煤礦安全規(guī)程29-31

煤礦安全規(guī)程

《關(guān)于修改〈煤礦安全規(guī)程〉部分條款的決定》已經(jīng)2009年12月14日國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局局長(zhǎng)辦

公會(huì)議審議通過，現(xiàn)予公布，自2010年3月1日起施行。

目錄

第一編總則

第一條為保障煤礦安全生產(chǎn)和職工人身安全，防止煤礦事故，根據(jù)《煤炭法》、《礦山安全法》和《煤礦安

全監(jiān)察條例》，制定本規(guī)程。

第二條在中華人民共和國(guó)領(lǐng)域從事煤炭生產(chǎn)和煤礦建設(shè)活動(dòng)，必須遵守本規(guī)程。

第三條煤礦企業(yè)必須遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。

煤礦企業(yè)必須建立、健全各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制、職能機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。

煤礦企業(yè)應(yīng)建立、健全安全目標(biāo)管理制度、安全獎(jiǎng)懲制度、安全技術(shù)措施審批制度、安全隱患排查制度、

安全檢查制度、安全辦公會(huì)議等制度。

煤礦企業(yè)必須建立各種設(shè)備、設(shè)施檢查維修制度，定期進(jìn)行檢查維修，并做好記錄。

第四條煤礦企業(yè)必須設(shè)置安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，配備適應(yīng)工作需要的安全生產(chǎn)人員和裝備。

第五條煤礦安全工作必須實(shí)行群眾監(jiān)督。煤礦企業(yè)必須支持群眾安全監(jiān)督組織的活動(dòng)，發(fā)揮職工群眾安

全監(jiān)督作用。

職工有權(quán)制止違章作業(yè)，拒絕違章指揮；當(dāng)工作地點(diǎn)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，有權(quán)立即停止作業(yè)，撤到安全地點(diǎn)；當(dāng)

險(xiǎn)情沒有得到處理不能保證人身安全時(shí)，有權(quán)拒絕作業(yè)。

第六條煤礦企業(yè)必須對(duì)職工進(jìn)行安全培訓(xùn)。未經(jīng)安全培訓(xùn)的，不得上崗作業(yè)。

礦務(wù)局（公司）局長(zhǎng)（經(jīng)理）、礦長(zhǎng)必須具備安全專業(yè)知識(shí)，具有領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)和處理煤礦事故的能力，

并經(jīng)依法培訓(xùn)合格，取得安全任職資格證書。

特種作業(yè)人員必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格，取得操作資格證書。

第七條煤礦使用的涉及安全生產(chǎn)的產(chǎn)品，必須取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)

志的，不得使用。

試驗(yàn)涉及安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料前，必須經(jīng)過論證、安全性能檢驗(yàn)和鑒定，并制定

安全措施。

第八條煤礦企業(yè)在編制生產(chǎn)建設(shè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)建設(shè)計(jì)劃時(shí).，必須編制安全技術(shù)發(fā)展規(guī)劃和安

全技術(shù)措施計(jì)劃。安全技術(shù)措施所需費(fèi)用、材料和設(shè)備等必須列入企業(yè)財(cái)務(wù)、供應(yīng)計(jì)劃。

第九條煤礦企業(yè)必須編制年度災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃，并根據(jù)具體情況及時(shí)修改。災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃由

礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

煤礦企業(yè)每年必須至少組織1次礦井救災(zāi)演習(xí)。

第十條入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服，

入井前嚴(yán)禁喝酒。

煤礦企業(yè)必須建立入井檢身制度和出入井人員清點(diǎn)制度。

第十一條煤礦企業(yè)應(yīng)有創(chuàng)傷急救系統(tǒng)為其服務(wù)。創(chuàng)傷急救系統(tǒng)應(yīng)配備救護(hù)車輛、急救器材、急救裝備和

藥品等。

第十二條井工煤礦必須及時(shí)填繪反映實(shí)際情況的下列圖紙：

（-）礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)圖。

（-）井上、下對(duì)照?qǐng)D。

（三）巷道布置圖。

（四）采掘工程平面圖。

（五）通風(fēng)系統(tǒng)圖。

（六）井下運(yùn)輸系統(tǒng)圖。

（七）安全監(jiān)測(cè)裝備布置圖。

（八）排水、防塵、防火注漿、壓風(fēng)、充填、抽放瓦斯等管路系統(tǒng)圖。

（九）井下通信系統(tǒng)圖。

（十）井上、下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備布置圖。

（+-）井下避災(zāi)路線圖。

第十三條露天煤礦必須及時(shí)填繪反映實(shí)際情況的下列圖紙：

（-）地形地質(zhì)圖。

（-）工程地質(zhì)平面圖、斷面圖，綜合水文地質(zhì)平面圖。

（三）采剝工程平面圖、斷面圖。

（四）排土工程平面圖。

（五）運(yùn)輸系統(tǒng)圖。

（六）輸配電系統(tǒng)圖。

（七）通信系統(tǒng)圖。

（A）防排水系統(tǒng)及排水設(shè)備布置圖。

（九）邊坡監(jiān)測(cè)系統(tǒng)平面圖、斷面圖。

（十）井工老空與露天礦平面對(duì)照?qǐng)D。

第十四條煤礦發(fā)生事故后，煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人必須立即采取措施組織搶救，礦民負(fù)責(zé)搶

救指揮，并按有關(guān)規(guī)定及時(shí)上報(bào)。

第二編井工部分

第一章開采

第一節(jié)一般規(guī)定

第十五條單項(xiàng)工程、單位工程開工前，必須編制施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程，并組織每個(gè)工作人員學(xué)習(xí)。

第十六條開鑿平碉、斜井和立井時(shí)，自井口到堅(jiān)硬巖層之間的井巷必須砌殖，并向堅(jiān)硬巖層內(nèi)至少延深

5m。

在山坡下開鑿斜井和平胴時(shí)，井口頂、側(cè)必須構(gòu)筑擋墻和防洪水溝。

第十七條掘進(jìn)井巷和碉室時(shí),必須采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖（煤）灑水

和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。

凍結(jié)法鑿井和在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采用濕式鉆眼時(shí)，可采用干式鉆眼，但必須采取捕塵措施，并

使用個(gè)體防塵保護(hù)用品。

第十八條每個(gè)生產(chǎn)礦井必須至少有2個(gè)能行人的通達(dá)地面的安全出口，各個(gè)出口間的距離不得小于30m。

采用中央式通風(fēng)系統(tǒng)的新建和改擴(kuò)建礦井，設(shè)計(jì)中應(yīng)規(guī)定井田邊界附近的安全出口。當(dāng)井田一翼走向較長(zhǎng)、

礦井發(fā)生災(zāi)害不能保證人員安全撤出時(shí)，必須掘出井田邊界附近的安全出口。

井下每一個(gè)水平到上一個(gè)水平和各個(gè)采區(qū)都必須至少有2個(gè)便于行人的安全出口，并與通達(dá)地面的安全出

口相連接。未建成2個(gè)安全出口的水平或采區(qū)嚴(yán)禁生產(chǎn)。

井巷交岔點(diǎn)，必須設(shè)置路標(biāo)，標(biāo)明所在地點(diǎn)，指明通往安全出口的方向。井下工作人員必須熟悉通往安全

出口的路線。

第十九條對(duì)于通達(dá)地面的安全出口和2個(gè)水平之間的安全出口，傾角等于或小于45°時(shí)，必須設(shè)置人行

道，并根據(jù)傾角大小和實(shí)際需要設(shè)置扶手、臺(tái)階或梯道。傾角大于45°時(shí)，必須設(shè)置梯道間或梯子間，斜井梯

道間必須分段錯(cuò)開設(shè)置，每段斜長(zhǎng)不得大于10m；立井梯子間中的梯子角度不得大于80°,相鄰2個(gè)平臺(tái)的垂

直距離不得大于8m。

安全出口應(yīng)經(jīng)常清理、維護(hù)，保持暢通。

第二十條主要絞車道不得兼作人行道。提升量不大，保證行車時(shí)不行人的，不受此限。

第二十一條巷道凈斷面必須滿足行人、運(yùn)輸、通風(fēng)和安全設(shè)施及設(shè)備安裝、檢修、施工的需要，并符合

下列要求：

（-）主要運(yùn)輸巷和主要風(fēng)巷的凈高，自軌面起不得低于2m。架線電機(jī)車運(yùn)輸巷的凈高必須符合本規(guī)程第

三百五十六條和第三百五十七條的有關(guān)要求。

（二）采區(qū)（包括盤區(qū)，以下各條同）內(nèi)的上山、下山和平巷的凈高不得低于2m,薄煤層內(nèi)的不得低于1.8mo

采煤工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷及采區(qū)內(nèi)的溜煤眼等的凈斷面或凈高，由煤礦企業(yè)統(tǒng)一規(guī)定。

巷道凈斷面的設(shè)計(jì)，必須按支護(hù)最大允許變形后的斷面計(jì)算。

第二十二條運(yùn)輸巷兩側(cè)（包括管、線、電纜）與運(yùn)輸設(shè)備最突出部分之間的距離，應(yīng)符合下列要求：

（-）新建礦井、生產(chǎn)礦井新掘運(yùn)輸巷的?側(cè)，從巷道道硝面起1.6m的高度內(nèi)，必須留有寬0.8m（綜合

機(jī)械化采煤礦井為1m）以上的人行道，管道吊掛高度不得低于1.8m；巷道另一側(cè)的寬度不得小于0.3m（綜合

機(jī)械化采煤礦井為0.5m）o巷道內(nèi)安設(shè)輸送機(jī)時(shí)，輸送機(jī)與巷幫支護(hù)的距離不得小于0.5m；輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾

處與巷幫支護(hù)的距離應(yīng)滿足設(shè)備檢查和維修的需要，并不得小于0.7mo巷道內(nèi)移動(dòng)變電站或平板車上綜采設(shè)備

的最突出部分，與巷幫支護(hù)的距離不得小于0.3m。

（二）生產(chǎn)礦井已有巷道人行道的寬度不符合本條第一款第（一）項(xiàng)的要求時(shí)，必須在巷道的側(cè)設(shè)置躲

避胴，2個(gè)躲避洞之間的距離不得超過40m。躲避胴寬度不得小于1.2m,深度不得小于0.7m,高度不得小于1.8m,

躲避胴內(nèi)嚴(yán)禁堆積物料。

（三）在人車停車地點(diǎn)的巷道上下人側(cè)，從巷道道硝面起1.6m的高度內(nèi)，必須留有寬1m以上的人行道，

管道吊掛高度不得低于1.8m。

第二十三條在雙軌運(yùn)輸巷中，2列列車最突出部分之間的距離，對(duì)開時(shí)不得小于0.2m,采區(qū)裝載點(diǎn)不得

小于0.7m,礦車摘掛鉤地點(diǎn)不得小于1m。車輛最突出部分與巷道兩側(cè)距離，必須符合本規(guī)程第二十二條的要求。

第二十四條采區(qū)結(jié)束回撤設(shè)備時(shí)，必須編制專門措施，加強(qiáng)通風(fēng)、瓦斯、防火管理。

第二節(jié)井巷掘進(jìn)和支護(hù)

第二十五條鑿井期間，井口工作范圍必須用柵欄圍住，人員進(jìn)出地點(diǎn)必須安裝柵欄門；井口必須設(shè)置封

口盤和井蓋門，井蓋門的兩端必須安裝柵欄，封口盤和井蓋門必須堅(jiān)固嚴(yán)密，并采用不燃性材料。

第二十六條采用普通鑿井法施工時(shí)，立井的永久或臨時(shí)支護(hù)到井筒工作面的距離及防止片幫的措施必須

根據(jù)巖性、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第二十七條立井井筒穿過表土層、砂層、松軟巖層或煤層時(shí)，必須有專門措施。采用井圈或其他臨時(shí)支

護(hù)時(shí)，臨時(shí)支護(hù)必須安全可靠、緊靠工作面，并及時(shí)進(jìn)行永久支護(hù)。在建立永久支護(hù)前，每班應(yīng)派專人觀測(cè)地

面沉降和臨時(shí)支護(hù)后面的井幫變化情況；發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆時(shí)，必須立即停止工作，撤出人員，進(jìn)行處理。

第二十八條立井永久支護(hù)的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。巖幫與支護(hù)之間必須填滿灌實(shí)。井壁出水時(shí)必須采

取導(dǎo)水或堵水等措施。

第二十九條采用鉆井法開鑿立井井筒必須遵守下列規(guī)定：

（-）鉆井的設(shè)計(jì)與施工最終位置必須通過風(fēng)化帶，并向不透水的穩(wěn)定基巖至少延深5m。

（-）鉆井期間，采用封口平臺(tái)時(shí)，必須將井口封蓋嚴(yán)密；采用井口梁時(shí)，必須有可靠的防墜措施。

（三）鉆井過程中，護(hù)壁泥漿的各項(xiàng)參數(shù)必須定時(shí)測(cè)定，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)整。井筒內(nèi)的泥漿面，必須保持

高于地下靜止水位。

（R）鉆井時(shí)必須測(cè)定井筒的偏斜度。偏斜超過規(guī)定時(shí)，必須及時(shí)糾正。井筒偏斜度及測(cè)點(diǎn)的間距必須在

施工組織設(shè)計(jì)中明確規(guī)定。鉆井完畢后，必須繪制井筒的縱橫剖面圖，井筒中心線和截面必須符合設(shè)計(jì)要求。

（五）預(yù)制井壁的質(zhì)量，必須逐節(jié)檢查鑒定。井壁連接部位必須有可靠的防蝕、防水措施，合格后方可下

沉井壁。

（六）井壁下沉完成后，必須檢查井壁偏斜度，只有符合要求后方可進(jìn)行壁后充填，壁后充填必須密實(shí)。

充填材料必須經(jīng)過試驗(yàn)，滿足強(qiáng)度和凝固時(shí)間的要求，并保證能夠置換出泥漿。開鑿沉井井壁的底部或開掘馬

頭門之前，必須檢查破壁處及其上方15?30m范圍內(nèi)壁后的充填質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，必須采取可靠的補(bǔ)救措

施。

（七）開鑿沉井井壁的底部和開掘馬頭門采用爆破作業(yè)時(shí)，必須制定安全措施。

第三十條采用凍結(jié)法開鑿立井井筒應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）凍結(jié)深度應(yīng)穿過風(fēng)化帶延深至穩(wěn)定的基巖10m以上。基巖段涌水較大時(shí),應(yīng)加深凍結(jié)深度。

（二）鉆進(jìn)凍結(jié)孔時(shí)，必須測(cè)定鉆孔的方向和偏斜度，測(cè)斜的最大間隔不得超過30m,并繪制凍結(jié)孔實(shí)際

偏斜平面位置圖，偏斜度超過規(guī)定時(shí)，必須及時(shí)糾正。因鉆孔偏斜影響凍結(jié)效果時(shí)，必須補(bǔ)孔。

（三）地質(zhì)檢查鉆孔不得打在凍結(jié)的井筒內(nèi)。水文觀測(cè)鉆孔偏斜不得超出井筒，深度不得超過凍結(jié)段下部

隔水層。

（四）凍結(jié)管應(yīng)采用無(wú)縫鋼管焊接或螺紋連接，凍結(jié)管下入鉆孔后應(yīng)進(jìn)行試漏，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，必須及時(shí)處

理。

（五）開始凍結(jié)后，必須經(jīng)常觀察水文觀測(cè)孔的水位變化。只有在水文孔冒水7天、水量正常，確認(rèn)凍結(jié)

壁已交圈后，方可進(jìn)行試挖。凍結(jié)和開鑿過程中，要經(jīng)常檢查鹽水溫度和流量、井幫溫度和位移，以及井幫和

工作面滲漏鹽水等情況。檢查應(yīng)有詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)異常，必須及時(shí)處理。

（六）開鑿表土層凍結(jié)段時(shí)，可以采用爆破作業(yè)，但必須制定安全技術(shù)措施。

（七）掘進(jìn)施工過程中，必須有防止凍結(jié)壁變形、片幫、掉石、斷管等安全措施。

（八）生根壁座應(yīng)設(shè)在含水較少的穩(wěn)定堅(jiān)硬的基巖中。

（九）只有在永久井壁施工全部完成后，方可停止凍結(jié)。

（十）梁窩的設(shè)計(jì)和施工必須有防止漏水的措施。

（十一）不論凍結(jié)管能否提拔回收，對(duì)全孔必須及時(shí)用水泥砂漿或混凝土全部充滿填實(shí)。

凍結(jié)站必須用不燃性材料建筑，并應(yīng)有通風(fēng)裝置。應(yīng)經(jīng)常測(cè)定站內(nèi)空氣中氨氣，氨的濃度不得超過0.004%。

站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并必須備有急救和消防器材。

氨瓶和氨罐必須經(jīng)過試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用；在運(yùn)輸、使用和存放期間，應(yīng)有安全措施。

第三十一條立井井筒穿過含水巖層或破碎帶，采用地面或工作面預(yù)注漿法進(jìn)行堵水或加固時(shí)，應(yīng)遵守下

列規(guī)定：

（-）注漿施工前，必須編制注漿工程設(shè)計(jì).

（二）注漿段長(zhǎng)度必須大于注漿的含水巖層的厚度，并深入不透水巖層或硬巖層5?10m。井底的設(shè)計(jì)位置

在注漿的含水巖層內(nèi)時(shí)，注漿深度必須大于井深10m。

（三）地面預(yù)注漿的鉆孔，每鉆進(jìn)40m必須測(cè)斜1次，鉆孔偏斜率不得超過0.5%。

（四）注漿前，必須進(jìn)行注漿泵和輸送管路系統(tǒng)的耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力必須達(dá)到最大注漿壓力的L5倍，

試驗(yàn)時(shí)間不得小于15min,無(wú)異常情況后，方可使用。

（五）注漿過程中，注漿壓力突然上升時(shí)，必須停止注漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)，卸壓后方可處理。

（六）每次注漿后，應(yīng)至少停歇30min,方可提拔止?jié){塞，以防高壓漿頂出鉆桿。

（七）冬季注漿施工時(shí)，注漿站和地面輸漿管路，必須采取防凍措施。

（八）井筒工作面預(yù)注漿前，在注漿的含水巖層上方，必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置止?jié){巖帽或混凝土止?jié){墊。含

水巖層厚度大，需采用分段注漿和掘砌時(shí)，對(duì)每一注漿段，必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置止?jié){巖帽或混凝土止?jié){墊。巖

帽和混凝土止?jié){墊的結(jié)構(gòu)形式和厚度應(yīng)根據(jù)最大注漿壓力、巖石性質(zhì)和工作條件確定?；炷林?jié){墊由井壁支

承時(shí)，應(yīng)對(duì)井壁強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算。

（九）孔口管必須按設(shè)計(jì)孔位埋設(shè)牢固，并安設(shè)高壓閥門。注漿前，必須對(duì)止?jié){墊和孔口管進(jìn)行耐壓試驗(yàn),

試驗(yàn)壓力必須大于注漿壓力lMPa?

（十）鉆注漿孔時(shí)，鉆機(jī)必須安設(shè)牢固。取芯鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)使用能夠防止頂出鉆具的鉆頭；無(wú)芯鉆進(jìn)時(shí)，可

使用三翼鉆頭，以防承壓水頂出鉆具。

（十一）井內(nèi)應(yīng)設(shè)吊泵，及時(shí)排除井底積水。當(dāng)鉆進(jìn)注漿孔時(shí)，如井筒涌水量接近吊泵額定排水能力，必

須停止鉆進(jìn)，提取鉆具，關(guān)閉高壓閥門，及時(shí)注漿。

（十二）注漿站設(shè)在地面時(shí)，井上、下必須有可靠的通信聯(lián)系。

（十三）制漿和注漿的工作人員，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和口罩，水泥攪拌房?jī)?nèi)應(yīng)采取防塵措施。

（十四）注漿結(jié)束后，必須檢查注漿效果，合格后，方可開鑿井筒。

第三十二條立井井筒漏水量每小時(shí)超過6m3或漏水中含砂，采用井壁注漿堵水時(shí)，必須編制施工組織設(shè)計(jì)

并遵守下列規(guī)定：

（一）井壁必須有承受最大注漿壓力的強(qiáng)度。

（-）井筒在流砂層部位時(shí)，注漿孔深度必須小于井壁厚度200nlm。井筒采用雙層井壁支護(hù)時(shí)，注漿孔應(yīng)

穿過內(nèi)壁進(jìn)入外壁100nlm。當(dāng)井壁破裂必須采用破壁注漿時(shí),，必須制定專門措施。

（三）注漿管必須固結(jié)在井壁中，并裝有閥門。鉆孔可能發(fā)生涌砂時(shí)，應(yīng)采取套管法或其他安全措施。采

用套管法注漿時(shí)，必須對(duì)套管的固結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，只有達(dá)到注漿終壓力后，方可使用。

（四）在罐籠頂上進(jìn)行鉆孔注漿作業(yè)時(shí)，必須安設(shè)工作盤和注漿管路安全閥，作業(yè)人員必須佩帶保險(xiǎn)帶，

并在井口設(shè)專職值班人員。

（五）井上、下都必須有可靠的通信設(shè)施，升降注漿作業(yè)吊盤或工作盤時(shí)，必須得到值班人員的允許。

（六）井筒內(nèi)進(jìn)行鉆孔注漿作業(yè)時(shí)，井底不得有人。注漿中必須觀察井壁，發(fā)現(xiàn)問題必須停止作業(yè)，及時(shí)

處理。

（七）鉆孔時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)涌水量和含砂量。涌水量較大或涌水中含砂時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，及時(shí)注漿；

鉆孔中無(wú)水時(shí)，必須及時(shí)嚴(yán)密封孔。

（八）注漿管露出井壁的管端與提升容器之間的間隙，必須符合本規(guī)程第三百八十七條的有關(guān)規(guī)定。

第三十三條開鑿或延深立井的施工組織設(shè)計(jì)中，必須有吊盤、保護(hù)盤以及鑿巖、抓巖、出砰等設(shè)備的設(shè)

置、運(yùn)行、維修的安全措施。

第三十四條開鑿或延深立井時(shí)，井筒內(nèi)必須設(shè)有在提升設(shè)備發(fā)生故障時(shí)專供人員出井的安全設(shè)施。

第三十五條工作人員在下列情況下必須佩帶保險(xiǎn)帶：

（-）乘吊桶或隨吊盤升降時(shí)。

（-）在井架上或井筒內(nèi)的懸吊設(shè)備上作業(yè)時(shí)。

（三）拆除保險(xiǎn)盤或掘鑿保護(hù)巖柱時(shí)。

（四）在井圈上清理浮砰時(shí)。

（五）在倒砰臺(tái)上圍欄外作業(yè)時(shí)。

保險(xiǎn)帶必須定期按有關(guān)規(guī)定試驗(yàn)。保險(xiǎn)帶必須拴在牢固的構(gòu)件上。每次使用前必須檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)，必

須立即更換。

第三十六條開鑿或延深立井時(shí)，井筒內(nèi)每個(gè)工作地點(diǎn)必須設(shè)置獨(dú)立的信號(hào)裝置。掘進(jìn)和砌壁平行作業(yè)時(shí),

從吊盤和掘進(jìn)工作面所發(fā)出的信號(hào)，必須有明顯的區(qū)別。

井內(nèi)和井口的信號(hào)必須由專職信號(hào)工發(fā)送。除緊急停車外，嚴(yán)禁不經(jīng)過井口信號(hào)工直接從井內(nèi)向絞車房發(fā)

送信號(hào)。井內(nèi)作業(yè)人員必須熟悉并會(huì)發(fā)送信號(hào)。

井口、井底信號(hào)工應(yīng)在吊罐提起適當(dāng)高度后，先發(fā)暫停信號(hào)，進(jìn)行穩(wěn)罐；待吊罐穩(wěn)定，清理罐底附著物后，

才能發(fā)出下降或提升信號(hào)。信號(hào)工必須目接、目送吊罐安全通過責(zé)任段。

第三十七條安裝井架或井架上的設(shè)備時(shí)必須蓋嚴(yán)井口。裝備井筒與安裝井架及井架上的設(shè)備平行作業(yè)時(shí),

井口掩蓋裝置必須堅(jiān)固可靠，能承受井架上墜落物的沖擊。

第三十八條延深立井井筒時(shí)，必須用堅(jiān)固的保險(xiǎn)盤或留保護(hù)巖柱與上部生產(chǎn)水平隔開。只有在井筒裝備

完畢、井筒與井底車場(chǎng)連接處的開鑿和支護(hù)完成，制定安全措施后，方可拆除保險(xiǎn)盤或掘鑿保護(hù)巖柱。

第三十九條采用反向鑿井法掘鑿暗立井或豎煤倉(cāng)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（-）用木垛盤支護(hù)時(shí)，必須及時(shí)支護(hù)。爆破前最末一道木垛盤與工作面的距離不得超過1.6m。木垛盤的

基墩必須牢固可靠。行人、運(yùn)料眼與溜砰眼之間，必須用木板隔開。在人行眼內(nèi)必須有木梯和護(hù)頭板，護(hù)頭板

的間距最大不得超過3m,護(hù)頭板上的砰石必須及時(shí)清理。爆破前，必須將人行眼和運(yùn)料眼蓋嚴(yán)。爆破后，首先

通風(fēng)，吹散炮煙，之后方可進(jìn)入檢查，檢查人員不得少于2人。經(jīng)過檢查，確認(rèn)通風(fēng)、信號(hào)正常，人行間、隔

板、護(hù)頭板、頂板、井幫等無(wú)危險(xiǎn)情況后，方可進(jìn)行作業(yè)。

（二）采用吊罐法施工時(shí)，繩孔偏斜率不得超過0.5%,絞車房與出肝水平之間，必須裝設(shè)2套信號(hào)裝置,

其中1套必須設(shè)在吊罐內(nèi)。爆破前必須摘下吊罐，放置在巷道內(nèi)安全地點(diǎn)，將提升鋼絲繩提到安全位置。爆破

后必須指定專人檢查提升鋼絲繩和吊具，如有損壞，修復(fù)后方可使用。吊罐內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在吊罐下方進(jìn)

行工作或通行。

（三）采用反井鉆機(jī)施工時(shí)，在擴(kuò)孔期間，嚴(yán)禁人員在孔的下方停留、通行或觀察。擴(kuò)孔完畢，必須在孔

的外圍設(shè)置柵欄，防止人員進(jìn)入。

（四）擴(kuò)井時(shí)，必須有防止人員墜落的安全措施。爆破前必須拆除爆破孔底以下0.3m范圍內(nèi)的木垛盤。

溜肝眼內(nèi)的肝石必須經(jīng)常放出，防止卡眼，但不得放空。嚴(yán)禁站在溜阡眼的肝石上作業(yè)。

第四十條冬季或用凍結(jié)法開鑿立井時(shí)，必須有防凍、清除冰凌的措施。

第四十一條掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)?？拷蜻M(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須加固。爆破崩倒、

崩壞的支架必須先行修復(fù)，之后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時(shí)必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)行。

在松軟的煤、巖層或流砂性地層中及地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)巷道時(shí)，必須采取前探支護(hù)或其他措施。

在堅(jiān)硬和穩(wěn)定的煤、巖層中，確定巷道不設(shè)支護(hù)時(shí)，必須制定安全措施。

第四十二條支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿?？煽s性金屬支架應(yīng)用金屬支拉桿，并用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊

卡纜。支架與頂幫之間的空隙必須塞緊、背實(shí)。巷道砌詭時(shí)，值體與頂幫之間必須用不燃物充滿填實(shí)；巷道冒

頂空頂部分，可用支護(hù)材料接頂，但在柄拱上部必須充填不燃物墊層，其厚度不得小于0.5m。

第四十三條更換巷道支護(hù)時(shí)，在拆除原有支護(hù)前，應(yīng)先加固臨近支護(hù)，拆除原有支護(hù)后，必須及時(shí)除掉

頂幫活肝和架設(shè)永久支護(hù)，必要時(shí)還應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)措施。在傾斜巷道中，必須有防止砰石、物料滾落和支架

歪倒的安全措施。

第四十四條采用錨桿、錨噴等支護(hù)形式時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（-）錨桿、錨噴等支護(hù)的端頭與掘進(jìn)工作面的距離，錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度，混凝土標(biāo)號(hào)、噴體

厚度，掛網(wǎng)所采用金屬網(wǎng)的規(guī)格以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

（-）采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道，必須采用光面爆破。

（三）打錨桿眼前，必須首先敲幫間頂，將活肝處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。

（四）使用錨固劑固定錨桿時(shí)，應(yīng)將孔壁沖洗干凈，砂漿錨桿必須灌滿填實(shí)。

（五）軟巖使用錨桿支護(hù)時(shí)，必須全長(zhǎng)錨固。

（六）采用人工上料噴射機(jī)噴射混凝土、砂漿時(shí)，必須采用潮料?，并使用除塵機(jī)對(duì)上料口、余氣口除塵。

噴射前，必須沖洗巖幫。噴射后應(yīng)有養(yǎng)護(hù)措施。作'業(yè)人員必須佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

（七）錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗(yàn)。煤巷還必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)，并用記錄牌板顯示。對(duì)噴體必須做厚

度和強(qiáng)度檢查，并有檢查和試驗(yàn)記錄。在井下做錨固力試驗(yàn)時(shí)，必須有安全措施。

（八）錨桿必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。

（九）巖幫的涌水地點(diǎn)，必須處理。

（+）處理堵塞的噴射管路時(shí)，噴槍口的前方及其附近嚴(yán)禁有其他人員。

第四十五條掘進(jìn)巷道在揭露老空前，必須制定探查老空的安全措施，包括接近老空時(shí)必須預(yù)留的煤（巖）

柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。必須根據(jù)探明的情況采取措施，進(jìn)行處理。

在揭露老空時(shí)，必須將人員撤至安全地點(diǎn)。只有經(jīng)過檢查，證明老空內(nèi)的水、瓦斯和其他有害氣體等無(wú)危

險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作。

第四十六條開鑿或延深斜井、下山時(shí)，必須在斜井、下山的上口設(shè)置防止跑車裝置，在掘進(jìn)工作面的上

方設(shè)置堅(jiān)固的跑車防護(hù)裝置。跑車防護(hù)裝置與掘進(jìn)工作面的距離必須在施工組織設(shè)計(jì)或作'也規(guī)程中規(guī)定。

斜井（巷）施工期間兼作行人道時(shí)，必須每隔40m設(shè)置躲避胴并設(shè)紅燈。設(shè)有躲避胴的一側(cè)必須有暢通的

人行道。上下人員必須走人行道。行車時(shí)紅燈亮，行人立即進(jìn)入躲避炯；紅燈熄滅后，方可行走。

第四十七條由下向上掘進(jìn)25°以上的傾斜巷道時(shí)，必須將溜煤（砰）道與人行道分開，防止煤（研）滑

落傷人。人行道應(yīng)設(shè)扶手、梯子和信號(hào)裝置。斜巷與上部巷道貫通時(shí).，必須有安全措施。

第三節(jié)回采和頂板控制

第四十八條采區(qū)開采前必須按照生產(chǎn)布局合理的要求編制采區(qū)設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按照采區(qū)設(shè)計(jì)組織施工。

一個(gè)采區(qū)內(nèi)同?煤層的一翼最多只能布置1個(gè)回采工作面和2個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)。

一個(gè)采區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或多煤層開采的，該采區(qū)最多只能布置2個(gè)回采工作面和4個(gè)掘進(jìn)工作面同

時(shí)作業(yè)。

嚴(yán)禁在采煤工作面范圍內(nèi)再布置另一采煤工作面同時(shí)作業(yè)。

采掘過程中嚴(yán)禁任意擴(kuò)大和縮小設(shè)計(jì)規(guī)定的煤柱。采空區(qū)內(nèi)不得遺留未經(jīng)設(shè)計(jì)規(guī)定的煤柱.

嚴(yán)禁破壞工業(yè)場(chǎng)地、礦界、防水和井巷等的安全煤柱

突出礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域的采煤工作面，不得采用前進(jìn)式采煤方法。

第四十九條采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程。情況發(fā)生變化時(shí)，必須及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充安全

措施。

第五十條采煤工作面必須保持至少2個(gè)暢通的安全出口，?個(gè)通到回風(fēng)巷道，另一個(gè)通到進(jìn)風(fēng)巷道。

開采三甭煤、殘留煤柱，不能保持2個(gè)安全出口時(shí)，必須制訂安全措施，報(bào)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批。

采煤工作面所有安全出口與?巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù)，且加強(qiáng)支護(hù)的巷道長(zhǎng)度不得小

于20m；綜合機(jī)械化采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8m,其他采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度

不得低于1.6匹安全出口和與之相連接的巷道必須設(shè)專人維護(hù)，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時(shí)，必須及

時(shí)更換、清挖。

第五十一條采煤工作面的傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，不得任意丟失頂煤和底煤。工作面的浮煤應(yīng)清

理干凈。支架、輸送機(jī)和充填垛都應(yīng)保持直線。

第五十二條臺(tái)階采煤工作面必須設(shè)置安全腳手板、護(hù)身板和溜煤板。倒臺(tái)階采煤工作面，還必須在臺(tái)階

的底腳加設(shè)保護(hù)臺(tái)板。

階檐的寬度、臺(tái)階面長(zhǎng)度和下部超前小眼的個(gè)數(shù)，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

第五十三條采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。使用摩擦式金屬支柱或單體液壓支柱的

工作面，必須備有坑木，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

采煤工作面嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的摩擦式金屬支柱和失效的單體液壓支柱。

在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不

同類型的支柱時(shí)，必須制定安全措施。

摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

對(duì)摩擦式金屬支柱、金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過8個(gè)月后，必須

進(jìn)行檢修。檢修好的支柱，還必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后方可使用。

第五十四條采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有

防倒柱措施。嚴(yán)禁在浮煤或浮肝上架設(shè)支架。使用摩擦式金屬支柱時(shí)，必須使用液壓升柱器架設(shè)，初撐力不得

小于50kN：?jiǎn)误w液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90kN,柱徑為80nlm的不得小于60kN。對(duì)于軟巖

條件下初撐力確實(shí)達(dá)不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。嚴(yán)禁在控頂

區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換。移動(dòng)輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除附近的支

架時(shí)，必須先架好臨時(shí)支架。

采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑?、過斷層、過老空、過煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開采時(shí)，必須制定安全措施。

第五十五條嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。

開工前，班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。

第五十六條采煤工作面必須及時(shí)回柱放頂或充填，控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí),禁止采煤。用垮落法

控制頂板，回柱后頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)，必須停止采煤，采取人工強(qiáng)制放頂或其他措

施進(jìn)行處理。

第五十七條用垮落法控制頂板時(shí)，回柱放頂?shù)姆椒ɡ踩胧?，放頂與爆破、機(jī)械落煤等工序平行作業(yè)

的安全距離，放頂區(qū)內(nèi)支架、木柱、木垛的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

采煤工作面初次放頂及收尾時(shí)，必須制定安全措施。

放頂人員必須站在支架完整，無(wú)崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險(xiǎn)的安全地點(diǎn)工作?；刂彭斍埃仨?/p>

對(duì)放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面檢查，清理好退路?；刂彭敃r(shí);必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板。

第五十八條采煤工作面采用密集支柱切頂時(shí)，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，出口間的

距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面采用無(wú)密集支柱切頂時(shí)，必須有防止工

作面冒頂和肝石竄入工作面的措施。

第五十九條采用人工假頂分層垮落法開采的采煤工作面，人工假頂必須鋪設(shè)好，搭接嚴(yán)密；采用金屬網(wǎng)

或礦用塑料網(wǎng)假頂時(shí)，必須把網(wǎng)連結(jié)好。

確認(rèn)垮落的頂板巖石能夠膠結(jié)形成再生頂板時(shí)，可不鋪設(shè)人工假頂。

采用分層垮落法開采時(shí)，必須向采空區(qū)注水或注漿。注水或注漿的具體要求，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第六十條用水砂充填法控制頂板時(shí)，采空區(qū)和三角點(diǎn)必須充填滿。充填地點(diǎn)的下方，嚴(yán)禁人員通行或停

留。注砂井和充填地點(diǎn)之間，應(yīng)保持用電話聯(lián)絡(luò)，聯(lián)絡(luò)中斷時(shí)，必須立即停止注砂。

清理因跑砂堵塞的傾斜井巷前，必須制定安全措施。

第六十一條用帶狀充填法控制頂板時(shí)，必須在壘砌石垛帶之前清掃底板上的浮煤，石垛帶必須砌接到頂,

頂板下和垛墻上的縫隙應(yīng)用石塊塞緊。需從2個(gè)石垛中間采取肝石時(shí)，必須首先將頂板的活砰用長(zhǎng)柄工具處理

掉，設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，并與采煤工作面相接，采葉人員應(yīng)在臨時(shí)支護(hù)保護(hù)下進(jìn)行工作，并有人觀察頂板。

第六十二條開采近距離煤層，上一煤層采用刀柱法、條帶法或帶狀充填法控制頂板，下一煤層采用垮落

法控制頂板時(shí)，必須制定控制頂板的安全措施。

第六十三條長(zhǎng)壁式采煤工作面分上下面同時(shí)回采時(shí)，上下面的錯(cuò)距應(yīng)根據(jù)煤層傾角、礦山壓力、支護(hù)形

式、通風(fēng)、瓦斯、自然發(fā)火、涌水等情況，在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第六十四條采用傾斜分層垮落法回采時(shí)，下一分層的采煤工作必須在上?分層頂板垮落的穩(wěn)定區(qū)域下面

進(jìn)行。上下分層的回采間隔時(shí)間不應(yīng)過長(zhǎng)，以防假頂腐朽。

采用水平分層垮落法回采時(shí)，上一分層的采煤工作面超前下一分層采煤工作面的距離，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)

定。

第六十五條采用掩護(hù)支架開采急傾斜煤層時(shí)，支架的角度、結(jié)構(gòu)，支架墊層數(shù)和厚度以及點(diǎn)柱的支設(shè)角

度、排列方式和密度，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

生產(chǎn)中遇有斷梁、支架懸空、竄研等情況時(shí)，必須及時(shí)處理。支架沿走向彎曲、歪斜及角度超過作業(yè)規(guī)程

規(guī)定時(shí)，在下一次放架過程中，必須進(jìn)行調(diào)整。應(yīng)經(jīng)常檢查支架上的螺栓和附件，如有松動(dòng)，必須及時(shí)擰緊。

正傾斜掩護(hù)支架的每個(gè)回采帶的兩端，必須設(shè)置人行眼，并用木板隔出溜煤眼。偽傾斜掩護(hù)支架工作面上

下2個(gè)出口的要求和工作面的偽傾角，超前溜煤眼的規(guī)格、間距和施工方式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

掩護(hù)支架接近平巷時(shí)，應(yīng)縮短每次下放支架的距離，并減少同時(shí)爆破的炮眼數(shù)目和裝藥量。掩護(hù)支架過平

巷時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)溜煤眼與平巷連接處的支護(hù)或架設(shè)木垛。

第六十六條采用水力采煤時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（-）相鄰2個(gè)小階段巷道之間和漏斗式采煤的相鄰2個(gè)上山眼之間，必須開鑿聯(lián)絡(luò)巷，用以通風(fēng)、運(yùn)料

和行人。聯(lián)絡(luò)巷間距和支護(hù)形式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

（-）回采時(shí)，2個(gè)相鄰小階段巷道或漏斗工作面之間的錯(cuò)距，不得小于5m。

（三）采煤工作面附近必須設(shè)置通信設(shè)備，在水槍附近必須有直通高壓泵房或調(diào)度站的聲光兼?zhèn)涞男盘?hào)裝

置。

（四）在頂板破碎或壓力較大的煤層中，漏斗式采煤時(shí)，上山眼兩側(cè)的回采煤垛應(yīng)上下錯(cuò)開，左右交替采

煤。

（五）木支護(hù)的回采巷道，水槍附近必須架設(shè)護(hù)槍臺(tái)棚。金屬支架支護(hù)的回采巷道，護(hù)槍方式必須在作業(yè)

規(guī)程中規(guī)定。煤層傾角超過15°的漏斗式采煤工作面，必須在采空區(qū)架設(shè)擋研點(diǎn)柱。

（六）發(fā)生窩水或水槍被埋時(shí)，必須立即打緊急停泵信號(hào)，及時(shí)打開事故閥門，停槍處理。作業(yè)過程中，

必須有防止窩水和人員掉入明槽內(nèi)的安全措施。

（七）用明槽輸送煤漿時(shí)，傾角超過25°的巷道，明槽必須封閉：否則禁止行人。傾角在15°?25°時(shí),

人行道與明槽之間必須加設(shè)擋板或擋墻，其高度不得小于1m；在拐彎、傾角突然變大以及有煤漿濺出的地點(diǎn)，

在明槽處應(yīng)加高擋板或加蓋。在行人經(jīng)?？邕^明槽處，必須設(shè)過橋。必須保持巷道行人側(cè)暢通。

（A）除不行人的急傾斜專用巖石溜煤眼外，不得無(wú)槽無(wú)溝沿巷道底板運(yùn)輸煤漿。

（九）煤漿堵塞明槽時(shí)，必須立即通知水槍手停止出煤，打開事故閥門，放清水處理。煤漿堵塞溜煤眼或

巷道時(shí)，必須立即停槍，并報(bào)告礦調(diào)度室，制定安全措施，進(jìn)行處理。

（十）快速接頭連接的高壓水管和煤水管在安裝和使用前，必須經(jīng)過耐壓試驗(yàn)。焊接的高壓水管和煤水管,

在使用前也必須經(jīng)過耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力不得小于使用壓力的L5倍。在使用期間，對(duì)快速接頭連接的高壓水

管和煤水管，應(yīng)有專人經(jīng)常維護(hù)管子支座和檢查固定情況，保證符合設(shè)計(jì)要求，并定期測(cè)定水管管壁的厚度，

及時(shí)更換不符合壁厚要求的管子。打開盲管的堵板時(shí)，必須采取安全措施，防止管道內(nèi)壓縮的空氣傷人。

（十一）對(duì)使用中的水槍，必須定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。嚴(yán)禁使用槍筒中心線偏心距離超過設(shè)計(jì)規(guī)定的水槍。

（十二）通知啟動(dòng)高壓水泵前，必須檢查管道閥門，按工作要求啟閉，防止水擊。

（十三）水槍倒槍轉(zhuǎn)水時(shí)，必須先通知泵房和調(diào)度站，然后按操作規(guī)程啟閉閥門。拆除、檢修高壓水管時(shí),

必須關(guān)閉附近的來(lái)水閥門。

（十四）水槍司機(jī)與煤水泵司機(jī)之間必須裝電話及聲光兼?zhèn)涞男盘?hào)裝置。

（十五）從事水力采煤工作的人員，必須有防潮和防寒的勞動(dòng)保護(hù)用品，水槍司機(jī)應(yīng)佩戴防止反濺煤水傷

人的勞動(dòng)保護(hù)用品。

第六十七條采用綜合機(jī)械化采煤時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

（-）必須根據(jù)礦井各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和

礦山壓力等因素，編制設(shè)計(jì)（包括設(shè)備選型、選點(diǎn)）。

（二）運(yùn)送、安裝和拆除液壓支架時(shí)，必須有安全措施，明確規(guī)定運(yùn)送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制

頂板的措施。

（三）工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和支架都必須保持直線。支架間的煤、研必須清理干凈。傾角大于15°時(shí),

液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25°時(shí)，必須有防止煤（砰）竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。

（四）液壓支架必須接頂。頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí)，必須制定安全措施。

（五）采煤機(jī)采煤時(shí)必須及時(shí)移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明

確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時(shí);必須停止采煤。

（六）嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時(shí)，采高不得小于支架的最小支護(hù)

高度。

（七）當(dāng)采高超過3m或片幫嚴(yán)重時(shí)，液壓支架必須有護(hù)幫板，防止片幫傷人。

（八）工作面兩端必須使用端頭支架或增設(shè)其他形式的支護(hù)。

（九）工作面轉(zhuǎn)載機(jī)安有破碎機(jī)時(shí)，必須有安全防護(hù)裝置。

（十）處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時(shí)，必須有安全措施。

（+--）工作面爆破時(shí)，必須有保護(hù)液壓支架和其他設(shè)備的安全措施。

（十二）乳化液的配制、水質(zhì)、配比等，必須符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)設(shè)自動(dòng)給液裝置，防止吸空。

第六十八條采用放頂煤開采時(shí)?，必須遵守下列規(guī)定：

（-）礦井第一次采用放頂煤開采，或在煤層（瓦斯）賦存條件變化較大的區(qū)域采用放頂煤開采時(shí)，必須

根據(jù)頂板、煤層、瓦斯、自然發(fā)火、水文地質(zhì)、煤塵爆炸性、沖擊地壓等地質(zhì)特征和災(zāi)害危險(xiǎn)性編制開采設(shè)計(jì),

開采設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)經(jīng)專家論證或委托具有相關(guān)資質(zhì)單位評(píng)價(jià)后報(bào)請(qǐng)集團(tuán)公司或者縣級(jí)以上煤炭管理部門審批，并報(bào)

煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。

（二）針對(duì)煤層的開采技術(shù)條件和放頂煤開采工藝的特點(diǎn)，必須對(duì)防瓦斯、防火、防塵、防水、采放煤工藝、

頂板支護(hù)、初采和工作面收尾等制定安全技術(shù)措施。

（三）采用預(yù)裂爆破對(duì)堅(jiān)硬頂板或者堅(jiān)硬頂煤進(jìn)行弱化處理時(shí)，應(yīng)在工作面未采動(dòng)區(qū)進(jìn)行，并制定專門的安

全技術(shù)措施。嚴(yán)禁在工作面內(nèi)采用炸藥爆破方法處理頂煤、頂板及卡在放煤口的大塊煤（砰）。

（四）高瓦斯礦井的易自燃煤層，應(yīng)當(dāng)采取以預(yù)抽方式為主的綜合抽放瓦斯措施和綜合防滅火措施，保證本

煤層瓦斯含量不大于6m3/t或工作面最高風(fēng)速不大于4.Om/s。

（五）工作面嚴(yán)禁采用木支柱、金屬摩擦支柱支護(hù)方式。

有下列情形之一的，嚴(yán)禁采用單體液壓支柱放頂煤開采：

（一）傾角大于30°的煤層（急傾斜特厚煤層水平分層放頂煤除外）。

（二）沖擊地壓煤層。

有下列情形之一的，嚴(yán)禁采用放頂煤開采：

（一）煤層平均厚度小于4m的。

（二）采放比大于1：3的。

（三）采區(qū)或工作面回采率達(dá)不到礦井設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的。

（四）煤層有煤（巖）和瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)的。

（五）堅(jiān)硬頂板、堅(jiān)硬頂煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然較差，頂板垮落充填采空區(qū)的高度不大于采

放煤高度的。

（六）礦井水文地質(zhì)條件復(fù)雜，采放后有可能與地表水、老窯積水和強(qiáng)含水層導(dǎo)通的。

第四節(jié)采掘機(jī)械

第六十九條使用滾筒式采煤機(jī)采煤時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（-）采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置。采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須打開隔離開

關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí)，必須切斷電源，并打開其磁力起動(dòng)器的隔離開關(guān)。啟動(dòng)采煤機(jī)前，必

須先巡視采煤機(jī)四周，確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)后，方可接通電源。

（-）工作面遇有堅(jiān)硬夾肝或黃鐵礦結(jié)核時(shí)，應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。

（三）工作面傾角在15°以上時(shí)，必須有可靠的防滑裝置。

（四）采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不

得小于1.5MPa,噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4MPa。無(wú)水或

噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。

（五）采用動(dòng)力載波控制的采煤機(jī)，當(dāng)2臺(tái)采煤機(jī)由1臺(tái)變壓器供電時(shí)，應(yīng)分別使用不同的載波頻率，并

保證所有的動(dòng)力載波互不干擾。

（六）采煤機(jī)上的控制按鈕，必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)，并加保護(hù)罩。

（七）使用有鏈牽引采煤機(jī)時(shí)，在開機(jī)和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號(hào)，只有在收到返向信號(hào)后，才能

開機(jī)或改變牽引方向，防止?fàn)恳溙鴦?dòng)或斷鏈傷人。必須經(jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定聯(lián)接件，發(fā)現(xiàn)問題，

及時(shí)處理。采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，所有人員必須避開牽引鏈。

（八）更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時(shí)，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器，

并對(duì)工作面輸送機(jī)施行閉鎖。

（九）采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時(shí)，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)的溜槽聯(lián)接、擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接，防止

采煤機(jī)牽引鏈因過載而斷鏈；采煤機(jī)為無(wú)鏈牽引時(shí)，齒（銷、鏈）軌的安設(shè)必須緊固、完整，并經(jīng)常檢查。必

須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作、推進(jìn)刮板輸送機(jī)。

第七十條使用刨煤機(jī)采煤應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（-）工作面至少每隔30m應(yīng)裝設(shè)能隨時(shí)停止刨頭和刮板輸送機(jī)的裝置，或裝設(shè)向刨煤機(jī)司機(jī)發(fā)送信號(hào)的

裝置。

（二）刨煤機(jī)應(yīng)有刨頭位置指示器，必須在刮板輸送機(jī)兩端設(shè)置明顯標(biāo)志，防止刨頭與刮板輸送機(jī)機(jī)頭撞

擊。

（三）工作面傾角在12°以上時(shí)，配套的刮板輸送機(jī)必須裝設(shè)防滑、錨固裝置。

第七十一條使用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（-）掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)

離開操作臺(tái)時(shí)，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上.的電源開關(guān)。

（二）在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。

（三）掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。

（四）開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割臂附近無(wú)人時(shí).，方可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。

（五）掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa,外噴霧裝置的使用

水壓不得小于1.5MPa;如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無(wú)內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵

器。

（六）掘進(jìn)機(jī)停止工作和檢修以及交班時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力

起動(dòng)器的隔離開關(guān)。

（七）檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。

第七十二條采煤工作面刮板輸送機(jī)必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動(dòng)信號(hào)的裝置，發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距不得超過

15m。

刮板輸送機(jī)的液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規(guī)定量的難燃液，并經(jīng)常檢查有無(wú)漏失。易熔

合金塞必須符合標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)專人檢查、清除塞內(nèi)污物。嚴(yán)禁用不符合標(biāo)準(zhǔn)的物品代替。

刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁乘人。用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料時(shí)，必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?/p>

移動(dòng)刮板輸送機(jī)的液壓裝置，必須完整可靠。移動(dòng)刮板輸送機(jī)時(shí)，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備

的安全措施。必須打牢刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾錨固支柱。

第七十三條使用裝巖（煤）機(jī)必須遵守下列規(guī)定：

（-）裝巖（煤）前，必須在肝石或煤堆上灑水和沖洗巷道頂幫。

（二）裝巖（煤）機(jī)上必須有照明裝置。

第七十四條使用耙裝機(jī)必須遵守下列規(guī)定：

（-）耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)必須照明。

（二）耙裝機(jī)絞車的剎車裝置必須完整、可靠。

（三）必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄；在拐彎巷道裝巖（煤）時(shí)，必須使用可靠的雙向

輔助導(dǎo)向輪，清理好機(jī)道，并有專人指揮和信號(hào)聯(lián)系。

（R）耙裝作業(yè)開始前，甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。

（五）固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度，必須根據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定。

（六）在裝巖（煤）前，必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠。嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。在傾

斜井巷移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)，下方不得有人。傾斜井巷傾角大于20°時(shí)，在司機(jī)前方必須打護(hù)身柱或設(shè)擋板，并在耙

裝機(jī)前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機(jī)時(shí)，必須有防止機(jī)身下滑的措施。

（七）耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)，其與掘進(jìn)工作面的最大和最小允許距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第七十五條高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)區(qū)域煤巷掘進(jìn)工作面，嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機(jī)。

第七十六條采掘工作面的移動(dòng)式機(jī)器，每班工作結(jié)束后和司機(jī)離開機(jī)器時(shí)，必須立即切斷電源，并打開

離合器。

第七十七條采掘工作面各種移動(dòng)式采掘機(jī)械的橡套電纜，必須嚴(yán)加保護(hù)，避免水淋、撞擊、擠壓和炮崩。

每班必須進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損傷，及時(shí)處理。

第五節(jié)建（構(gòu)）筑物下、鐵路下、水體下開采

第七十八條建（構(gòu)）筑物下、鐵路下、水體下開采時(shí)，必須設(shè)立觀測(cè)站，觀測(cè)地表移動(dòng)與變形，查明垮

落帶和導(dǎo)水裂縫帶的高度以及水文地質(zhì)條件變化等情況。取得實(shí)際資料，作為本地區(qū)建（構(gòu)）筑物下、鐵路下、

水體下開采的科學(xué)依據(jù)。

第七十九條建（構(gòu)）筑物下、鐵路下、水體下開采時(shí)，必須經(jīng)過試采；試采前，必須按建（構(gòu)）筑物、

鐵路、水體的重要程度以及可能受到的影響，采取相應(yīng)技術(shù)措施并編制開采設(shè)計(jì)，報(bào)省級(jí)以上負(fù)責(zé)煤炭行'業(yè)管

理的部門審批。

第八十條試采前必須完成建（構(gòu)）筑物、鐵路、水體工程的技術(shù)情況調(diào)查。收集地質(zhì)、水文地質(zhì)資料，

設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)以及完成建（構(gòu)）筑物、鐵路、水體工程加固等準(zhǔn)備工作。試采時(shí)必須及時(shí)觀測(cè)，對(duì)受到開采影響

的建（構(gòu)）筑物、鐵路、水體工程，必須及時(shí)維修，保證安全。試采結(jié)束后，必須提出試采報(bào)告，報(bào)原審批部

門審查。

第六節(jié)沖擊地壓煤層開采

第八十一條開采沖擊地壓煤層的煤礦應(yīng)有專人負(fù)責(zé)沖擊地壓預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)和防治工作。

開采沖擊地壓煤層必須編制專門設(shè)計(jì)。

沖擊地壓煤層掘進(jìn)工作面臨近大型地質(zhì)構(gòu)造、采空區(qū)，通過其他集中應(yīng)力區(qū)以及回收煤柱時(shí)，必須制定措

施。

防治沖擊地壓的措施中，必須規(guī)定發(fā)生沖擊地壓時(shí)的撤人路線。

每次發(fā)生沖擊地壓后，必須組織人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，記錄發(fā)生前的征兆、發(fā)生經(jīng)過、有關(guān)數(shù)據(jù)及破壞情

況，并制定恢復(fù)工作的措施。

第八十二條開采嚴(yán)重沖擊地壓煤層時(shí)，在采空區(qū)不得留有煤柱。如果在采空區(qū)留有煤柱，必須將煤柱的

位置、尺寸以及影響范圍標(biāo)在采掘工程圖上。

開拓巷道不得布置在嚴(yán)重沖擊地壓煤層中。

永久碉室不得布置在沖擊地壓煤層中。

第八十三條開采煤層群時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇無(wú)沖擊地壓或弱沖擊地壓煤層作為保護(hù)層開采。

保護(hù)層有效范圍的劃定方法和保護(hù)層回采的超前距離，應(yīng)根據(jù)對(duì)礦井實(shí)際考察的結(jié)果確定。

開采保護(hù)層后，在被保護(hù)層中確實(shí)受到保護(hù)的地區(qū)，可按無(wú)沖擊地壓煤層進(jìn)行采掘工作。在未受保護(hù)的地

區(qū)，必須采取放頂卸壓、煤層注水、打卸壓鉆孔、超前爆破松動(dòng)煤體或其他防治措施。

第八十四條開采沖擊地壓煤層時(shí)?，沖擊危險(xiǎn)程度和采取措施后的實(shí)際效果，可采用鉆粉率指標(biāo)法、地音

法、微震法等方法確定。

對(duì)有沖擊地壓危險(xiǎn)的煤層，應(yīng)根據(jù)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)等實(shí)際考察資料和積累的數(shù)據(jù)劃分沖擊地壓危險(xiǎn)程度等級(jí)并制

定相應(yīng)的綜合防治措施。

第八十五條對(duì)沖擊地壓煤層，應(yīng)根據(jù)頂板巖性掘進(jìn)寬巷或沿采空區(qū)邊緣掘進(jìn)巷道。巷道支護(hù)嚴(yán)禁采用混

凝土、金屬等剛性支架。

第八十六條嚴(yán)重沖擊地壓厚煤層中的所有巷道應(yīng)布置在應(yīng)力集中圈外；雙巷掘進(jìn)時(shí)，2條平行巷道之間的

煤柱不得小于8m,聯(lián)絡(luò)巷道應(yīng)與2條平行巷道垂直。

第八十七條開采沖擊地壓煤層時(shí)應(yīng)采用垮落法控制頂板，切頂支架應(yīng)有足夠的工作阻力，采空區(qū)中所有

支柱必須回凈。

第八十八條開采沖擊地壓煤層時(shí)，在同一煤層的同一區(qū)段集中應(yīng)力影響范圍內(nèi)，不得布置2個(gè)工作面同

時(shí)回采。2個(gè)工作面相向掘進(jìn)，在相距30m（綜合機(jī)械化掘進(jìn)50m）時(shí)，必須停止其中一個(gè)掘進(jìn)工作面，以免引

起嚴(yán)重沖擊危險(xiǎn)。

停產(chǎn)3天以上的采煤工作面，恢復(fù)生產(chǎn)的前一班內(nèi)，應(yīng)鑒定沖擊地壓危險(xiǎn)程度，并采取相應(yīng)的安全措施。

第八十九條有嚴(yán)重沖擊地壓的煤層中，采掘工作面的爆破撤人距離和爆破后進(jìn)入工作面的時(shí)間，必須在

作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第九十條在無(wú)沖擊地壓煤層中的三面或四面被采空區(qū)所包圍的地區(qū)、構(gòu)造應(yīng)力區(qū)、集中應(yīng)力區(qū)開采和回

收煤柱時(shí)，必須制定防治沖擊地壓的安全措施。

第七節(jié)井巷維修和報(bào)廢

第九十一條煤礦企業(yè)必須制定井巷維修制度，加強(qiáng)井巷的維修，保持巷道設(shè)計(jì)斷面，保證通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)?/p>

暢通和行人安全。巷道失修率不得超過規(guī)定。

第九十二條井筒大修時(shí)必須編制施工組織設(shè)計(jì)。

維修井巷支護(hù)時(shí)，必須有安全措施。嚴(yán)防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。

擴(kuò)大和維修井巷連續(xù)撤換支架時(shí)，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時(shí)人員能撤退的出口。在獨(dú)頭巷道維修

支架時(shí)，必須由外向里逐架進(jìn)行，并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修地點(diǎn)以里。

撤掉支架前，應(yīng)先加固工作地點(diǎn)的支架。架設(shè)和拆除支架時(shí),在一架未完工之前，不得中止工作。撤換支

架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；不連續(xù)施工時(shí)，每次工作結(jié)束前，必須接頂封幫，確保工作地點(diǎn)的安全。

維修傾斜井巷時(shí)，應(yīng)停止行車；需要通車作業(yè)時(shí)，必須制定行車安全措施。嚴(yán)禁上、下段同時(shí)作業(yè)。

第九十三條修復(fù)舊井巷，必須首先檢查瓦斯，當(dāng)瓦斯積聚時(shí)，必須按規(guī)定排放，只有在回風(fēng)流中瓦斯?jié)?/p>

度不超過1.0%、二氧化碳濃度不超過1.5%、空氣成分符合本規(guī)程第一百條的要求時(shí)，才能作業(yè)。

第九十四條報(bào)廢的立井應(yīng)填實(shí)，或在井口澆注1個(gè)大于井筒斷面的堅(jiān)實(shí)的鋼筋混凝土蓋板，并應(yīng)設(shè)置柵

欄和標(biāo)志。

報(bào)廢的斜井應(yīng)填實(shí)或在井口以下斜長(zhǎng)20m處砌筑1座磚、石或混凝土墻，再用泥土填至井口，并加砌封墻。

報(bào)廢的平胴，必須從碉口向里用泥土填實(shí)至少20m,再砌封墻。

報(bào)廢井口的周圍有地面水影響時(shí)，必須設(shè)置排水溝。

封填報(bào)廢的立井、斜井和平胴時(shí)，必須做好隱蔽工程記錄，并填圖歸檔。

第九十五條報(bào)廢的巷道必須封閉。報(bào)廢的喑井和傾斜巷道下口的密閉墻必須留泄水孔。

第九十六條報(bào)廢的井巷，必須在井上、下對(duì)照?qǐng)D上標(biāo)明。

從報(bào)廢的井巷內(nèi)回收支架和裝備時(shí)，必須制定安全措施。

第八節(jié)防止墜落

第九十七條立井井口必須用柵欄或金屬網(wǎng)圍住，進(jìn)出口設(shè)置柵欄門。井筒與各水平的連接處必須有柵欄。

柵欄門只準(zhǔn)在通過人員或車輛時(shí)打開。

立井井筒與各水平車場(chǎng)的連接處，必須設(shè)有專用的人行道，嚴(yán)禁人員通過提升間。如果在立井井筒一側(cè)設(shè)

人行道，人行道上方必須設(shè)防護(hù)設(shè)施。

罐籠提升立井的井口和井底、井筒與各水平的連接處，必須設(shè)置阻車器。

第九十八條傾角在25°以上的小眼、人行道、上山和下山的上口，必須設(shè)有防止人員墜落的設(shè)施。

第九十九條煤倉(cāng)、溜煤（砰）眼必須有防止人員、物料墜入和煤、肝堵塞的設(shè)施。檢查煤倉(cāng)、溜煤（阡）

眼和處理堵塞時(shí)，必須制定安全措施，處理堵塞時(shí)應(yīng)遵守本規(guī)程第三百三十條的規(guī)定，嚴(yán)禁人員從下方進(jìn)入。

嚴(yán)禁煤倉(cāng)、溜煤（研）眼兼做流水道。煤倉(cāng)與溜煤（砰）眼內(nèi)有淋水時(shí)，必須采取封堵疏干措施；沒有得

到妥善處理不得使用。

第二章通風(fēng)和瓦斯、粉塵防治

第一節(jié)通風(fēng)

第一百條井下空氣成分必須符合下列要求：

（-）采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不低于20%,二氧化碳濃度不超過0.5%。

（二）有害氣體的濃度不超過表1規(guī)定。

表1礦井有害氣體最高允許濃度

名稱最高允許濃度（％）

一氧化碳co0.0024

氧化氮（換算成二氧化氮NOz）0.00025

二氧化硫S020.0005

硫化氫H2s0.00066

氨煙0.004

瓦斯、二氧化碳和氫氣的允許濃度按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

礦井中所有氣體的濃度均按體積的百分比計(jì)算。

第一百零一條井巷中的風(fēng)流速度應(yīng)符合表2要求。

表2井巷中的允許風(fēng)流速度

允許風(fēng)速/（m/s）

井巷名稱

最低最高

無(wú)提升設(shè)備的風(fēng)井和風(fēng)碉15

專為升降物料的井筒12

風(fēng)橋10

升降人員和物料的井筒8

主要進(jìn)、回風(fēng)巷8

架線電機(jī)車巷道1.08

運(yùn)輸機(jī)巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷0.256

采煤工作面、掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷0.254

掘進(jìn)中的巖巷0.154

其他通風(fēng)人行巷道0.15

設(shè)有梯子間的井筒或修理中的井筒，風(fēng)速不得超過8m/s；梯子間四周經(jīng)封閉后，井筒中的最高允許風(fēng)速可

按表2規(guī)定執(zhí)行。

無(wú)瓦斯涌出的架線電機(jī)車巷道中的最低風(fēng)速可低于表2的規(guī)定值，但不得低于0.5m/s。

綜合機(jī)械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機(jī)噴霧降塵等措施后，其最大風(fēng)速可高于表2的規(guī)定值，

但不得超過5m/s1.

第一百零二條進(jìn)風(fēng)井口以下的空氣溫度（干球溫度，下同）必須在2℃以上。

生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過26C,機(jī)電設(shè)備洞室的空氣溫度不得超過30℃；當(dāng)空氣溫度超過時(shí),

必須縮短超溫地點(diǎn)工作人員的工作時(shí)間，并給予高溫保健待遇。

采掘工作面的空氣溫度超過30℃、機(jī)電設(shè)備碉室的空氣溫度超過34℃時(shí):必須停止作業(yè)。

新建、改擴(kuò)建礦井設(shè)計(jì)時(shí)，必須進(jìn)行礦井風(fēng)溫預(yù)測(cè)計(jì)算，超溫地點(diǎn)必須有制冷降溫設(shè)計(jì)，配齊降溫設(shè)施。

第一百零三條礦井需要的風(fēng)量應(yīng)按下列要求分別計(jì)算，并選取其中的最大值：

（-）按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4n1）

（二）按采煤、掘進(jìn)、碉室及其他地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和進(jìn)行計(jì)算。各地點(diǎn)的實(shí)際需要風(fēng)量，必須使該

地點(diǎn)的風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳、氧氣和其他有害氣體的濃度，風(fēng)速以及溫度，每人供風(fēng)量符合本規(guī)程的有關(guān)

規(guī)定。

按實(shí)際需要計(jì)算風(fēng)量時(shí)，應(yīng)避免備用風(fēng)量過大或過小。煤礦企業(yè)應(yīng)根據(jù)具體條件制定風(fēng)量計(jì)算方法，至少

每5年修訂1次。

第一百零四條礦井每年安排采掘作業(yè)計(jì)劃時(shí)必須核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力，必須按實(shí)際供風(fēng)量核定礦井

產(chǎn)量，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。

第一百零五條礦井必須建立測(cè)風(fēng)制度，每10天進(jìn)行1次全面測(cè)風(fēng)。對(duì)采掘工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn)，應(yīng)根

據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)，每次測(cè)風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上。

應(yīng)根據(jù)測(cè)風(fēng)結(jié)果采取措施，進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。

第一百零六條礦井必須有足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測(cè)儀表。儀表必須由國(guó)家授權(quán)的安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)單位

進(jìn)行檢驗(yàn)。

第一百零七條礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)「必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全措施,

由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。

第一百零八條貫通巷道必須遵守下列規(guī)定：

（-）掘進(jìn)巷道貫通前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個(gè)工作

面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。

（二）貫通時(shí)，必須由專人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢

查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即處理。掘進(jìn)的工作面每次爆

破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí);

必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在2個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時(shí)，

掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前，2個(gè)工作面入口必須有專人