3D玻璃蓋板生產(chǎn)加工工藝流程

3D3D→鋼化→開?！鶸V轉(zhuǎn)印→鍍膜〔PVD〕→印刷〔絲印／噴涂〕→鐳雕→檢包→貼合→包裝等，工藝流程長，品質(zhì)要求高，良率低。一、工程〔有修改準(zhǔn)時更，收回舊圖紙及菲林〕，下達(dá)指令單,樣品全線跟蹤。二、CNC材料要求：玻璃材料必需是3D曲面玻璃材質(zhì)?！惨粯訂芜吜粲嗔俊?，把數(shù)據(jù)輸入到玻璃基板CNCCNC成型、拋光等工序的加工時刻，對蓋板玻璃行業(yè)提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)本錢有著格外踴躍的意義。第一道工序和一般蓋板一樣。三、CNC〔磨邊〕CNC孔，用細(xì)砂輪對外形及攝像頭孔精加工，以知足最終成品要求。加工精度達(dá)四、研磨拋光參與拋光粉，通過研具在必定壓力下與加工面作簡潔的相對運動，將玻璃原料磨至要求厚度，并拋光成外表鏡面成效。五、清洗不同加工企業(yè)清洗工藝時段不同，一樣在磨邊以后需清洗，然后再次打磨拋光。要緊清洗掉外表殘留廢渣，一樣承受超聲波清洗?！搽x子轟擊DBD等離子技術(shù)對玻璃基片進(jìn)展預(yù)處置，可引發(fā)玻璃藕片外表鍵后和基團顯著轉(zhuǎn)變，使基料的外表六、熱彎工藝熱彎工藝是3D玻璃制程中最核心的工藝之一，也是難點之一。在成型進(jìn)程中爐體內(nèi)的溫度要均勻，并使玻璃能均勻受熱，幸免應(yīng)力脆裂。加熱爐內(nèi)部設(shè)16－22－0～40min．由于玻璃不是結(jié)晶態(tài)物質(zhì)，600℃左右。軟化點是咱們?nèi)粘Ｒ姷降牟ＡС善穭傞_頭變軟的溫度。玻璃熱彎模具一樣利用的是石墨材料。由于石墨具有硬度高、導(dǎo)電性好、防輻射、耐侵蝕、導(dǎo)熱性好、本錢低，而且還具有難度也大大的降低。模具本體為實心，材質(zhì)為石墨主材料，模具本體為石墨質(zhì)凹字型矩形體，模腔為預(yù)設(shè)的曲面。其中，模腔和推板經(jīng)精拋光加工，模具本體厚度為5至30毫米。有效保證了高溫下的材質(zhì)穩(wěn)固和尺寸的全都性，提高了產(chǎn)品的成品率和良品率。石墨熱彎模具制造流程第一步，需要選擇適合的石墨材料，盡可能選擇石墨純度高和石墨密度高的，不然高發(fā)動氣泡洞洞的現(xiàn)象，還一個確實是模具的壽命會大大的提高。其次步．石墨材料在切料房切好了以后進(jìn)入CNC電腦鑼加工中心迚行成型雕刻，碳素CNC電腦鑼需加工速度快，精度高。此種模具熱壓出來的產(chǎn)品精度，是能夠到達(dá)品公布會上公布的的熱彎加工精度的。第三步．模具成型以后就可以夠夠夠拿到拋光機上進(jìn)展最終的石墨拋光，拋光完成，通過三次元檢測儀尺寸查驗，即可投入生產(chǎn)。從3D玻璃熱彎機的要緊供給商，要緊集中在東莞與深圳，其中，東莞有10家左右，20七、雙面掃光玻璃經(jīng)熱彎后，產(chǎn)品外表須經(jīng)拋光。承受羊絨輪，通過調(diào)整上下拋光輪轉(zhuǎn)速，對產(chǎn)品壓力，時刻操縱，并關(guān)心研磨粉或泡沫液，對玻璃產(chǎn)品外表精拋光，以達(dá)通透無瑕疵。注：掃光機的參數(shù)設(shè)置很關(guān)鍵，參數(shù)不對將可能致使掃光機上的主減速箱損壞，同時拋光粉質(zhì)量太差的話掃出來的玻璃片良率就低，不只是顯現(xiàn)沙點還可能顯現(xiàn)波浪紋。八、質(zhì)量檢測3D一次外觀和尺寸，鋼化后有應(yīng)力釋放延展曲變，應(yīng)當(dāng)再次進(jìn)展外觀和翹曲變形監(jiān)測。九、化學(xué)強化承受高純度的硝酸鉀溶液及搭配的催化劑混合，一樣4-6小時450℃高溫鋼化處置。7H，提高玻璃的防劃傷，抗沖擊等力氣。十、設(shè)計開模供給〔依據(jù)〕與客戶〔終端〕期望到達(dá)的3D紋理〔或炫光〕成效設(shè)計，制作UV轉(zhuǎn)印模具。十一、UV轉(zhuǎn)印〔加紋理〕UV轉(zhuǎn)印通俗點說是加紋理，那個地址指的是GDF工藝，將紋理或數(shù)碼圖文轉(zhuǎn)印到玻璃防爆膜上〔PET〕，轉(zhuǎn)印進(jìn)程中無像素?fù)p失。M工藝指的是直接VF差，缺乏深邃感。十二、鍍膜〔PVD〕鍍膜目的是避開指紋及油污不易粘附且輕易擦除。外表順滑，手感舒適，不易刮花。增加玻璃外表耐磨性。具體防指紋處置工藝流程如下：前處置：利用弱堿性清洗劑或溶劑去除基材外表油分、水分等污跡，通過超聲波清洗成效更好；將AF藥液鍍在產(chǎn)品外表成膜；烘烤：噴涂后掏出玻璃，放入烤箱〔120℃，30min〕，視具體要求及產(chǎn)品情形調(diào)整至最正確；通過ＰＶＤ加工后轉(zhuǎn)絲印印刷十三、絲?。瘒娡恐凭W(wǎng)版，調(diào)油墨，輔以定位治具，將字符印在產(chǎn)品凹面?？靖?，上治具，調(diào)漆，鈦晶黑／陶瓷白，往復(fù)噴涂。烤干。十四、鐳雕加工好的膜片送往鐳雕機進(jìn)展精雕，依照圖紙要求切邊鉆孔，保證貼合時與玻璃尺寸完全全都，誤差操縱在納米級。十五、檢包鐳雕加工后的膜片通過全檢、清潔、包裝整齊后能夠進(jìn)展貼合加工了。十六、貼合這一工