谷氨酸分批等電點提取工藝

谷氨酸分批等電點提取工藝鄧毛程授課教師發(fā)酵液硫酸去離心分離知識回顧谷氨酸發(fā)酵液發(fā)酵液含水量為80%以上谷氨酸量為10%~20%含有其他少量的代謝產(chǎn)物，如一些有機酸類物質(zhì)。菌體含量為5%~10%含有少量的培養(yǎng)基殘留成分待解決的問題發(fā)酵液谷氨酸怎樣從谷氨酸發(fā)酵液中提取得到谷氨酸？谷氨酸分批等電點提取工藝發(fā)酵產(chǎn)物提取與精制技術(shù)

谷氨酸的等電點及其特性

谷氨酸分批等電點提取設(shè)備

分批等電點提取工藝控制要點重點掌握分批等電點提取工藝控制要點，并能夠進(jìn)行谷氨酸分批等電點提取操作。教學(xué)目的谷氨酸的等電點及其特性谷氨酸有四種離子狀態(tài)，在一定的pH條件下，谷氨酸的四種離子形式按一定比例存在。谷氨酸的等電點是3.22，在pH3.22時，同時帶一個正電荷與一個負(fù)電荷的離子是主要形式，占比達(dá)到84.24%。在等電點時，谷氨酸的氨基和羧基的離解程度相等，總靜電荷為零，以偶極離子形式存在。由于谷氨酸分子之間的相互碰撞，通過靜電引力的作用，會結(jié)合成較大的聚合體而沉淀析出。在等電點時，谷氨酸溶解度最低，而且溫度越低，溶解度越低，過量的溶質(zhì)就會析出越多。谷氨酸分批等電點提取設(shè)備發(fā)酵液硫酸去離心分離等電點提取罐攪拌器盤管分批等電點提取工藝控制要點工藝流程起晶發(fā)酵液養(yǎng)晶分離濕谷氨酸發(fā)酵液硫酸去離心分離分批等電點提取工藝控制要點起晶操作先將發(fā)酵液放入等電點罐內(nèi)，至85%裝液量時，停止進(jìn)料。啟動攪拌，將硫酸緩慢流入罐內(nèi)，調(diào)節(jié)pH至起晶點，起晶點一般為pH4.2~4.6，停止加酸。一般采用投晶種進(jìn)行起晶，晶種投入量為發(fā)酵液的0.1%~0.3%。投入晶種后，攪拌育晶2h，完成起晶操作。在加酸過程中，利用冷卻水逐步降低溶液的溫度，起晶點的溫度一般控制為24℃左右。發(fā)酵液硫酸谷氨酸晶種分批等電點提取工藝控制要點養(yǎng)晶操作硫酸停酸育晶2h后，繼續(xù)緩慢加酸進(jìn)行調(diào)節(jié)pH，邊加酸邊攪拌，同時用冷水進(jìn)行逐步降溫。將pH調(diào)節(jié)至3.22的耗時大約為4~6h，達(dá)到等電點的溫度大約為10℃左右。達(dá)到等電點后，停止加酸，繼續(xù)攪拌，繼續(xù)逐步降溫，最終將溫度降低至大約為4~6℃左右，并在此溫度下攪拌養(yǎng)晶8h左右，然后泵送至離心分離工序。分批等電點提取工藝控制要點分離操作濕谷氨酸等電點懸浮液洗滌水一級貯罐一級分離機二級貯罐二級分離機谷氨酸分離系統(tǒng)由兩級臥式螺旋攪拌貯罐和兩級臥式螺旋離心機組成。將等電點懸浮液泵送至第一級貯罐內(nèi)，再分配至第一級離心機，經(jīng)分離得到的谷氨酸進(jìn)入第二級貯罐。在第二級貯罐內(nèi)，加入適量的pH3.22、4℃的清水，進(jìn)行攪拌洗滌，洗去谷氨酸表面的色素，再分配至第二級分離機，經(jīng)分離，得到色澤較淺的谷氨酸。小結(jié)

谷氨酸的等電點及其特性

谷氨酸分批等電點提取設(shè)備

分批等電點提取工藝控制要