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-.z.南湖大道站65#地連墻槽壁加固方案一、工程概況65#地連墻設(shè)計寬6米寬、深29米,位于24-25軸線,墻身為水下C35混凝土,地連墻距西側(cè)居民房5米,平面位置如下列圖所示。圖1槽壁加固地連墻平面圖現(xiàn)場地質(zhì)情況為:素填土,〔3-1〕粘土,〔3-4〕淤泥質(zhì)土,〔7-2〕粉質(zhì)粘土,〔13-2〕粉質(zhì)粘土夾碎石,(15)泥質(zhì)粉砂巖,具體如下列圖所示:圖265#地連墻地質(zhì)鉆孔柱狀圖二、槽壁坍塌原因分析及處理方案65#地連墻在成槽至26米時槽壁坍塌。經(jīng)核實成槽過程中,泥漿各項指標(biāo)符合規(guī)*要求,液面高度為導(dǎo)墻頂以下0.5m,周邊除了成槽機(jī)沒有其他動載。經(jīng)專家會分析雜填土和淤泥質(zhì)土,孔隙率大,密實度小,自穩(wěn)性差,在成槽卸荷過程中失穩(wěn)塌方。為了保證地連墻的施工質(zhì)量和平安,我部根據(jù)2月10日巖溶處理專家會專家咨詢意見和以往經(jīng)歷,對65副地連墻槽壁采用三重管旋噴樁加固。加固深度為地面以下9.5m〔淤泥質(zhì)土底面以下2米〕,加固*圍地連墻兩側(cè)接頭外延2米,樁身水泥摻量為20%。具體加固*圍如下列圖所示。圖3槽壁加固平面圖及剖面圖三、施工工藝3.1高壓旋噴樁施工工藝流程引孔鉆機(jī)就位引孔鉆機(jī)就位射水試驗換漿清渣鉆機(jī)鉆進(jìn)試驗回灌搬遷鉆孔開孔檢查啟動空壓機(jī)送風(fēng)啟動高壓泵送水試噴檢查鉆至設(shè)計標(biāo)高漿液配制泵送提升噴射觀察高噴參數(shù)孔內(nèi)保持滿漿測放樁位3.2施工工藝3.2.1施工準(zhǔn)備1、樁位放樣施工前用全站儀測定旋噴樁施工的控制點,埋石標(biāo)記,經(jīng)過復(fù)測驗線合格后,用鋼尺和測線實地布設(shè)樁位,并用竹簽釘緊,一樁一簽,保證樁孔中心移位偏差小于50mm。2、檢查灰漿拌制系統(tǒng)修建排污系統(tǒng)旋噴樁施工過程中將會產(chǎn)生10~20%的返漿量,將廢漿液引入沉淀池中,沉淀后的清水根據(jù)場地條件可進(jìn)展無公害排放。沉淀的泥土則在開挖基坑時一并運走?;覞{拌制系統(tǒng)主要設(shè)置在水泥附近,便于作業(yè),主要由灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲存設(shè)備、灰漿輸送設(shè)備、廢漿存儲設(shè)施組成。3.2.2鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后,對樁機(jī)進(jìn)展調(diào)平、對中,調(diào)整樁機(jī)的垂直度,保證鉆桿應(yīng)與樁位一致,偏差應(yīng)在10mm以內(nèi),鉆孔垂直度誤差小于0.3%;鉆孔前應(yīng)調(diào)試空壓機(jī)、泥漿泵,使設(shè)備運轉(zhuǎn)正常;校驗鉆桿長度,并用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)注深度線,保證孔底標(biāo)高滿足設(shè)計深度。3.2.3引孔鉆進(jìn)鉆機(jī)施工前,應(yīng)首先在地面進(jìn)展試噴,在鉆孔機(jī)械試運轉(zhuǎn)正常后,開場引孔鉆進(jìn)。鉆孔過程中要詳細(xì)記錄好鉆桿節(jié)數(shù),保證鉆孔深度的準(zhǔn)確。3.2.4旋噴提升當(dāng)噴射注漿管插入設(shè)計深度后,接通泥漿泵,然后由下向上旋噴,同時將泥漿清理排出。噴射時,先應(yīng)到達(dá)預(yù)定的噴射壓力、噴漿后再逐漸提升旋噴管,以防扭斷旋噴管。為保證樁底端的質(zhì)量,噴嘴下沉到設(shè)計深度時,在原位置旋轉(zhuǎn)10秒鐘左右,待孔口冒漿正常后再旋噴提升。鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升應(yīng)連續(xù)進(jìn)展,不得中斷,鉆機(jī)發(fā)生故障,應(yīng)停頓提升鉆桿和旋轉(zhuǎn),以防斷樁,并立即檢修排除故障,為提高樁底端質(zhì)量,在樁底部1.0m*圍內(nèi)應(yīng)適當(dāng)增加鉆桿噴漿旋噴時間。在旋噴提升過程中,可根據(jù)不同的土層,調(diào)整旋噴參數(shù)。3.2.5鉆機(jī)移位旋噴提升到設(shè)計樁頂標(biāo)高時停頓旋噴,提升鉆頭出孔口,清洗注漿泵及輸送管道,然后將鉆機(jī)移位。四、施工方案及資源配置4.1施工力方案根據(jù)實施性施工組織設(shè)計的工期要求、現(xiàn)場施工安排方案及實際情況,方案于2015年4月20日-4月23日施工高壓旋噴。4.2勞動力方案勞動力具體分工如表1所示。表中為每班組人員配置,工地施工采用2班制,在施工中應(yīng)各司其職,認(rèn)真負(fù)責(zé),相互協(xié)作,互相監(jiān)視。司泵人員應(yīng)隨時注意注漿泵壓力變化,值班技術(shù)員及時記錄并根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整注漿壓力及施工工藝參數(shù)。序號工種人數(shù)職責(zé)備注1機(jī)修工2負(fù)責(zé)排除機(jī)械故障和管路的清洗2鉆工4負(fù)責(zé)旋噴機(jī)的操作及注漿施工記錄3制漿4負(fù)責(zé)漿液的配置4值班工程師2負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和管理合計12表1勞動力組織表4.3主要施工機(jī)械設(shè)備SGW-60型旋噴機(jī)作業(yè)。主要施工機(jī)械設(shè)備如表2所示,本表暫定為一個工作面設(shè)備配置,根據(jù)施工進(jìn)度及現(xiàn)場實際情況,及時調(diào)整設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1高壓旋噴樁機(jī)SGW-60臺12高噴臺車*P-30B臺13高壓泵3D2-5Z栓塞泵臺14灌漿泵HB-80臺25空壓機(jī)P-0.8MPa,Q-6m3/min臺1表2機(jī)械設(shè)備表4.4主要材料P.O42.5水泥。五、質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)及檢查措施序號項目名稱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1鉆孔垂直度允許偏差≤1.5%實測或經(jīng)緯儀測鉆桿2鉆孔位置允許偏差50mm尺量3鉆孔深度允許偏差±200mm尺量4樁體直徑允許偏差≤50mm開挖后尺量5樁身中心允許偏差≤0.2D開挖樁頂下500mm處用尺量,D為設(shè)計樁徑6水泥漿液初凝時間不超過20小時7水泥土強(qiáng)度qu(28)≥1MPa。試驗檢驗8水灰比0.8:1試驗檢驗表3高壓旋噴樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查措施六、質(zhì)量、平安、環(huán)境保證措施6.1三重管高壓旋噴樁質(zhì)量保證措施1、為保證旋噴樁的施工質(zhì)量,根據(jù)施工條件、設(shè)計要求和相關(guān)行業(yè)規(guī)*,擬采取如下質(zhì)量保證措施到達(dá)施工質(zhì)量目標(biāo)。放注漿管前,先在地表進(jìn)展射水實驗,待氣、漿壓正常后,才能下注漿管施工。2、高噴施工時隔兩孔施工,防止相鄰高噴孔施工時串漿。相鄰的旋噴樁施工時間間隔不少于48小時。3、采用42.5普通硅酸鹽水泥作加固材料,每批水泥進(jìn)場必須出具合格證明,并按每批次現(xiàn)場抽樣外檢,合格后才能投入使用。施工中所有計量工具均應(yīng)進(jìn)展鑒定,水泥進(jìn)場后,應(yīng)墊高水泥臺,覆防雨彩布,防止水泥受潮結(jié)塊。4、施工現(xiàn)場配備比重計,每天量測漿液比重,嚴(yán)格控制水泥用量。攪拌桶均做明顯標(biāo)記,以確保漿液配比的正確性.灰漿攪拌應(yīng)均勻,并進(jìn)展過濾。噴漿過程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動,防止水泥沉淀。5、嚴(yán)格控制噴漿提升速度,其提升速度應(yīng)小于0.14m/min。噴漿過程應(yīng)連續(xù)均勻,假設(shè)噴漿過程中出壓力驟然上升或下降,大量冒漿、串漿等異常情況時,應(yīng)及時提鉆出地表排除故障后,復(fù)噴接樁時應(yīng)加深0.4米重復(fù)噴射接樁,防止出現(xiàn)斷樁。6、高噴孔噴射成樁完畢后,應(yīng)采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌,防止因漿液凝固后體積收縮,樁頂面下降,以保證樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計要求。7、因地下孔隙等原因造成返漿不正常,漏漿時,應(yīng)停頓提升,用水泥漿灌注,直至返漿正常后才能提升。8、孔鉆孔施工時應(yīng)及時調(diào)整樁機(jī)水平,防止因機(jī)械振動或地面濕陷造成鉆孔垂直度偏差過大。為保證順利安放注漿管,9、實行技術(shù)人員隨班作業(yè)制,技術(shù)人員必須時刻注意檢查漿液初凝時間,注漿流量,風(fēng)量,壓力,旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否滿足設(shè)計要求,及時發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質(zhì)量隱患。當(dāng)實際孔位孔深和每個鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報告不符等情況時,應(yīng)詳細(xì)記錄,認(rèn)真如實填寫施工報表,客觀反映施工實際情況。10、根據(jù)地質(zhì)條件的變化情況及時調(diào)整施工工藝參數(shù),以確保樁的施工質(zhì)量。調(diào)整參數(shù)前應(yīng)及時向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計部門報告,經(jīng)同意后調(diào)整。11、配備一臺備用發(fā)電機(jī)組。旋噴樁施工,進(jìn)入旋噴作業(yè)則應(yīng)連續(xù)施工。假設(shè)施工過程中停電時間過長,則啟用備用發(fā)電機(jī),保證施工正常進(jìn)展。12、施工現(xiàn)場配備常用機(jī)械設(shè)備配件,保證機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時,能夠及時搶修。6.2平安保證措施根據(jù)注漿作業(yè)的施工特點,按照國家"勞動保護(hù)法"發(fā)放相應(yīng)的勞保用品:如平安帽、工作服、防護(hù)眼鏡、橡膠手套、防塵口罩等。在崗前對員工進(jìn)展平安知識教育培訓(xùn),并持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行國家法律、法規(guī)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和市承包工程平安管理規(guī)定,為本標(biāo)段平安目標(biāo)的實現(xiàn),爭創(chuàng)平安生產(chǎn)建筑工程標(biāo)準(zhǔn)工地提供必要的保證。6.2.1施工現(xiàn)場1、加強(qiáng)對平安生產(chǎn)的管理,對職工進(jìn)展平安生產(chǎn)教育,工地設(shè)置專職平安檢查員,及時發(fā)現(xiàn)、處理平安隱患。2、制定各工種平安生產(chǎn)規(guī)章制度,嚴(yán)格施工程序,加強(qiáng)對樁機(jī)操作員的管理,施工機(jī)械由專人持證上崗,嚴(yán)禁串崗作業(yè)。3、嚴(yán)禁違規(guī)操作,不得違章指揮。4、定期或不定期組織平安大檢查,及時發(fā)現(xiàn)、整改平安隱患,對違章作業(yè)人員進(jìn)展一定的處分。5、施工材料堆放有序,不侵入運輸通道道施工界限。6、施工機(jī)械的轉(zhuǎn)動局部有平安罩。7、配電箱開關(guān)有操作指示和平安警示。8、機(jī)械定期維修,確保作業(yè)平安。9、危險品必須嚴(yán)格管理,其存放、運輸、使用均要符合國家和地方的有關(guān)規(guī)定。10、臨時設(shè)施及變壓器等供電設(shè)施,應(yīng)按"施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)*"的規(guī)定,采取防護(hù)措施,并增設(shè)屏障、遮欄、圍欄、保護(hù)網(wǎng)。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備,均設(shè)置接地裝置或避雷裝置,并派專業(yè)人員檢查、維護(hù)、管理。11、調(diào)制水泥漿時,應(yīng)戴好防塵口罩。12、做好管路的調(diào)查保護(hù)工作,聯(lián)系相關(guān)部門,做好應(yīng)急準(zhǔn)備。6.2.2機(jī)械操作平安技術(shù)要點1、高壓泵①泵體內(nèi)不得留有殘渣和鐵屑,各類密封圈套必須完整良好,無泄漏現(xiàn)象。②平安閥中的平安銷要進(jìn)展試壓檢驗,必須確保在規(guī)定到達(dá)最高壓力時,能斷銷卸壓,決不可安裝未經(jīng)試壓檢驗的或自制的平安銷。③指定專人司泵,壓力表應(yīng)定期檢修,保證正常使用。④高壓泵、鉆機(jī)、漿液攪拌機(jī)等要密切聯(lián)系配合協(xié)作,一旦*部發(fā)生故障,應(yīng)及時停泵停機(jī),及時排除故障。2、鉆機(jī)①司鉆人員應(yīng)具有熟練的操作的技能。②鉆孔的位置需經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn),確認(rèn)無誤前方可開鉆。③人與噴嘴距離應(yīng)不小于600mm,防止噴出漿液傷人。3、管路高壓膠管:在使用時不得超過容許壓力*圍。彎曲使用時不應(yīng)小于規(guī)定的最小彎曲半徑。4、清洗及檢修①噴射注漿施工完畢后,應(yīng)立即將鉆桿、泵及膠管等用清水清洗干凈,防止?jié){液凝結(jié)后堵塞管道,造成再次噴射時管道內(nèi)壓力驟增而發(fā)生意外。②施工中途發(fā)生故障,必須卸壓前方可撤除連接接口,不得高壓下撤除連接接口。6.2.3施工用電平安保證技術(shù)要點1、嚴(yán)格執(zhí)行"施工現(xiàn)場平安生產(chǎn)保證體系"、"施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)程"相關(guān)規(guī)定。2、電纜接頭不許埋設(shè)和架空,必須接入線盒,并固定在開關(guān)箱上,接線盒內(nèi)應(yīng)能防水、防塵、防機(jī)械損傷,并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場所。3、所使用的配電箱必須符合一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。4、開關(guān)箱的電源線長度不得大于30m,并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m。5、所有的配電箱、開關(guān)箱必須編號,箱內(nèi)電氣完好匹配。6、所有電機(jī)、電器、照明器具,手持電開工具的電源線應(yīng)裝置二級漏電保護(hù)器。7、施工現(xiàn)場的電器設(shè)備設(shè)施必須有有效的平安管理制度,現(xiàn)場電線電氣設(shè)備設(shè)施必須有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。6.3文明施工保證措施在本工程施工的全過程中,系統(tǒng)地采用和實施一系列環(huán)境保護(hù)管理手段,以期得到最優(yōu)化的結(jié)果。根據(jù)客觀存在的粉塵、污水、噪聲、廢氣和固體廢物等環(huán)境因素,實施全過程污染預(yù)防控制,盡可能地減少或防止不利的環(huán)境影響。1、所有施工、生活廢水在排放入指定排水系統(tǒng)。2、施工中產(chǎn)生的廢棄泥漿必須經(jīng)過沉淀池沉淀處理后,方可排入市政污水管,嚴(yán)禁直接排入市政污水管。廢漿沉碴必須用密封的槽車外運,送到指定地點處置。3、各類土方、建筑材料運輸車輛在離開施工現(xiàn)場時,為保持車容應(yīng)清洗車輛輪胎及車廂,清洗廢水應(yīng)接入施工現(xiàn)場的臨時

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