《閥門專題講座》

整理ppt1閥門概述及分類2閥門的型號編制方法3典型閥門介紹4閥門的維護與操作5閥門常見故障及預(yù)防整理ppt閥門是流體管路的控制裝置，其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流動方向，調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，保護管路的設(shè)備的正常運行。整理ppt閥門的種類很多，且有多種分類方法：一、按用途和作用分類1.開斷用：用來接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。2.止回用：用來防止介質(zhì)倒流，如止回閥。3.調(diào)節(jié)用：用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。4.分配用：用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。5.安全閥：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全，如安全閥、事故閥。6.他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。整理ppt二、按主要參數(shù)分類1、按壓力分類(1)真空閥工作壓力低于標準大氣壓的閥門。(2)低壓閥公稱壓力PN<1.6MPa的閥門。(3)中壓閥公稱壓力PN<2.5~6.4Mpa的閥門。(4)高壓閥公稱壓力PN10.0~80.0Mpa的閥門。(5)超高壓閥公稱壓力PN≥100Mpa的閥門。2、按介質(zhì)工作溫度分類(1)高溫閥t>450℃的閥門。(2)中溫閥120℃≤t<450℃的閥門。(3)常溫閥-40℃≤t<120℃的閥門。(4)低溫閥-100℃≤t<-40℃的閥門。(5)超低溫閥t<-100℃的閥門。整理ppt三、按結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動的方向可分:1．

截門形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動，如圖1—1所示。2．

閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動，如圖1—2所示。3．

旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)，如圖1—3所示。圖1—1圖1—2圖1—3整理ppt三、按結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動的方向可分:4．

旋啟形；關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)，如圖1—4所示。5．

碟形：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)，如圖1—5所示。6．

滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動，如圖1—6所示。

圖1—4圖1—5圖1—6整理ppt四、按驅(qū)動方式，根據(jù)不同的驅(qū)動方式可分：

1．

手動：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅(qū)動，傳動較大力矩時，裝有

蝸輪、齒輪等減速裝置。

2．

電動：借助電機或其他電氣裝置來驅(qū)動。

3．

液動：借助（水、油）來驅(qū)動。

4．

氣動；借助壓縮空氣來驅(qū)動。整理ppt五、通用分類法

這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前國內(nèi)、國際最常用的分類方法。一般分為：閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、止回閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥。整理ppt2.1JB308-197575閥門型號編制方法

閥門的型號是用來表示閥類、驅(qū)動及連接形式、密封圈材料和公稱壓力等要素的。

閥門型號的組成由七個單元順序組成（見下表）

整理ppt2.2、國內(nèi)個別閥門生產(chǎn)廠家為了彌補JB308-1975不能把各種閥門結(jié)構(gòu)都表達全的缺點，又可以保護本廠的利益，而不采用JB308-1975的閥門型號編制方法，而是自己另外采用一種方法編制閥門型號。如：蘇州閥門廠產(chǎn)品代碼采用6位表示，150J162S表示DN150mm、316L閥體、司太利合金密封件、承插焊連接的截止閥。2.3、另外國外閥門生產(chǎn)廠家也有各自不同的閥門型號編制標準。整理ppt通用閥門標志：：

1

公稱通徑（DN）

2

公稱壓力（PN）

3

受壓部件材料代號

4

制造廠名稱或商標

5

介質(zhì)流向的箭頭

6

密封環(huán)（墊）代號（5、6項只有當某類閥門標準中有此規(guī)定時才是必須使用的標志，它們應(yīng)分別標記在閥體及法蘭上）

7

極限溫度（℃）；8

螺紋代號；9

極限壓力；10

生產(chǎn)廠編號；11

標準號；12

熔爐爐號；13

內(nèi)件材料代號；14

工位號；15

襯里材料代號；16

質(zhì)量和試驗標記；17

檢驗人員印記；18

制造年、月；19

流動特性（7-19項是按需要選擇使用的標志。當需要時，可標記在閥體或標牌上）

整理ppt3.1閘閥

閘閥是作為截止介質(zhì)使用，在全開時整個流通直通，此時介質(zhì)運行的壓力損失最小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對于高速流動的介質(zhì)，閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動，而振動又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流會使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。整理ppt3.1.1閘閥的分類1．按閘板的構(gòu)造可分平行式閘閥：密封面與垂直中心線平行，即兩個密封面互相平行的閘閥。如圖3—1所示。楔式閘閥：密封面與垂直中心線成某種角度，即兩個密封面成楔形的閘閥如圖3—2所示。

圖3—1圖3—2整理ppt2．按閥桿的構(gòu)造閘閥又可分為

明桿閘閥：閥桿螺母在閥蓋或支架上，開閉閘板時，用旋轉(zhuǎn)閥桿螺母來實現(xiàn)閥桿的升降。如圖3—3所示。

暗桿閘閥：閥桿螺母在閥體內(nèi)，與介質(zhì)直接接觸。如圖3—4所示。圖3—3圖3—4整理ppt3.1.2

閘閥的通徑收縮

如果一個閥體內(nèi)的通道直徑不一樣（往往都是閥座處的通徑小于法蘭連接處的通徑），稱為通徑收縮。如圖2—4所示。通徑收縮能使零件尺寸縮小，開、閉所需力相應(yīng)減小，同時可擴大零部件的應(yīng)用范圍。但通徑收縮后。流體阻力損失增大。整理ppt3.1.3

閘閥的優(yōu)點

(1)流體阻力小

因為閘閥閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)流經(jīng)閘閥時不改變其流動方向，所以流體阻力小。

(2)啟閉力矩小,開閉較省力

因為閘閥啟閉時閘板運動方向與介質(zhì)流動方向相垂直、與截止閥相比，閘閥的啟閉較省力。

(3)介質(zhì)流動方向不受限制，不擾流、不降低壓力

介質(zhì)可從閘閥兩側(cè)任意方向流過、均能達到使用的目的．更適用于介質(zhì)的流動方向可能改變的管路中。

(4)結(jié)構(gòu)長度較短

因為閘閥的閘板是垂直置于閥體內(nèi)的，而截止閥閥瓣是水平置于閥體內(nèi)的，因而結(jié)構(gòu)長度比截止閥短。

(5)密封性能好

全開時密封面受沖蝕較小。

(6)體形比較簡單，鑄造工藝性較好，適用范圍廣。

整理ppt3.1.4

閘閥的缺點

(1)密封面易損傷

啟閉時閘板與閥座相接觸的兩密封而之間有相對摩擦，易損傷，影響密封件能與使用壽命，維修比較困難。

(2)啟閉時間長，高度大

由于閘閥啟閉時須全開或全關(guān)，閘板行程大，開啟用要一定的空間，外形尺寸高，安裝所需空間較大。

(3)結(jié)構(gòu)復(fù)雜

閘閥一般都有兩個密封面，給加工、研磨和維修增加一些，困難零件較多，制造與維修較困難，成本比截止閥高。

整理ppt3.2截止閥

截止閥是用于截斷介質(zhì)流動的，截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直，通過帶動閥芯的上下升降進行開斷。截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，并具有非?？煽康那袛鄤幼?，因而它的密封面機械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。整理ppt整理ppt3.2.1截止閥的分類3.2.1.1截止閥的種類很多，根據(jù)閥桿上螺紋的位置可分：⑴上螺紋閥桿截止閥:截止閥閥桿的螺紋在閥體的外面。其優(yōu)點是閥桿不受介質(zhì)侵蝕，便于潤滑，此種結(jié)構(gòu)采用比較普遍。如圖3—5所示。⑵下螺紋閥桿截止閥:截止閥閥桿的螺紋在閥體內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)閥桿螺紋與介質(zhì)直接接觸，易受侵蝕，并無法潤滑。此種結(jié)構(gòu)用于小口徑和溫度不高的地方。如圖3—6所示。圖3—5圖3—6整理ppt3.2.1截止閥的分類3.2.1.2截止閥的種類很多，根據(jù)截止閥的通道方向，分為：1）直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。2）直通式截止閥：介質(zhì)的進出口通道在同一方向上，呈180°。這種形式的截止閥，使流動狀態(tài)的破壞相對較小，因此通過閥門的壓力損失也相應(yīng)減少，如圖3-8。3）角式截止閥：在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止。圖3—8圖3—9整理ppt3.1.3

截止閥的優(yōu)缺點

1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。2、工作行程小，啟閉時間短。3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。4、截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常見的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力最大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。整理ppt3.1.4

截止閥的缺點

1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。3、調(diào)節(jié)性能較差。整理ppt3.3蝶閥蝶閥(英文：butterflyvalve)是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達到開啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90°，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。

整理ppt3.2.1蝶閥的分類

1．按結(jié)構(gòu)形式分類(1)中心密封蝶閥(2)單偏心密封蝶閥(3)雙偏心密封蝶閥(4)三偏心密封蝶閥2．按密封面材質(zhì)分類(1)軟密封蝶閥。(2)密封副由非金屬軟質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。(3)密封副由金屬硬質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。(4)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。

整理ppt3.1.3

蝶閥的優(yōu)缺點優(yōu)點：1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。2、結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕。3、可以運送泥漿，在管道口積存液體最少。4、低壓下，可以實現(xiàn)良好的密封。5、調(diào)節(jié)性能好。缺點：1、使用壓力和工作溫度范圍小。2、密封性較差。

整理ppt3.4旋塞閥旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相同或分開，實現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。旋塞閥的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧，但同時也產(chǎn)生了一定的損失。旋塞閥最適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用，但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時也可用于節(jié)流。

整理pptF4襯套三通旋塞閥整理ppt3.4.1旋塞閥的分類

旋塞閥按結(jié)構(gòu)形式可分為緊定式旋塞閥、自封式旋塞閥、旋塞閥和注油式旋塞閥四種。按通道形式分，可分為直通式旋塞閥、三通式旋塞閥和四通式旋塞閥三種。

整理ppt3.4.2

旋塞閥的優(yōu)缺點優(yōu)點：1、旋塞閥用于經(jīng)常操作，啟閉迅速、輕便。2、旋塞閥流體阻力小。3、旋塞閥結(jié)構(gòu)簡單，相對體積小，重量輕，便于維修。4、密封性能好5、不受安裝方向的限制，介質(zhì)的流向可任意。6、無振動，噪聲小。缺點：制造精度要求高；密封面易磨損；不適用于高溫、高壓物料的輸送。

整理ppt3.5止回閥

止回閥的作用是只允許介質(zhì)向一個方向流動，而且阻止方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。

整理ppt止回閥根據(jù)其結(jié)構(gòu)可分為：一、升降式止回閥：閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的止回閥，如圖2—7所示。二、旋啟式止回閥：閥瓣圍繞閥座外的銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥，如圖2—8所示。三、碟式止回閥：閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥。如圖2—9所示。四、管道式止回閥，閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。如圖2—10所示。圖3—7圖3—8圖3—9圖3—10整理ppt旋啟式：泵出口單向閥升降式：沖洗水整理ppt3.6疏水閥蒸汽疏水閥，的基本作用是將蒸汽系統(tǒng)中的凝結(jié)水、空氣和二氧化碳氣體盡快排出；同時最大限度地自動防止蒸汽的泄露。疏水閥的品種很多，各有不同的性能。選用疏水閥時，首先應(yīng)選其特性能滿足蒸汽加熱設(shè)備的最佳運行，然后才考慮其他客觀條件，這樣選擇你所需要的疏水閥才是正確和有效的。

整理ppt圓盤式熱動力疏水閥熱靜力金屬片疏水閥整理ppt3.6.1疏水閥的分類

根據(jù)疏水閥工作原理的不同，蒸汽疏水閥可化為以下三種類型：

機械型：依靠蒸汽疏水閥內(nèi)凝結(jié)水液位高度的變化而動作，包括：

浮球式：浮子為封閉的空心球體敞口向上浮子式：浮子為開口向上的桶型敞口向下浮子式：浮子為開口向下的桶型

熱靜力型：依靠液體溫度的變化而動作，包括：雙金屬片：敏感原件為雙金屬片蒸汽壓力式：敏感原件為波紋管或墨盒，內(nèi)部充入揮發(fā)性液體

熱動力型：依靠液體的熱動力學性質(zhì)的變化而動作。

圓盤式：由于在相同的壓力下，液體與氣體的流速不同，所產(chǎn)生的不同的動，靜壓力，驅(qū)使圓盤閥片動作脈沖式：由于不同溫度的凝結(jié)水通過兩極串連節(jié)流孔板式，坐在兩極節(jié)流孔板之間形的不同壓力，驅(qū)使閥瓣動作。

整理ppt3.6.2疏水閥的功能

使用和利用蒸汽的設(shè)備上只需要蒸汽。在這種設(shè)備內(nèi)肯定要產(chǎn)生凝結(jié)水，凝結(jié)水則成為有害的流體，同時還混入了空氣和其他不可凝氣體，成為引起設(shè)備產(chǎn)生故障和降低性能的原因。在這種情況下，疏水閥最重要的功能有以下三個方面：(1)能迅速排除產(chǎn)生的凝結(jié)水。(2)防止蒸汽泄漏。(3)排除空氣及其他不可凝氣體。

整理ppt3.6.3疏水閥的防凍保護

選型、安裝合適的疏水閥只要有蒸汽通過，就不會出現(xiàn)冰凍問題。但是如果蒸汽斷了，蒸汽凝結(jié)水就會在熱交換器或伴管里形成真空。這就會在發(fā)生冰凍之前阻止凝結(jié)水從系統(tǒng)中自由排放出去。所以，要在被排放設(shè)備和疏水閥之間安裝一個真空破壞器。如果從疏水閥到回水管不是使用重力排放，疏水閥和排放管線就應(yīng)該用人工排放或者使用帶防凍措施的排放管自動排放。還有，當多個疏水閥一起安裝在疏水閥站的時候，給疏水閥保溫可以防止冰凍。

整理ppt防凍措施有:1.疏水閥不要選的尺寸過大。2.保持疏水閥排放管線盡可能短。3.向下傾斜疏水閥排放管線，以加快重力排放的速度。4.疏水閥排放管線和凝結(jié)水回水管線加保溫。5.當凝結(jié)水回水管線暴露在大氣條件下時，應(yīng)考慮加伴熱管。6.如果回水管升高，垂直排放管要與回水集管上部的排放管相鄰，并把排放管和疏水閥排放管一起保溫

整理ppt4.1閥門的維護

對閥門的維護，可分兩種情況；一種是保管維護，另一種是使用維護。（一）保管維護

保管維護的目的，是不讓閥門在保管中損壞，或降低質(zhì)量。而實際上，保管不當是閥門損壞的重要原因之一。閥門保管，應(yīng)該井井有條，小閥門放在貨架上，大閥門可在庫房地面上整齊排列，不能亂堆亂垛，不要讓法蘭連接面接觸地面。這不僅為了美觀，主要是保護閥門不致碰壞。由于保管和搬運不當，手輪打碎，閥桿碰歪，手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等，這些不必要的損失，應(yīng)該避免。對短期內(nèi)暫不使用的閥門，應(yīng)取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學腐蝕，損壞閥桿。對剛進庫的閥門，要進行檢查，如在運輸過程中進了雨水或污物，要擦試干凈，再予存放。閥門進出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進去臟東西。對能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油，加以保護。放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉庫要保持清潔干燥。整理ppt(二）使用維護使用維護的目的，在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。閥桿螺紋，經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點黃干油、二硫化鉬或石墨粉，起潤滑作用。不經(jīng)常啟閉的閥門，也要定期轉(zhuǎn)動手輪，對閥桿螺紋添加潤滑劑，以防咬住。

室外閥門，要對閥桿加保護套，以防雨、雪、塵土銹污。如閥門系機械待動，要按時對變速箱添加潤滑油。要經(jīng)常保持閥門的清潔。要經(jīng)常檢查并保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會磨園閥桿上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開動。不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。閥桿，特別是螺紋部分，要經(jīng)常擦拭，對已經(jīng)被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的，因為塵土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命。整理ppt4.2閥門的基本操作（一）手動閥門的開閉

手動閥門是使用最廣的閥門，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來設(shè)計的，考慮了密封面的強度和必要的關(guān)閉力。因此不能用長杠桿或長板手來板動。有些人習慣于使用板手，應(yīng)嚴格注意，不要用力過大過猛，否則容易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。啟閉閥門，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等岡。對于蒸氣閥門，開啟前，應(yīng)預(yù)先加熱，并排除凝結(jié)水，開啟時，應(yīng)盡量徐緩，以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。當閥門全開后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴緊，以免松動損傷。對于明桿閥門，要記住全開和全閉時的閥桿位置，避免全開時撞擊上死點。并便于檢查全閉時是否正常。假如閥辦脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時的閥桿位置就要變化。整理ppt

操作時，如發(fā)現(xiàn)操作過于費勁，應(yīng)分析原因。若填料太緊，可適當放松，如閥桿扭曲變形，應(yīng)通知人員修理。有的閥門，在關(guān)閉狀態(tài)時，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力，然后板動手輪。整理ppt（二）閥門操作過程中的注意事項1、200℃以上的高溫閥門，由于安裝時處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則容易發(fā)生泄露。2、天氣寒冷時，水閥長期閉停，應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后，也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵，可將它打開排水。3、非金屬閥門，有的硬脆，有的強度較低，操作時，開閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。4、新閥門使用時，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥桿受壓太大，加快磨損，而又啟閉費勁。（經(jīng)驗分享）

整理ppt（一）、一般閥門1、填料函泄漏這是跑、冒、漏的主要方面，在工廠里經(jīng)常見到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點：填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng)；裝填方法不對，尤其是整根填料備用旋放入，最易產(chǎn)生泄漏；閥桿加工精度或表面光潔度不夠、有橢圓度、有刻痕；閥桿已發(fā)生點蝕，或因露天缺乏保護而生銹；閥桿彎曲；填料使用太久已經(jīng)老化。操作太猛。

整理ppt2、關(guān)閉件泄漏通常將填料函泄漏叫外漏，把關(guān)閉件泄漏叫做內(nèi)漏，關(guān)閉件泄漏，在閥門里在，不易發(fā)現(xiàn)。關(guān)閉件泄漏，可分兩類；一類是密封面泄漏（如圖5-1）；另一類是密封件根部泄漏（如圖5-2）。圖5—1密封面泄漏示意圖圖5—2密封圈根部泄漏示意圖整理ppt引起泄漏的原因有：1>、密封面研磨得不好；2>、密封圈與閥座、閥辦配合不嚴緊；3>、閥辦與閥桿連接不牢靠；4>、閥桿彎扭，使上下關(guān)閉件不對中；5>、關(guān)閉太快，密封面接觸不好或早已損壞；6>、材料選擇不當，經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕；7>、將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)使用，密封面經(jīng)受不住高速流動介質(zhì)的沖擊；8>、某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后逐漸冷卻，使密封面出現(xiàn)細縫，也會產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象；9>、某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接，容易產(chǎn)生氧濃差電池，腐蝕松脫；10>、因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入，或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機械另件脫落堵住閥芯，使閥門不能關(guān)嚴。整理ppt3、閥桿升降失靈的原因1>、操作過猛使螺紋損傷；2>、缺乏潤滑劑或潤滑劑失效；3>、閥桿彎扭；4>、表面光潔度不夠；5>、配合公差不準，咬得過緊；6>、閥桿螺母傾斜;7>、材料選擇不當；例如閥桿與閥桿螺母為同一材質(zhì)，容易咬住；8>露天閥門缺少保護，閥桿螺紋粘滿塵砂，或者被雨露霜雪等銹蝕。整理ppt其它故障：

閥體開裂：一般是冰凍造成的。天冷時，閥門要有保溫伴熱措施，否則停產(chǎn)后應(yīng)將閥門及連接管路中的水排凈（如有閥底絲堵，可打開絲堵排水）。

手輪損壞：撞擊或長杠桿猛力操作所致。只要操作人員或其他有關(guān)人員注意，便可避免。填料壓蓋斷裂：壓緊填料時用力不均勻，或壓蓋有缺陷。壓緊填料，要對稱地旋轉(zhuǎn)螺絲，不可偏歪。制造時不僅要注意大件和關(guān)鍵件，也要注意壓蓋之類次要件，否則影響使用。

閥桿與閘板連接失靈：閘閥采用閥桿長方頭與閘板T形槽連接形式較多，T形槽內(nèi)有時不加工，因此使閥桿長方頭磨損較快。主要從制造方面來解決。但使用單位也可對T行槽進行補加工，讓她有一定光潔度。

雙閘板閥門的閘板不能壓緊密封面：雙閘板的張力是靠頂楔產(chǎn)生的，有些閘閥，頂楔材質(zhì)不佳（低牌號鑄鐵），使用不久便磨損或折斷。頂楔是個小件，換下原來的鑄鐵件。整理ppt(二）、止回閥

常見故障有：

①閥瓣打碎；②介質(zhì)倒流。引起閥瓣打碎的原因是：止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài)，閥瓣經(jīng)常與閥座拍打，某些脆性材料（如鑄鐵，黃銅等）做成的閥辦就被打碎。

預(yù)防的辦法是：

①采用閥辦為韌性材料的止回閥。

②介質(zhì)倒流的原因有：密封面破壞、夾入雜質(zhì)。整理ppt

以上關(guān)于常見故障及預(yù)防方法的敘述，只能起啟發(fā)作用，實際使用中，還會遇到其它故障，要做到主動靈活地預(yù)防閥門故障的發(fā)生，最根本的的一條是熟悉它的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和動作原理。整理ppt調(diào)節(jié)閥

調(diào)節(jié)閥