降低不銹鋼管道焊接不合格率

降低不銹鋼管道焊接不合格率第1頁/共26頁

工程概況

晉鋁建設有限公司承擔的中鋁山西分公司80萬噸氧化鋁西側(cè)1臺堿液槽的制作安裝任務，槽體直徑6m，高度6m，安裝工程量8237kg，槽內(nèi)不銹鋼管焊縫總長度約100m。第2頁/共26頁

工程概況

該工程為80萬噸氧化鋁新建項目，該工程工期緊、任務重、質(zhì)量要求高、施工難度大，其中不銹鋼管道的焊接是施工的關鍵，也是施工過程中的難點.第3頁/共26頁小組概況我小組成立于2007年4月,小組成員多年來均從事工程現(xiàn)場施工及組織管理,具有較高的文化素質(zhì)和豐富的施工經(jīng)驗。針對不銹鋼管道焊接質(zhì)量及時成立了攻關小組,取得了豐碩的成果。第4頁/共26頁小組名稱堿液槽不銹鋼管道焊接攻關小組人

數(shù)8人小組類型攻關型成立日期2007年4月15日注冊日期2007年4月15日活動日期2007年4月-2007年8月活動次數(shù)12出勤率99%注冊號JLJSZL07-01TQC教育學時120小時課題降低堿液槽不銹鋼管道焊接質(zhì)量一次不合格率姓名性別年齡文化成度職稱組內(nèi)職務工種李保平男43本科工程師組長項目經(jīng)理李永杰男36本科工程師副組長技術負責人張獻忠男55本科工程師組員專業(yè)工程師卜天佑男42本科工程師組員專業(yè)工程師吳愛洋女41本科工程師組員質(zhì)檢員周曉娜女24中專技術員組員資料員楊德純男35本科工

人組員材料員曹雷男36本科工程師組員施工處長小組成員一覽表第5頁/共26頁小組活動計劃QC活動進度甘特表

活動日期序號活動內(nèi)容及步驟4月5月6月7月8月152031102030102031102031102030P階段1現(xiàn)狀調(diào)查計劃實際2目標確定3原因分析4要因確認5制定對策D階段6對策實施C階段7效果檢查A階段8鞏固階段9總結及下步打算第6頁/共26頁選題及選題理由公司質(zhì)量方針項目部方針工程性能要求工程重要性問題選擇課題堿液槽工程必須達到優(yōu)質(zhì)標準加強質(zhì)量控制，嚴格工序操作，加強創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。堿液槽不銹鋼管道焊縫必須達到Ⅱ級標準。堿液槽工程為80萬噸氧化鋁新建項目直接關系到按時投產(chǎn)試車，也直接關系著公司的信譽和發(fā)展不銹鋼管道焊接質(zhì)量不好。降低不銹鋼管道焊接一次不合格率第7頁/共26頁現(xiàn)狀調(diào)查

我們小組對2007年4月15日到8月20日的堿液槽不銹鋼管道焊接質(zhì)量進行了調(diào)查，共計抽查了40點，其中一次不合格點數(shù)為8個，一次不合格率為20%，對焊接質(zhì)量一次不合格項目，我們小組進行了統(tǒng)計分析。第8頁/共26頁影響不銹鋼管道焊接質(zhì)量一次

不合格因素統(tǒng)計表序號項

目頻數(shù)頻率累計頻率1無損檢測不合格焊接內(nèi)有氣孔737%37%2焊縫內(nèi)有夾渣211%48%3焊縫內(nèi)有未熔合15%53%4焊縫內(nèi)有未焊透15%58%5外觀質(zhì)量不合格焊縫余高不合格210%68%6焊縫寬度不合格526%94%7其它不合格16%100%第9頁/共26頁不合格因素統(tǒng)計柱狀圖第10頁/共26頁活動目標

目標值：降低焊接一次不合格率20%至4%目標可行性分析：結論：目標可以實現(xiàn)

1.公司實施IS09000標準職工質(zhì)量意識普遍提高，有利于攻關措施的實施。

2.目標確定后公司各級領導和有關部門非常重視。

3.項目經(jīng)理親自任組長，確保優(yōu)質(zhì)工程。

4.小組成員素質(zhì)高，經(jīng)驗豐富，責任心強，有信心。堿液槽不銹鋼焊接難度大，工期緊有利因素：不利因素：第11頁/共26頁堿液槽不銹鋼管道焊接

一次不合格率示意圖102030405020%4%現(xiàn)狀目標第12頁/共26頁

原因分析

針對焊接質(zhì)量不合格問題，我們小組進行了系統(tǒng)分析。

影響焊接質(zhì)量不合格的因素分析圖：第13頁/共26頁自動焊接質(zhì)量不合格設備質(zhì)量有缺陷違章操作焊工培訓少焊工技術素質(zhì)偏低檢查不認真焊縫坡口、組對間隙有偏差現(xiàn)場空間小,焊接難度大操作工藝不具體考核制度不全第14頁/共26頁要因確認表

序號末端因素驗證方法調(diào)查及驗證結果調(diào)查人調(diào)查時間是否要因1焊工接受培訓少查看培訓記錄現(xiàn)場操作的8名焊工，培訓時間只有15天李保平2007.4.15是2考核制度不全查看項目部考核制度查看考核制度，發(fā)現(xiàn)關于焊接質(zhì)量考核制度不全李保平2007.4.15否3材料檢查不認真在現(xiàn)場隨機抽查抽查管道材料不合格楊德純2007.4.18否4現(xiàn)場空間狹窄難施工現(xiàn)場調(diào)查與詢問現(xiàn)場焊工普遍提出難施工張獻忠2007.4.20是5對不銹鋼焊接不熟悉現(xiàn)場調(diào)查與詢問現(xiàn)場焊工普遍對不銹鋼焊接不熟悉張獻忠2007.4.20是6操作工藝不具體查看項目部資料發(fā)現(xiàn)規(guī)程對手工調(diào)節(jié)要求不具體吳愛洋2007.4.23是第15頁/共26頁結論

通過小組再次分析、討論，確認出影響自動焊質(zhì)量不合格的四個要因：（1）焊工接受培訓少；（2）現(xiàn)場空間狹?。?）對不銹鋼焊接不熟悉；（4）操作工藝不具體。第16頁/共26頁制定對策序號主要原因現(xiàn)狀目標對策措施負責人完成日期1焊工接受培訓少現(xiàn)場操作的8名焊工，培訓時間只有15天對電焊的操作與維護做到心中有數(shù)請專家對焊工的理論和實際操作能力進一步培訓李保平2007.5.52對不銹鋼焊接不熟悉對材料的材質(zhì)及材料的焊接不熟悉對現(xiàn)場焊工對材料性能及焊接水平提高請專家對焊工講解材料的性能及實際操作能力卜天佑2007.5.303操作工藝不具體發(fā)現(xiàn)規(guī)程對手工調(diào)節(jié)要求不具體按現(xiàn)場實際情況指導焊工進行手動調(diào)節(jié)，保證操作正確對操作規(guī)程進行修改李永杰2007.5.28第17頁/共26頁對策實施

實施一：在組長的主持下，于2007年5月15日，請沈陽大學焊接自動化研究專家對操作自動焊的8名焊工和項目部、施工處、技術員進行自動焊技術的理論培訓。通過培訓使技術員和焊工對自動焊技術有了更深的了解，特別使焊工對操作規(guī)程、焊機構造、使用環(huán)境方面的知識進一步加強，做到了心中有數(shù)。經(jīng)過理論培訓后，每名焊工在沈陽大學焊接自動化研究所專家的指導下，進行了實際操作，對發(fā)現(xiàn)的問題及時進行了更正，使每名焊工的操作技術有了很大的提高。第18頁/共26頁

實施二：經(jīng)過專家的講解及實際操作后，小組成員及焊工對不銹鋼的焊接有了很深的了解．不僅是焊接水平，還必須對溫度等方面有很高的要求。要求焊工每焊一道焊縫，都要掌握好焊后材料的冷卻溫度，結果表明效果良好。針對各種理論及實際問題，焊工已在專家指導下能夠熟練進行調(diào)整，使施工質(zhì)量明顯加強。第19頁/共26頁實施三：

我們小組在專家指導下，根據(jù)現(xiàn)場使用的實際情況，對焊接操作規(guī)程進行了修改，使其更加完善，并對施焊焊工進行了交底，確保焊接過程順利。

第20頁/共26頁效益檢查無形效益

1、通過QC小組活動，使堿液槽不銹鋼管焊接質(zhì)量大幅提高，得到監(jiān)理公司與工程指揮部的一致認可，并對分項工程評為優(yōu)良。

2、通過QC小組活動，使堿液槽管道安裝時間比原計劃時間提前5天。

3、通過QC小組活動，使不銹鋼的焊接技術受到公司領導和職工的一致好評，為以后施工奠定了良好基礎。第21頁/共26頁經(jīng)濟效益

1、通過種分槽壁板工期提前5天，節(jié)約人工30個，節(jié)約人工費2400元。

2、通過QC小組活動，使堿液槽不銹鋼管返修率下降，共節(jié)約不銹鋼焊條10包，節(jié)約材料費合計：10*105=1050元。共節(jié)約成本：2400+1050=3450元。第22頁/共26頁鞏固措施、鞏固階段

鞏固階段完成后，抽檢種分槽壁板焊縫40點，合格檢驗值的一次不合格點數(shù)和一次不合格率與活動前的對比如下：序號項目活動前不合格點數(shù)鞏固后不合格點數(shù)1無損檢測不合格焊接內(nèi)有氣孔712焊縫內(nèi)有夾渣203焊縫內(nèi)有未熔合104焊縫內(nèi)有未焊透105外觀質(zhì)量不合格焊縫余高不合格206焊縫寬度不合格507其它不合格10

以上圖表中得出鞏固階段后種分槽壁板焊接質(zhì)量一次不合格比我們指定的活動目標還降低了3%102030405020%4%現(xiàn)狀目標活動后鞏固后505050第23頁/共26頁

二、標準化

1、為了鞏固本次活動的成果，小組活動過程中部分有效措施、對策、操作方法以及操作規(guī)程中的有關要求，形成一套完整的不銹鋼管焊的操作規(guī)程。

2、對于不銹鋼焊工的崗位職責納入LJL·G-05-5《質(zhì)量崗位職責匯編》