央企砌筑工程管理標準

華僑城中部集團有限公司工程管理標準砌筑工程管理標準目錄TOC\o"1-2"\h\u177371.編制目的 編制目的為有效提高華僑城中部集團對隸屬城市公司項目建設(shè)工程的各項工藝進行統(tǒng)一，提高工程建設(shè)的標準化，特制訂本標準。適用范圍適用于華僑城中部集團及其隸屬管控的城市公司。編制依據(jù)《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203－2011《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》12G614-1《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2013管理職責(zé)品質(zhì)管理中心品質(zhì)管理中心為本項標準的編制者，品質(zhì)管理中心根據(jù)國家規(guī)范相關(guān)規(guī)定編制此項工藝標準，并負責(zé)在各個城市公司進行宣貫和講解，同時負責(zé)標準的修訂和最終解釋。負責(zé)檢查和監(jiān)督城市公司對本標準的執(zhí)行情況。城市/項目公司對其管轄項目的工程負直接管理責(zé)任。審批承包商的《砌筑工程施工方案》是否與本標準一致。監(jiān)督監(jiān)理單位按照此項標準進行監(jiān)督和檢查；監(jiān)督承包商按照此項方案進行施工。在此分部分項工程施工前，對監(jiān)理單位和承包商進行此項標準的宣貫和講解。定期（一周至少一次）檢查監(jiān)理單位和承包商的施工檢查記錄（本標準附帶檢查表）。監(jiān)理單位指導(dǎo)并監(jiān)督施工單位編制《砌筑工程施工方案》，并對其進行審核，檢查施工方案的執(zhí)行情況及執(zhí)行效果。按照此標準對施工單位進行檢查，同時做好檢查記錄。按照不少于50%進行實測實量檢查。配合建設(shè)單位完成此項標準中的相關(guān)規(guī)定。施工單位按照此標準編制《砌筑工程施工方案》，并上報監(jiān)理單位和建設(shè)單位進行審批。按照審批后的施工方案對施工班組進行交底，要求按照此項施工方案進行施工。要求承包商對各個施工班組按照此項標準進行檢查，并將檢查數(shù)據(jù)上報監(jiān)理單位和建設(shè)單位進行檢查。負責(zé)對不符合標準的產(chǎn)品在規(guī)定時間內(nèi)無條件進行整改或拆除。施工流程城市公司、監(jiān)理單位和施工單位的管理行為進行編制，請各個項目按照以上的施工流程進行管理行為的規(guī)范。工藝標準工藝流程場地移交場地移交包括安全文明施工移交、臨水臨電移交、施工衛(wèi)生移交、控制線移交等，由于此項為一家承包商的內(nèi)部移交，故城市公司和監(jiān)理單位負責(zé)收集資料和控制線的驗收。測量放線測量放線包括主控線：與主體單位移交的主控線和標高線。方正控制線：根據(jù)主控線，在距墻邊線20cm彈出方正控制線，包括方向方正交叉線。同時做好標注?？刂凭€現(xiàn)場效果墻邊線：根據(jù)主控線彈出砌體的墻邊線，墻邊線包括后砌墻線、門窗洞口線；在彈墻邊線時必須彈出相鄰剪力墻立面邊線（目的方便檢查剪力墻的偏位）。同時做好標注?？刂凭€標準標高線：根據(jù)主體結(jié)構(gòu)1m線彈出建筑1m線，同時做好標注，避免結(jié)構(gòu)和建筑線混淆。控制線標準測量放線的檢查。主控線：通過放線孔，利用鉛垂儀和經(jīng)緯儀逐層對主控線進行復(fù)核。標高線：在標高線的檢查前，先將每層的標高點逐層進行復(fù)核。復(fù)核合格后，通過激光掃平儀，從標高點引線對室內(nèi)的標高線進行檢查。方正控制線：根據(jù)主控線對每間房間的方正控制線進行檢查，先通過主控線對房間的一條控制線進行復(fù)核，然后通過激光掃平儀對其他線進行復(fù)核。墻邊線：首先通過主控線進行復(fù)核，為了保證墻邊線和主控線復(fù)核合格；其次根據(jù)圖紙對墻邊線進行檢查，主要和圖紙復(fù)核墻體的位置、墻體的長度和厚度、門窗洞口的尺寸；同時對立面剪力墻的墻邊線進行復(fù)核。放線尺寸的允許偏差長度L、寬度B(m)允許偏差(mm)長度L、寬度B(m)允許偏差(mm)L(或B)≤30±530＜L(或B)≤60±1060＜L(或B)≤90±15L(或B)＞90±20檢查表格工程名稱樓號戶型施工單位監(jiān)理單位檢查部位測量點位標高線方正控制線墻邊線允許偏差（mm）點位評定合格√不合格×砌筑工程測量放線檢查表L(或B)≤30m±5mm60m＜L(或B)≤90m±15mm30m＜L(或B)≤60m±10mmL(或B)＞90m±20mm結(jié)論結(jié)論需要填寫是否可以進行下一道工序測量人員記錄人員備注要求施工單位每一根線都要進行檢查，監(jiān)理單位要求檢查50%立皮數(shù)桿立皮數(shù)桿（可采用30mm×40mm的木料制作），皮數(shù)桿上注明門窗洞口、門窗洞口折頁或固定片、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數(shù)桿間距15m，距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標高一致。根據(jù)結(jié)構(gòu)層高，門窗洞口高度、配筋帶、加強帶位置、灰縫的厚度設(shè)置皮數(shù)桿皮，皮數(shù)桿間距不得超過15m。植筋工藝流程植筋定位→在相應(yīng)部位提供工作平臺→鑿除植筋部位砼保護層→鉆孔→清孔→注膠→插筋→后續(xù)工序施工具體步驟如下：按實際要求搭設(shè)工作平臺。在對植筋部位放線定位的基礎(chǔ)上，開鑿砼表面保護層直至能分辨出原有鋼筋分布為止，并作標記，以保證做到一次鉆孔成功，避免重鉆，鉆孔深度為15d，且不得小于70mm。對植筋定位。根據(jù)設(shè)計要求，將需要植筋部位鋼筋的大致位置標注于原構(gòu)件上。用沖擊電鉆鉆孔。鉆孔技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。施工中為盡量減少對原結(jié)構(gòu)的損傷，鉆孔時應(yīng)避開原構(gòu)件鋼筋。用硬塑毛刷清刷孔壁，然后用壓縮空氣將孔內(nèi)灰塵吹出，如此反復(fù)四次清孔。植筋膠應(yīng)先攪勻，接著根據(jù)配合比進行混合。調(diào)好材料后將其加入注射槍內(nèi)，然后開始對錨固孔進行逐一注射。采用專用注射器注膠。注射器的注射管應(yīng)伸入孔底開始注膠，邊注射邊提升。注膠量應(yīng)以插入鋼筋后有少許溢出為準，一般為孔深的2/3。將需植筋的鋼筋的插入部分用鋼刷刷干凈。植筋。將清刷干凈的鋼筋慢慢地旋轉(zhuǎn)插入孔內(nèi)，應(yīng)一次插入。固化。插入鋼筋后，應(yīng)保持鋼筋靜止至植筋膠固化為止。施工質(zhì)量保證措施植筋用的鋼筋必須選用螺紋鋼，并保證表面潔凈，無嚴重銹蝕，油漬。鋼筋應(yīng)有足夠的長度以便于植筋、檢測及搭接。應(yīng)采用沖擊電鉆鉆孔，不宜采用鉆石鉆孔機鉆孔（如必須使用時應(yīng)對孔壁進行鑿毛處理），以確?？妆诘拇植诙?。鉆孔的孔徑和孔深應(yīng)符合設(shè)要求。在地下室、雨天等相似情況下植筋時，鉆孔、清孔、植筋應(yīng)連續(xù)進行，并有相應(yīng)措施保證孔壁干燥、潔凈。應(yīng)采用硬塑毛刷及硬質(zhì)尼龍刷，壓縮空氣進行清孔，不宜用水沖洗。植筋膠應(yīng)首先分別攪勻，再按比例混和，否則不宜使用。注射器的混合管應(yīng)伸入孔底開始注膠，邊注射邊提伸，以保證無氣泡?；旌瞎懿粔蜷L時應(yīng)使用延長管。注膠量應(yīng)以插入鋼筋后有少許溢出為準。鋼筋應(yīng)清刷干凈，插筋時應(yīng)慢慢的旋轉(zhuǎn)插入，宜一次插入。種植較大直徑的鋼筋時，可用鐵錐敲擊外露鋼筋端部，以確保鋼筋完全插入。植筋完畢后，應(yīng)保證植入的鋼筋在植筋膠固化前不受外力影響。植筋完成48小時后，方可進行鋼筋搭接及鋼筋網(wǎng)綁扎。質(zhì)量檢驗植筋后，根據(jù)甲方、設(shè)計的具體要求，可按15%比例對植入的鋼筋自行抽檢。監(jiān)理按照50%的比例檢查，施工單位要求全部檢查。原材料管控1.散裝砌塊。齡期不能少于28天。采用專用叉車裝車、卸貨，減少人工搬運造成的損壞2.采用成品砂漿，設(shè)施砂漿罐防護棚。砌塊運輸、堆放要求1、砌塊從廠家運到工地后，集中堆放場地必須上蓋下墊：上蓋：采用搭棚的方式，有效防雨；下墊：方木+模板鋪平臺，平臺高出周邊至少10公分、并能有效排水。2.砌塊場地內(nèi)運輸：必須專門制作方正實用的運輸小車，以有效控制破損率。運磚車尺寸為：長1300mm×寬500mm×高800mm，最多每車運輸12皮200mm×200mm×600mm尺寸的加氣塊。3.樓層堆放必須采用移動式堆磚平臺墊底。砌塊運到樓層后，應(yīng)輕拿輕放，如有破損必須運回集中加工堆放場4.移動式堆磚平臺：采用1張模板與4條方木釘在一起，平面尺寸900mm×1800mm，堆磚數(shù)量控制在4×3×4=48塊。集中加工1.設(shè)置二次構(gòu)件集中加工區(qū)，加工過梁、三角磚、空調(diào)孔預(yù)制塊、門窗洞口邊預(yù)制塊。2.預(yù)制三角磚（尺寸根據(jù)砌筑圖紙確定）。3.預(yù)制過梁（當(dāng)搭接長度不足250mm時，應(yīng)采取植筋現(xiàn)澆方式進行）。4.空調(diào)孔預(yù)制塊。5.門窗洞口邊預(yù)制塊200長×同砌塊高×同墻寬6.門窗洞口邊小跺，預(yù)制“L”形砼砌塊或者預(yù)留拉結(jié)鋼筋砌筑過程1、砌筑前按照墻體排版圖進行植筋，保證植筋強度2、混凝土反坎符合規(guī)范要求，采用U型夾具和斜撐固定3、有水房間按要求設(shè)置反坎，成型較好4、構(gòu)造柱植筋強度合格，箍筋間距均勻，綁扎牢固5、構(gòu)造柱設(shè)置V型投料口6、構(gòu)造柱馬牙槎設(shè)置斜口，澆筑密實，設(shè)置投料口，成型效果好7、大于1200mm洞口采用現(xiàn)澆過梁8、空調(diào)孔位置采用預(yù)制塊砌筑。9、按圖紙要求設(shè)置圈梁，與構(gòu)造柱連接。10.砌體墻與構(gòu)造柱連接預(yù)留馬牙槎，水平拉筋錨入構(gòu)造柱。11、窗臺壓頂伸入墻體長度不少于200cm，待混凝土達到強度后進行上部砌體施工。12.窗臺臥梁須由里往外找坡，坡度≥10%。13、頂部塞縫采用微膨脹細石混凝土塞縫，塞縫密實，觀感較好。14、墻體砌筑完成14天后進行斜砌施工，斜砌角度45°~60°，砂漿飽滿。15、整體排版合理，灰縫飽滿順直，墻體垂直度和平整度符合規(guī)范。16、水平和豎向灰縫寬度均為8~12mm。17、砌筑完成后對已砌筑墻體進行檢查，檢查墻體垂直度、平整度是否達到質(zhì)量標準。18、門窗洞口兩側(cè)安裝混凝預(yù)制塊以便門窗框固定。特殊部位的處理1、底盒/電箱、水電管線通過控制線及掃平儀定位。2、管線開槽尺寸要求：線槽深度≤dn＋20mm，線槽寬度≤dn＋60mm。（查規(guī)范）3、管線固定：固定間距不超過500mm。4、管線固定后，采用砂漿將線槽填平，然后掛鋼絲網(wǎng)。5、管線集中位置：裝管后，采用微膨脹混凝土澆筑密實。6、箱體區(qū)采用專用U型預(yù)制砼塊，解決隔音與開裂問題?？梢暬臀拿魇┕す芾?、實測數(shù)據(jù)上墻，總包、監(jiān)理、甲方分別以不同顏色標記。2、砌筑砂漿采用灰斗盛放。3、砌筑過程中，砌塊材料堆放整齊；砌筑完成后，當(dāng)天將破損的磚塊、落地灰清理干凈。4、砌筑完成后，現(xiàn)場干凈整齊。無落地灰、控制線保留完整。砌體檢查及表格砌體檢查分成兩個部分，一部分為實測實量檢查，請參考《實測實量管理制度》，里面有明確規(guī)定砌筑工程的檢查要求。另一部分為砌筑工程工藝流程及管理行為的檢查，將在本制度中闡述。砌筑工程的檢查包括：測量放線檢查；立皮數(shù)桿檢查；植筋檢查；砌體過程檢查；構(gòu)造柱及過梁檢查；斜砌檢查；門窗洞口的預(yù)制塊檢查；特殊部位檢查；實測實量資料檢查。立皮數(shù)桿檢查檢查是否有皮數(shù)桿檢查皮數(shù)桿的標注是否規(guī)范和正確（要求對照圖紙）檢查否按照本標準進行皮數(shù)桿的使用和設(shè)置植筋檢查植筋的檢查請按照植筋定位→在相應(yīng)部位提供工作平臺→鑿除植筋部位砼保護層→鉆孔→清孔→注膠→插筋→后續(xù)工序施工的施工工藝流程進行檢查同時要求對原材料進行檢查（特別是植筋膠的檢查）由于植筋工程為隱蔽工程，所以要求嚴格把控砌體檢查檢查排版圖是否合乎規(guī)范要求和本工藝標準的要求請按照施工流程和要求對砌體的質(zhì)量進行把控和檢查檢查砌體的組砌方式是否按照排版圖進行檢查砌體的觀感，包括灰縫、斷磚、混砌等按照實測實量的要求完成實測實量的檢查構(gòu)造柱及過梁的檢查檢查方案和圖紙中構(gòu)造柱和過梁設(shè)置是否合理檢查植筋和預(yù)留鋼筋檢查砌體的馬牙槎留置檢查鋼筋的配筋是否滿足要求檢查模板工程澆筑混凝土前要求檢查加固和清理情況，同時澆筑過程要求進行旁站斜砌的檢查斜砌的時間，不能低于14天斜砌的角度45-60度，灰縫要求飽滿斜砌兩個端頭和中間必須按照要求設(shè)置混凝土預(yù)制塊符合國家規(guī)范和本標準的相關(guān)規(guī)定門