安全管理案例分析

一、某危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè),有北區(qū)、中區(qū)和南區(qū)等三個生產(chǎn)廠區(qū)，北區(qū)有庫房等，在南區(qū)通過氧化反應(yīng)生產(chǎn)脂溶性劇毒危險化學(xué)品A,中區(qū)為辦公區(qū)。為擴大生產(chǎn)，計劃在北區(qū)新建工程項目。2007年7月2日，北區(qū)庫房發(fā)生爆炸事故,造成作業(yè)人員9人死亡、5人受傷。事故損失包括:醫(yī)藥費12萬元，喪葬費5萬元，撫恤賠償金180萬元，罰款45萬元，補充新員工培訓(xùn)費3萬元，現(xiàn)場搶險費200萬元,停工損失800萬元。根據(jù)以上場景，回答下列問題按照上述事故損失明細，此次事故的直接經(jīng)濟損失為（）。A。197萬元B.397萬元C°442萬元D。1197萬元E。1200萬元建立、健全本企業(yè)的安全生產(chǎn)責(zé)任制是（）的責(zé)任.該單位主要負責(zé)人B.該單位安全管理人員C。該單位安全技術(shù)人員D.政府安全監(jiān)管部門E.該單位主管部門二、某建筑企業(yè)，企業(yè)經(jīng)理為法定代表人，沒有現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理負責(zé)人。該企業(yè)在其注冊地的某項施工過程中，甲班隊長在指揮組裝塔附電沒有嚴格按規(guī)定把塔吊吊臂的防滑板裝入燕尾槽中并用螺栓固定，而是用代替物將防滑板點焊健。某日甲班作業(yè)過程中發(fā)生吊臂防滑板開焊、吊臂折斷脫落事故，造成3人死亡、l人重傷.這次事故造成的損失包括:醫(yī)療費用（含護理費用）45萬元，喪葬及撫恤等費用60萬元，處理事故和現(xiàn)場搶救費用28萬元，設(shè)備損失200萬元，停產(chǎn)損失150萬元。根據(jù)以上場景，回答下列問題此次事故的主要責(zé)任人為（）。AA.企業(yè)經(jīng)理。。B.現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理負責(zé)人與此次事故有關(guān)的甲班作業(yè)人員2.根據(jù)上述情況描述，此次事故的宜接經(jīng)濟損失為（）。A.45萬元B.105萬元C.133萬元D.333萬元E.483萬元6.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》（GB6442—86），該起事故的直接原因包括（）。私自改裝、使用不牢固的設(shè)施B.塔吊司機作業(yè)時未加注意現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理不到位D.塔吊吊臂防滑板開焊E.安全生產(chǎn)資任制不健全三、某啤酒廠灌裝車間，有傳送帶、洗瓶機、烘干機、裝箱機、封箱機等設(shè)備。為減輕職業(yè)危害的影響，企業(yè)為職工配備了防水膠靴、耳塞等勞動保護用品。2007年7月8日，維修工甲對洗瓶機進行維修時，將洗瓶機長軸上的一顆內(nèi)六角螺栓丟失，為了圖省事，甲用8號鉛絲插入孔中，纏繞固定.7月22日，新到崗的洗瓶機操作女工乙在沒有接受崗前安全培訓(xùn)的情況下就開始操作。乙沒有扣好工作服紐扣，致使工作服內(nèi)的棉衣角翹出,被隨長軸旋轉(zhuǎn)的8號鉛絲卷繞在長軸上，情急之下乙用雙手推長軸，致使乙整個人都隨著旋轉(zhuǎn)的長軸而倒立.由于乙未按規(guī)定配戴工作帽，所以倒立時頭發(fā)自然下垂，被旋轉(zhuǎn)的長軸緊緊纏繞，導(dǎo)致乙頭部嚴重受傷而當(dāng)場死亡。事故處理完畢后,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)決定建立職業(yè)健康安全管理體系，引入現(xiàn)代化的管理理念和科學(xué)的管理方法，以提升企業(yè)的整體安全管理水平.根據(jù)以上場景，回答下列問題：1。指出該起事故的直接原因和間接原因。直接原因：（1）乙沒有系上紐扣；（2）乙未戴工作帽；（3）甲用鉛絲替代螺栓;（4）甲未按操作規(guī)程作業(yè)。間接原因：（1）乙未經(jīng)培訓(xùn)上崗；（2）檢查不到位；（3）沒有實行驗收制度。四、A焦化廠為民營企業(yè)，從業(yè)人員1000人,2009年發(fā)生生產(chǎn)安全事故2起、造成2人輕傷。該廠因精苯工業(yè)廢水兌水稀釋后外排，被環(huán)保部門責(zé)令整改。該廠采取的措施是將廢水向煤堆噴灑，這樣既仰制了揚塵，又避免了廢水外排。為防止相關(guān)事故發(fā)生，該廠于2009年5月20日制定實施了《A焦化廠精苯污水噴灑防塵管理辦法》。2011年5月11日15時20分許，A廠備煤工甲、乙在進行膠帶輸送機巡檢作業(yè)時聞到強烈異味，隨后兩人分別前往不同部位查找原因。15時38分，乙聽到從甲的方向傳來一聲悶響，氣浪迎面撲來，發(fā)現(xiàn)通廊部分坍塌.乙立即呼救.廠領(lǐng)導(dǎo)接到報告后，迅速組織對膠帶輸送機通廊坍塌現(xiàn)場進行搜救，在膠帶輸送機通廊北端發(fā)現(xiàn)甲倒在廢墟中。甲頭部有明顯外傷，身上大面積燒傷,經(jīng)醫(yī)務(wù)人員確認已經(jīng)死亡。事故調(diào)查確認，此次事故為1號煤倉內(nèi)苯蒸汽爆炸事故。在含苯廢水向煤場內(nèi)煤堆噴灑1年后，廢水管道斷裂，廢水從管道斷裂處流入煤堆底部，經(jīng)膠帶輸送機運輸，大量含苯煤粉進入1號煤倉，從含苯煤粉中揮發(fā)出的低濃度苯蒸汽積累、聚集達到爆炸極限，遇到點火源后引起爆炸。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共14分，每題2分，1?3題為單選題，4?7題為多選題）：1、根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》關(guān)于安全生產(chǎn)管理機構(gòu)設(shè)置及安全管理人員配備的規(guī)定，A「（）可以只配備兼職安全生產(chǎn)管理人員?？梢晕凶园踩こ處熓聞?wù)所代管企業(yè)安全生產(chǎn)?？梢晕芯哂邪踩u價資質(zhì)的評價機構(gòu)代管企業(yè)安全生產(chǎn)。應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員可以委托具有注冊安全工程師職業(yè)資格的個人代管企業(yè)安全生產(chǎn)。2、A廠招收新從業(yè)人員，新上崗的從業(yè)人員安全培訓(xùn)時間不得少于（）學(xué)時A.12B.24C。36^D,48E.723、A廠2009年百萬工時傷害率（）A.hB.2￡。3。D°4E.54、根據(jù)注冊安全工程師管理規(guī)定，作為A廠的注冊安全工程師，可從事的安全生產(chǎn)工作包括（）A、參與本廠組織的事故調(diào)查B、參與本廠廠內(nèi)隱患排查治理C、進行本廠員工職業(yè)病鑒定“D、參與本廠員工安全培訓(xùn)E、為本廠選用和發(fā)放勞動防護用品5、根據(jù)生產(chǎn)事故調(diào)查和處理條例，該起事故的調(diào)查，下列說法正確的是（）A、由A廠所在地縣級人民政府國資委組織調(diào)查B、由A廠所在地縣級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門組織調(diào)查C、由A廠所在地縣級人民政府環(huán)境部門組織調(diào)查D、可邀請相關(guān)專家作為調(diào)查組成員參與事故調(diào)查E、A廠上級主管部門、工會參與事故調(diào)查6、A廠工作場所存在的職業(yè)性有害因素包括（）A、煤塵B、笨C、氯D、高溫oE、焦?fàn)t煤氣7、A廠要恢復(fù)生產(chǎn)在修復(fù)破壞的設(shè)備、設(shè)施后還需（）A、重新辦理安全生產(chǎn)許可證汨、完善安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程C、將事故責(zé)任人移送司法機關(guān)。D、全面落實事故調(diào)查報告整改要求五、B家具木材廠加工車間內(nèi)用可移動式傳送帶傳送物料，可移動式傳送帶的驅(qū)動電機使用380V三芯電纜線供電，其鐵制控制箱入口處的電纜線用布條纏繞固定。因控制箱隨傳送帶經(jīng)常移動，操作人員為圖方便，只安裝了一個螺栓固定?？刂葡錄]有漏電保護裝置。木材廠加工車間內(nèi)粉塵濃度常年超標(biāo)。2009年5月21日15時20分，由于車間內(nèi)木材堆積，影響傳送帶正常工作，現(xiàn)場操作人員未采取任何保護措施帶電移動傳送帶。在移動過程中，三芯電纜線松動脫落，帶電電纜短路打火，發(fā)生粉塵爆炸事故。事故造成2人當(dāng)場死亡、1人重傷。重傷者經(jīng)34天搶救無效死亡。事故造成木材廠加工車間廠房部分坍塌，全廠停產(chǎn),直接經(jīng)濟損失800余萬元。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共16分，每題2分，1?3題為單選題，4~8題為多選題）：1、該起事故的直接經(jīng)濟損失不包括（）A。醫(yī)療費用oB。企業(yè)停產(chǎn)損失費用C.事故罰款oD。清理現(xiàn)場費用。E。喪葬及撫恤費用2、根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》（中華人民共和國國務(wù)院令第493號）A.一般事故oB。較大事故C.很大事故D.重大事故E.特別重大事故3、從業(yè)人員長期接觸B廠木材加工車間的粉塵可能引發(fā)的職業(yè)病是（）A.塵肺oB.苯中毒C。炭疽ooD.職業(yè)性哮喘ooE。甲醛中毒4、在下列措施中，對解決木廠加工車間內(nèi)粉塵濃度常年超標(biāo)問題有效的治理措施包括（ABCD）A、密閉產(chǎn)塵設(shè)備措施oB、粉塵墮化措施C、除塵凈化措施D、通風(fēng)凈化措施更、防靜電措施5、在移動傳送帶過程中，可用于預(yù)防人員間接觸電的技術(shù)措施有（ACE）A、安裝靜電保護裝置。B、安裝電磁屏蔽。C、采用TT系統(tǒng)D、安裝機械聯(lián)鎖。E、采用保護接零系統(tǒng)6、針對B廠的粉塵爆炸危險性，下列說法正確的是（ABD）A、粉塵的分散度越高，越容易發(fā)生爆炸B、塵濃度越高，爆炸危險性越大C、含氧量越高,爆炸強度越大D、粉塵溫度越高，爆炸危險性越大E、粉塵濕度越高，爆炸危險性越大7、在事故調(diào)查處理工作中應(yīng)堅持的原則有（BE）A、優(yōu)先保護農(nóng)民工權(quán)益的原則B、“四不放過”的原則C、公正、公開的原則?！癉、企業(yè)利益至上的原則E、實事求是、尊重科學(xué)的原則8、該起事故暴露B廠在日常安全管理中存在的問題有（AB）A、安全培訓(xùn)教育不到位汨、安全檢查不到位C、勞動防護用品不合格D、未采用防爆電機E、崗位責(zé)任制不健全六、C建筑工程公司原有從業(yè)人員650人,為減員增效，2009年3月份將從業(yè)人員裁減到350人，質(zhì)量部、安全部合并為質(zhì)安部，原安全部的8名專職安全管理人員轉(zhuǎn)入下屬二級單位，原安全部的職責(zé)轉(zhuǎn)入質(zhì)安部，具體工作由2人承擔(dān)。2010年5月，C公司獲得某住宅樓工程的承建合同，中標(biāo)后轉(zhuǎn)包給長期掛靠的包工頭甲某，從中收取管理費.2010年5月，甲找C公司負責(zé)人借用吊車吊運一臺800KG-m的塔式起重機組件，并借用了“A〃類汽車駕駛執(zhí)照的員工乙和丙.2010年11月7日中午，乙把額定起重8T的汽車式起重機開到工地,丙用汽車將塔式起重機塔身組件運至工地，乙駕駛汽車式起重機開始作業(yè)，C公司機電隊和運輸隊7名員工開始組裝塔身。當(dāng)日18時，因吊車油料用完且天黑無照明，丙要求下班，甲不同意。甲找來汽油后，繼續(xù)組裝.20時，發(fā)現(xiàn)塔吊的塔身首位倒置，無法與塔基對接。隨后，甲找來3名臨時工，用鋼繩綁定、人拉鋼繩的方法扭轉(zhuǎn)塔身，轉(zhuǎn)動中塔身傾斜倒向地面，作業(yè)人員躲避不及，造成3人死亡、4人重傷.根據(jù)以上場景，回答下列問題（22分）：1、確定此次事故類別并說明理由。2、指出C公司主要負責(zé)人應(yīng)履行的安全生產(chǎn)職責(zé)。3、分析本次事故暴露出的現(xiàn)場安全管理問題.4、提出為防止類似事故發(fā)生應(yīng)采取的安全措施。七、D熱電廠2x300MW擴建工程的燃煤系統(tǒng)包括：煤倉，運煤系統(tǒng)，破碎系統(tǒng)，給煤系統(tǒng)。煤倉內(nèi)堆煤最大高度為14m。燃煤由汽車運入電廠，采用膠帶輸送機將煤送到磨煤機中磨成煤粉，煤粉送至鍋爐噴燃器，由噴燃器噴到爐膛內(nèi)燃燒。擴建工程使用該廠原有的2個容積500立方米柴油儲罐儲存點火鍋爐用燃油.給水系統(tǒng)的功能是將水送入省煤器。進入省煤器的水經(jīng)水冷壁和過熱器等受熱面，變成過熱蒸汽后送入汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電.D廠調(diào)節(jié)水系統(tǒng)有一個儲存為12t的液氨儲罐.發(fā)電機的冷卻方式為“水一氫一氫”方式，氨氣由直徑100mm的管道引入發(fā)電機設(shè)備.制氫系統(tǒng)有9個表壓3°2MPa，容積10立方米的氫罐。鍋爐機組最大連續(xù)蒸發(fā)量為1025t/h,過熱蒸汽出口壓力為17075MPa。D廠遠離城區(qū)。為方便員工生活,D廠在廠區(qū)設(shè)立了一座加油站，加油站有2個容積150立方米的汽油儲罐,汽油的密度為730kg/m3。受D廠委托,E安全評價機構(gòu)對該廠擴建工程進行了安全評價，出具了安全評價報告，并提出了安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方案。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共計22分）1、為預(yù)防燃煤輸送系統(tǒng)事故,應(yīng)采取哪些安全技術(shù)措施？2、D廠委托給E機構(gòu)的安全評價屬于哪種類型？簡述該類安全評價包括的主要內(nèi)容.3、根據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》（AQ/T9006—2010）結(jié)合以上場景，說明安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)中生產(chǎn)現(xiàn)場管理和生產(chǎn)過程控制的要求。4、根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218——2009)指出D廠存在的重大危險源并說明理由。A>F氧化鋁廠采用拜耳法生產(chǎn)氧化鋁，生產(chǎn)工藝為:原料儲運，石灰消化，原礦將制備，高壓溶出，赤泥沉降洗滌，分解與種子過濾，蒸發(fā)及排鹽，氫氧化鋁焙燒與包裝等。原料，中間產(chǎn)品,產(chǎn)品主要有：鋁土礦，石灰，液堿，燃煤，硫酸，柴油，硫酸銨，赤泥，氧化鋁，灰渣，煤氣，過熱蒸汽，液氨，水等。該廠生產(chǎn)的主要工作由本廠負責(zé)，輔助性工作承包給G企業(yè)。F廠主辦公樓有：2部電梯，1套消防系統(tǒng)，26個滅火器.F廠自備煤氣站和熱電站。煤氣站生產(chǎn)氫氧化鋁焙燒用煤氣，煤氣生產(chǎn)能力為65000N°m3/h.熱電站有：3臺130t/h燃煤鍋爐，1套12MW汽輪發(fā)電機組，1套25MW汽輪發(fā)電機組.熱電站生產(chǎn)270度地蒸汽，生產(chǎn)能力為220t/h，蒸汽在管道中的壓力為3。7MPa。F廠熱力工程系統(tǒng)有:主廠房，堆煤場，燃煤破碎篩分輸送系統(tǒng)，油泵房，除鹽水站，點火泵房,灰渣庫，熔鹽加熱站，除灰系統(tǒng)，熱力管網(wǎng)，氨法脫硫系統(tǒng)等單元.工藝間物料采用管道或機動車輛輸送。2010年3月，F(xiàn)廠組織了安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的事故隱患分析表明，現(xiàn)場作業(yè)人員沒有意識到的事故