實習安全教育

湖南化工職業(yè)技術學院化工安全技術內(nèi)容

1、現(xiàn)代化工生產(chǎn)的特點2、安全在化工生產(chǎn)中的地位3、化學工業(yè)的危險因素4、化工生產(chǎn)中的重大危險源5、危險化學品及分類一、化工生產(chǎn)的特點1、化工生產(chǎn)涉及的危險品多

化工生產(chǎn)使用的原料、半成品和成品種類繁多，且絕大部分是易燃、易爆、有毒、有腐蝕的化學危險品。

2、生產(chǎn)工藝條件苛刻

有的化學反應在高溫、高壓下進行，有的要在低溫、高真空度下進行。3、生產(chǎn)規(guī)模大型化

近幾十年來，國際上化工生產(chǎn)采用大型生產(chǎn)裝置是一個明顯的趨勢，如合成氨工業(yè)和石油化工。

4、生產(chǎn)方式日趨先進

現(xiàn)代化工的生產(chǎn)方式已經(jīng)由過去的手工操作、間斷生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)楦叨茸詣踊?，連續(xù)化生產(chǎn)；生產(chǎn)設備由敞開式變?yōu)槊荛]式；生產(chǎn)操作由分散控制變?yōu)榧锌刂?；同時也由人工手動操作發(fā)展為計算機控制。二、安全在化工生產(chǎn)中的地位典型案例

1984年12月3日，美國聯(lián)合碳化物公司在印度博帕爾市的一座農(nóng)藥廠，發(fā)生了一起液態(tài)甲基異氰酸酯大量泄漏氣化事故，使附近空氣中的這種毒氣濃度超過了安全標準的1000倍以上，直接致使3150人死亡，5萬多人失明，近8萬人終身殘疾，15萬人接受治療，受影響人口多達150余萬，其他幸存者的健康也將受到嚴重危害。博帕爾地區(qū)的大批食物和水源被污染，大批牲畜和其它動物死亡，生態(tài)環(huán)境受到嚴重破壞。事故后果之慘，損失之大，世人震驚。2004年4月15日重慶天原化工總廠發(fā)生液氯儲罐爆炸事故

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2005年11月13日，中石油吉化雙苯廠發(fā)生爆炸事故，造成8人死亡，松花江水質(zhì)嚴重污染；▲

2013年11月22日，青島油管爆炸，44人遇難；▲

2015年8月12日，天津危險品倉庫發(fā)生爆炸，173人遇難；▲

2011年4月15日，株洲“保險粉大火”

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2016年5月23日，上海焦耳蠟業(yè)公司爆炸，造成1名研究生等3人死亡。

…………我國三、化學工業(yè)的危險因素

1．工廠選址

(1)易遭受地震、洪水、暴風雨等自然災害；

(2)水源不充足；

(3)缺少公共消防設施的支援；

(4)有高濕度、溫度變化顯著等氣候問題；

(5)受鄰近危險性大的工業(yè)裝置影響；

(6)鄰近公路、鐵路、機場等運輸設施；

(7)在緊急狀態(tài)下難以把人和車輛疏散至安全地。2．工廠布局

(1)工藝設備和貯存設備過于密集；

(2)有顯著危險性和無危險性的工藝裝置間的安全距離不夠；

(3)昂貴設備過于集中；

(4)對不能替換的裝置沒有有效的防護；

(5)鍋爐、加熱器等火源與可燃物工藝裝置之間距離太?。?/p>

(6)有地形障礙。

3.結(jié)構(gòu)

(1)支撐物、門、墻等不是防火結(jié)構(gòu)；

(2)電氣設備無防護措施；

(3)防爆通風換氣能力不足；

(4)控制和管理的指示裝置無防護措施；

(5)裝置基礎薄弱。

4．對加工物質(zhì)的危險性認識不足

(1)在裝置中原料混合，在催化劑作用下自然分解；

(2)對處理的氣體、粉塵等在其工藝條件下的爆炸范圍不明確；

(3)沒有充分掌握因誤操作、控制不良而使工藝過程處于不正常狀態(tài)時的物料和產(chǎn)品的詳細情況。5.化工工藝

(1)沒有足夠的有關化學反應的動力學數(shù)據(jù)：

(2)對有危險的副反應認識不足；

(3)沒有根據(jù)熱力學研究確定爆炸能量；

(4)對工藝異常情況檢測不夠。

6．物料輸送

(1)各種單元操作時對物料流動不能進行良好控制；

(2)產(chǎn)品的標示不完全；

(3)風送裝置內(nèi)的粉塵爆炸；

(4)廢氣、廢水和廢渣的處理；

(5)裝置內(nèi)的裝卸設施。7．誤操作

(1)忽略關于運轉(zhuǎn)和維修的操作教育；

(2)沒有充分發(fā)揮管理人員的監(jiān)督作用；

(3)開車、停車計劃不適當；

(4)缺乏緊急停車的操作訓練；

(5)沒有建立操作人員和安全人員之間的協(xié)作體制。8.設備缺陷

(1)因選材不當而引起裝置腐蝕、損壞；

(2)設備不完善，如缺少可靠的控制儀表等；

(3)材料的疲勞；

(4)對金屬材料沒有進行充分的無損探傷檢查或沒有經(jīng)過專家驗收；

(5)結(jié)構(gòu)上有缺陷，如不能停車而無法定期檢查或進行預防維修；

(6)設備在超過設計極限的工藝條件下運行；

(7)對運轉(zhuǎn)中存在的問題或不完善的防災措施沒有及時改進;

(8)沒有連續(xù)記錄溫度、壓力、開停車情況及中間罐和受壓罐內(nèi)的壓力變動。

9．防災計劃不充分

(1)沒有得到管理部門的大力支持；

(2)責任分工不明確；

(3)裝置運行異常或故障僅由安全部門負責；

(4)沒有預防事故的計劃，或即使有也很差；

(5)遇有緊急情況未采取得力措施；

(6)沒有實行由管理部門和生產(chǎn)部門共同進行的定期安全檢查；

(7)沒有對生產(chǎn)負責人和技術人員進行安全生產(chǎn)的繼續(xù)教育和防災培訓。四、化工生產(chǎn)中的重大危險源

1.重大危險源的定義

重大危險源是指企業(yè)生產(chǎn)活動中客觀存在的危險物質(zhì)或能量超過臨界值的設施、設備或場所。

注意區(qū)分重大危險源和重大事故隱患。

共有七大類：1、貯罐區(qū)（貯罐）

2、庫區(qū)（庫）

3、生產(chǎn)場所

4、危險建筑物

5、壓力管道

6、鍋爐

7、壓力容器2、重大危險源的種類

四、危險化學品的分類1、爆炸品

指在受熱、撞擊等外界作用下，能發(fā)生劇烈化學反應，瞬時產(chǎn)生大量氣體和熱量，使周圍壓力急劇上升而發(fā)生爆炸的物品，如黑色火藥(硝酸鉀)、硝銨炸藥、雷酸汞、苦味酸、硝化甘油、重氮甲烷等。2．壓縮氣體和液化氣體指壓縮、液化或加壓溶解的氣體，其狀態(tài)條件符合下列情況之一者：臨界溫度低于或等于50℃、而蒸氣壓大于294kPa的壓縮或液化氣體；溫度在21.1℃和54.4℃、壓力分別大于275kPa和715kPa的壓縮氣體；或在37.8℃、蒸氣壓大于275kPa的液化氣體或加壓溶解氣體。壓縮氣體和液化氣體按其物理性能可分為易燃氣體、不燃氣體、有毒氣體3類。劇毒氣體，如氯氣、光氣（二氯化碳酰）、溴甲烷、氰化氫；易燃氣體，如一氧化碳、乙烯、乙炔、液化石油氣、環(huán)氧乙烷；不燃氣體，如氮、二氧化碳、氖。

3．易燃液體

易燃液體是指易燃的液體、液體混合物或含有固體物質(zhì)的液體，但不包括由于其危險特性已列入其他類別的液體。

易燃液體按其閃點分為3類：

(1)閃點低于-18℃的低閃點液體；

(2)閃點在-18℃～23℃的中閃點液體；

(3)閃點在23℃～61℃的高閃點液體。

如汽油、苯、乙醇、乙醚、戊醇、氯化苯。4．易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品(1)易燃固體

指燃點低，對熱、撞擊、摩擦敏感，易被外部火源點燃、燃燒迅速并能散發(fā)出有毒煙霧或有毒氣體的固體，但不包括已列入爆炸品的固體。

如紅磷、硫化磷、二硝基甲苯、硝化棉、二甲基丙烷、鋁粉、萘、硫黃、松香。(2)自燃物品

指自燃點低、在空氣中易被氧化、能放出熱量自行燃燒的物品。

如黃磷、三乙基鋁、三異丁基鋁、油布、油紙、浸油金屬屑。

(3)遇濕易燃物品

指遇水或受潮時發(fā)生劇烈化學反應、釋放出大量易燃氣體和熱量的物品，有些不需要火源即能燃燒或爆炸。

如鉀、鈉、鋰及鉀鈉合金、氫化鉀、硼氫化物如五硼氫、碳化鈣、磷化鈣、鋅粉、保險粉(低亞硫酸鈉)、氫化鋁。5．氧化劑和有機過氧化物

(1)氧化劑

指處于高氧化態(tài)、具有強氧化性、易分解并釋放出氧和熱量的物質(zhì)，氧化劑還包括無機過氧化物。

氧化劑本身不燃燒，但由于富氧可以助燃，能夠強化可燃物的燃燒。(2)有機過氧化物

指分子中含有過氧基的有機物，本身易燃、易爆、易分解，對熱、振動或摩擦極為敏感。

如過氧化鈉、氯酸鈉、高錳酸鉀、氯酸鉀、二氯過氧化苯甲酰、過氧化二乙酰、過氧化苯甲酚、過氧化鋅、過硫酸鉻、亞硝酸鈉、重鉻酸鉀、過醋酸、過氧化環(huán)己酮。6．有害物品和有毒感染性物品

指進入肌體并累積到一定量后能與體液或器官組織發(fā)生生物化學或生物物理學作用，擾亂或破壞肌體的正常生理功能，引起器官和系統(tǒng)暫時性或持久性病變．乃至危及生命的物品。

如氰化鉀、三氧化二砷、氯化高汞、磷化鋅、汞；氯乙醇、二氯甲烷、四乙基鉛、丁脂、四氯化碳。

7．放射性物品

指放射性比活度大于74000Bq/kg的物品。