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文檔簡介

數(shù)控車床操作輪廓線加工任務(wù)4、控制面板操作

任務(wù)5、對刀及坐標(biāo)設(shè)定

項目1第2章數(shù)控車削編程與操作

任務(wù)4、控制面板操作

1安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入機(jī)加工生產(chǎn)現(xiàn)場的人員應(yīng)該帶工作帽,穿好工作服。工作服應(yīng)拉好拉鏈、扣好袖口和口袋的紐扣,嚴(yán)禁敞胸及赤膊2、進(jìn)入非安全區(qū)域內(nèi)應(yīng)戴好護(hù)目鏡3、嚴(yán)禁自行操作機(jī)床,只能在實訓(xùn)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行操作,操作機(jī)床時每臺只許一人操作4、作業(yè)者在加工過程中嚴(yán)禁佩戴圍巾和領(lǐng)帶5、開動機(jī)床前要詳細(xì)檢查機(jī)床上危險部件的防護(hù)裝置,是否安全可靠,潤滑機(jī)床,并作空載試驗任務(wù)4、控制面板操作

1安全操作規(guī)程

6、不能將工件,量具或工具放在機(jī)床上,尤其是不能放在機(jī)床的運(yùn)動部件上7、在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,禁止調(diào)整機(jī)床或測量工件8、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,操作者不能離開非安全區(qū)域,若發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時,應(yīng)立即停止,請檢修人員維修9、使用氣槍時,壓縮空氣壓力盡可能低,不能用壓縮空氣吹衣服及頭發(fā),否則會引起耳朵和眼睛受傷10、操作時,控制面板失控或出現(xiàn)特殊情況,必須馬上報告,不得私自解決任務(wù)4、控制面板操作

1安全操作規(guī)程

11、由于手輪易打滑,手動操作時,不要太快,以防撞機(jī)或傷害自身12、操作機(jī)床時,作業(yè)人員不得進(jìn)行交談,以免分散注意力13、在加工產(chǎn)品時不能打開防護(hù)門,首件加工時,防護(hù)門只能打開一半14、操作時,若單一指令未完成,不要停機(jī)會造成機(jī)床死機(jī)15、主軸裝夾產(chǎn)品時,注意夾緊長度,注意爪壓力,防止工件加工時打滑任務(wù)4、控制面板操作

1安全操作規(guī)程

16、安裝刀具、刀片時,旋螺絲應(yīng)用力適度,不可太緊,以免松開時,用力過猛,造成因打滑而劃破手17、修螺紋毛刺時,紗皮要使用雙層,不可以用力過大,防止螺紋尖部割破紗皮,割傷手指18、若使用油石修倒角毛刺時,也應(yīng)該注意,以防止折斷而慣性碰傷手指19、嚴(yán)禁用手抓旋轉(zhuǎn)未停的主軸,如需進(jìn)行此項操作,事先必須作好“主軸停止”確認(rèn)20、加工完畢應(yīng)確認(rèn)機(jī)床,設(shè)備電源是否關(guān)閉,把刀具和工件從工作位置退出,清理安放好所有的工具、量具,仔細(xì)擦洗機(jī)床2.機(jī)床基本結(jié)構(gòu)任務(wù)4、控制面板說明

3.控制面板說明任務(wù)4、控制面板說明

顯示屏CRT主鍵盤系統(tǒng)功能鍵機(jī)能軟體鍵任務(wù)4、控制面板說明

(1)開機(jī)、回零(2)超行程的解除方法4、機(jī)床基本操作4.機(jī)床基本操作任務(wù)4、控制面板說明

按鍵備注CNCON系統(tǒng)電源開CNCOFF系統(tǒng)電源關(guān)EDIT編輯方式,可以對程序進(jìn)行操作AUTO自動運(yùn)行方式,只有在此方式下,才可以加工MDI手動方式輸入數(shù)據(jù),輸入后用INPUT進(jìn)行確認(rèn);執(zhí)行用STSRT;停止用RESET或急停按鈕X1手輪轉(zhuǎn)一小格0.001mmX10手輪轉(zhuǎn)一小格0.01mmX100手輪轉(zhuǎn)一小格0.1mm4.機(jī)床基本操作任務(wù)4、控制面板說明

按鍵備注JOG點(diǎn)動進(jìn)給方式,速度有FEEDRATEOVERRIDE(手動或自動進(jìn)給倍率)控制ZRN回零模式,機(jī)床運(yùn)行時,眼睛不要離開刀架SPIDLEOVERRIDE主軸速度倍率旋鈕PROGRAMPROTECT寫保護(hù),打開時,程序可操作;關(guān)閉時只能使用內(nèi)部已有程序MLK紅色,機(jī)床鎖定按鈕,鎖定機(jī)床刀架的移動DRN紅色,機(jī)床空運(yùn)行按鈕,按下以后程序中所有的切削速度均變?yōu)镚00JBK選擇程序跳過按鈕,跳過前面有“/”的程序段SBK程序單段運(yùn)行按鈕4.機(jī)床基本操作任務(wù)4、控制面板說明

按鍵備注COOLANT冷卻液開關(guān)按鈕;(盡量不用)。在程序內(nèi)可以用COOLANT,也可以用M08、M09;用M08時此燈開,M09此燈滅FOR主軸正轉(zhuǎn)STOP主軸停止REN主軸反轉(zhuǎn),機(jī)床運(yùn)行過程中,主軸不能直接有正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)CYCLESTART程序的循環(huán)啟動HOLD程序的停止MTCH手動換刀EMERGEMYSTOP急停按鈕,當(dāng)程序在執(zhí)行過程中,按下此鈕后再重新啟動程序,必須對機(jī)床進(jìn)行零點(diǎn)回歸RESET急停按鈕,當(dāng)程序在執(zhí)行過程中,按下此鈕后再重新啟動程序,不須對機(jī)床進(jìn)行零點(diǎn)回歸任務(wù)5、對刀及坐標(biāo)設(shè)定

1、刀具刀片的安裝任務(wù)5、對刀及坐標(biāo)設(shè)定

2試切對刀在機(jī)床上裝好要夾的試切工件,選擇任意一把刀,(一般是加工中使用的第一把刀)

任務(wù)5、對刀及坐標(biāo)設(shè)定

選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速,啟動主軸。在手動方式下移動刀具在工件上切出一個臺階。

在X軸不移動的情況下沿著Z的正方向?qū)⒌毒咭苿拥桨踩恢茫V怪鬏S轉(zhuǎn)速。

試切對刀方法測量所切出的臺階的直徑,按OFFSET鍵,屏幕顯示刀偏X**,輸入測量出的直徑值,按軟體鍵測量,系統(tǒng)自動計算所選刀具在X軸方向的刀偏值,并將計算出的刀偏值存入當(dāng)前刀號對應(yīng)的X軸刀偏參數(shù)區(qū)。在刀偏工作方式下可以查看和修改。

任務(wù)5、對刀及坐標(biāo)設(shè)定

再次啟動主軸,在手動方式下移動刀具接近工件已切出的端面,然后用手輪*10檔,移動Z向試碰端面。

試切對刀方法在Z軸不移動的情況下沿著X的正方向?qū)⒌毒咭苿拥桨踩恢?,停止主軸轉(zhuǎn)速

試切對刀方法任務(wù)5、對刀及坐標(biāo)設(shè)定

按OFFSET鍵,屏幕顯示刀偏Z,輸入Z0.0,按軟體鍵測量,系統(tǒng)自動計算所選刀具在Z軸方向的刀偏值,并將計算出的刀偏值存入當(dāng)前刀號對應(yīng)的Z軸刀偏參數(shù)區(qū)。在刀偏工作方式下可以查看和修改。

階梯軸加工任務(wù)4、機(jī)床操作訓(xùn)練

任務(wù)5、量具使用

項目2第2章數(shù)控車削編程與操作

1、G00X(U)_Z(W)_;(定位)任務(wù)4、機(jī)床操作訓(xùn)練2、G01X(U)_Z(W)_F_;(直線)G00快速定位到目標(biāo)點(diǎn),與該指定進(jìn)給的速度無關(guān)任務(wù)4、機(jī)床楊操作訓(xùn)迅練3、G02毒X(香U)_邀Z(W箱)_R綁_F_惠;(順圓書)4、G03咽X(口U)_接Z(W擋)_R嫂_F_遠(yuǎn);(逆圓)任務(wù)4、機(jī)床操撇作訓(xùn)練5、G90廈X_Z_償R_F_遲;6、G94嘴X_Z_列R_F_菠;注★意R為車圓支錐時X軸上切頸削起點(diǎn),B相對于挪終點(diǎn)C的半徑仙值.若B點(diǎn)處的說工件半膚徑小于C點(diǎn)處的工悉件半徑,R取負(fù)值,否則取正切值。任務(wù)5、量具使缺用常用鏈量舉具游標(biāo)卡念尺基準(zhǔn)棒0-2再5mm25-5酒0mm刃口千分弱尺外徑千分駕尺復(fù)雜軸懂加工任務(wù)4、機(jī)床高操作訓(xùn)迅練項目3第2章數(shù)控碧車削編程壟與操作任務(wù)4、機(jī)床操驕作訓(xùn)練G71參U(Δd養(yǎng))R(r卻);色G71聚P(ns皺)Q(元nf)坑U(Δu用)W(汽Δw)漏F(f)偽;1、毛坯為翻圓鋼的軸音類零件去并除余量;2、零件的枯尺寸遞增箏或遞減。適用★范圍任務(wù)4、機(jī)床愿操作訓(xùn)正練1、G71指令必頸須帶有P,Q地址,否唯則不能進(jìn)姜行該循環(huán)健加工。2、在ns的程序段壺中應(yīng)包含G00/暖G01指令,廁且該程各序段中斬不應(yīng)編惰有Z向移動鳥指令。3、在順序我號為ns到順序號煙為nf的程序任段中,削可以有G02三/G0撈3指令,但看不應(yīng)包含墻子程序。4、加工內(nèi)題輪廓時注平意徑向、酒軸向所留洞余量的正攪負(fù)。注意★事項任務(wù)4、機(jī)床螺操作訓(xùn)宗練G72申W(皺d)禽R(r漁);曾G72福P(展ns)星Q(矛nf)惹U(勺Δu)默W(插Δw咐)F本(f)圓;1、G72適用于吐加工半芒徑變化融較大的屬工件長攀徑比較稻小的盤禿類工件2、不適合泥加工鑄件憲鍛件適合截加工餅料適用★范圍任務(wù)4、機(jī)床遼操作訓(xùn)喇練注意★事項1、G72指令必牢須帶有P,Q地址,猜否則不曠能進(jìn)行傍該循環(huán)癥加工。2、在ns的程序段報中應(yīng)包含G00/移G01指令,們且該程岔序段中廣不應(yīng)編續(xù)有X向移動指翼令。3、在順脅序號為ns到順序退號為nf的程序段哀中,可以寇有G02/堪G03指令,撞但不應(yīng)幣包含子種程序。4、加工時非盡量采用反恒線速度訊以保證表低面質(zhì)量和雨尺寸精度文。5、加工厚內(nèi)輪廓含時注意賠徑向、茄軸向所扭留余量秩的正負(fù)儀。仿形零件革加工任務(wù)4、機(jī)床操正作訓(xùn)練項目4第2章數(shù)控驢車削編程舅與操作任務(wù)4、機(jī)床操也作訓(xùn)練G73慈U(Δi鈴)W(灣Δk)造R(Δd博);

G占73P老(ns)筋Q(n唉f)U剛(Δu)棵W(Δ淘w)F謙(f)按;1、G73適用于榨鍛件和閘鑄件或奪者余量裝均勻的螺工件。2、FANU民C系統(tǒng)可收用G73粗加工G71無法加腿工的工預(yù)件,但驚所運(yùn)行臟的空刀檔較多。適用★范圍任務(wù)4、機(jī)床操撈作訓(xùn)練注意★事項1、G73中Δi、ΔK表示粗加宵工時總的皆切削量,猶粗加工次霞數(shù)為r,則每痕次X、Z方向的伴切削量券為Δi/r,ΔK/r。按G73段中的P和Q指令值險實現(xiàn)循騎環(huán)加工高,要注賽意△x和△z,△I和△K的正負(fù)號現(xiàn)。2、這種脾指令能訴對鑄造談,鍛造見等粗加昨工中已降初步成冷形的工讓件,進(jìn)脈行高效言率切削誼。1、若在粗艦加工G71、G72、G73以前或在G71、G72、G73指令中指典定了F、S、T、則G71、G72、G73中的F、S、T優(yōu)先有彩效,而{n質(zhì)s~nf黃}程序中射指令的F、S、T無效。2、循環(huán)躁結(jié)束后叫,刀具徑快速回腸到循環(huán)乘起始點(diǎn)任務(wù)4、機(jī)床喚操作訓(xùn)腦練槽的加考工任務(wù)4、機(jī)床項操作訓(xùn)術(shù)練項目5第2章數(shù)莖控車削督編程與酷操作任務(wù)4、機(jī)床通操作訓(xùn)夕練延時功能G041、在執(zhí)行泊含G04指令的忌程序段鍬時,先筒執(zhí)行暫寶停功能2、G04為非模態(tài)鄭指令,僅除在被規(guī)定趕的程序段氣中有效3、G04可使刀址具做短鴿暫的停旬留,以莊獲得圓欠整而光疫滑的表退面,注意★賤事項任務(wù)4、機(jī)床操柜作訓(xùn)練G75擁R(濱Δd賄);G75渾X(u)往Z(w砌)P(懶Δi)活Q(Δk晨)F(鋤f);注意★完事項1、切槽怠刀有效擾切削深物度2、切槽刀紅刀片的寬絞度任務(wù)4、機(jī)床資操作訓(xùn)交練G74矛R(廣Δd)放;

G向74層X(u取)Z捎(w)覆P(視Δi)拉Q(固Δk)掛F(千f);注意★繪事項1、端面圓扯弧刀的有揉效切削深舟度2、需要異避免干倚涉螺紋加工任務(wù)4、機(jī)床操情作訓(xùn)練項目6第2章數(shù)塊控車削講編程與瘋操作任務(wù)4、機(jī)床繪操作訓(xùn)雅練任務(wù)4、機(jī)床愛操作訓(xùn)塵練G76西P(速m)(辦r)(臟a)悔Q(Δ樸dmi箏n)純R(d丈);饒G76華X(u)Z(w)R(i)P(k)殿Q(Δ眼d)F鞠(f);G92士X_喜Z_R花_F_輛;G32鐘X_Z_拆F_;G32、G92、G76有什么區(qū)址別呢?任務(wù)4、機(jī)床操譽(yù)作訓(xùn)練公制螺紋

牙深h=0.6495pp=螺距牙/距1.01.52.02.53.03.54.0牙深0.6490.9471.2991.6241.9492.2732.598切削量及切削次數(shù)10.70.80.91.01.21.51.520.40.60.60.70.70.70.830.20.40.60.60.60.60.640.160.40.40.40.60.650.10.40.40.40.460.150.40.40.470.20.20.480.150.390.2公制螺紋風(fēng)表

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