年產(chǎn)20萬噸輕量涂布紙工程可行性研究報告(中)

項目申請報告PAGEPAGE48XXXXX紙業(yè)有限公司年產(chǎn)20萬噸輕量涂布紙工程可行性研究報告（中）XXXX國際工程有限公司XXXX年XX月第四章建設規(guī)模和產(chǎn)品方案4.1建設規(guī)模按照造紙工業(yè)“九五”規(guī)劃和2010年長遠規(guī)劃的指導思想中指出：重視發(fā)展合理經(jīng)濟規(guī)模，逐步提高大型企業(yè)的比重。為貫徹合理經(jīng)濟規(guī)模的方針，凡是新建、擴建和改建的制漿造紙企業(yè)其總規(guī)模應達10萬噸以上。根據(jù)濮陽地區(qū)的建設條件及發(fā)展規(guī)劃，本項目為林紙結(jié)合工程，其生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)印刷紙20萬噸。4.2產(chǎn)品方案本工程具有較好的經(jīng)濟效益及社會效益，按照當?shù)氐脑旒埞I(yè)生產(chǎn)情況，尤其是在濮陽周邊地區(qū)沒有一個上規(guī)模的造紙廠，本工程投產(chǎn)后可以根據(jù)市場條件生產(chǎn)輕量涂布紙、膠印書刊紙、微涂新聞紙等有一定的靈活性，設備能力留有一定的富余，能使企業(yè)增加抵抗風險的能力，是一個比較理想的方案。4.3產(chǎn)品質(zhì)量標準LWC紙質(zhì)量標準(參考)指標名稱單位規(guī)定ABC定量g/m255，60，65，7055，60，65，7055，60，65，70允許偏差g/m2±5.0緊度不大于g/cm21.3白度%75-8070-7565-70不透明度%80平滑度正反面平均不小于S300250200二面差不大于%152030裂斷長(縱向)Km3.53.02.5次543伸縮度(橫向)不大于%2.2紙面光澤度不小于%30油滲性縱向mm-19.0±2.09.0±2.59.0±3.0涂層PH值不小于6M/s2.01.040.6塵埃度不多于個/m20.2-1.0mm26080100其中：黑色塵埃0.2-1.0mm22461.0-1.5mm2不許有23大于1.5mm2不許有水分不大于%6.0第五章建設用地和相關規(guī)劃5.1項目所在地經(jīng)濟情況與發(fā)展規(guī)劃5.1.1地理位置:XX市位于XX省東北部，豫魯冀三省交界處，周圍與山東省聊城地區(qū)、荷澤地區(qū)、XX省新鄉(xiāng)市、安陽市、河北省邯鄲市相鄰。地理位置介于北緯30°20’-36°12’和東經(jīng)114°52’-116°5’之間，東西長1575.1.2氣候:XX市屬暖溫帶濕潤大陸性季風氣候，四季分明，寒暖干濕交替。突出特點是：春季干旱風沙多，夏季炎熱雨集中，秋季涼爽溫差大，冬季寒冷雨雪少。年平均氣溫13.4℃，極端最低溫度-20.7℃，極端最高溫度42.3℃。全年平均風速3.16M/S，年均日照時數(shù)2350小時，≥10℃的積溫年平均為4694.95.1.3項目區(qū)位于黃海平原北端的黃河下游，為黃河下游第四紀沖擊平原，地勢西高東低，自西向南東北傾斜，海拔高度48-575.1.4社會經(jīng)濟條件:XX市為全國第四大油田中原油田的所在地，是國家級衛(wèi)生城、園林城、文明城、目前已成為XX省5.1.5交通條件:XX市公路、鐵路交通四通八達，湯(陰)濮(陽)臺(前)鐵路西連京廣、東接京九鐵路大動脈，南臨新荷鐵路。公路密如蛛網(wǎng)，京廣公路縱貫南北；連接京珠高速的濮陽—鶴壁的高速公路已正式通車，濮陽—信陽的高速正在修建中，濮陽—5.2城市規(guī)劃為適應近幾年XX市經(jīng)濟發(fā)展的要求，由中國城市規(guī)劃設計研究院在原城市規(guī)劃基礎上，結(jié)合城市發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展方向，進一步拉大城市框架，對XX市重新進行總體規(guī)劃，目前已基本完成。擬建工程廠址在最新規(guī)劃的工業(yè)區(qū)內(nèi)。5.3建設用地基本情況5.3.1地理位置:XX市位于XX省東北部，豫魯冀三省交界處，周圍與山東省聊城地區(qū)、荷澤地區(qū)、XX省新鄉(xiāng)市、安陽市、河北省邯鄲市相鄰。地理位置介于北緯30°20’-36°12’和東經(jīng)114°52’-116°5’之間，東西長1575.3.2氣候:XX市屬暖溫帶濕潤大陸性季風氣候，四季分明，寒暖干濕交替。突出特點是：春季干旱風沙多，夏季炎熱雨集中，秋季涼爽溫差大，冬季寒冷雨雪少。年平均氣溫13.4℃，極端最低溫度-20.7℃，極端最高溫度42.3℃。全年平均風速3.16M/S，年均日照時數(shù)2350小時，≥10℃的積溫年平均為4694.95.3.3項目區(qū)位于黃海平原北端的黃河下游，為黃河下游第四紀沖擊平原，地勢西高東低，自西向南東北傾斜，海拔高度48-575.3.4社會經(jīng)濟條件:XX市為全國第四大油田中原油田的所在地，是國家級衛(wèi)生城、園林城、文明城、目前已成為XX省5.3.5交通條件:XX市公路、鐵路交通四通八達，湯(陰)濮(陽)臺(前)鐵路西連京廣、東接京九鐵路大動脈，南臨新荷鐵路。公路密如蛛網(wǎng)，京廣公路縱貫南北；連接京珠高速的濮陽—鶴壁的高速公路已正式通車，濮陽—信陽的高速正在修建中，濮陽—聊城高速公路近期將開工建設。第6章 工程技術方案6.1項目組成表6-1 工程類別工程名稱生產(chǎn)規(guī)模備注1.主要工程備料車間料棧橋及木片倉等制漿車間產(chǎn)漿量10.8萬ADt/a化學機械制漿及化學品造紙車間輕量涂布紙20.4萬t/a備漿，抄紙，完成及涂料制備2.輔助工程化學品及綜合庫成品庫漿板庫機電儀修3.公用工程給水及排水日取水量25000配汽站總降壓變電站空壓站地磅房4.環(huán)保工程污水處理日處理量20000廢熱鍋爐5.生活服務設施辦公樓綜合樓6.2生產(chǎn)技術方案本工程為年產(chǎn)20.4萬噸輕量涂布紙。其中楊木化學機械漿為自制。蒸汽供應：本工程所需蒸汽由XX市熱電廠供給，水源：本工程生產(chǎn)用水源于黃河，從引黃干渠的調(diào)節(jié)池通過輸送管線送到廠內(nèi)給水凈化站，供電：本項目將從位于開發(fā)區(qū)的兩座220kV變電站架設二條供電專線，每一回線路帶6萬千瓦負荷，供全廠用電。6.2.16.2.1.1造紙車間原料、輔助材料及動力需用量：表6-2序號名稱單耗消耗量備注單位指標單位日耗年耗1產(chǎn)品產(chǎn)量輕涂紙，65g/m2ADt1t6002040002漿耗ADkg740ADt444150960APMP，70%ADkg518ADt310.8105672NBKP，30%ADkg222ADt133.245288LBKP，0%ADkg0ADt003輔料中性施膠劑，AKDkg1.2t0.72244.8陽離子淀粉kg12t7.22448助留劑、聚丙烯酰胺kg0.15t0.0930.6碳酸鈣kg150t9030600涂料kg215t129438604織物聚脂網(wǎng)m20.03m2186120毛布kg0.07kg4214280干網(wǎng)m20.02m21240805包裝材料kg20t1240806動力水m315m39000電kWh970kWh582000汽t2.3t13806.2.1.2化機漿車間原料、輔助材料及動力需用量：表6-3序號名稱單耗需用量備注單位數(shù)量單位每天每年ADt1ADt310.8105672一原料1原木m33.20m3994.56338150.42過氧化氫t0.04t12.4324226.883燒堿t0.04t12.4324226.884硅酸鈉t0.045t13.9864755.245DTPAt0.005t1.554528.366硫酸鎂t0.0005t0.155452.847硫酸t(yī)0.005t1.554528.36二動力水m320m362162113440電kwh1700kwh528360179642400汽t0.5t159.1354104.066.2.1表6-4序號名稱單耗需用量備注單位數(shù)量單位每天每年1原木m3s3.20m3994.56338150.42電力kWh11.5t3354.212152283清水m30.19t59.05220077.68注：以每噸風干漿計0.37t/m30.37t/m3剝皮削片、篩選備料APMP抄紙輕涂碎漿涂料制備輔料制備原料場來原木1009.45m3/d剝皮原木15.14m3/d994.31m3/d剝皮損失1.5%漿板庫來NBKP45288ADt/a備漿70%310.8ADt/d30%133.2ADt/d填料輔料填料剝皮削片、篩選備料APMP抄紙輕涂碎漿涂料制備輔料制備原料場來原木1009.45m3剝皮原木15.14m994.31m3剝皮損失1.5%漿板庫來NBKP45288ADt/a備漿70%310.8ADt/d30%133.2ADt/d填料輔料填料90t/d膠料0.72t/d涂料129t/d1111111127.71t/d不可回收損失7.2t/d損失4%損失4%，木屑，鋸末，含水25%合格木片39.77m3/d954.54m3/d90t/d成漿444ADt/d6.5g/m2合格木片39.77m954.54m390t/d成漿444ADt/d6.5g/m2每面AKD輕涂紙水份7%產(chǎn)量600t/d65g/m252g/m2填料損失46.74t/d得率88%完完成損紙涂料損失損紙涂料損失16.09t/d6.a.簡述原料場占地面積50000m2，原木貯存時間暫考慮30天，貯木約30000原木場年工作日340天。卸車及堆垛一班生產(chǎn)，日工作8小時，備料工段送料二班生產(chǎn)，日工作16小時。原木場的原木采用門式起重機和輪式裝載機進行堆垛及卸垛。對原木的要求:原木規(guī)格：應為6年生以上北方速生楊木，新鮮原木應及時剝皮。原木直徑：φ10cm―φ30cm(以大于φ16cm為好)原木長度：3―6m備料車間由剝皮、削片、篩選、運輸棧橋和木片倉等部分組成。其任務是保證向APMP車間連續(xù)提供合格的木片。本車間的設計能力日處理實積原木1300立方米。備料車間生產(chǎn)按3班制考慮，日工作24小時。為了連續(xù)供應木片，木片倉及向APMP車間供應木片的運輸系統(tǒng)亦為三班制生產(chǎn)。本設計采用圓筒剝皮機，未剝皮的原木進剝皮機剝皮，然后送削片機削片，削好的木片經(jīng)木片篩篩選。篩出的不合格大片送至再碎機處理后再回到系統(tǒng)重篩，篩出的木屑風送至除塵系統(tǒng)處理，合格木片送至木片倉暫存，然后送制漿車間使用。外來木片經(jīng)儲存后送木片篩篩選，與削好的木片同樣處理。合格木片規(guī)格：按QBJ101-88標準：木片長度15-30mm，木片厚度5-7mm合格率大于80%，水份25-45%。b.主要設備表6-5原木場及備料車間主要設備序號設備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1裝載機裝載量5t臺42汽車起重機起重量8t臺23地磅50t臺14圓筒剝皮機直徑5m長21m臺1引進5削片機Ф23408刀臺1引進6搖擺式木片篩篩選面積14.4m臺1引進7大片再碎機Ф950臺1引進8木片倉1600m臺2部分引進9出料螺旋100-500m3臺2c.備料車間主要工藝技術參數(shù)表6-6序號名稱單位數(shù)據(jù)備注1年工作日d/a3402日工作時間h/d243楊木比重t/m30.37絕干[估算]4備料車間生產(chǎn)能力m3(實積)/d10205剝皮損失%1.56備料損失%47木片長度mm20～248木片合格率%>859原木貯存量m330000按30天考慮10木片貯存量m363006.2.3a.簡述本車間以楊木為原料，日產(chǎn)堿性過氧化氫機械漿(APMP)310.8噸，本車間年工作日340天，每日三班連續(xù)生產(chǎn)。APMP是在八十年代漂白化學熱磨機械漿BCTMP的基礎上發(fā)展起來的漿種，是九十年代的新興制漿方法。木片在化學藥液浸漬預處理之前用機械的方法將木片沿縱向紋路方向?qū)⒛酒瑝毫殉蔀榫鶆虻男∧窘z，然后再用氫氧化鈉和過氧化氫進行浸漬預處理，在磨漿之前已開始進行漂白，在磨漿機中將磨漿和漂白過程綜合在一起完成，因而減少了設備的數(shù)量和投資，由于化學藥液的預處理使木材軟化，減少了磨漿時的動力消耗，從而降低了成本。APMP漿的纖維比較柔軟，它綜合了化學漿和機械漿各自的優(yōu)點，具有纖維束少，碎片少，綜合性能好等優(yōu)點。用楊木生產(chǎn)的APMP漿白度較高，根據(jù)不同化學藥品用量和種類的不同白度可達78～80%ISO。本車間主要分為以下幾部分：包括：木片洗滌，木片預浸，高濃磨漿，漿渣處理，濃縮系統(tǒng)，藥液系統(tǒng)等。由備料車間膠帶輸送機送來的合格木片進入APMP車間的木片倉，木片經(jīng)洗滌、脫水和第一段預汽蒸，預汽蒸后木片經(jīng)擠壓疏解后用過氧化氫和氫氧化鈉溶液進行浸漬，為了得到質(zhì)量更均勻的紙漿再進行第二段預汽蒸，擠壓、浸漬后至反應倉，然后進入第一段盤磨機磨漿，磨出的紙漿進入中間漿池，再經(jīng)脫水后進入第二段盤磨，磨好的漿料經(jīng)消潛、篩選和濃縮后進入貯漿塔貯存，以供造紙車間使用。b.制漿車間主要設備表6-7制漿車間主要設備表序號設備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注一木片洗滌1木片倉臺1部分引進2計量螺旋輸送機臺1引進3木片洗滌器臺1引進4木片泵臺1引進5脫水螺旋臺1引進6斜篩臺2引進二木片預浸1木片倉臺1部分引進2計量螺旋輸送機臺1引進3單動盤磨機臺1引進4木片預浸器臺1引進5反應倉臺1部分引進6單動盤磨機臺1引進7木片預浸器臺1引進8反應倉臺1部分引進三高濃磨漿1一段壓力磨漿機臺1引進2旋漿分離器臺13高濃漿塔臺1部分引進4中濃漿泵臺1引進5螺旋壓榨機臺1引進6二段壓力盤磨機臺1引進四漿渣處理1磨前漿渣池臺1部分引進2低濃盤磨機臺1引進3磨后漿渣池臺1部分引進4旋漿分離器臺15消潛漿池臺1部分引進6低濃盤磨機臺1引進7中間漿池臺1部分引進8壓力篩(孔篩)臺1引進9壓力篩(縫篩)臺2引進五濃縮系統(tǒng)1圓盤濃縮機臺1引進2立式高濃漿塔臺1部分引進3中濃漿泵臺1引進雙網(wǎng)壓榨機臺1六藥液系統(tǒng)套1部分引進c.制漿車間工藝流程示意圖d.制漿車間主要工藝技術參數(shù)表6-8序號參數(shù)名稱單位數(shù)量備注1產(chǎn)量t/d310.8按風干漿計2年工作日d3403日工作時h244木片倉溫度℃80-85停留時間min205木片洗滌溫度℃50-656預汽蒸倉溫度℃75停留時間min107浸漬時間min281#反應倉溫度℃65-75停留時間min2092#反應倉溫度℃65-75停留時間min4510一段磨漿濃度%30-35壓力KPa15011高濃停留塔濃度%30-35溫度℃80停留時間min2012二段磨漿濃度%30-35壓力KPa15013消潛漿池濃度%4.5溫度℃60停留時間min4514三段磨漿濃度%4-4.5壓力常壓游離度ml12015篩選濃度%3.5-4篩選壓力KPa200-300粗渣率%4016圓盤過濾機入口濃度%1.0出口濃度%1217貯漿塔貯漿濃度%1218漿得率%8819漿白度（ISO）%78-8020化學品消耗量1．氫氧化鈉%4.0對風干漿2．過氧化氫%4.0對風干漿3．DTPA%0.5對風干漿4．硫酸鎂%0.05對風干漿5．硅酸鈉%4.5對風干漿6．硫酸%0.5對風干漿6.2.4a．簡述：造紙車間主要分為四個工段:備漿工段，抄紙工段，完成工段及涂料制備工段。1.備漿工段:從化機漿車間來漿及商品漿板送到車間起至造紙機流送系統(tǒng)高位箱進口止。包括針葉木化學商品漿（NBKP）的處理系統(tǒng)，設計能力250BDt/d。予留LBKP商品漿板處理系統(tǒng)。并包括損紙?zhí)幚硐到y(tǒng)，輔料制備系統(tǒng)，白水回收系統(tǒng)及配漿系統(tǒng)。商品漿處理系統(tǒng)：NBKP及LBKP商品漿板經(jīng)碎解、高濃除渣、疏解、雙盤磨磨漿后，按配漿比例送入混合漿池。APMP化機漿系統(tǒng)：化機漿由本廠化機漿車間供應，化機漿車間高濃貯漿塔稀釋用水由造紙機中心白水池提供?；瘷C漿從高濃漿塔通過濃度調(diào)節(jié)泵送到造紙車間低濃漿池，再通過比例控制計量后送混合漿池。損紙?zhí)幚硐到y(tǒng)：造紙機損紙漿池損紙經(jīng)高濃除渣器及篩漿機凈化后，送混合漿池。紙機在正常運行中，成形器紙邊及噴網(wǎng)水從伏損池直接泵送到損紙濃縮機，濃縮后送損紙濃縮機漿池，再送損紙漿池。當紙機斷紙時，伏損池及各處碎漿機的損紙直接送損紙漿池。2.抄紙工段，包括流送系統(tǒng)、抄紙、涂布系統(tǒng);真空系統(tǒng)，蒸汽冷凝水系統(tǒng)，紙機通風及熱回收系統(tǒng)。流送系統(tǒng)：高位箱來漿料通過定量閥進入沖漿白水池沖漿泵入口，沖漿泵為定速泵。沖稀漿料泵入一段除渣器，除渣器良漿進入除氣器，再進入網(wǎng)前箱變速上漿泵的入口，泵入第一道篩漿機，篩漿機良漿直接進入流漿箱入口。一段除渣器渣漿泵入二段除渣器，二段良漿進入除氣器，渣漿泵入三段除渣器，三段良漿進入除氣器，渣漿進入四段除渣器漿泵入口。四段除渣器良漿回到三段除渣器漿泵入口，渣漿進入五段除渣器進料槽。五段除渣器良漿回送到四段除渣器漿泵入口，渣漿進入六段除渣器泵入口。六段除渣器良漿進入五段除渣器進料槽，渣漿排放。紙機一道篩渣漿經(jīng)過稀釋后泵入二道篩。二道篩良漿回到一段除渣器沖漿泵入口，渣漿送至三道篩漿泵入口。三道篩良漿回送到二道篩進料槽。紙機濕部：紙機流漿箱采用橫向稀釋流漿箱，進漿管可調(diào)節(jié)到合適的漿料循環(huán)量，并設有熱補償系統(tǒng)，進一步優(yōu)化流漿箱的運行。成形器采用夾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，脫水元件采用脫水板、真空脫水板及吸水箱，紙頁最后通過吸引輥引至壓榨部。夾網(wǎng)成形器濃白水流入機外沖漿白水池，供沖漿及除渣器渣漿稀釋用。剩余的濃白水溢流入濃白水池。噴網(wǎng)水匯集于網(wǎng)下白水池，并送入稀白水池。正常運行狀態(tài)下的紙邊及送入伏損池的白水送損紙濃縮機。斷紙時進入伏損池的損紙與白水混合后，送損紙漿池貯存。紙機壓榨部由真空吸移輥、一壓真空輥復合壓榨、二壓可控中高輥/靴式壓榨組成。壓榨毛布全部采用真空箱脫水。每床毛布都配有高壓毛布噴水管，高壓噴水及真空輥內(nèi)部潤滑噴水全部用清水。紙機濕部溫水噴水管用水來自經(jīng)過加熱的溫水槽。紙機干燥部：烘干部由烘缸組成，烘缸承壓0.5MPa。施膠壓榨前為予干燥部，施膠壓榨后為后干燥部。予干燥前加予壓榨，可以進一步降低紙張的粗糙度，保證紙頁的平整度和勻度。施膠壓榨采用門輥式。淀粉膠干固物含量15-20%，由工作槽泵送到施膠壓榨，供膠給紙頁兩面的計量輥。過量的膠液回流到工作槽。計量輥上的膠液均勻地傳遞到施膠輥表面，再通過施膠輥在紙頁的兩面形成涂層。紙機干燥部蒸汽冷凝水系統(tǒng)，分段蒸汽壓力分別為0.3MPa、0.2MPa及0.1MPa。封閉式汽罩配有排風、補風系統(tǒng)及熱回收系統(tǒng)。壓光機為6-8輥超級壓光機，壓光機可控中高輥配有液壓系統(tǒng)。卷紙機卷筒紙卷由導軌送至復卷機。損紙碎漿機：碎漿機分別在濕壓部、壓光、卷取及復卷處各設一臺，稀釋水來自中心白水池。碎解后的損紙漿送漿料準備工段的損紙漿池。紙機傳動：采用分部傳動，各分部均由交流變頻（ACVF）電動機驅(qū)動。紙機控制系統(tǒng)：紙機控制采用集散控制系統(tǒng)（DCS）及質(zhì)量控制系統(tǒng)（QCS），主要控制內(nèi)容如下：—流漿箱全幅水分定量控制—施膠壓榨前橫向水分監(jiān)測—壓榨部全幅蒸汽箱—橫向厚度控制—縱向定量控制—紙病檢測冷卻水冷卻系統(tǒng)：冷卻系統(tǒng)用于工廠循環(huán)使用冷卻水，降低清水用量。一個冷卻系統(tǒng)供真空泵水封及空壓站、由冷卻、冷凝水熱交換、輥筒冷卻等處。另一個冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，主要用于熱回收和通風系統(tǒng)。新鮮水主要用于添加劑制備、水針、泵水封、真空泵水封及烘缸一段通汽排水的熱交換。3.完成工段，包括； 復卷，打包，運輸。本工序從紙機復卷機卸下紙卷開始,到成品倉庫止。卷紙機卷筒紙卷由導軌送至復卷機?！p輥復卷機2臺。打包整飾完成的成品卷筒紙用叉車送至成品庫或站臺堆放。本系統(tǒng)包括以下主要設備：—隱軌輸送機—卷筒紙卸卷裝置—鏈板輸送機—全幅紙卷打包機—自動打摺封頭裝置—轉(zhuǎn)盤—標簽打印機—貼標簽裝置—運輸監(jiān)控系統(tǒng)4.涂料制備工段：涂料制備工段設計能力150t/db．造紙車間主要設備：表6-9序號設備名稱規(guī)格數(shù)量備注一備漿工段1鏈板輸送機2水力碎漿機2引進轉(zhuǎn)子3高濃除渣器2引進4圓網(wǎng)濃縮機15雙盤磨2引進6大錐度精漿機1引進7勻整精漿機1引進二抄紙工段1沖漿泵1引進2除渣器五段1套引進3上漿泵低脈沖、調(diào)速1引進4壓力篩1引進5二段篩1引進6除氣系統(tǒng)1套引進7造紙機凈幅寬：6366mm1臺引進定量：55-70g/m2工作車速：1400m/min最大車速1600m/min包括：流漿箱帶稀釋水網(wǎng)部帶夾網(wǎng)式壓榨部大輥壓榨+靴式壓榨干燥部大烘缸Ф1830mmX33機內(nèi)施膠涂布帶施膠予壓榨+紅外線干燥1套88輥超級壓光機1引進9卷紙機1引進三完成工段1復卷機1引進2包卷機1引進3平板分切及打包生產(chǎn)線1引進4真空泵5多圓盤過濾機1引進6DCS系統(tǒng)引進7QCS系統(tǒng)引進8紙機傳動引進四1套引進.造紙車間工藝流程示意圖 NBKP漿板圓網(wǎng)濃縮機予干燥部涂布機涂料后干燥部雙盤磨漿池紙機漿池勻整精漿機高位箱沖漿泵除渣器水力碎漿機高濃除渣器鏈板輸送機圓網(wǎng)濃縮機予干燥部涂布機涂料后干燥部雙盤磨漿池紙機漿池勻整精漿機高位箱沖漿泵除渣器水力碎漿機高濃除渣器鏈板輸送機壓光機除氣器壓光機除氣器APMP液體漿輔料APMP液體漿輔料上漿泵壓力篩流漿箱真空引紙成形部AKDQCS傳感器卷紙機復卷機包卷機卷筒紙下降機配漿箱成漿池損紙池大錐度精漿機上漿泵壓力篩流漿箱真空引紙成形部AKDQCS傳感器卷紙機復卷機包卷機卷筒紙下降機配漿箱成漿池損紙池大錐度精漿機濃縮機濃縮機干損紙漿池壓榨部成品庫干損紙漿池壓榨部成品庫干損紙漿濕損紙漿d．造紙車間主要工藝技術數(shù)據(jù)表6-10序號指標名稱單位數(shù)量備注1生產(chǎn)規(guī)模噸/日6002產(chǎn)品品種、規(guī)格輕量涂布紙Ф1000×8803定量g/m255-70按65g/m2計算4涂布量(每面)g/m26.5涂布原紙52g/m25工作日數(shù)日/年3406工作時數(shù)時/年227生產(chǎn)班次班/日38紙機凈幅寬mm63669紙機車速m/min1400設計車速m/min160010生產(chǎn)總效率%87.4其中：抄造率%95卷紙機產(chǎn)量/理論產(chǎn)量成品率%92成品產(chǎn)量/卷紙機產(chǎn)量11成品干度%9312漿料配比APMP%70NBKP%30LBKP%013漿料消耗kg/噸成品740APMPkg/噸成品518風干漿NBKPkg/噸成品222風干漿LBKPkg/噸成品0風干漿14輔料輕質(zhì)碳酸鈣kg/噸成品150涂料kg/噸成品215中性膠AKDkg/噸成品1.2陽離子淀粉kg/噸成品12助留劑。聚丙烯酰胺kg/噸成品0.1515織物聚脂網(wǎng)m2/噸成品0.03毛布kg/噸成品0.07干網(wǎng)kg/噸成品0.0216包裝材料kg/噸成品2017動力消耗水m3/噸成品15電Kwh/噸成品970汽噸/噸成品2.36.2.5a.本工程的自控儀表設計包括：(1)備料車間(2)化機漿車間(3)造紙車間(4)污水處理場(5)空氣壓縮站b.控制水平本工程主要生產(chǎn)車間，如化機漿車間,造紙車間采用集散控制系統(tǒng)(DCS)方案,備料車間采用PLC控制系統(tǒng)。全廠擬采用集散控制系統(tǒng)(DCS)，負責全廠生產(chǎn)過程的監(jiān)視與控制，并在主要部門設有管理計算機，以便及時了解生產(chǎn)狀況。造紙車間設質(zhì)量控制系統(tǒng)（QCS），進行水分、定量、厚度及紙病的檢測與控制。c.現(xiàn)場儀表該系統(tǒng)在車間內(nèi)設有專門的控制室和接線架室，控制室內(nèi)放置DCS系統(tǒng)的工作站及打印機，工作站包括彩色監(jiān)視器和操作鍵盤對車間生產(chǎn)過程參數(shù)進行監(jiān)視、控制并打印生產(chǎn)報表和圖形報警數(shù)據(jù)等。接線架室內(nèi)設有DCS系統(tǒng)的I/O機柜，高級過程控制器設在I/O機柜內(nèi)，負責對車間整個生產(chǎn)過程的控制、連鎖及安全保護。上述配置的控制系統(tǒng)可達到國際先進控制水平。變送器采用智能式.調(diào)節(jié)閥一般采用氣動調(diào)節(jié)閥，特殊場合采用電動閥。自動化控制系統(tǒng)（DCS，QCS）擬引進國外先進的控制系統(tǒng)，主要生產(chǎn)過程的現(xiàn)場儀表擬引進，其他現(xiàn)場儀表由國內(nèi)配套。6.2.6目前國內(nèi)尚不能提供600t/d以上的制漿造紙成套生產(chǎn)技術和設備，為了確保工廠安全、連續(xù)、高效的運行，生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，建議從德國VOITH公司芬蘭METSO公司及日本三菱重工等公司引進具有國際先進水平的造紙機生產(chǎn)線。6.3總圖布置及運輸6.3.1廠址位于濮陽經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的西南角外部，北鄰勝利西路，東鄰西外環(huán)路，位置和場地規(guī)劃見附圖：總平面布置圖。初步規(guī)劃將廠前區(qū)布置在兩條道路的交會處是人流的主入口。貨運(成品、原木、化工材料、設備材料等)出入口設在西外環(huán)路一側(cè)，使人、貨流分開。原木貯存場及原木剝皮、削片、篩選工段布置在廠區(qū)南半部，占地面積約10公頃。其中原木堆存場地約3萬平方米，可貯存原木30天。主生產(chǎn)車間的水、電、汽供應設施，機、電、儀表修，材料倉庫、車庫和辦公室、食堂等均布置在廠區(qū)北半部，占地面積也約10公頃。原料場地和生產(chǎn)車間區(qū)間隔50米，保持有適當?shù)姆阑鸶綦x帶。各設施項目的布置考慮了工藝流程順暢，水、電、汽供應方便，原材物料運輸短捷，便于生產(chǎn)管理等因素。污水處理場在廠區(qū)西面單獨布置，占地面積約4公頃。場地地勢平坦，建廠時稍加平整并清除地表層有機物。6.3.26.3.3廠區(qū)道路以環(huán)狀布置為主，路面寬分4米、6米、8米6.3.4表6-11全廠運輸量表序號貨物名稱單位年運輸量備注一、運入1楊木t145039合345331m32NaOHt4227100%濃度計H2O2t4227100%濃度計水玻璃t4755硫酸鎂t54硫酸t(yī)5403造紙用漿板t45288陽離子淀粉t2448碳酸鈣t30600涂料t43860其他化學品t2754造紙用各類織物t68煤炭t0運入合計t281381二、運出成品紙t204000含水10%計樹皮，鋸末t0含水30%計污泥t10200含水30%計煤灰渣t0運出合計t214200三、運入運出合計t4955816.4土建工程6.4.16.4.2工程地質(zhì)條件:根據(jù)鄰廠的巖土工程勘察報告（由XX省新鄉(xiāng)水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘察院勘察），場地位于黃河沖擊平原上，地勢平坦，且屬半濕潤半干旱氣候區(qū)，四季分明。據(jù)XX市氣象站資料，多年平均氣溫13.4℃，多年平均降水量613.3mm，多年平均蒸發(fā)量1820.4mm；土的最大凍結(jié)深度小于400mm。根據(jù)XX市坐標網(wǎng)系，地面高程為52.9～6.4.36.4.4地質(zhì)結(jié)構(gòu)基本情況1.工程場地位于XX市高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)內(nèi)，中原乙烯的西側(cè)。地貌單元為黃河下游沖積平原，場地地形平坦，地面標高為52.9—53.3米，不良地質(zhì)現(xiàn)象不發(fā)展，適宜建廠。2.場地位于內(nèi)黃隆起與東明斷陷的交接部位，勘探深度內(nèi)，未發(fā)現(xiàn)有斷裂通過。場地地震基本烈度為7度，屬二類建筑場地，中軟場地土，場地內(nèi)無地震液化層存在。3.地表下35.2米深度內(nèi)基土，屬全新世黃河沖積物，巖性以沙土為主，中密—密實，其次為粉土和粉質(zhì)粘土，具中等壓縮性，共劃分為十一個工程地質(zhì)單元層，地層分布較穩(wěn)定。4.場地地下水埋深22.0米，未來將持續(xù)下降，地下水、下水、地基土對混凝土及混凝土當中的鋼筋無腐蝕性。6.4.5鋼材 4000噸木材3000m水泥 25500噸6.4.6表6-12占地面積m2建筑面積m2層數(shù)備注1備料車間17552311單2木片倉600108023化機漿車間275566362～44造紙車間27000600002～35綜合倉庫44234423單輕鋼結(jié)構(gòu)，彩板封閉6降壓變電站83619483輕鋼結(jié)構(gòu)，彩板封閉7地磅房240240單磚混結(jié)構(gòu)8成品庫52935293單輕鋼結(jié)構(gòu)，彩板封閉9機電儀修14611461單輕鋼結(jié)構(gòu)，彩板封閉10清水泵房420420單磚混結(jié)構(gòu)合計44783838126.5給排水本設計為化機漿車間及造紙車間的給水排水，包括給水凈化站、污水處理場、全廠室內(nèi)外給水排水及消防。6.5.1a.水源：本工程廠內(nèi)生產(chǎn)、消防用水源于黃河，從引黃干渠的調(diào)節(jié)池通過輸送管線送到廠內(nèi)給水凈化站，原水管進廠壓力不小于0.15MPa。給本工程用第三濮清南調(diào)節(jié)池供水，廠內(nèi)設清水泵房及清水池，通過生產(chǎn)用水系統(tǒng)直接向生產(chǎn)用水車間給水。根據(jù)XX市水利局提供的資料，第三濮清南調(diào)節(jié)池位于擬選廠址的西側(cè)，距廠址約1千米，該調(diào)節(jié)池占地600畝，有效容積200萬立方米，年可為企業(yè)供水700萬立方米。b.給水凈化站：本工程擬在新建廠區(qū)內(nèi)建給水站一座，考慮項目的建設規(guī)模，按25000m3原水管道混合器一體化凈水器 生產(chǎn)及消防用水清水泵房清水池加藥生產(chǎn)及消防用水清水泵房清水池加藥c.消防用水由生產(chǎn)用水系統(tǒng)供給。生活用水自成體系，水質(zhì)執(zhí)行<生活飲用水衛(wèi)生標準>由城市自來水系統(tǒng)供給。d.本工程用水量表6-13用水量表序號用水部門清水用水量(m3)備注平均小時最大小時全天1備料車間8.33102002化機漿車間259310.86216其中可回用造紙車間白水～3400m33造紙車間37545090004未預見水量708420805凈化站自用水量3036720生產(chǎn)用水總計759910.8182166生活用水1518360市政管道供應消防用水量:根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》（GBJ16—87修訂本），車間室內(nèi)消防水量為15l/s，室外消防水量按最大車間體積＞50000m3，消防水量為40l/s。廠區(qū)原料場儲存量大于一萬噸，消防用水量55le.水質(zhì)：1、生產(chǎn)用水水質(zhì)要求混濁度(以SiO2計)10mg/l鐵（Fe）0.3～0.5mg/l總硬度（以CaCO3計）350mg/lpH值6.5～8色度（以鉑單位計）25mg/l氯化物（以Cl計）250mg/l2、生活用水水質(zhì)要求達到生活飲用水水質(zhì)標準e.水壓：各車間及各建筑物進口水壓不小于0.35MPa。6.5.2表6-14排水量表序號排水部門排水量m3/dBODmg/LCODmg/LSSmg/L1備料車間2002500500025002化機漿車間5750375080007503造紙車間90004188361004其他污水3050合計18000全廠排水共分為兩個系統(tǒng)：污水排水系統(tǒng)和雨水排水系統(tǒng)。污水排水系統(tǒng)：主要是化機漿車間排出高濃度污水和造紙車間排出的廢水，此部分水經(jīng)管道匯集后排至污水處理場進行處理，達到排放標準后排放。工程廢水的排水方案有兩個，其一是向西北經(jīng)黃1.5km由黃甫閘下游進入第三濮清南干渠，農(nóng)灌期用于農(nóng)灌，非農(nóng)灌期向北30km排入衛(wèi)河；其一是向北1km進入二級泵站，進入XX市污水處理廠處理后排入馬頰河。廠區(qū)雨水經(jīng)管道匯合后直接排放，污水處理工藝詳見工程環(huán)保篇。生活污水直接排放。6.6供熱a.熱負荷:本工程為新建工程，生產(chǎn)及生活用汽熱負荷計算如下：表6-15各熱用戶的用汽參數(shù)和用汽量見熱負荷表熱負荷表序號用汽部門參數(shù)單位用汽負荷冬季最大冬季平均夏季最大夏季平均1楊木化機漿車間0.45MPat/h7.776.4757.776.4753造紙車間0.45MPat/h78.0065.0078.0065.004廠內(nèi)采暖0.45MPat/h4.023.353.352.855造紙采暖通風0.45MPat/h10.68,8310.68,83熱損失0.45MPat/h4.974.1454.974.145合計105.3687.8104.6987.3a.本工程用汽主要為造紙車間生產(chǎn)用汽及冬季采暖用汽，化機漿車間用量較少，只在開機時用于預加熱。根據(jù)XX市城市發(fā)展統(tǒng)一規(guī)劃，本熱電站將作為城市集中供熱的一部分本項目冬季最大熱負荷為105.36t/h。b.供熱方案:本工程所需蒸汽由XX市熱電廠供給，現(xiàn)已有熱電站DN800蒸汽管道敷設至開發(fā)區(qū)，本廠可直接從該管道接管，距離約500米。由熱電廠送來的蒸汽，在紙廠設置一座配汽站，生產(chǎn)及生活用汽均由配汽站分別供給。冷凝水循環(huán)使用。紙廠管理及技術辦公樓采暖的供給，也是由配汽站內(nèi)設置的汽水熱交換器供給，供水95℃，回水70全廠的綜合管網(wǎng)，擬采用集中管架布置。C．廠區(qū)熱力管道:全廠熱力管道，將同其它工藝管道一起，采取高架空敷設。熱力管道的保溫采用輕質(zhì)高效保溫材料。保護層采用鋁合金薄板，以確保保溫節(jié)能效果。6.7供電a.用電負荷本工程為年產(chǎn)20萬噸優(yōu)質(zhì)印刷紙造紙車間裝機容量為37300kW。自產(chǎn)楊木化學機械漿，生產(chǎn)能力為10萬噸/年其裝機容量為32000kW，全廠總裝機約為76900kW。a.計算負荷表6-16序號用電部門裝機容量kW有效計算負荷MW年用電量萬kWh1備料車間18001.179552化機漿車間3200020.38166303造紙車間3730024.25197884給排水15001.02832.325給水凈化站6000.45367.206污水處理場15001.02832.327其它用電22001.10897.60合計7690049.3940302.44用電設備計算負荷約為：49390kW紙廠主要生產(chǎn)過程是連續(xù)、負荷較平穩(wěn)，三班制生產(chǎn)。事故停電時，經(jīng)濟上會造成較大的損失，屬于二級用電負荷。b.供電電源：本工程為新建項目，考慮到今后企業(yè)的發(fā)展的需要，擬在廠區(qū)內(nèi)建110kV總降壓變電站一座。為保證本工程用電的可靠性，引入本變電站的二路110kV電源，一回路引自220kV振興站110kV母線，線路長度2km；另一回路引自王助站110kV母線，線路長度5.5km；每一回路具備提供60000kW的供電能力。110kV總降壓變電站內(nèi)裝兩臺110/10.5KV40000KVA主變壓器,110kV總降壓站為戶內(nèi)式,內(nèi)設主變壓器,110kV配電室，10.5kV配電室及主控制室等。c.車間變電所供電系統(tǒng):化機漿車間設有一10kV高壓配電室，本車間內(nèi)的10/0.38kV變壓器由本車間高壓配電室供電。備料車間、機修車間、給水及污水系統(tǒng)等變壓器10kV電源由110kV降壓站10kV母線供給。車間或工段附設的低壓配電室如設有二臺變壓器，0.38kV為單母線分段接線方式,正常時分段運行。上述車間或工段附設的變電所若只設有一臺變壓器一般與附近變電所設有低壓聯(lián)絡線。上述車間或工段附設的變電所變壓器的10kV側(cè)均安裝負荷開關，用于停電檢修時的安全隔離措施。全廠電氣主接線圖d.照明:車間（工段）動力與照明共用變壓器供電。正常照明電源一般由各車間（工段）低壓配電室專用回路供給，采用TN-C-S380/220V系統(tǒng)；插座回路采用帶有漏電附件的斷路器?？刂剖?、低壓配電室、重要的操作、檢修、維護場所及主要通道裝有應急照明燈及標志燈。生產(chǎn)廠房的照明光源主要采用節(jié)能型光源。照度標準按照國家《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》。e.建筑物防雷保護:高度超過10m的建（構(gòu)）筑物頂部一般安裝避雷帶；原料場安裝獨立避雷針。廠房頂部突出的金屬構(gòu)件以及直立的金屬構(gòu)筑物或設備，將金屬殼體直接接地，可不另裝接閃器。f.設計分工:本研究設計范圍包括備料車間、制漿車間、造紙車間、總降壓站、水源、污水處理、機電儀修理車間、廠區(qū)線路等。以上生產(chǎn)車間和各類建筑物的供配電、照明、防雷及接地的設計。廠外110kV供電線路、電力調(diào)度通信及廠內(nèi)行政通訊的設計不包括在我院設計范圍之內(nèi)。6.8采暖通風6.8.1a.《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GB50019-2003b．《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》TJ36-79c．《制漿造紙廠設計規(guī)范》QBJ101-88d．《建筑設計防火規(guī)范》GBJ16-87室外空氣計算參數(shù)冬季采暖室外計算溫度-7冬季通風室外計算溫度-2冬季空氣調(diào)節(jié)室外計算溫度-10夏季通風室外計算溫度32夏季空氣調(diào)節(jié)室外計算溫度35.5夏季空氣調(diào)節(jié)室外計算濕球溫度27.7室外風向及頻率冬季平均室外風速3.5m/sN(15)NNE(12)夏季平均室外風速3.2m/sS(13)SSW(12)全年主導風向及頻率N（13）S（13）大氣壓力冬季765mmHg夏季749mmHg日平均溫度＜＋5℃的天數(shù)極端最低溫度-18.9極端最高溫度42.2℃6.8.2a.本地區(qū)屬中采暖區(qū)，各車間均考慮采暖措施。b.生產(chǎn)區(qū)采暖采用高溫熱水，高溫熱水可由市熱電站集中供應，也可由本廠配汽站供應。c..由于化機漿車間為密閉式結(jié)構(gòu)廠房型式為主。熱風采暖型式(空氣加熱器、暖風機)采用0.4MPa壓力蒸汽熱媒。6.8.3a.制漿車間及待建造紙車間主要為密封式廠房，應配以機械排風系統(tǒng)，冬季為防止車間屋頂結(jié)露、滴水，適當采取補熱風設施。b.高壓配電室按排除電氣設備散熱及事故通風要求設置機械排風系統(tǒng)。c.車間辦公室及休息室設置送風系統(tǒng)，冬季送熱風，夏季送冷風，以改善環(huán)境條件。d.根據(jù)生產(chǎn)需要及考慮給操作人員較好的空氣環(huán)境，對于含大量塵埃，有害氣體，熱濕氣體之產(chǎn)生源，設置局部通風設施予以排除。對于危害嚴重的塵埃產(chǎn)生源設置必要的除塵設備進行凈化處理后排空。6.8.4a.微機室、檢驗室設置空調(diào)裝置，以保證設備及工藝的溫濕度要求?？煽毓杩刂剖以O置空調(diào)裝置，以保證電氣設備全年正常。6.8.5化機漿車間壓縮空氣用量：工藝生產(chǎn)用氣為6.67Nm3/min,儀表用氣量為3Nm3/min。用氣壓力分別為0.8MPa、0.6MPa。造紙車間壓縮空氣用量：車間生產(chǎn)用氣16.0Nm3/min儀表用氣24Nm3/min。用氣壓力分別為0.8MPa、0.6MPa。本項目分別在造紙車間及化機漿車間各設一座空壓站，壓縮空氣質(zhì)量按國際ISO8573《一般用壓縮空氣污染物和質(zhì)量等級》執(zhí)行。儀表用氣為“氣動儀表”等級：含塵粒度≤１um。含塵濃度≤１mg/m3,壓力露點≤-20℃；含油量１mg/m3。生產(chǎn)用氣為“一般車間用空氣”等級。含塵粒度≤15um,含塵濃度≤8mg/m3,壓力露點≤-10℃；含油量≤25mg/m空壓機選型方案是：水冷螺桿式空壓機2臺，空壓機排氣量為40Nm3/min，供汽壓力為0.7Mpa，排氣溫度為40℃。水冷冷凍式干燥機20Nm3/min1臺，再生吸收式干燥機20Nm36.9自動儀表6.9.1本工程自控儀表的配置按目前國際先進水平配置。主要生產(chǎn)車間采用集散控制系統(tǒng)(DCS)和質(zhì)量控制系統(tǒng)(QCS)。集散控制系統(tǒng)完成生產(chǎn)過程參數(shù)的檢測、控制、連鎖和報警，實現(xiàn)生產(chǎn)線電動機的操作、運行顯示及與工藝設備的連鎖。楊木化機漿車間擬采用集散控制系統(tǒng)（DCS），現(xiàn)場儀表以引進國外技術國內(nèi)生產(chǎn)或合資廠、獨資廠生產(chǎn)的儀表為主，信號為4～20mADC。壓力、液位、差壓的測量選用智能型變送器，對于紙漿等介質(zhì)的測量擬選用電磁流量計，對于蒸汽流量測量一般擬選用渦接流量變送器?？刂崎y門采用氣動控制閥。紙張質(zhì)量控制配置“O”型掃描架，安裝在卷紙機前,還裝有定量、水分傳感器。并配備有標準的顯示控制功能和過程報告軟件包，實現(xiàn)紙機縱向(MD)控制。紙機本體控制系統(tǒng)(MCS)隨紙機配套，實現(xiàn)紙機本體的操作，控制和連鎖功能。工藝過程中必須在設備就近操作，監(jiān)視的場所，采用常規(guī)電動儀表，現(xiàn)場設置儀表盤、箱進行操作、顯示與控制。電動儀表信號為4-20mADC。在車間操作層設置控制室，在控制室內(nèi)操作人員通過監(jiān)視器、鍵盤、打印機等對生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)進行顯示、控制、操作，并實現(xiàn)對電動機的起動、停止。對于影響安全生產(chǎn)的工藝參數(shù)設置越限信號報警或連鎖，以達到安全經(jīng)濟運行。為了便于生產(chǎn)管理及經(jīng)濟核算，對車間的蒸汽、清水、紙漿等均設置計量儀表，通過打印機進行報表打印。6.9.2壓縮空氣站的自控儀表根據(jù)工藝要求隨設備配套供貨。楊木化機漿車間擬采用集散控制系統(tǒng)（DCS），現(xiàn)場儀表以引進國外技術國內(nèi)生產(chǎn)或合資廠、獨資廠生產(chǎn)的儀表為主，信號為4~20mADC。壓力、液位、差壓的測量選用智能型變送器，對于紙漿等介質(zhì)的測量擬選用電磁流量計，對于蒸汽流量測量一般擬選用渦接流量變送器?？刂崎y門采用氣動控制閥。6.9.3儀表用電和壓縮空氣的要求儀表電源為380／220VAC±10％，供電頻率50Hz，供電方式為三相四線制。由動力回路供給。壓縮空氣的壓力為0.6MPa±0.05MPa，含水量為露點溫度－40℃（常壓），含塵量為大于0.5-0.3μm的塵粒不超過20粒／升，含油量小于10mg/m36.11地震設防根據(jù)《中國地震烈度區(qū)劃圖（1990）》和《中國地震烈度區(qū)劃圖（1990）使用規(guī)定》，XX省濮陽地震烈度為7度地區(qū)。本工程設計按7度設防。第七章資源利用分析7.1主要原材料和燃料7.原料：楊木 34.53萬m3/a氫氧化鈉4227t/a（100%）過氧化氫4227t/a（100%）水玻璃4755t/a陽離子淀粉2448t/a碳酸鈣30600t/a涂料43860t/a中性施膠劑244.8t/a助留劑30.6t/a各類織物68.25t/a能源：水 18576m3/d電 40302萬kWh/年汽 105t/h7.在開發(fā)區(qū)內(nèi)，現(xiàn)有兩條220kV高壓輸變線路，兩座220kV變電站；一座500kV變電站，一座20萬kW熱電站。電力充足、可靠，并可實現(xiàn)雙回路，多電源供電，本項目將從位于開發(fā)區(qū)的兩座220kV變電站架設二條供電專線，每一回線路帶6萬千瓦負荷，供全廠用電。其中制漿工程裝機容量34560kW，計算負荷22480kW。造紙工程裝機容量37300kW計算負荷24250kW。全廠年用電量46187萬度。7.1本項目位于XX市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)，水電汽等公用工程配套條件好，市熱電廠現(xiàn)有4x220t/h燃煤鍋爐，熱電聯(lián)產(chǎn)機組裝機容量3x5萬kW，富余蒸汽200t/h，為本項目提供了得天獨厚的供汽條件，本項目制漿工程需蒸汽用量為6.475t/h，造紙工程需蒸汽用量65.0t/h。全廠平均熱負荷87.8t/h。7.項目區(qū)內(nèi)有氯堿廠，安裝有30000噸氯堿裝置，年產(chǎn)100%氫氧化鈉3萬噸，可提供濃度30—40%的氫氧化鈉;有過氧化氫生產(chǎn)廠家，年產(chǎn)3萬噸，可提供27.5%的過氧化氫。以上兩企業(yè)距項目擬選廠址均不超過1千米，亦可考慮直接用管道輸送液堿及過氧化氫。7.2.林業(yè)資源開發(fā)與利用7.2.1現(xiàn)有林業(yè)資源狀況在1995年以前，林業(yè)生產(chǎn)主要是發(fā)展果樹、營造沙區(qū)防護林和開展農(nóng)田林網(wǎng)建設為主的四旁植樹造林工作。1995年之后特別是1998年以來，隨著國家對生態(tài)環(huán)境建設力度逐年加大，人們對林業(yè)的認識迅速提高，XX市委、市政府從改善生態(tài)環(huán)境和調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的大局出發(fā)，組織各縣狠抓林業(yè)生產(chǎn)，實施了“綠色通道工程”、“城鄉(xiāng)綠化一體化工程”，“三毛楊造紙林基地建設工程”、“平原綠化高級達標工程”等重要的林業(yè)建設工程，1998-2001年營造片林和大型林帶折合面積9.7萬畝，據(jù)統(tǒng)計，2000年全市完成人工造林4.34萬畝及四旁植樹，林業(yè)育苗，幼林撫育作業(yè)等，實現(xiàn)林業(yè)產(chǎn)值12701萬元。2001年全市各類植樹1285.7萬株，育苗11408畝。隨著全省退耕還林工作全面鋪開，造林進度加快，2002年省林業(yè)廳安排濮陽縣和范縣各退耕還林2.00萬畝，全市春季完成成片造林6.00萬畝，林業(yè)育苗15000余畝，其中，國有苗圃育苗4000畝。項目區(qū)現(xiàn)有林業(yè)用地46.59萬畝，其中，有林地32.09萬畝，（包括用材林11.58萬畝，防護林3.15萬畝，經(jīng)濟林17.36萬畝），未成林造林地6.