取國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求，盡可能和國(guó)際接軌。但因?yàn)橹袊?guó)仍是發(fā)展中國(guó)家，為保護(hù)民族工業(yè)，需要增加合理和必要技術(shù)壁壘；2、依據(jù)國(guó)內(nèi)承壓設(shè)備行業(yè)多年研究結(jié)果和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，參考美國(guó)ASME第Ⅴ篇和日本JIS標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及行業(yè)反饋意見(jiàn)進(jìn)行修訂,同時(shí)也參考部分歐洲標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容；3、針對(duì)承壓設(shè)備介質(zhì)腐蝕性和易燃、易爆、有毒等特點(diǎn)，本標(biāo)準(zhǔn)有些技術(shù)參數(shù)要求比通用無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)要求更為嚴(yán)格；4、JB4730標(biāo)準(zhǔn)是強(qiáng)制性和配套行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，所以其主要內(nèi)容應(yīng)遵照、依據(jù)、和滿足承壓設(shè)備法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范要求和要求。8承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第8頁(yè)JB4730標(biāo)準(zhǔn)修訂標(biāo)準(zhǔn)⑵

5、JB4730標(biāo)準(zhǔn)是承壓類特種設(shè)備技術(shù)發(fā)展產(chǎn)物。由熱壁加氫反應(yīng)器國(guó)產(chǎn)化→

（94）標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展。超聲檢測(cè)：鋼板（厚度），鍛件、堆焊層，主焊縫（厚度120mm，角焊縫）；射線檢測(cè)：焊接接頭（厚度200mm，對(duì)接、膠片）；磁粉檢測(cè)：標(biāo)準(zhǔn)不完善；滲透檢測(cè)：標(biāo)準(zhǔn)不完善，堆焊層檢測(cè)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)。由承壓設(shè)備檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一和在用承壓設(shè)備檢測(cè)→JB4730《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》修訂。。9承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第9頁(yè)JB4730標(biāo)準(zhǔn)修訂—質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)是利用無(wú)損檢測(cè)對(duì)承壓設(shè)備制造安裝質(zhì)量進(jìn)行控制一個(gè)安全評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。如圖1所表示，缺點(diǎn)當(dāng)量超出P曲線時(shí)為危險(xiǎn)區(qū)域，即判廢線；缺點(diǎn)當(dāng)量低于A曲線時(shí)為安全區(qū)域，即安全線；缺點(diǎn)當(dāng)量位于P、A曲線之間時(shí)，應(yīng)依據(jù)單位長(zhǎng)度、單位面積或單位體積缺點(diǎn)數(shù)量和密集程度確定其等級(jí)，其主要控制門檻值（P、A曲線）是以試驗(yàn)室試驗(yàn)數(shù)據(jù)和工程經(jīng)驗(yàn)所確定。在承壓設(shè)備行業(yè)所反應(yīng)出來(lái)主要是產(chǎn)品制造驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)槠淇煽啃匀Q于控制門檻值有充分安全裕度，所以在真實(shí)缺點(diǎn)與評(píng)定等級(jí)之間允許有一定偏差。其主要檢測(cè)參數(shù)普通包含缺點(diǎn)波幅、缺點(diǎn)位置、指示長(zhǎng)度和缺點(diǎn)密集程度等。圖10-1質(zhì)量控制基本模式10承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第10頁(yè)JB4730標(biāo)準(zhǔn)修訂--合于使用標(biāo)準(zhǔn)

合于使用標(biāo)準(zhǔn)是確保沒(méi)有危害性缺點(diǎn)從而確保承壓設(shè)備安全運(yùn)行一個(gè)安全評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，主要用于以下兩種情況：①、對(duì)按質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)在產(chǎn)品制造過(guò)程中發(fā)覺(jué)超標(biāo)缺點(diǎn)作放寬處理；②、對(duì)在用設(shè)備檢驗(yàn)時(shí)發(fā)覺(jué)超標(biāo)缺點(diǎn)作安全評(píng)定。合于使用標(biāo)準(zhǔn)主要以斷裂力學(xué)為基礎(chǔ)，對(duì)產(chǎn)品焊接，材料、缺點(diǎn)和介質(zhì)腐蝕影響進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，以衡量產(chǎn)品可否使用及使用壽命。因?yàn)樵跀嗔蚜W(xué)分析中，通常都保守地假設(shè)全部缺點(diǎn)都是平面型缺點(diǎn)，嚴(yán)格說(shuō)來(lái)缺點(diǎn)確實(shí)切性質(zhì)已并不十分主要。其主要檢測(cè)參數(shù)為缺點(diǎn)本身高度、缺點(diǎn)性質(zhì)、缺點(diǎn)位置以及缺點(diǎn)密集程度等。11承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第11頁(yè)

JB4730標(biāo)準(zhǔn)主題內(nèi)容與適用范圍

1、修訂稿要求了射線、超聲、磁粉、滲透和渦流檢測(cè)等五種主要常規(guī)檢測(cè)方法及質(zhì)量等級(jí)評(píng)定(同時(shí)要求在一些特定場(chǎng)所能夠使用聲發(fā)射、射線實(shí)時(shí)成象檢測(cè)等新無(wú)損檢測(cè)技術(shù))。2、鍋爐、壓力容器及壓力管道都是承壓設(shè)備，檢測(cè)內(nèi)容有許多共同點(diǎn)，參考ASME要求，本修訂稿檢測(cè)范圍包含金屬材料制承壓設(shè)備。3、在用承壓設(shè)備數(shù)量和使用范圍已達(dá)相當(dāng)規(guī)模，一旦破壞將產(chǎn)生極其嚴(yán)重后果，本修訂稿增加了在用承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)內(nèi)容。4、原承壓設(shè)備行業(yè)對(duì)支承件和結(jié)構(gòu)件無(wú)損檢測(cè)沒(méi)有要求統(tǒng)一處理方法，本修訂稿增加了承壓設(shè)備支承件和結(jié)構(gòu)件無(wú)損檢測(cè)內(nèi)容12承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第12頁(yè)JB4730標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)⑴

JB4730報(bào)批稿共分為JB4730.1～6等六個(gè)正文部分和32個(gè)附錄：1、JB4730.1（通用要求）--①、范圍；②、規(guī)范性引用文件；③、術(shù)語(yǔ)和定義；④、使用標(biāo)準(zhǔn)、⑤、普通要求。以及附錄A等一個(gè)資料性附錄。2、JB4730.2（射線檢測(cè)）--①、范圍；②、規(guī)范性引用文件；③、普通要求；④、詳細(xì)要求；⑤、承壓設(shè)備熔化焊對(duì)接焊接接頭射線檢測(cè)質(zhì)量分級(jí)；⑥、承壓設(shè)備管子及壓力管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線檢測(cè)質(zhì)量分級(jí)；⑦、射線檢測(cè)匯報(bào)。以及附錄A、附錄B、附錄C、附錄D等四個(gè)資料性附錄；附錄E、附錄F、附錄G、附錄H等四個(gè)規(guī)范性附錄。3、JB4730.3（超聲檢測(cè)）--①、范圍；②規(guī)范性引用文件；③普通要求；④承壓設(shè)備用原材料和零部件超聲檢測(cè)；⑤承壓設(shè)備熔化焊焊接接頭超聲檢測(cè)和質(zhì)量分級(jí)；⑥承壓設(shè)備管子和壓力管道環(huán)向焊接接頭超聲檢測(cè)和質(zhì)量分級(jí)；⑦在用和質(zhì)量分級(jí)超聲檢測(cè)；⑧超聲檢測(cè)匯報(bào)。以及附錄A～附錄L等12個(gè)規(guī)范性附錄；附錄M和附錄N等2個(gè)資料性附錄。13承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第13頁(yè)

JB4730標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)⑵

4、JB4730.4（磁粉檢測(cè)）--①、范圍；②、規(guī)范性引用文件；③、普通要求；④、檢測(cè)方法；⑤、磁痕顯示分類和統(tǒng)計(jì)；⑥、復(fù)驗(yàn)；⑦、退磁；⑧、在用承壓設(shè)備磁粉檢測(cè)；⑨、磁粉檢測(cè)質(zhì)量分級(jí)；⑩、磁粉檢測(cè)匯報(bào)。以及附錄A和附錄B等兩個(gè)資料性附錄。5、JB4730.5（滲透檢測(cè)）--①、范圍；②、規(guī)范性引用文件；③、普通要求；④、滲透檢測(cè)基本程序；⑤、滲透檢測(cè)操作方法；⑥、滲透顯示分類和統(tǒng)計(jì)；⑦、質(zhì)量分級(jí)；⑧、在用承壓設(shè)備滲透檢測(cè)；⑨、滲透檢測(cè)匯報(bào)。以及附錄A和附錄B等兩個(gè)規(guī)范性附錄。6、JB4730.6（渦流檢測(cè)）--①、范圍；②規(guī)范性引用文件；③普通要求；④鐵磁性鋼管渦流檢測(cè)；⑤非鐵磁性金屬管材渦流檢測(cè)；⑥在用鐵磁性鋼管遠(yuǎn)場(chǎng)渦流檢測(cè)；⑦在用非鐵磁性管渦流檢測(cè)；⑧檢測(cè)結(jié)果評(píng)定與處理；⑨檢測(cè)匯報(bào)。以及附錄A和附錄B等兩個(gè)規(guī)范性附錄。14承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第14頁(yè)JB4730標(biāo)準(zhǔn)主要修改內(nèi)容(1)本標(biāo)準(zhǔn)主要參考ASME《鍋爐壓力容器規(guī)范》第Ⅴ分篇和JIS標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求，并結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際情況制訂。與JB4730-1994版相比，有以下幾點(diǎn)改變：①、使用范圍擴(kuò)大到金屬材料制承壓設(shè)備制造安裝檢測(cè)；②、增加了在用承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)技術(shù)要求；③、增加銅及銅合金和鎳及鎳合金承壓設(shè)備射線檢測(cè)內(nèi)容；增加鎳及鎳合金、銅及銅合金、鋁及鋁合金和鈦及鈦合金制承壓設(shè)備管子和壓力管道環(huán)向?qū)雍附咏宇^射線檢測(cè)內(nèi)容；④、增加對(duì)射線攝影技術(shù)等級(jí)怎樣選擇內(nèi)容；對(duì)鋼、鎳、銅及銅合金、鋁及鋁合金和鈦及鈦合金不一樣厚度允許最高管電壓圖進(jìn)行修訂；對(duì)小徑管對(duì)接焊接接頭透照布置和透照次數(shù)進(jìn)行修訂；增加依據(jù)不一樣K值要求，確定對(duì)應(yīng)對(duì)接環(huán)向?qū)雍附咏宇^透照次數(shù)要求；增加工業(yè)射線透照膠片系內(nèi)容；增加黑度計(jì)相關(guān)內(nèi)容；增加Se-75射線源應(yīng)用；增加嚗光曲線內(nèi)容；⑤、鋼對(duì)接焊接接頭射線檢測(cè)范圍擴(kuò)大到6～400mm；對(duì)觀片燈亮度相關(guān)要求進(jìn)行修改。對(duì)不一樣射線源適用底片黒度15承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第15頁(yè)JB4730標(biāo)準(zhǔn)主要修定內(nèi)容(2)范圍進(jìn)行修訂，對(duì)射線底片象質(zhì)指數(shù)要求進(jìn)行修訂，靈敏度有所提升。⑥、增加奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼鋼板超聲檢測(cè)內(nèi)容；增加鋁及鋁合金板材、鈦及鈦合金板材超聲檢測(cè)內(nèi)容；統(tǒng)一爆炸和軋制復(fù)合鋼板超聲檢測(cè)內(nèi)容；⑦、將焊接接頭超聲檢測(cè)厚度范圍擴(kuò)大到6～400mm；增加鋼焊接接頭超聲檢測(cè)等級(jí)分類內(nèi)容；增加T型焊接接頭超聲檢測(cè)內(nèi)容，以及奧氏體不銹鋼焊接接頭超聲檢測(cè)內(nèi)容；⑧、增加壁厚大于或等于4.0mm，外徑為32～159mm或壁厚4.0～6mm，外徑大于或等于159mm鋼制承壓設(shè)備管子和壓力管道環(huán)向?qū)雍附咏宇^超聲檢測(cè)內(nèi)容；增加壁厚大于或等于5mm，外徑為80mm～159mm或壁厚5.0～8mm，外徑大于或等于159mm鋁及鋁合金管子和壓力管道環(huán)焊接接頭超聲檢測(cè)內(nèi)容；⑨、增加對(duì)高強(qiáng)鋼以及裂紋敏感材料應(yīng)使用熒光磁粉或熒光滲透檢測(cè)內(nèi)容；⑩、增加在用鐵磁性鋼管采取遠(yuǎn)場(chǎng)渦流檢測(cè)方法；增加在用非鐵磁性管渦流檢驗(yàn)方法。

16承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第16頁(yè)JB4730修改內(nèi)容解釋—超聲檢測(cè)范圍超聲檢測(cè)：能確定缺點(diǎn)位置和相對(duì)尺寸。厚度檢測(cè)范圍以下

超聲檢測(cè)對(duì)象適適用于厚度范圍碳素鋼、低合金鋼、鎳及鎳合金板材母材6～250mm鋁及鋁合金和鈦及鈦合金板材厚度大于或等于6mm碳鋼、低合金鋼鋼鍛件厚度小于等于1000mm不銹鋼、鈦及鈦合金、鋁及鋁合金、鎳及鎳合金復(fù)合板基板厚度大于或等于6mm碳鋼、低合金鋼無(wú)縫鋼管外徑為12～660mm、壁厚≥2mm奧氏體不銹無(wú)縫鋼管外徑為12～400mm、壁厚為2～35mm碳鋼、低合金鋼螺栓件直徑＞M36全焊透熔化焊鋼對(duì)接焊接接頭母材厚度為6～400mm鋁及鋁合金制承壓設(shè)備對(duì)接焊接接頭母材厚度大于或等于8mm鈦及鈦合金制承壓設(shè)備對(duì)接焊接接頭母材厚度大于或等于8mm碳鋼、低合金鋼承壓設(shè)備管子和壓力管道環(huán)向?qū)雍附咏宇^壁厚大于或等于4.0mm，外徑為32～159mm或壁厚為4.0～6mm，外徑大于或等于159mm鋁及鋁合金承壓設(shè)備管子和壓力管道環(huán)向?qū)雍附咏宇^壁厚大于或等于5mm，外徑為80mm～159mm或壁厚5.0～8mm，外徑大于或等于159mm奧氏體不銹鋼承壓設(shè)備對(duì)接焊接接頭母材厚度10～50mm17承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第17頁(yè)JB4730修改內(nèi)容解釋—無(wú)損檢測(cè)人員

承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)是一項(xiàng)非常主要工作，直接牽涉到千百萬(wàn)人民生命財(cái)產(chǎn)安全，所以采取統(tǒng)一尺度對(duì)無(wú)損檢測(cè)人員進(jìn)行培訓(xùn)、考評(píng)是十分必要。多年來(lái)鍋爐局一直在從事無(wú)損檢測(cè)人員培訓(xùn)考評(píng)工作，并在全國(guó)范圍內(nèi)成立了由各級(jí)承壓設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)下考評(píng)委員會(huì)。對(duì)檢測(cè)人員資格培訓(xùn)、考評(píng)和管理做了大量卓有成效工作，含有一定權(quán)威性和公正性，所以，本標(biāo)準(zhǔn)要求凡從事承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)按“考規(guī)”要求進(jìn)行考評(píng)判定。因?yàn)椴灰粯訖z測(cè)方法包括到光、電、聲等一系列不一樣技術(shù)領(lǐng)域、這些檢測(cè)方法即使含有一定本質(zhì)聯(lián)絡(luò)，但也存在很大差異。即使一個(gè)檢測(cè)人員熟練掌握了某一個(gè)檢測(cè)方法，當(dāng)從事其它檢測(cè)方法時(shí)，若不進(jìn)行一次系統(tǒng)實(shí)踐、培訓(xùn)和考評(píng)，往往會(huì)把工作搞糟，甚至?xí)?lái)極其嚴(yán)重后果。各種檢測(cè)方法均分為高、中、低三個(gè)技術(shù)等級(jí)，在考評(píng)判定時(shí)對(duì)不一樣技術(shù)等級(jí)要求了對(duì)應(yīng)學(xué)歷、工作年限要求和不一樣檔次考評(píng)內(nèi)容及考評(píng)項(xiàng)目。從這個(gè)意義上講取得不一樣技術(shù)等級(jí)檢測(cè)人員檢測(cè)水平、處理問(wèn)題能力是不一樣。所以本標(biāo)準(zhǔn)要求取得某種檢測(cè)方法不一樣技術(shù)等級(jí)檢測(cè)人員只能從事與該等級(jí)對(duì)應(yīng)檢測(cè)工作，負(fù)擔(dān)對(duì)應(yīng)技術(shù)責(zé)任18承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第18頁(yè)JB4730修改內(nèi)容解釋--新檢測(cè)方法

本標(biāo)準(zhǔn)不排斥新無(wú)損檢測(cè)方法應(yīng)用，當(dāng)采取未列入本標(biāo)準(zhǔn)要求無(wú)損檢測(cè)方法時(shí)，應(yīng)用單位應(yīng)向全國(guó)鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提交相關(guān)技術(shù)資料，經(jīng)評(píng)審認(rèn)可，能夠標(biāo)準(zhǔn)案例形式納入本標(biāo)準(zhǔn)。主要有兩個(gè)基本意義：①、采取國(guó)外新檢測(cè)方法時(shí)，這種方法應(yīng)是國(guó)外承壓設(shè)備行業(yè)最新標(biāo)準(zhǔn)所允許使用方法，其使用范圍不應(yīng)超出該標(biāo)準(zhǔn)要求允許使用范圍。②、采取國(guó)內(nèi)新研制檢測(cè)方法和檢測(cè)設(shè)備（進(jìn)口）時(shí)，負(fù)責(zé)研制單位或使用單位應(yīng)將相關(guān)技術(shù)資料和判定材料報(bào)全國(guó)鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)審定，審定合格后出具允許使用證實(shí)書(shū)，報(bào)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后方可使用。19承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第19頁(yè)國(guó)內(nèi)承壓設(shè)備超聲檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展JB1150-73《壓力容器用鋼板超聲波探傷》、JB1151-73《高壓無(wú)縫鋼管超聲波探傷》、JB1152-73《鍋爐和鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷》、JB755-73《壓力容器鍛件技術(shù)條件》→JB1152-81《鍋爐和鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷》、JB3144-82《鍋爐大口徑管座角焊縫超聲波探傷》、GB4163-84《不銹鋼管超聲波探傷方法》、JB3963-85《壓力容器鍛件超聲波探傷》、GB5777-86《無(wú)縫鋼管超聲波探傷方法》、GB7734-86《復(fù)合鋼板超聲波探傷方法》→ZBJ74003-88《壓力容器用鋼板超聲波探傷》、GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》、GB/T2970-91《中厚鋼板超聲波探傷方法》→JB4730-94《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》、JB4733-96《壓力容器用爆炸不銹鋼復(fù)合鋼板》→JB4730-《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》。

20承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第20頁(yè)國(guó)外主要承壓設(shè)備超聲檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（部分）

日本：JISG0801-93《壓力容器鋼板超聲檢測(cè)》、JISG0601-89《復(fù)合鋼板超聲檢測(cè)方法》JISZ3060-94《鋼焊縫超聲波探傷方法及探傷結(jié)果等級(jí)分類方法》、JISZ3050《管道焊縫無(wú)損檢測(cè)方法》、JISZ3080-95《鋁焊縫超聲波斜角探傷方法及探傷結(jié)果等級(jí)分類方法》、JISZ2344-93《金屬材料脈沖反射法超聲檢測(cè)通則》、JISZ2345-94《超聲檢測(cè)用標(biāo)準(zhǔn)試塊》；

德國(guó)：DIN54123《復(fù)合層超聲波檢驗(yàn)》、DIN54125《焊縫超聲波檢驗(yàn)》、DIN54126《超聲波檢驗(yàn)普通規(guī)則》；

美國(guó)：ASMEE-114《接觸法脈沖縱波反射超聲檢驗(yàn)》、ASMEE-164《焊縫超聲波檢驗(yàn)》、ASMEA-388《大型鋼鍛件超聲波檢驗(yàn)方法》、ASMEA-435《壓力容器鋼板超聲波檢驗(yàn)方法》、ASMEE-1065《超聲探頭特征評(píng)定指南》、ASMEE-213《金屬輸送管道和管材超聲檢測(cè)方法》；

英國(guó)：BS3923《焊縫超聲波檢驗(yàn)方法》、BS3889《管子無(wú)損檢測(cè)》、BS4124《鋼鍛件超聲波檢驗(yàn)方法》、BS5996《鋼板超聲波檢驗(yàn)及質(zhì)量評(píng)定方法》；

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織：ISO5180《超聲波檢驗(yàn)用鋼校準(zhǔn)試塊》、ISO10375-97?！稛o(wú)損檢測(cè)-超聲檢驗(yàn)-探頭和聲場(chǎng)特征》等

歐盟：EN583-98《無(wú)損檢測(cè)-超聲檢測(cè)》、EN10288-99《鋼鍛件無(wú)損檢測(cè)》、EN1714-97《焊縫無(wú)損檢測(cè)-焊接接頭超聲檢測(cè)》、EN10246-97《鋼管無(wú)損檢測(cè)》、EN10160-99《厚度大于等于6mm鋼板超聲檢測(cè)》、EN12668-《超聲檢驗(yàn)設(shè)備特征和校驗(yàn)》。21承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第21頁(yè)JB4730.3超聲檢測(cè)（主要修改內(nèi)容）

一、承壓設(shè)備用原材料零部件超聲檢測(cè)1、增加奧氏體鋼板和雙相鋼鋼板超聲檢測(cè)內(nèi)容；2、對(duì)壁厚小于3倍近場(chǎng)區(qū)工件材質(zhì)衰減系數(shù)公式進(jìn)行修正；3、增加承壓設(shè)備用鋁及鋁合金板材、鈦及鈦合金板材超聲檢測(cè)內(nèi)容；4、統(tǒng)一和修訂承壓設(shè)備用復(fù)合鋼板（爆炸和軋制）超聲檢測(cè)內(nèi)容；5、增加雙相鋼鍛件超聲檢測(cè)內(nèi)容。（甲氨泵）22承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第22頁(yè)JB4730.3超聲檢測(cè)（主要修改內(nèi)容）二、承壓設(shè)備焊接接頭超聲檢測(cè)1、承壓設(shè)備鋼焊接接頭檢測(cè)范圍擴(kuò)大到6～400mm，滿足厚壁加氫反應(yīng)器和薄壁制冷及壓縮機(jī)輔助容器制造使用要求。增加6～8mm對(duì)接焊接接頭檢測(cè)附錄；2、增加焊接接頭超聲檢測(cè)等級(jí)分類內(nèi)容。將焊接接頭檢測(cè)級(jí)別分為A、B、C三個(gè)級(jí)別；3、增加鋼制承壓設(shè)備T型焊接接頭（主要用于鍋爐和換熱器）超聲檢測(cè)內(nèi)容；4、在參考性附錄N中增加奧氏體鋼對(duì)接焊接接頭超聲檢測(cè)內(nèi)容。（通用所和鍋檢中心在用檢測(cè)和試驗(yàn)研究結(jié)果）（奧氏體鋼和五鎳鋼）。23承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第23頁(yè)JB4730.3超聲檢測(cè)（主要修改內(nèi)容）

三、壓力管道和管子環(huán)向?qū)雍附咏宇^超聲檢測(cè)1、增加壁厚≥4.0mm，外徑為32～159mm或壁厚≥4.0～6mm，外徑≥159mm鋼制壓力管道和管子環(huán)向?qū)雍附咏宇^超聲檢測(cè)內(nèi)容。（建立在我所、鍋檢中心、哈鍋等單位對(duì)薄壁管大量試驗(yàn)研究基礎(chǔ)上。）2、要求壓力管道和管子焊接接頭縱焊縫、螺旋焊縫超聲檢測(cè)可按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。（滿足長(zhǎng)輸管道要求）3、增加壁厚大于或等于5mm，外徑為80mm～159mm或壁厚5.0～8mm，外徑大于或等于159mm鋁及鋁合金接管環(huán)焊縫超聲檢測(cè)內(nèi)容；。24承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第24頁(yè)JB4730.3超聲檢測(cè)（主要修改內(nèi)容）

四、在用承壓設(shè)備超聲檢測(cè)1、增加在用螺栓件超聲檢測(cè)方法內(nèi)容；2、增加按“合于使用”標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行超聲檢測(cè)缺點(diǎn)定量（本身高度測(cè)定）內(nèi)容（端點(diǎn)衍射（TOFD）、6dB法、端部最大回波法、AVG方法等）；3、增加超聲確定缺點(diǎn)類型（點(diǎn)狀缺點(diǎn)、體積狀缺點(diǎn)和面狀缺點(diǎn)）和缺點(diǎn)性質(zhì)估判內(nèi)容；4、增加在用承壓設(shè)備超聲檢測(cè)缺點(diǎn)統(tǒng)計(jì)和檢測(cè)程序。25承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第25頁(yè)超聲修改內(nèi)容解釋—超聲儀器

1、A型顯示脈沖反射式超聲波探傷儀：A型顯示是一個(gè)波形顯示，探傷儀熒光屏橫坐標(biāo)表示超聲波傳輸時(shí)間（或距離），縱坐標(biāo)表示超聲反射波波幅。探傷儀經(jīng)過(guò)探頭向被檢測(cè)工件周期性發(fā)射不連續(xù)且頻率不變超聲波，依據(jù)聲波傳輸時(shí)間及反射幅度來(lái)判斷工件中缺點(diǎn)位置和大小，這是當(dāng)前使用最廣泛超聲波探傷儀。2、B型顯示超聲波探傷儀：B型顯示是一個(gè)圖象顯示，探傷儀熒光屏橫坐標(biāo)表示靠探頭機(jī)械掃描掃查軌跡，縱坐標(biāo)表示靠電子掃描來(lái)表示超聲波傳輸時(shí)間（或距離），可直觀顯示被檢工件任一縱截面上缺點(diǎn)分布和缺點(diǎn)深度。3、C型顯示超聲波探傷儀：C型顯示也是一個(gè)圖象顯示，探傷儀熒光屏橫坐標(biāo)和縱坐標(biāo)都是靠機(jī)械掃描來(lái)表示探頭在工件表面位置。探頭接收反射波幅度以光點(diǎn)輝度表示。當(dāng)探頭在工件表面移動(dòng)時(shí)，熒光屏上可顯示工件內(nèi)部缺點(diǎn)平面圖象，但不能表示深度。本標(biāo)準(zhǔn)采取主要是A型顯示脈沖反射式超聲波探傷儀。26承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第26頁(yè)超聲修改內(nèi)容解釋--始脈沖寬度

盲區(qū)是指從探測(cè)面到能夠發(fā)覺(jué)缺點(diǎn)最小距離。盲區(qū)大小與儀器阻塞時(shí)間和始脈沖寬度相關(guān)。始脈沖寬度是指在一定靈敏度下，示波屏上高度超出滿刻度20%始脈沖延續(xù)長(zhǎng)度。始脈沖寬度與晶片機(jī)械品質(zhì)因子θm和發(fā)射強(qiáng)度相關(guān)。mm值大，發(fā)射強(qiáng)度大，始脈沖寬度大。一樣始脈沖寬度愈大，能夠發(fā)覺(jué)缺點(diǎn)最小距離也愈大。對(duì)于中薄鋼板（t＞20mm）單直探頭超聲檢測(cè)來(lái)說(shuō)，其厚度方向檢測(cè)范圍原來(lái)就比較小，假如再考慮到檢測(cè)盲區(qū)影響，能夠檢測(cè)部位就屈指可數(shù)了，這么檢測(cè)結(jié)果對(duì)于確保鋼板質(zhì)量水平，提升承壓設(shè)備長(zhǎng)周期安全是不利。在實(shí)際超聲檢測(cè)情況下，控制單直探頭始脈沖寬度，并將其保持在一個(gè)可接收范圍內(nèi)，對(duì)于中薄鋼板超聲檢測(cè)來(lái)說(shuō)是至關(guān)主要。所以本標(biāo)準(zhǔn)要求：1、儀器和直探頭組合始脈沖寬度（在基準(zhǔn)靈敏度下）：對(duì)于頻率為5MHz探頭，寬度小于10mm；對(duì)于頻率為2.5MHz探頭，寬度小于15mm；2、t＞20mm中薄鋼板超聲檢測(cè)應(yīng)采取雙晶直探頭。27承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第27頁(yè)超聲修改內(nèi)容解釋--頻率誤差要求

超聲檢測(cè)時(shí)，頻率和波長(zhǎng)是兩個(gè)非常主要參數(shù)，它對(duì)于確定探頭近場(chǎng)區(qū)、指向角、缺點(diǎn)反射回波幅度，試塊寬度和缺點(diǎn)定量等含有極其顯著影響，將直接包括缺點(diǎn)等級(jí)評(píng)定正確性。尤其是鍛件直探頭檢測(cè)時(shí)，直接采取頻率和波長(zhǎng)計(jì)算缺點(diǎn)當(dāng)量直徑，所以影響更大。而在實(shí)際超聲檢測(cè)時(shí)，因?yàn)樘筋^制作時(shí)本身頻率誤差、探頭和儀器組合而引發(fā)對(duì)頻率影響，以及超聲波頻率往往會(huì)伴隨經(jīng)過(guò)材料不一樣而不一樣，通常高頻部分輕易衰減，逐步變?yōu)榈皖l。所以其實(shí)際工作頻率往往與公稱頻率差距比較大，嚴(yán)重地影響了檢測(cè)結(jié)果可靠性。所以JB4730標(biāo)準(zhǔn)要求儀器和探頭組合頻率與公稱頻率誤差不得大于±10%，并將其作為主要參數(shù)加以控制，以降低干擾，提升超聲檢測(cè)可靠性。關(guān)于上述內(nèi)容在ГОСТ、BS和JIS標(biāo)準(zhǔn)中也有相類似要求。因?yàn)锳型脈沖超聲波探傷儀采取是脈沖波，究其根源來(lái)說(shuō)，頻率這一概念有時(shí)是不明確。28承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第28頁(yè)熒光屏繪制距離-波幅曲線應(yīng)注意問(wèn)題

在熒光屏上繪制距離--波幅曲線,應(yīng)尤其注意基準(zhǔn)波高不要選得過(guò)高，最大探測(cè)距離處曲線（波高）位置不得過(guò)低，假如上述兩條要求不能同時(shí)滿足，能夠重新挑選超聲波探頭，也能夠分段繪制距離--波幅曲線。實(shí)際繪制時(shí)，基準(zhǔn)波高通常選擇為熒光屏滿刻度60～80％。全跨距探傷時(shí)，深度為工件厚度2倍孔反射波幅最好不低于熒光屏滿刻度40％，最少應(yīng)不低于熒光屏滿刻度20％。因?yàn)榍€位置太高或太低，將超出儀器線性動(dòng)態(tài)范圍，檢測(cè)線性變差，對(duì)缺點(diǎn)定性、定量帶來(lái)很大不確定度。這種情況實(shí)際上是降低了檢測(cè)靈敏度。且波幅過(guò)低時(shí)，探頭掃查過(guò)程中回波動(dòng)態(tài)改變不易觀察到，輕易造成缺點(diǎn)漏檢。29承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第29頁(yè)超聲修改內(nèi)容解釋--抑制或?yàn)V波開(kāi)關(guān)

抑制和濾波開(kāi)關(guān)調(diào)整主要是限制檢波后缺點(diǎn)信號(hào)輸出幅度和改變范圍，從而抑制或?yàn)V去較小雜波信號(hào)，使之不予顯示，從而使熒光屏顯示波形清楚。因?yàn)樯鲜鲩_(kāi)關(guān)都是非線性，所以，一經(jīng)使用則造成主信號(hào)波形改變、垂直線性變壞，動(dòng)態(tài)范圍變小，線性區(qū)域改變，將嚴(yán)重影響校核、復(fù)核、線性和回波動(dòng)態(tài)波型檢驗(yàn)結(jié)果，并造成缺點(diǎn)判斷失誤。所以，JB4730標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行超聲校準(zhǔn)、復(fù)核和線性校驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將抑制、濾波開(kāi)關(guān)等置于“關(guān)”位置或處于最低水平上。30承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第30頁(yè)超聲修改內(nèi)容解釋—探頭種類和結(jié)構(gòu)

1、單直探頭：直探頭主要用于發(fā)射和接收縱波，又稱為縱波探頭。2、單斜探頭：依據(jù)入射角度不一樣，單斜探頭可分為縱波斜探頭、橫波斜探頭、表面波斜探頭、爬波探頭和板波探頭。3、雙晶探頭（分割探頭）：雙晶探頭有兩塊壓電晶片，一塊用于發(fā)射超聲波，一塊用于接收超聲波，依據(jù)探頭入射角不一樣，分為雙晶縱波探頭和雙晶橫波探頭兩種。主要用于檢測(cè)近表面缺點(diǎn)。4、聚焦探頭：依據(jù)焦點(diǎn)形狀不一樣可分為點(diǎn)聚焦和線聚焦。點(diǎn)聚焦聲透鏡為球面，線聚焦聲透鏡為柱面。依據(jù)耦合情況不一樣，可分為水浸聚焦和接觸聚焦兩種。5、可變角探頭：可變角探頭入射角是可變?？蓪?shí)現(xiàn)縱波、橫波、表面波和板波檢測(cè)。6、高溫探頭：高溫條件下使用探頭，其壓電晶片選取居里溫度較高鈮酸鋰（1200℃）等材料制作。這種探頭通常在400～700℃高溫下使用。7、電磁探頭：電磁探頭檢測(cè)為非接觸檢測(cè)，可用于粗糙表面和高溫工件檢測(cè)。主要經(jīng)過(guò)改變渦流與恒定磁場(chǎng)方向，產(chǎn)生超聲縱波、和橫波。電磁探頭換能效率低，且只能探測(cè)導(dǎo)電材料。另外還有水浸探頭等。本標(biāo)準(zhǔn)除采取本標(biāo)準(zhǔn)要求探頭（單直探頭、單斜探頭、雙晶探頭、聚焦探頭等）外，不拒絕其它相關(guān)探頭使用，但在實(shí)際使用時(shí)，應(yīng)和標(biāo)準(zhǔn)中要求探頭（包含頻率、晶片尺寸等）進(jìn)行對(duì)比和標(biāo)定，在此基礎(chǔ)上才能取得很好檢測(cè)效果。31承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第31頁(yè)JB4730.3-標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)準(zhǔn)試塊

標(biāo)準(zhǔn)試塊是指本標(biāo)準(zhǔn)要求用于儀器探頭系統(tǒng)性能校準(zhǔn)和檢測(cè)校準(zhǔn)試塊，JB4730.3-標(biāo)準(zhǔn)采取標(biāo)準(zhǔn)試塊有：⑴鋼板用標(biāo)準(zhǔn)試塊：CBⅠ、CBⅡ；⑵鍛件用標(biāo)準(zhǔn)試塊：CSⅠ、CSⅡ、CSⅢ；⑶焊接接頭用標(biāo)準(zhǔn)試塊：CSK-ⅠA、CSK-ⅡA、CSK-ⅢA、CSK-ⅣA。32承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第32頁(yè)承壓設(shè)備鋼板鍛件超聲檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)試塊

CBⅠA試塊CBⅡA試塊

CSⅠ試塊CSⅡ試塊CSⅢ試塊33承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第33頁(yè)承壓設(shè)備焊接接頭超聲檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)試塊

CSK-ⅠA試塊CSK-ⅡA試塊CSK-ⅢA試塊

CSK-ⅣA試塊34承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第34頁(yè)超聲修改內(nèi)容解釋—對(duì)比試塊

對(duì)比試塊是指用于檢測(cè)校準(zhǔn)試塊。對(duì)比試塊外形尺寸應(yīng)能代表被檢工件特征，試塊厚度應(yīng)與被檢工件厚度相對(duì)應(yīng)。假如包括到兩種或兩種以上不一樣厚度部件焊接接頭進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，試塊厚度應(yīng)由其最大厚度來(lái)確定。JB4730標(biāo)準(zhǔn)包括超聲校準(zhǔn)用反射體有長(zhǎng)橫孔、短橫孔、橫通孔、平底孔、V型槽和其它線切割槽等。①、橫通孔和長(zhǎng)橫孔含有軸對(duì)稱特點(diǎn)，反射波幅比較穩(wěn)定，有線性缺點(diǎn)特征，適合用于各種K值探頭。普通代表工件內(nèi)部有一定長(zhǎng)度裂紋、未焊透、未熔合和條狀?yuàn)A渣。通常使用在焊縫、堆焊層超聲檢測(cè)中，也有用于螺栓件和鑄件檢測(cè)。②、短橫孔在近場(chǎng)區(qū)表現(xiàn)為線狀反射體特征，在遠(yuǎn)場(chǎng)區(qū)表現(xiàn)為點(diǎn)狀反射體特征。主要用于焊縫檢測(cè)。適用各種K值探頭。③、平底孔普通含有點(diǎn)狀面積型反射體特點(diǎn)，主要用于鍛件、鋼板、焊縫、復(fù)合板、堆焊層超聲檢測(cè)。通常適合用于直探頭和雙晶探頭校準(zhǔn)和檢測(cè)。④、V型槽和其它切割槽含有表面開(kāi)口線性缺點(diǎn)特點(diǎn)。適合用于鋼板、鋼管、鍛件等工件橫波檢測(cè)，也可模擬其它工件或焊縫表面或近表面缺點(diǎn)以調(diào)整檢測(cè)靈敏度。檢測(cè)或校按時(shí)，通常采取K1斜探頭，依據(jù)需要，也可采取其它K值探頭。35承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第35頁(yè)JB4730.3-標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)比試塊

對(duì)比試塊是指本標(biāo)準(zhǔn)要求用于檢測(cè)校準(zhǔn)試塊，JB4730.3-標(biāo)準(zhǔn)采取對(duì)比試塊主要有：⑴、鋼板橫波檢測(cè)對(duì)比試塊；⑵、鍛件橫波檢測(cè)對(duì)比試塊；⑶、無(wú)縫鋼管橫波檢測(cè)用對(duì)比試塊：縱向人工缺點(diǎn)試塊、橫向人工缺點(diǎn)試塊；⑷、聲能傳輸損耗超聲檢測(cè)對(duì)比試塊；⑸、T型焊接接頭超聲檢測(cè)對(duì)比試塊：；⑹、鋁焊接接頭超聲檢測(cè)對(duì)比試塊；⑺、鋼制壓力管道和管子焊接接頭超聲檢測(cè)對(duì)比試塊；⑻、鋁及鋁合金壓力管道和管子焊接接頭超聲檢測(cè)對(duì)比試塊；⑼、鈦焊接接頭超聲檢測(cè)對(duì)比試塊；⑽、T1、T2、T3型堆焊層超聲檢測(cè)對(duì)比試塊。36承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第36頁(yè)超聲檢測(cè)對(duì)比試塊⑴鋼板橫波檢測(cè)對(duì)比試塊鋼管橫波軸向檢測(cè)對(duì)比試塊鍛件橫波檢測(cè)對(duì)比試塊37承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第37頁(yè)超聲檢測(cè)對(duì)比試塊⑵無(wú)縫鋼管橫向缺點(diǎn)超聲檢測(cè)對(duì)比試塊聲能傳輸損耗超聲檢測(cè)對(duì)比試塊38承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第38頁(yè)超聲檢測(cè)對(duì)比試塊⑶

鋁焊接接頭超聲檢測(cè)對(duì)比試塊鋼、鋁壓力管道和管子焊接接頭超聲檢測(cè)對(duì)比試塊39承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第39頁(yè)超聲檢測(cè)對(duì)比試塊⑷鈦焊接接頭超聲檢測(cè)對(duì)比試塊奧氏體不銹鋼焊接接頭超聲檢測(cè)對(duì)比試塊40承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第40頁(yè)超聲檢測(cè)對(duì)比試塊⑸第三類T型焊接接頭超聲檢測(cè)第一類T型焊接接頭超聲檢測(cè)第二類T型焊接接頭超聲檢測(cè)41承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第41頁(yè)超聲檢測(cè)對(duì)比試塊⑹

T1堆焊層試塊

T2堆焊層試塊T3堆焊層試塊42承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第42頁(yè)超聲修改解釋-奧氏體和雙相鋼板材檢測(cè)

國(guó)內(nèi)以前鋼板超聲檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)如JB1150-73、ZBJ74003-88等都明確要求，其檢測(cè)內(nèi)容不包含奧氏體鋼板材和雙相鋼板超聲檢測(cè)。不過(guò)，伴隨承壓設(shè)備制造業(yè)發(fā)展與國(guó)外交往不停擴(kuò)大，實(shí)際檢測(cè)中，有時(shí)也會(huì)碰到奧氏體鋼板材和雙相鋼鋼板檢測(cè)。因?yàn)闆](méi)有對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)可執(zhí)行，所以許多單位對(duì)此做了大量試驗(yàn)研究，并進(jìn)行了一些解剖驗(yàn)證。發(fā)覺(jué)采取常規(guī)鋼板超聲檢測(cè)方法對(duì)奧氏體鋼板材和雙相鋼板材基本上是適用，缺點(diǎn)等級(jí)分類部分也是可行。所以，本標(biāo)準(zhǔn)要求奧氏體鋼和雙相鋼板材可按碳鋼和低合金鋼板材方法進(jìn)行檢測(cè)，但同時(shí)也考慮到這些試驗(yàn)主要是針對(duì)50mm以下奧氏體鋼和雙相鋼板材，對(duì)于壁厚比較厚奧氏體鋼板材來(lái)說(shuō)，因?yàn)檐堉埔l(fā)晶粒粗大和各向異性將造成檢測(cè)情況趨于復(fù)雜，有些情況還不是很清楚，所以，本標(biāo)準(zhǔn)為確保條文嚴(yán)格和準(zhǔn)確起見(jiàn)，要求奧氏體鋼和雙相鋼板材超聲檢測(cè)可參考本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求執(zhí)行。43承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第43頁(yè)超聲修改內(nèi)容解釋—超厚板超聲檢測(cè)

JISG0801-95標(biāo)準(zhǔn)要求壁厚≤200mm鋼板采取單塊階梯試塊或φ5平底孔平底孔試塊來(lái)較正靈敏度，200～300mm鋼板則利用一組平底孔試塊測(cè)距離—波幅曲線作為基準(zhǔn)靈敏度。ASME第Ⅴ分篇對(duì)此也有類似要求。本標(biāo)準(zhǔn)采取φ5平底孔試塊檢測(cè)板厚為6～250mm碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼、鎳及鎳基合金承壓設(shè)備用板材和質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。主要是利用某一深度平均靈敏度檢測(cè)，在近檢測(cè)面一側(cè)，驗(yàn)收比較嚴(yán)；在遠(yuǎn)檢測(cè)面一側(cè)，驗(yàn)收比較松。如對(duì)于壁厚＞250mm板材則采取φ5平底孔距離—波幅曲線來(lái)確定基準(zhǔn)靈敏度，這么比較合理、其重復(fù)性也比很好。圖26-144承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第44頁(yè)超聲修改內(nèi)容解釋--鋼板檢測(cè)靈敏度

當(dāng)鋼板進(jìn)行超聲檢測(cè)時(shí)。若缺點(diǎn)尺寸較小，則缺點(diǎn)回波和底面回波同時(shí)存在，因?yàn)榀B加效應(yīng)，缺點(diǎn)屢次回波會(huì)出現(xiàn)逐步升高，當(dāng)升高到一定程度后又逐步降低現(xiàn)象，這種情況將嚴(yán)重影響定量準(zhǔn)確性，甚至造成誤判。所以，在鋼板超聲檢測(cè)時(shí)，為了防止疊加效應(yīng)干擾，普通應(yīng)以一次底波前缺點(diǎn)回波作為評(píng)定基準(zhǔn)。當(dāng)板材較薄，波束不輕易分辯時(shí)，可采取第二次缺點(diǎn)波和第二次底波來(lái)評(píng)定缺點(diǎn)。同時(shí)了為抵消疊加效應(yīng)影響，要求在此情況下，應(yīng)以對(duì)應(yīng)第二次底面或參考反射體反射回波來(lái)校準(zhǔn)檢測(cè)靈敏度。厚鋼板在軋制成型時(shí)，若軋制能力或軋制比不夠，往往可能產(chǎn)生與檢測(cè)表面成一定角度缺點(diǎn)，它要比平行于檢測(cè)面夾層類缺點(diǎn)含有更大危害，對(duì)這類缺點(diǎn)檢測(cè)是非常主要。但考慮到國(guó)內(nèi)當(dāng)前鋼板生產(chǎn)實(shí)際情況，本標(biāo)準(zhǔn)要求只有對(duì)缺點(diǎn)有疑問(wèn)或供需雙方技術(shù)協(xié)議上有要求時(shí)，方采取橫波檢測(cè)。45承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第45頁(yè)超聲修改內(nèi)容解釋--鋼板超聲分級(jí)

鋼板超聲檢測(cè)主要是針對(duì)鋼板分層和夾灰等缺點(diǎn)，所謂單個(gè)指示面積不計(jì)缺點(diǎn)主要是指鋼板中小分層缺點(diǎn)。因?yàn)檫@類缺點(diǎn)對(duì)鋼板強(qiáng)度影響不大，同時(shí)產(chǎn)生較大數(shù)量小分層缺點(diǎn)幾率也比較低，所以，對(duì)這類小分層缺點(diǎn)，在用缺點(diǎn)面積百分比進(jìn)行評(píng)定分級(jí)或多個(gè)相鄰缺點(diǎn)進(jìn)行疊加時(shí)，為統(tǒng)一起見(jiàn)，一律不予考慮。但對(duì)于鋼廠來(lái)說(shuō)，應(yīng)對(duì)煉鋼工藝和非金屬氧化物去除工藝進(jìn)行修正和改進(jìn)。新GB6654標(biāo)準(zhǔn)要求按用戶要求可同時(shí)采取GB2970和JB4730，但當(dāng)前鋼廠有90%鋼板是按照J(rèn)B4730要求進(jìn)行訂貨，其中有相當(dāng)一部分（尤其是厚度＞120mm鋼板）并不是用于承壓設(shè)備制造安裝，而是用于各個(gè)不一樣行業(yè)支承件和結(jié)構(gòu)件。因?yàn)樽鳛橹С屑徒Y(jié)構(gòu)件厚鋼板并不需要太高質(zhì)量，所以依據(jù)鋼廠要求增加鋼板（Ⅳ級(jí)）級(jí)別分類，供與承壓設(shè)備相關(guān)支承件和結(jié)構(gòu)件制造安裝使用，也可供其它行業(yè)選取。46承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第46頁(yè)超聲修改內(nèi)容解釋—鋼板超聲橫波檢測(cè)鋼板橫波檢測(cè)距離-波幅曲線是利用帶有60°尖角槽校準(zhǔn)試塊確定：壁厚δ≤50mm時(shí)，距離-波幅曲線制作如圖3-1所表示。壁厚δ為50～150mm時(shí)，距離-波幅曲線制作如圖3-2所表示。壁厚δ為150～200mm時(shí)，距離-波幅曲線制作如圖3-3所表示。實(shí)際進(jìn)行鋼板橫波檢測(cè)時(shí)，其掃查靈敏度還應(yīng)在上述基準(zhǔn)上提升6dB。承壓設(shè)備用鋼板橫波檢測(cè)發(fā)覺(jué)有分層類缺點(diǎn)時(shí)，須以縱波方法作輔助檢測(cè)。以縱波方法作輔助檢測(cè)時(shí)，若發(fā)覺(jué)缺點(diǎn)性質(zhì)是分層類，則應(yīng)按縱波檢測(cè)要求處理評(píng)定結(jié)果為準(zhǔn)。47承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第47頁(yè)超聲修改內(nèi)容解釋--鍛件缺點(diǎn)和檢測(cè)范圍鍛件缺點(diǎn)主要有縮孔殘余、疏松、夾雜、白點(diǎn)和裂紋等?？s孔殘余是鑄錠中縮孔在鑄造時(shí)切頭量不足所殘留下來(lái)，多見(jiàn)于鍛件端部；疏松是鋼錠在凝固收縮時(shí)形成不致密和孔穴。在鑄造時(shí)因鑄造比不足而未全熔合后，主要存在于鋼錠中心及頭部；夾雜有內(nèi)在夾雜、外表非金屬夾雜和金屬夾雜。內(nèi)在夾雜主要集中于鋼錠中心及頭部；白點(diǎn)是因?yàn)殄懠瑲淞枯^高，鍛后冷卻過(guò)快，鋼中溶解氫來(lái)不及逸出，造成應(yīng)力過(guò)大引發(fā)開(kāi)裂而形成。白點(diǎn)主要集中于鍛件大截面中心，普通總是成群出現(xiàn)，通常合金總含量超出3.5%～4.0%或含Cr、Ni、Mn合金鋼鍛件輕易產(chǎn)生白點(diǎn)；裂紋有鑄造裂紋、鑄造裂紋和熱處理裂紋三種，通常是因?yàn)殍T造和熱處理工藝不妥，而在鍛件表面或心部形成。本標(biāo)準(zhǔn)因?yàn)椴扇×穗p晶直探頭和雙晶探頭校準(zhǔn)試塊，利用實(shí)測(cè)距離-波幅曲線來(lái)校正靈敏度，從而回避了雙晶直探頭回波特征和聲場(chǎng)規(guī)律改變，使檢測(cè)結(jié)果能基本如實(shí)地反應(yīng)工件實(shí)際情況，同時(shí)因?yàn)殡p晶直探頭盲區(qū)較小，能夠檢測(cè)近表面缺點(diǎn)。所以，本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)檢測(cè)厚度范圍不再加以限制，以滿足小、薄鍛件檢測(cè)需要。48承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第48頁(yè)超聲修改內(nèi)容解釋--材質(zhì)衰減系數(shù)

JB4730-94標(biāo)準(zhǔn)主要考慮采取厚壁試塊來(lái)測(cè)量衰減系數(shù)，修改稿在此基礎(chǔ)上增加采取薄壁試塊測(cè)量衰減系數(shù)內(nèi)容。1、薄壁試塊測(cè)量衰減系數(shù)衰減系數(shù)計(jì)算公式（T＜3N，且滿足n＞3N/T，m＝2n）α＝［（Bn—Bm）－6dB］/2（m－n）T式中：α——衰減系數(shù)，dB/m（單程）；（Bm—Bn）——兩次衰減器讀數(shù)之差，dB；T——工件檢測(cè)厚度，mm。N——單直探頭近場(chǎng)區(qū)長(zhǎng)度，mm。m、n——底波反射次數(shù)。2、厚壁試塊測(cè)量衰減系數(shù)衰減系數(shù)計(jì)算公式（T＞3N）α＝［（B1—B2）－6dB］/2T49承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第49頁(yè)超聲修改內(nèi)容解釋--底波調(diào)整檢測(cè)靈敏度當(dāng)鍛件被探部位厚度X≥3N（N為近場(chǎng)區(qū)長(zhǎng)度），且鍛件含有平底面或圓柱形曲底面時(shí)，慣用底波法來(lái)調(diào)整檢測(cè)靈敏度。平底面或?qū)嵭膱A柱形曲底面同距離處底波與平底孔回波分貝差:△＝20lg（PB/Pф）＝20lg（2λX∕πΦ2）（dB）式中:PB——大平底回波聲壓；PФ——平底孔回波聲壓；λ——波長(zhǎng)，mm；x——被探部位厚度，mm；Ф——平底孔直徑，mm。空心圓柱體同距離處圓柱形曲底面回波與平底孔回波分貝差Δ為△＝20lg（PB/Pф）＝20lg（2λX∕πΦ2）±10lg（D/d）（dB）式中:P′B——圓柱曲底面回波聲壓；d——空心圓柱體內(nèi)徑，mm；D——空心圓柱體外徑，mm；“+”——內(nèi)孔探測(cè)，凹柱面反射；“－”——外壁探測(cè)，凸柱面反射。儀器調(diào)整時(shí)應(yīng)將探頭對(duì)準(zhǔn)工件完好區(qū)底面，調(diào)衰減器使底波達(dá)基準(zhǔn)波高，然后再將儀器靈敏度提升ΔdB，即為檢測(cè)靈敏度，同時(shí)，儀器也告調(diào)整完成。50承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第50頁(yè)超聲修改內(nèi)容解釋--鍛件游動(dòng)信號(hào)鍛件游動(dòng)信號(hào)就是指伴隨探頭在鍛件表面移動(dòng)，缺點(diǎn)回波信號(hào)在時(shí)基線上隨之移動(dòng)，若信號(hào)前沿移動(dòng)距離≥25mm時(shí)，則該信號(hào)稱之為游動(dòng)信號(hào)。游動(dòng)信號(hào)之所以產(chǎn)生，主要因?yàn)槌暡ǔ适鵂钕蛲鈧鬏?，?dāng)缺點(diǎn)取向與檢測(cè)面傾斜一個(gè)角度時(shí)，探頭每移動(dòng)一個(gè)點(diǎn)，聲程就會(huì)發(fā)生改變，且缺點(diǎn)波在掃描線上位置對(duì)應(yīng)發(fā)生改變。探頭移動(dòng)速度快，不一樣聲程缺點(diǎn)波改變也快，于是組成缺點(diǎn)游動(dòng)信號(hào)。以第一次底面回波為基準(zhǔn)，圓形或筒形鍛件產(chǎn)生游動(dòng)信號(hào)可分為兩種：一個(gè)是底波前游動(dòng)；另一個(gè)是底波前后游動(dòng)。在底波前游動(dòng)信號(hào)通常是由偏析缺點(diǎn)引發(fā)。在底波前后游動(dòng)信號(hào)，主要是由圓形鍛件內(nèi)部或空心圓柱體內(nèi)孔壁上呈徑向或切向缺點(diǎn)所引發(fā)。即使試驗(yàn)研究表明，裂紋回波信號(hào)不一定游動(dòng)，游動(dòng)信號(hào)也不一定全是裂紋。但普通說(shuō)，含有游動(dòng)信號(hào)特征缺點(diǎn)含有顯著方向性，對(duì)鍛件危害比較大，需要在超聲檢測(cè)中加以尤其注意。游動(dòng)信號(hào)除與聲程差相關(guān)外，還與檢測(cè)靈敏度、重復(fù)頻率、鍛件內(nèi)部組織、缺點(diǎn)與檢測(cè)面方位角和探頭指向角相關(guān)，所以，檢測(cè)時(shí)應(yīng)綜合考慮和合理使用適當(dāng)頻率及靈敏度，使檢測(cè)結(jié)果更準(zhǔn)確可靠。51承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第51頁(yè)超聲修改內(nèi)容解釋--底面回波降低量

鍛件檢測(cè)時(shí)，底面回波改變情況對(duì)于鍛件質(zhì)量評(píng)價(jià)是至關(guān)主要。通常當(dāng)缺點(diǎn)回波很高，并有屢次重復(fù)回波，且底波嚴(yán)重下降甚至消失，則表明鍛件中存在平行于探測(cè)面大面積缺點(diǎn)；若缺點(diǎn)回波和底面回波都比較低甚至消失，則表明鍛件中存在大面積與探測(cè)面傾斜缺點(diǎn)或在探測(cè)面附近有大缺點(diǎn)；若示波屏上出現(xiàn)密集彼此相連缺點(diǎn)回波（通常比較低）、底面回波顯著下降或消失，則表示鍛件中存在密集性缺點(diǎn)?？偠灾?，能夠發(fā)覺(jué)由缺點(diǎn)引發(fā)底波降低量是鍛件質(zhì)量指標(biāo)一個(gè)很主要困素，尤其是后兩種情況僅靠單個(gè)缺點(diǎn)或密集區(qū)缺點(diǎn)兩項(xiàng)指標(biāo)是無(wú)法進(jìn)行評(píng)定，所以，為了確保鍛件質(zhì)量、提升設(shè)備可靠性，本標(biāo)準(zhǔn)要求將由缺點(diǎn)引發(fā)底波降低量作為評(píng)價(jià)鍛件質(zhì)量一個(gè)主要參數(shù)。圖34-152承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第52頁(yè)超聲修改內(nèi)容解釋--缺點(diǎn)當(dāng)量計(jì)算公式鍛件超聲檢測(cè)中，若缺點(diǎn)尺寸小于聲束截面且位于x≥3N范圍內(nèi)，應(yīng)采取當(dāng)量計(jì)算法，利用各種規(guī)則反射體回波聲壓公式和實(shí)際檢測(cè)時(shí)缺點(diǎn)回波高度來(lái)計(jì)算缺點(diǎn)當(dāng)量。采取當(dāng)量計(jì)算定量時(shí)，應(yīng)充分考慮檢測(cè)靈敏度調(diào)整方法和基準(zhǔn)波高。當(dāng)用大平底和實(shí)心圓柱形曲底面調(diào)整靈敏度時(shí)，當(dāng)量計(jì)算公式為△＝20lg（PB/Pф）＝20lg（2Λx2Φ∕πΦ2XB）＝2α（Xφ－XB）式中xФ——缺點(diǎn)至探測(cè)面距離，mm；xB——鍛件底面至探測(cè)面距離，mm；α——材質(zhì)衰減系數(shù)，dB/m；λ——波長(zhǎng)，mm；Ф——缺點(diǎn)平底孔當(dāng)量直徑，mm；ΔBФ大平底回波與缺點(diǎn)回波分貝差。當(dāng)采取空心圓柱體內(nèi)孔或外圓曲面調(diào)整靈敏度時(shí)，當(dāng)量計(jì)算公式為△＝20lg（PB/Pф）＝20lg（2Λx2Φ∕πΦ2XB）±10lg（D/d）＋2α（Xφ－XB）式中d——空心圓柱體內(nèi)徑，mm；D——空心圓柱體外徑，mm；“+”——外圓徑向探測(cè)，內(nèi)孔凸柱面反射；“—”——內(nèi)孔徑向探測(cè)，外圓凹柱面反射。依據(jù)上述公式，能夠計(jì)算出缺點(diǎn)當(dāng)量直徑Ф。53承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第53頁(yè)超聲修改內(nèi)容解釋--鍛件修復(fù)檢測(cè)因?yàn)槌袎涸O(shè)備用鍛件價(jià)格貴和制造周期長(zhǎng)，一旦報(bào)廢將給生產(chǎn)帶來(lái)極其巨大損失。所以，不論是鍛件生產(chǎn)廠或是制造廠對(duì)鍛件修復(fù)及檢測(cè)都十分重視。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鍛件修復(fù)和檢驗(yàn)是這么考慮：一旦鍛件發(fā)覺(jué)有不允許缺點(diǎn)，則應(yīng)進(jìn)行挖、刨消除，并對(duì)其表面進(jìn)行表面檢測(cè)，以驗(yàn)證缺點(diǎn)是否完全消除；然后進(jìn)行焊補(bǔ)，焊補(bǔ)表面應(yīng)進(jìn)行表面檢測(cè)，焊肉內(nèi)部應(yīng)用直探頭或雙晶直探頭進(jìn)行檢測(cè)，并按鍛件要求進(jìn)行評(píng)價(jià)。關(guān)于焊肉檢測(cè)這個(gè)問(wèn)題，有些單位提出鍛件修補(bǔ)處實(shí)際上是焊縫，為何不按焊縫要求進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)此，本標(biāo)準(zhǔn)編制組和鍛件標(biāo)準(zhǔn)編制組進(jìn)行了協(xié)調(diào)，認(rèn)為修補(bǔ)后鍛件以后還是作為鍛件來(lái)使用，其全部性能都應(yīng)滿足鍛件要求，從這個(gè)意義上來(lái)看，修補(bǔ)處還是按鍛件要求進(jìn)行超聲檢測(cè)比較合理。所以，本標(biāo)準(zhǔn)要求鍛件修復(fù)后，仍應(yīng)按鍛件標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)評(píng)定。54承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第54頁(yè)超聲修改內(nèi)容解釋--鍛件橫波檢測(cè)承壓設(shè)備鍛件橫波檢，鑄造缺點(diǎn)普通呈面狀，且垂直于主鑄造方向，所以，鍛件超聲檢測(cè)時(shí)，普通選取直探頭采取縱波進(jìn)行檢測(cè)，以取得很好檢測(cè)效果。但因?yàn)橛行╁懠伪容^復(fù)雜，而且鑄造方向千變?nèi)f化，所以，也可能產(chǎn)生取向各異各種缺點(diǎn)，此時(shí)僅靠直探頭縱波檢測(cè)已不能滿足質(zhì)量要求，而必須增加采取橫波檢測(cè)工序以取得很好檢測(cè)效果。如超高壓整體鑄造氣瓶、水晶釜、筒形和環(huán)形鍛件等等都存在這個(gè)問(wèn)題。因?yàn)殄懠笨诿舾行员容^高，為了滿足實(shí)際生產(chǎn)需要，要求對(duì)筒形鍛件等應(yīng)進(jìn)行橫波檢測(cè)，但掃查部位和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)由供需雙方約定，為統(tǒng)一檢測(cè)方法，在附錄I（補(bǔ)充件）中要求了超聲橫波檢測(cè)相關(guān)內(nèi)容。

鋼鍛件質(zhì)量評(píng)級(jí)：1、缺點(diǎn)波幅大于距離-波幅曲線（基準(zhǔn)線）質(zhì)量等級(jí)定為Ⅲ級(jí)。2、波幅在距離-波幅曲線（基準(zhǔn)線）50%～100%缺點(diǎn)按表1分級(jí)。表1缺點(diǎn)質(zhì)量等級(jí)

質(zhì)量等級(jí)單個(gè)缺點(diǎn)指示長(zhǎng)度Ⅰ≤1/3壁厚，且≤100mmⅡ≤2/3壁厚，且≤150mmⅢ大于Ⅱ級(jí)者55承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第55頁(yè)超聲修改內(nèi)容解釋--雙相鋼鍛件檢測(cè)

雙相鋼是鐵素體加奧氏體或珠光體加奧氏體機(jī)械混合物，當(dāng)前在化工行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。如法國(guó)進(jìn)口尿素設(shè)備中，許多以甲氨為介質(zhì)設(shè)備中大量采取了雙相鋼鍛件。對(duì)于這類雙相鋼鍛件超聲檢測(cè)，合肥通用所自80年代初以業(yè)對(duì)此做了大量試驗(yàn)研究，在此基礎(chǔ)上標(biāo)準(zhǔn)編制組做了一些要求。即：對(duì)于這類鍛件，當(dāng)奧氏體含量≤50%時(shí)，可采取碳鋼和低合金鋼超聲檢測(cè)要求進(jìn)行超聲檢測(cè)。當(dāng)奧氏體含量＞60%時(shí)，可進(jìn)行一些對(duì)比試驗(yàn)，以確定是采取碳鋼和低合金鋼還是采取奧氏體不銹鋼超聲檢測(cè)要求進(jìn)行超聲檢測(cè)。當(dāng)奧氏體含量大于80%時(shí)，可采取奧氏體不銹鋼超聲檢測(cè)要求進(jìn)行超聲檢測(cè)。56承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第56頁(yè)超聲修改內(nèi)容解釋--鑄件超聲檢測(cè)

通?？刹扇〕暀z測(cè)鑄件主要有球墨鑄鐵件和鑄鋼件兩種，其所含石墨普通呈球狀或團(tuán)絮狀。因?yàn)槭w強(qiáng)度很低，所以可將該部位看作孔洞，實(shí)際上就相當(dāng)于工件中氣孔和夾渣。壓力容器鑄件當(dāng)前在行業(yè)上用得比較少，使用壓力也比較低，在GB150和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中也沒(méi)有提出很明確要求，所以，JB4730標(biāo)準(zhǔn)制訂時(shí)，沒(méi)有包括到鑄件超聲檢測(cè)問(wèn)題。對(duì)于這類承壓鑄件檢測(cè)，合肥通用所曾于90年代初制訂過(guò)兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，即JB5439-91《壓縮機(jī)球鐵零部件超聲波探傷》和JB5440-91《壓縮機(jī)鑄鋼零部件超聲波探傷》。因?yàn)檫@兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)適合用于壓縮機(jī)系統(tǒng)高壓氣缸和高壓氣缸頭鑄件超聲檢測(cè)，這些鑄件實(shí)際上就是一個(gè)壓力容器。所以，對(duì)于需要進(jìn)行超聲檢測(cè)壓力容器鑄件，若沒(méi)有對(duì)應(yīng)檢測(cè)標(biāo)按時(shí)，能夠參考上述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行超聲檢測(cè)。57承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第57頁(yè)超聲修改內(nèi)容解釋—鋁、鈦板材檢測(cè)

承壓設(shè)備鋁合金、鈦合金和鎳合金板材超聲檢測(cè)在JB4730-94標(biāo)準(zhǔn)中是空白點(diǎn)，但壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程對(duì)此有對(duì)應(yīng)檢測(cè)要求，為了適應(yīng)行業(yè)要求，本標(biāo)準(zhǔn)在這次修訂稿增加了這部分內(nèi)容，檢測(cè)方法主要依據(jù)鋼板檢測(cè)內(nèi)容編寫(xiě)。質(zhì)量等級(jí)則主要依據(jù)ASME-Ⅴ篇SA-435/SA-435M、SB-548、SB509相關(guān)要求劃分，見(jiàn)表1。因?yàn)檫@部分內(nèi)容是首次放進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，所以也想經(jīng)過(guò)使用實(shí)踐對(duì)標(biāo)準(zhǔn)適用性進(jìn)行一次檢驗(yàn)，對(duì)不適當(dāng)內(nèi)容進(jìn)行增刪，將該項(xiàng)工作做得更加好。表1板材缺點(diǎn)等級(jí)劃分等級(jí)單個(gè)缺點(diǎn)指示長(zhǎng)度mm單個(gè)缺點(diǎn)指示面積cm2以下單個(gè)缺點(diǎn)指示面積不計(jì)（cm2）Ⅰ＜25＜6＜4Ⅱ＜50＜20＜9Ⅲ＜75＜50＜25Ⅳ缺點(diǎn)大于Ⅲ級(jí)者58承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第58頁(yè)超聲修改內(nèi)容解釋—鋁、鈦板定量檢測(cè)

將探頭置于待檢板材完好部位，調(diào)整第一次底波高度為熒光屏滿刻度80%，以此作為基準(zhǔn)靈敏度。1、在檢測(cè)過(guò)程中，發(fā)覺(jué)以下情況之一者即作為缺點(diǎn)處理：①缺點(diǎn)第一次反射波（F1）波高大于或等于滿刻度40%，即F1≥40%者；②缺點(diǎn)第一次反射波（F1）波高低于滿刻度40%，同時(shí)，缺點(diǎn)第一次反射波（F1）波高與底面第一次反射波（B1）波高之比大于或等于100%，即F1/B1≥100%者；③當(dāng)?shù)酌娴谝淮畏瓷洳ǎ˙1）波高低于滿刻度5%，即B1小于5%者。2、缺點(diǎn)邊界范圍或指示長(zhǎng)度測(cè)定方法①檢出缺點(diǎn)后，應(yīng)在它周圍繼續(xù)進(jìn)行檢測(cè)，以確定缺點(diǎn)延伸；②用雙晶直探頭確定缺點(diǎn)邊界范圍或指示長(zhǎng)度時(shí)，探頭移動(dòng)方向應(yīng)與探頭隔聲層相垂直，并使缺點(diǎn)波下降到基準(zhǔn)靈敏度條件下熒光屏滿刻度20%或使缺點(diǎn)第一次反射波高與底面第一次反射波高之比為100%。此時(shí)，探頭中心移動(dòng)距離即為缺點(diǎn)指示長(zhǎng)度，探頭中心點(diǎn)即為缺點(diǎn)邊界點(diǎn)。兩種方法測(cè)得結(jié)果以較嚴(yán)重者為準(zhǔn)；③用單直探頭確定缺點(diǎn)邊界或指示長(zhǎng)度時(shí)，移動(dòng)探頭，使缺點(diǎn)第一次反射波高低降到檢測(cè)靈敏度條件下熒光屏滿刻度20%或使缺點(diǎn)第一次反射波高與底面第一次反射波高之比為100%。。此時(shí)，探頭中心移動(dòng)距離即為缺點(diǎn)指示長(zhǎng)度，探頭中心即為缺點(diǎn)邊界點(diǎn)；兩種方法測(cè)得結(jié)果以較嚴(yán)重者為準(zhǔn)；④確定底波降低缺點(diǎn)邊界或指示長(zhǎng)度時(shí)，移動(dòng)探頭（單直探頭或雙直探頭），使底面第一次反射波升高到熒光屏滿刻度40%。此時(shí)，探頭中心移動(dòng)距離即為缺點(diǎn)指示長(zhǎng)度，探頭中心點(diǎn)即為缺點(diǎn)邊界點(diǎn)。

59承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第59頁(yè)超聲修改內(nèi)容解釋--復(fù)合鋼板檢測(cè)

JB4730-94標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合鋼板超聲檢測(cè)內(nèi)容主要是依據(jù)GB7734-86和JISG0601-82標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容制訂，包含軋制復(fù)合鋼板、爆炸復(fù)合鋼板和堆焊復(fù)合鋼板。當(dāng)初因?yàn)槎押笍?fù)合鋼板使用條件越來(lái)越苛刻，僅檢測(cè)復(fù)合板貼合度不能滿足要求，所以將這部分內(nèi)容在堆焊層檢測(cè)部分表達(dá)；爆炸復(fù)合鋼板超聲檢測(cè)內(nèi)容因?yàn)閲?guó)際上標(biāo)準(zhǔn)改變很大，JB4730-94標(biāo)準(zhǔn)不論是從試塊或是檢測(cè)方法都無(wú)法涵蓋，所以爆炸復(fù)合鋼板超聲檢測(cè)內(nèi)容由JB4733-96標(biāo)準(zhǔn)替換；實(shí)際上94標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合鋼板超聲檢測(cè)僅包含軋制復(fù)合鋼板。此次修訂時(shí)，因?yàn)檐堉茝?fù)合鋼板、爆炸復(fù)合鋼板檢測(cè)內(nèi)容已基本統(tǒng)一，所以修訂稿包含上述兩類復(fù)合板超聲檢測(cè)內(nèi)容，廢除了槽形試塊，以復(fù)合鋼板本身來(lái)調(diào)整靈敏度。實(shí)際調(diào)試時(shí)，是將探頭置于復(fù)合鋼板完全結(jié)合部位，使第一次底波高度為熒光屏滿刻度80%。以此作為基準(zhǔn)靈敏度進(jìn)行檢測(cè)。60承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第60頁(yè)超聲修改內(nèi)容解釋--鋼管超聲檢測(cè)

當(dāng)前在冶金部制訂GB5777和GB4163標(biāo)準(zhǔn)中都明確要求人工缺點(diǎn)反射體為U型、V型和矩形槽三種，并以矩型槽為基準(zhǔn)反射體。本標(biāo)準(zhǔn)在制訂中主要考慮到三個(gè)原因：①冶金部是當(dāng)前國(guó)內(nèi)高壓無(wú)縫鋼管主要起源，為了確保訂貨工作順利進(jìn)行，人工缺點(diǎn)反射體選擇應(yīng)和冶金部要求統(tǒng)一起來(lái)；②矩型槽作為鋼管超聲檢測(cè)人工缺點(diǎn)反射體不宜，因?yàn)椋凵顬?.5mm以下矩型槽，其反射波幅與槽深不是一個(gè)單調(diào)遞增函數(shù)，而有多重對(duì)應(yīng)關(guān)系。換句話說(shuō)就是較深槽反射波幅未必比較淺槽反射波幅高，這么輕易引發(fā)混亂；③從標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)性考慮，在不礙大局情況下，還是采取JB1151標(biāo)準(zhǔn)中已經(jīng)經(jīng)過(guò)考驗(yàn)人工缺點(diǎn)反射體為好。所以本標(biāo)準(zhǔn)要求高壓無(wú)縫鋼管超聲檢測(cè)采取40mm長(zhǎng)、60°V型槽作為人工缺點(diǎn)反射體。并考慮到使用條件和設(shè)計(jì)要求不一樣，將槽深分為三個(gè)等級(jí)，供設(shè)計(jì)人員選擇使用。高壓無(wú)縫鋼管超聲檢測(cè)主要采取斜角入射（指聲束不指向管子圓心）橫波檢測(cè)，因?yàn)槁暿c分層缺點(diǎn)成一角度，依據(jù)聲波反射規(guī)律，探頭無(wú)法接收缺點(diǎn)上反射回波，所以不能檢測(cè)無(wú)縫鋼管中分層缺點(diǎn)。假如必須對(duì)鋼管分層缺點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，可用小直徑雙晶直探頭或單晶直探頭進(jìn)行檢測(cè)。61承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第61頁(yè)超聲修改內(nèi)容解釋--鋼管橫向缺點(diǎn)檢測(cè)因?yàn)楦邏簾o(wú)縫鋼管主要是采取穿孔法和高速擠壓法制造，普通來(lái)說(shuō)缺點(diǎn)以縱向?yàn)橹?，所以，JB1151-73標(biāo)準(zhǔn)主要檢測(cè)對(duì)象是縱向缺點(diǎn)。伴隨壓力容器制造業(yè)發(fā)展，對(duì)高壓無(wú)縫鋼管質(zhì)量要求越來(lái)越高，同時(shí)因?yàn)椴荒芡耆懦龣M向缺點(diǎn)存在，尤其是大口徑無(wú)縫鋼管，所以在以后制訂標(biāo)準(zhǔn)如GB4163-84《不銹鋼管超聲波探傷方法》和GB5777-86《無(wú)縫鋼管超聲波探傷方法》中都包含了橫向缺點(diǎn)檢測(cè)方法。本標(biāo)準(zhǔn)在制訂中首先考慮到高壓無(wú)縫鋼管缺點(diǎn)以縱向?yàn)橹鲗?shí)際情況，同時(shí)也考慮到壓力容器行業(yè)實(shí)際需求和國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展情況。所以，本標(biāo)準(zhǔn)明確要求對(duì)鋼管縱向缺點(diǎn)檢測(cè)是必要和強(qiáng)制性，將其放在正文中，而將橫向缺點(diǎn)檢測(cè)內(nèi)容放入附錄J中，由供需雙方協(xié)商處理。62承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第62頁(yè)超聲修改內(nèi)容解釋--鋼管水浸法檢測(cè)(1)1、焦距f確實(shí)定：小口徑管水浸聚焦超聲檢測(cè)時(shí)，為了防止管材表面屢次反射波對(duì)掃查區(qū)域內(nèi)缺點(diǎn)回波干擾，水層距離應(yīng)大于鋼中橫波聲程二分之一，這么就能夠不受界面回波干擾。小口徑管水浸聚焦超聲檢測(cè)時(shí)，普通要求聲束焦點(diǎn)落在管子中心軸線上，如圖1所表示。在ΔAOB中，由x2+(f-H)2=R2，可得焦距f為f＝H＋√R2＋X2式中：R——管子外徑，mm；x——偏心距，mm；H——水層高度，mm。

2、聲透鏡曲率半徑r確實(shí)定：聚焦探頭聲透鏡曲率半徑r應(yīng)滿足下式：r＝（C1－C2）×f／C1式中C1——聲透鏡材料中縱波聲速，m/s；C2——水中聲速，m/s；f——水中焦距，mm。圖圖圖45-163承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第63頁(yè)超聲修改內(nèi)容解釋--鋼管水浸法檢測(cè)(2)3、偏心距x確實(shí)定：小口徑管水浸聚焦超聲檢測(cè)時(shí)，同時(shí)滿足純橫波檢測(cè)又能掃查到管內(nèi)壁條件CL1/Cs2≤sinα≤CL1/Cs2×r/R以sinα＝X/R代入上式，則偏心距x范圍內(nèi)CL1/Cs2×R≤X≤CL1/Cs2×r式中CL2——鋼中縱波聲速，5900m/s；Cs2——鋼中橫波聲速，3230m/s；R——鋼管外徑，mm；CL1——水中聲速，1480m/s；r——鋼管內(nèi)徑，mm。圖45-264承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第64頁(yè)超聲修改內(nèi)容解釋--直接接觸法⑴高壓無(wú)縫鋼管縱向缺點(diǎn)直接接觸法檢測(cè)時(shí)基準(zhǔn)靈敏度按下面方法確定（掃查靈敏度應(yīng)比基準(zhǔn)靈敏度高6dB）。將探頭置于外圓表面，聲束垂直于刻槽長(zhǎng)度方向，移動(dòng)探頭并調(diào)整靈敏度，使外壁槽第一次回波高度最少為熒光屏滿刻度20%，保持靈敏度不變，找出內(nèi)壁槽最大回波，連接內(nèi)壁槽第一次回波和外壁槽第一次回波峰值點(diǎn)，以此作為半跨距校正距離-波幅曲線，如圖66-1所表示。圖66-165承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第65頁(yè)超聲修改內(nèi)容解釋--直接接觸法⑵高壓無(wú)縫鋼管橫向缺點(diǎn)直接接觸法檢測(cè)時(shí)基準(zhǔn)靈敏度按下面方法確定（掃查靈敏度應(yīng)比基準(zhǔn)靈敏度高6dB）。1、單面加工槽鋼管靈敏度校正：直接將尖角槽反射波調(diào)到熒光屏滿刻度50%，以此作為基準(zhǔn)靈敏度，并作出距離-波幅曲線，如圖67-1所表示；2、外徑大于等于80mm，壁厚大于10mm內(nèi)、外表面加工槽鋼管靈敏度校正：可將內(nèi)槽回波幅度調(diào)到熒光屏滿刻度80%，然后再將外槽回波幅度點(diǎn)標(biāo)在熒光屏上，作出距離-波幅曲線，如圖67-2所表示；圖67-1圖67-266承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第66頁(yè)超聲修改內(nèi)容解釋--高壓螺栓件檢測(cè)

從超聲檢測(cè)能力來(lái)說(shuō)，什么樣螺栓件（毛坯件）都應(yīng)該能夠進(jìn)行檢測(cè)，即不存在檢測(cè)死角。但考慮到螺栓件規(guī)格和種類太多，有許多螺栓件采取磁粉檢測(cè)即可確保質(zhì)量。為了滿足超聲檢測(cè)螺栓件有效和可靠性，本標(biāo)準(zhǔn)要求超聲檢測(cè)內(nèi)容只適合≥M36mm高壓螺栓件。對(duì)于螺紋已經(jīng)加工在制螺栓件來(lái)說(shuō)，螺紋根部裂紋可采取磁粉檢測(cè)進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)磁粉檢測(cè)有困難時(shí)，可采取小直徑縱波探頭和小角度縱波斜探頭進(jìn)行檢測(cè)，其檢測(cè)靈敏度可用根部裂紋或直槽作為參考反射體。當(dāng)前世界各國(guó)沒(méi)有專門高壓螺栓件超聲檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。僅在ASME-V中有部分章節(jié)要求了螺栓件超聲檢測(cè)內(nèi)容，主要是以螺栓件本身上加工長(zhǎng)橫孔和平底孔來(lái)校正檢測(cè)靈敏度、制訂距離-波幅曲線和缺點(diǎn)評(píng)定。本標(biāo)準(zhǔn)在制訂時(shí)，考慮到如采取ASME-V要求，勢(shì)必將引進(jìn)一套新東西，使標(biāo)準(zhǔn)太繁雜。而且鍛件和螺栓件從本質(zhì)上說(shuō)，性能、金相和成份都大致相當(dāng)，同時(shí)，當(dāng)前國(guó)內(nèi)已經(jīng)有一套完整鍛件檢測(cè)方法。綜上考慮，本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)高壓螺栓件檢測(cè)主要套用鍛件超聲檢測(cè)要求，而沒(méi)有采取ASME-V里相關(guān)螺栓件超聲檢測(cè)內(nèi)容。67承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第67頁(yè)超聲修改內(nèi)容解釋--奧氏體鍛件試塊探頭

奧氏體鋼鍛件超聲檢測(cè)斜探頭和試塊一些特殊要求：因?yàn)閵W氏體鋼鍛件晶粒粗大、各向異性、衰減嚴(yán)重，所以，普通利用斜探頭產(chǎn)生橫波無(wú)法進(jìn)行檢測(cè)。而縱波因?yàn)椴ㄩL(zhǎng)比較大，衰減相對(duì)比較小、信噪比較高，通常較適合奧氏體鋼鍛件超聲檢測(cè)。所以，本標(biāo)準(zhǔn)在奧氏體鋼鍛件超聲檢測(cè)這部分內(nèi)容中所提到斜探頭，普通都是指縱波斜探頭。為了克服奧氏體鋼鍛件晶粒粗大、各向異性影響，使檢測(cè)結(jié)果盡可能和實(shí)際情況相符，所以采取對(duì)比試塊晶粒大小和聲學(xué)特征應(yīng)與被測(cè)鍛件大致相近?？紤]到不一樣奧氏體鋼鍛件和奧氏體鋼鍛件不一樣部位不一樣情況，從檢測(cè)工作嚴(yán)厲性考慮，應(yīng)制備幾套不一樣粒度奧氏體鋼鍛件對(duì)比試塊，方便能將缺點(diǎn)區(qū)衰減同試塊作合理比較。68承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第68頁(yè)超聲修改內(nèi)容解釋--奧氏體鍛件檢測(cè)

奧氏體鋼鍛件檢測(cè)靈敏度和距離-波幅曲線制訂方法要求以下：1）直探頭檢測(cè)δ≤600mm時(shí)，應(yīng)依據(jù)鍛件厚度和要求質(zhì)量等級(jí)，在適當(dāng)厚度和當(dāng)量平底孔試塊上，依據(jù)實(shí)測(cè)值作了距離-波幅曲線，如圖51-1所表示；δ>600mm時(shí)，在鍛件無(wú)缺點(diǎn)部位將底波調(diào)至滿刻度80%，以此為基準(zhǔn)，作出距離-波幅曲線，如圖51-2所表示。2）斜探頭檢測(cè)全跨距校正：將探頭置于外圓表面，聲束垂直于刻槽長(zhǎng)度方向，移動(dòng)探頭并調(diào)整靈敏度，使外壁槽或內(nèi)壁槽第二次反射回波高度不低于熒光屏滿刻度20%，連接第一、二次回波峰值點(diǎn)，以上為全跨距校正距離-波幅曲線，如圖51-3所表示。

圖51-1圖51-269承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第69頁(yè)超聲修改內(nèi)容解釋--奧氏體鍛件檢測(cè)半跨距校正：如采取全跨距校正有困難，則可采取半跨距校正。此時(shí)應(yīng)在內(nèi)、外壁各制一槽，使其互不影響。校正時(shí)就使來(lái)自外壁槽第一次回波高度最少為熒光屏滿刻度20%，連接內(nèi)壁槽第一次回波和外壁槽第一次回波峰值點(diǎn)，以此作為半跨距校正距離-波幅曲線，如圖72-1、72-2所表示。

圖72-1圖72-270承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第70頁(yè)超聲修改內(nèi)容解釋--奧氏體鍛件分級(jí)

本標(biāo)準(zhǔn)要求奧氏體鋼鍛件等級(jí)評(píng)定基本上采取ASME-ⅤSA745《奧氏體鋼鍛件超聲波檢測(cè)方法》標(biāo)準(zhǔn)和要求。即依據(jù)鍛件厚度來(lái)確定對(duì)應(yīng)檢測(cè)靈敏度和合格級(jí)別。鍛件壁厚≤80mm，采取一組φ4mm平底孔試塊制作距離—波幅曲線，取Ⅰ級(jí)作為合格級(jí)別。鍛件壁厚80～200mm，采取一組φ6mm平底孔試塊制作距離—波幅曲線，?、蚣?jí)作為合格級(jí)別。鍛件壁厚200～300mm，采取一組φ10mm平底孔試塊制作距離—波幅曲線，?、蠹?jí)作為合格級(jí)別。鍛件壁厚300～600mm，采取一組φ13mm平底孔試塊制作距離—波幅曲線，?、艏?jí)作為合格級(jí)別。鍛件壁厚＞600mm，采取大平面底面回波來(lái)確定檢測(cè)靈敏度，?、跫?jí)作為合格級(jí)別。斜探頭檢測(cè)合格等級(jí)選擇應(yīng)由協(xié)議雙方約定，但標(biāo)準(zhǔn)上較小鍛件應(yīng)?、窦?jí)作為合格級(jí)，較大鍛件應(yīng)取Ⅱ級(jí)作為合格級(jí)別。71承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)超聲部分介紹第71頁(yè)超聲修改內(nèi)容解釋--焊縫檢測(cè)級(jí)別分類本標(biāo)準(zhǔn)要求A、B、C三個(gè)檢測(cè)級(jí)別。依據(jù)壓力容器產(chǎn)品主要程度進(jìn)行選取，標(biāo)準(zhǔn)上A級(jí)檢測(cè)適合用于承壓設(shè)備相關(guān)支承件和結(jié)構(gòu)件焊縫檢測(cè)，B級(jí)檢測(cè)適合用于普通承壓設(shè)備對(duì)接焊縫檢測(cè)，C級(jí)檢測(cè)適合用于主要承壓設(shè)備對(duì)接焊縫檢測(cè)。A級(jí)檢測(cè)僅適合用于母材壁厚小于等于46mm焊縫檢測(cè)，可采取一個(gè)K值（K2．0或2．5）探頭在焊縫單面單側(cè)進(jìn)行檢測(cè)。掃查方式可采取直射波法和一次反射法。普通不要求進(jìn)行