機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程考試卷試卷十二

學(xué)年第學(xué)期機械制造技術(shù)根底課程考試卷學(xué)年第學(xué)期機械制造技術(shù)根底課程考試卷北華航天工業(yè)學(xué)院 學(xué)年第 學(xué)期課程考試卷十二考核形式：閉卷班級：考核形式：閉卷班級：姓名：學(xué)號：題號一二三四五六七八九十十一總分得分一、填空題〔115〕1、進展精加工時，應(yīng)選擇〔 ，為改善切削加工性，對高碳鋼材料應(yīng)進展〔 〕處理。2、工藝過程是指〔 〕3、滾斜齒與滾直齒的區(qū)分在于多了一條〔 〕傳動鏈。滾齒時，刀具與工件之間的相對運動稱〔 。4在粘結(jié)狀況下切屑與前刀面之間的摩擦是切屑粘結(jié)局部和上層金屬之間的摩擦即切屑〔 。5、依據(jù)摩擦狀況不同，切屑與前刀面接觸局部可分為兩個摩擦區(qū)，即〔 〕和滑動區(qū)。6、剩余應(yīng)力是在未施加任何外力作用的狀況下，在材料內(nèi)部保持〔 〕而存在的應(yīng)力。7、機床夾具最根本的組成局部是()元件、()裝置和()。8、大批量生產(chǎn)中常用的工藝文件有()和()。9、生產(chǎn)中最常用的正確的定位方式有()定位和()定位兩種。二、推斷題〔正確的在括號內(nèi)劃“√1分，共10分〕1、電解加工可以加工任何高硬度的金屬材料和非金屬材料〔 〕2、編制工藝規(guī)程不需考慮現(xiàn)有生產(chǎn)條件〔 〕3、在機械加工中不允許有加工原理誤差。( )4、磨削機床床身導(dǎo)軌時，由于磨削熱會使導(dǎo)軌產(chǎn)生中凸。( )5、切削過程中的熱效應(yīng)將使加工外表產(chǎn)生張應(yīng)力。( )6在形成擠裂切屑的條件下假設(shè)減小刀具前角減低切削速度加大切削厚度就可能得到崩碎切屑〔 〕7、硬脆材料與金屬材料的切除過程有所不同，其切除過程以斷裂破壞為主〔 〕8、磨削區(qū)溫度影響工件的外形和尺寸精度〔 〕9、直線尺寸鏈中必需有增環(huán)和減環(huán)〔 〕10、承受CAPP有利于實現(xiàn)工藝過程設(shè)計的優(yōu)化和標準化〔 〕4120當(dāng)有色金屬〔如銅、鋁等〕的軸類零件外圓外表要求尺寸精度較高、外表粗糙度值較低時，一般只能承受的加工方案為〔〕〔A〕粗車－精車－磨削 〔B〕粗銑－精銑〔C〕粗車－精車—超精車 〔D〕粗磨—精磨加工鑄鐵時，產(chǎn)生外表粗糙度主要緣由是殘留面積和〔 〕等因素引起的?！睞〕塑性變形 〔B〕塑性變形和積屑瘤〔C〕積屑瘤 〔D〕切屑崩碎在車削瘦長軸時，為了減小工件的變形和振動，故承受較大〔 〕的車刀進展切削，以減小徑向切削分力?！睞〕主偏角 〔B〕副偏角〔C〕后角 〔D〕副偏角和后角車削螺紋時，產(chǎn)生螺距誤差、影響誤差大小的主要因素是〔〕〔A〕主軸回轉(zhuǎn)精度 〔B〕導(dǎo)軌誤差〔C〕傳動鏈誤差 〔D〕測量誤差在主軸箱體的加工中，以主軸毛坯孔作為粗基準，目的是( )?！睞〕.保證主軸孔外表加工余量均勻 〔B〕保證箱體頂面的加工余量均勻〔C〕保證主軸與其它不加工面的相互位置 〔D〕削減箱體總的加工余量箱體類零件常承受〔 〕作為統(tǒng)一精基準。一面一孔 〔B〕 一面兩孔〔C〕兩面一孔 〔D〕兩面兩孔工件在安裝定位時，依據(jù)加工技術(shù)要求實際限制的自由度數(shù)少于六個，且不能滿足加工要求，這種狀況稱為 〔 〕〔A〕欠定位 〔B〕局部定位〔C〕完全定位 〔D〕重復(fù)定位在機械加工工藝過程中安排零件外表加工挨次時，要“基準先行”的目的是〔 〕〔A〕避開孔加工時軸線偏斜 〔B〕避開加工外表產(chǎn)生加工硬化〔C〕消退工件剩余應(yīng)力 〔D〕使后續(xù)工序有準確的定位基面車床上安裝鏜孔刀時，刀尖低于工件回轉(zhuǎn)中心，其工作角度將會比標注角度〔 〕〔A〕前、后角均變小 〔B〕前、后角均變大〔C〕前角變小，后角變大 〔D〕前角變大，后角變小10．既可加工鑄鐵，又可加工鋼料，也適合加工不銹鋼等難加工鋼料的硬質(zhì)合金是〔 〕〔A〕YW類 〔B〕YT類 〔C〕YN類 〔D〕YG類四、多項選擇題〔每題2分，共10分〕1、尺寸精度的獲得方法有A、試切法 B、調(diào)整法 C、定尺寸刀具法 D、自動掌握法2、消退或減小加工硬化的措施有( )等。A、加大刀具前角 B、改善工件的切削加工性C、提高刀具刃磨質(zhì)量 D、降低切削速度3、支持快速原型制造技術(shù)的關(guān)鍵技術(shù)包括〔 〕等。A、CAD技術(shù) B、計算機數(shù)控技術(shù) C、生物技術(shù) D、材料科學(xué)平面加工方法有〔 〕等。車削 B.銑削 C.磨削 D.拉削研磨加工可以〔 〕。提高加工外表尺寸精度 B.提高加工外表外形精度C.降低加工外表粗糙度 D.提高加工外表的硬度401、列出切削英制螺紋的運動方程式，并寫出CA6140車床進給箱中增倍變速組的四種傳動比〔6分〕2、切削變形規(guī)律？切削力變形規(guī)律？切削熱與切削溫度變化規(guī)律？刀具磨損與耐用度變化規(guī)律？〔8分〕3、應(yīng)用裝配尺寸鏈分析解決裝配精度問題的步驟如何？〔7分〕4、在CA6140車床上用切斷刀切斷軸類工件，工件外徑d

=30mm,切斷刀的標注角度如下：w 6o, 12o,4o,K 90o,K5o,

0。 〔10分〕0 0 0 r r s⑴試用主剖面參考系標注切斷刀的各標注角度；⑵假設(shè)刀刃安裝時高于中心2m，試計算切刀剛開頭切斷工件時〔暫不考慮切削速度的影響，切刀的工作前角oe

和工作后角2φ2φ

，并在以下圖中標注

、 、 、 。0 0 oe 0e5、以下圖所示零件，各平面和孔已加工完畢，現(xiàn)在工件上銑槽，試：⑴指出必需限制的〔9〕ZZYX六．計算題〔15〕1、圖所示偏心零件，外表A要求滲碳處理，滲碳層深度規(guī)定為0.5～0.8mm。與此有關(guān)的加工過程如下：精車A面，保證直徑尺寸D1=?38.40-0.1mm；滲碳處理，掌握滲碳層深度H1；精磨A面，保證直徑尺寸D2=380-0.019mm。H1(8學(xué)年第學(xué)期機械制造技術(shù)根底課程考試卷學(xué)年第學(xué)期機械制造技術(shù)根底課程考試卷2.圖示齒坯在V型塊上定位插鍵槽，要求保證工序尺寸

H38.50.20

mm。：

d8000.1 mm，0D350.025mm。假設(shè)不計內(nèi)孔與外圓同軸度誤差的影響，試求此工序的定位誤差〔7〕0試卷十二答案：一、1、切削油，退火；2、用機械加工方法直接轉(zhuǎn)變原材料或毛坯的外形、尺寸和性能，使之成為合格零件的過程；345〔或內(nèi)摩擦區(qū)〕67、定位；8、夾緊夾具體；9、機械加工工藝卡片，機械加工工序卡片二、××××√×√××√三、1〔C〕 2〔D〕 3〔A〕 4〔C〕 5〔A〕6〔B〕 7〔A〕 8〔D〕 9〔D〕 1、ABCD2、ABC3、ABD4、ABCD5、BC五、1、答：u1＝18/45×15/48, u2＝28/35×15/48 u3=18/45×35/28u4＝28/35×35/282、答：①工件材料硬度.強度提高，切削變形減??；刀具前角增大，切削變形減??；切削速度增大，切削變形減??；進給量增大，切削變形減小。②工件材料硬度.強度提高，切削力增大；刀具前角增大，切削力減??；切削用量增大，切削力增大；刀具磨損增大，切削力增大。③工件材料硬度.強度提高，切削溫度提高；刀具前角增大，切削溫度降低；切削用量增大，切削溫度提高；刀具磨損增大，切削溫度降低。④工件材料硬度.強度提高，切削磨損增大，耐用度下降；刀具前角增大，切削磨損減小，耐用度增加；切削用量增大，切削磨損增大，耐用度下降；刀具材料切削性能不好，刀具耐用度下降。3、答1)建立裝配尺寸鏈，依據(jù)封閉環(huán)找出所屬的組成環(huán)；2)確定到達裝配精度的方法；3)按裝配精度要求對各組成件安排經(jīng)濟可行的加工公差。4、⑴刀具標注角度標注如下左圖A4°A

4°12°

θθ 6°14°5° 5°

θ4°12°⑵工作角度計算：Q sin 230/2

8o oe

6o8o14o0 12o8o4ooe o工作角度標注如上右圖。5、解：⑴必需限制的自由度：X ；A；B；C：孔〔允許不選〕ZYZY321⑶選擇定位元件：第一基準承受支承板定位〔3；其次基準承受兩個支承銷定位〔2第三基準承受削邊銷定位〔1。六、1、解：依據(jù)上述工藝安排，畫出工藝尺寸鏈圖如以下圖所示。由于磨后滲碳層深度為間接保證尺寸，所以是尺寸鏈的封閉環(huán)，用L0表示。圖中L2,L3為增環(huán)，L1是減環(huán)。各環(huán)尺寸如下：L0=0.5-0.3mm;L1=19.0 mm;L2為磨前滲碳層深度〔待求；L3=190 mm0 -0.050 -0.008L2A2A0=A2+A3-A1,則A2=A0-A3+A1=0.5-19+19.2=0.7L2ES2EI2ES0=ES2+ES3-EI1,得ES2=ES0-ES3+EI1=0.3-0-0.05=+0.25mm由EI0=EI2+EI3-ES1,得EI2=EI0-E