品質(zhì)培訓(xùn)資料演示文稿_第1頁
品質(zhì)培訓(xùn)資料演示文稿_第2頁
品質(zhì)培訓(xùn)資料演示文稿_第3頁
品質(zhì)培訓(xùn)資料演示文稿_第4頁
品質(zhì)培訓(xùn)資料演示文稿_第5頁
已閱讀5頁,還剩38頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

品質(zhì)培訓(xùn)資料演示文稿目前一頁\總數(shù)四十三頁\編于二點品質(zhì)培訓(xùn)資料目前二頁\總數(shù)四十三頁\編于二點3質(zhì)量管理的發(fā)展史品質(zhì)檢驗方法檢驗作業(yè)控制如何管理品質(zhì)目前三頁\總數(shù)四十三頁\編于二點4質(zhì)量管理的發(fā)展史質(zhì)量管理這一概念旱在20世界初就提出來了,從發(fā)展歷史可以看出,對于不同時間質(zhì)量管理的理論、技術(shù)和方法都在不斷地發(fā)展和變化,從一些發(fā)達(dá)國家來看,質(zhì)量管理的發(fā)展大致經(jīng)歷了三個階段:一、產(chǎn)品質(zhì)量檢查階段二、統(tǒng)計質(zhì)量管理階段三、全面質(zhì)量管理階段目前四頁\總數(shù)四十三頁\編于二點5一、產(chǎn)品質(zhì)量檢查階段1.操作者的質(zhì)量管理2.領(lǐng)班的質(zhì)量管理3.檢驗員的質(zhì)量管理目前五頁\總數(shù)四十三頁\編于二點6二、統(tǒng)計質(zhì)量管理階(SQC)

“QC”七大手法:

——直方圖——魚骨圖

——排列圖——散布圖

——管制圖——調(diào)查表

——分層法

目前六頁\總數(shù)四十三頁\編于二點7三、全面質(zhì)量管理階段(TQC)全面性全程性全員性目前七頁\總數(shù)四十三頁\編于二點8A

產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量:是反映產(chǎn)品或服務(wù)滿足明確或隱含需要能力的特征和特性的總和。B

工作質(zhì)量工作質(zhì)量:是指企業(yè)或部門的組織工作、技術(shù)工作和管理工作對保證產(chǎn)品質(zhì)量做到的程度。全面的質(zhì)量管理目前八頁\總數(shù)四十三頁\編于二點9產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生及形成過程:設(shè)計過程制造過程使用過程輔助過程全過程質(zhì)量管理目前九頁\總數(shù)四十三頁\編于二點101原材料質(zhì)量控制和外購件驗證2嚴(yán)肅工藝紀(jì)律3工序能力驗證4工序檢驗與“首件三檢制”5驗證狀態(tài)的控制和不合格品處理6檢測和試驗設(shè)備的控制7技術(shù)文件的控制8糾正措施制造過程的質(zhì)量控制目前十頁\總數(shù)四十三頁\編于二點11基本觀點:四個一切:

1一切為了顧客

(用戶第一,下道工序就是用戶。)2一切以預(yù)防為主

(嚴(yán)格把關(guān)與積極預(yù)防相結(jié)合,以預(yù)防為主)3一切憑數(shù)據(jù)說話(數(shù)據(jù)是質(zhì)量管理的根本,一切用數(shù)據(jù)說話)4一切按PDCA辦事全員性的質(zhì)量控制目前十一頁\總數(shù)四十三頁\編于二點12品質(zhì)檢驗方法一、全數(shù)檢驗

二、抽樣檢驗三、抽樣方案的確定目前十二頁\總數(shù)四十三頁\編于二點13一、全數(shù)檢驗:全數(shù)檢驗:將送檢批的產(chǎn)品或物料全部加以檢驗而不遺漏的檢驗方法。

適用于以下情形:

①批量較小,檢驗簡單且費用較低;

②產(chǎn)品必須是合格;

③產(chǎn)品中如有少量的不合格,可能導(dǎo)致該產(chǎn)品產(chǎn)生致命性影響。

目前十三頁\總數(shù)四十三頁\編于二點14二、抽樣檢驗抽樣檢驗:從一批產(chǎn)品的所有個體中抽取部分個體進(jìn)行檢驗,并根據(jù)樣本的檢驗結(jié)果來判斷整批產(chǎn)品是否合格的活動,是一種典型的統(tǒng)計推斷工作。

①適用于以下情形:a.對產(chǎn)品性能檢驗需進(jìn)行破壞性試驗;

b.批量太大,無法進(jìn)行全數(shù)檢驗;

c.需較長的檢驗時間和較高的檢驗費用;

d.允許有一定程度的不良品存在。

目前十四頁\總數(shù)四十三頁\編于二點15二、抽樣檢驗(續(xù))②抽樣檢驗中的有關(guān)術(shù)語:

a.檢驗批:同樣產(chǎn)品集中在一起作為抽驗對象;一般來說,一個生產(chǎn)批即為一個檢驗批??梢詫⒁粋€生產(chǎn)批分成若干檢驗批,但一個檢驗批不能包含多個生產(chǎn)批,也不能隨意組合檢驗批。

b.批量:批中所含單位數(shù)量;

c.抽樣數(shù):從批中抽取的產(chǎn)品數(shù)量;

d.不合格判定數(shù)(Re):Refuse的縮寫即拒收;

e.合格判定數(shù)(Ac):Accept的縮寫即接收;

f.合格質(zhì)量水平(AQL):AcceptableQualityLevel的縮寫。通俗地講即是可接收的不合格品率。

目前十五頁\總數(shù)四十三頁\編于二點16三、抽樣方案的確定抽樣方案的確定:采用的抽樣方案是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB2828《逐批檢驗計數(shù)抽樣程序及抽樣表》來設(shè)計的。具體應(yīng)用步驟如下:

①確定產(chǎn)品的質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn):

②選擇檢查水平:一般檢查水平分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ;特殊檢查水平分S-1、S-2、S-3、S-4,一般情況下,采用一般水平Ⅱ。

③選擇合格質(zhì)量水平(AQL):AQL是選擇抽樣方案的主要依據(jù),應(yīng)由生產(chǎn)方和使用方共同商定。

④確定樣本量字碼,即抽樣數(shù)。

⑤選擇抽樣方案類型:如一次正常抽樣方案,加嚴(yán)抽樣方案,還是多次抽樣方案。

⑥查表確定合格判定數(shù)(AC)和不合格判定數(shù)(Re)。

目前十六頁\總數(shù)四十三頁\編于二點17檢驗作業(yè)控制一、進(jìn)料(貨)檢驗(IQC)

二、生產(chǎn)過程檢驗(IPQC)

三、最終檢驗控制:即成品出貨檢驗。(OutgoingQ.C)四、品質(zhì)異常的反饋及處理五、質(zhì)量記錄目前十七頁\總數(shù)四十三頁\編于二點18一、進(jìn)料(貨)檢驗(IQC)進(jìn)料(貨)檢驗(IQC):是工廠制止不合格物料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點。(IncomingQualityControl)①進(jìn)料檢驗項目及方法:

a外觀:一般用目視、手感、對比樣品進(jìn)行驗證;

b尺寸:一般用卡尺、千分尺等量具驗證;

c特性:如物理的、化學(xué)的、機(jī)械的特性,一般用檢測儀器和特定方法來驗證。

目前十八頁\總數(shù)四十三頁\編于二點19一、進(jìn)料(貨)檢驗(續(xù))②進(jìn)料檢驗方法:a全檢,

b抽檢③檢驗結(jié)果的處理:a接收;b拒收(即退貨);

c讓步接收;

d全檢(挑出不合格品退貨)e返工后重檢④依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn):《原材料、外購件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、《進(jìn)貨檢驗和試驗控制程序》等等。

目前十九頁\總數(shù)四十三頁\編于二點20二、生產(chǎn)過程檢驗(IPQC)生產(chǎn)過程檢驗(IPQC):一般是指對物料入倉后到成品入庫前各階段的生產(chǎn)活動的品質(zhì)控制,即InprocessQualityControl。而相對于該階段的品質(zhì)檢驗,則稱為FQC(FinalQualityControl)。

①過程檢驗的方式主要有:

a.首件自檢、互檢、專檢相結(jié)合;b.過程控制與抽檢、巡檢相結(jié)合;

c.多道工序集中檢驗;

d.逐道工序進(jìn)行檢驗;

e.產(chǎn)品完成后檢驗;

f.抽樣與全檢相結(jié)合;

目前二十頁\總數(shù)四十三頁\編于二點21二、生產(chǎn)過程檢驗(續(xù))②過程品質(zhì)控制(IPQC):是對生產(chǎn)過程做巡回檢驗。

a.首件檢驗;b.材料核對;c.

巡檢:保證合適的巡檢時間和頻率,嚴(yán)格按檢驗標(biāo)準(zhǔn)或作業(yè)指導(dǎo)書檢驗。包括對產(chǎn)品質(zhì)量、工藝規(guī)程、機(jī)器運行參數(shù)、物料擺放、標(biāo)識、環(huán)境等的檢驗;d檢驗記錄,應(yīng)如實填寫。③過程產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(FQC):是針對產(chǎn)品完工后的品質(zhì)驗證以確定該批產(chǎn)品可否流入下道工序,屬定點檢驗或驗收檢驗。a.檢驗項目:外觀、尺寸、理化特性等;b.檢驗方式:一般采用抽樣檢驗;c.不合格處理;

d.記錄;④依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn):《作業(yè)指導(dǎo)書》、《工序檢驗標(biāo)準(zhǔn)》、《過程檢驗和試驗程序》等等。

目前二十一頁\總數(shù)四十三頁\編于二點22三、最終檢驗控制:即成品出貨檢驗。(OutgoingQ.C)四、品質(zhì)異常的反饋及處理:

①自己可判定的,直接通知操作工或車間立即處理;

②自己不能判定的,則持不良樣板交主管確認(rèn),再通知糾正或處理;

③應(yīng)如實將異常情況進(jìn)行記錄;

④對糾正或改善措施進(jìn)行確認(rèn),并追蹤處理效果;

⑤對半成品、成品的檢驗應(yīng)作好明確的狀態(tài)標(biāo)識,并監(jiān)督相關(guān)部門進(jìn)行隔離存放。

目前二十二頁\總數(shù)四十三頁\編于二點23五、質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄:為已完成的品質(zhì)作業(yè)活動和結(jié)果提供客觀的證據(jù)。必須做到:準(zhǔn)確、及時、字跡清晰、完整并加蓋檢驗印章或簽名。還要做到:及時整理和歸檔、并貯存在適宜的環(huán)境中。

目前二十三頁\總數(shù)四十三頁\編于二點24如何管理品質(zhì)——重視制度,實施標(biāo)準(zhǔn)化;——重視執(zhí)行;——重視分析;——重視不斷的改善;——重視教育培訓(xùn);——改善與維持循環(huán);(PDCA)——企業(yè)“品質(zhì)月”活動;——推行“6S”;——上級重視。-----品質(zhì)失敗的六大主因-----如何做好自己的品質(zhì)工作目前二十四頁\總數(shù)四十三頁\編于二點25A技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):

B管理標(biāo)準(zhǔn):產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)材料標(biāo)準(zhǔn)貯運、包裝標(biāo)準(zhǔn)外協(xié)外購件標(biāo)準(zhǔn)檢測方法標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)(即ISO9000標(biāo)準(zhǔn))目標(biāo)計劃管理標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)物資管理標(biāo)準(zhǔn)信息管理標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)勞動人事管理標(biāo)準(zhǔn)財務(wù)管理標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)營管理標(biāo)準(zhǔn)1重視制度,實施標(biāo)準(zhǔn)化目前二十五頁\總數(shù)四十三頁\編于二點26品質(zhì)管理涵蓋4個步驟:(1)制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn);(2)檢驗與標(biāo)準(zhǔn)是否一致;(3)采取矯正措施并追蹤效果;(4)修訂新標(biāo)準(zhǔn)。2重視執(zhí)行目前二十六頁\總數(shù)四十三頁\編于二點27近代品質(zhì)管制應(yīng)用突飛猛進(jìn),主要得力于統(tǒng)計分析手法之應(yīng)用。企業(yè)的品質(zhì)要做好,應(yīng)配置對品管手法熟練的人員。3重視分析目前二十七頁\總數(shù)四十三頁\編于二點28品質(zhì)管制在于三個層次:(1)品質(zhì)開發(fā);(2)品質(zhì)維持;(3)品質(zhì)突破。藉著標(biāo)準(zhǔn)化維持品質(zhì),藉不斷改善來突破品質(zhì),以達(dá)到高品質(zhì)、提高效率、降低成本的目標(biāo)。4重視不斷的改善目前二十八頁\總數(shù)四十三頁\編于二點29品質(zhì)管制之成敗植基于品質(zhì)意識及危機(jī)意識。品管人員及全體員工應(yīng)經(jīng)常有計劃地接受訓(xùn)練,推行品管方易湊效。5重視教育訓(xùn)練目前二十九頁\總數(shù)四十三頁\編于二點30

APCD對檢查結(jié)果按標(biāo)準(zhǔn)處理不能作標(biāo)準(zhǔn)化處理的,轉(zhuǎn)入下一輪循環(huán),或作標(biāo)準(zhǔn)化動態(tài)更新處理檢查執(zhí)行情況按措施計劃執(zhí)行針對主要原因制訂措施計劃找出造成問題的原因分析現(xiàn)狀找出問題找出主要原因6PDCA循環(huán)目前三十頁\總數(shù)四十三頁\編于二點311.分析現(xiàn)狀找出所存在的問題:排列圖(前面幾項為問題所在)直方圖(觀察整個圖形狀態(tài)并與標(biāo)準(zhǔn)界限值比較即可發(fā)現(xiàn)問題) P計劃:目前三十一頁\總數(shù)四十三頁\編于二點32管制圖(觀察有無超出上下管理界限的異常點和分析管理界限內(nèi)的點有無排列性缺陷)2.尋找問題存在的原因特性要因圖(注意多動腦和集思廣益)目前三十二頁\總數(shù)四十三頁\編于二點333.問題的原因可能多個,找出其中影響大的一個或幾個(主要原因)注意與1.不同之處

排列圖(越是前面的項目影響越大)

散布圖(各種相關(guān)性分析或計算相關(guān)系數(shù)) yx目前三十三頁\總數(shù)四十三頁\編于二點344.針對主要原因制定措施、計劃:“5W1H”

Why:為何---------為什么要如此做?

What:何事----------做什么?準(zhǔn)備什么?

Where:何處---------在何處進(jìn)行最好?

When:

何時---------什么時候開始?什么時候完成?

Who:何人---------誰去做?

How:如何--------如何做?

目前三十四頁\總數(shù)四十三頁\編于二點355.采取措施:按計劃執(zhí)行很好地傳達(dá)措施6.調(diào)查效果:排列圖(觀察項目排列順序及柱高有無變化)D執(zhí)行:C檢查:目前三十五頁\總數(shù)四十三頁\編于二點36直方圖(跟步驟1比較,明顯看出消滅了不合格品且工序能力提高了) 管制圖(跟步驟1比較,可知消除了異常點,工序狀態(tài)恢復(fù)正常) 目前三十六頁\總數(shù)四十三頁\編于二點377.鞏固措施:“標(biāo)準(zhǔn)化”制定或修訂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)及各種規(guī)程規(guī)范。8.遺留問題

反映到一下期計劃,再從步驟1.開始。

A處理:目前三十七頁\總數(shù)四十三頁\編于二點38PDCA循環(huán)示意圖維持APCDAPCD原有水平改善改善目前三十八頁\總數(shù)四十三頁\編于二點39藉著企業(yè)品質(zhì)月活動,自供應(yīng)商至客戶聯(lián)成一個大的“生命共同體”,并一波一波地推動品質(zhì)相關(guān)活動,使之成為企業(yè)改造運動,變成一種風(fēng)氣!7企業(yè)“品質(zhì)月”活動目前三十九頁\總數(shù)四十三頁\編于二點40持之以恒因為它是養(yǎng)成“好習(xí)慣”

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論