中央盤(pán)區(qū)輔助運(yùn)輸巷與中央盤(pán)區(qū)南回風(fēng)巷雙巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

中央盤(pán)區(qū)輔助運(yùn)輸巷與中央盤(pán)區(qū)南回風(fēng)巷雙巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程目錄第一章概況 2第一節(jié)概述 2第二節(jié)編寫(xiě)依據(jù) 2第二章地面位置及地質(zhì)情況 2第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情2第二節(jié)地質(zhì)構(gòu)造 3第三節(jié)水文地質(zhì) 3第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明 3第一節(jié)巷道布置 3第二節(jié)礦壓觀測(cè) 4第三節(jié)支護(hù)工藝 6第四章施工工……………[換行];… 16第一節(jié)施工方法 16第二節(jié)鑿巖方式 17第三節(jié)爆破作業(yè) 17第四節(jié)裝載與運(yùn)輸 19第五節(jié)管線及軌道敷設(shè) 22第六節(jié)設(shè)備及工具配備 22第五章生產(chǎn)系統(tǒng) 23第一節(jié)通風(fēng) 23第二節(jié)壓風(fēng)和供水 26第三節(jié)綜合防塵……………&hel[ 行]lip;… 26第四節(jié)防滅火 27第五節(jié)安全監(jiān)控 27第六節(jié)供電 28第七節(jié)排水 29第八節(jié)運(yùn)輸 29第九節(jié)照明、通訊和信號(hào) 29第六章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 30第一節(jié)勞動(dòng)組織 30第二節(jié)循環(huán)作業(yè) 31第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 31第 七章安全技術(shù) 措 施 ………………&[ 行]hellip;… 32第一節(jié)一通三防 32第二節(jié)頂板 33第三節(jié)爆破 34第四節(jié)防治水 37第五節(jié)機(jī)電 37第六節(jié)運(yùn)輸…………38第七節(jié)設(shè)備拆除及安裝 41第八節(jié)其它 41第八章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線 42第一章概況第一節(jié)概述本施工雙條巷道為中央盤(pán)區(qū)輔助運(yùn)輸巷和中央盤(pán)區(qū)南回風(fēng)巷。二、掘進(jìn)目的及用途主要擔(dān)負(fù)中央盤(pán)區(qū)準(zhǔn)備巷道和各個(gè)采掘工作面的進(jìn)、回風(fēng)和材料、設(shè)備及矸石的運(yùn)輸任務(wù)。[換行]三、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、坡度及服務(wù)年限151083‰上ft87m5°下ft施工，15#5mFS26正斷層上ft15#15#15#煤層頂1968.5m30—40年。15108工作面沿煤頂板向東延伸，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度分2051.1m8o上ft15#煤層后，在距15#5m15#5m30—40年。為滿足通風(fēng)要求，中央盤(pán)區(qū)輔助運(yùn)輸巷與中央盤(pán)區(qū)南回風(fēng)巷每施工200m開(kāi)一聯(lián)絡(luò)巷，運(yùn)輸系統(tǒng)隨聯(lián)絡(luò)巷的施工每200m倒一次系統(tǒng)，兩巷水平間距為25.2m，其施工措施另提。四、巷道性質(zhì)本巷道為中央盤(pán)區(qū)準(zhǔn)備巷道。五、預(yù)計(jì)開(kāi)竣工時(shí)間20094201112月竣工。(一)（二第二節(jié)編寫(xiě)依據(jù)本規(guī)程編寫(xiě)依據(jù)為中煤邯鄲設(shè)計(jì)工程工程有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)的中央盤(pán)區(qū)輔助運(yùn)輸巷和中央盤(pán)區(qū)南回風(fēng)巷平、剖、斷面圖。第二章地面位置及地質(zhì)情況第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況2-1-12-1-1井上下對(duì)照關(guān)系情況表第二節(jié)地質(zhì)構(gòu)造中央盤(pán)區(qū)輔助運(yùn)輸巷和中央盤(pán)區(qū)南回風(fēng)巷開(kāi)口位于黑灰色砂質(zhì)泥巖和15#,8°～14°預(yù)計(jì)巷道上覆巖層由下向上依次為：黑灰色砂質(zhì)泥巖6.5m，15#煤層5.5m，黑色泥巖7m，整體構(gòu)造為單斜構(gòu)造，預(yù)計(jì)230m10m的大斷層，過(guò)斷層時(shí)提專(zhuān)項(xiàng)措施。見(jiàn)后附綜合柱狀圖（三第三節(jié)水文地質(zhì)巷道施工地段地表為ft坡、ft梁及溝谷地帶，蓋ft厚度較大，故地表水對(duì)巷道掘進(jìn)影響不大，上覆巖層除K2、K3石灰?guī)r含水外，其余均為不含水層，所以層間水對(duì)巷道影響不大，但在雨季會(huì)出現(xiàn)水陰頂板或淋頭水現(xiàn)象，故在掘進(jìn)中按照“有疑必探，先探后掘”的原則進(jìn)行施工。預(yù)計(jì)正常涌水量為5--7m3/h，最大7--11m3/h。第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明第一節(jié)巷道布置中央盤(pán)區(qū)輔助運(yùn)輸巷（東）15108上ft15#煤層頂板以矩形斷面掘進(jìn)。15108工作面系統(tǒng)巷（煤巷）8o上ft5m的細(xì)砂巖巖層中掘進(jìn)。施工過(guò)程由隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)中央盤(pán)區(qū)輔助運(yùn)輸巷用錨索鉆機(jī)每隔5m5m5m探一次，保證巷道頂（底）15#煤底（頂）5m，探眼情況一式份，一份報(bào)工程部地測(cè)組，一份隊(duì)組留存。見(jiàn)后附巷道斷面圖（四（五）3-1-13-1-1巷道斷面形狀、規(guī)格尺寸第二節(jié)礦壓觀測(cè)一、觀測(cè)對(duì)象：中央盤(pán)區(qū)輔助運(yùn)輸巷和中央盤(pán)區(qū)南回風(fēng)巷。二、觀測(cè)內(nèi)容：頂板巖性探測(cè)及礦壓觀測(cè)三、觀測(cè)方法：（一）頂板巖性探測(cè)[換行]1、所有施工巷道要在巷道開(kāi)口，以及煤巷300m500m75（或取芯100m由錨桿鉆機(jī)探測(cè)一次。2、頂板巖性取芯探測(cè)要由地質(zhì)專(zhuān)業(yè)人員和施工隊(duì)組共同完成，地質(zhì)專(zhuān)業(yè)人員對(duì)頂板探測(cè)巖芯進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鑒定，根據(jù)取芯資料、鉆具鉆進(jìn)速度和鉆孔窺視儀等對(duì)頂板巖性分界，如實(shí)描述，做好記錄。非取芯鉆孔0.2m有煤線及頂板破碎地段的厚度、層位要重點(diǎn)描述記錄。如發(fā)現(xiàn)頂板巖性、厚度變化較大，應(yīng)及時(shí)通知巷道頂板管理組進(jìn)行鑒定或補(bǔ)探。32m1m以上。4、巷道頂板巖性變化較大或遇構(gòu)造頂板破碎時(shí)，取芯探孔間距應(yīng)縮小一半，非取芯鉆應(yīng)加密到30m一個(gè)。5、每次探眼隊(duì)組技術(shù)員必須參加，探測(cè)工作結(jié)束后，隊(duì)技術(shù)員要認(rèn)真按頂板巖性探測(cè)的層位次序填繪頂板巖性柱狀圖，并把柱狀圖及時(shí)報(bào)回工程部地測(cè)組。柱狀圖上需標(biāo)明巖層性狀、厚度、鉆進(jìn)時(shí)間、探測(cè)人員及探測(cè)眼的位置等，探眼位置以測(cè)點(diǎn)為基準(zhǔn)計(jì)量。柱狀圖一式兩份，一份報(bào)工程部地測(cè)組，一份隊(duì)組留存。（二）礦壓觀測(cè)觀測(cè)內(nèi)容見(jiàn)下表序號(hào)觀測(cè)項(xiàng)目觀測(cè)目的觀測(cè)儀器巷道圍巖表面位移頂?shù)装搴蛢蓭鸵平繙y(cè)槍、卷尺LBY-3型頂板離層儀YGS-16型錨桿、錨索測(cè)力計(jì)巷道斷面圍巖破壞情況變形破壞程度鋼尺、宏觀觀測(cè)測(cè)站及測(cè)點(diǎn)布置①50m按規(guī)定距離布置。②15#煤上層巷道及單一煤層巷道，觀測(cè)站間距不得超過(guò)150m。③巷道內(nèi)若遇頂板破碎或構(gòu)造要縮小觀測(cè)站距離，增加觀測(cè)站點(diǎn)，并增加觀測(cè)頻度。④每個(gè)測(cè)站儀器安裝見(jiàn)下表200m1次，其他巷道每周不少于2次，如遇特殊情況應(yīng)增加觀測(cè)次數(shù)。2、觀測(cè)及分析觀測(cè)日常觀測(cè)由隊(duì)組技術(shù)員負(fù)責(zé)進(jìn)行，并做好觀測(cè)記錄分析，報(bào)工程部。結(jié)果分析每條巷道掘進(jìn)至設(shè)計(jì)位置或每個(gè)工作面回采完畢，隊(duì)組技術(shù)員及時(shí)將其觀測(cè)結(jié)果進(jìn)行匯總分析，寫(xiě)出礦壓觀測(cè)報(bào)告報(bào)工程部。四、數(shù)據(jù)處理（一）隊(duì)組在掘進(jìn)巷道過(guò)程中，必須嚴(yán)格按本規(guī)定進(jìn)行頂板巖性探測(cè)工作，及時(shí)對(duì)掘進(jìn)巷道的頂板巖性和礦壓狀況進(jìn)行分析，為巷道確定合理的支護(hù)參數(shù)提供可靠的依據(jù)。（二）（三）隊(duì)組在探測(cè)中如發(fā)現(xiàn)頂板巖性厚度變化較大、錨索支護(hù)不合理?yè)Q行排工程部地測(cè)組有關(guān)人員下井進(jìn)行復(fù)探，并及時(shí)研究修改支護(hù)參數(shù)。（四）隊(duì)組每次頂板探測(cè)后，將頂板巖性探測(cè)數(shù)據(jù)在探測(cè)地點(diǎn)以牌板的形式明示。一、支護(hù)形式中央盤(pán)區(qū)輔助運(yùn)輸巷和中央盤(pán)區(qū)南回風(fēng)巷選擇為錨網(wǎng)噴+錨索支護(hù)，矩形斷面采用錨網(wǎng)噴+波紋鋼帶+錨索支護(hù)，噴射混凝土等級(jí)為C20。二、支護(hù)材料支護(hù)材料及布置形式見(jiàn)表3-3-1、表3-3-2噴射砼：強(qiáng)度等級(jí)為C20，噴射厚度，水泥用32.5#復(fù)合硅酸鹽5~10mm3-5%，配合比（體積比）=1∶2∶2。三、支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì)（一）采用類(lèi)比法合理選擇支護(hù)參數(shù)15104Φ20×2200mm的無(wú)縱肋左旋樹(shù)脂螺紋鋼錨桿,間距為840mm,排距為900mm;正巷頂錨桿錨索均選用Φ17.8×6200mm,1860級(jí)低松弛鋼絞線。中央盤(pán)區(qū)輔助運(yùn)輸巷和中央盤(pán)區(qū)南回風(fēng)巷頂錨桿錨固力不小于150N.m巖煤巖煤160kN,承載不小于320kN。（二）采用計(jì)算法校核支護(hù)參數(shù)1、頂錨桿通過(guò)懸吊作用，幫錨桿通過(guò)加固幫體作用，達(dá)到支護(hù)效果的條件，應(yīng)滿足：L≥L1+L2+L3式中：L－錨桿總長(zhǎng)；－錨桿外露長(zhǎng)度（頂錨桿取，幫錨桿?。唬行чL(zhǎng)度（頂錨桿取免壓拱高，幫錨桿取煤幫破碎深度－錨桿錨固段長(zhǎng)度（頂錨桿取，幫錨桿?。籦=[B/2+Htg（45°－ω/2）]/f頂式中：B、H－巷道掘進(jìn)跨度和高度，B=4800mm，H=3700mm；f頂取3；－兩幫ω取，（f頂；L2=[4800/2+3700×tg（45°－63.43°/2）]/3=1091.206mmc=Htg（45°－ω/2）幫錨桿c=3700×tg（45°－63.43°/2）=873.62mm依據(jù)上述公式計(jì)算得出L≥70＋1091.206＋800＝1961.206mmL≥150＋873.62＋800＝1823.62mm所選錨桿長(zhǎng)度均能滿足計(jì)算要求。2G=RL2a1b1,錨桿錨固力Q應(yīng)能承擔(dān)G的重量.KG＜Q則:a1＜Q/KrL2b1式中:Qk－安全系數(shù)，取k=1.8；r－巖體容重，26.7kN/m3；a1－頂錨桿間距b1－頂錨桿排距，0.95m；計(jì)算得a＜0.95m頂錨桿間、排距參數(shù)能滿足計(jì)算結(jié)果。3、懸吊理論校核錨索間距根據(jù)地質(zhì)鉆孔柱狀分析，直接頂無(wú)堅(jiān)硬巖層，為防止巷道頂板巖層發(fā)生大面積整體跨落，用Φ17.8×8200mm的鋼絞線，將錨桿加固的“組合梁”整體懸吊于堅(jiān)硬巖層中,校核錨索間距,冒落方式按最嚴(yán)重的冒落高度大于錨桿長(zhǎng)度的整體冒落考慮,此時(shí),靠巷道兩幫的角錨桿和錨索一起發(fā)揮懸吊作用,在忽略巖體粘結(jié)力和內(nèi)摩擦力的條件下,取垂直方向力的平衡,可用下式計(jì)算校核錨索間距.L=nF2/[BHr-(2F1Sinθ)/L1]式中：L－錨索總長(zhǎng)度，8.2m；BH-r-巖體容重，26.7KN/m3L1-錨桿排距，0.9mF1-錨桿錨固力，70KNF2-錨索極限承載力，取320KN&t[換行]heta;-角錨桿與巷道頂板的夾角，75°n-錨索排數(shù)，n=2通過(guò)上述計(jì)算，正巷錨索間距L=4.0679m>1.8m（中央盤(pán)區(qū)輔助運(yùn)輸巷和中央盤(pán)區(qū)南回風(fēng)巷矩形斷面巷頂錨索間距）所選錨索參數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求。四、支護(hù)工藝（一）支護(hù)工藝流程→→→→→→放炮。穿煤段半煤巖巷及煤巷放炮采用先拉槽，后開(kāi)幫、壓頂，分次打眼分→臨時(shí)支護(hù)→→→注幫錨桿/打下部眼→放拉槽及下部炮→臨時(shí)頂幫安全檢查→打上部眼→放上部壓頂炮。（二）臨時(shí)支護(hù)工藝每次放炮后，由當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查巷道頂板及兩幫，確認(rèn)無(wú)任何安全隱患后，指派兩名有經(jīng)驗(yàn)的老工人，在選擇好退路的情況下，站在安全地點(diǎn)用長(zhǎng)柄工具由外向里、由上向下處理活矸危巖，一人處理，一3根金屬摩擦支柱穿鞋戴帽及帽柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)；臨時(shí)柱必須均勻布置。帽柱2.5m的無(wú)病節(jié)優(yōu)質(zhì)圓木，使用于放炮后，摩擦柱不夠高度進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)的茬巖下；摩擦柱柱帽規(guī)格1100×150×150mm木軌枕。柱腳墊道木，使用摩擦柱必須配套使用SDB—Ⅱ型手動(dòng)快速液壓升柱器，摩擦柱初撐力不小于50KN，人站在可靠的臨時(shí)支護(hù)下作業(yè)，兩幫及二牛背根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況加打戧柱以42根帽柱，60.4m。詳見(jiàn)后附臨時(shí)支護(hù)圖（六（七。（三）錨桿、錨索安裝工藝1、頂錨桿安裝工藝在可靠的安全檢查及臨時(shí)支護(hù)后進(jìn)行錨桿、錨索安裝。先放線并標(biāo)出眼位，然后從正中往兩幫鉆錨桿眼，每鉆完一孔后，在桿體上套上托板，緊固螺母套筒連接錨桿與鉆機(jī)，操作錨桿鉆機(jī)將錨桿藥卷送入眼15-30s30～40s后開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)，直接將螺母擰緊，錨固安裝一步到位，依次循環(huán)進(jìn)行，直至將頂錨桿全部錨注完畢。然后安裝中間的錨索。使用非力矩錨桿時(shí)，安裝錨桿用專(zhuān)用甩桿，緊固螺母用緊固套筒。若局部地段頂板不平整時(shí)，可先安裝頂板相對(duì)完好處的一根頂錨桿(錨索)將頂板固定，然后，依次錨注其它頂錨桿。∮19mm的六楞空心鉆桿。2、幫錨桿安裝工藝在頂錨桿()施工完畢后，進(jìn)行幫錨桿安裝，順序由上向下。根據(jù)錨,桿尾用緊固螺母套連接風(fēng)煤鉆，開(kāi)鉆攪拌10～15s，達(dá)到規(guī)定要求，稍后直接將螺母擰緊即可。使用非力矩錨桿時(shí)，安裝錨桿用專(zhuān)用甩桿，緊固螺母用緊固套筒。幫錨桿煤幫采用MQS-50/1.9型風(fēng)煤鉆鉆孔、攪拌、安裝，鉆頭為∮32㎜煤鉆頭，鉆桿為∮27㎜的麻花鉆桿。巖巷采用風(fēng)鉆鉆眼。3、錨索安裝工藝1m接使用，鉆頭為∮27mm的專(zhuān)用巖石鉆頭。錨索安裝需三人配合，一人操作鉆機(jī)，兩人拆換鉆桿。鉆完一孔后，用錨索鋼絞線頂端頂住藥卷送入眼底，戴好連接套，開(kāi)鉆攪拌，且鉆機(jī)應(yīng)緩慢上升，并保證錨固到眼底，錨索藥卷攪拌時(shí)間為15～30s，攪拌完畢停下鉆機(jī)，停止攪拌后保持鉆機(jī)推力90～180s方可撤下鉆機(jī)，上好托梁/托板和錨具，30min后進(jìn)行漲拉。漲拉時(shí),油泵壓力表應(yīng)緩慢上升，若發(fā)現(xiàn)突然非人為上升或下降，千斤頂油缸伸出量超過(guò)150mm時(shí)，立即停止?jié)q拉，重新漲拉，兩次超過(guò)規(guī)定行程仍不達(dá)設(shè)計(jì)預(yù)緊力時(shí)必須在附近200mm處重新補(bǔ)打一根。（四）錨桿、錨索施工技術(shù)要求1、拱部錨桿在可靠臨時(shí)支護(hù)的前提下，由外向里逐排鉆錨桿眼，要求嚴(yán)格按錨桿間排距布置眼位，錨桿要垂直巖面或裂隙劈口面布置。先打注頂錨桿，打完以后進(jìn)行出矸然后打注幫部錨桿。2、鉆錨桿、錨索孔前應(yīng)先檢查開(kāi)孔周?chē)膰鷰r石情況，應(yīng)選擇頂板較好的地點(diǎn)開(kāi)眼。3、檢查鉆機(jī)，鉆孔前所有的控制開(kāi)關(guān)應(yīng)處在關(guān)閉位置，油霧器充滿良好的潤(rùn)滑油。4、檢查壓風(fēng)、水的流量和壓力是否符合要求；檢查壓風(fēng)、水管長(zhǎng)度是否夠用，是否干凈，與鉆機(jī)連接是[換行]否牢靠。5開(kāi)鉆操作時(shí)不準(zhǔn)用力太大，以防頂彎或頂斷鉆桿。6、開(kāi)鉆時(shí)，先開(kāi)水再開(kāi)壓風(fēng)，最后開(kāi)鉆；停鉆時(shí)先停鉆，再停風(fēng)，最后停水；為減少粉塵，延長(zhǎng)鉆頭使用壽命，嚴(yán)禁干打眼。7、安眼時(shí)，要緩慢升氣腿，將鉆桿接頂，在標(biāo)定的眼位上安好眼再開(kāi)50～100mm頂彎鉆桿。8、鉆眼時(shí)不能用手摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，操作者的衣服、袖口要扎緊，嚴(yán)禁戴手套，當(dāng)鉆眼完畢鉆機(jī)收縮時(shí)，手不要扶在氣腿上。9、接換鉆桿時(shí)，不得挪動(dòng)鉆機(jī)，以保持鉆機(jī)鉆桿與鉆孔同心。10、鉆眼完畢后，用水將鉆孔沖洗干凈。11、打好的錨桿眼要先用高壓風(fēng)水沖洗，然后用錨桿頂住藥卷，輕輕送入眼底，并上好錨桿機(jī)連接件準(zhǔn)備安裝錨桿。1215～3030秒后輕輕用錨桿鉆機(jī)緊固錨桿，使托板緊貼巖面。13、打注錨桿要由外向里先頂后幫打注一排，緊固一排；頂板不好時(shí)打注一根，緊固一根，不得一次打完再注。14、鋼絞線盤(pán)圈或松開(kāi)時(shí)，必須兩人配合進(jìn)行，以防彈開(kāi)傷人。15保證孔深與錨索長(zhǎng)度一致。16、錨索應(yīng)盡量與巖層面或主要裂隙垂直。17、如遇錨具、錨固劑或張拉千斤頂?shù)瘸霈F(xiàn)問(wèn)題，必須停止掘進(jìn)、及時(shí)更換，并匯報(bào)上級(jí)。18、鉆孔完畢，用壓水將孔沖洗干凈，回掉鉆桿，放入錨固劑，用鋼絞線將錨固劑輕輕頂入眼底，用攪拌器將鋼絞線與錨桿鉆機(jī)連接好，然后全速開(kāi)鉆將錨固劑充分?jǐn)嚢?，并將鋼絞線頂至孔底攪拌15～30s，停止攪拌后保持鉆機(jī)推力90～180s方可撤下鉆機(jī)，上好托板（托梁）和錨具，30min后進(jìn)行張拉。19、張拉前做好以下檢查工作：202混合油；處理再?gòu)埨?；氣?0、張拉時(shí)應(yīng)遵照下列規(guī)定執(zhí)行：張拉時(shí)，千斤頂應(yīng)與鋼絞線保持同一軸線；一次張拉行程不得超過(guò)150mm,200mm設(shè)計(jì)張拉力或壓力表指針急促上移時(shí)，停止張拉，油缸回位到底時(shí)，也應(yīng)立即停止供油，以防油路、油泵超負(fù)荷；油泵應(yīng)緩慢升壓，嚴(yán)禁高壓換向。215m斤頂與鋼絞線咬合后也撤至安全區(qū)域；回撤千斤頂時(shí)，操作人員應(yīng)提前握持好千斤頂，以防緊楔器磨損提前松脫。發(fā)現(xiàn)緊楔器磨損，應(yīng)及時(shí)更換。22、將外露長(zhǎng)的鋼絞線切斷，應(yīng)遵守如下規(guī)定：位鑒定及監(jiān)督下統(tǒng)一切斷；150～200mm；5m時(shí)，操作人員一手把持切斷器，一手握緊鋼絞線，必要時(shí)由兩人配合進(jìn)行，以防意外。23新補(bǔ)打。（五）質(zhì)量保證措施1、錨桿外露長(zhǎng)度從螺帽起30~50mm,最大不超過(guò)50mm。2、頂部、幫部錨桿錨固力不小于70KN，巖巷錨桿螺母扭力矩不小于150N?M，煤幫錨桿螺母扭力矩不小于120N?M。3、錨桿角度不小于75°，遇裂隙時(shí)，錨桿應(yīng)盡量垂直于裂隙間布置，幫錨桿垂直于巷幫布置。4、托板、托梁必須密貼頂板巖面或巷幫且強(qiáng)度必須與錨索的承載力相適應(yīng)。、錨索承載力應(yīng)在320KN，預(yù)緊力應(yīng)不小于160kNDSL-5042Mpa（160KN）以上。6、正常情況下，錨索外露長(zhǎng)度（自錨具下平面量起）應(yīng)保留在100～200mm1.5m。7、錨索必須垂直頂板布置；拖梁必須緊貼巖面，且保證與中線成90°垂直布置，不得順著巷道。8、鉆錨桿、錨索眼時(shí)，應(yīng)掌握好深度和角度，為保證眼深可在鉆桿尾部設(shè)置醒目標(biāo)記。9、安裝錨桿前，要認(rèn)真檢查藥卷質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)過(guò)期發(fā)硬的藥卷嚴(yán)禁使用。10、錨桿間排距誤差不超過(guò)-100~+100mm。[換行]11、錨索孔距誤差不超過(guò)200mm，孔深誤差不應(yīng)大于200mm。12、錨索鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不應(yīng)大于2度。13、中線要求：中線到任何一幫：0~+150mm。14300LDZ-200532200mm處及時(shí)補(bǔ)打。15、錨索每50根抽查一組，每組5根，如有一根錨索不合格，則重新590%80%時(shí)，全部錨索重新預(yù)緊。錨索必須錨入穩(wěn)定巖層中不小于1.5m，并且必須按支護(hù)要求緊跟迎頭。16MQ17-200/50/D型張拉泵，必須準(zhǔn)備不少于兩臺(tái)，且保證能正常使用。（六）噴射混凝土工藝1、噴射混凝土前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：檢查巷道（或工程）進(jìn)行處理。檢查并處理頂板及兩幫的活矸。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先進(jìn)行處理。不得漏風(fēng)。標(biāo)志，噴射人員必須佩戴齊全有效的勞保用品。維護(hù)好噴射地點(diǎn)的設(shè)備、管線等。2、噴射時(shí)必須按如下規(guī)定執(zhí)行：停料，后停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。合理劃分作業(yè)區(qū)段，區(qū)段最大寬度不應(yīng)超過(guò)2m。速凝劑的摻入先墻后頂（拱頭應(yīng)按螺旋形一圈壓半圈的軌跡緩緩移動(dòng)。時(shí)，噴射手應(yīng)緊握噴頭并將噴口朝下。0.8～1.2m0.1MPa左右。確，要使噴射的濕混凝土無(wú)干斑、無(wú)流淌、粘著力強(qiáng)、回彈少、粉塵小。2h，否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受?chē)娒?。凝劑摻入量、插?dǎo)水管等措施。風(fēng)，必須把噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的存料清理干凈，防止其凝結(jié)在機(jī)械或管路中形成隱患。凈。當(dāng)班噴射結(jié)束后，必須卸開(kāi)噴頭，清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)部的灰漿或材料。24小時(shí)后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)7天灑水不得少于一次。50m才能作業(yè)。嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。第四章施工工藝第一節(jié)施工方法一、根據(jù)圍巖情況決定施工方法：（一）當(dāng)圍巖穩(wěn)定，層節(jié)理不發(fā)育時(shí)采用一掘一錨、三掘一噴的方法施工，最大掘噴距離不大于6m，初噴厚度不少于50mm。（二）當(dāng)圍巖比較穩(wěn)定，層節(jié)理較發(fā)育時(shí)采用一掘一錨、兩掘一噴的方法施工，最大掘噴距離不大于4m，初噴厚度不少于50mm。（三）當(dāng)圍巖破碎，層節(jié)理發(fā)育時(shí)采用一掘一錨一噴的方法施工，初噴厚度不小于70mm。（四0.4m采取先噴砼臨時(shí)封閉后打注錨桿的方法施工。煤幫較軟時(shí)，采用加掛雙層鋼筋網(wǎng)噴漿的方法施工。為了保證兩幫錨桿角度，可以在移動(dòng)耙30m以內(nèi)。（五）永久支護(hù)噴漿成巷必須在每次移耙?guī)r機(jī)后5日內(nèi)成巷，將噴漿成巷緊跟至距茬巖30m處。（六）施工中采用耙?guī)r機(jī)、側(cè)裝機(jī)、膠機(jī)輸送機(jī)和刮板輸送機(jī)聯(lián)合出矸的施工方法進(jìn)行施工。（七→出矸→打注→→→部眼→放炮。（八）本巷施工過(guò)程中遇口則開(kāi)，開(kāi)口施工不得超過(guò)0.3m3根，間距1.0m。開(kāi)口采用先拉槽后開(kāi)幫、再壓頂?shù)捻樞?，打淺眼放小炮的方法施工，具體規(guī)定：每次打眼巖巷不超過(guò)20個(gè)（煤巷及半煤巖巷不超過(guò)[0個(gè)，每眼深度不得大于，每眼裝藥量不得超過(guò)2（錨索，完成永久支護(hù)及鎖口。每次打眼前必須采凈工作面周?chē)r活矸，施5m后停掘，再掘進(jìn)本巷。（九措施的防突要求及其有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。第二節(jié)鑿巖方式Y(jié)T2876557655風(fēng)鉆同時(shí)作業(yè)，備用5部，風(fēng)鉆鉆桿為2.2m為∮43mm的球齒形合金鉆頭。巖巷鉆眼必須采用濕式鉆眼。MQS-50/1.92.5m32mm的麻花鉆頭。第三節(jié)爆破作業(yè)一、爆破方法采用普通鉆爆法施工，掏槽方式為楔形掏槽。爆破采用深拉槽、淺刷幫的施工方法。4-3-11-1斷面爆破條件說(shuō)明表注：爆破參數(shù)須根據(jù)井下實(shí)際地質(zhì)條件，巖石硬度經(jīng)過(guò)井下試驗(yàn)由確定合理裝藥量，并對(duì)爆破參數(shù)進(jìn)行不斷修訂，穿煤及煤巷段分兩次爆破，先打槽眼、底眼及（7-17、18-21、28-31、32-36、53-57）號(hào)段的下部輔助眼及周邊眼，裝藥爆破后，進(jìn)行剩余壓頂眼的施工及爆破。四、炮眼布置圖炮眼布置圖詳見(jiàn)附圖（八（九第四節(jié)裝載與運(yùn)輸一、裝載與運(yùn)輸方式（一）裝矸：巖巷由P60B型耙?guī)r機(jī)將矸石耙至刮板輸送機(jī)。煤巷和半煤巖巷采用ZCD-60KW型側(cè)卸裝巖機(jī)將煤和矸石裝至皮帶上運(yùn)出工作面。（二）運(yùn)矸：采用刮板輸送機(jī)和皮帶輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)輸。（三）4-4-1裝載設(shè)備運(yùn)輸方式表二、運(yùn)輸設(shè)備的鋪設(shè)及安全設(shè)施（一）運(yùn)輸設(shè)備的鋪設(shè)皮帶/700mm。煤溜必須鋪在實(shí)底上，各部件齊全、可靠、有效。2、絞車(chē)的安裝（1）小絞車(chē)用地錨固定，必要時(shí)在地錨基礎(chǔ)上打好戧壓柱。絞車(chē)最突出部分距道軌不小于500mm，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況必要時(shí)施工絞車(chē)硐。11.4kW規(guī)格為Φ20×2200mm470kN。（3）如果施工中需安設(shè)更大的絞車(chē)，另報(bào)單項(xiàng)措施。（二）安全設(shè)施及要求1、斜巷運(yùn)輸"一坡三擋"必須齊全有效，且靈活可靠。2、斜巷運(yùn)輸，下部車(chē)場(chǎng)必須設(shè)置躲避硐。躲避硐規(guī)格為不小于寬×高×深=1.2×1.8×0.7m。3、絞車(chē)鉤頭和插銷(xiāo)，必須使用試驗(yàn)合格的產(chǎn)品和集團(tuán)公司規(guī)定制作的連接裝置，嚴(yán)禁使用自制的或不合格的連接裝置。4、絞車(chē)運(yùn)輸保險(xiǎn)繩、車(chē)尾巴等安全設(shè)施必須齊全有效。三、耙?guī)r機(jī)的安設(shè)與防護(hù)設(shè)施（一7―30m0.7m的安全間隙。（二）必須加設(shè)護(hù)柱。（三（上欄寬度根據(jù)耙?guī)r機(jī)型號(hào)確定[換行]66分鋼管，插入預(yù)先在巷道底板打注的錨桿上（0.5m）插桿高度隨巷道高度可以進(jìn)行調(diào)整；上面欄采用專(zhuān)用連接卡和側(cè)欄連接圍成一片，形成全斷面封閉。（四）耙?guī)r機(jī)的固定方法為：除四根地錨外，還必須在機(jī)身兩側(cè)垂直底板打托鉤眼，各插入一根托鉤（插入基巖深度不小于1m）用鋼絲繩（15.5mm四、側(cè)裝機(jī)使用安全措施1、側(cè)裝機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn)，掌握設(shè)備的一般性保養(yǎng)和故障處理知識(shí)，經(jīng)考試合格并發(fā)給合格證，否則不得操作；2液面是否符合要求，照明是否良好。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。3整。4、裝巖時(shí)應(yīng)先將裝巖機(jī)運(yùn)行范圍的巷道清理干凈，不準(zhǔn)跨越大于20厘m的障礙物。5、裝煤巖時(shí)，必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)電纜，人員要位于裝巖機(jī)后5m以外，帶上口哨，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即發(fā)動(dòng)停機(jī)信號(hào)；6、正確操作機(jī)器行走，熟練掌握裝巖、卸載、做到三準(zhǔn)確，四注意，五嚴(yán)禁，六不裝。三準(zhǔn)確：鏟斗落地要準(zhǔn)；退車(chē)卸載要準(zhǔn)（必須盡量降低高度斗油缸的動(dòng)作要準(zhǔn)。四注意：注意周?chē)藛T；注意不碰撞支架；注意機(jī)器不壓電纜；注意未爆火藥雷管。五嚴(yán)禁：嚴(yán)禁鏟斗舉起無(wú)支承時(shí)，在鏟斗下作業(yè)；嚴(yán)禁在無(wú)礦車(chē)時(shí)，用側(cè)卸裝巖機(jī)頻繁倒巖；嚴(yán)禁用鏟斗挖水溝；嚴(yán)禁將鏟斗側(cè)立從事推鏟作業(yè)；嚴(yán)禁用鏟斗沖撞未爆破的大塊巖石。40厘m20m不裝；照明無(wú)效不裝；無(wú)人監(jiān)護(hù)電纜不裝；頂板及支護(hù)不安全未處理不裝；7如：工作面短距離運(yùn)送支護(hù)材料；用鏟斗起重重物（不得超過(guò)4噸；將鏟斗舉升當(dāng)作載人工作臺(tái)（但此時(shí)多路閥手柄需有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)、機(jī)器應(yīng)停電）等。、放炮前（裝完矸后，將側(cè)裝機(jī)退出工作面m起掩護(hù)好照明燈，切斷電源，將操作手柄打到中間位置，盤(pán)好電線，保護(hù)好下部支承油缸，9、在鏟斗下檢修機(jī)器油缸和油管等部件時(shí)，一定要在鏟斗下加墊枕木或用錨鏈將鏟斗吊起。嚴(yán)禁在未加支護(hù)情況下，在鏟斗下工作，司機(jī)離機(jī)時(shí)應(yīng)將操縱手柄閉鎖在中間位置，切斷電源并將開(kāi)關(guān)手把打在閉鎖位置。10、放炮后應(yīng)及時(shí)將鏟斗落地，嚴(yán)禁非司機(jī)人員駕駛。五、運(yùn)輸系統(tǒng)（一）材料采用礦車(chē)運(yùn)輸具體線路為：→→510→510水平輔助運(yùn)輸斜巷→中央盤(pán)區(qū)輔助運(yùn)輸巷→中央盤(pán)區(qū)南回風(fēng)巷。（二）排矸采用刮板輸送機(jī)、皮帶聯(lián)合運(yùn)輸具體線路為：中央盤(pán)區(qū)輔助運(yùn)輸巷工作面→中央盤(pán)區(qū)輔助運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)→聯(lián)絡(luò)巷→中央盤(pán)區(qū)膠帶輸送機(jī)巷→轉(zhuǎn)載煤倉(cāng)→南翼膠帶機(jī)巷→井底煤倉(cāng)→主斜井→地面。中央盤(pán)區(qū)南回風(fēng)巷工作面→中央盤(pán)區(qū)南回風(fēng)巷→聯(lián)絡(luò)巷→中央盤(pán)區(qū)輔助運(yùn)輸巷皮帶→聯(lián)絡(luò)巷→中央盤(pán)區(qū)膠帶輸送機(jī)巷→轉(zhuǎn)載煤倉(cāng)→南翼膠帶機(jī)巷→井底煤倉(cāng)→主斜井→地面。詳見(jiàn)后附運(yùn)輸系統(tǒng)圖（十第五節(jié)管線及軌道敷設(shè)一、各類(lèi)管線、運(yùn)輸設(shè)施的布置要求。（一）1.8m5m200㎜深的眼注木樁懸吊單股鋼絲繩，風(fēng)筒吊掛在單股鋼絲繩上；未噴漿成巷段風(fēng)筒吊掛靠幫錨桿外端吊掛、做到逢環(huán)必掛。風(fēng)筒出口到工作面距離在保證不積存瓦斯吹散炮煙的前提下，煤巷最大不超過(guò)7m，半煤巖10m15m5m詳見(jiàn)后附管線布置圖（十一（十二。（二）未成巷以前軟風(fēng)水管懸吊在拱基線處的幫錨桿或金屬網(wǎng)上，成巷以后金屬風(fēng)管、水管吊掛在專(zhuān)用的風(fēng)水管架上，風(fēng)水管架待成巷以5m800。（三）各類(lèi)電纜必須懸掛在電纜鉤上,且每鉤只準(zhǔn)掛一根電纜。（四）22kg/m0.6m，0.8m，軌道外緣距兩幫設(shè)備及風(fēng)水管路間距700mm第五章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)通風(fēng)一、[換行]通風(fēng)系統(tǒng)（一）通風(fēng)采用壓入式通風(fēng)方式，采用2×30KW對(duì)旋局扇，配直徑800mm膠質(zhì)風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)。（二）風(fēng)筒出風(fēng)口距煤頭距離保證不超7m，半煤巖巷不超過(guò)10m，巖巷不超過(guò)15m。風(fēng)筒要吊掛平直，逢環(huán)必吊，不得有死彎和破口，保證掘進(jìn)頭有足夠的風(fēng)量。（三）所有工作人員必須愛(ài)護(hù)通風(fēng)設(shè)施，不得隨意損壞。損壞后要及時(shí)修補(bǔ)，以免漏風(fēng)嚴(yán)重，造成掘進(jìn)頭風(fēng)量不足。二、掘進(jìn)工作面的風(fēng)量計(jì)算（一）中央輔助運(yùn)輸巷的風(fēng)量計(jì)算：1、按瓦斯涌出量計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)出口風(fēng)量：Q出＝143×q掘＝143×1.93＝276m3/min式中：Q 出—根據(jù)瓦斯涌出量計(jì)算的單個(gè)掘進(jìn)工作面風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量，m3/minq掘—1.93m3/min143—0.72、按掘進(jìn)工作面作業(yè)的最多人數(shù)計(jì)算風(fēng)量：Q掘>4N×3＝4×15×3＝180m3/min式中：N—掘進(jìn)工作面作業(yè)的最多人數(shù)，人3因Q吸Q（Q吸，L取，則Q（Q吸，Q吸。式中：Q吸—局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量，實(shí)際選取時(shí)，結(jié)合所選風(fēng)機(jī)的額定吸風(fēng)量；Q出—取前兩項(xiàng)計(jì)算中的較大值；L—百m1—風(fēng)筒長(zhǎng)度。4、按盲巷風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：V掘=Q掘/S=307/18=17m/min式中：V掘—盲巷風(fēng)速，m/min；Q掘—掘進(jìn)工作面需風(fēng)量，m/min；S—巷道斷面積，m2；5、巷道配風(fēng)量計(jì)算：Q掘=Q吸×Ii+30S=307×1+284×1+30×17=1101m3/min。所以中央盤(pán)區(qū)輔助運(yùn)輸巷掘進(jìn)風(fēng)量為1101m3/min。（二）中央盤(pán)區(qū)南回風(fēng)巷的風(fēng)量計(jì)算：1、按瓦斯涌出量計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)出口風(fēng)量：Q出＝143×q掘＝143×0.81＝116m3/min式中：Q 出—根據(jù)瓦斯涌出量計(jì)算的單個(gè)掘進(jìn)工作面風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量，m3/minq掘—0.81m3/min143—0.72、按掘進(jìn)工作面作業(yè)的最多人數(shù)計(jì)算風(fēng)量：Q掘>4N×3＝4×15×3＝180m3/min式中：N—掘進(jìn)工作面作業(yè)的最多人數(shù)，人3因Q吸Q（Q吸[，L取，則Q（Q吸，Q吸。式中：Q吸—局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量，實(shí)際選取時(shí)，結(jié)合所選風(fēng)機(jī)的額定吸風(fēng)量；Q出—取前兩項(xiàng)計(jì)算中的較大值；L—百m1—風(fēng)筒長(zhǎng)度。4、按盲巷風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：V掘=Q掘/S=200/16=12.5m/min式中：V掘—盲巷風(fēng)速，m/min；Q掘—掘進(jìn)工作面需風(fēng)量，m/min；S—巷道斷面積，m2；通過(guò)計(jì)算，本掘進(jìn)工作面風(fēng)速不符合規(guī)定，故根據(jù)風(fēng)速重新核定該地點(diǎn)風(fēng)量。15m/min<V掘<24m/min巷風(fēng)速V掘取QL取吸-256)/（Q吸×200/100）Q吸=284m3/min。三、局部通風(fēng)機(jī)的選型及安裝地點(diǎn)局扇安設(shè)在中央盤(pán)區(qū)輔助運(yùn)輸巷新鮮風(fēng)流處2×30KW對(duì)三專(zhuān)”0.5m，局扇距1.8m的高度。5-1-1四、通風(fēng)系統(tǒng)：進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)：中央進(jìn)風(fēng)井→中央盤(pán)區(qū)輔助運(yùn)輸巷→工作面；中央進(jìn)風(fēng)井→中央盤(pán)區(qū)輔助運(yùn)輸巷→聯(lián)絡(luò)巷→中央盤(pán)區(qū)南回風(fēng)巷→工作面?；仫L(fēng)系統(tǒng)：工作面→中央盤(pán)區(qū)輔助運(yùn)輸巷→聯(lián)絡(luò)巷→中央盤(pán)區(qū)膠帶輸送機(jī)巷/中央盤(pán)區(qū)南回風(fēng)巷→中央盤(pán)區(qū)膠帶巷與中央盤(pán)區(qū)回風(fēng)巷聯(lián)絡(luò)巷/15108回風(fēng)順槽回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→中央盤(pán)區(qū)回風(fēng)巷→回風(fēng)井井底車(chē)場(chǎng)→回風(fēng)井→地面。工作面→中央盤(pán)區(qū)南回風(fēng)巷→15108回風(fēng)順槽回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→中央盤(pán)區(qū)回風(fēng)巷→回風(fēng)井井底車(chē)場(chǎng)→回風(fēng)井→地面。詳見(jiàn)通風(fēng)系統(tǒng)圖、遙測(cè)圖見(jiàn)附圖（十三（十四第二節(jié)壓風(fēng)與供水一、壓風(fēng)系統(tǒng)：地面壓風(fēng)站（Φ108mm鋼管）→進(jìn)風(fēng)井中央工作面。地面壓風(fēng)站（Φ108mm鋼管）→進(jìn)風(fēng)井中央聯(lián)絡(luò)巷→工作面。二、供水系統(tǒng)：地面壓風(fēng)站（Φ108mm鋼管）→進(jìn)風(fēng)井中央工作面。地面壓風(fēng)站（Φ108mm鋼管）→進(jìn)風(fēng)井中央聯(lián)絡(luò)巷→工作面。壓風(fēng)與供水管路均為從中央盤(pán)區(qū)輔助運(yùn)輸巷起坡至兩個(gè)工作面后，每50m第三節(jié)綜合防塵2寸水管向工作面輸送。二、供水水管距工作面不超過(guò)30m設(shè)三通，膠管緊跟工作面，以滿足灑水需要。50m設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)供噴霧消塵，中央盤(pán)區(qū)輔助運(yùn)輸巷50m5-20m[換行]四、各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)三通供噴霧消塵，并且使用正常。20m沖洗，爆破后出煤前要對(duì)煤矸灑水消塵，煤巷及半煤巖巷放炮使用水炮泥。第四節(jié)防滅火一、掘進(jìn)巷道的電器設(shè)備實(shí)現(xiàn)“三無(wú)”，杜絕“失爆”。帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾前后20m范圍要用不燃性材料支護(hù)，帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾按規(guī)定配備滅火器材，底輸送帶下及機(jī)尾的浮煤要及時(shí)清理。二、在掘進(jìn)過(guò)程中，專(zhuān)職瓦檢工每班至少檢查一次一氧化碳?xì)怏w濃度0.0024%撤出人員，并匯報(bào)調(diào)度進(jìn)行處理。,進(jìn)行處理。四、遇火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)的性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)。電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，在切斷電源之前，只準(zhǔn)用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。滅火過(guò)程中，必須由工長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，在通風(fēng)、安監(jiān)人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，并由指定專(zhuān)職瓦檢員檢查有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，采取防止人員中毒的措施，同時(shí)立即匯報(bào)調(diào)度。如果控制不住火勢(shì)，所有人員戴上自救器，向進(jìn)風(fēng)方向迅速撤離。滅火、撤離過(guò)程中所有人員必須聽(tīng)從瓦檢員指揮。第五節(jié)安全監(jiān)控“（盲巷內(nèi)嚴(yán)禁供電，實(shí)行風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。二在局扇安設(shè)處的新鮮風(fēng)流中設(shè)置一臺(tái)KJ4監(jiān)測(cè)分站在盲巷內(nèi)設(shè)置不少于兩枚瓦斯傳感器，其位置分別位于：距盲巷口以里15m，距工作面5m處各設(shè)一枚瓦斯傳感器；工作面瓦斯報(bào)警濃度為1.0%，斷電濃度1.5%，回風(fēng)傳感器報(bào)警斷電濃度均為 1.0%，混合回風(fēng)下風(fēng)側(cè)10-15m處安設(shè)一枚瓦斯傳感器，斷電濃度為1.0%，復(fù)電濃度為同樣風(fēng)機(jī)處也設(shè)一探頭，斷電濃度為0.5%，復(fù)電濃度為0.5%。斷電范圍盲巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源復(fù)電濃度均為小于1.0%。見(jiàn)后附風(fēng)電瓦電閉鎖斷電原理圖（十五。三、瓦斯探頭應(yīng)垂直吊掛在頂板完好的地方，距頂板不大于0.3m，距巷壁不小于0.2m。四、安全監(jiān)控的安裝、使用、維護(hù)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第一百六十一條～第一百六十七條以及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對(duì)其分管范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)行不間斷的監(jiān)測(cè)，如有報(bào)警現(xiàn)象（點(diǎn)為，必須進(jìn)行處理。50m加一組，5倍。七、所有參加施工的人員必須進(jìn)行培訓(xùn)，掌握避災(zāi)路線、突出預(yù)兆等有關(guān)防突知識(shí)，考試合格后方可上崗。第六節(jié)供電一、供電方式：樹(shù)枝式供電。二、供電設(shè)備：局扇、絞車(chē)、耙?guī)r機(jī)、信號(hào)裝置、刮板輸送機(jī)。負(fù)荷統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表5-6-1。5-6-1負(fù)荷統(tǒng)計(jì)各種電氣設(shè)備的選型、電壓等級(jí)、電器保護(hù)整定和開(kāi)關(guān)、電纜的配備必須由機(jī)電隊(duì)嚴(yán)格按供電設(shè)計(jì)計(jì)算的數(shù)據(jù)進(jìn)行選用、安裝、調(diào)試，任何人不得隨意更改。附：供電系統(tǒng)圖（十六（十七三、供電要求：（一）供電線路中各種保護(hù)必須齊全靈敏可靠，設(shè)備放置合理整齊、0.7m，電纜懸掛距底板不低于m不得用鐵絲綁扎。不得有埋壓，折損，被擠現(xiàn)象。（二）“三專(zhuān)”&ldqu[換行]o;”和瓦斯電閉鎖電器。每隔三天對(duì)風(fēng)電、瓦電閉鎖系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)并留有記錄。（三）機(jī)電設(shè)備線路要完好，要有專(zhuān)職維護(hù)工每班檢查，杜絕“失爆”做到“三無(wú)”。（四）檢修各種電器設(shè)備前，必須切斷本級(jí)開(kāi)關(guān)與上一級(jí)開(kāi)關(guān)電源，并鎖好電源開(kāi)關(guān)，掛停電牌，誰(shuí)停誰(shuí)送。（五）配電點(diǎn)按接地細(xì)則配接地裝置，保證接地裝置完好，接地系統(tǒng)必須完善，接地極、接地線符合規(guī)定，嚴(yán)禁使用鋁導(dǎo)線聯(lián)接地線，嚴(yán)禁串聯(lián)接地。（六）電氣設(shè)備的保護(hù)整定和設(shè)備、電纜的配備必須由專(zhuān)職技術(shù)人員嚴(yán)格按機(jī)電隊(duì)提供的設(shè)計(jì)進(jìn)行增減調(diào)整，任何人不得隨意更改。（七0.216m;第七節(jié)排水0.2m3/h0.05m3/h，基本不影1.2KW2寸水管排向南總回風(fēng)巷水倉(cāng)。第八節(jié)運(yùn)輸一、運(yùn)矸ZCD-60PB-60型耙?guī)r機(jī)、SGW—40T型刮板輸送機(jī)和SJ—1000型帶式輸送機(jī)運(yùn)輸裝運(yùn)。運(yùn)矸（煤）路線:中央盤(pán)區(qū)輔助運(yùn)輸巷工作面→中央盤(pán)區(qū)輔助運(yùn)輸巷→中央盤(pán)區(qū)輔助運(yùn)輸巷與膠帶巷聯(lián)絡(luò)巷→中央盤(pán)區(qū)膠帶輸送機(jī)巷→盤(pán)區(qū)轉(zhuǎn)載煤倉(cāng)→南翼膠帶機(jī)巷→主煤倉(cāng)→主斜井→地面。中央盤(pán)區(qū)南回風(fēng)巷工作面→聯(lián)絡(luò)巷→中央盤(pán)區(qū)輔助運(yùn)輸巷→中央盤(pán)區(qū)輔助運(yùn)輸巷與膠帶巷聯(lián)絡(luò)巷→中央盤(pán)區(qū)膠帶輸送機(jī)巷→盤(pán)區(qū)轉(zhuǎn)載煤倉(cāng)→主煤倉(cāng)二、運(yùn)料：15108工作面系統(tǒng)巷后由隊(duì)組運(yùn)料工負(fù)副立井→副立井井底車(chē)場(chǎng)→+510運(yùn)輸石門(mén)巷→中央盤(pán)區(qū)輔助運(yùn)輸斜巷→中央盤(pán)區(qū)輔助運(yùn)輸巷→工作面。副立井→副立井井底車(chē)場(chǎng)→+510運(yùn)輸石門(mén)巷→中央盤(pán)區(qū)輔助運(yùn)輸斜巷→中央盤(pán)區(qū)輔助運(yùn)輸巷→聯(lián)絡(luò)巷→中央盤(pán)區(qū)南回風(fēng)巷→工作面。第九節(jié)照明、通信和信號(hào)一、照明：掘進(jìn)工作面的帶式輸送機(jī)頭必須有礦用防爆燈。二、通信：在中央盤(pán)區(qū)輔助運(yùn)輸巷與中央盤(pán)區(qū)南回風(fēng)巷聯(lián)絡(luò)巷口安設(shè)一部防爆電話。三、信號(hào)：各部輸送機(jī)、絞車(chē)間設(shè)雙向?qū)Υ蚵暪庹Z(yǔ)音兼?zhèn)湫盘?hào)裝置。信號(hào)規(guī)定：崗位工通過(guò)點(diǎn)擊各種信號(hào)，指揮設(shè)備運(yùn)行。第六章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié)勞動(dòng)組織一、作業(yè)方式采用“”二、勞動(dòng)組織（一）嚴(yán)格執(zhí)行工作面交接班制，每班一個(gè)循環(huán)。在實(shí)際工作中既要有分工，又要有相互配合，共同完成生產(chǎn)任務(wù)。1、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，杜絕“二早一遲”，即早收工、早上井、遲下井。2、上一班必須向下一班交待清楚本班存在的問(wèn)題，經(jīng)下班驗(yàn)收通過(guò)，方可上井。（二）附勞動(dòng)組織定員，見(jiàn)表6-1-111136名。80%10882人出勤考核。三、工種崗位責(zé)任制（一）主要負(fù)責(zé)安全監(jiān)督。（二）工作中整個(gè)運(yùn)輸系統(tǒng)的人員要明確分工、相互合作，距煤頭較遠(yuǎn)的膠帶司機(jī)和煤溜工可作為單獨(dú)崗位，各崗位工要負(fù)責(zé)設(shè)備的檢查和常規(guī)維護(hù)，同時(shí)負(fù)責(zé)設(shè)備周?chē)墓I(yè)衛(wèi)生。（三）維護(hù)工要負(fù)責(zé)本班所有設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，處理機(jī)電[換行]事故。（四）正規(guī)循環(huán)結(jié)束要求：錨桿、錨索等質(zhì)量合格，無(wú)大量堆煤，各部設(shè)備完好，機(jī)頭、機(jī)尾清理干凈，無(wú)浮煤、雜物。第二節(jié)循環(huán)作業(yè)正常情況下按循環(huán)圖表作業(yè)。附：掘進(jìn)班及噴漿班循環(huán)作業(yè)圖表（十八（十九第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表表6-3-1第七章安全技術(shù)措施第一節(jié)一通三防一、通風(fēng)瓦斯管理（一）掘進(jìn)頭要保證良好的通風(fēng)系統(tǒng)，確保安設(shè)風(fēng)機(jī)處全風(fēng)壓風(fēng)量大于局扇吸風(fēng)量，保證不發(fā)生循環(huán)風(fēng)，風(fēng)筒吊掛平直整齊，接口嚴(yán)密，所有人員都必須愛(ài)護(hù)通風(fēng)設(shè)施。（二）工作面停風(fēng)，所有人員都要撤到全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處，并在盲巷口設(shè)柵欄、警戒?；謴?fù)通風(fēng)時(shí)，要執(zhí)行有關(guān)排瓦斯規(guī)定。（三）瓦檢工除檢查煤頭的瓦斯外，每班都要巡回檢查巷道內(nèi)局部地點(diǎn)的瓦斯情況。冒高部位應(yīng)采取有效的防瓦斯積聚措施，發(fā)現(xiàn)巷道掛COCO2并向上級(jí)匯報(bào)。發(fā)現(xiàn)高溫火點(diǎn)，先斷盲巷動(dòng)力電源，然后采取澆水、注水等措施直接滅火。（四）遇以上情況，隊(duì)組人員要聽(tīng)從通風(fēng)人員指揮，并由通風(fēng)人員、一通三防必須完好，必須有專(zhuān)人維護(hù)，定期更換。（五）盲巷停風(fēng)恢復(fù)通風(fēng)時(shí)必須按有關(guān)規(guī)定排放瓦斯，兩個(gè)及兩個(gè)以以“或恢復(fù)“”及公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（六）風(fēng)機(jī)的停送電由通風(fēng)人員負(fù)責(zé)，其它人員不得操作。二、防突管理（一）“三無(wú)“失爆3天對(duì)工作面電器進(jìn)行一次全面檢查。凡檢查出現(xiàn)的問(wèn)題，必須落實(shí)到人，當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行處理后，方可生產(chǎn)。（二25-40m系統(tǒng)，50m1.5倍配備。（三）通風(fēng)部遙測(cè)工對(duì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)每3天進(jìn)行一次檢查和標(biāo)校，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。（四）隊(duì)組人員必須學(xué)習(xí)煤與瓦斯突出知識(shí)，了解突出預(yù)兆。每個(gè)班的安全預(yù)想員為瓦斯突出預(yù)兆觀察員，施工過(guò)程中，如工作面瓦斯超限或發(fā)出煤體厥炮聲、機(jī)關(guān)槍聲、煤體片幫、打鉆夾鉆、頂鉆、噴煤噴瓦斯等突出預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)、停電，并立即撤人后，清點(diǎn)人1m0.5%0.5%復(fù)電。（五）所有施工人員必須熟知突出預(yù)兆,掌握有關(guān)突出方面的知識(shí)及防突綜合規(guī)定。（六）本掘進(jìn)工作面處于煤與瓦斯突出區(qū)域，施工過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)部門(mén)制定的防突專(zhuān)項(xiàng)措施和公司防突會(huì)議紀(jì)要的規(guī)定[換行]。第二節(jié)頂板一、當(dāng)班的工長(zhǎng)、安全員是本班頂板管理的第一責(zé)任者。二、每次接班后，爆破前后，工人進(jìn)入煤頭前都應(yīng)由跟班隊(duì)長(zhǎng)、工長(zhǎng)或安全員由外向里認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。“1.6m”的原則。隊(duì)組應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，由礦研究決定施工方案，并另報(bào)措施。五、每次臨時(shí)支護(hù)前，打眼前、爆破后及每道工序開(kāi)始時(shí)，都要進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。敲幫問(wèn)頂由兩名有經(jīng)驗(yàn)的老工人配套進(jìn)行，一人用長(zhǎng)柄工具敲幫問(wèn)頂，處理活煤、活矸；另一人配合監(jiān)視頂板。作業(yè)人員必須站在永久支護(hù)下的安全地點(diǎn)操作，且保證退路暢通，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。六、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)斷面施工，保證成形質(zhì)量。超、欠挖不得超過(guò)設(shè)計(jì)尺寸的200mm。200mm范圍內(nèi)適當(dāng)位置補(bǔ)打同規(guī)格的錨桿或錨索。八、當(dāng)掘進(jìn)工作面出現(xiàn)下列情況時(shí)，必須停止工作、撤出人員，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度及有關(guān)單位：（一）頂板來(lái)壓，支護(hù)變形驟增時(shí)。（二）瓦斯等有害氣體超限或局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí)。（三）工作面遇煤巖外移、涌水量大等突水征兆時(shí)。（四）巷道頂板離層嚴(yán)重，煤炮頻繁時(shí)。（五）其他異常情況出現(xiàn)時(shí)。（六）為防止由于各種原因造成頂板松軟，造成錨索錨固段不能全部進(jìn)入穩(wěn)定巖層，必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行頂板巖性探測(cè)，及時(shí)采取加長(zhǎng)錨索措施并匯報(bào)上級(jí)。（七）公司地測(cè)部門(mén)除按正常規(guī)定探測(cè)頂板外，如遇隊(duì)組匯報(bào)頂板異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行頂板探測(cè)，以確定支護(hù)參數(shù)。（八）為防止錨具、錨固劑或漲拉千斤頂?shù)瘸霈F(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題而造成頂板事故隱患，在每次操作前對(duì)機(jī)具認(rèn)真檢查，如有異常情況，必須停止掘進(jìn)，及時(shí)更換并匯報(bào)上級(jí)。第三節(jié)爆破315~346嚴(yán)禁鉆套殘眼。處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。一、引藥的制作嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：即：（一）放炮員從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前（二）裝配起爆藥卷時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：1、必須在頂板完好、支架完整、避開(kāi)電器設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。2絕緣層。3電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。4、電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。二、裝藥時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（一）裝藥前，必須將炮眼內(nèi)煤粉掏凈。（二）裝藥時(shí)，炮孔應(yīng)保持干燥，炮孔有水時(shí)應(yīng)采用防水炸藥。（三）堵炮泥不可加壓太重，以免藥卷密度增大，影響起爆。（四）每個(gè)藥卷聚能穴端必須指向下面的殉炸藥卷，裝雷管的藥卷必須裝在第一位，不準(zhǔn)裝蓋藥或墊藥。三、裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥爆破：（一）采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過(guò)規(guī)定。（二）爆破地點(diǎn)附近20cm以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0﹪。（三）在爆破地點(diǎn)20cm以內(nèi)，礦車(chē)，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。（四透老空等情況。（五）采掘工作面風(fēng)量不足。四、放炮嚴(yán)格執(zhí)行"一炮三檢"和"放炮三聯(lián)鎖"及放炮停電、撤人制度。警戒人員必須指派責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任。“”換行]20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)鈺r(shí)，嚴(yán)禁裝藥放炮。“三人連鎖放炮制度”（一）放炮前，放炮員持“警戒牌”，生產(chǎn)工長(zhǎng)持“放炮命令牌”，瓦檢工持“放炮牌”（二）放炮前，放炮員做好一切放炮準(zhǔn)備工作，將“警戒牌交給生產(chǎn)工長(zhǎng)，生產(chǎn)工長(zhǎng)接到“警戒牌”負(fù)責(zé)將警戒人員送到警戒位置，切斷盲巷及下風(fēng)側(cè)所有電源。一切工作結(jié)”“放炮牌”交給放炮員，放炮員接到“放炮牌”5（三）30分鐘后（穿煤及煤巷施工期間執(zhí)行0分鐘，生產(chǎn)工長(zhǎng)、瓦檢工、放炮員同時(shí)進(jìn)入工作地點(diǎn)檢查通風(fēng)、瓦斯、頂板、有無(wú)瞎炮等情況，一切都符合規(guī)定，逆序換回各自的牌，方可恢復(fù)生產(chǎn)（四）五、放炮前，要切斷盲巷內(nèi)所有電器設(shè)備的電源。六、兩巷間從第一聯(lián)絡(luò)巷施工完成，倒移系統(tǒng)后，中央盤(pán)區(qū)輔助運(yùn)輸巷（煤巷）裝藥放炮前，必須將中央盤(pán)區(qū)南回風(fēng)巷以及回風(fēng)流經(jīng)區(qū)域的所有人員撤至中央盤(pán)區(qū)輔助運(yùn)輸巷防突門(mén)以外的新鮮風(fēng)流中。煤巷40分鐘(30分鐘（安全員同時(shí)進(jìn)入工作面檢查通風(fēng)瓦斯、頂板、有無(wú)瞎炮等異常情況，無(wú)問(wèn)題后方可恢復(fù)生產(chǎn)。七、爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上的距離。八、不準(zhǔn)放糊炮和利用殘眼裝藥放炮。九、煤巷和半煤巖巷必須有灑水消塵設(shè)備，并嚴(yán)格執(zhí)行放炮前后20m范圍內(nèi)灑水消塵制度，無(wú)水或無(wú)水炮泥，不準(zhǔn)裝藥放炮。150m，并有掩體。十一、放炮母線要由放炮員親自連接，放炮前應(yīng)檢查全部網(wǎng)路有無(wú)斷線、短路、接地，檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可放炮，如放炮不響，由放炮員檢查線路，查找原因，其他人員不準(zhǔn)檢查，更不得進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)。十二、處理拒爆時(shí)，執(zhí)行如下措施：（一）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。（二）在距拒爆破眼0.3m以外另打與拒爆破眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。（三）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。（四）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查爆落的煤、矸，收集未爆的電雷管。（五）在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。十三、炮眼深度小于0.6m，不得裝藥放炮，如遇起底、刷幫、挑頂、爆破大塊矸時(shí)，必須采取以下安全措施：（一）淺眼每眼裝藥量不得超過(guò)100g，眼數(shù)不超過(guò)10個(gè)。（二）炮孔要用土炮泥封滿填實(shí)。（三）20m1%時(shí)，方可放炮。（四）維護(hù)好放炮地點(diǎn)20m范圍內(nèi)的支架及各種設(shè)施。十四、炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求：（一）0.6m底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，必須制定安全措施，炮眼深度可以0.6m，但必須封滿炮泥。（二）炮眼深度為0.6-1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。（三）1m0.5m。（四）2.5m1m。（五）0.3m。（六）工作面有兩個(gè)或兩個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不得0.5m0.3m[]巖0.3m。第四節(jié)防治水“”列現(xiàn)象，必須立即停止工作，撤出人員，匯報(bào)上級(jí)部門(mén)聽(tīng)候命令。一、發(fā)現(xiàn)煤幫變松，外移量大，底鼓，頂板壓力驟增。二、鉆孔中有壓力水或水叫聲，淋頭水增大。三、頂板掛紅、掛汗、空氣變冷，巷道出現(xiàn)霧氣。四、出現(xiàn)其他情況需撤人時(shí)。第五節(jié)機(jī)電一、所有機(jī)電設(shè)備必須完好，符合《煤礦安全標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)割頭起動(dòng)必須有報(bào)警、延時(shí)，綜掘機(jī)必須設(shè)有急停裝置。二、井下供電做到“三無(wú)，四有”即無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭，有過(guò)電流短路和漏電保護(hù)裝置、有螺釘和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置。三、檢漏繼電器，風(fēng)電閉鎖必須每三天試驗(yàn)一次，并匯報(bào)調(diào)度做好記錄。三專(zhuān)”機(jī)雙電源。五、開(kāi)關(guān)、電纜、電鈴、壓扣排列有序，線路、管路懸掛整齊，并用專(zhuān)用電纜鉤懸掛，不得用鐵絲掛電纜，五小設(shè)備做到牌板化。六、電器設(shè)備安裝必須合格，開(kāi)關(guān)必須上架，最突出部位距軌道不得小于500mm。七、機(jī)電設(shè)備檢修必須要求定員、定崗，實(shí)行包機(jī)制，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，按“四檢”制度內(nèi)容進(jìn)行檢修，且每天檢修時(shí)間不少于6小時(shí)。八、檢修機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí)，必須停電鎖開(kāi)關(guān)，并掛停電牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電規(guī)程中關(guān)于停送電的有關(guān)規(guī)定。九、電氣設(shè)備要勤檢查細(xì)維護(hù)，必須做到“三無(wú)”，杜絕“失爆”。十、崗位工必須經(jīng)常培訓(xùn)，持證上崗。0.3m320m滅火水管。十二、皮帶運(yùn)輸機(jī)各類(lèi)保護(hù)齊全有效，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不起作用的要及時(shí)處理更換。十三、清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤泥、浮煤時(shí)，必須停機(jī)鎖開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁皮帶運(yùn)行中處理。十四、閉鎖開(kāi)關(guān)掉閘后，閉鎖開(kāi)關(guān)以里任何電氣設(shè)備，不得有電，否則必須更改設(shè)計(jì)和安裝。第六節(jié)運(yùn)輸1.0m。刮板輸送機(jī)要保證零件齊全、穩(wěn)固，機(jī)頭、機(jī)”時(shí)，不得人工推車(chē)，必須使用小絞車(chē)牽引。關(guān)、設(shè)專(zhuān)人看守。關(guān)，設(shè)專(zhuān)人看守。五、刮板輸送機(jī)司機(jī)、小絞車(chē)司機(jī)、耙?guī)r機(jī)司機(jī)要持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。六、材料裝車(chē)不得超高、超寬且必須綁扎牢固，缷車(chē)過(guò)程中人員要協(xié)調(diào)配合，無(wú)關(guān)人員不得靠近，以防發(fā)生意外。七、小絞車(chē)運(yùn)輸有關(guān)管理規(guī)定：（一）使用小絞車(chē)前要認(rèn)真檢查小絞車(chē)的壓柱、戧柱、地錨、鋼絲繩和信號(hào)裝置以及其他設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要先處理好，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。開(kāi)車(chē)前先有一人跟道，撤出行車(chē)區(qū)內(nèi)所有人員，確保道路暢通，放好警戒，發(fā)回信號(hào)，方可開(kāi)車(chē),堅(jiān)持“行人不行車(chē)，行車(chē)不行人”的原則。（二）嚴(yán)禁放飛車(chē)，猛剎車(chē)，嚴(yán)禁用小絞車(chē)牽引落道礦車(chē)上道。處理（三）牽引材料時(shí)，若發(fā)生拉不動(dòng)現(xiàn)象，嚴(yán)禁強(qiáng)行硬拉。（四）絞車(chē)必須至少有三人以上方準(zhǔn)操作，三人以上操作必須明確一“連鎖卡字，實(shí)行四連鎖簽字后方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。安監(jiān)員在巡查和路經(jīng)過(guò)程中，如遇上下料等運(yùn)輸工作，同樣要在“連[換行]鎖卡”上簽字。（五）絞車(chē)運(yùn)行時(shí)，上坡必須掛好大鉤、保險(xiǎn)繩、車(chē)尾巴；下坡必須掛好大鉤、保險(xiǎn)繩。礦車(chē)上坡進(jìn)入車(chē)場(chǎng)后，先上擋車(chē)器后摘鉤，下坡時(shí)或出車(chē)場(chǎng)時(shí)，先掛好鉤后去擋車(chē)器，車(chē)過(guò)后及時(shí)將擋車(chē)器放好，上下車(chē)場(chǎng)按信號(hào)指揮放車(chē)。（六）開(kāi)車(chē)時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬繩、蹬變向輪或用手撥繩。（七）道擋、阻車(chē)器必須處于常閉狀態(tài)，只有車(chē)輛正常通過(guò)時(shí)方可打開(kāi)。（八）絞車(chē)信號(hào)采用聲光信號(hào)，規(guī)定為“一停、二上、三下放”。（九）斜巷運(yùn)輸必須根據(jù)斜坡長(zhǎng)度、坡度，絞車(chē)提升能力，鋼絲繩規(guī)格等校核所提礦車(chē)數(shù)量，嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁超掛車(chē)輛。各部絞車(chē)必須掛牌板注明車(chē)型、繩徑、掛車(chē)數(shù)、坡度等主要參數(shù)。八、耙?guī)r機(jī)運(yùn)輸（一）耙?guī)r機(jī)裝巖前，必須在矸石或煤堆上灑水；（二8m；（三）裝煤機(jī)的司機(jī)操作側(cè)，必須有合格的全封閉防護(hù)欄桿；（四）耙斗裝巖機(jī)鋼絲繩斷絲一個(gè)捻距超過(guò)25%50%時(shí)，必須及時(shí)更換；（五）耙?guī)r機(jī)司機(jī)操作側(cè)距離巷幫必須有0.7m的安全間隙；（六）開(kāi)機(jī)前，必須檢查保護(hù)及制動(dòng)裝置是否完好；（七）嚴(yán)禁在耙斗往返運(yùn)動(dòng)時(shí)，用腳或工具觸摸鋼絲繩及耙斗等運(yùn)動(dòng)部件；（八（九）隨時(shí)固定耙?guī)r機(jī)低錨是否齊全有效，螺絲緊固。（十）30m九、煤溜運(yùn)輸管理規(guī)定（一）司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，考試合格，并取得操作合格證后，方可持證上崗。（二）嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司《巷道掘進(jìn)操作規(guī)程》中煤溜司機(jī)操作的有關(guān)規(guī)定。（三）輸送機(jī)的機(jī)尾機(jī)頭必須打好壓柱或地錨。（四）嚴(yán)格執(zhí)行操作標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)守工作崗位，注意力集中，開(kāi)機(jī)時(shí)不得正對(duì)機(jī)頭，司機(jī)必須站在人行側(cè)，同時(shí)要注意來(lái)往車(chē)輛，如有車(chē)輛運(yùn)輸時(shí)司機(jī)必須停機(jī)撤到安全地點(diǎn)，等車(chē)輛安全通過(guò)并關(guān)閉一切運(yùn)輸安全設(shè)施后方可開(kāi)機(jī)。（五）堅(jiān)守工作崗位，注意力集中，隨時(shí)停機(jī)處理溜中拉出的雜物、大塊矸石和大于500mm的大塊炭。（六）輸送機(jī)信號(hào)必須齊全、靈敏、可靠、無(wú)信號(hào)或信號(hào)不清嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。（七）處理事故、檢修時(shí)，必須停電鎖開(kāi)關(guān)；跨越輸送機(jī)之處必須設(shè)置過(guò)橋；輸送機(jī)兩幫嚴(yán)禁堆放任何材料。十、皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸管理規(guī)定（一）司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，考試合格并在取得合格證后，方可持證上崗。（二）機(jī)頭（尾）處設(shè)置不少于2個(gè)滅火器及灑沙工具。（三）機(jī)頭、機(jī)尾必須安裝往返聲光電鈴信號(hào)，且保證清晰可靠。（四）輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾以及皮帶底部的浮煤必須清理干凈，嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行中掏皮帶機(jī)頭、機(jī)尾的回煤。（五）輸送機(jī)司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行操作標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)守工作崗位，注意力集中，開(kāi)機(jī)時(shí)不得正對(duì)機(jī)頭，司機(jī)必須站在人行側(cè)，同時(shí)要注意來(lái)往車(chē)輛，如有車(chē)輛運(yùn)輸司機(jī)必須停機(jī)撤到安全地點(diǎn)，等車(chē)輛安全通過(guò)并關(guān)閉一切運(yùn)輸安全設(shè)施后方可開(kāi)機(jī)。開(kāi)機(jī)要做到點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)。（六）跨越皮帶之處必須設(shè)置過(guò)橋。（七（八）機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護(hù)。（九）皮帶幫及皮帶下嚴(yán)禁堆放任何材料。嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)送大型材料和設(shè)備，底皮帶為二聯(lián)滾時(shí)，可以利用底皮帶運(yùn)送如下材料：頂幫錨桿、菱形網(wǎng)、藥卷、鋼帶、墊片、道枕、木托板、料石、槽鋼，但是必須執(zhí)行以下幾條規(guī)定：1、必須集中運(yùn)料，出矸與放炮期間嚴(yán)禁帶料。2、運(yùn)料之前，要和皮帶司機(jī)取得聯(lián)系，機(jī)尾擱專(zhuān)人負(fù)責(zé)打點(diǎn)取料，在規(guī)定信號(hào)范圍內(nèi)取放料，否則不得用底皮帶運(yùn)料。信號(hào)事先確定好，以防發(fā)生意外時(shí)，能及時(shí)停機(jī)。310m料，信號(hào)不清嚴(yán)禁帶料。4、