零件圖的識讀與繪制

零件圖的識讀與繪制第1頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四第一節(jié)零件圖概述內(nèi)容第二節(jié)

零件結(jié)構(gòu)形狀的表達第三節(jié)常見的零件工藝結(jié)構(gòu)第四節(jié)零件圖中的尺寸標注第五節(jié)機械圖樣中的技術(shù)要求第六節(jié)讀零件圖第2頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四第一節(jié)零件圖概述一、零件圖與裝配圖的作用和關(guān)系作用零件圖表示零件的結(jié)構(gòu)形狀、大小和有關(guān)技術(shù)要求。裝配圖表示機器或部件的工作原理、零件間的裝配關(guān)系和技術(shù)要求。關(guān)系裝配圖零件圖繪制和識讀裝配圖時,也必須了解部件中主要零件的形狀、結(jié)構(gòu)和作用及相互關(guān)系等讀繪零件圖必須考慮零件在裝配圖中的位置、作用及其與相鄰零件的裝配關(guān)系加工制造零件裝配根據(jù)裝配圖將零件組裝成機器或部件第3頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四齒輪軸螺釘右端蓋泵體左端蓋銷傳動齒輪墊圈螺母★軸套類:★盤蓋類:★箱體類:★標準件:齒輪軸如圖所示為齒輪油泵的軸測分解圖,根據(jù)零件的作用及其結(jié)構(gòu),通常分為以下幾類：齒輪、端蓋螺栓、銷等泵體第4頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四二、零件圖的內(nèi)容1.一組圖形—用一組適當?shù)囊晥D、剖視圖、斷面圖等，將零件的內(nèi)、外形狀正確、完整、清晰地表達出來。2.齊全的尺寸—正確、齊全、合理地標注零件在制造和檢驗時所需要的全部尺寸。3.技術(shù)要求—用規(guī)定的符號、代號、標記和文字說明等簡明地給出零件制造和檢驗時所應(yīng)達到的各項技術(shù)指標與要求。4.標題欄—填寫零件名稱、材料、比例、圖號以及制圖、審核人員的責任簽字等。第5頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四第二節(jié)零件結(jié)構(gòu)形狀的表達零件圖要求用一組視圖將零件的結(jié)構(gòu)形狀正確、完整、清晰地表達出來。解決表達零件結(jié)構(gòu)形狀特點的關(guān)鍵是恰當?shù)剡x擇主視圖和其他視圖，確定一個比較合理的表達方案。為什么要進行視圖選擇呢？為滿足生產(chǎn)的需要，零件圖的一組視圖應(yīng)視零件的功用及結(jié)構(gòu)形狀的不同而采用不同的視圖及表達方法。如：軸套一個視圖即可102518第6頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四一、主視圖的選擇一般從以下兩方面綜合考慮:1.零件的安放狀態(tài)零件的安放狀態(tài)加工位置:軸套、輪盤類加工軸車床工件旋轉(zhuǎn)車刀移動軸線水平放置工作位置:箱體、叉架類尾架符合工作位置第7頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四圖a中的滑動軸承座的位置既是加工位置，也是工作位置。比較可知，選擇A向作為主視圖投射方向較好。圓筒凸臺底板軸孔螺孔安裝孔BA2.確定主視圖的投射方向例:如圖所示滑動軸承座。選擇原則:所畫主視圖能較明顯地反映該零件主要形體的形狀特征第8頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四二、其他視圖的選擇1.主視圖確定以后,分析該零件還有哪些結(jié)構(gòu)、形狀需要輔以其他視圖來表達清楚。2.其他視圖的選擇a.優(yōu)先選用基本視圖以及在基本視圖上作剖視。b.首先考慮看圖方便,在充分表達清楚零件結(jié)構(gòu)形狀的前提下,盡量減少視圖數(shù)量,力求制圖簡便。c.每個視圖都有表達重點。例:

三個視圖是否已將支架的結(jié)構(gòu)形狀表達清楚了呢？底板形狀不確定！必須增加一個補充視圖第9頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四(1)軸套類零件三、零件表達方案的選擇1.回轉(zhuǎn)體類零件常見零件各種軸、絲杠、套筒、襯套等。

結(jié)構(gòu)特點大多數(shù)由位于同一軸線上數(shù)段直徑不同的回轉(zhuǎn)體組成，軸向尺寸一般比徑向尺寸大。常有鍵槽、銷孔、螺紋、退刀槽、越程槽、中心孔、油槽、倒角、圓角、錐度等結(jié)構(gòu)。表達方法1.非圓視圖軸線水平放置(加工位置)作為主視圖。2.用局部視圖、局部剖視圖、斷面圖、局部放大圖等作為補充。3.對于形狀簡單而軸向尺寸較長的部分常斷開后縮短繪制。4.空心套類零件中由于多存在內(nèi)部結(jié)構(gòu)，一般采用全剖、半剖或局部剖繪制。第10頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四1.選擇主視圖2.選擇其他視圖用斷面圖表達鍵槽結(jié)構(gòu)。投射方向:如圖所示。安放狀態(tài)：加工狀態(tài)，軸線水平放置。A例:如圖所示軸。第11頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四例:如圖所示軸套。表達方案為:主要表達內(nèi)部結(jié)構(gòu)情況表達開口槽情況表達鍵槽形狀表達鍵槽深度第12頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四結(jié)構(gòu)特點其主體一般也由直徑不同的回轉(zhuǎn)體組成，徑向尺寸比軸向尺寸大。常有退刀槽、凸臺、凹坑、倒角、圓角、輪齒、輪輻、筋板、螺孔、鍵槽和作為定位或連接用的孔等結(jié)構(gòu)。表達方法1.非圓視圖軸線水平放置作為主視圖。（常剖開繪制）2.用左視圖或右視圖來表達輪盤上連接孔或輪輻、筋板等的數(shù)目和分布情況。3.用局部視圖、局部剖視、斷面圖、局部放大圖等作為補充。常見零件包括齒輪、手輪、皮帶輪、飛輪、法蘭盤、端蓋等。

(2)輪盤類零件第13頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四例:如圖所示端蓋。1.選擇主視圖2.選擇其他視圖通常采用全剖視圖。用左視圖表達孔、槽的分布情況。安放狀態(tài)：符合加工狀態(tài)軸線水平放置投射方向：A向A第14頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四例:如圖所示手輪。表達方案為:主要表達軸向結(jié)構(gòu)情況表達輪輻分布情況表達輪輻斷面形狀表達局部詳細結(jié)構(gòu)第15頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四2.非回轉(zhuǎn)體類零件(1)叉架類零件常見零件各種拔叉、連桿、搖桿、支架、支座等。結(jié)構(gòu)特點

此類零件多數(shù)由鑄造或模鍛制成毛坯，經(jīng)機械加工而成。結(jié)構(gòu)大都比較復(fù)雜，一般分為工作部分（與其他零配合或連接的套筒、叉口、支承板等）和聯(lián)系部分（高度方向尺寸較小的棱柱體，其上常有凸臺、凹坑、銷孔、螺紋孔、螺栓過孔和成型孔等結(jié)構(gòu)）。表達方法1.零件一般按工作位置放置，選擇零件形狀特征明顯的方向作為主視圖的投影方向。2.除主視圖外，一般還需1～2個基本視圖才能將零件的主要結(jié)構(gòu)表達清楚。3.常用局部視圖、局部剖視圖表達零件上的凹坑、凸臺等。筋板、桿體常用斷面圖表示其斷面形狀。用斜視圖表示零件上的傾斜結(jié)構(gòu)。

第16頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四例:如圖所示支架。1.分析零件功用：支撐軸及軸上零件。結(jié)構(gòu)：分析三部分主要形體的相對位置及表面連接關(guān)系。形體：由軸承孔、底板、支撐板等組成。支撐板兩側(cè)面與軸承孔外表面相交等。支撐板底板軸承孔第17頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四2.選擇主視圖●安放狀態(tài):支架的工作狀態(tài)?！裢渡浞较?AB比較A、B兩方向后，定為A向。主視圖

主視圖表達了零件的主要部分：軸承孔的形狀特征，各組成部分的相對位置，三個螺釘孔的分布等都得到了表達。第18頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四3.選其他視圖表達方案一選擇移出斷面表達支撐板斷面的形狀還需選擇什么視圖呢？選全剖的左視圖,表達軸承孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及兩側(cè)支撐板形狀。選擇B向視圖表達底板的形狀。B

A-AAAB第19頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四表達方案二:俯視圖選用B－B剖視表達底板與支撐板斷面的形狀。B-BBB選全剖的左視圖,表達軸承孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及兩側(cè)支撐板形狀。第20頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四4.方案比較分析、比較兩個方案，選第二方案較好。方案一方案二B

A-AAABB-BBB第21頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四例:如圖所示叉架類零件。撥叉工作部分撥叉聯(lián)系部分支架工作部分支架聯(lián)系部分第22頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四（2）箱體類零件結(jié)構(gòu)特點表達方法1.通常以最能反映其形狀特征及結(jié)構(gòu)間相對位置的一面作為主視圖的投影方向。以自然安放位置或工作位置作為主視圖的擺放位置。2.一般需要兩個或兩個以上的基本視圖才能將其主要結(jié)構(gòu)形狀表示清楚。3.常用局部視圖、局部剖視圖和局部放大圖等來表達尚未表達清楚的局部結(jié)構(gòu)。常見零件箱殼類零件大致由以下幾部分構(gòu)成：容納運動零件和貯存潤滑液的內(nèi)腔，由厚薄較均勻的壁部組成；其上有支承和安裝運動零件的孔及安裝端蓋的凸臺（或凹坑）、螺孔等；將箱體固定在機座上的安裝底板及安裝孔；加強筋、潤滑油孔、油槽、放油螺孔等。各種箱體、外殼、座體等。第23頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四1.分析零件功用：流體開關(guān)裝置球閥中的主體件，用于盛裝閥芯及密封件等。結(jié)構(gòu)：兩部分圓柱與球形體相交，內(nèi)孔相通。形體：球形殼體、圓柱筒、方板、管接頭等。方板球形殼體圓柱筒管接頭例:如圖所示閥體。第24頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四2.選擇主視圖●安放狀態(tài):閥體的工作狀態(tài)?！裢渡浞较?AB比較A、B兩方向后，定為A向。主視圖全剖的主視圖表達了閥體的內(nèi)部形狀特征，各組成部分的相對位置等。第25頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四BBB-B3.選其他視圖選半剖的左視圖，表達閥體主體部分的外形特征、左側(cè)方形板形狀及內(nèi)孔的結(jié)構(gòu)等。選擇俯視圖表達閥體整體形狀特征及頂部扇形結(jié)構(gòu)的形狀。第26頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四例:如圖所示減速箱箱體。第27頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四表達方案一:第28頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四表達方案二:第29頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四例:如圖所示蝸輪減速箱箱體基本視圖輔助視圖第30頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四習題P191--8--2第31頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四第32頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四第4節(jié)常見的零件工藝結(jié)構(gòu)一、鑄造工藝結(jié)構(gòu)木模造下箱撒分型砂造上箱移去上箱起模合箱澆注

造型過程第33頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四1.起模斜度起模斜度在鑄造零件毛坯時，為便于將木模從砂型中取出，零件的內(nèi)、外壁沿起模方向應(yīng)有一定的斜度（1:20～1:10）2.鑄造圓角鑄造圓角為防止砂型在尖角處脫落和避免鑄件冷卻收縮時在尖角處產(chǎn)生裂縫，鑄件各表面相交處應(yīng)做成圓角。第34頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四由于鑄造圓角的存在，使得鑄件表面的交線變得不明顯。為了區(qū)分不同形體的表面，在零件圖上仍畫出兩表面的交線,稱為過渡線(可見過渡線用細實線畫出)。⑴兩曲面相交過渡線不與圓角輪廓接觸鑄造圓角過渡線過渡線：第35頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四(2)平面與平面相交(3)圓柱與肋板組合時相交相切相交相切從這點開始有曲線第36頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四3.鑄件壁厚壁厚不均勻壁厚均勻壁厚逐漸過渡縮孔裂紋二、機械加工工藝結(jié)構(gòu)1.倒角與倒圓為了便于裝配和安全操作，軸和孔的端部應(yīng)加工成倒角，為避免因應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋，軸肩處應(yīng)圓角過度。C2R1第37頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四2.退刀槽和越程槽圖中：槽的直徑；b：槽寬砂輪越程槽退刀槽bb砂輪b3.鉆孔結(jié)構(gòu)作用：避免鉆孔偏斜和鉆頭折斷。90°第38頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四4.減少加工面作用：減少機械加工量及保證兩表面接觸良好。凹腔處為接觸加工面凸臺凹坑凹槽第39頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四零件圖的尺寸標注應(yīng)滿足正確、齊全、清晰及合理的要求。所謂合理是指所注尺寸既要滿足設(shè)計要求，又能符合工藝要求，便于零件的加工和檢驗。一、合理選擇尺寸基準任何零件都有長、寬、高三個方向的尺寸，每個方向至少要選擇一個尺寸基準。一般常選擇零件結(jié)構(gòu)的對稱面、回轉(zhuǎn)軸線、主要加工面、重要支承面或結(jié)合面作為尺寸基準。第3節(jié)零件圖中的尺寸標注1.設(shè)計基準用以確定零件結(jié)構(gòu)的位置所選定的基準。2.工藝基準為便于零件加工和測量所選定的基準。第40頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四設(shè)計基準例：設(shè)計基準設(shè)計基準工藝基準第41頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四例：零件圖設(shè)計基準工藝基準第42頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四二、主要尺寸應(yīng)直接注出零件上凡是影響產(chǎn)品性能、工作精度和互換性的重要尺寸（規(guī)格性能尺寸、配合尺寸、安裝尺寸、定位的尺寸），都必須從設(shè)計基準直接注出。

L、A為正確的標注形式E、B、C為錯誤的標注形式第43頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四三、避免出現(xiàn)封閉尺寸鏈首尾相連的鏈狀尺寸組稱為封閉尺寸鏈

一般不允許這樣標注

將尺寸鏈中最不重要的那個尺寸作為封閉環(huán)---不注寫尺寸

一般應(yīng)這樣標注:避免注成封閉尺寸鏈第44頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四四、符合加工順序和便于測量加工順序：1543520C2(a)合理(b)不合理15313520C2(1)車4×φ15退刀槽(2)車φ20外圓及倒角第45頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四不容易測量

容易測量不容易測量

容易測量第46頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四五、毛面與加工面的尺寸標注對鑄、鍛件,同一個方向的加工面和非加工面應(yīng)各選一個基準分別標注有關(guān)尺寸,且兩基準之間只允許有一個聯(lián)系尺寸。A：加工面B、C、D：非加工面883448ABCD合理ABCD8344842不合理第47頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四按工藝基準標注的尺寸按設(shè)計基準標注的尺寸例:如圖所示標注傳動軸的尺寸。第48頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四傳動軸的加工過程序號說明工序簡圖序號說明工序簡圖15263748切槽倒角下料：車兩端面打中心孔中心孔定位：車φ25、長67車φ20、長30車φ17、長17切槽倒角調(diào)頭：車φ35車φ20、長30淬火后磨：Φ17Φ25φ20第49頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四例:如圖所示標注腳踏座的尺寸。第50頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四六、零件上常見孔的尺寸注法第51頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四第52頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四第53頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四第五節(jié)機械圖樣中的技術(shù)要求技術(shù)要求

幾何精度尺寸公差、形狀公差和位置公差、表面粗糙度理化性能熱處理和表面處理一、極限與配合互換性:從同一規(guī)格的一批零件中任取一件，不經(jīng)修配就能裝到機器或部件上，并能保證使用要求。1.尺寸公差:允許尺寸的變動量，簡稱公差。(1)

基本尺寸:設(shè)計給定的尺寸，如圖中Φ30。極限尺寸最大極限尺寸(孔:30.021,軸:29.993)最小極限尺寸(孔:30,軸:29.98)第54頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四(2)極限偏差:極限尺寸減基本尺寸所得的代數(shù)差。上偏差:最大極限尺寸減基本尺寸所得的代數(shù)差（ES\es）ES=30.021--30=0.021es=29.993--30=-0.007下偏差:最小極限尺寸減基本尺寸所得的代數(shù)差（EI\ei）EI=30--30=0ei=29.980--30=-0.020尺寸公差:最大極限尺寸--最小極限尺寸=上偏差--下偏差軸的公差:29.993--29.980=0.013或-0.007—(-0.020)=0.013孔的公差:30.021—30=0.021或+0.021—0=0.021第55頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四

(3)公差帶和公差帶圖

由代表上、下偏差的兩條直線所限定的區(qū)域稱為公差帶。用這種方法畫出的圖稱為公差帶圖。-0.007(es)-0.020(ei)+0.021(ES)+-0基本尺寸?30公差帶圖第56頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四基本偏差基本偏差標準公差(4)標準公差與基本偏差標準公差:代號:IT,共20個等級：IT01、IT0、IT1～IT18。標準公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級確定?；酒?一般為靠近零線的那個偏差?；境叽?—0標準公差用以確定公差帶的大小。用以確定公差帶相對于零線的位置。代號:用字母表示,孔（ES、EI），軸（es、ei）。上偏差=下偏差+公差下偏差=上偏差-公差第57頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四基本偏差系列，確定了孔和軸的公差帶位置。基準孔基準軸RSTPCDEFFGCDEHYABGJSKMNUVXZZAZBZCF基本尺寸零線0+-孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnpstuxzzazbzcgecfvy基本尺寸零線0-軸0基本偏差系列第58頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四(5)公差帶代號：由基本偏差代號（字母）和標準公差等級代號（數(shù)字）組成。Φ50H8

Φ50f7基本尺寸孔的公差帶代號孔的基本偏差代號公差等級代號基本尺寸軸的公差帶代號軸的基本偏差代號公差等級代號Φ50H8的含義：基本尺寸為Φ50，基本偏差為H的8級孔。Φ50f7的含義：基本尺寸為Φ50，基本偏差為f的7級軸。Φ85K7的含義Φ85h6的含義第59頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四例：查表得出以下孔軸的極限偏差值，并畫出它們的公差帶圖。Φ85K7Φ85h6Φ50H8Φ50f7ES=ES=EI=EI=es=ei=es=ei=0.0390-0.025-0.0500.010-0.0250-0.022f7K7h6第60頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四2.配合基本尺寸相同的，相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。間隙或過盈:δ=孔的實際尺寸－軸的實際尺寸配合：δ≥0間隙,

δ≤0過盈φ20φ20配合第61頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四(1)間隙配合

孔的實際尺寸總比軸的實際尺寸大。裝配在一起后，軸與孔之間存在間隙（包括最小間隙為零的情況），軸在孔中能相對轉(zhuǎn)動。最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大間隙最小間隙間隙配合示意圖孔軸最大間隙最小間隙最小間隙是零孔的公差帶在軸的公差帶之上第62頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四(2)過盈配合孔的實際尺寸總比軸的實際尺寸小?？椎墓顜г谳S的公差帶之下最小極限尺寸最大極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸最小過盈最大過盈最小過盈最大過盈最小過盈是零過盈配合示意圖第63頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四(3)

過渡配合孔的實際尺寸比軸的實際尺寸有時小，有時大。但間隙或過盈都相對較小。最大過盈孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊最大過盈最大間隙最大間隙過渡配合示意圖最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸第64頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四3.配合制(1)

基孔制配合

基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度?；鶞士组g隙配合過渡配合過盈配合公差帶圖：-0+基孔制中的孔為基準孔，其基本偏差代號為H，下偏差為零。第65頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四(2)基軸制配合

基本偏差為一定的軸的公差帶,與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。基準軸間隙配合過渡配合過盈配合公差帶圖：００-+基軸制中的軸為基準軸，其基本偏差代號為h，其上偏差為零。第66頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四基軸制：A～H

形成間隙配合J～N

形成過渡配合P～ZC

形成過盈配合基孔制：a～h

形成間隙配合j～n

形成過渡配合p～zc

形成過盈配合NKJS基準孔公差帶基準軸公差帶rfgefhjsjkmnpstugf軸HFGFJMGRSTPU孔EF根據(jù)基本偏差代號確定配合種類第67頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四4.優(yōu)先常用配合

表8-3基孔制優(yōu)先、常用配合kzyxvusr過盈配合nmhgedcb間隙配合a軸H12H11H9H9H8H7H6過渡配合tpjsf基準孔優(yōu)先選用公差帶

第68頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四

表8-4基軸制優(yōu)先、常用配合h8KZYXVUSR過盈配合NMHGEDCB間隙配合A孔h12h11h9h9h7h6h5過渡配合TPJsF基準軸優(yōu)先選用公差帶

第69頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四5.極限與配合的標注與查表(1)在裝配圖上的標注方法標注形式為：

采用基孔制配合時，分子為基準孔的公差帶代號。例如：基孔制間隙配合基孔制過渡配合30H8f740H7n6軸軸套箱體30H8f740H7n6基本尺寸

孔的公差帶代號

軸的公差帶代號第70頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四底座滑輪銷軸開口銷

采用基軸制配合時，分母為基準軸的公差帶代號。例如：基軸制間隙配合基軸制過渡配合12F8h712F8h712J8h712h7J8第71頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四其他標注形式:配合代號注法極限偏差注法第72頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四(2)在零件圖上的標注方法①在基本尺寸后注出公差帶代號（基本偏差代號和標準公差等級數(shù)字）。30H830f7

配合精度明確，標注簡單，但數(shù)值不直觀。適用于量規(guī)檢測的尺寸和大批生產(chǎn)中。第73頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四②注出基本尺寸及上、下偏差值（常用方法）30+0.0330-0.04130-0.020

數(shù)值直觀，便于用萬能量具檢測。適用于小批量生產(chǎn)中。第74頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四③在基本尺寸后，注出公差帶代號及上、下偏差值，偏差值要加上括號。30H8()+0.033030f7()-0.020-0.041

既有明確的配合精度又有公差數(shù)值。適用于新產(chǎn)品開發(fā)階段的方案設(shè)計過程中。第75頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四Φ50H7（

）Φ50p6（）Φ40F8（）Φ40h7（）(3)極限偏差值的查表方法示例Φ50H7Φ50p6Φ40F8Φ40h7第76頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四二、形狀與位置公差1.

基本概念

零件上的實際幾何要素的形狀與理想形狀之間的誤差稱為形狀誤差。

零件上各幾何要素之間的實際相對位置與理想相對位置之間的誤差稱為位置誤差。

形位誤差的允許變動量稱為形位公差。形狀和位置公差示例:被測要素為軸線兩軸線相互垂直且互為基準第77頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四5～102.形位公差的代號(1)形位公差的代號(2)基準代號指引線形位公差特征項目符號公差帶的形狀形位公差數(shù)值基準代號的字母≈2dA第78頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四

(1)

被測要素的標注

被測要素:指圖樣上給出了形位公差要求的要素，是被檢測的對象。被測要素為輪廓要素的標注

：輪廓要素:指構(gòu)成零件外形能直接為人們所感覺到的點、線、面等要素。輪廓要素輪廓要素輪廓要素指引線箭頭置于被測要素的延長線上,必須與尺寸線明顯地錯開指引線箭頭置于被測要素的輪廓線上指向?qū)嶋H表面時，箭頭可置于帶點的參考線上3.形位公差的標注與識讀

第79頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四

被測要素為中心要素的標注

：中心要素:指由輪廓要素導出的一種要素，如球心、軸線、對稱中心線、對稱中心面等。中心要素指引線箭頭應(yīng)與尺寸線的延長線重合中心要素中心要素第80頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四

當受視圖的限制時，輪廓要素的基準代號也可這樣標注基準代號的連線不得與尺寸線對齊，應(yīng)錯開一定距離

輪廓要素作為基準時的標注：(2)基準要素的標注第81頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四

基準代號的連線應(yīng)與相應(yīng)基準要素的尺寸線對齊。當?shù)胤绞芟?，基準符號與尺寸線箭頭重疊時，基準符號可以代替尺寸線箭頭。

基準代號的連線應(yīng)與相應(yīng)基準要素的尺寸線對齊。

中心要素作為基準時的標注：第82頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四

(3)限制范圍的標注方法

在該要素上任一局部長度100mm的直線度誤差值不得大于0.02mm。在被測要素的全長上的直線度誤差值不得大于0.1；同時，在該要素上任一局部長度100mm上的直線度誤差值不得大于0.05mm。局部限制的標注方法：僅對部分而不是對整個被測要素有公差要求時的標注形式。圖中的點劃線為粗點劃線。第83頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四

公差框格所控制的對象僅為整個表面上直徑為φd的一個小圓面，其平面度誤差值不得大于0.1mm。φd圓周用粗點劃線繪制。要素局部作為基準的標注方法

第84頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四

(4)其他規(guī)定注法同一要素有多項公差要求的注法第85頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四形位公差符號及代號標注與識讀示例第86頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四形位公差符號及代號標注與識讀示例第87頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四徑向圓跳動測量平面A基準軸線0.1被測端面圓的實際形狀例:

第88頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四同軸度A基準軸線?0.1被測螺紋孔軸線的實際形狀第89頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四圓柱度0.005被測?16圓柱面的實際形狀理想圓柱面為?16的柱面第90頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四

1.Ф100h6外圓對孔Ф45P7的軸線的徑向圓跳動公差為0.025mm；2.Ф100h6外圓的圓度公差為0.004mm；

3.零件上箭頭所指兩端面之間的平行度公差為0.01mm.。

例:齒輪毛坯形位公差的識讀第91頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四

3.螺紋M8×1的軸線對Ф16f7的軸線的同軸度公差為Ф0.1mm；2.Ф16f7圓柱面的圓柱度公差為0.005mm；

1.球面SR750對Ф16f7的軸線的徑向圓跳動公差為0.03mm；例:活塞桿形位公差的識讀4.右端面對Ф16f7的軸線的端面圓跳動公差為0.01mm。第92頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四

1.基本概念及術(shù)語三、表面結(jié)構(gòu)的圖樣表示法(1)表面粗糙度是指零件加工表面上具有較小間距的峰谷所組成的微觀幾何形狀特性。(2)評定表面結(jié)構(gòu)常用的輪廓參數(shù)①輪廓算術(shù)平均偏差Ra是指在一個取樣長度內(nèi)縱坐標值Z(x)絕對值的算術(shù)平均值。②輪廓的最大高度Rz

是指在同一取樣長度內(nèi),最大輪廓峰高和最大輪廓谷深之和的高度。第93頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四取樣長度ZXRaRz2.標注表面結(jié)構(gòu)的圖形符號圖8-47輪廓算術(shù)平均偏差Ra和輪廓的最大高度Rz基本圖形符號:d′--符號線寬H1≈1.4hH2=2H1h—字高第94頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四表面結(jié)構(gòu)符號用任何方法獲得的表面（單獨使用無意義）用去除材料的方法獲得的表面用不去除材料的方法獲得的表面橫線上用于標注有關(guān)參數(shù)和說明符號

意義及說明表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求第95頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四3.表面結(jié)構(gòu)要求在圖形符號中的注寫位置cadeb位置a

:注寫表面結(jié)構(gòu)的單一要求。位置a和b:a注寫第一表面結(jié)構(gòu)要求。b注寫第二表面結(jié)構(gòu)要求。位置c:注寫加工方法,如“車”、“磨”、“鍍”等。位置d:注寫表面紋理方向,如“=”、“×”、“M”。位置e:注寫加工余量。第96頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四表:Ra數(shù)值第97頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四4.表面結(jié)構(gòu)代號

用去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的最大值為3.2μm,Ra的最小值為1.6μm用去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的上限值為3.2μm,Ra的下限值為1.6μm用不去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的最大值為3.2μm

用不去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的上限值為3.2μm用去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的最大值為3.2μm用去除材料的方法獲得的表面粗糙度,Ra的上限值為3.2μm

用任何方法獲得的表面粗糙度,Ra的最大值為3.2μm

用任何方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為3.2μm意義

代號

含義

代號表面結(jié)構(gòu)代號示例第98頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四5.表面結(jié)構(gòu)要求在圖樣中的注法(1)表面結(jié)構(gòu)要求對每一個表面一般只注一次。除非另有說明，所注的表面結(jié)構(gòu)要求是對完工零件表面的要求。(2)表面結(jié)構(gòu)的注寫和讀取方向與尺寸注寫和讀取方向一致。表面結(jié)構(gòu)要求可注在可見輪廓線上，其符號應(yīng)從材料外指向并接觸表面。必要時，表面結(jié)構(gòu)也可用箭頭或黑點的指引線引出標注。(3)表面結(jié)構(gòu)要求可標注在給定的尺寸線上。(4)表面結(jié)構(gòu)要求可標注在形位差框格的上方。第99頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四注在輪廓線的延長線上注在尺寸界線上注在可見輪廓線上注在尺寸界線的延長線上上第100頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四符號的尖端必須從材料外指向表面。3.26.31.63.26.36.3×3.23.23.2×2×45°第101頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四例:畫零件圖的步驟和方法例如畫端蓋的零件圖一、畫圖前的準備1.了解零件的用途、結(jié)構(gòu)特點、材料及相應(yīng)的加工方法。2.分析零件的結(jié)構(gòu)形狀，確定零件的視圖表達方案。二、畫圖方法和步驟：1.定圖幅

根據(jù)視圖數(shù)量和大小,選擇適當?shù)睦L圖比例，確定圖幅大小。第102頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四3.布置視圖根據(jù)各視圖的輪廓尺寸，畫出確定各視圖位置的基線。2.畫出圖框和標題欄

畫圖基線包括:標題欄圖框圖幅對稱線、軸線、某一基面的投影線。注意：各視圖之間要留出標注尺寸的位置。第103頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四4.畫底稿

先畫主要形體,后畫次要形體；先定位置，后定形狀；步驟：按投影關(guān)系，逐個畫出各個形體。先畫主要輪廓，后畫細節(jié)。第104頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四5.加深檢查無誤后，加深并畫剖面線。標注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差等，填寫技術(shù)要求和標題欄。6.完成零件圖第105頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四1.概括了解第7節(jié)讀零件圖一、讀零件圖的方法和步驟

從標題欄了解零件的名稱、材料、比例、質(zhì)量等內(nèi)容。2.分析視圖間的聯(lián)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀分析零件各視圖想相互之間的投影關(guān)系，運用形體分析和面形分析法讀懂零件各部分的結(jié)構(gòu)，想象出零件的結(jié)構(gòu)，想象出零件的形狀。3.分析尺寸和技術(shù)要求分析零件長、寬、高三個方向的尺寸基準，從基準出發(fā)查各部分的定形、定位尺寸，并分析尺寸的加工精度要求。4.綜合歸納

零件圖表達了零件的結(jié)構(gòu)形式、尺寸及其精度要求等內(nèi)容，它們之間是相互關(guān)聯(lián)的，讀圖時應(yīng)將視圖、尺寸和技術(shù)要求綜合考慮，才能對這個零件形成完整的認識。第106頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四

從右圖可知：零件名稱為泵體。材料是鑄鐵。繪圖比例1:2。

了解零件的名稱、材料、繪圖比例等內(nèi)容。例:讀泵體零件圖一、看標題欄通孔第107頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四找出主視圖，分析各視圖之間的投影關(guān)系及所采用的表達方法。

主視圖是全剖視圖，俯視圖取了局部剖，左視圖是外形圖。二、分析視圖通孔第108頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四三、分析投影，想象零件的結(jié)構(gòu)形狀?！钕瓤粗饕糠?，后看次要部分；☆先看整體，后看細節(jié)；☆先看容易看懂部分，后看難懂部分?？磮D步驟：

按投影對應(yīng)關(guān)系分析形體時，要兼顧零件的尺寸及其功用，以便幫助想象零件的形狀。第109頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四通孔從三個視圖看，泵體由三部分組成：②兩塊三角形的安裝板。③兩個圓柱形的進出油口，分別位于泵體的右邊和后邊。①半圓柱形的殼體，其圓柱形的內(nèi)腔，用于容納其它零件。

綜合分析后，想象出泵體的形狀。第110頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四通孔四、分析尺寸和技術(shù)要求

長度方向是安裝板的端面。

寬度方向是泵體前后對稱面。

高度方向是泵體的上端面。

首先找出長、寬、高三個方向的尺寸基準，然后找出主要尺寸。

47±0.1、60±0.2是主要尺寸，加工時必須保證。第111頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四

進出油口及頂面尺寸：

M14×1.5-7H

M33×1.5-7H都是細牙普通螺紋。端面粗糙度Ra值分別為3.2、6.3，要求較高，以便對外連接緊密，防止漏油。通孔第112頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四例:看齒輪軸零件圖（一）

概括了解

從標題欄可知，該零件叫齒輪軸。齒輪軸是用來傳遞動力和運動的，其材料為45號鋼，屬于軸類零件。最大直徑60mm，總長228mm，屬于較小的零件。第113頁，共130頁，2023年，2月20日，星期四（二）詳細分析

1．分析表達方案和形體結(jié)構(gòu)表達方案由主視圖和移出斷面圖組成，輪齒部分作了局部剖。主視圖（結(jié)合尺寸）已將齒輪軸的主要結(jié)構(gòu)表達清楚了，由幾段不同直徑的回轉(zhuǎn)體組成，最大圓柱上制有輪齒，最右端圓柱上有一鍵槽，零件兩端及輪齒兩端有倒角，C、D兩端面處有砂輪越程槽。移出