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年6月23日內江北站深基坑專項施工方案資料內容僅供參考,如有不當或者侵權,請聯(lián)系本人改正或者刪除。成渝客專CYZFSG-1標段內江北站深基坑專項施工方案編制人審核批準中鐵建工集團有限公司成渝客運專線內江北站項目12月10日目錄工程概況企業(yè)資質方案編制依據設計標準施工總體部署基坑支護工程施工方案土方開挖工程基坑施工監(jiān)測及試驗主要施工機械及人員配備進度計劃及保證措施質量保證措施安全保證措施雨天施工措施文明施工及環(huán)保措施基坑支護工程應急措施及預案工程概況成渝客運專線—內江北站總體概述新建成都至重慶客運專線內江北站站房、站臺雨棚及地下出站通道的樓梯、扶梯部分(不包括地下通道)地基與基礎、主體結構、建筑裝飾裝修、鋼結構、建筑電氣、客運信息系統(tǒng)、智能建筑、給水、排水、通風與空調、消防、設備安裝、室外附屬和相關配套工程及站臺地面、地道裝飾等。新建鐵路成都至重慶客運專線內江北站工程位于四川省內江市東興區(qū),車站中心里程為DK152+400.00,線側下式站房,站房主體為兩層,總建筑面積為11932㎡,建筑最高點距地面23.85米,總長151.6米(軸線)。站場設計規(guī)模為5站臺7線,設正線2條。站臺寬度為:12米。旅客進出站地道各1座。站臺雨棚總長度:450m,寬度為12m;站臺雨棚沿軌道方向柱距主要為9m,懸挑長度齊站臺邊緣。設計標準高峰小時發(fā)送量為4000人/小時;使用年限:50年;結構安全等級:站房二級、雨棚一級;耐火等級:站房地面以上二級(地下一級),雨棚為二級;抗震設防烈度:6度;地基基礎設計等級:站房乙級,雨棚甲級;站房鋼筋混凝土框架抗震等級為三級,按三級抗震構造措施進行施工。本工程基坑深約10.450米,采用錨桿、掛網噴漿護坡支護?;娱L為m,寬為m,基坑周長為m,基坑面積為㎡。場地高程為329.315m。消防水池及消防水泵房為本工程消防系統(tǒng)提供水源及加壓系統(tǒng),為消防工程的重要組成部分。擬建消防水池及消防水泵房周邊存在站房樁基礎、現場臨時混凝土道路及施工圍擋。采取安全可靠、經濟合理的支護方案,保證地基與基礎工程安全和順利施工。而不影響周邊環(huán)境的安全將是本工程設計和實施的重點。在不影響樁基礎及圍墻的正常使用的情況下,保證連續(xù)正常施工將是本工程施工的難點之一,同時對我們的組織管理也提出了更高的要求。地理位置及周邊環(huán)境內江北站站房局部地下室(主要為消防水池、消防水泵房)。位于站房15-16軸交A-C軸。西面、北面為樁基承臺,東面、南面為道路及施工圍墻。具體示意見下圖:場地工程地質條件場地屬丘陵地貌,丘槽相間,地形波狀起伏。丘坡上覆土較薄,基巖部分裸露,地表多被開墾為旱地。溝槽等低洼地帶覆土較厚,多被辟為水田。水文地質條件場地周邊環(huán)境施工前對周圍環(huán)境進行探查,主要包括周邊樁基及地下管線等情況,制度相應的保護措施,對施工人員進行交底?;游髅?、北面為已施工完成的樁基,東面、南面為現場道路。工程特點及重難點分析施工組織:根據基坑支護設計,本工程涉及到較多的施工工序:如錨桿、土釘、掛網噴漿、降水、基坑土方開挖等各工序的大量工作;如何才能做到科學、合理地組織各工序的施工進度,使各工序能夠正常、連續(xù)地進行(特別是基坑土方開挖運),將各工序相互影響降至最低,是保證施工質量和施工工期的關鍵。工期保證:本工程工期緊,如何在短時間內優(yōu)質高效完成如此大致量工作,以如何避免相互交叉作業(yè)影響,需制定專門應正確措施,如保證機械及操作人員投入,合理安排施工順序,減少相互干擾。雨天施工:本工程施工期間可能會降雨,不可避免地將會對施工產生不利影響,要做好防雨排水措施。企業(yè)資質附件1:已年審的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本復印件附件2:施工資質證書副本復印件附件3:安全生產許可證副本復印件附件4:入川備案證復印件附件5:組織機構代碼證復印件附件6:稅務登記證復印件附件7:銀行開戶許可證復印件方案編制依據《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-;《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-;《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-;《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-;《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-;《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-;《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-;《新建鐵路成都至重慶客運專線內江北站房建及雨棚巖土工程勘察報告(詳細勘察)》;《土層錨桿設計與施工規(guī)范》CECS22:90;《錨桿噴射砼支護技術規(guī)范》GB50086-;《巖土錨桿(索)技術規(guī)程》CECS22:;《建筑邊坡工程技術規(guī)范》GBJ0330-;《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-;《巖土工程驗收和質量評定標準》YB9010-98;《工程測量規(guī)范》GBJ50026-;《建筑變形測量規(guī)范》JGJ8-;《建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范》GBJ50497-;《噴射混凝土施工技術規(guī)程》YBJ226-91;《土釘支護技術規(guī)范》GJB5055-;《基坑工程手冊》;建質[]87號文;本工程相關的設計圖紙;危險性較大的分部分項工程專家論證表;相關法規(guī)及內江地區(qū)本工程周邊類似工程經驗。設計標準基坑安全等級依據《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ120-99,基坑深約9-10米,結合周邊建筑環(huán)境有工程樁、臨時道路圍墻等不利條件,本基坑安全等級為二級?;觽缺谥匾韵禂狄罁督ㄖ又ёo技術規(guī)程》JGJ120-99,本基坑側壁重要性系數為1.0。降排水方法選擇基坑內四角設置集水坑,與坑內排水溝相連,集水坑深為基坑下2米,坑凈尺寸為1米。沿基坑頂部設置環(huán)形截水溝,尺寸為500*500mm,防止地面水灌入基坑。匯集至集水坑的水用水泵抽至上部截水溝,經沉淀后排入附近溝渠。支護方法選擇基坑一級放坡放坡系數為1:1,二級放坡放坡系數為1:0.5。修整邊坡后鋪設HRB4008@200雙向鋼筋網,2m間距設置HRB40014加強筋,面層噴射80mm厚的C20混凝土,水膠比≤0.45;坡頂四周設置1000mm寬散水(防止地表水侵入邊坡土體內),散水外設置500*500截水溝及安全防護欄。掛網噴射混凝土護坡+錨桿作為基坑支護結構,錨桿水平間距1000*1000mm。噴射層設計基坑一級放坡采用土釘支護,土釘桿體材料采用HRB400?20,長度為5-8米,間距為1000*1000mm。采用M30純水泥砂漿注漿,水泥采用P.O42.5水泥拌制,注漿水灰比為0.45-0.55。噴射混凝土強度為C20,粗骨料粒徑≤15mm,水膠比≤0.45,經過外加減水劑和速凝劑來調節(jié)所需工作度和早強時間,混凝土應攪拌均勻,隨伴隨用。坡面掛HRB4008@150*150mm鋼筋網,每排錨桿頭部設置橫向加強筋4HRB40012,加強長度為300mm,噴射混凝土厚度為100mm厚(未設置錨桿處:掛網噴射混凝土護坡,HRB4008@150*150mm鋼筋網,鋼筋網固定筋HRB40014@1600*1600L=600mm,100厚C20噴射混凝土)。設置?50泄水孔,間距3000*3000mm,梅花形布置。掛網噴射混凝土支護+錨桿參數鉆孔直徑120mm,采用套管跟進鉆孔工藝成孔。錨桿設計長度5米至8米,傾斜度為20°。施工總體部署5.1施工目標根據本工程的具體情況,結合我公司多年來在地下工程施工中累積的施工經驗和施工組織能力,確定總目標:充分發(fā)揮我公司在地下工程方面的綜合優(yōu)勢,利用技術裝備、人員、材料等方面充分準備的有利條件,以我公司的整體實力為基礎,嚴格按照項目法施工,嚴格質量、安全、文明施工管理,確保達到優(yōu)質、高效、安全、低消耗的目的,按期完成本基坑支護和土方開挖工程,為后續(xù)工程贏得時間。在該工程施工中,我們確定的具體目標如下:質量目標質量滿足設計要求并符合國家現行質量驗收標準,驗收合格,安全施工,文明施工,為業(yè)主爭效益,為企業(yè)爭榮譽;(2)本工程工期為20個日歷天;(3)職業(yè)健康安全目標杜絕死亡事故,杜絕重傷、死亡事故,杜絕機械事故;文明施工目標按《鐵路總公司安全質量標準化工地》標準進行管理,體現國家大型施工企業(yè)的整體形象。5.2項目經理部組織機構及職責劃分(1)項目領導層由一名項目經理、一名項目書記、一名項目總工程師、一名生產副經理、一名商務經理、一名質量總監(jiān)、一名安全總監(jiān)組成,并各負其責。A項目經理為工程的總負責人,是整個項目的決策者,直接領導財務部、綜合辦公室;B生產副經理是項目施工的忠實執(zhí)行者,負責項目工程部、安全部,負責本工程的生產管理;C項目總工程師是整個項目的策劃者,負責項目技術部和質量部。項目專業(yè)管理層項目專業(yè)管理層由項目部各管理部門組成,在部門的設置上,為了便于工程統(tǒng)一管理,設置工程技術部、安全環(huán)保部、物資部、質量部、財務部、經營預算部和綜合辦公室”六部一室”;各部門主要職責如下:A工程部:主要負責工程的任務計劃、施工準備與工程實施等管理;B安全環(huán)保部:工程的職業(yè)健康安全生產、環(huán)境保護和文明施工管理;負責機械設備配置、使用和現場施工用電的管理;C技術部:主要負責工程施工組織設計、項目質量計劃的編制、施工技術交底、檔案資料、技術資料、材料試驗、鋼筋翻樣、模板翻樣、工程測量等管理;D物資部:主要負責工程材料采購、進場組織、周轉材料料具對內租賃等管理;E質量部:負責工程的質量;F綜合辦公室:主要負責現場的后勤、企業(yè)文化、黨群工作等。項目作業(yè)層主要為施工現場一、二線工人,由具有一定技術水平和操作經驗的長期合作的隊伍組成。5.3施工段劃分本基坑深度較深,施工時豎向分層橫向分區(qū)。嚴格按照設計要求,分區(qū)分層取土。5.4施工總體順序總體流程施工準備→測量放線→場地障礙物清理外運→降水井施工→基坑降水→土方分層開挖→分層錨桿支護→墊層、防水施工→基礎結構施工具體施工步驟A清障:首先對場區(qū)施工范圍內進行清理。B降水:基坑形成封閉后,開始降水。C土方分層開挖:地下水位下降后,開始分層開挖。根據錨桿標高,每層厚度約2.2-2.5米左右。D錨桿施工:根據土方開挖進度,及時跟進施工錨桿,每層錨桿施工完成后,再進行下一層土方開挖。5.5施工準備(1)技術準備施工圖設計技術交底及圖紙會審A合同簽訂接到施工圖紙后,項目總工馬上組織有關工程技術人員熟悉施工圖紙,領會設計意圖,做好圖紙會審前的準備工作。B圖紙會審必須有組織、有步驟地進行,先分別學習,后集中內部預審。C圖紙會審的重點和內容:1圖紙數量是否齊全,地質資料是否齊全;2總平面與施工圖的幾何尺寸、平面位置、標高是否一致;3是否存在不能施工或施工難度大,容易導致質量、安全或加大費用等方面的問題。施工方案圖紙會審完成后,由項目總工及其它工程有關技術人員根據會審的施工圖紙,設計的有關要求,公司的設備、人員情況,國家的有關規(guī)范、標準、圖集等編制實施性的施工方案,并進行交底。③設備和器具④根據施工組織設計的要求,組織施工設備的進場,準備本工程所需的計量、測量、檢測、試驗等儀器、儀表等。⑤測量基準交底、復測及驗收項目總工組織有關人員進行測量控制點的交接,并根據測量方案進行控制線、控制點的測量,復核工作。臨時供水、供電①應綜合考慮生產、生活等各方面的因素,確定需用量、管徑、導線截面、變壓器容量并合理布置管線。②施工用電使用站前單位電力設施,以滿足施工、生活、辦公照明需要。施工用電采用絕緣電纜。③施工用水接駁,水管埋入地下。④工地電力安裝工作滿足用電規(guī)范要求,符合供電部門的有關規(guī)定,生活用水符合衛(wèi)生部門的有關規(guī)定。具體布設見圖”施工現場總平面布置圖”所示?,F場排水系統(tǒng)基坑內排水①首先利用疏干井抽排水,水量不豐富時再開挖土方。②基坑土方是分層分段進行的,每個層段用挖機臨時設置簡易的排水溝和集水坑,再用潛水泵從集水坑抽排到基坑頂面的排水溝,經三級沉淀池沉淀后排入附近的溝渠。③基坑土方挖至設計基坑底標高處時,基坑底四周設置排水溝,排水溝尺寸為:500*500mm,坡度為1%,用磚砌筑,水泥砂漿抹灰;坡向各個集水坑方向。集水坑沿坑底四角設置,凈尺寸為1000*1000*mm,用磚砌筑,水泥砂漿抹灰?;禹斉潘到y(tǒng)基坑頂四周設置排水溝,排水溝尺寸為:500*500mm,坡度為1%,用磚砌筑,水泥砂漿抹灰;坡向為三級沉淀池方向。上部沿基坑四周設置集水坑。排入溝渠前,經三級沉淀池流入后才能流入溝渠。三級沉淀池(三級消泥沉淀池),尺寸為3660*1500*2480mm,按照設計圖紙要求位置及數量設置。臨時工程基坑內施工便道:由于土方施工是在基坑內進行的,且分層分段進行開挖,為滿足土方運輸車輛行走需要。修筑施工臨時便道寬度為6米,路面為C20砼澆筑,厚度為300mm。材料及機械準備根據相關設計圖紙和施工預算,編制詳細的材料機械設備需要量計劃;簽訂材料供應合同;確定材料運輸方案和計劃;組織材料按計劃進場和保管?;又ёo工程施工方案6.1測量施工方案6.1.1施工準備技術準備施測人員經過對總平面圖和設計說明的學習,了解工程的總體布局,工程特點,周圍環(huán)境,建筑物的位置及坐標,其次了解現場測量坐標與建筑物的關系,水準點的位置和高程以及絕對標高。測量儀器準備以上測量儀器均應在施工前檢定合格,并檢測資料齊全,確保測量數據的準確,并上報監(jiān)理審查。人員準備測量工2名,輔助測量人員2名。6.1.2建筑物定位放線定位依據:以業(yè)主經過的由測繪部門測設的坐標點為依據,根據設計總平面圖,以及現場平面布置圖,布設施工測量平面控制網。平面控制網應先從整體考慮,遵循先整體、后局部,高精度控制低精度的原則;選點應選在通視條件良好、安全、易保護的地方;一級平面控制樁基準點布設在無變形影響的區(qū)域;半永久性二級平面控制樁基準點布設在變形影響較小的區(qū)域測量控制網。四周半永久性水準點測設高程控制是根據站房控制點測設的水準基點為依據,根據ZY001、ZY002水準點,在場地四周相對穩(wěn)定的位置設置臨時水準點,并加以保護。臨時水準點應定期復核。6.1.3平面測量:依據現場施工測量控制網,點位測放采用直角坐標法或極坐標法,用全站儀定位。6.2掛網噴混凝土護坡+錨桿施工6.2.1施工工藝流程挖土至設計標高以下0.50m,并平整場地→測量放線、錨桿制作→鉆機就位成孔→一次注漿→下入錨桿→二次劈裂補漿→養(yǎng)護6.2.2錨桿施工要點場地條件挖土由現場協(xié)調、錨桿施工前,要求挖土至錨桿位置以下500mm,施做一排土釘,并噴射混凝土面層,繼續(xù)向下開挖并重復上述步驟直至所需基坑深度。鉆孔前,根據設計要求定出孔位,作出標記。錨桿成孔鉆孔直徑120mm,用MDL-120D1型錨桿鉆孔機,直徑120mm的鉆頭,采用套管跟進鉆孔工藝成孔。鉆孔深度,應超過錨桿設計長度5-8cm,但不宜超過200mm以上(土釘采用梅花形布置,水平及縱向間距均1000mm;土釘支護噴射混凝土面層插入基坑底下,深度≥0.2m)。一次注漿注漿是錨桿施工的一道重要工序,直接決定錨桿的質量,本次錨桿注漿分兩次進行,第一次以小于1MPa的注漿壓力,直至孔口溢出純水泥砂漿,一次注漿管一定伸入至孔底,經過注漿將孔內泥漿置換。錨桿安裝桿體下放時,把注漿管插入隔離架中心孔,距孔底50-100cm,中途遇阻時,可適當提動桿體,調整方向再下。二次劈裂注漿第一次注漿完成后4小時左右進行第二次高壓注漿,具體間隔時間由漿體強度達到5MPa左右而加以控制。二次注漿壓力保持在2.5-5MPa,本次注漿要求水泥砂漿再次自孔口溢出為止,二次注漿管應用密封卷密封,注漿完成后不拔出二次注漿管。錨固段注漿水泥用量不得低于150kg/m。注漿材料水灰比為0.45-0.55的純水泥砂漿,用P.O42.5水泥攪拌而成,用注漿泵進行注漿。掛網噴混凝土護坡+錨桿見附件一、二6.2.3錨桿施工質量保證措施鉆孔前應測量定位,放出孔位,使用角度儀測量,保證錨桿傾角正確。鉆孔位置誤差50mm,深度誤差200以內。由于放線的準確與否直接影響錨桿的位置是否符合設計要求,孔位及角度這里個施工重要性不容忽視;技術人員應對已放好的孔位進行復核,發(fā)現不符合要求的立即糾正。鋼筋應用成品合格證及復驗單,不得用電焊切割。水泥除有出廠合格證外,還應有實驗室復試合格證。錨固段水泥用量不得少于設計要求。攪拌漿采用旋流式高速攪拌機或雙葉泵高速攪拌機,保證漿體均勻。6.2.4錨桿質量檢驗標準6.3土釘墻護坡施工6.3.1工藝流程土方開挖→修坡→定位放線→打入鋼錨桿→注漿→掛網→焊接壓筋→噴射混凝土→邊坡安全穩(wěn)定觀察…基坑開挖平面圖6.3.2施工方法邊坡開挖:采用反鏟挖掘機,預留20-30cm人工修坡,開挖深度在土釘孔位下50cm,預留寬度保證50cm以上,以確保土釘成孔的工作面。土方開挖嚴格按設計規(guī)定的分層分段開挖,按作業(yè)順序施工,在完成上層作業(yè)面的土釘及噴混凝土強度未達到設計以前,不得進行下層土方的開挖。邊坡修整:采用人工清理,為確保噴射面層的平整,此工序必須掛線定位。土層含水量較大的邊坡,在支護面層背層部插入長度為400-600mm,直徑為50mm的包慮網排水管,其外端伸出支護面層,間距為2.5m,以便將噴砼面層后的積水排走。定位放線:按設計圖紙由測量人員用HRB4008長30cm的鋼筋釘入每一個土釘的位置。打入錨桿:采用氣動式錨桿機施打。造漿及注漿:采用攪拌機造漿,應嚴格控制水灰比W/C=0.5;注漿采用注漿泵,注漿時,將導管緩慢均勻拔出,但出漿口應始終處于孔中漿體表面之下,保證孔中氣體能全部排出。掛網及焊接拉結筋:鋼筋網片用插入土中的鋼筋固定,以坡面間隙3-4cm,不應小于3cm,搭接時上下左右一根對一根搭接加電焊,搭接長度為1個網格邊長。鋼筋網片借助與拉結筋與土釘外端的彎鉤焊接成一體。噴射砼:噴射砼可根據地層情況”先錨后噴”或”先噴后錨”(遇淤泥質軟弱粘土時),噴射作業(yè)時,空壓機風量不應小于9㎡/min,氣壓0.2-0.5MPa,噴頭水壓不宜小于0.15MPa,噴射距離控制在0.8-1.5m,經過外加速控制砼初凝時間在5-10min,噴射厚度大于等于100mm,并應盡量垂直作業(yè)面進行噴射,噴射順序從底部逐步向上部進行噴射。試塊與實驗:每坡每800㎡做一組豆石混凝土試塊,規(guī)格100*100*100mm。進場原材料必須質檢試驗。6.3.3注意事項錨桿頭與加強筋之間的焊接質量將影響噴層與錨桿的整體性,從而影響邊坡的整體穩(wěn)定,應特別注意,在施工中應加強檢查,焊接不合格不允許進入下一道工序。當局部打入錨桿困難達不到設計錨桿長度時,現場技術人員應及時匯報,查明原因,能夠采取鉆機引孔,調整錨桿系統(tǒng)的配置長度來處理。當錨桿與鄰近樁基礎沖突時,需各方配合查明基礎形式及分布情況,然后調整錨桿排距和間距,確保錨桿的設計配置長度。在整個

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