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文檔簡介
錘擊沉入樁施工第1頁/共17頁主要內(nèi)容1、工藝概述2、作業(yè)內(nèi)容3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法4、工藝流程圖5、工藝步驟及質(zhì)量控制6、施工機械及工藝裝備7、作業(yè)組織8、材料消耗9、生產(chǎn)效率10、安全生產(chǎn)及環(huán)境保護第2頁/共17頁1、工藝概述
錘擊沉樁是通過樁錘撞擊樁頭將樁打入地下土層中,使上部結(jié)構(gòu)的荷載穿過軟弱土層傳遞到更堅硬的土層或基巖上的沉樁方法。本工藝一般適用于松散、中密砂土、軟塑和可塑的粘性土。錘擊沉樁主要適用樁的類型有鋼筋混凝土樁、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁、鋼管樁、木樁。2、作業(yè)內(nèi)容
本工藝主要作業(yè)內(nèi)容有:施工準(zhǔn)備,打樁機安裝,樁位放線,打樁機就位,吊樁、插樁、沉樁,接樁,送樁、截樁。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10415-2003《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2010《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10753—2010《鐵路工程基樁檢測技術(shù)規(guī)程》(TB10218-2008)第3頁/共17頁4、工藝流程圖沉樁插樁接樁沉樁施工準(zhǔn)備打樁機就位送樁沉樁至設(shè)計標(biāo)高第4頁/共17頁5、工藝步驟及質(zhì)量控制
(1)清除妨礙施工的地上和地下的障礙物。(2)樁機進場后,架設(shè)樁機和設(shè)備,試機,并移機至樁位,使樁架平穩(wěn)垂直。
(3)對于打樁場地附近的建筑物或構(gòu)筑物,打樁前應(yīng)會同有關(guān)產(chǎn)權(quán)單位或個人采取措施予以處理。
(4)根據(jù)測量設(shè)置定位點,在施工過程中檢查樁位的偏差以及樁的入土深度。5.1、施工準(zhǔn)備施工場地:第5頁/共17頁
(1)應(yīng)取得工程地質(zhì)資料、樁基施工相關(guān)圖紙。(2)樁基的軸線和高程均應(yīng)測設(shè)完畢,并經(jīng)過檢查,辦理復(fù)核手續(xù)。(3)根據(jù)廠家的樁長進行配樁,選擇合理樁長組合。
(4)正式沉樁前應(yīng)作數(shù)量不少于2根樁的打樁工藝試驗。
(5)根椐設(shè)計方交底,召開內(nèi)部技術(shù)質(zhì)量要求交底會。(6)選擇正確的打樁順序。技術(shù)準(zhǔn)備:材料準(zhǔn)備:
(1)鋼筋混凝土預(yù)制樁、預(yù)應(yīng)力管樁的規(guī)格、質(zhì)量必需符合施工圖紙和驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定、并有出廠合格證明。(2)墊木、樁帽和送樁第6頁/共17頁
樁機就位并調(diào)整樁架使之處于鉛垂?fàn)顟B(tài),并在擬打樁的側(cè)面或樁架上每隔1.0m設(shè)置刻度標(biāo)志,送樁器上每隔0.1m設(shè)置刻度標(biāo)志,以之作為錘擊,停錘以及貫入度等的控制依據(jù)。5.2、打樁機就位5.3、吊樁、插樁
樁機就位后,復(fù)查樁位、樁身、樁架質(zhì)量,確認(rèn)合格后,將樁機吊具捆綁于樁上端約1/4處,起吊第一節(jié)預(yù)制樁,樁尖垂直對準(zhǔn)樁位中心,將樁錘下樁帽(加好墊木)徐徐下放套住樁頂,松下吊鉤,使錘、樁帽和樁三者處于同一鉛垂線上。插樁必需垂直,其垂直度偏差不得超過0.3%。然后利用錘的自重使管樁下沉,樁不再下沉后再次調(diào)整樁機導(dǎo)向桿、樁帽以及樁的軸線,保持插樁垂直。第7頁/共17頁
沉樁前,檢查樁位和垂直度應(yīng)符合規(guī)定。在樁的沉入過程中,應(yīng)觀察樁錘、樁帽和樁身是否保持在同一軸線上。錘擊沉樁應(yīng)連續(xù)進行,不應(yīng)中途停頓。沉樁時宜“重錘輕擊”。(注意做好沉樁過程的垂直度控制,即兩臺經(jīng)緯儀切邊觀測)沉樁時,每根樁均應(yīng)及時填寫沉樁記錄和沉樁記錄整理表,并按每一墩、臺樁基繪制樁位示意圖。5.4、沉樁沉樁:停錘:
①樁尖位于硬塑及半干硬狀態(tài)的黏性土、碎石土、砂類土或風(fēng)化巖層時,經(jīng)與有關(guān)單位會商,確認(rèn)樁尖已沉入設(shè)計土層,貫入度符合要求即可停錘。當(dāng)設(shè)計考慮硬層有沖刷時,應(yīng)采取措施使樁尖達到設(shè)計高程。②樁尖設(shè)計位于一般土層時,應(yīng)以樁尖設(shè)計高程控制為主,貫入度為輔。第8頁/共17頁
吊樁、插樁沉樁第9頁/共17頁
③當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)記錄每下沉1m的錘擊時間和全樁的總錘擊時間;在剩余1m左右時,記錄每10cm的錘擊時間,取最后10cm的每分鐘平均值作為停打的貫入度,單位以毫米計。5.5、吊樁、接樁
當(dāng)樁的長度較大時,由于樁架高度以及制作運輸?shù)葪l件限制,往往需要分段制作和運輸,沉樁時,分段之間就需要接頭。一般混凝土預(yù)制樁接頭不宜超過2個,預(yù)應(yīng)力管樁接頭不宜超過4個。樁的接頭應(yīng)有足夠的強度,能傳遞軸向力、彎矩和剪力,接樁方法有:法蘭連接、焊接連接及漿錨法。5.5、送樁
在打樁時,若要使樁頂打入土中一定深度,則需設(shè)置送樁。第10頁/共17頁
吊樁、接樁送樁錘擊沉樁第11頁/共17頁6、施工機械及工藝裝備
施工樁錘有墜錘、單動氣錘、雙動氣錘、柴油錘等。6.1、打樁錘
打樁設(shè)備主要是樁錘、樁架、起重設(shè)備和動力設(shè)備等。各類型打樁錘適用范圍表序號樁錘類別適用情況1墜錘輕型墜錘以沉木樁為主,重型及特重型適用于鋼筋混凝土樁。2單動氣錘適用于除木樁外的所有類型樁。3雙動氣錘適用于相對輕型的樁;使用壓縮空氣時可在水下沉樁。4柴油錘導(dǎo)桿式適用于木樁、鋼板樁;筒式錘適用于鋼筋混凝土管樁、鋼管樁。不適宜在過硬或過軟的土中沉樁。第12頁/共17頁
錘擊沉樁時,為防止樁受沖擊應(yīng)力過大而損壞,宜用重錘輕擊。錘重與樁重應(yīng)有一定的比值,或控制錘擊應(yīng)力,以防把樁打壞。錘重與樁重比值表錘類型墜錘單動氣錘雙動氣錘柴油錘土狀態(tài)樁類別硬土軟土硬土軟土硬土軟土硬土軟土鋼筋混凝土樁1.50.351.40.41.80.61.51.0鋼樁4.02.03.02.02.51.53.52.5木樁2.01.02.00.72.51.52.52.0第13頁/共17頁
樁架是支持樁身和樁錘,沉樁過程中引導(dǎo)樁的方向,并使樁錘能沿著要求的方向沖擊的打樁設(shè)備。樁架高度=樁長+樁錘高度+樁帽高度+滑輪組高度+(1~3m)的起錘工作余地。常用的樁架形式有三種:滾筒式樁架、多功能樁架、履帶式樁架。6.2、打樁架6.3、動力裝置
動力設(shè)備包括驅(qū)動樁錘用的動力設(shè)施,如卷揚機、鍋爐、空氣壓縮機和管道、繩索和滑輪等。打樁機的動力裝置,主要根據(jù)所選的樁錘性質(zhì)而定。選用蒸汽錘則需配備蒸汽鍋爐;用壓縮空氣來驅(qū)動,則需考慮電動機的或內(nèi)燃機的空氣壓縮機;用電源作動力,則應(yīng)考慮變壓器容量和位置、電纜規(guī)格及長度、現(xiàn)場供電情況等。第14頁/共17頁7、作業(yè)組織
錘擊法沉樁施工人員應(yīng)包括:沉樁運輸、樁架組拼、沉樁、接樁等班組共20人左右。8、材料消耗
預(yù)制樁:30~50m/工班。9、生產(chǎn)效率
沉入樁施工準(zhǔn)備工作時間約為7天,工班生產(chǎn)效率30~50m/工班。10、安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(1)應(yīng)遵照執(zhí)行《鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(TB10303-2009)和《橋路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》(TB10301-2009)(2)所有參加施工人員,上崗前應(yīng)進行安全培訓(xùn)及相應(yīng)的技術(shù)資格培訓(xùn),要有相應(yīng)的上崗證和操作證,上崗前明確施工任務(wù),熟悉操作規(guī)程。施工前對參加施工的人員要進行安全交底。
第15頁/共17頁(3)裝吊作業(yè)時,作業(yè)人員要了解吊機的性能和技術(shù)指標(biāo),嚴(yán)格按裝吊作業(yè)規(guī)程的要求進行,必須要做到判明吊重,合理選繩,吊點合理,綁扎正確,專人指揮、信號統(tǒng)一,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。(4)上崗工作人員應(yīng)正確佩戴安全帽、安全帶等安全保護用品。(5)大雨、大霧等惡劣天氣停止施工,夜間施工照明不良時應(yīng)停
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