承壓設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)焊接規(guī)程

承壓設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)焊接規(guī)程承壓設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)焊接規(guī)程一、引言承壓設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)焊接是在設(shè)備制造或其它場(chǎng)合無(wú)法進(jìn)行車間預(yù)制的情況下，從事現(xiàn)場(chǎng)安裝、液壓測(cè)試及投用維護(hù)工作中常常采用的一種常見(jiàn)作業(yè)方式。本規(guī)程是為保證現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量、做好現(xiàn)場(chǎng)安全管理、提高運(yùn)行可靠性所規(guī)定的，應(yīng)嚴(yán)格遵守。二、適用范圍本規(guī)程適用于在場(chǎng)地施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的涉及到對(duì)壓力管道、容器等承壓設(shè)備進(jìn)行焊接的工作。三、工藝措施1、操作人員必須按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求取得相應(yīng)證書，才可從事焊接作業(yè)。2、現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)應(yīng)在按規(guī)定驗(yàn)收的工作區(qū)內(nèi)進(jìn)行。嚴(yán)禁在未驗(yàn)收的場(chǎng)地進(jìn)行焊接作業(yè)。3、在設(shè)備制造、安裝和檢修的不同階段，焊接前必須進(jìn)行初檢。應(yīng)在該設(shè)備的布置到位之前，按照焊接工藝要求完成設(shè)計(jì)和制定焊接工藝，制定好焊接作業(yè)方案，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的焊接材料和焊接工藝。4、現(xiàn)場(chǎng)焊接必須按照焊接工藝指導(dǎo)書規(guī)定的方法進(jìn)行，嚴(yán)禁對(duì)工藝進(jìn)行調(diào)整。5、現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊接條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求與相關(guān)技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格控制熱輸入及強(qiáng)度提高。6、焊前設(shè)備應(yīng)完全清理干凈，避免接頭及周邊受到污染。7、焊縫兩側(cè)應(yīng)放置防風(fēng)罩，以避免突然的風(fēng)力和氣流對(duì)焊縫造成的破壞。若焊接時(shí)受風(fēng)過(guò)大，必須停止焊接并采取相應(yīng)措施。8、在焊接中應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，要注意環(huán)境衛(wèi)生，禁止吸煙、氧氣瓶放置等。如發(fā)現(xiàn)原因不明的火情或氣體泄漏等危險(xiǎn)情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，排除安全隱患。9、焊后應(yīng)及時(shí)對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，并參照調(diào)合同、規(guī)范，出具符合要求的焊接質(zhì)量合格證。四、安全措施1、現(xiàn)場(chǎng)焊接人員必須按要求穿戴防護(hù)用品、戴好安全帽。2、焊接現(xiàn)場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好，以避免產(chǎn)生有毒氣體，如CO2和CO等。3、現(xiàn)場(chǎng)除塵、排煙設(shè)施應(yīng)配備齊全，路面整潔，避免發(fā)生滑倒、絆倒等事故。4、維持焊接區(qū)域的安靜與秩序，杜絕外界人員在區(qū)域內(nèi)活動(dòng)。5、注意現(xiàn)場(chǎng)橋梁、電纜等各種設(shè)施，避免落物或切斷其它用途造成事故。6、焊接過(guò)程中工具必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，并定時(shí)對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行檢查，防止發(fā)生斷電、漏電等問(wèn)題。7、當(dāng)要進(jìn)行對(duì)大管口的翻新、加裝及其他工作時(shí)，必須對(duì)其進(jìn)行安全防爆處理，嚴(yán)格在現(xiàn)場(chǎng)貫徹和執(zhí)行安全生產(chǎn)措施。五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、焊前設(shè)備中既要評(píng)估結(jié)構(gòu)剛度及其定位精度，也要確定良好的輔助定位措施，確保焊接位移量不超過(guò)設(shè)計(jì)要求。2、焊接后的外觀質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，管口焊接過(guò)渡區(qū)域不允許有焊縫的脫焊現(xiàn)象。3、對(duì)于外部部件，必須進(jìn)行水密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)大于規(guī)定截面壓力。（最低為工作壓力的1.5倍）4、管孔內(nèi)面光滑，無(wú)缺陷，無(wú)裂紋，無(wú)氣孔、夾渣、焊剩物或其他質(zhì)量問(wèn)題。5、盤閥內(nèi)孔表面平整光潔、無(wú)任何缺陷和劃