瓦斯抽放鉆工安全操作規(guī)程

瓦斯抽放鉆工安全操作規(guī)程㈠操作準備.下井前認真了解設計方案和施工技術的要求。.根據(jù)工作安排，準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。.設備的運輸必須恪守規(guī)定下列規(guī)定：⑴鉆機在車盤上必須應當捆綁厚實，不得超長、超高、超重，并符合礦井運輸?shù)挠喢饔嘘P規(guī)定。拆下的螺釘?shù)攘慵糜猩w的箱子裝好。容易丟失的零件，由鉆工自帶，不得裝車。⑵運送超長管材時，要遵守有關運輸安全技術措施。⑶井下人工搬運設備時，要用繩子系牢，并要輕抬輕放，有專人統(tǒng)一指揮，起落行動一致。.設備的違犯架設必須遵守以下程序和要求：⑴安裝前要檢查、整修設備，并檢查加固鉆場及其周圍支架底板，防止冒頂片幫。清理各種臟雜物，挖好清水池和疏排水溝。⑵鉆機生滾對準鉆孔位置，擺正鉆機架，機座與地梁木之間用螺栓連接，固定于基臺木上。基臺木要安放牢固、平穩(wěn)。⑶機身安放平穩(wěn)，上緊底固螺絲。各種電氣設備必須防爆，機械傳動部分要安裝防護欄、保護罩。⑷電器設備的安裝，必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關規(guī)定。⑸在上山工程建設斜孔時，需支設密集支柱，防止鉆機下滑。⑹準備好各種材料、配件、備用工具，擺放要整齊有序。⑺調(diào)試鉆機。檢查鉆機各傳動部分運轉是否正常，開關啟閉是否靈活精確，各種零部件塞雷縣及鉆具是否齊全、合格，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定，只要進行處理或更換。㈡正常操作1各類鉆機的操作方法嚴格按鉆機使用說明書執(zhí)行，所用鉆機必須熟練掌握后，方可上崗作業(yè)。⑴MYZ系列液壓鉆機的操作方法如下：①利用操作臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉和前進。操作手把由空檔位向前推動時，鉆頭順時針方向旋轉軸，可以進行鉆孔或裝載鉆桿。操作手把由空擋位向后拉時，鉆頭逆時針方向旋轉，可拆卸鉆桿。②衰減給進油缸的操作手把，可控制鉆頭前進或往前，向前推時鉆頭李溥，向后拉時扇葉后退。③需有快速推進或后退時，可操作快速操作手把。拆裝方式與給進油缸相同，即推前進、拉后退。④利用節(jié)流閥控制給進速度。手柄順時針方向轉動時速度擴大，減少逆時針方向轉動時速度減小。鉆進時可根據(jù)巖性隨時襟翼調(diào)節(jié)節(jié)流閥，以便加大或減小推進壓力。⑵MK模塊系統(tǒng)全液壓鉆機的操作方法如下：①油馬達回轉操作：手把向前推，回轉器正轉。手把向后拉，回轉器反轉。中間停止。②卡盤、夾持器的操作：手把向前推，夾持器松開（卡盤卡緊）。手把向后拉，卡盤松開（夾持器卡緊）。中間位置時，卡盤、夾持器均卡緊。③給進、起拔操作手把：向前推，回轉器前進，即給進。手把向后拉，回轉器后退，即拔起。下浮手把在中間位置時回轉器浮動，此時可裝卸鉆桿。④操縱截止閥手把，電控可以接通或關閉夾持器的油路。托盤處于水平位置時油路接通。手把處于橫向位置時油路關閉，夾持器基本處于松開位置。⑤操縱增壓調(diào)節(jié)手輪，可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力。順時針旋轉手輪此時，系統(tǒng)壓力提高。⑥操縱給進壓力調(diào)節(jié)手輪，可改變給進壓力。順時針方向旋轉之時，給進壓力增加。反時針方向翻轉時，給進壓力減小。⑶TXUA—75型鉆機的操作方法如下：①電源接好后，先用手盤車試運轉，再送電試運轉，扳動各操作手柄，檢查各旋轉四件轉動、各油管接頭、壓力表的技術參數(shù)。②在上、卸頂絲時，帶電嚴禁鉆機掛空擋或帶電成功進行。③操作鉆機和停送電必須由一人操作，先停電后上卸鉆桿和加和水龍頭。④升降鉆具時必須站著操作升降機，雙手不準離開升降機手柄，嚴防跑鉆。⑤待提引器與鉆具接好后方可增強。.應安裝鉆桿時應注意以下問題：⑴鉆桿應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損，不合格的不得選用。⑵接墊圈時要對準絲口，避免歪斜和漏水。⑶卸鉆頭時，應嚴防管鉗夾傷硬質合金片，夾扁鉆頭和巖芯管。.開鉆前的準備教育工作：⑴檢查有害氣體含量。當瓦斯密度達到或超過1%時，不得開鉆。⑵工作人員進入鉆場必須首先檢查鉆場及其周圍的安全狀況，如防水、防火