單立柱巷道堆垛機(jī)說明書

年4月19日單立柱巷道堆垛機(jī)說明書文檔僅供參考本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書題目：單立柱巷道堆垛機(jī)提升裝置與載貨臺設(shè)計(jì)院（部）：機(jī)電工程學(xué)院專業(yè)：機(jī)械工程及自動化班級：機(jī)械121班姓名：孫世良學(xué)號：0711031指導(dǎo)教師：周海濤完成日期：6月10日目錄摘要······························································1ABSTRACT····························································21緒論···························································31.1單立柱巷道堆垛機(jī)的結(jié)構(gòu)及研究意義····································31.2堆垛機(jī)研究情況及評述·············································31.3課題關(guān)鍵問題及解決方法·······································61.4單立柱巷道堆垛機(jī)的設(shè)計(jì)參數(shù)······························82單立柱巷道堆垛機(jī)提升裝置設(shè)計(jì)···································92.1單立柱巷道堆垛機(jī)的特點(diǎn)······································92.2提升裝置部分設(shè)計(jì)·················································92.2.1柔性件的選取···········································102.2.2卷筒的選取·················································102.2.3電動機(jī)的選取·················································102.2.4減速器的選取·················································112.2.5制動器的選取·················································122.3提升裝置部分的計(jì)算·················································132.3.1鋼絲繩的計(jì)算·················································132.3.2卷筒的相關(guān)尺寸計(jì)算·············································132.3.3電動機(jī)的計(jì)算·················································152.3.4減速器的計(jì)算·················································173單立柱巷道堆垛機(jī)載貨臺設(shè)計(jì)·······································183.1載貨臺貨叉方案設(shè)計(jì)···········································183.2堆垛機(jī)貨叉設(shè)計(jì)計(jì)算··············································203.2.1伸縮貨叉的撓度與強(qiáng)度············································203.2.2下叉的受力分析計(jì)算······································203.2.3中叉的受力分析計(jì)算··············································213.2.4上叉的設(shè)計(jì)分析計(jì)算··············································233.3貨叉各參數(shù)的選擇··············································244堆垛機(jī)的控制裝置及保護(hù)措施·······································254.1堆垛機(jī)控制裝置··············································254.2堆垛機(jī)安全保護(hù)裝置··············································255結(jié)論··············································27謝辭··············································28參考文獻(xiàn)·····································29摘要本文詳細(xì)論述了普遍應(yīng)用在自動化立體倉庫中的單立柱有軌巷道式堆垛機(jī)的設(shè)計(jì)方案。文中對堆垛機(jī)的分類，特點(diǎn)及其構(gòu)造進(jìn)行了詳細(xì)的敘述。堆垛機(jī)是自動化立體倉庫中最重要的起重堆垛設(shè)備，是隨著立體倉庫的出現(xiàn)而發(fā)展起來的專用起重機(jī)。它能夠在自動化立體倉庫的巷道中來回穿梭運(yùn)行，將放置在巷道口的貨物存入指定的貨格，或者從貨格中取出貨物運(yùn)送到巷口。設(shè)計(jì)重點(diǎn)主要包括：載貨臺、升降機(jī)構(gòu)、貨叉伸縮機(jī)構(gòu)以及安全機(jī)構(gòu)。文章在確定堆垛機(jī)的部分設(shè)計(jì)方案的前提下，再對各個機(jī)構(gòu)進(jìn)行受力分析和設(shè)計(jì)計(jì)算，最后進(jìn)行必要的相關(guān)校核并最終確定各個的機(jī)構(gòu)實(shí)際取值。關(guān)鍵詞：堆垛機(jī)；升降機(jī)構(gòu)；載貨臺；貨叉伸縮機(jī)構(gòu)；ABSTRACTThisarticlehasdiscussedthedesignofthesingle-pillartypeofNarrow-AisleStackerCranewhichhasbeenuniversallyusedinmodernmostenterprisesindetail.Thisarticledescribedthekindsofstakers,featuresandthestructureindetail.Stackercranesisthemostimportantpartoftheautomationthree-dimensionalstorehouseamongthetakeheavycranepileupequipment,itcaninthetunnelofautomationcubeintheshuttleoperationofroundtrip,willlocateintunnelthegoodsofmouthstockgoodsshelf;oroppositetakeoutthegoodstransitingoodsshelfgototunnelmouth.Thedesignfocusmainlyinclude:Thestacker'srack,walkorganization,forktelescopingmechanismandsafeorganization.Underthepremiseofoveralldesignschemeofstackingcrane,thenfororganizationanalyzebyforceconditioncalculate.Finally,checknuclearnecessarilyanddefiniteeverynumerical.Keywords:Stacker；Crane；Movementorganization；Forktelescopingmechanism1緒論巷道堆垛起重機(jī)是自動化立體倉庫的標(biāo)志，對立體倉庫的出入庫效率有重要影響。本文從堆垛機(jī)的應(yīng)用特點(diǎn)入手，著重就堆垛機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行研究。1.1單立柱巷道堆垛機(jī)的結(jié)構(gòu)及研究意義在立體倉庫中，堆垛機(jī)是自動化立體倉庫中最主要的作業(yè)機(jī)械設(shè)備，是輸送系統(tǒng)的核心設(shè)備，決定著整個出入庫是否能流暢運(yùn)行的關(guān)鍵，是代表立體倉庫特征的標(biāo)志。自動化立體倉庫作為現(xiàn)代物流系統(tǒng)的重要組成部分，是一種多層存放貨物的高架倉庫系統(tǒng)。它是在不直接進(jìn)行人工干預(yù)的情況下由巷道堆垛機(jī)實(shí)現(xiàn)貨物的存儲和取出，整個過程由計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)管理和自動控制系統(tǒng)完成。它的合理的速度控制、精確的定位設(shè)計(jì)以及優(yōu)良的故障診斷系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)堆垛機(jī)高效率、高準(zhǔn)確度、高度安全性運(yùn)行的重要因素。堆垛機(jī)主要用途是在高層貨架倉庫的巷道內(nèi)沿軌道運(yùn)行，將位于巷道口的貨物存入貨格；或者取出貨格內(nèi)的貨物運(yùn)送到巷道口，完成出入庫作業(yè)。自動化立體倉庫最早誕生在美國，20世紀(jì)70年代初期，中國開始研究采用巷道式堆垛機(jī)的立體倉庫，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，到當(dāng)前已建成三百余座。堆垛機(jī)做為立體倉庫中最重要的起重運(yùn)輸設(shè)備，也得到了較快的發(fā)展。進(jìn)入20世紀(jì)80年代，在世界發(fā)展迅速，使用范圍涉及幾乎所有行業(yè)，它的出現(xiàn)標(biāo)志著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)步入了一個加速發(fā)展的階段。自動化倉庫技術(shù)的研究對優(yōu)化資源配置、提高企業(yè)生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本有著非常重要的意義。堆垛機(jī)性能的優(yōu)劣，對整個立體倉庫的運(yùn)行起著重要的作用。自動化立體物流倉庫是先進(jìn)的物流倉儲設(shè)備，但就中國現(xiàn)有發(fā)展水平來看，在自動化立體倉庫中設(shè)計(jì)出造價(jià)低廉、工作可靠的堆垛機(jī)替代原有倉庫的控制和管理，能更加適應(yīng)某些中小企業(yè)要求投資少見效快的目標(biāo)。堆垛機(jī)是自動化立體倉庫中最主要的作業(yè)機(jī)械設(shè)備，是輸送系統(tǒng)的核心設(shè)備，決定著整個出入庫是否能流暢運(yùn)行的關(guān)鍵，是代表立體倉庫特征的標(biāo)志。自動化立體倉庫作為現(xiàn)代物流系統(tǒng)的重要組成部分，是一種多層存放貨物的高架倉庫系統(tǒng)。1.2堆垛機(jī)研究情況及評述20世紀(jì)60年代在美國首先產(chǎn)生了機(jī)械式立體倉庫，在該倉庫系統(tǒng)中，操作人員可經(jīng)過一些電器按鈕和開關(guān)來控制一些機(jī)械設(shè)備進(jìn)行入/出庫作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了搬運(yùn)的機(jī)械化；到20世紀(jì)70年代末，隨著可編程控制器PLC、自動存取AS/RS(AutomaticStorage

andRetrieval

System)、自動導(dǎo)引小車AGVS(Automatic

GuidedVehicles)、條形碼閱讀器（Bar-CodeScanner）等設(shè)備在立體倉庫中的應(yīng)用，出現(xiàn)了自動化立體倉庫系統(tǒng)（AutomatedHigh-riseWarehouseSystem），實(shí)現(xiàn)了控制自動化；到本世紀(jì)80年代末，計(jì)算機(jī)技術(shù)的異軍突起及其在自動化倉庫系統(tǒng)中的成功應(yīng)用，導(dǎo)致了第三代集成化立體倉庫系統(tǒng)的誕生，實(shí)現(xiàn)管理微機(jī)化；進(jìn)入90年代，出現(xiàn)了智能型立體倉庫系統(tǒng)（Intelligent

High-riseWarehouseSystem）,該倉庫系統(tǒng)不但實(shí)現(xiàn)了對入/出庫作業(yè)和倉庫信息的全自動處理，而且還可根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、報(bào)表分析制定出所需材料與勞動力，并依據(jù)物資的現(xiàn)有庫存量提出外購建議；當(dāng)前隨著電子數(shù)據(jù)交換EDI技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用，自動化立體倉庫系統(tǒng)逐步向3I（Intelligent,

Integrated,Information）倉庫系統(tǒng)過渡。圖1-1立體倉庫模型圖在中國，立體倉庫的發(fā)展是從70年代初期開始的。1980年由北京機(jī)械工業(yè)自動化研究所等單位研制建成中國第一座自動化立體倉庫，并在北京汽車制造廠投產(chǎn)。從此以后，立體倉庫在中國得到了迅速的發(fā)展。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，當(dāng)前中國已建成的立體倉庫近300個，其中全自動化的立體倉庫有30多個。如在中國最早研制、開發(fā)、生產(chǎn)自動化立體倉庫的專業(yè)生產(chǎn)廠家之一的太原雙塔剛玉股份有限公司，就相繼推出了填補(bǔ)行業(yè)空白的高水平240米/分高速堆垛機(jī)、防爆立體倉庫、低溫冷凍庫、輪胎庫等一系列高、精、尖產(chǎn)品。該公司于成功開發(fā)“GDX型有軌巷道堆垛機(jī)起重機(jī)”，運(yùn)行速度達(dá)240米/分，成為當(dāng)前國內(nèi)速度最快的堆垛機(jī)。該公司研制的輕鋼結(jié)構(gòu)“庫架合一”式自動化立體倉庫及高性能堆垛機(jī)，因采用了激光測距定位系統(tǒng)及現(xiàn)場總線控制技術(shù)，具有速度高、運(yùn)行平穩(wěn)、定位準(zhǔn)確等特點(diǎn)。北京起重運(yùn)輸機(jī)械研究所完成了中國迄今國產(chǎn)規(guī)模最大、技術(shù)水平最高的大型全自動化立體庫侖庫─聯(lián)想電腦公司集成化物流系統(tǒng)的研究，其中也采用了激光測距定位技術(shù)。

近年來，由有軌巷道式堆垛機(jī)組成的自動化立體倉庫的應(yīng)用越來越普及，對堆垛機(jī)的安全性和運(yùn)行效率也提出了越來越高的要求。堆垛機(jī)定位系統(tǒng)中的認(rèn)址技術(shù)作為控制技術(shù)中的關(guān)鍵技術(shù)，也自然成為業(yè)內(nèi)人士關(guān)注的焦點(diǎn)。堆垛機(jī)認(rèn)址可分為絕對認(rèn)址和相對認(rèn)址兩種形式，絕對認(rèn)址因其認(rèn)址準(zhǔn)確可靠的優(yōu)點(diǎn)而成為當(dāng)前堆垛機(jī)普遍采用的認(rèn)址方法。絕對認(rèn)址的實(shí)現(xiàn)方式主要有三種：編碼器認(rèn)址、激光測距認(rèn)址和BPS（條形碼定位）認(rèn)址。相對應(yīng)的定位系統(tǒng)即：編碼器定位系統(tǒng)、激光測距定位系統(tǒng)和條形碼定位系統(tǒng)。圖1-2單立柱巷道堆垛機(jī)三維模型圖當(dāng)前編碼器認(rèn)址的最大問題是走行輪在地軌上打滑而導(dǎo)致編碼器出現(xiàn)計(jì)數(shù)錯誤，嚴(yán)重影響測量精度，從而降低堆垛機(jī)的可靠性。如果采用認(rèn)址片加以校驗(yàn)，會改進(jìn)這方面的情況，但堆垛機(jī)的運(yùn)行速度不能太高，一般在120m/min以下，從而制約了堆垛機(jī)的運(yùn)行效率。激光測距定位控制系統(tǒng)提高了堆垛機(jī)定位的可靠性，同時提高了堆垛機(jī)的運(yùn)行效率，是當(dāng)前應(yīng)用最廣泛的技術(shù)，但其對安裝和使用的要求較高，而且由于光線直線傳播的固有特性，它只能在直線軌道中應(yīng)用。直到德國樂易電子于推出了一項(xiàng)具有創(chuàng)新性的新技術(shù)—BPS（Barcode

Positioning

System）條形碼定位系統(tǒng)。這種新型條形碼定位系統(tǒng)（BPS）經(jīng)過讀取行進(jìn)路線上的條形碼確定準(zhǔn)確方位?？捎行?shí)現(xiàn)直線定位和曲線定位，而且測距范圍可達(dá)到10000米，為用戶實(shí)現(xiàn)全自動化管理提供了必要前提。BPS定位系統(tǒng)在自動化立體倉庫中的應(yīng)用表明，該系統(tǒng)使用簡單，反應(yīng)速度快，重復(fù)定位精度高，抗震性強(qiáng)，是一種較好的曲線定位解決方案。

根據(jù)市場預(yù)測，傳統(tǒng)技術(shù)制造的20世紀(jì)70年代水平的堆垛機(jī)逐步將被淘汰，而高速度、高科技含量的新型堆垛機(jī)將迅速占據(jù)市場，因此中國堆垛機(jī)綜合性能急待改進(jìn)。根據(jù)物流設(shè)備發(fā)展趨勢，針對近幾年用戶的反映，結(jié)合國內(nèi)外技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展情況等有關(guān)情報(bào)資料分析，找出我們存在的主要差距主要體現(xiàn)在運(yùn)行速度、提升速度、貨叉速度、平穩(wěn)性及認(rèn)址精度。如圖1-3所示，堆垛機(jī)基本結(jié)構(gòu)主要由機(jī)架、行走機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、載貨臺、貨叉（機(jī)械手）等裝置組成。此次畢業(yè)設(shè)計(jì)選擇的課題為單立柱巷道堆垛機(jī)提升裝置與載貨臺設(shè)計(jì)，主要研究堆垛機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理，參考相關(guān)資料，研究單立柱巷道堆垛機(jī)提提升裝置與載貨臺的設(shè)計(jì)方法，確定總體設(shè)計(jì)方案，以及完成對提升裝置的電機(jī)、減速器的選型計(jì)算。并最終對各零部件的結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行計(jì)算、校核和確定。圖1-3單立柱巷道堆垛機(jī)結(jié)構(gòu)圖在現(xiàn)有資料的基礎(chǔ)上進(jìn)行結(jié)構(gòu)尺寸分析、設(shè)計(jì)、布置，如有比要進(jìn)行調(diào)研，參考相近似的同類機(jī)型。1.3課題關(guān)鍵問題及解決方法為使堆垛機(jī)能夠準(zhǔn)確、快速、安全、自動搬運(yùn)貨物出入庫，必須滿足以下設(shè)計(jì)要求：(1)具備三維運(yùn)動功能，即堆垛機(jī)沿巷道來回水平運(yùn)動、載貨臺垂直運(yùn)動、貨叉沿貨架方向伸縮運(yùn)動；(2)滿足一定的定位精度，重復(fù)定位精度誤差不能超過10mm；(3)具備安全保護(hù)措施；(4)在滿足強(qiáng)度、剛度和可靠性的前提下，盡量減小堆垛機(jī)各部的重量，以減小提升功率和行走時的摩擦阻力;(5)保護(hù)倉庫環(huán)境，避免貨物污染受損。研究單立柱巷道堆垛機(jī)提提升裝置與載貨臺的設(shè)計(jì)方法，參考相關(guān)資料，確定總體設(shè)計(jì)方案。完成提升裝置的電機(jī)、減速器的選型計(jì)算，對立柱等主要零部件的設(shè)計(jì)、計(jì)算、校核，確定結(jié)構(gòu)尺寸。繪制總裝配圖、提升裝置部件圖/載貨臺部件圖、零件圖等。堆垛機(jī)是整個自動化立體倉庫的核心設(shè)備，經(jīng)過手動操作、半自動操作或全自動操作實(shí)現(xiàn)把貨物從一處搬運(yùn)到另一處。它由機(jī)架、水平行走機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、載貨臺、貨叉及電氣控制系統(tǒng)構(gòu)成。具體確定堆垛機(jī)的形式、確定堆垛機(jī)的速度、及其它參數(shù)配置。搜集大量有關(guān)堆垛機(jī)的資料，確定主要參數(shù)，在滿足強(qiáng)度要求的情況下進(jìn)行相關(guān)尺寸的計(jì)算，確定堆垛機(jī)的所有尺寸。以品種多、數(shù)量少、頻率高供給方式下的物流環(huán)境為背景，對于自動化立體倉庫的效能提出了越來越高的要求。早期的堆垛機(jī)，在橋式起重機(jī)的起重小車上懸掛一個門柱，利用貨叉在立柱上的上下運(yùn)動及立柱的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動來搬運(yùn)貨物，一般稱之為橋式堆垛機(jī)。但一般由于立柱高度的限制，橋式堆垛機(jī)的作業(yè)高度不能太高，而巷道堆垛機(jī)沿貨架倉庫巷道內(nèi)的軌道運(yùn)行，使得作業(yè)高度提高。采用貨叉伸縮結(jié)構(gòu)，能夠使巷道寬度變窄，提高自動化立體倉庫的利用率，它適用于各種高度的高層貨架倉庫，能夠?qū)崿F(xiàn)半自動、全自動和遠(yuǎn)距離高集中控制。日本大福公司于1999年在巷道堆垛機(jī)主體的高速化上下功夫，開發(fā)了AS21模式。AS21模式是以高效率動作為基礎(chǔ)，在高效能化（縮短循環(huán)時間）方面引用的一個概念，使巷道堆垛機(jī)的高效能化技術(shù)得到了大幅度的提升。該設(shè)計(jì)能夠基本實(shí)現(xiàn)自動化立體物流倉庫正常運(yùn)作的需要，同時也有一定的安全保護(hù)措施，作為大四應(yīng)屆生，在周老師的指導(dǎo)下，我們小組通力合作，共同完成了單立柱巷道堆垛機(jī)方案設(shè)計(jì)，尺寸確定以及各零部件校核工作。在整個設(shè)計(jì)過程中我們謹(jǐn)慎嚴(yán)謹(jǐn)，盡可能的考慮到各個影響因素，過程中有可能存在不足，考慮不周，但我們也學(xué)到了很多，一定會再接再厲。1.4單立柱巷道堆垛機(jī)的設(shè)計(jì)參數(shù)初始參數(shù)：額定起重量：700kg最大行走速度：80m/min起升速度：22/5.5m/min貨叉伸縮速度：20.5/5.6m/min總高度：8.7m貨架間距1.5m行走速度：5~240/min。

2單立柱巷道堆垛機(jī)提升裝置設(shè)計(jì)2.1單立柱巷道堆垛機(jī)的特點(diǎn)由于使用場合的限制，本單立柱巷道式堆垛機(jī)在結(jié)構(gòu)和性能方面具有以下幾個特點(diǎn)：（1）由于機(jī)架采用單立柱結(jié)構(gòu)，整機(jī)重量小，結(jié)構(gòu)緊湊，作業(yè)時，駕駛員的視野較好，但由于載貨臺和貨物對單立柱的幾何力矩作用可能會造成立柱的扭曲和變形，使整機(jī)剛性較差。（2）本堆垛機(jī)沿著巷道天地軌運(yùn)行,其作業(yè)具有三個方向動作。水平行走為x-x方向，能把貨物送到任意一列；垂直升降為y-y方向，能把貨物提升到任意一層；貨叉伸縮為z-z方向，能存取貨物；（3）金屬結(jié)構(gòu)件除應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛度要求外，還要有較高的制造和安裝精度。（4）采用專門的叉取貨物的裝置，常見多節(jié)伸縮貨叉或貨板機(jī)構(gòu)。（5）各電氣傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)同時滿足快速、平穩(wěn)和準(zhǔn)確的要求。（6）為保證人生和設(shè)備的安全，堆垛機(jī)必須配備有硬件及軟件的安全保護(hù)裝置，控制系統(tǒng)應(yīng)具有一系列連鎖保護(hù)措施。另外，在電氣柜上設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)，當(dāng)堆垛機(jī)出現(xiàn)故障或探測器發(fā)現(xiàn)異常情況發(fā)出報(bào)警。2.2提升裝置部分設(shè)計(jì)為了使堆垛機(jī)上貨物的存取機(jī)構(gòu)做升降運(yùn)動，需要設(shè)計(jì)一個升降機(jī)構(gòu)，用以滿足該功能的要求。起升機(jī)構(gòu)主要包括：電動機(jī)、減速器、制動器、卷筒、柔性件、導(dǎo)軌組成。起升機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)是經(jīng)過減速裝置使卷筒轉(zhuǎn)動，使柔性件卷入卷筒，柔性件機(jī)經(jīng)過架立柱頂部的定滑輪與載貨臺相連，因此柔性件牽引載貨臺上升，當(dāng)達(dá)到指定貨格位置時，制動器動作，使載貨臺平穩(wěn)準(zhǔn)確的停住。起升機(jī)構(gòu)，也就是傳動機(jī)構(gòu)，常見的傳動形式有螺旋傳動、帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動等,根據(jù)單立柱式堆垛機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),在只有一根立柱的情況下，使用齒輪傳動會增加機(jī)架重量，提高加工難度，難以保持起升機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性，因此不適于齒輪傳動；而蝸輪蝸桿傳動比太大，只適合用于減速器，不適合在這里使用，因此其起升機(jī)構(gòu)多采用鋼絲繩傳動或者鏈傳動。一般牽引設(shè)備做機(jī)械往復(fù)運(yùn)動過程中，經(jīng)常使用鏈條用來傳遞動力。鏈條傳動可承受足夠大的沖擊力而不至于斷裂，但鋼絲繩重量會比鏈條輕一半。而鏈條在運(yùn)行沖擊下會伸長變形甚至脫齒，影響升降運(yùn)行的準(zhǔn)確性，使用頻繁時更易斷裂，降低了設(shè)備的安全性和可靠性；另外鋼絲繩受損時鋼絲繩逐根斷裂而不會突然失控，留出安全控制余地。而鏈條在運(yùn)行過程中常因拉力超差、節(jié)距改變等原因?qū)е骆湕l失效，無法挽回，而且鏈條在提升過程中會發(fā)出較大的聲響，特別是長度較長，高度較高時噪聲巨大，本巷道堆垛機(jī)高度在8M以上，因此綜合考慮下來更適合鋼絲繩傳動。出于與行走機(jī)構(gòu)相同的精度要求，這里也會采用伺服電機(jī)，其由電機(jī)驅(qū)動卷筒轉(zhuǎn)動,經(jīng)過鋼絲繩牽引載貨臺沿立柱或起升鋼軌作升降運(yùn)動。2.2.1柔性件的選取在堆垛機(jī)的起升機(jī)構(gòu)里需要靠柔性件來來起吊貨物。當(dāng)前，起重機(jī)常見的柔性件主要有鋼絲繩和鏈條。鋼絲繩與鏈條相比，其優(yōu)點(diǎn)在于：強(qiáng)度高、承載能力大，彈性好，能承受較大的沖擊；自重較輕；工作可靠，在破斷以前，外面的鋼絲先斷裂和松散。因此容易發(fā)現(xiàn)和更換，安全可靠，及少驟然折斷；成本較低；高速運(yùn)轉(zhuǎn)時工作平穩(wěn)、無噪音等。綜上所述，經(jīng)過分析比較，設(shè)計(jì)中確定選用鋼絲繩作為起升機(jī)構(gòu)的柔性件。2.2.2卷筒的選取為了卷繞和容納鋼絲繩，經(jīng)過對鋼絲繩的收放，需要設(shè)置卷筒裝置來實(shí)現(xiàn)該功能。在起重機(jī)械中，主要采用圓柱形的鋼絲繩卷筒。按鋼絲繩在卷筒卷繞層數(shù)的不同可有以下兩種備選方案。方案一：單層卷繞卷筒方案二：多層卷繞卷筒方案對比：單層卷繞卷筒表面一般切有螺旋形繩槽，鋼絲繩依次排列其內(nèi)，繩槽節(jié)距比鋼絲繩直徑稍大，繩槽半徑比鋼絲繩半徑梢大，這樣增了鋼絲繩與卷筒的接觸面積，防止卷繞過程中相鄰鋼絲繩間的相互摩擦。從而能夠延長鋼絲繩的使用壽命。但當(dāng)起升重物量增加，需要較長的鋼絲繩時，卷筒的長度和直徑都將有所增加。多層卷繞卷筒雖能夠減少卷筒的長度，但由于鋼絲繩所受的擠壓力大，相互摩擦力大，使鋼絲繩的壽命降低。另外，如果卷筒卷速不變，由于鋼絲繩每層卷繞半徑不等，鋼絲繩的卷繞速度或作用卷筒上的外力矩就隨卷繞層數(shù)變化，運(yùn)轉(zhuǎn)起來不平穩(wěn)。綜上所述，結(jié)合堆垛機(jī)具體使用場合和性能要求，本設(shè)計(jì)中選擇單層卷繞圓柱形卷繞卷筒。2.2.3電動機(jī)的選取一般工廠里都有交流電網(wǎng)提供三相交流電，其成本低，啟動、制動、調(diào)速方便，機(jī)械活動范圍廣，故選取電動機(jī)作為起升機(jī)構(gòu)的原動機(jī)。按電動機(jī)轉(zhuǎn)子繞組結(jié)構(gòu)不同可有以下兩種備選方案。[2]方案一：繞線式異步電機(jī)方案二：鼠籠式異步電機(jī)方案對比：繞線式異步電機(jī)的轉(zhuǎn)子電阻能夠調(diào)節(jié)，因此起動電流不是很大，一般不會超過額定電流的2—2.5倍，而且也便于調(diào)速。鼠籠式異步電機(jī)的構(gòu)造簡單，操縱方便，價(jià)格也較便宜，但起動電流較大，達(dá)到額定電流的4—6倍，調(diào)速性能差，不能承受較頻繁的起動，一般只用在起動不頻繁、功率較小的工作機(jī)構(gòu)中。根據(jù)具體工作環(huán)境，堆垛機(jī)的啟動負(fù)載大，啟動、制動、換向頻繁，要求有較高的工作穩(wěn)定性。綜合以上兩種方案的對比，本設(shè)計(jì)中選用允許有較大振動和沖擊，轉(zhuǎn)動慣量小，過載能力大的YZR系列繞線型起重用三相異步電動機(jī)。2.2.4減速器的選取在電動機(jī)和卷筒之間需要設(shè)計(jì)一個傳動裝置用以傳遞運(yùn)動和作用，并藉以改變運(yùn)動的形式、速度大小和轉(zhuǎn)矩的大小。本設(shè)計(jì)中采用減速器作為起升機(jī)構(gòu)的傳動裝置。(1)傳動方式的選擇起重機(jī)械中常有以下四種備選方案。方案一：二級圓柱齒輪減速器方案二：蝸輪減速器方案三：行星齒輪減速器方案對比：二級圓柱齒輪減速器效率高，功率范圍大，現(xiàn)已標(biāo)準(zhǔn)化，因而使用范圍普遍；蝸輪減速器雖然結(jié)構(gòu)尺寸小，傳動比較大，重量輕，但效率低，壽命較短，在長期連續(xù)使用時就顯得不經(jīng)濟(jì)，一般只用于小型起重機(jī)；行星齒輪減速器的結(jié)構(gòu)緊湊，傳動比也較大，但價(jià)格比較昂貴。綜上所述，從產(chǎn)品的成本、性能和具體使用場合考慮，本設(shè)計(jì)中選取二級圓柱齒輪減速器。(2)輸出（入）軸的配置 根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊輸出（入）軸有以下四種備選方案。方案一：展開式。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，但齒輪相對與軸承的位置不對稱，因此要求軸有較大的剛度，高速級齒輪布置在遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)矩輸入端，這樣，軸在轉(zhuǎn)矩作用下產(chǎn)生的扭矩變形和軸在彎矩作用下產(chǎn)生的彎曲變形可部分的相互抵消，以減緩沿齒寬分布不均勻的現(xiàn)象。用于載荷比較平穩(wěn)的場合，高速級一般做成斜齒，低速級一般做成直齒。結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用廣泛。方案二：分流式特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，但由于齒輪相對于軸承對稱布置，與展開式相比載荷沿齒寬分布均勻，軸承受載較均勻。適用于變載荷的場合。高速級一般用斜齒，低速級可用直齒或人字齒。方案三：同軸式特點(diǎn)：減速器橫向尺寸較小，兩對齒輪浸入油中深度大致相同，但軸向尺寸和重量都較大，且中間軸較長，剛度差，沿齒寬載荷分布不均勻，高速軸的承載能力難于充分利用。方案四：同軸分流式特點(diǎn)：每對嚙合齒輪僅傳遞全部載荷的一半，輸入軸和輸出軸只承受轉(zhuǎn)矩，中間軸只承受全部載荷的一半，故與傳遞同樣功率的其它減速器相比，軸頸尺寸能夠縮小。綜上所述，對比四種方案的特點(diǎn)，從堆垛機(jī)本身的工作場合考慮，本設(shè)計(jì)最終確定選用展開式二級圓柱齒輪減速器。(3)輸入、輸出端的形式輸入端采用帶專用聯(lián)軸器的輸入軸，輸出軸為空心軸，用聯(lián)軸器與卷筒相連。(4)潤滑方式的選擇因?yàn)榻蜐櫥哂薪Y(jié)構(gòu)簡單，潤滑可靠，成本較低的優(yōu)點(diǎn)，因此本設(shè)計(jì)中采用浸油潤滑的潤滑方式。2.2.5制動器的選取堆垛機(jī)在工作過程中，為了使存取的重物的升降運(yùn)動能夠停止或者支持重物并使其保持在空中，需要在起升機(jī)構(gòu)中設(shè)置一個制動器來保證堆垛機(jī)工作的安全性和可靠性以及實(shí)際工作特點(diǎn)的要求。一般規(guī)定，提升裝置的制動器的制動轉(zhuǎn)矩應(yīng)為相當(dāng)于額定載重量的貨物被吊起時的最大轉(zhuǎn)矩值的1.5倍以上。[3]一般情況，制動器按其構(gòu)造形式可有以下三種備選方案。方案一：帶式制動器方案二：塊式制動器方案三：盤式制動器方案對比：帶式制動器結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，制動力矩較大，可是制動時軸上產(chǎn)生較大的彎曲載荷，制動帶磨損不均勻；塊式制動器工作可靠，兩個對稱的瓦塊磨損均勻，制動力矩大小與旋轉(zhuǎn)方向無關(guān)，制動輪軸不受彎曲作用。但缺點(diǎn)是制動力矩較小，與帶式制動器相比其結(jié)構(gòu)尺寸較大；盤式制動器制動平穩(wěn)，制動輪軸不受彎曲作用，可用較小的軸向壓力產(chǎn)生較大的制動力矩，使堆垛機(jī)的機(jī)構(gòu)布置很緊湊，當(dāng)前應(yīng)用也比較廣泛。綜上所述，也同時為了滿足升降機(jī)構(gòu)必須要有足夠的制動轉(zhuǎn)矩的要求，本設(shè)計(jì)中選用常閉盤式制動器。2.3提升裝置部分的計(jì)算2.3.1鋼絲繩的計(jì)算起升機(jī)構(gòu)中鋼絲繩的直徑按最大靜載荷來確定。鋼絲繩中最大靜拉力可根據(jù)式（2.1）來確定：（N）式（2.1）式中，—最大起升載荷（其中包括貨叉和附件重量）；—滑輪組倍率，根據(jù)公式算得a為2；—滑輪組總效率；代入相關(guān)數(shù)據(jù)到式（2.1）中估算得鋼絲繩中最大靜拉力=7653N可根據(jù)式（2.2）確定鋼絲繩的直徑：（mm）式（2.2）式中，—鋼絲繩最小直徑；C—與工作級別有關(guān)的選擇系數(shù)，本設(shè)計(jì)中選取0.093代入相關(guān)數(shù)據(jù)到式（2.2）中算得=8.14mm則根據(jù)鋼絲繩的最小直徑在其產(chǎn)品性能中選取型號為：6W—（19）—9.2—155—光—右交GB1102—74的鋼絲繩。其公稱直徑為9.2mm,公稱抗拉強(qiáng)度為1550MPa。2.3.2卷筒的相關(guān)尺寸計(jì)算卷筒的類型按JB/T9006.2-1999選擇A型卷筒，根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》表8.1-47進(jìn)行卷筒的幾何尺寸計(jì)算：最大起升高度Hmax=8.3m卷筒的直徑可根據(jù)式（2.3）進(jìn)行計(jì)算：式（2.3）式中，—卷筒的最小卷繞直徑；h—與工作級別有關(guān)的選擇系數(shù)，本設(shè)計(jì)中選取14；d—鋼絲繩的直徑；代入相關(guān)數(shù)據(jù)到式（2.2）中算得：128.8mm。設(shè)計(jì)中取=130mm。卷筒的壁厚可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式（2.4）進(jìn)行計(jì)算：式（2.4）=0.02130+811mm卷筒的轉(zhuǎn)速可根據(jù)式（2.5）進(jìn)行計(jì)算：式（2.5）式中v—起升速度；D—卷筒卷繞直徑，D=+d；帶入相關(guān)數(shù)據(jù)到式（2.5）中算得：卷筒的轉(zhuǎn)速n=45r/min.繩槽槽距P=1.2d=19.2mm,卷筒槽底直徑D=180.8mm卷筒計(jì)算直徑（由鋼絲繩中心算起的卷筒直徑）=200mm固定鋼絲繩的安全圈數(shù)=1.5卷筒上有螺旋部分長：無繩槽卷筒端部尺寸,固定鋼絲繩所需中間光滑部分長度m=43mm卷筒長度由得，鏈輪的傳動比初取傳動比i=1.5。1.選擇鏈輪齒數(shù)、根據(jù)傳動比i=1.5，查《機(jī)械設(shè)計(jì)》表6-6取小鏈輪齒數(shù)=17則大鏈輪齒數(shù)=27。2.確定鏈條鏈節(jié)數(shù)Lp初定中心距取a=10p，則節(jié)距取Lp=443.計(jì)算單排鏈所能傳遞的功率及鏈節(jié)距P由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表6-3查得工作情況系數(shù)由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表6-5查得小鏈輪齒數(shù)系數(shù)Kz=0.887,鏈長系數(shù)選擇雙排鏈，由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表6-4查得多排鏈系數(shù)Kp=1.7計(jì)算額定功率根據(jù)額定功率和轉(zhuǎn)速查《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖6.13選擇滾子鏈型號為24A，鏈節(jié)距P=38.1mm鏈號標(biāo)記為24A—2×44GB1243-19974.確定鏈實(shí)際長度L及中心距L=Lp×P/1000=44×38.1/1000=1.68m5.計(jì)算鏈速2.3.3電動機(jī)的計(jì)算要將載貨臺、貨物、附件及搭乘人員以20m/min的速度提升時，所選取的電動機(jī)的功率可根據(jù)式（2.6）進(jìn)行計(jì)算：式（2.6）式中—最大起升載荷（其中包括貨叉和附件重量）；V—起升速度，設(shè)計(jì)中選取20m/min；—機(jī)構(gòu)總效率，設(shè)計(jì)中取0.9；代入相關(guān)數(shù)據(jù)到式（2.6）中算得：P=5.6KW由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊知電動機(jī)輸出功率：式中——工作機(jī)所需功率——減速機(jī)與工作機(jī)之間的總效率鏈傳動總效率：式中——鏈傳動效率，查得=0.96——滾動軸承效率，查得=0.99，兩對，代入數(shù)據(jù)得：則電動機(jī)的輸出功率為：=0.594kw再根據(jù)機(jī)構(gòu)的工作級別、作業(yè)特點(diǎn)以及電動機(jī)的工作特性，所選擇的電動機(jī)的額定功率應(yīng)滿足式（2.7）：（KW）式（2.7）式中—電動機(jī)的額定功率；—穩(wěn)態(tài)負(fù)載平均系數(shù)，查表選取該值為0.80；代入相關(guān)數(shù)據(jù)算得：電動機(jī)的額定功率=4.48KW：由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊知電動機(jī)輸出功率：式中——工作機(jī)所需功率——減速機(jī)與工作機(jī)之間的總效率鏈傳動總效率：式（2.8）式中——鏈傳動效率，查得=0.96——滾動軸承效率，查得=0.99，兩對，代入數(shù)據(jù)得：則電動機(jī)的輸出功率為：=3.12kw由此，選擇型號為YZR280S—10，額定功率為27KW，轉(zhuǎn)速為582r/min，效率為92%，且2792%=24.84>4.48KW,可選。安裝代號選取1M1003，國際基準(zhǔn)機(jī)座號為280S。2.3.4減速器的計(jì)算升降機(jī)構(gòu)中的減速器可根據(jù)機(jī)構(gòu)的傳動比從標(biāo)準(zhǔn)中選用。升降機(jī)構(gòu)的傳動比由下式確定：式(2.9)式中—電動機(jī)額定轉(zhuǎn)速；—卷筒的轉(zhuǎn)速代入相關(guān)數(shù)據(jù)到式（2.9）中算得：=12.93可選取減速器的標(biāo)準(zhǔn)型號為ZLY180（低速級中心距為180）。3單立柱巷道堆垛機(jī)載貨臺設(shè)計(jì)3.1載貨臺貨叉方案設(shè)計(jì)伸縮貨叉是堆垛機(jī)存取貨物的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，本設(shè)計(jì)中采用了3層伸縮式直線差動機(jī)構(gòu)。主要由固定叉、中間叉、上叉、鏈條、鏈輪等組成。固定叉5側(cè)面裝軸承固定在載貨臺的臺架上，其上安裝有固定鏈輪和原驅(qū)動4，在電機(jī)的驅(qū)動下，帶動電機(jī)上的驅(qū)動鏈輪4使得中間叉在鏈條傳動下向前伸出，在中間貨叉2兩端設(shè)置有2個可轉(zhuǎn)動的鏈輪。與左端鏈輪嚙合的鏈條分別固定在上下貨叉的右端，與右端鏈輪嚙合的鏈條分別固定在上下貨叉的左端。當(dāng)中間貨叉2水平運(yùn)動時，經(jīng)過鏈輪鏈條傳動，上叉1就以中間貨叉2倍的速度與行程沿滾輪中心運(yùn)動方向平移。這樣，當(dāng)鏈條驅(qū)動水平行走1/6固定貨叉長度的行程時，中間貨叉2相對于固定貨叉1水平移動1/3固定貨叉長度行程；而上叉1相對中間貨叉2水平移動了2/3固定貨叉長度行程；相對固定貨叉5水平移動了1個固定貨叉長度行程。載貨臺的設(shè)計(jì)如圖3-2所示，有三種，第一種如上圖，采用直線差動式齒輪齒條結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)共有7個主要部件構(gòu)成，各個齒輪在橫向移動時，豎直方向是固定不動的，其中，齒輪5/6做成一體，作為聯(lián)動齒輪，7與4為外嚙合齒輪組，齒輪齒條中6與2、5與3、4與3、1與7分別嚙合，當(dāng)齒輪6由液壓缸8帶動向左移動，齒條3在齒輪5的帶動下向右移動，齒條1在齒輪7的帶動下向右移動實(shí)現(xiàn)載貨臺貨叉運(yùn)行動作?？墒沁@種設(shè)計(jì)方案復(fù)雜，不易實(shí)現(xiàn)。1—上齒條2—固定齒條3—下齒條4、7—齒輪5、6—聯(lián)動齒輪8—液壓油缸圖3-2載貨臺貨叉設(shè)計(jì)草圖第二種則相對簡單的多，如圖3-3，直接由液壓缸驅(qū)動齒輪在兩根齒條之間滾動，下齒條固定，上齒條則能夠完成貨叉的動作，包括向前或者向后。圖3-3載貨臺貨叉設(shè)計(jì)草圖第三種則是采用繩索拉伸出齒輪齒條運(yùn)動，三層貨叉設(shè)計(jì)。齒輪驅(qū)動齒條運(yùn)動，固定叉與前叉經(jīng)過繩索繞在中間叉上當(dāng)齒條所在中間叉運(yùn)動時，導(dǎo)輪帶動繩索拉緊后驅(qū)動前叉沿固定軌道向前運(yùn)動，反之亦然，且可向前向后雙向伸縮。圖3-4載貨臺貨叉設(shè)計(jì)草圖3.2堆垛機(jī)貨叉設(shè)計(jì)計(jì)算3.2.1伸縮貨叉的撓度與強(qiáng)度所設(shè)計(jì)的貨叉是指貨叉插入貨架中的部分,應(yīng)以厚度盡量薄,同時貨叉前端的擾度控制在最小,作為設(shè)計(jì)的目標(biāo)。貨叉各參數(shù)如下:W:載荷I,I,I:分別為固定叉中間叉上叉的重力方向的慣性矩E:材料的彈性模量伸縮貨叉各尺寸表示如圖3-5所示：圖3-5伸縮貨叉的結(jié)構(gòu)尺寸3.2.2下叉的受力分析計(jì)算如圖3-6所示圖3-6下叉受力分析圖進(jìn)行受力分析時，在AC段內(nèi)取距A端為x的任意截面為研究對象，則該截面上產(chǎn)生的反力P=Wl/baxl時的彎矩方程為：M=-P(x-a)用積分法求得起其轉(zhuǎn)角為：=-dx=-[+(x-a)]式(3.1)撓度為：=x-dx=x-[+(x-a)]式(3.2)當(dāng)x=0時,A端的截面轉(zhuǎn)角=-(+b)式(3.3)當(dāng)x=l時，將式（3.3）代入式（3.2）和式（3.1）中，分別算得在c點(diǎn)處的轉(zhuǎn)角和撓度。=-=-l3.2.3中叉的受力分析計(jì)算如圖3-7所示：因載荷W的作用，在b間產(chǎn)生反力P,P，圖3-7中叉受力分析圖進(jìn)行受力分析時，在BF段內(nèi)取距左端為x的任意截面為研究對象當(dāng)時，可算得其轉(zhuǎn)矩方程為：M=Px=x用積分法算出其轉(zhuǎn)角為：==-+式(3.4)撓度為：=-+x+式(3.5)當(dāng)x=b時，B端的截面轉(zhuǎn)角=式(3.6)當(dāng)x=b時，將式（3.6）代入式（3.4）和式（3.5）中，分別算得此段的轉(zhuǎn)角和撓度=-=-如圖3-8所示：將b段作為剛性,c點(diǎn)作為固定端（即視為懸臂梁）考慮,并設(shè)由于W在中叉產(chǎn)生的反力為P和P,而由這些反力作用在貨叉前端產(chǎn)生的擾度為分別為和,圖3-8中叉受力分析圖轉(zhuǎn)矩方程為：M=-P(x-d)+Px以固定端E視為坐標(biāo)原點(diǎn)，算得：P=W以固定端D視為坐標(biāo)原點(diǎn)，算得：P=W用積分法算出其撓度為：當(dāng)x=l時，代入式（3.7）算得：=-[(e+d)l-e(l-d)]=-dx=-]式（3.8）當(dāng)x=l時,代入式（3.8）算得：=-[-e(l-d)+(e+d)l]因此=(l-l)3.2.4上叉的設(shè)計(jì)分析計(jì)算載荷W在d區(qū)間產(chǎn)生的反力有P,P，在E點(diǎn)的傾斜角為，撓度為，受力分析如圖3-9所示：轉(zhuǎn)矩方程為：M=x圖3-9上叉受力分析圖用積分法算出其轉(zhuǎn)角為：==-+式(3.9)撓度為：=-+x+式(3.10)當(dāng)x=d時,D端的截面轉(zhuǎn)角=式(3.11)當(dāng)x=d時,將式（3.11）代入式（3.9）和式（3.10）中，分別算得此段的轉(zhuǎn)角和撓度：=-=-(l-l)因此，設(shè)載貨臺和立柱為剛性時，伸縮貨叉工作的總擾度為總=++++注：當(dāng)托盤貨架進(jìn)深為110厘米時，值應(yīng)控制在10~15毫米。3.3貨叉各參數(shù)的選擇a=50cmb=34cmc=18cmd=38cme=13cml=84cml=56cml=69cml=118cm見圖3-5伸縮貨叉的結(jié)構(gòu)尺寸故可取固定叉、中間叉、上叉長為：L=l+28=100cmL=b+c+d+25=100cmL=l-c=100cm上叉為板狀，并取其寬為40cm，厚度取8cm,其余數(shù)據(jù)見裝配圖上標(biāo)注。因各數(shù)據(jù)取值都較大，故能滿足條件。4堆垛機(jī)的控制裝置及保護(hù)措施自動運(yùn)行的堆垛機(jī)控制系統(tǒng)必須具有行走控制、升降控制、位置控制、速度控制、貨叉控制、安全保護(hù)功能、自我診斷故障的功能等多種控制功能。4.1堆垛機(jī)控制裝置(1)位置功能位置控制就是確定堆垛機(jī)停止在作業(yè)位置的功能。自動化立體倉庫一般都采用高層貨架結(jié)構(gòu)，以X、Y、Z坐標(biāo)表示貨架的行、列、段的方向，用三維坐標(biāo)表示貨物的位置。為了自動確定位置，也就是為了在某一位置發(fā)出減速指令使堆垛機(jī)減速，在規(guī)定位置發(fā)出停機(jī)信號，就必須檢測現(xiàn)在的位置。本設(shè)計(jì)中位置的檢測可由在個坐標(biāo)軸上按一定的間隔裝設(shè)的傳感器來進(jìn)行檢測。(2)速度控制速度控制包括對提高作業(yè)效率有關(guān)的高速度,防止貨物倒塌以及不致于使堆垛機(jī)發(fā)生沖擊的加速度和減速度,以及為便于高精度定位的最終穩(wěn)定微速度等的速度控制。(3)貨叉控制根據(jù)堆垛機(jī)出庫和入庫作業(yè),伸縮貨叉向左側(cè)或右側(cè)進(jìn)行叉取操作的順序控制功能。4.2堆垛機(jī)安全保護(hù)裝置堆垛機(jī)的立柱高度達(dá)10米,載貨臺的升降速度也達(dá)到20m/min,而載貨臺是沿堆垛機(jī)立柱的導(dǎo)軌上下運(yùn)行的承載結(jié)構(gòu),上有貨叉機(jī)構(gòu)、駕駛室等。為了保證堆垛機(jī)正常工作,確保操作人員的人身和貨物的安全,其上必須配備完善的安全保護(hù)裝置。本設(shè)計(jì)中設(shè)置以下幾種保護(hù)裝置:1)機(jī)貨叉上、下限自動停止保護(hù)在堆垛機(jī)貨叉在進(jìn)行升降運(yùn)動時,不能超過導(dǎo)軌的上端和下端極限。因此能夠在上下端各設(shè)置一個限位開關(guān)來實(shí)現(xiàn)該功能。2)載貨臺負(fù)荷限制在載貨臺超載時,發(fā)出報(bào)警信號并切斷起升機(jī)構(gòu)動力.當(dāng)載貨臺被托住,鋼絲繩松弛時,也會發(fā)出停止運(yùn)動的報(bào)警信號并切斷動力。因此可設(shè)置熱繼電器來作為檢測裝置,再安裝一個蜂鳴器作為警報(bào)提示。3)駕駛室的安全保護(hù)為確保駕駛室里操作人員的人身安全,駕駛室門安全與否非常重要?？稍O(shè)置一個限位開關(guān)來檢測為使堆垛機(jī)能夠在軌道上平穩(wěn)運(yùn)行，因此必須依靠車輪來實(shí)現(xiàn)這一運(yùn)動。4)速度轉(zhuǎn)換裝置當(dāng)堆垛機(jī)走到軌道的某一位置時應(yīng)以高、中、低速的某一速度行進(jìn)時,就需要經(jīng)過速度裝換裝置來實(shí)現(xiàn)這一功能