電業(yè)安全工作規(guī)程WORD版

電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分：熱力和機械3.1.1電力生產(chǎn)必須堅持“安全第一、防止為主、綜合治理”的方針。新建、改建、擴建工程的安全設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投人生產(chǎn)和使用。3.1.2電力生產(chǎn)必須建立健全各級人員安全生產(chǎn)責任制。按照“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，做到在計劃、布置、檢查、總結(jié)、考核生產(chǎn)工作的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、考核安全工作。3.1.3從事電力建設(shè)項目的工程設(shè)計、施工、安裝、監(jiān)理、調(diào)試，以及電力生產(chǎn)的運營、檢修和實驗的各級人員，應(yīng)掌握本部分的所有或有關(guān)部分。3.1.4各級領(lǐng)導(dǎo)人員不應(yīng)發(fā)出違反安全規(guī)定的命令。工作人員接到違反安全規(guī)定的命令，應(yīng)拒絕執(zhí)行。任何工作人員除自己嚴格執(zhí)行本部分外，有責任督促周邊的人員遵守本部分。如發(fā)現(xiàn)有違反本部分，并足以危及人身和設(shè)備安全者，應(yīng)立即制止。3.2廠區(qū)布局及工作場合3.2.13.2.23.2.33.2.4廠區(qū)的道路應(yīng)隨時保持暢通。室外設(shè)備的通道上、廠區(qū)重要道路有積雪時，應(yīng)及時清掃，室外作業(yè)場合路滑的地段應(yīng)鋪撒防滑砂或采用其他防滑措施。3.2.5廠界的環(huán)境噪聲應(yīng)符合GB12348的相關(guān)規(guī)定。3.2.6廠區(qū)消防設(shè)施的設(shè)計應(yīng)符合GB50229及DL5027的相關(guān)規(guī)定。3.2.7易燃、易爆、有毒危險品，高噪音以及對周邊環(huán)境也許產(chǎn)生污染的設(shè)備、設(shè)施、場合，在符合相關(guān)技術(shù)標準的前提下，應(yīng)遠離人員聚集場合。3.2.8工作場合必須設(shè)有符合規(guī)定照度的照明。主控制室、重要表計、重要樓梯、通道等地點，必須設(shè)有事故照明。工作地點應(yīng)配有應(yīng)急照明。高度低于2.5m3.2.9室內(nèi)的通道應(yīng)隨時保持暢通，地面應(yīng)保持清潔。3.2.10所有樓梯、平臺、通道、欄桿都應(yīng)保持完整，鐵板必須鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有紋路以防滑跌。在樓梯的始級應(yīng)有明顯的安全警示。3.2.11門口、通道、樓梯和平臺等處，不準放置雜物；電纜及管道不應(yīng)敷設(shè)在經(jīng)常有人通行的地板上；地板上臨時放有容易使人絆跌的物件（如鋼絲繩等）時，必須設(shè)立明顯的警告標志。當過道中存在高度低于Zm的物件時，必須設(shè)立明顯的警告標志。地面有油水、泥污等，必須及時清除，以防滑跌。3.2.12工作場合的井、坑、孔、洞或溝道，必須覆以與地面齊平的堅固蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下，必須設(shè)有牢固的臨時圍欄，并設(shè)有明顯的警告標志。臨時打的孔、洞，施工結(jié)束后，必須恢復(fù)原狀。3.2.13所有升降口、大小孔洞、樓梯和平臺，必須裝設(shè)不低于1050mm高的欄桿和不低于100mm高的腳部護板。離地高度高于20m的平臺、通道及作業(yè)場合的防護欄桿不應(yīng)低于1200mm。如在檢修期間需將欄桿拆除時，必須裝設(shè)牢固的臨時遮欄，并設(shè)有明顯警告標志。并在檢修結(jié)束時將欄桿立即裝回。原有高度1000mm3.2.14所有高出地面、平臺1.53.2.15樓板、平臺應(yīng)有明顯的允許荷載標志。3.2.16嚴禁運用任何管道、欄桿、腳手架懸吊重物和起吊設(shè)備。3.2.17在樓板和結(jié)構(gòu)上打孔或在規(guī)定地點以外安裝起重滑車或堆放重物時，必須事先通過本單位有關(guān)技術(shù)部門的審核許可。3.2.18生產(chǎn)廠房及倉庫應(yīng)備有必要的消防設(shè)施和消防防護裝備，如：消防栓、水龍帶、滅火器、砂箱、石棉布和其他消防工具以及正壓式消防空氣呼吸器等。消防設(shè)施和防護裝備應(yīng)定期檢查和實驗，保證隨時可用。嚴禁將消防工具移作他用；嚴禁放置雜物妨礙消防設(shè)施、工具的使用。3.2.19嚴禁在工作場合存儲易燃物品，例如：汽油、煤油、酒精等。運營中所需小量的潤滑油和平常使用的油壺、油槍，必須存放在指定地點的儲藏室內(nèi)。3.2.20生產(chǎn)廠房應(yīng)備有帶蓋的鐵箱，以便放置擦拭材料（抹布和棉紗頭等），用過的擦拭材料應(yīng)另放在廢棉紗箱內(nèi)，具有毒有害工業(yè)油品的廢棄擦拭材料，應(yīng)設(shè)立專用箱收集，定期清除。3.2.21所有高溫的管道、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫，保溫層應(yīng)保證完整。當環(huán)境溫度在25℃時，保溫層表面的溫度不宜超過503.2.22油管道不宜用法蘭盤連接。在熱體附近的法蘭盤，必須裝金屬罩殼。熱管道或其他熱體保溫層外必須再包上金屬皮。如檢修時發(fā)現(xiàn)保溫有滲油，應(yīng)更換保溫。3.2.23油管道的法蘭、閥門以及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴密不漏油。如有漏油現(xiàn)象，應(yīng)及時修好，漏油應(yīng)及時拭凈。3.2.24生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜，在進人控制室、電纜夾層、控制柜、開關(guān)柜等處的電纜孔洞，必須用防火材料嚴密封閉。并沿兩側(cè)一定長度上涂以防火涂料或其他阻燃物質(zhì)。3.2.25生產(chǎn)廠房的取暖用熱源，應(yīng)有專人管理。使用壓力應(yīng)符合取暖設(shè)備的規(guī)定。如用較高壓力的熱源時，必須裝有減壓裝置，并裝安全閥。安全閥應(yīng)定期校驗。3.2.26冬季室外作業(yè)采用臨時取暖設(shè)施時，必須做好相應(yīng)的防火措施，高處作業(yè)的場合必須設(shè)立緊急疏散通道。3.2.27進人煤粉倉、引水洞等相對受限場合以及地下廠房等空氣流動性較差的場合作業(yè)，必須事先進行通風，并測量氧氣、一氧化碳、可燃氣等氣體含量，確認不會發(fā)生缺氧、中毒方可開始作業(yè)。作業(yè)時必須在外部設(shè)有監(jiān)護人，隨時與進人內(nèi)部作業(yè)人員保持聯(lián)絡(luò)。進出人員應(yīng)登記。3.2.28在高溫場合工作時，應(yīng)為工作人員提供足夠的飲水、清涼飲料及防暑藥品。對溫度較高的作業(yè)場合必須增長通風設(shè)備。3.2.29主控室、化驗室等必要場合應(yīng)配備急救箱，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實際存放相應(yīng)的急救藥品，并指定專人經(jīng)常檢查、補充或更換。3.2.30應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)場合、設(shè)備、設(shè)施也許產(chǎn)生的危險、有害因素的不同，分別設(shè)立明顯的安全警示標志。3.2.31生產(chǎn)廠房裝設(shè)的電梯，在使用前應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查合格，取得合格證并制訂安全使用規(guī)定和定期檢查維護制度。電梯應(yīng)有專責人負責維護管理。電梯的安全閉鎖裝置、自動裝置、機械部分、信號照明等有缺陷時必須停止使用，并采用必要的安全措施，防止高空摔跌等傷亡事故。3.3工作人員的條件和個人防護3.3.1新錄用的工作人員應(yīng)通過身體檢查合格。工作人員至少兩年進行一次身體檢查。凡患有不適于擔任熱力和機械生產(chǎn)工作病癥的人員，經(jīng)醫(yī)生鑒定和有關(guān)部門批準，應(yīng)調(diào)換從事其他工作。3.3.2公司必須對所有新員工進行廠（公司）、車間（部門）、班組（崗位）的三級安全教育培訓(xùn)，告知作業(yè)現(xiàn)場和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應(yīng)急措施，并按本部分和其他相關(guān)安全規(guī)程的規(guī)定，考試合格后方可上崗作業(yè)。調(diào)整崗位人員，在上崗前必須學(xué)習本部分的有關(guān)部分，并經(jīng)考試合格后方可上崗。3.3.3對外來參觀人員，必須進行現(xiàn)場危險有害因素的告知，并在有關(guān)人員陪同下，方可進人現(xiàn)場。對外來臨時參與現(xiàn)場工作的人員，必須通過本部分教育和安全知識培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后，方可進人現(xiàn)場參與指定的工作，開始工作前必須向其介紹現(xiàn)場安全措施和注意事項。3.3.4與熱力和機械相關(guān)的工作人員應(yīng)按本部分每年考試一次。中斷工作連續(xù)3個月以上者，必須重新學(xué)習本部分，并經(jīng)考試合格后，方能恢復(fù)工作。3.3.5所有工作人員都應(yīng)具有必要的安全救護知識，應(yīng)學(xué)會緊急救護方法，特別要學(xué)會觸電急救法、窒息急救法、心肺復(fù)蘇法等，并熟悉有關(guān)燒傷、燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識。3.3.6使用易燃物品（如乙炔、氫氣、油類、天然氣、煤氣等）的人員，必須熟悉這些物質(zhì)的特性及防火防爆規(guī)則。3.3.7使用有毒危險品（如氯氣、氨、汞、酸、堿）的人員，必須熟悉這些物質(zhì)的特性及應(yīng)急解決常識，防止不妥施救。3.3.8使用有放射性物質(zhì)（如鉆、銫）的人員，必須熟悉放射防護及應(yīng)急解決常識。3.3.9作業(yè)人員的著裝不應(yīng)有也許被轉(zhuǎn)動的機器紋住的部分和也許卡住的部分，進人生產(chǎn)現(xiàn)場必須穿著材質(zhì)合格的工作服，衣服和袖口必須扣好；嚴禁戴圍巾，穿著長衣服、裙子。工作服嚴禁使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制做，以防遇火燃燒加重燒傷限度。工作人員進人生產(chǎn)現(xiàn)場，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋；辮子、長發(fā)必須盤在工作帽內(nèi)。作業(yè)接觸高溫物體，從事酸、堿作業(yè)，在易爆場合作業(yè)，必須穿著專用的手套、防護工作服。接觸帶電設(shè)備工作，必須穿絕緣鞋。3.3.10油漆作業(yè)時，應(yīng)保持現(xiàn)場通風良好，工作人員戴口罩或防毒面具，現(xiàn)場應(yīng)做好防火措施。3.3.11任何人進人生產(chǎn)現(xiàn)場（辦公室、控制室、值班室和檢修班組室除外），必須戴好安全帽。3.3.12冬季室外作業(yè)，應(yīng)做好防寒措施。3.3.13工作3.4設(shè)備的維護3.4.1機器的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護罩或其他防護設(shè)備（如柵欄），露出的軸端必須設(shè)有護蓋。在機器設(shè)備斷電隔離之前或在機器轉(zhuǎn)動時，嚴禁從靠背輪和齒輪上取下防護罩或其他防護設(shè)備。3.4.2嚴禁在轉(zhuǎn)動中的機器上裝卸和校正皮帶，或直接用手往皮帶上撒松香等物品。3.4.3在機器完全停止以前，不準進行維修工作。維修中的機器應(yīng)做好防止轉(zhuǎn)動的安全措施，如：切斷電源（電動機的開關(guān)、刀閘或熔絲應(yīng)拉開；開關(guān)操作電源的熔絲也應(yīng)取下；DCS系統(tǒng)操作畫面也應(yīng)設(shè)立“嚴禁操作”)，切斷風源、水源、氣源、汽源、油源；與系統(tǒng)隔離的有關(guān)閘板、閥門等應(yīng)關(guān)閉，必要時，應(yīng)加裝堵板，并上鎖；上述閘板、閥門上掛“嚴禁操作有人工作”警告牌。必要時還應(yīng)采用可靠的制動措施。檢修工作負責人在工作前，必須對上述安全措施進行檢查，確認措施到位無誤后，方可開始工作。3.4.4嚴禁在運營中清掃、擦拭和潤滑機器的旋轉(zhuǎn)和移動的部分，嚴禁將手伸人柵欄內(nèi)。清拭運轉(zhuǎn)中機器的固定部分時，嚴禁戴手套或?qū)⒛ú祭p在手上使用，只有在轉(zhuǎn)動部分對工作人員沒有危險時，方可允許用長嘴油壺或油槍往油盅和軸承里加油。3.4.5嚴禁在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運營中設(shè)備的軸承上行走和坐、立，如必需在管道上坐、立才干工作時，必須做好安全措施。3.4.6應(yīng)避免靠近和長時間的停留在也許受到燙傷的地方，例如：汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門附近；煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道的人孔及檢查孔和防爆門、安全門附近；除氧器、熱互換器、汽包的水位計以及撈渣機等處。如因工作需要，必須長時間停留時，應(yīng)做好安全措施。3.4.7設(shè)備異常運營也許危及人身安全時，應(yīng)停止設(shè)備運營。在停止運營前除必要的運營、維護人員外，其別人員不準接近該設(shè)備或在該設(shè)備附近逗留。3.5一般電氣安全注意事項3.5.1所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有良好的接地裝置。使用中不應(yīng)將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M行任何工作。3.5.2任何電氣設(shè)備上的標示牌，除本來放置人員或負責的運營值班人員外，其他任何人員不準移動。3.5.3不準靠近或接觸任何有電設(shè)備的帶電部分，特殊許可的工作，應(yīng)執(zhí)行標準DL408電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）中的有關(guān)規(guī)定。3.5.4嚴禁用濕手去摸觸電源開關(guān)以及其他電氣設(shè)備。3.5.5電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時，應(yīng)立即找電氣人員修好，否則不準使用。不準使用破損的電源插頭插座。3.5.6敷設(shè)臨時低壓電源線路，應(yīng)使用絕緣導(dǎo)線。架空高度室內(nèi)應(yīng)大于2.5m，室外應(yīng)大于4m，跨越道路應(yīng)大于6m3.5.7廠房內(nèi)應(yīng)合理布置檢修電源箱。電源箱箱體接地良好，接地、接零標志清楚，分級配置漏電保安器，宜采用插座式接線方式，方便使用。3.5.8發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，使觸電人脫離電源，并進行急救。如在高空工作，搶救時必須采用防止高處墜落的措施。3.5.9遇有電氣設(shè)備著火時，應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后進行救火。對也許帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機、電動機等，應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或六氟丙烷滅火器滅火；對油開關(guān)、變壓器（已隔絕電源）可使用干式滅火器、六氟丙烷滅火器等滅火，不能撲滅時再用泡沫式滅火器滅火，不得已時可用干砂滅火；地面上的絕緣油著火，應(yīng)用干砂滅火。撲救也許產(chǎn)生有毒氣體的火災(zāi)（如電纜著火等）時，撲救人員應(yīng)使用正壓式空氣呼吸器。3.6工具的使用3.6.1簡樸工具3.6.1.1使用工具前應(yīng)進行檢查，嚴禁使用不完整的工具。3.6.1.2大錘和手錘的錘頭應(yīng)完整，其表面應(yīng)光滑微凸，不應(yīng)有歪斜、缺口、凹人及裂紋等缺陷。大錘及手錘的柄應(yīng)用整根的硬木制成，且頭部用楔栓固定。楔栓宜采用金屬楔，楔子長度不應(yīng)大于安裝孔的三分之二。錘把上不應(yīng)有油污嚴禁戴手套或用單手掄大錘，使用大錘時，周邊不準有人靠近。3.6.1.3,6.1.4銼刀、手鋸、木鉆、螺絲刀等的手柄應(yīng)安裝牢固，沒有手柄的不準使用。3.6.1.5使用撬杠作業(yè)時，支墊物應(yīng)可靠，并采用措施防止被撬物傾倒或滾落。在使用加力桿時，必須保證其強度和嵌套深度滿足規(guī)定，以防折斷或滑脫。3.6.2磨削機具3.6.2.1使用前必須檢查砂輪片，應(yīng)無裂紋等缺陷。初次使用的砂輪片應(yīng)檢查其額定轉(zhuǎn)速與砂輪機轉(zhuǎn)速相匹配，且在有效期內(nèi)使用。樹脂和橡膠結(jié)合劑砂輪片存貯一年后必須經(jīng)回轉(zhuǎn)實驗，合格者方可使用。砂輪片磨損到原半徑的三分之一時必須更換。砂輪片在運送和使用過程中不應(yīng)碰撞堅硬的物體。砂輪片應(yīng)遠離油脂、水或其他溶劑。3.6.2.2砂輪機必須裝有用鋼板制成、有足夠強度的防護罩。防護罩的開口角度不超過90°，其中輪軸水平中心線以上不應(yīng)大于65°。砂輪應(yīng)使用法蘭盤固定，法蘭盤的直徑應(yīng)大于砂輪直徑的三分之一。3.6.2.3固定式砂輪機防護罩在輪軸水平中心線以上開口角度大于3擴時，應(yīng)裝設(shè)擋屑板。擋屑板安裝于防護罩開口正端，寬度大于砂輪防護罩寬度，與砂輪圓周的間隙應(yīng)小于6mm。3.6.2.4固定式砂輪機應(yīng)安裝托架。托架高度不超過砂輪軸水平中心線，與砂輪圓周的最大間隙應(yīng)不大于3mm。3.6.2.5固定式砂輪機磨削產(chǎn)生的火花應(yīng)向下；移動式砂輪機磨削時產(chǎn)生的火花應(yīng)向遠離使用者方向。3.6.2.6使用砂輪機時，嚴禁撞擊，嚴禁用砂輪的側(cè)面磨削，嚴禁站在砂輪機的正面操作，嚴禁兩人同時使用一個砂輪機。操作人員應(yīng)戴合格的防護眼鏡。3.6.2.7除特殊工作需要的手提式小型砂輪，嚴禁使用沒有防護罩的砂輪機。3.6.2.8角向磨光機的砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其線速度不得小于80m/s。磨削時，應(yīng)使砂輪與工件保持15°～30°的傾斜位置；切削時，砂輪不得傾斜，不得橫向擺動。3.6.2.9使用手提電動砂輪、坡口機，應(yīng)選用結(jié)構(gòu)特性符合削磨材料的砂輪，選用可調(diào)式砂輪防護罩，其圓周和側(cè)面的最大外露角不應(yīng)大于1800。3.6.2.10使用磨削機具時，應(yīng)采用防火措施，防止火花引發(fā)火災(zāi)。3.6.3切割工具3.6.3.1使用無齒鋸應(yīng)符合3.6.2的規(guī)定。操作人員應(yīng)站在鋸片的側(cè)面，鋸片應(yīng)緩慢地靠近被鋸物件，不準用力過猛。火花飛濺方向不準有人停留或通過，并應(yīng)防止火花點燃周邊物品。3.6.3.2使用手持切割機應(yīng)遵守3.6.2的有關(guān)規(guī)定，操作人員必須戴好頭盔或防護面罩，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立圍欄或設(shè)立警告標志，嚴禁無關(guān)人員逗留。3.6.4機加工設(shè)備3.6.4.1機加工設(shè)備應(yīng)定期維護和保養(yǎng)。設(shè)備上或附近應(yīng)有明顯的安全操作規(guī)定，操作人員應(yīng)通過培訓(xùn)和安全考試合格。3.6.4.2機加工設(shè)備的本體照明應(yīng)使用安全電壓，電機外殼接地良好，不加防護罩的旋轉(zhuǎn)連接部位楔子、銷子不凸出。3.6.4.3沖、剪、壓機械的離合器應(yīng)動作靈活、可靠、無連沖，制動器靈敏可靠。安全防護裝置齊全有效。3.6.4.4金屬切削機床的防護欄、罩齊全有效。夾、裝裝置完好，限位、聯(lián)鎖、操作手柄靈敏可靠。3.6.4.5使用鉆床時，必須把工件固定牢固。清除鉆孔內(nèi)金屬碎屑時，必須先停止鉆頭的轉(zhuǎn)動。不準用手直接清除鐵屑。3.6,4.6使用鉆床、車床等轉(zhuǎn)動機械時嚴禁戴手套。3.6.4.7使用鋸床時，工件必須夾牢，長的工件兩頭應(yīng)墊牢，并防止工件鋸斷時傷人。3.6.5電氣工器具3.6.5.1電氣工器具應(yīng)由專人保管，每6個月測量一次絕緣，絕緣不合格或電線破損的不應(yīng)使用口手持式電動工具的負荷線必須采用橡皮護套銅芯軟電纜，并不應(yīng)有接頭。3.6.5.2不熟悉電氣工器具使用方法的工作人員不準擅自使用。使用中發(fā)生故障，應(yīng)立即找專業(yè)人員修理。3.6.5.3嚴格使用I類電氣工具。使用外殼為金屬材料的電動工具時，應(yīng)戴絕緣手套。使用電動工具時，必須同時使用漏電保安器。漏電保安器應(yīng)進行定期實驗檢查。3.6.5.4電氣工器具的電線不應(yīng)接觸熱體，不應(yīng)放在潮濕的地上，通過通道時必須采用架空或套管等其他保護措施，嚴禁重載車輛或重物壓在電線上。3.6.5.5使用塑料外殼的電氣工器具應(yīng)防止碰、磕以免損壞外殼，且嚴禁與汽油及其他有機溶劑接觸。3.6.5.6使用電氣工具時，不應(yīng)提著電氣工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動部分。在梯子上使用電氣工具，應(yīng)做好防止感電墜落的安全措施。工作中離開工作場合、暫停作業(yè)或碰到臨時停電應(yīng)立即切斷電氣工具的電源。3.6.5.7使用電鉆等電氣工具時必須戴絕緣手套。裝卸鉆頭應(yīng)在斷電情況下進行，裝卸鉆頭不應(yīng)用錘子或其他金屬敲擊，嚴禁手持工件進行鉆孔。3.6.5.8使用電剪時，應(yīng)先根據(jù)工件厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙。操作時應(yīng)漸進用力，當?shù)遁S往復(fù)次數(shù)急劇下降時，應(yīng)立即減少推力。3.6.5.9在金屬容器內(nèi)和狹窄場合工作時，必須使用24V以下的電氣工具，或選用n類手持式電動工具。必須設(shè)專人不間斷地監(jiān)護，監(jiān)護人可以隨時切斷電動工具的電源。電源聯(lián)接器和控制箱等應(yīng)放在容器外面、寬敞、干燥場合。3.6.6行燈3.6.6.1行燈電壓不應(yīng)超過36V，在周邊均是金屬導(dǎo)體的場合和容器內(nèi)工作時，不應(yīng)超過24V，在潮濕的金屬容器內(nèi)、有爆炸危險的場合（如煤粉倉、溝道內(nèi)）、脫硫煙道系統(tǒng)等處工作時，不應(yīng)超過12V。行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠地接地，不準使用自耦變壓器。3.6.6.2行燈電源應(yīng)由攜帶式或固定式的降壓變壓器供應(yīng)，變壓器不應(yīng)放在金屬容器或特別潮濕場合的內(nèi)部。3.6.6.3攜帶式行燈變壓器的高壓側(cè)應(yīng)帶插頭，低壓側(cè)帶插座，并采用兩種不能互相插人的插頭。3.6.6.4行燈變壓器的外殼必須有良好的接地線，高壓側(cè)應(yīng)使用三相插頭。3.6.9氣（風）動工具3.6.9.1不熟悉氣、風動工具使用方法和修理方法的工作人員，不準擅自使用或修理氣、風動工具。3.6.9.2風動工具的錘子、鉆頭、釬子等工作部件，應(yīng)安裝牢固，以防在工作時脫落。工作部件停止轉(zhuǎn)動前不準拆換。3.6.9.3風動工具應(yīng)使用干燥的壓縮空氣。風動工具的送風軟管必須和工具連接牢固；連接前應(yīng)把軟管吹凈；只有在停止送風時才可拆裝軟管；工作中嚴禁采用折彎軟管的方法停止供氣。3.6.9.4在有也許對眼、面部導(dǎo)致傷害的場合使用風動工具時，操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡或其他眼、面部防護用品。3.6.9.5氣壓大于0,2MPa時，不應(yīng)用供氣管路中的壓縮空氣清潔機器和吹掃。3.6.9.6修理后的工具應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)應(yīng)在有防護的封閉區(qū)域內(nèi)進行。3.6.9.7在梯子或移動平臺上使用風動工具，必須將梯子或平臺固定牢固。3.6.9.8嚴禁使用氧氣瓶等高壓氣源作為風動工具的氣源。4.1工作票種類4.1.1在熱力、機械和熱控設(shè)備、系統(tǒng)上進行安裝、檢修、維護、實驗工作，需要對設(shè)備、系統(tǒng)采用安全措施或需要運營人員在運營方式、操作調(diào)整上采用保障人身、設(shè)備安全措施的工作時，必須使用工作票，熱力機械工作票基本內(nèi)容見附錄A。4.1.2火力發(fā)電廠在生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)上工作，需要將設(shè)備、系統(tǒng)停止運營或退出備用，由運營值班人員采用斷開電源、隔斷與運營設(shè)備聯(lián)系的熱力系統(tǒng)時，對檢修設(shè)備進行消壓、吹掃等任何一項安全措施的檢修工作，應(yīng)使用熱力機械工作票（格式見附錄A）。4.1.3火力發(fā)電廠在熱控電源、通訊、測量、監(jiān)視、調(diào)節(jié)、保護等涉及DCS、聯(lián)鎖系統(tǒng)及設(shè)備上的工作；需要將生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)停止運營或退出備用的，使用熱控工作票（格式見附錄A）。4.1.4水力發(fā)電廠在水力機械、設(shè)備、系統(tǒng)上進行安裝、檢修、維護、實驗工作，需要對設(shè)備、系統(tǒng)采用安全措施的或需要運營人員在運營方式、操作調(diào)整上采用保障人身、設(shè)備安全措施的，使用水力機械工作票（格式見附錄A）。4.1.5水力發(fā)電廠在水力機械設(shè)備的控制電源、通訊、測量、監(jiān)視、控制、調(diào)節(jié)、保護等系統(tǒng)的工作，使用水力自控工作票（格式見附錄A）。4.1.6工作票的安全措施欄可以使用附頁（格式見附錄A）。4.1.7非集控運營發(fā)電廠，熱機與電氣聯(lián)系進行停送電，應(yīng)使用停、送電聯(lián)系單（格式見附錄A）。4.1.8現(xiàn)場進行動火作業(yè)的，應(yīng)根據(jù)消防規(guī)程的相關(guān)規(guī)定，同時使用動火工作票。4.2工作票的使用4.2.1工作票應(yīng)使用統(tǒng)一格式，各單位可以根據(jù)實際情況進行補充，但不得刪減。4.2.2工作票一式兩份，檢修人員手執(zhí)一份，運營人員留存一份。4.2.3各單位應(yīng)每年對工作負責人、工作許可人、工作票簽發(fā)人進行安全規(guī)程、運營和檢修規(guī)程的培訓(xùn)和考試，考試合格的，經(jīng)廠（公司）領(lǐng)導(dǎo)批準，予以公布。4.2.4工作票應(yīng)用鋼筆或圓珠筆填寫與簽發(fā)。由計算機生成的工作票可采用電子署名。4.2.5工作票由工作負責人填寫，工作簽發(fā)人審核、簽發(fā)。4.2.6一份工作票中，工作票簽發(fā)人、工作負責人和工作許可人三者不得互相兼任。一個工作負責人不得在同一現(xiàn)場作業(yè)期間內(nèi)擔任兩個及以上工作任務(wù)的工作負責人或工作組成員。4.2.7機組大、小修或臨檢時，可按設(shè)備、系統(tǒng)、專業(yè)工作情況使用一張工作票。4.2.8一個班組在同一個設(shè)備系統(tǒng)上依次進行同類型的設(shè)備檢修工作時，如所有安全措施不能在工作開始前一次完畢，應(yīng)分別辦理工作票。4.2.9工作票必須編號。要保證每份工作票在本廠內(nèi)的編號唯一，且便于查閱、記錄、分析。4.2.10在危及人身和設(shè)備安全的緊急情況下，經(jīng)值長許可后，可以沒有工作票即進行處置，但必須由運營班長（或值長）將采用的安全措施和沒有工作票而必須進行工作的因素記在運營日記內(nèi)。4.2.11許可進行工作的事項（涉及工作票號碼、工作任務(wù)、許可工作時間及竣工時間）必須記在運營班長（或值長）的操作記錄簿內(nèi)。4.3填寫工作票4.3.1工作票的填寫必須使用標準的術(shù)語，設(shè)備應(yīng)注明名稱及編號。4.3.2票面需要填寫數(shù)字的，應(yīng)使用阿拉伯數(shù)字（母線可以使用羅馬數(shù)字）；時間按24h計算，年度填寫4位數(shù)字，月、日、時、分填寫2位數(shù)字。4.3.3“工作負責人”欄：工作負責人即為工作監(jiān)護人，單一工作負責人或多項工作的總負責人填入此欄。4.3.4“班組”欄：一個班組檢修，班組欄填寫工作班組全稱；幾個班組進行綜合檢修，則班組欄填寫檢修單位。4.3.5“工作班成員”欄：應(yīng)將每個工作人員的姓名填人“工作班成員”欄，超過10人的，只填寫10人姓名，并寫明工作班成員人數(shù)（如＊＊關(guān)等共人），其別人員姓名寫人附頁。“共人”的總?cè)藬?shù)涉及工作負責人。有監(jiān)護人的應(yīng)明確監(jiān)護人。4.3.6“工作地點”欄：寫明被檢修設(shè)備所在的具體地點。4.3.7“工作內(nèi)容”欄：描述工作內(nèi)容，規(guī)定準確、清楚和完整。4.3.8“計劃工作時間”欄：根據(jù)工作內(nèi)容和工作量，填寫預(yù)計完畢該項工作所需時間。4.3.9“必須采用的安全措施”欄：填寫檢修工作應(yīng)具有的安全措施，安全措施應(yīng)周密、細致，不錯項、不漏項。檢修工作需要運營人員在運營方式、操作調(diào)整上采用的措施，以及采用隔斷的安全措施，必須寫人安全措施欄。不需要做安全措施則在相應(yīng)欄內(nèi)填寫“無”，不應(yīng)空白。4.3.10工作票安全措施“執(zhí)行情況”欄：根據(jù)“必須采用的安全措施”欄中的規(guī)定，需要運營值班人員執(zhí)行的，由工作許可人完畢安全措施后，在相應(yīng)欄內(nèi)做“丫”記號，如不需要做安全措施的，工作許可人在相應(yīng)的“執(zhí)行情況”欄中填寫“無”；需要檢修作業(yè)人員執(zhí)行的安全措施，由工作票填寫人在相應(yīng)的措施后注明“檢修自理”，工作負責人完畢該項安全措施后，在相應(yīng)的“執(zhí)行情況”欄內(nèi)填寫“檢修自理”。4.3.11“運營值班人員補充的安全措施”欄的內(nèi)容涉及：由于運營方式或設(shè)備缺陷需要擴大隔斷范圍的措施；運營人員需要采用的保障檢修現(xiàn)場人身安全和運營設(shè)備安全的措施；補充工作票簽發(fā)人（或工作負責人）提出的安全措施；提醒檢修人員的安全注意事項；如無補充措施，應(yīng)在該欄中填寫“無補充”,不得空白。4.3.12“批準工作結(jié)束時間”欄：由值長根據(jù)機組運營需要填寫該項工作結(jié)束時間。4.3.13工作許可人和工作負責人在檢查核對安全措施執(zhí)行無誤后，由工作許可人填寫“許可工作開始時間”并署名，然后，工作負責人確認署名。4.3.14“工作票延期”欄：工作負責人填寫，當班值長（單元長）或值班負責人確認署名。4.3．15“允許試運時間”及“允許恢復(fù)工作時間”欄：當班工作許可人填寫并署名，工作負責人確認署名。4.3.16“工作終結(jié)時間”欄：工作負責人填寫并署名，工作許可人署名確認。4.3.17使用熱控工作票和水力自控工作票時，“需要退出熱工保護或自動裝置名稱”欄由工作負責人填寫，同時填寫主保護退、投申請單，履行審批手續(xù)，并將審批單附在工作票后。4.3.18“備注”欄填寫內(nèi)容：需要特殊注明以及仍需說明的交待事項，如該份工作票因故未執(zhí)行，電氣第一種工作票中接地線未拆除等情況的因素等；半途增長工作成員的情況；其他需要說明的事項。4.3.19每份工作票簽發(fā)人和許可人修改不得超過兩處。其中設(shè)備名稱、編號、接地線位置、日期、時間、動詞以及人員姓名不得改動。工作票票面修改處應(yīng)有修改人員署名或蓋章。4.4工作票的執(zhí)行程序4.4.1工作票的生成。根據(jù)工作任務(wù)的需要和計劃工作期限，擬定工作負責人。工作負責人根據(jù)工作內(nèi)容及所需安全措施選擇使用工作票的種類，填寫工作票或調(diào)用標準工作票。4.4.2工作票的簽發(fā)。工作負責人填寫好工作票，交給工作票簽發(fā)人審核，由工作票簽發(fā)人對票面進行審核，確認無誤后簽發(fā)。4.4.3工作票的送達。計劃工作需要辦理第一種工作票的，應(yīng)在工作開始前，提前一日將工作票送達值長處，臨時工作或消缺工作可在工作開始前，直接送值長處。4.4.4工作票的接受。值班人員接到工作票后，單元長（或值班負責人）應(yīng)及時審查工作票所有內(nèi)容，必要時填好補充安全措施，確認無問題后，填寫收到工作票時間，并在接票人處署名。4.4.5安全措施的執(zhí)行。根據(jù)工作票計劃開工時間、安全措施內(nèi)容、機組啟停計劃和值長（或單元長）意見，由運營班長（或單元長）安排運營人員執(zhí)行工作票所列安全措施。4.4.6安全措施中如需由（電氣）運營人員執(zhí)行斷開電源措施時，（熱機）運營人員應(yīng)填寫停、送電聯(lián)系單，（電氣）運營人員應(yīng)根據(jù)聯(lián)系單內(nèi)容布置和執(zhí)行斷開電源措施。措施執(zhí)行完畢，填好措施完畢時間，執(zhí)行人署名后，告知熱機運營人員，并在聯(lián)系單上記錄受話的熱機運營人員姓名，停電聯(lián)系單保存在電氣運營人員處備查，熱機運營人員接到告知后，應(yīng)做好記錄。對于集控運營的單元機組，運營人員填寫電氣倒閘操作票并經(jīng)審查后即可執(zhí)行。嚴禁口頭聯(lián)系或約時停、送電。4.4.7現(xiàn)場措施執(zhí)行完畢后，登記在工作票記錄本中。4.4.8工作許可。檢修工作開始前，工作許可人會同工作負責人共同到現(xiàn)場對照工作票逐項檢查，確認所列安全措施完善和對的執(zhí)行。工作許可人向工作負責人具體說明哪些設(shè)備帶電、有壓力、高溫、爆炸和觸電危險等，雙方共同簽字完畢工作票許可手續(xù)。開工后，嚴禁運營或檢修人員單方面變動安全措施。4.4.9工作監(jiān)護。開工后，工作負責人應(yīng)在工作現(xiàn)場認真履行自己的安全職責，認真監(jiān)護工作全過程。工作負責人因故暫時離開工作地點時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替并將工作票交其執(zhí)有，交待注意事項并告知全體工作班人員，原工作負責人返回工作地點時也應(yīng)履行同樣交接手續(xù)；離開工作地點超過兩小時者，必須辦理工作負責人變更手續(xù)。4.4.10工作人員變更。工作班成員變更，新加人人員必須進行工作地點和工作任務(wù)、安全措施學(xué)習，由工作負責人在兩張工作票的“備注”欄分別注明變更因素、變更人員姓名、時間并署名。工作負責人變更，應(yīng)經(jīng)工作票簽發(fā)人批準并告知工作許可人，在工作票上辦理變更手續(xù)。工作負責人的變更情況應(yīng)記人運營值班日記。4.4.11工作間斷。工作間斷時，工作班人員應(yīng)從現(xiàn)場撤出，所有安全措施保持不動，工作票仍由工作負責人執(zhí)存。間斷后繼續(xù)工作前，工作負責人應(yīng)重新認真檢查安全措施應(yīng)符合工作票的規(guī)定，方可工作。當無工作負責人帶領(lǐng)時，工作人員不得進人工作地點。4.4.12工作延期。工作票的有效期，以值長批準的工作期限為準。工作若不能按批準工期完畢時，工作負責人必須提前Zh向工作許可人申明理由，辦理申請延期手續(xù)。延期手續(xù)只能辦理一次，如需再延期，應(yīng)重新簽發(fā)新的工作票。4.4.13設(shè)備試運。檢修后的設(shè)備應(yīng)進行試運。檢修設(shè)備試運工作應(yīng)由工作負責人提出申請，經(jīng)工作許可人批準并收回工作票，全體工作班成員撤離工作地點，由運營人員進行試運的相關(guān)工作。嚴禁不收回工作票，以口頭方式聯(lián)系試運設(shè)備。試運結(jié)束后仍然需要工作時，工作許可人和工作負責人應(yīng)按“安全措施”執(zhí)行欄重新履行工作許可手續(xù)后，方可恢復(fù)工作。如需要改變原工作票安全措施，應(yīng)重新簽發(fā)工作票。4.4.14工作終結(jié)。工作結(jié)束后，工作負責人應(yīng)全面檢查并組織清掃整理工作現(xiàn)場，確認無問題后，帶領(lǐng)工作人員撤離現(xiàn)場。工作許可人和工作負責人共同到現(xiàn)場驗收，檢查設(shè)備狀況，有無遺留物件，是否清潔等，然后在工作票上填寫工作結(jié)束時間，雙方署名，工作方告終結(jié)。4.4.15工作票終結(jié)。運營值班人員拆除臨時圍欄，取下標示牌，恢復(fù)安全措施，報告值長（班長、機組長）。對未恢復(fù)的安全措施，報告值長（班長、機組長）并做好記錄，在工作票右上角加蓋“已執(zhí)行”章，工作票方告終結(jié)。4.5工作票管理4.5.1工作票實行分級管理、逐級負責的管理原則。運營、檢修主管部門應(yīng)是保證工作票正的確施的最終責任部門。安全監(jiān)督部門是工作票的監(jiān)督考核部門，對執(zhí)行全過程進行監(jiān)督，并對責任部門進行考核。4.5.2發(fā)電公司領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)定期組織綜合分析執(zhí)行工作票過程中存在的問題，提出改善措施。4.5.3已執(zhí)行的工作票應(yīng)由各單位指定部門按編號順序收存，至少保存3個月。4.6工作票中相關(guān)人員的安全職責4.6.1工作票簽發(fā)人a）工作是否必要和也許；b）工作票上所填寫的安全措施是否對的和完善；c）經(jīng)常到現(xiàn)場檢查工作是否安全地進行。4.6.2工作負責人a）對的地和安全地組織工作；b）對工作人員給予必要指導(dǎo)；c）隨時檢查工作人員在工作過程中是否遵守安全工作規(guī)程和安全措施。4.6.3工作許可人a）檢修設(shè)備與運營設(shè)備確已隔斷；b）安全措施確已完善和對的地執(zhí)行；c）對工作負責人對的說明哪些設(shè)備有壓力、高溫和有爆炸危險等。4.6.5工作班成員a）工作前認真學(xué)習安全工作規(guī)程、運營和檢修工藝規(guī)程中與本作業(yè)項目有關(guān)規(guī)定、規(guī)定；b）參與危險點分析，提出控制措施，并嚴格貫徹；c）遵守安全規(guī)程和規(guī)章制度，規(guī)范作業(yè)行為，保證自身、別人和設(shè)備安全。7.6煤粉制造設(shè)備的維護7.6.2運營中的制粉系統(tǒng)不應(yīng)有漏粉現(xiàn)象。制粉設(shè)備的廠房內(nèi)不應(yīng)有積粉，積粉應(yīng)隨時清除。發(fā)現(xiàn)積粉自燃時，應(yīng)用噴壺或其他器具把水噴成霧狀，熄滅著火的地方。不得用壓力水管直接澆注著火的煤粉，以防煤粉飛揚引起爆炸。7.6.4嚴禁在制粉設(shè)備附近吸煙或點火。不準在運營中的制粉設(shè)備上進行焊接工作。如需在運營中的制粉設(shè)備附近進行焊接工作，必須采用必要的安全措施，并得到生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)的批準。8鍋爐設(shè)備的檢修9環(huán)保設(shè)備運營與檢修9.1.1在脫硫塔內(nèi)部進行檢修工作前，應(yīng)將與該脫硫塔相連的石灰石漿液進料管、石膏漿液排除管、事故漿液排出管、事故漿液進人管、出人口煙道的閥門或擋板門關(guān)嚴并上鎖，掛上警告牌。電動閥門還應(yīng)將電動機電源切斷，并掛上警告牌。停止該脫硫塔的增壓風機、漿液循環(huán)泵、氧化風機、煙氣換熱器(GGH）、脫硫塔攪拌器等設(shè)備的運營，并將各設(shè)備電源切斷，并掛上警告牌。9.1.2在脫硫吸取塔內(nèi)動火作業(yè)前，工作負責人應(yīng)檢查相應(yīng)區(qū)域內(nèi)的消防水系統(tǒng)、除霧器沖洗水系統(tǒng)在備用狀態(tài)。除霧器沖洗水系統(tǒng)不備用時，嚴禁在吸取塔內(nèi)進行動火作業(yè)。動火期間，作業(yè)區(qū)域、吸取塔底部各設(shè)立一名專職監(jiān)護人。9.1.3工作人員進人各類除塵器、脫硝設(shè)施、脫硫設(shè)施檢修工作前，必須將相應(yīng)鍋爐的吸風機、給粉機、排粉機、送風機、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器等的電源切斷，并掛上嚴禁起動的警告牌。9.1.4不斷鍋爐運營進行袋式除塵器個別煙氣室的檢修時，必須將要檢修的袋式除塵器煙氣室相應(yīng)的煙道進出口擋板門關(guān)閉，切斷擋板門電源，并掛上警告牌。9.1.5進人電除塵器、袋式除塵器、脫硝反映器內(nèi)檢修時，先進行充足的通風降溫，除塵器內(nèi)的溫度應(yīng)在40℃以下，否則不準人內(nèi)進行檢修工作。若必須進人409.1.6工作人員進人脫硫系統(tǒng)增壓風機、煙氣換熱器（GGH）、脫硫塔、煙道以前，應(yīng)充足通風，不準進人空氣不流通的煙道內(nèi)部進行工作。9.1.7工作人員進人氣力輸灰系統(tǒng)儲灰罐內(nèi)檢修工作前，必須將進人到該儲灰罐的氣力輸灰倉泵停止運營或?qū)⒏苫逸斔凸艿狼袚Q到其他儲灰?guī)?，將輸灰管道閥門關(guān)閉（電動門應(yīng)將電源切斷），并掛上嚴禁開關(guān)的警告牌。9.1.8工作人員進人脫硝儲氨罐內(nèi)檢修工作前，必須把氨罐內(nèi)剩余氨氣清除干凈，將與該罐相連的管道閥門關(guān)閉，并掛上嚴禁開關(guān)的警告牌。9.2電除塵器運營與檢修9.2.1在電除塵器運營時嚴禁打開人孔門，嚴禁對陰極系統(tǒng)進行檢修。9.2.2進入電除塵器本體檢修前，必須停止鍋爐吸送風機運營，微開吸送風機出人口擋板。當本體內(nèi)溫度降至40℃以下時，方可進入本體工作。如因工作需要，本體內(nèi)溫度在40℃一50℃9.2.3進人本體工作人員應(yīng)穿連身工作服，帶防塵口罩。9.2.4進人本體檢修人員隨身攜帶的移動照明必須為36V以下。9.2.5工作人員進人電除塵器本體內(nèi)部進行檢修工作前，檢修工作負責人必須檢查除塵器陰極與接地網(wǎng)的接地線連接可靠，并用接地棒將陰極對地放電。檢查陽極板、陰極線及灰斗積灰確已清理干凈，方可允許工作人員進行檢修工作（如陽極板、陰極線及灰斗積灰不能清理干凈，應(yīng)采用防塵、防跌人灰斗的措施，方可進人本體內(nèi)部施工）?；叶妨衔挥嫴捎梅派湫院肆衔挥嫷囊煽窟M行隔絕，防止對檢修人員產(chǎn)生傷害。9.2.6在電除塵器本體內(nèi)部工作需要開動吸風機時，必須先告知內(nèi)部工作人員撤離本體，待吸風機停止及出人口擋板微開，本體內(nèi)部灰塵減少，溫度下降后再進人。9.2.7在本體內(nèi)部檢修陽極板和陰極線時，必須帶好工具袋，嚴禁將焊條頭、螺栓、螺母及其他雜物掉人灰斗或搭接在陰極框架上，工作點下面嚴禁站人。9.2.8檢修整流變壓器及高壓隔離開關(guān)時，必須停止整流變壓器運營，并做好高壓設(shè)備接地措施后方可進行。多臺整流變壓器共處一室時，應(yīng)停止該室所有整流變壓器運營，并做好高壓設(shè)備接地措施。9.2.9電除塵檢修結(jié)束試運振打、進行空載升壓實驗前，檢修負責人必須對本體內(nèi)部具體檢查一次，確認檢修人員所有離開除塵器內(nèi)部，人孔門所有關(guān)閉螺栓擰緊后，可進行升壓實驗。9.2.10電除塵運營中檢修或更換整流變壓器出口阻尼電阻時，應(yīng)將高壓隔離開關(guān)打到接地位置，并通過臨時接地線可靠接地。若阻尼電阻位于電場側(cè)，還應(yīng)將兩側(cè)電場停運，做好接地措施。9.3氣力輸灰系統(tǒng)運營與檢修9.3.1電動鎖氣器（卸灰機）運營中，嚴禁將手伸進鎖氣器內(nèi)部檢查葉輪轉(zhuǎn)動情況，或在運營中將手伸人電動鎖氣器內(nèi)清除雜物。9.3.2倉泵在運營中，嚴禁拆卸與倉泵連接的管道、閥門和手孔，嚴禁對法蘭密封進行更換檢修。9.3.3倉泵在運營中嚴禁打開人孔門，防止干灰噴出傷人。9.3.4儲灰?guī)煸谶\營中嚴禁打開人孔門，防止煙塵飛揚和人員跌落灰?guī)臁?.3.5輸灰管道在運營中，嚴禁對漏灰處進行補漏，防止干灰噴出傷人。9.3.6進行倉泵檢修時必須將進料閥、出料閥、進氣閥關(guān)閉，并掛“嚴禁操作”警示牌。必須將排氣閥打開，并掛“嚴禁操作”警示牌。9.3.7進人倉泵內(nèi)檢修前，應(yīng)將灰所有輸送干凈。如不能將灰所有輸送干凈，應(yīng)做好清灰準備工作，防止發(fā)生揚塵。9.3.8在進行電動鎖氣器檢修時，應(yīng)將灰斗灰卸凈或?qū)⒒叶废虏坎灏彘T關(guān)閉。9.3.9在進人灰?guī)鞕z修時，必須將灰?guī)鞖饣L機停止運營，切斷電源，并掛“嚴禁啟動”警示牌?；?qū)⑦M人灰?guī)祜L管道閥門關(guān)閉，并掛“嚴禁操作”警示牌。9.3.10在進行灰?guī)鞕z修時，嚴禁在灰?guī)靸?nèi)有積灰情況下進人灰?guī)靸?nèi)作業(yè)。在無法清除積灰時，必須做好防塵、防人員跌人灰?guī)斓拇胧?，在有專人負責監(jiān)護情況下，方可進人灰?guī)靸?nèi)檢修作業(yè)。9.3.11灰?guī)鞕z修結(jié)束后，應(yīng)清點人員及工具，嚴禁將雜物遺留在灰?guī)靸?nèi)。9.3.12在對灰?guī)煨痘已b置進行檢修時，必須將卸灰裝置電源關(guān)閉，并掛“嚴禁操作”警示牌。9.3.13灰?guī)鞕z修時，必須在人孔門周邊設(shè)好護欄，并掛警示牌，防止人員跌落。9.3.14嚴禁在倉泵泵體、壓縮空氣儲氣罐隨意開孔，嚴禁在泵體上隨意焊接部件。如需開孔或進行焊接工作必須經(jīng)主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)批準。9.3.15倉泵檢修結(jié)束后，必須將倉泵內(nèi)雜物清理干凈，經(jīng)檢修負責人檢查后關(guān)閉人孔門。9.3.169.5鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)運營與檢修9.5.1脫硫系統(tǒng)運營時，嚴禁關(guān)閉與該套脫硫系統(tǒng)相連的出、人口煙道擋板門；嚴禁停止脫硫塔系統(tǒng)上所有漿液循環(huán)泵的運營；嚴禁停止煙氣換熱器的運營。9.5.2石灰石制漿系統(tǒng)斗提機運營時，嚴禁打開手孔進行檢查。9.5.3石灰石卸料機在運營時，嚴禁打開手孔，伸手檢查卸料機內(nèi)部葉輪。9.5.4所有檢修人員進人煙氣系統(tǒng)（涉及原煙氣煙道，凈煙氣煙道、脫硫塔、煙氣換熱器、增壓風機等）作業(yè)時，必須通過充足的通風換氣、排水后，方可進人。進人該系統(tǒng)作業(yè)的人員必須登記，外部必須留有人員進行聯(lián)系、監(jiān)護。9.5.5在脫硫煙道內(nèi)部作業(yè)必須使用12V的防爆照明燈具。9.5.6在進人原煙氣煙道，凈煙氣煙道、脫硫塔、煙氣換熱器（GGH）、增壓風機內(nèi)作業(yè)時，檢修負責人應(yīng)對帶人的工具進行登記，檢修結(jié)束后將工具及雜物所有帶出容器。9.5.7所有襯膠、涂磷的防腐設(shè)備上（如：脫硫塔、球磨機、襯膠泵、煙道、箱罐、管道等），不應(yīng)做任何焊接工作，如因設(shè)備系統(tǒng)必須進行焊接作業(yè)，應(yīng)嚴格執(zhí)行動火工作程序。焊接作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對焊接及其影響部位重新進行防腐解決。9.5.8進行脫硫塔檢修時，必須先將脫硫塔內(nèi)漿液所有排除，否則嚴禁進人脫硫塔內(nèi)作業(yè)。9.5.9進行脫硫塔除霧器和噴淋系統(tǒng)檢修時，嚴禁動火。9.5.10嚴禁在除霧器上站人或堆放物料。9.5.11進行斗提機檢修前，應(yīng)停止進料，斗提空轉(zhuǎn)2周后，檢修人員方可打開人孔門進行檢修。斗提機檢修時應(yīng)做好防止上部落物的措施。9.5.12進行石灰石破碎機檢修時，嚴禁向破碎機人口卸石灰石。9.5.13進行具有放射性的密度計檢修、維護時必須由取得相關(guān)資證人員進行，嚴禁非專業(yè)人員擅自檢查。9.5.14在脫硫煙氣系統(tǒng)檢修結(jié)束后，檢修負責人必須清點檢修人員，確認所有從容器內(nèi)出來后，方可關(guān)閉人孔門。9.5．巧石灰石漿液和石膏排出系統(tǒng)停止運營時，必須嚴格執(zhí)行順控程序操作，每次必須對系統(tǒng)內(nèi)部進行充足的水沖洗，以免積漿導(dǎo)致設(shè)備、管道系統(tǒng)的堵塞。9.5.16冬季在寒冷地區(qū)，停止脫硫系統(tǒng)運營后，必須將管道內(nèi)沖洗水及時排放干凈，以免將管道凍壞、塌落。時將管道內(nèi)沖洗水放凈，防止凍結(jié)、塌落。10.2汽輪機的檢修10.2.1揭開汽輪機汽缸大蓋時，必須遵守下列規(guī)定：a）必須在一個負責人的指揮下進行吊大蓋的工作；b）使用專用的揭蓋起重工具，起吊前應(yīng)按照16.2.18的規(guī)定進行檢查；c）檢查大蓋的起吊是否均衡時，以及在整個起吊時間內(nèi)，嚴禁工作人員將頭部或手伸人汽缸法蘭接合面之間。10.2.2大修中需將汽輪機的汽缸蓋翻身時，應(yīng)由檢修工作負責人或其指定的人員（必須是熟悉該項起重工作的）指揮，復(fù)原時也是同樣。嚴禁工作人員在汽缸蓋的下方進行工作。進行翻汽缸蓋的工作時應(yīng)注意下列各項：a）場地應(yīng)足夠?qū)挸?，以防碰壞設(shè)備；b）選擇適當?shù)匿摻z繩和專用夾具，應(yīng)能承受翻轉(zhuǎn)時也許受到的動負載；c）在整個翻大蓋的過程中應(yīng)使用對的的鋼絲繩結(jié)繩方法，以防發(fā)生滑脫、彎折或與鋒利的邊沿發(fā)生摩擦，并能保持汽缸的重心平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動，不致在翻轉(zhuǎn)時發(fā)生撞擊；d）汽缸離開支架時，應(yīng)立即檢查所有吊具，確認無間題才干繼續(xù)起吊。吊起高度以保證小鉤松開后不碰地即可；e）指揮人員和其他協(xié)助的人員應(yīng)注意站立的位置，防止在大蓋翻轉(zhuǎn)時被打傷。10.2.3使用加熱棒拆裝汽缸螺絲時，應(yīng)先測絕緣。現(xiàn)場電線應(yīng)放置整齊。工作人員離開現(xiàn)場應(yīng)切斷電源。使用時應(yīng)特別注意，電加熱器只有在插人螺栓孔后才應(yīng)接通電源，嚴禁將帶電的加熱桿從一個螺栓孔移至另一個螺栓孔中，在使用時嚴禁敲擊、碰撞，以免折斷碰壞，使用后每支加熱器應(yīng)旋人配電工具箱內(nèi)固定座中，妥善保管。10.2.4拆裝軸承工作必須遵守下列規(guī)定：a）揭開和蓋上軸承蓋應(yīng)使用環(huán)首螺栓，將絲扣牢固地所有旋進軸瓦蓋的絲孔內(nèi)，以便安全地起吊；b）為了校正轉(zhuǎn)子中心而需轉(zhuǎn)動軸瓦或加裝墊片時，必須把所轉(zhuǎn)動的軸瓦固定后再進行工作，以防人手被打傷；c）在軸瓦就位時嚴禁用手拿軸瓦的邊沿，以免在軸瓦下滑時使手受傷；d）用吊車直接對裝在汽缸蓋內(nèi)的轉(zhuǎn)子進行微吊工作，應(yīng)檢查吊車的制動裝置動作可靠。微吊時鋼絲繩應(yīng)垂直，操作應(yīng)緩慢，裝千分表監(jiān)視，并應(yīng)派有經(jīng)驗的人員進行指揮和操作。10.2.5裝卸汽機轉(zhuǎn)子，必須使用專用的直型或弓型鐵梁和專用的鋼絲繩，并必須仔細檢查鋼絲繩的綁法是否合適，然后將轉(zhuǎn)子調(diào)整平衡。起吊時嚴禁人站在轉(zhuǎn)子上使起吊平衡。10.2.6假如需要在吊起的隔板、隔板套、軸承蓋、汽封套、軸瓦以及汽缸蓋下面進行清理結(jié)合面、涂抹涂料等工作時，必須使用專用撐架，由檢修工作負責人檢查合格后方可進行。10.2.7檢修中如需轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時，必須遵守下列規(guī)定：a）必須在一個負責人的指揮下，進行轉(zhuǎn)動工作，轉(zhuǎn)動前必須先告知附近的人員；b）如用吊車轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時，嚴禁站立在拉緊的鋼絲繩的對面；c）如需站在汽缸水平接合面用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，嚴禁戴線手套，鞋底必須擦干凈。開始轉(zhuǎn)動前，應(yīng)先站穩(wěn)，腳趾不準伸出汽缸接合面。10.2.8蓋上汽缸蓋前，必須事先檢查的確無人、工具和其他物件留在汽缸或凝汽器內(nèi)，汽缸內(nèi)各抽汽口、疏水孔堵塞的物品確認所有取出，方允許蓋上。10.2.9校轉(zhuǎn)子動平衡時，必須遵守下列規(guī)定：a）必須在一個負責人的指揮下進行校驗工作；b）校動平衡工作場合周邊須用繩子或柵欄圍好，嚴禁無關(guān)人員人內(nèi)；c）用電動機和皮帶拖動轉(zhuǎn)子時，應(yīng)有防止皮帶斷裂時打傷人的措施。皮帶脫落后，必須待轉(zhuǎn)子完全停止轉(zhuǎn)動，才可重新裝上皮帶；d）試加重量必須裝置牢固，防止松脫或飛脫打傷工作人員；e）校驗工作中，當發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即切斷電動機的開關(guān)；f）進行高速校轉(zhuǎn)子動平衡工作中，在拆裝重量塊時，必須隔斷汽源，關(guān)閉自動主汽門或電動主汽門，切斷電源，并掛“嚴禁操作，有人工作”警告牌。盤車裝置應(yīng)在脫開位置，并切斷電源。并掛“嚴禁合閘，有人工作”警告牌。在拆裝平衡塊時，應(yīng)有防止拆卸工具和平衡塊掉下來或掉人設(shè)備內(nèi)的措施。10.2.10拆卸自動主汽門、調(diào)速汽門及離心式調(diào)速器時，應(yīng)根據(jù)其構(gòu)造使用專用工具（如長絲扣螺栓等），均衡地放松彈簧，以防彈簧彈出傷人。嚴禁將手插人閥門與閥座之間。10.2.11在清理端部軸封、隔板軸封或其他帶有鋒利邊沿的零件時，應(yīng)戴手套。10.2.12在下汽缸中工作時，凝汽器喉部的孔和抽汽孔應(yīng)用木板蓋上。10.2.13用高溫給水或蒸汽沖洗冷油器時，應(yīng)戴手套、面罩、圍裙并著長靴，褲腳套在靴外面。10.2.14在對抗燃油系統(tǒng)進行檢修時，應(yīng)注意通風，著合適的防護衣和手套，不應(yīng)使抗燃油接觸到皮膚和眼睛，嚴禁吸人到人體內(nèi)，工作后應(yīng)徹底洗手和洗臉，保證安全。10.2，巧給水泵在解體拆卸螺絲前，工作負責人必須先檢查進出口閥門確已關(guān)嚴，然后將泵體放水門打開，放盡存水，防止拆卸螺絲后有壓力水噴出傷人。11.3容器內(nèi)的工作11.3.1進人容器、槽箱內(nèi)部進行檢查、清洗和檢修工作，應(yīng)加強通風。嚴禁向內(nèi)部輸送氧氣。11.3.2若容器或槽箱內(nèi)存在有害氣體或存在有也許發(fā)生有害氣體的殘留物質(zhì)，應(yīng)先進行通風，把有害氣體或也許發(fā)生有害氣體的物質(zhì)清除后，再進行有害氣體、含氧量的測量。氧氣濃度應(yīng)保持在19.5%～21％內(nèi)，工作人員方可進內(nèi)工作。工作人員應(yīng)輪換工作和休息。11.3.3在密閉容器內(nèi)使用氫、二氧化碳或氦氣進行焊接作業(yè)時，必須在作業(yè)過程中通風換氣，使氧氣濃度保持在19.5%～21％內(nèi)，作業(yè)人員使用正壓式呼吸器。在容器、水池內(nèi)環(huán)境中作業(yè)，嚴禁使用過濾式防毒面具。11.3.4采用氣體充壓對箱、罐等容器、設(shè)備找漏時，應(yīng)使用壓縮空氣。壓縮空氣經(jīng)可靠的減壓控制閥門控制在措施規(guī)定的壓力下方可進行充壓。對裝過易燃介質(zhì)的在用容器，充壓前必須進行徹底清洗和置換。嚴禁使用各類氣體的氣瓶進行充壓找漏。11.3.5在盛過易燃物品的容器內(nèi)部或外部進行焊接工作，應(yīng)按照14.1.7的規(guī)定進行。11.3.6凡在容器、槽箱內(nèi)進行工作的人員，應(yīng)根據(jù)具體工作性質(zhì)，事先學(xué)習必須注意的事項（如使用電氣工具應(yīng)注意事項，氣體中毒、窒息急救法等），工作人員不得少于2人，其中一人在外面監(jiān)護。在也許發(fā)生有害氣體的情況下，工作人員不得少于3人，其中2人在外面監(jiān)護。監(jiān)護人應(yīng)站在能看到或聽到容器內(nèi)工作人員的地方，以便隨時進行監(jiān)護。監(jiān)護人不準同時擔任其他工作。發(fā)生問題應(yīng)防止不妥施救。11.3.7在容器、槽箱內(nèi)工作，如需站在梯子上工作時，工作人員應(yīng)使用安全帶，安全帶的一端拴在外面牢固的地方。11.3.8在容器內(nèi)襯膠、涂漆、刷環(huán)氧玻璃鋼時，應(yīng)打開人孔門及管道閥門，并進行強力通風。工作場合應(yīng)備有泡沫滅火器和干砂等消防工具，嚴禁明火。對這項工作有過敏性的人員不準參與。11.3.9在關(guān)閉容器、槽箱的人孔門以前，工作負責人必須清點人員和工具，檢查的確沒有人員或工具、材料等遺留在內(nèi)，才可關(guān)閉。14電焊和氣焊14.1基本規(guī)定14.1.1從事焊接工作人員必須具有相應(yīng)資質(zhì)。焊接鍋爐承壓部件、管道及承壓容器等設(shè)備的焊工，必須按照標準DL612電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程中焊工考試部分的規(guī)定，經(jīng)考試合格，并持有合格證，方允許工作。14.1.2焊工應(yīng)戴防塵（電焊塵）口罩穿帆布工作服、工作鞋，戴工作帽、手套，上衣不應(yīng)扎在褲子里?？诖鼞?yīng)有遮蓋，腳面應(yīng)有鞋罩，以免焊接時被燒傷。14.1.314.1.4不準在帶有壓力（液體壓力或氣體壓力）的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進行焊接。在特殊情況下需要在帶壓和帶電的設(shè)備上進行焊接時，必須采用安全措施，并經(jīng)主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)批準。對承重構(gòu)架進行焊接，必須通過有關(guān)技術(shù)部門的許可。14.1.5嚴禁在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結(jié)構(gòu)或其他物體上進行焊接。14.1.6嚴禁在儲有易燃易爆物品的房間內(nèi)進行焊接。在易燃易爆材料附近進行焊接時，其最小水平距離不應(yīng)小于sm，并根據(jù)現(xiàn)場情況，采用安全可靠措施（用圍屏或石棉布遮蓋）。14.1.714.1.8在風力超過5級時嚴禁露天進行焊接或氣割。但風力在5級以下3級以上進行露天焊接或氣害」時，必須搭設(shè)擋風屏以防火星飛濺引起火災(zāi)。14.1.9下雨雪時，不宜露天進行焊接或切割工作。如必須進行焊接時，應(yīng)采用防雨雪的措施。14.1.10在也許引起火災(zāi)的場合附近進行焊接工作時，必須備有必要的消防器材。14.1.11進行焊接工作時，必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災(zāi)的措施以及防止燙傷、觸電、爆炸等措施。焊接人員離開現(xiàn)場前，必須進行檢查，現(xiàn)場應(yīng)無火種留下。14.1.12在高空進行焊接工作，必須遵照本部分第巧章的有關(guān)規(guī)定。14.1.13在梯子上只能進行短時不繁重的焊接工作，并遵守本部分15.8的規(guī)定。嚴禁登在梯子的最高梯階上進行焊接工作。14.1.14在鍋爐汽包、凝汽器、油箱、油槽以及其他金屬容器內(nèi)進行焊接工作，應(yīng)有下列防止觸電的措施：a）電焊時焊工應(yīng)避免與鐵件接觸，應(yīng)站立在橡膠絕緣墊上或穿橡膠絕緣鞋，應(yīng)穿干燥的工作服；b）容器外面應(yīng)設(shè)有可看見和聽見焊工工作的監(jiān)護人，并應(yīng)設(shè)有開關(guān)，以便根據(jù)焊工的信號切斷電源；c）容器內(nèi)使用的行燈，電壓不準超過24V。行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠地接地，不準使用自藕變壓器；d）行燈用的變壓器及電焊變壓器不應(yīng)帶人鍋爐及金屬容器內(nèi)。14.1.15在密閉容器內(nèi)，不準同時進行電焊及氣焊工作。14.1.16在坑井或深溝內(nèi)進行焊接，應(yīng)遵守本部分10.5的有關(guān)規(guī)定。14.1.17氣焊與電焊不應(yīng)上下交叉作業(yè)。14.1.18無關(guān)人員不準靠近正在進行射線檢查的工作場合。14.1.19電焊機的接拆線、停送電工作應(yīng)由具有資質(zhì)人員進行操作。14.2電焊14.2.1在室內(nèi)或露天進行電焊工作時應(yīng)在周邊設(shè)擋光屏，防止弧光傷害周邊人員的眼睛。14.2.2在潮濕地方進行電焊工作，焊工必須站在干燥的木板上，或穿橡膠絕緣鞋。14.2.3固定或移動的電焊機（電動發(fā)電機或電焊變壓器）的外殼以及工作臺，必須有良好的接地。焊機應(yīng)采用空載自動斷電裝置等防止觸電的安全措施。14.2.4電焊工作所用的導(dǎo)線，必須使用絕緣良好的皮線。如有接頭時，則應(yīng)連接牢固，并包有可靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端，至少有5m14.2.5電焊機必須裝有獨立的專用電源開關(guān)，其容量應(yīng)符合規(guī)定。焊機超負荷時，應(yīng)能自動切斷電源，嚴禁多臺焊機共用一個電源開關(guān)。14.2.6嚴禁連接建筑物金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源回路。14.2.7嚴禁使用氧氣管道和乙炔管道等易燃易爆氣體管道作為接地裝置的自然接地極，防止由于產(chǎn)生電阻熱或引弧時沖擊電流的作用，產(chǎn)生火花而引爆。14.2.8電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作，必須在切斷電源后進行。14.2.9電焊鉗必須符合下列基本規(guī)定：a）應(yīng)牢固地夾住焊條；b）焊條和電焊鉗的接觸良好；c）更換焊條必須便利；d）握柄必須用絕緣耐熱材料制成。14.2.10電焊機的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動部分以及冷卻用的風扇，均應(yīng)裝有保護罩。14.2.11電焊工應(yīng)備有下列防護用品：a）鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩，護目鏡片；b）電焊手套，工作服；c）橡膠絕緣鞋；d）清除焊渣用的白光眼鏡（防護鏡）。14.2.12焊接作業(yè)的椅子，應(yīng)用木材或其他絕緣材料制成。14.2.13電焊工在合上電焊機開關(guān)前，應(yīng)先檢查電焊設(shè)備，如電動機外殼的接地線是否良好，電焊機的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。14.2.14合上或拉開電源刀閘時，應(yīng)戴干燥的手套，不應(yīng)接觸電焊機的外殼。14.2.15電焊工更換焊條時，必須戴電焊手套，以防觸電。14.2.16清理焊渣時必須戴上白光眼鏡，并避免對著人的方向敲打焊渣。14.2.17在起吊部件過程中，嚴禁邊吊邊焊的工作方法。只有在摘除鋼絲繩后，方可進行焊接。14.2.18不準將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下。電焊導(dǎo)線通過通道時，應(yīng)采用防護措施，防止外力損壞。14.2.19當電焊設(shè)備正在通電時，嚴禁觸摸導(dǎo)電部分。14.2.20電焊工離開工作場合時，必須切斷電源。14.2.21電焊工應(yīng)服從工作負責人的指揮，嚴禁在帶壓設(shè)備和重要設(shè)備上引弧。14.3氣焊氣割14.3.1儲存氣瓶的倉庫應(yīng)具有耐火性能；門窗應(yīng)采用向外開形式，裝配的玻璃應(yīng)用毛玻璃或涂以白色油漆；地面應(yīng)當平坦不滑，砸擊時不會發(fā)生火花。14.3.2容積較小的倉庫（儲存量在50個氣瓶以下）與其他建筑物的距離應(yīng)不少于25m；較大的倉庫與施工及生產(chǎn)地點的距離應(yīng)不少于50m；與住宅和辦公樓的距離應(yīng)不少于10Om。14.3.3儲存氣瓶倉庫周邊10m距離以內(nèi)，不準堆置可燃物品，不準進行鍛造、焊接等明火工作，并嚴禁吸煙。14.3.4倉庫內(nèi)應(yīng)設(shè)架子，使氣瓶垂直立放，空的氣瓶可以平放堆疊，但每一層都應(yīng)墊有木制或金屬制的型板，堆疊高度不準超過1.5m14.3.5裝有氧氣的氣瓶不準與乙炔氣瓶或其他可燃氣體的氣瓶儲存于同一倉庫。14.3.6儲存氣瓶的倉庫內(nèi)不準有取暖設(shè)備。

14.3.7儲存氣瓶的倉庫內(nèi)，必須備有消防用品，并應(yīng)采用防爆的照明，室內(nèi)通風應(yīng)良好。14.3.8氣瓶的搬運應(yīng)遵守下列規(guī)定：a）氣瓶搬運應(yīng)使用專門的抬架或手推車。每一氣瓶上必須套以厚度不少于25mm的防震膠圈兩個，以免運送氣瓶時互相撞擊和震動；b）運送氣瓶時應(yīng)安放在特制半圓形的承窩木架內(nèi)；如沒有承窩木架時，可以在每一氣瓶上套以厚度不少于25mm的繩圈或橡皮圈兩個，以免互相撞擊；c）所有氣瓶的氣門都應(yīng)朝向一面；d）用汽車運送氣瓶時，氣瓶不準順車廂縱向放置，應(yīng)橫向放置。氣瓶押運人員應(yīng)坐在司機駕駛室內(nèi)，不準坐在車箱內(nèi)；e）為防止氣瓶在運送途中滾動，應(yīng)將其可靠地固定??；f）用敞車運送氣瓶時，應(yīng)用帆布遮蓋或采用其他遮陽措施，以防止烈日曝曬；g）氣瓶內(nèi)不管有無氣體，搬運時，應(yīng)將瓶頸上的保險帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋蓋好；h）運送氧氣瓶時，必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等；i）嚴禁把氧氣瓶及乙炔瓶放在一起運送，也不準與易燃物品或裝有可燃氣體的容器一起運送。嚴禁運送和使用沒有防震膠圈和保險帽的氣瓶。14.3.9焊接工作結(jié)束或中斷焊接工作時，應(yīng)關(guān)閉氧氣和乙炔氣瓶、供氣管路的閥門，保證氣體不外漏。重新開始工作時，應(yīng)再次確認沒有可燃氣體外漏時方可點火工作。14.4氧氣瓶和乙炔氣瓶的使用14.4.1在連接減壓器前，應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門啟動四分之一轉(zhuǎn)，吹洗1s一2s，然后用專用的扳手安上減壓器。工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。14.4.2發(fā)現(xiàn)氣瓶上的閥門或減壓器氣門有問題時，應(yīng)立即停止工作，進行修理。14.4.3氧氣瓶應(yīng)按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》（原勞動部頒發(fā)）進行水壓實驗和定期檢查過期未經(jīng)水壓實驗或?qū)嶒灢缓细裾卟粶适褂?。在接受氧氣瓶時，應(yīng)檢查印在瓶上的實驗日期及實驗機構(gòu)的鑒定合格證。14.4.4運到現(xiàn)場的氧氣瓶，必須驗收檢查。如有油脂痕跡，應(yīng)立即擦拭干凈；如缺少保險帽或氣門上缺少封口螺絲或有其他缺陷，應(yīng)在瓶上注明“注意！瓶內(nèi)裝滿氧氣”，退回制造廠。14.4.5氧氣瓶應(yīng)涂天藍色，用黑顏色標明“氧氣”字樣；乙炔氣瓶應(yīng)涂白色，并用紅色標明“乙炔”字樣；氮氣瓶應(yīng)涂黑色，并用黃色標明“氮氣”字樣；二氧化碳氣瓶應(yīng)涂鋁白色，并用黑色標明“二氧化碳”字樣。其他氣體的氣瓶也均應(yīng)按規(guī)定涂色和標字。氣瓶在保管、使用中，嚴禁改變氣瓶的涂色和標志，以防止層涂色脫落導(dǎo)致誤充氣。14.4.6氧氣瓶內(nèi)的壓力降到。．196MPa，不應(yīng)再使用。用過的瓶上應(yīng)寫明“空瓶”。14.4.7氧氣閥門只準使用專門扳手啟動，不準使用鑿子、錘子啟動。乙炔閥門應(yīng)用特殊的鍵啟動。14.4.8在工作地點，最多只許有兩個氧氣瓶：一個工作，一個備用。14.4.9使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直放置并固定起來，氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于5m14.4.10嚴禁使用沒有防震膠圈和保險帽的氣瓶。嚴禁使用沒有減壓器的氧氣瓶和沒有回火閥的溶解乙炔氣瓶。14.4.11嚴禁裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。14.4.12在焊接中嚴禁將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。

14.4.13安放在露天的氣瓶，應(yīng)用帳棚或輕便的板棚遮護，以免受到陽光曝曬。14.4.1414.5減壓器14.5.1減壓器的低壓室沒有壓力表或壓力表失效，一概不準使用。14.5.2將減壓器安裝在氣瓶閥門或輸氣管前，應(yīng)注意下列各項：a）必須選用符合氣體特性的專業(yè)減壓器，嚴禁換用或替用；b）減壓器（特別是連接頭和外套螺帽）不應(yīng)沾有油脂，如有油脂應(yīng)擦洗干凈；c）外套螺帽的螺紋應(yīng)完好，帽內(nèi)應(yīng)有纖維質(zhì)墊圈（不準用棉、麻繩、皮墊或膠墊代替）；d）預(yù)吹閥門上的灰塵時，工作人員應(yīng)站在側(cè)面，以免被氣體沖傷，其別人員不準站在吹氣方向附近。14.5.3將減壓器和氧氣瓶連接后，應(yīng)將減壓器頂針松起，再啟動氧氣瓶的閥門，啟動閥門不準猛開，應(yīng)監(jiān)視壓力，以免氣體沖破減壓器。14.5.4減壓器凍結(jié)時應(yīng)用熱水或蒸汽解凍，嚴禁用火烤。14.5.5減壓器如發(fā)生自動燃燒，應(yīng)迅速滅火并把氧氣瓶的閥門關(guān)閉。14.5.6減壓器需要長時間停用時，應(yīng)將氧氣瓶的閥門關(guān)閉。工作結(jié)束時，應(yīng)將減壓器自氣瓶上取下，由焊工保管。14.5.7氧氣瓶的減壓器應(yīng)涂藍色；乙炔發(fā)生器的減壓器應(yīng)涂白色，以免混用。14.5.8每個氧氣減壓器和乙炔減壓器上只允許接一把焊炬或一把割炬。14.6橡膠軟管14.6.1橡膠軟管應(yīng)具有足以承受氣體壓力的強度，并采用異色軟管。氧氣軟管應(yīng)用1.961MPa的壓力實驗，乙炔軟管應(yīng)用0.490MPa的壓力實驗。二種軟管不準混用。14.6.2橡膠軟管的長度宜大于15m。兩端的接頭（一端接減壓器，另一端接焊槍）必須用特制的卡子卡緊，或用軟的和退火的金屬綁線扎緊，以免漏氣或松脫。14.6.3在連接橡膠軟管前，應(yīng)先將軟管吹凈，并擬定管中無水后，才準許使用嚴禁用氧氣吹乙炔氣管。14.6.4使用的橡膠軟管不準有鼓包、裂縫或漏氣等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，不準用貼補或包纏的方法修理，應(yīng)將其損壞部分切掉，用雙面接頭管將軟管連接起來并用夾子或金屬綁線扎緊。14.6.5可燃氣體（乙炔）的橡膠軟管如在使用中發(fā)生脫落、破裂或著火時，應(yīng)一方面將焊槍的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應(yīng)先采用措施停止供氣。14.6.6通氣的橡膠軟管上方嚴禁進行動火作業(yè)，以防火災(zāi)。14.6.7乙炔和氧氣軟管在工作中應(yīng)防止沾上油脂或觸及金屬溶液。嚴禁把乙炔及氧氣軟管放在高溫管道和電線上，不應(yīng)將重的或熱的物體壓在軟管上，也不準將軟管放在運送通道上，不準把軟管和電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。14.7焊槍14.7.1焊槍在點火前，應(yīng)檢查其連接處的嚴密性及其嘴子有無堵塞現(xiàn)象，嚴禁在著火的情況下疏通氣焊嘴。14.7.2焊槍點火時，應(yīng)先開氧氣門，再開乙炔氣門，立即點火，然后再調(diào)整火焰。熄火時與此操作相反，即先關(guān)乙炔氣門，再關(guān)氧氣門，以免回火。14.7.3由于焊嘴過熱堵塞而發(fā)生回火或多次鳴爆時，應(yīng)迅速先將乙炔氣門關(guān)閉，再關(guān)閉氧氣門，然后將焊嘴浸人冷水中。14.7.4焊工不準將正在燃燒中的焊槍放下；如有必要時，應(yīng)先將火焰熄滅。14.8氦弧焊14.8.114.8.214.8.3焊接時應(yīng)減少高頻電流作用時間，使高頻電流僅在引弧瞬時接通，以防高頻電流危害人體。14.8.4氨弧焊所用的鈰、釷、鎢極應(yīng)放在鉛制盒內(nèi)。氫弧焊時應(yīng)盡量采用放射性元素少的鈰鎢電極，在磨鎢極時應(yīng)戴口罩和手套，磨完鎢極后應(yīng)洗臉和洗手。

14.8.5操作時應(yīng)先開冷卻水管閥門，確認回流管里已有冷卻水回流時，打開氫氣閥門，再打開焊槍點弧開關(guān)；熄火的操作環(huán)節(jié)與上述相反，以防鈰、釷、鎢燒壞揮發(fā)。15高處作業(yè)15.1基本規(guī)定15.1.1凡在離墜落基準面2m及以上地點進行的工作，都應(yīng)視作高處作業(yè)。凡能在地面上15.1.2從事高處作業(yè)的人員必須身體健康。患有精神病、癲癰病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)病癥的人員，不準參與高處作業(yè)。凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時，嚴禁登高作業(yè)。15.1.1315.1.4高處作業(yè)地點的下方應(yīng)設(shè)立隔離區(qū)，并設(shè)立明顯的警告標志，防止落物傷人。隔離區(qū)域為R與起吊工件最大長度之和。隔離區(qū)應(yīng)按以下原則劃分：h為作業(yè)位置至其底部的垂直距離，R為半徑。當2m≦h≦5m時，R=2m;當5m﹤h﹤15m時，R=3m;當15m<h<30m時，R=4m;當h＞30m時，R=5m.15.1.515．1.6峭壁、陡坡的場地或人行道上的冰雪、碎石、泥土應(yīng)經(jīng)常清理，靠外面一側(cè)應(yīng)設(shè)1.2m高的欄桿。在欄桿內(nèi)側(cè)底部應(yīng)設(shè)18Cm15.1.7在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過1.5m巧．1.8安全帶在使用前應(yīng)進行檢查，并應(yīng)定期（每隔6個月）按批次進行靜荷重實驗；實驗荷重為225kg，實驗時間為5min，實驗后檢查是否有變形、破裂等情況，并做好記錄。不合格的安全帶應(yīng)及時解決。懸掛安全帶沖擊實驗時，用80kg重量做自由落體實驗，若不破斷，該批安全帶可繼續(xù)使用。對抽試過的樣帶，必須更換安全繩后才干繼續(xù)使用。使用頻繁的繩，應(yīng)經(jīng)常做外觀檢查，發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)立即更換新繩，帶子使用期為（3～5）年，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)提前報廢。15.1.9安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上，或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上。嚴禁掛在移動或不牢固的物件上。15.1.10高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上，不準隨便亂放，以防止從高空墜落發(fā)生事故。15.1.11在進行高處工作時，不準在工作地點的下面通行或逗留，工作地點下面應(yīng)有圍欄或裝設(shè)其他保護裝置，防止落物傷人。如在格柵式的平臺上工作，應(yīng)采用防止工具和器材掉落的措施。15.1.12不準將工具及材料上下投擲，要用繩系牢后往下或往上吊送，以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。15.1.13上下層同時進行工作時，中間必須搭設(shè)嚴密牢固的防護隔板、罩棚或其他隔離設(shè)施。工作人員必須戴安全帽。15.1.14冬季在低于一10℃15.1．15在6級及以上的大風以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。電力線路作業(yè)應(yīng)按DL409電業(yè)安全工作規(guī)程（電力線路部分）的規(guī)定執(zhí)行。15．1.16嚴禁登在不堅固的結(jié)構(gòu)上（如石棉瓦、彩鋼板屋頂）進行工作。為了防止誤登，應(yīng)在這種結(jié)構(gòu)的必要地點掛上警告牌。15.1.17廠房外墻、煙囪、冷水塔等處應(yīng)設(shè)立固定爬梯，高出地面2.4m15.1.18專用高空作業(yè)車輛應(yīng)定期維護保養(yǎng)，專人駕駛。啟升、制動裝置可靠，液壓機構(gòu)無滲漏現(xiàn)象，嚴禁超載使用。15.1.19移動平臺工作面四周應(yīng)有1.2m高的護欄，升降機構(gòu)牢固完好，升降靈活，液壓機構(gòu)無滲漏現(xiàn)象，有明顯的荷重標志，嚴禁超載使