英才學(xué)院《ERP原理及應(yīng)用》試題庫03簡答題及答案

?定期(或需要時(shí))進(jìn)行軋賬，即核對總賬與明細(xì)賬、日記賬是否一致，(1)直接材料費(fèi)(2)直接人工費(fèi)B業(yè)成本法下，成本計(jì)算程序分為兩大階段六個(gè)步驟。第一階段是將ν平均年限法是指在預(yù)計(jì)的折舊年限內(nèi),根據(jù)原始價(jià)值與預(yù)計(jì)凈殘值,按每年平均的計(jì)提折舊的方法.ν工作量法是以固定資產(chǎn)的各個(gè)會(huì)計(jì)期間所完成的工作量為依據(jù),計(jì)算其各期折舊額的方法.ν雙倍余額遞減法是用直線折舊率的2倍作為固定折舊率,去乘逐年遞減的ν年數(shù)綜合法是以固定資產(chǎn)的原值減去預(yù)計(jì)凈殘值后的余額,按遞減的折舊率計(jì)算折舊的方法.標(biāo)準(zhǔn)成本(目標(biāo)成本)制造費(fèi)用的計(jì)算方法，是一種計(jì)劃成本和目標(biāo)成本本，確定下年標(biāo)準(zhǔn)成本；MRP些?怎樣解決?答:(1)要生產(chǎn)(含采購或制造)什么？生產(chǎn)(含采購或制造)多少？(這(3)已經(jīng)有了什么？(這些數(shù)據(jù)根據(jù)物料庫存信息，即將到貨信息或產(chǎn)出(4)還缺什么？(這些數(shù)據(jù)根據(jù)MRP計(jì)算結(jié)果獲得。)(5)何時(shí)安排(包括何時(shí)開始采購制造、何時(shí)完成采購制造)？(這些數(shù)答:所謂物料清單就是用電子計(jì)算機(jī)讀出企業(yè)所制造的產(chǎn)品構(gòu)成和所有要涉為物料清單(BillOfMaterial，BOM)。物料清單的作用:是計(jì)算機(jī)識(shí)別物料的基礎(chǔ)依據(jù),是編制計(jì)劃的依據(jù),是配套和領(lǐng)料的依據(jù),根據(jù)它進(jìn)行加工過程的跟蹤,是采購和外協(xié)的依據(jù),根據(jù)它進(jìn)行成價(jià)參考,進(jìn)行物料追溯,使設(shè)計(jì)系列化，標(biāo)準(zhǔn)化，通用化粗能力計(jì)劃的主要區(qū)別?RP用的決策?答:常用方法有:直觀判斷法,招標(biāo)法,協(xié)商選擇法,采購成本法,ABC分類法,擇的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法11.粗能力計(jì)劃(RCCP)的制定過程中心能力及負(fù)荷清單的需求負(fù)荷心負(fù)荷不平衡的時(shí)段答：工藝路線文件主要包括如下數(shù)據(jù)項(xiàng)：工序號(hào)、工作描述、所使用的工、各項(xiàng)時(shí)間定額(例如，準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間、傳送時(shí)間等)、外協(xié)工序(1)先由業(yè)務(wù)部門或企劃部門做好銷售預(yù)測；(2)．再由產(chǎn)銷排程(MPS)人員依據(jù)此銷售預(yù)測來排定主生產(chǎn)計(jì)劃，并針對出貨的數(shù)據(jù)來掌握4.請寫PAC(車間作業(yè)計(jì)劃)的主要內(nèi)容。(1)按MRP生成車間任務(wù)(2)控制加工單的下達(dá)(3)收集信息、監(jiān)控在制品生產(chǎn)(4)采取調(diào)整措施(5)生產(chǎn)訂單完成(1)基本數(shù)據(jù)更加完備，精確(2)使企業(yè)高層決策更加快捷科學(xué)，提高應(yīng)變能力(3)有更多時(shí)間從事真正的管理工作(4)增強(qiáng)全局觀和企業(yè)部門間協(xié)作工作。(5)使企業(yè)管理更加規(guī)范數(shù)個(gè)閉環(huán)MRP如何解決：1.主生產(chǎn)計(jì)劃來源于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃與市場需求 制5.ERP(20世紀(jì)90年代)解決了企業(yè)采購，生產(chǎn)，庫存，銷售，財(cái)務(wù)管理(1)計(jì)算加工件的提前期(2)提供能力需求計(jì)劃(CRP)的計(jì)算數(shù)據(jù)：通過計(jì)算各個(gè)時(shí)區(qū)工作中心的(3)提供計(jì)算加工成本的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù)(4)跟蹤在制品、減少庫力生產(chǎn)率、提高間戶服務(wù)水平。 (6)提高企業(yè)生活質(zhì)量；(7)潛在影響；(8)提供更多的就業(yè)機(jī)會(huì)。(1)把物料分為獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求。如果某項(xiàng)物料的需求量不依賴于企(2)通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將物料需求聯(lián)系起來。(3)對物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入了時(shí)間分段。所謂時(shí)間分段，就是給物料繞核心企業(yè)主要通過信息手段答：(1)體現(xiàn)對整個(gè)供應(yīng)鏈資源管理(SCM)的支持；(2)體現(xiàn)精益生產(chǎn)、敏捷制造和并行工程的思想；(3)采用計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的最新成就；(4)ERP同企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組(BPR)密切相關(guān)；(5)以物流和信息流為核心?！八信c產(chǎn)品相關(guān)的過程”包括生命周期、工作流程、審批/發(fā)放、工程更(2)生成采購計(jì)劃。(3)詢價(jià)和洽談。詢價(jià)和洽談的過程可以通過詢價(jià)單和報(bào)價(jià)單的方式完成。RP(5)到貨驗(yàn)收。所采購的物料到達(dá)送交地點(diǎn)時(shí)采取的驗(yàn)收作業(yè)和對驗(yàn)收結(jié)(1)物料的入庫(2)物料的出庫(3)物料的移動(dòng)(4)庫存盤點(diǎn)是對庫存物料的清查，是對每一種庫存物料進(jìn)行清點(diǎn)數(shù)量、檢查質(zhì)量及登(5)庫存物料信息分析從各種角度對庫存物料信息做分析。例如，日常的物料進(jìn)、出、存的業(yè)務(wù)(2)根據(jù)銷售預(yù)測或者客戶訂單安排生產(chǎn)，在MPS的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之上產(chǎn)生(4)MRP生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)放成工單，成為車間作業(yè)計(jì)劃，車間據(jù)此開展生產(chǎn)。(5)車間生產(chǎn)包括開始領(lǐng)料，投產(chǎn)，在制品在工序之間的轉(zhuǎn)移，生產(chǎn)完工(6)ERP中各系統(tǒng)直接是信息集成的，因此完工入庫后，各相關(guān)子系統(tǒng)的答：(1)接受經(jīng)理的采購指示。確定基本的采購需求-(3)向辦公椅供應(yīng)商下達(dá)訂單，包含辦公椅的質(zhì)量要求、數(shù)量要求及交貨(4)對采購訂單進(jìn)行跟蹤檢查，控制采購進(jìn)度。(5)采購部門協(xié)助庫存與檢驗(yàn)部門對交貨的辦公椅進(jìn)行驗(yàn)收。30．某企業(yè)銷售人員接到客戶的訂貨咨詢電話，請描述他即將開展的業(yè)務(wù)答：(1)提供給客戶產(chǎn)品目錄和報(bào)價(jià)情況，如客戶對此滿意，與客戶建立(5)有了訂單之后，也可以根據(jù)需要對訂單進(jìn)行修改和撤消以及跟蹤。(6)產(chǎn)品完工之后，可以開出發(fā)票和發(fā)貨單，并進(jìn)行貨物的發(fā)運(yùn)。求計(jì)劃的運(yùn)行方法(1)全重排式法：是建立在計(jì)劃日程全面重排的想法之上的，在使用全重對MRP中的每個(gè)數(shù)據(jù)(每個(gè)時(shí)區(qū)、每種物料)進(jìn)行重新計(jì)算。MRP數(shù)據(jù)進(jìn)行重新計(jì)算，未發(fā)生變化的數(shù)ν確定成本計(jì)算對象ν確定成本計(jì)算期ν核算材料實(shí)際成本ν歸集和分配各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用ν產(chǎn)品成本在產(chǎn)成品和在制品之間分配ERPERP鍵ERPERP統(tǒng)的作用，是ERP為一個(gè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)而不是作為一個(gè)人的系統(tǒng)來對待?；嗽S多時(shí)票的處理流程(1)錄入采購發(fā)票(2)審核采購發(fā)票(3)付款及核銷C存物料的價(jià)值重要程度，分別采取不同的管理措施。帕累托的非均衡原理，即有限能力計(jì)劃認(rèn)為工