某供熱管網(wǎng)施工組織設(shè)計(jì)

1 2 第9節(jié)8．管道支墩的施工(混凝土、模板、鋼筋) 17備 20 施 313 合理化建議 33 4一、工程概況本工程為某熱電廠熱電聯(lián)產(chǎn)集中供熱管網(wǎng)工程一標(biāo)段，包括：東路(運(yùn)河)，D426*8熱水管260米；東路(河)，D630*8熱水管300米；大道(北路—東路)，D600熱水管660米，本工程為市政道路配套工程熱力子項(xiàng)。管道設(shè)計(jì)壓力為1.6Mpa，供回水溫度為130/65℃，供水管采用有補(bǔ)償直埋敷設(shè)，回水管采用無償直埋敷設(shè)。管道連接方式為焊接。及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ50236-98)5、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程管道及設(shè)備保溫質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50:85-93)二、施工部署與安裝科學(xué)合理安排和密切協(xié)作的原則?？傮w布屬如下：1、充分做好開工前的準(zhǔn)備工作，按照計(jì)劃及時組織施工人員、機(jī)具進(jìn)場，布設(shè)好施工用水、用電和安排好施工人員的生活設(shè)施。及時組織工程材料進(jìn)場，為正式開工做準(zhǔn)備。2、從工程開工之日起，做好材料的定購工作。3、管溝開挖及管道主干線敷設(shè)全面鋪開。這階段，已進(jìn)入正式施工高峰，項(xiàng)目部各級、各專4、為確保工期，要根據(jù)土建與安裝各專業(yè)同時施工交叉作業(yè)多的特點(diǎn)，人員、機(jī)具采取動態(tài)的實(shí)現(xiàn)。現(xiàn)6技術(shù)人員、施工人員的組織配備工作，為工程施工做好充分的準(zhǔn)備。2.1組織有關(guān)技術(shù)人員，熟悉施工圖紙，搞好各專業(yè)施工圖紙的會審。順各專業(yè)的施工程序，有條不紊地組織施工。規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)技術(shù)資料，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，切實(shí)做好施工布署。便有針對性地做好施工平面布置，確保施工順利進(jìn)行。理要組織有關(guān)人員，按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)貫標(biāo)要求，作好本項(xiàng)目的質(zhì)量策劃，并編制好項(xiàng)目質(zhì)7計(jì)劃，制訂好土建與安裝及各專業(yè)工種之間的組織配合施工措施。關(guān)技術(shù)資料，必須帶入現(xiàn)場，以便指導(dǎo)施工。機(jī)具的進(jìn)場工作，以確保施工順利進(jìn)行。四章四、主要施工方法8程1.1．測量人員根據(jù)施工圖對管溝進(jìn)行定位放線，在管線改變方向處設(shè)置轉(zhuǎn)角樁，在變坡點(diǎn)打水平樁。轉(zhuǎn)角樁、水平樁測量確保準(zhǔn)確無誤、載地牢固，載樁處設(shè)置明顯標(biāo)志。1.2．由各轉(zhuǎn)角樁設(shè)置中心加密樁，中心加密樁的間距根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況定。設(shè)定完中心樁后或斜度板以控制管溝開挖的深度。2.1．根據(jù)施工圖紙，管溝溝底寬度為3150米。本工程擬采用機(jī)械開挖的方式。2.2．為確保管溝不塌方，管溝開挖需設(shè)置一定的邊坡，根據(jù)施工規(guī)范的規(guī)定結(jié)合現(xiàn)場土壤的92.3．為便于管道下溝所挖土方應(yīng)堆放在管溝一側(cè)，且土方應(yīng)距離管溝邊0.5m以上，土堆的2.4．清理溝底時應(yīng)加深150mm，做為回填砂子墊平溝底的砂墊層。2.5．管溝開挖的要求：管溝斷面尺寸準(zhǔn)確，溝底平直，溝內(nèi)無塌方，無積水、無雜物，轉(zhuǎn)角2.6．管線溝基處理：對于溝基土質(zhì)情況良好含水量較少的溝段，管溝開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，修平溝底，用蛙式打夯機(jī)反復(fù)夯實(shí)直至溝底基礎(chǔ)達(dá)到壓實(shí)要求。水位教淺時，要進(jìn)行降水處理。用角向磨光機(jī)抹去管口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凸凹處打磨平整。布管、下管：由于本工程中的管道管徑過大，故選擇在溝底固定連接。3.2.1布管在溝邊堆土的另一側(cè)進(jìn)行，管道的外側(cè)距離管溝不得小于500mm。管子擺動，可將管子的兩端用棕繩拴住，分別由兩人拉住隨時調(diào)整管子方向。管時起重機(jī)應(yīng)與溝槽保證一定距離，以免溝邊受力過大而塌方；3.3．管道連接3.3.1管道在組對焊接前應(yīng)將管子內(nèi)的雜物清理干凈。3.3.2管道對口前應(yīng)將管端30mm范圍的油污、水、浮銹清理干凈，直至露出金屬本色。組裝mm.5mm。3.3.3對口后的管子應(yīng)沿圓周等距離施工過程中，管道對口前應(yīng)保持1.0~1.5mm間隙，對口時要多轉(zhuǎn)動幾次，使錯口值減少和間隙均勻；管道對好口后，要用點(diǎn)焊固定(點(diǎn)焊要求與正式焊接要求相同)。對口點(diǎn)焊時，應(yīng)做4個定位焊點(diǎn)；時應(yīng)拆掉重來，直至符合施工規(guī)范要求；3.3.4焊接要求：凡是參加管道焊接的焊工應(yīng)經(jīng)過考試合格，并持有上崗證，方能參與焊接；焊縫完成后應(yīng)使之自然冷卻。用電弧的吹力使邊上尖角處的溶渣浮在表面上，焊接時保持溶池清晰，分清液態(tài)金屬與溶渣。每層之間的接頭應(yīng)錯開。3.3.6焊縫檢查A焊縫的表面及及熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷。。C焊縫檢查應(yīng)在水壓試驗(yàn)前進(jìn)行，管道焊縫探傷應(yīng)按規(guī)范CJJ28-89進(jìn)行。3.4閥門及補(bǔ)償器安裝A．安裝前除做產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢查外，還應(yīng)做抽樣試壓檢驗(yàn)；B．閥件安裝位置應(yīng)選在便于維修操作的部位；C．補(bǔ)償器安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)文件進(jìn)行予拉伸或壓縮，允許偏差為±10mm。補(bǔ)償器安裝應(yīng)與管道同軸。D．補(bǔ)償器安裝應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝，，對于三通彎頭等管件的安裝，焊接完畢后應(yīng)進(jìn)行加固處A.管道試壓施工要點(diǎn)a.管道安裝完畢后，必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試壓時采用水壓試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工密性試驗(yàn)壓力應(yīng)等于工作壓力。b.試壓時，先將管道系統(tǒng)中的閥門全部打開，通大氣的管道埠封堵。漏水現(xiàn)象，如有漏水先修復(fù)后方可升壓。工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，并用小于1.5kg的小錘輕敲焊縫，如仍無滲漏現(xiàn)象，壓力表指針又無變化，即認(rèn)為試壓合格。d.除上述要求之外，其它需要注意的事項(xiàng)有：試壓前，現(xiàn)場施工技術(shù)管理人員應(yīng)根據(jù)不同管道系統(tǒng)情況制定不同的、有針對性的試壓方案；即便是已考慮到注水和泄水問題，施工人員仍應(yīng)充分考慮緊急情況下的快速泄水和排水措施，以免因試壓過程中管網(wǎng)突然發(fā)生大面積泄漏而帶來不良后果；執(zhí)行常規(guī)作法要求；整體交驗(yàn)時使用。B.管道沖洗施工要點(diǎn)試壓過程中殘留的殘?jiān)?、銹質(zhì)、污物。管道沖洗時需要注意的事項(xiàng)有：沖洗前，現(xiàn)場施工技術(shù)管理人員應(yīng)根據(jù)不同管道系統(tǒng)情況制定不同的、有針對性的沖洗方案，驗(yàn)收后，施工人員應(yīng)及時拆除臨時接管、接件等，恢復(fù)管路，并在認(rèn)真清理現(xiàn)場后撤場，讓出第6節(jié)5．管道接口及管件的保溫泡完畢后在保溫外做與管材同樣材質(zhì)的聚乙烯保護(hù)層。在保溫前應(yīng)將管道外壁的雜物、浮銹清理干凈，并做好防腐，防腐采用防銹漆兩道、面漆兩道。第7節(jié)6．管溝的回填和閥門井的施工6.2管頂以上500mm不得進(jìn)行機(jī)械夯實(shí)，進(jìn)行夯實(shí)時應(yīng)夯夯相連，不得漏夯。6.3填土應(yīng)在管座砼強(qiáng)度達(dá)到5MPA以上時方可進(jìn)行，磚溝應(yīng)在蓋板安裝后進(jìn)行。管道，應(yīng)用細(xì)土回填。6.5溝槽兩側(cè)應(yīng)同時回填，兩側(cè)高差不得超過30CM。6.6填土?xí)r不得將土直接砸在抹帶接口及防腐絕緣層上。CM石夯輕夯。(1)砌筑檢查井時，對接入的支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)伸入井內(nèi)3cm，預(yù)留管用低標(biāo)號水泥。(2)井室抹灰要密實(shí)，無空鼓現(xiàn)象。(3)井內(nèi)的蹋步應(yīng)在安裝前刷防銹漆，在砌磚時用砂漿埋固，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝(4)砌圓井時應(yīng)隨時掌握直徑尺寸，收口時更應(yīng)注意。收口每次收進(jìn)尺寸，四面收口的不應(yīng)(5)井室砌筑完后，應(yīng)及時安裝井蓋框，安裝時磚砌面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿按設(shè)計(jì)高(6)管道與檢查井的銜接：管道與檢查井的銜接，宜采用柔性接口管件連接，視具體情況由(7)中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層塑料粘接劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化10~20分鐘，即成表面粗糙的中介層。中介層的長度與檢查井井壁厚度相同；檢查井底板基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。第9節(jié)8．管道支墩的施工(混凝土、模板、鋼筋)8.1鋼筋廠接長采用閃光對焊；鋼筋水平運(yùn)輸用汽車；現(xiàn)場的鋼筋連接根據(jù)品種、規(guī)格分別采用：(1)核對半成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯漏，(3)準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊。水泥砂漿的厚度應(yīng)等于保護(hù)層的厚度，墊塊鋼筋綁扎：鋼筋綁扎之前，要進(jìn)行詳細(xì)的定位放線，測放出柱子位置線、地梁及柱基邊線。鋼筋綁扎工藝流程：下層鋼筋綁扎→上層鋼筋綁扎。8.2模板工程為保證結(jié)構(gòu)的混凝土施工質(zhì)量，模板采用組合鋼模板。支撐架采用扣件式鋼管架。模板的投入量根據(jù)以上方案及設(shè)計(jì)圖紙確定，其施工順序按施工總體進(jìn)度和每區(qū)段進(jìn)度計(jì)劃。(1)材料準(zhǔn)備a、定型鋼模d、支撐系統(tǒng)：柱箍、鋼管和扣件、木方等。(2)機(jī)具準(zhǔn)備a、水準(zhǔn)尺、線、線錘、鋼卷尺、水準(zhǔn)線、經(jīng)緯儀、墨斗和操作人員的工具及配合模板安裝的b、模板設(shè)計(jì)準(zhǔn)備c、根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及施工難度及現(xiàn)場條件，結(jié)較復(fù)雜的節(jié)點(diǎn)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)和繪圖。d、模板預(yù)制拼裝準(zhǔn)備e、對進(jìn)場的模板，凡是使用過的模板應(yīng)進(jìn)行垃圾清理，拽出變形的模板或有孔洞的模板進(jìn)行修理和調(diào)直，涂刷膠模劑。f、定型組合鋼模板，可按模板設(shè)計(jì)圖預(yù)先進(jìn)行拼裝，拼裝完畢后分規(guī)格進(jìn)行堆放，根據(jù)現(xiàn)場場地條件也可在作業(yè)面上直接安裝模板。(3)支撐系統(tǒng)準(zhǔn)備鋼管扣件應(yīng)清洗垃圾加油潤滑，確?？奂芸劬o鋼管，彎曲變形鋼管要進(jìn)行調(diào)直。(4)彈線、找平準(zhǔn)備a、清掃基層彈出軸線和模板邊線及水平控制標(biāo)高線，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層或其它適宜的找平措施(如鑲木條)。8.3混凝土工程1、混凝土工程施工方案：采用現(xiàn)澆混凝土。2、混凝土工程施工順序：整體工程施工順序按總體施工計(jì)劃。3、混凝土工程主要施工方法混凝土找平及養(yǎng)護(hù)(1)澆筑面標(biāo)高控制：在插筋上測設(shè)水平標(biāo)高線，抹平后拉線檢查，或采用水準(zhǔn)儀跟蹤抄平(2)壓面：為減少和預(yù)防混凝土初凝時的早期裂縫，壓面工作不得少于三遍，最后一遍待混凝土接近凝結(jié)時，用鐵滾碾壓出漿后用鐵抹子壓平整(不收光)后，立即覆蓋養(yǎng)護(hù)。(3)混凝土的養(yǎng)護(hù)筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架?；炷寥毕萏幚聿鹉：笕绨l(fā)現(xiàn)表面有麻面、露筋、露石、峰窩和跑模缺陷時，應(yīng)及時報告技術(shù)人員，并及時與監(jiān)理單位協(xié)商處理，經(jīng)相應(yīng)負(fù)責(zé)人員同意后按《規(guī)范》進(jìn)行處理?；炷潦┕r異常情況的處理遇暴雨：用彩條布對新澆未初凝混凝土進(jìn)行覆蓋保護(hù)，防止雨水沖刷?；炷镣Ｖ?jié)仓?，?yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，合理設(shè)置施工縫，并及時與監(jiān)理單位協(xié)商處理。工機(jī)具準(zhǔn)備序號序號機(jī)具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量額定功率(kw)1交流電焊機(jī)BX50021KVA臺52電焊條烘干箱Z536臺33.03手動葫蘆3t個32.0456789手動葫蘆角向磨光機(jī)汽車吊X射線探傷儀經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀升降機(jī)砂漿攪拌機(jī)載重汽車挖掘機(jī)DSY-30/40Xcf-20055t個臺臺臺臺臺臺臺臺臺輛臺臺312111221112第2節(jié)勞動力計(jì)劃：擬投入本工程的主要工種需用量匯總表按工程施工階段擬投入的勞動力情況(人)道工起重工漆工保溫工輔助工鋼筋工木工測量工施工212///2//2測量線4/2///2//4管溝挖/4/////4管道墩214///8/管道設(shè)44////4管道試壓洗444//////管道防腐溫//4/35////閥井筑門管溝砌2/2///444//////2/2////////323第六章六．保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施節(jié)⑴工程質(zhì)量目標(biāo)本分項(xiàng)系統(tǒng)工程將確保本分項(xiàng)工程施工一次交驗(yàn)合格率100%。整體工程合格。第2節(jié)⑵工程質(zhì)量保證措施A.嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件的要求和投標(biāo)文件中的承諾，并根據(jù)總體施工組織管理大綱文件要求具體指導(dǎo)和管理施工，確保質(zhì)量方針和目標(biāo)的實(shí)施，用工作質(zhì)量保證工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量。B.中標(biāo)后，根據(jù)本系統(tǒng)實(shí)際情況，在充分結(jié)合本公司現(xiàn)有綜合實(shí)力的基礎(chǔ)上，在公司針對本C.實(shí)行網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量監(jiān)控方式，將本系統(tǒng)各工序的全過程施工納入計(jì)算機(jī)控制管理體系，以工序D.切實(shí)落實(shí)各級質(zhì)量管理責(zé)任制，通過“三檢制”、“樣板制”、“掛牌制”、“風(fēng)險抵押經(jīng)濟(jì)掛鉤制”等管理方法，將責(zé)任落實(shí)到人，真正做到“責(zé)、權(quán)、利”的統(tǒng)一，以充分調(diào)動全員積極性，并搞好各級工程質(zhì)量管理工作。F通用的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行指導(dǎo)和具體操作施工外，還需要充分熟悉當(dāng)?shù)厥?、市等地方管理部門的有關(guān)工程施工安裝方面的地方要求和強(qiáng)制性規(guī)定事情發(fā)生。系統(tǒng)，形成從項(xiàng)目經(jīng)理到職能部門，從職能部門到施工班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。第3節(jié)⑶工程設(shè)備材料的質(zhì)量要求時向甲方提出質(zhì)量監(jiān)控建議，以備甲方參考；質(zhì)量的多方控制，并依此杜絕不合格產(chǎn)品的進(jìn)場使用；報送項(xiàng)目經(jīng)理部主管部門備案，然后方可予以采供。體系質(zhì)量保證體系見下頁第七章七．保證工期的技術(shù)組織措施采用四級計(jì)劃管理模式，即總進(jìn)度計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃、日計(jì)劃四級環(huán)環(huán)相扣。進(jìn)度實(shí)施差建立進(jìn)度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)分析產(chǎn)生偏差的原因收集實(shí)際進(jìn)度數(shù)據(jù)分析偏差對后續(xù)工作、工序的影響數(shù)據(jù)整理、統(tǒng)計(jì)和分析確定影響后工作、工期的限制條件實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃比較否是否出現(xiàn)偏差采取進(jìn)度調(diào)整措施形成調(diào)整的進(jìn)度計(jì)劃是整提供依據(jù)，施工計(jì)劃實(shí)行動態(tài)控制。循環(huán)程序如圖。期，必須指定趕工計(jì)劃，加大人力、設(shè)備或材料的投入。業(yè)隊(duì)，承擔(dān)本工程的施工任務(wù)。b、建立生產(chǎn)例會制度，每星期1、3、5召開工程例會。會議內(nèi)容包括檢查上次例會以來的采取有效措施保證計(jì)劃完成?？刂泣c(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確?？偣て诳刂七M(jìn)度計(jì)劃間、空間上充分利用與緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。e、根據(jù)工作需要，主要工序采取每日兩班制度(即24小時連續(xù)作業(yè))，實(shí)行合理的工期目標(biāo)獎罰制度以確保工期的實(shí)現(xiàn)。f、作好施工配合及前期準(zhǔn)備工作，擬訂施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃，由專人逐項(xiàng)落實(shí)，保證后勤的高的施工周期，從而縮短工程的施工工期。?發(fā)揚(yáng)紀(jì)律嚴(yán)明、作風(fēng)頑強(qiáng)的光榮傳統(tǒng)，令行禁止，服從安排；干、進(jìn)取守信”的企業(yè)精神；?采用調(diào)休、物質(zhì)獎勵及精神獎勵等措施，確保職工無后顧之憂；第八章八．確保安全、文明施工的技術(shù)措施1、提高全體施工人員的安全生產(chǎn)意識，牢固樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思想，在施工生產(chǎn)中不僅要注意自己個人的安全，更要注意周圍他人的安全。2、作好職工的入場教育，堅(jiān)持“三上崗一講評”制度，定期對職工進(jìn)行安全教育，建立定期安全檢查制度，建立各類人員的崗位安全責(zé)任制。3、各分部、項(xiàng)工程施工前必須制定有針對性的安全技術(shù)措施，施工前對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并雙方履行簽字手續(xù)。4、實(shí)施施工生產(chǎn)“安全否決權(quán)”制度，專業(yè)安全員有權(quán)終止施工中違章作業(yè)，并限期進(jìn)行整改，在整改后經(jīng)檢查同意方準(zhǔn)繼續(xù)進(jìn)行施工。6、嚴(yán)禁在