游梁式抽油機(jī)的啟動

游梁式抽油機(jī)的啟動1、啟動前檢查流程的各閘門開關(guān)是否正確，井II皮帶松緊，檢查電器設(shè)備是否完好無損，抽油機(jī)四周是否有障礙物；2、啟動抽油機(jī)：先松剎車，按啟動按鈕，點啟動利用二次慣性啟動抽油機(jī)3聽：抽油各部位運行聲音是否正常，有無碰桂：2〕看：抽油機(jī)各連接部位，曲柄銷子、冕形螺母、平衡塊固定螺母是否松動、脫由、滑動現(xiàn)象，減速箱是否漏油，回壓、套壓子是否打扭，盤根松緊是否適宜；3〕測：用鉗形電流表分別測三相電流是否平衡C 摸用手接觸電機(jī)外殼，檢查電機(jī)溫度，用手指接觸光桿是否發(fā)燙。技術(shù)要求：1、防止配電柜漏電，應(yīng)使用試電筆測試或手背摸索；2、在配電箱上操作時必需戴絕緣手套；3、開機(jī)前應(yīng)檢查剎車是否完全松開，防止啟動后剎車片磨損或起火；4II啟抽油機(jī)后再拾取抽油機(jī)根底周II的工具：5、嚴(yán)禁在抽油機(jī)支架、根底等部位存放工具和器材；6、測電流時眼睛、表針、刻度與表盤刻度線成始終線，并垂直表盤：78、啟動后觀看一切正常，五分鐘后再離開。游梁式抽油機(jī)停頓運行操作1〔氣大井、結(jié)蠟井、稠油井驢頭停在卞死點，含砂量大的井驢頭停在上死點〕拉閘斷電。2關(guān)回壓閘門，翻開放空閘門，放凈余油，并關(guān)計量間總機(jī)關(guān)本井的上下流閘門。3、填寫報表，記錄關(guān)井時間、壓力，并說明緣由。1、防止配電柜漏電，應(yīng)使用試電筆測試或手背試探；2、停機(jī)時戴好絕緣手套，先按停頓按鈕，雙手拉緊剎車，保證剎車?yán)慰?，并切斷電源?、嚴(yán)禁在抽油機(jī)支架、根底等部位存放工具和器材。抽油機(jī)井的巡回檢查1、檢查油壓，套壓是否正常，聽由油聲音是否正常；2、將油套壓表閘門關(guān)閉，觀看壓力表指針是否落零，看壓力表是否過校驗期；3、井口盤根松緊適宜，不發(fā)熱，不漏油；4II設(shè)備，抽油機(jī)設(shè)備到達(dá)不缺，不松動，不臟，不銹，不滲漏，規(guī)格化；5、檢查懸繩器鋼絲繩有無斷股脫股現(xiàn)彖，懸繩板保持水平；6、檢查曲柄特別是曲柄銷子，平衡塊有無松動和緊螺栓是否松動；7、連桿、尾梁局部是否正常，游梁、驢頭局部有無特別；8、支架、底盤局部是否正常，有無震驚發(fā)響，底盤螺絲是否緊固。9、皮帶輪，皮帶、剎車局部是否正常；10象；11象；技術(shù)要求：1100%；2、檢查中肯定留意安全，檢查運轉(zhuǎn)中的設(shè)備時，0.8米以外；3、檢查中電器設(shè)備無漏電現(xiàn)彖；4、井場無油污，無雜草，抽油機(jī)四周無障礙物；5、每次檢查后具體記錄狀況，如：壓力、由油狀況等，班末要摘記主要狀況；6、對覺察的問題要準(zhǔn)時匯報處理；7巡回檢查的間隔時間22.5 小時每班至少三次，對有問題的井或投產(chǎn)井要適當(dāng)加密檢查次數(shù)。操作要領(lǐng)：1、抽油機(jī)運轉(zhuǎn)時不能爬到抽油機(jī)上檢查，也不能處理抽油機(jī)各點的問題；2、檢查電機(jī)溫度時，只能用手指背輕輕接觸；3、不要滯留在抽油機(jī)驢頭下方〔井口位置〕；4、上機(jī)前關(guān)閉總電源，雙手拉緊剎車，登高作業(yè)系好安全帶；5、檢查中承受看、聽、摸、查、聞的五字檢查法；6IIII裝置到抽油機(jī)，再從抽油機(jī)的一側(cè)到另一側(cè)。井口取油樣操作步驟：1、先關(guān)閉回壓閘門，將取樣閥門內(nèi)的死油排入污桶內(nèi)；235500亳升；4、取完樣后，關(guān)閉取樣閘門，翻開回壓閘門，將取樣井號、地點、時間、取樣人姓名填寫在取樣標(biāo)簽上。技術(shù)要求：1、取樣桶必需清潔，每次取樣前應(yīng)洗干凈，樣桶無滲漏；2、保證油樣清潔，不宜在刮風(fēng)，下雨時取樣，以免摻進(jìn)塵土、水分，雨天取樣必需有防雨措施；340群桶取樣未化驗前不行開蓋，不行加溫，以防水分揮發(fā)。操作要領(lǐng)：1、防盜箱取樣嚴(yán)禁人員身體全部進(jìn)入箱體，防止II盡量使用軟管引至防盜箱外。2、取樣前必需放盡死油：3、開關(guān)取樣閥門時要緩慢，以免原油濺由；4、提放樣桶要平穩(wěn)。更換抽油機(jī)光桿密封盤根操作步驟：1、按停頓按鈕，將驢頭停在接近下死點，便于操作的位置，剎緊剎車，拉閘斷電；2、關(guān)回壓閘門，開放空閘門，待放空完畢，卸下盤根盒壓帽和格蘭，用鐵絲將其安全牢靠地懸桂閥門；3、用螺絲刀取由舊盤根，把盤根涂少許黃油，加到盤根盒內(nèi)，取下壓帽、格蘭上好，松緊適當(dāng)；4、關(guān)放空閘門，開回壓閘門；5、松剎車，合閘送電，啟動抽油機(jī)，檢查光桿盤根是否發(fā)熱、漏油，并依據(jù)狀況調(diào)整；6、翻開盤根盒膠皮閥門。7、記錄換盤根停機(jī)時間；技術(shù)要求：1500mm左右位置；2、舊盤根必需取干凈；3、斷電、啟抽要戴絕緣手套；4、換好盤根后，緊壓帽時，松緊適宜，手摸光桿不熱，不帶油，不漏氣為適宜。操作要領(lǐng)：1、留意安全，防止壓帽砸傷手指。2I防止夾傷：安裝井口壓力表操作步驟：1、關(guān)死井口壓力表閘門；2、先安裝壓力表接頭，裝上密封墊后，安裝壓力表；3、壓力表安裝要緊固；4、外表應(yīng)對著易于觀看的地方；5技術(shù)要求：1、壓力表應(yīng)當(dāng)定期校對，有鉛封，壓力表的工作1/3―2/3間，表殼固定螺絲到達(dá)緊固，表接頭孔眼暢通，玻璃罩完好，指針歸零；2、壓力表應(yīng)安裝在凹凸適宜，無高溫，無顯著震動的位置：3、壓力表必需垂直安裝，力求與測量點位于同一水平面；4、壓力表與表接頭絲扣不準(zhǔn)用繩抹法防漏，必需用加墊法，不能加墊的不能使用；5、壓力表安裝后不滲不漏。操作要領(lǐng)：1、開關(guān)閘門要緩慢。2、壓力表裝卸時，不準(zhǔn)用手用力扳動表頭，需用扳手扳動表接頭。抽油井憋壓操作步驟：12、關(guān)閉回壓閘門，憋壓，并記錄壓力隨時間變化2.5Mpa10分鐘，觀察壓力變化狀況；3、開回壓閘門卸壓；4、待壓力平穩(wěn)后，關(guān)回壓閘門，記錄壓力隨時間變化值；5、開回壓閘門卸壓；6、啟動抽油機(jī)，畫憋壓曲線；7、換上原壓力表，記錄有關(guān)資料技術(shù)要求：1、憋壓時，所用的壓力表必需經(jīng)標(biāo)定合格；2、憋壓時，采油樹各部件不滲、不漏，閘門敏捷好用；32/3;4、記錄數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，泵況分析正確。操作要領(lǐng)：1、卸壓力表放壓時，操作緩慢；2、看壓力表時，眼睛，指針，刻度是一條垂直表盤的直線。游梁式抽油機(jī)碰泵操作操作步驟：1、停機(jī)，剎車，切斷電源，將驢頭停在接近下死點的位置：2、用方卡子，坐在盤根盒上，卡緊光桿：松剎車，供電，點啟捕油機(jī)卸去負(fù)荷；停機(jī)，剎緊車，切斷電源；3做好記號4、松開懸繩器上的方卡子；將懸繩器上的方卡子上移至記號處，上緊方卡子；5、慢松剎車，使驢頭吃上負(fù)荷，卸掉盤根盒上的方卡子，鋰凈光桿上的毛刺；6人開抽，碰泵35 次；8、碰泵完后，調(diào)好防沖距〔比照防沖距的操作〕；9、啟動抽油機(jī)，檢查防沖距是否適宜，并進(jìn)展憋壓推斷由液狀況；技術(shù)要求：1、碰泵的次數(shù)不宜過多，以免撞壞泵、2、泵的凡爾有蠟或砂等使凡爾關(guān)不嚴(yán)時要碰泵；3、防沖距要適宜，油井由油正常。操作要領(lǐng)：1、設(shè)備運轉(zhuǎn)嚴(yán)禁靠近，防止機(jī)械損害；2、上機(jī)前關(guān)閉總電源，雙手拉緊剎車；3、不要使用磨損嚴(yán)峻的卡片，碰泵時方卡子要卡緊，不能松動，防止光桿溜滑，造成手部夾傷。4、不要將手抓在方卡子和懸繩器之間。5、操作要平穩(wěn)，不能重碰，方卡子不能撞擊盤根盒調(diào)整防沖距操作步驟：1、停機(jī)，將驢頭停在接近下死點的適宜位置上，剎緊剎車，切斷電源，用方卡子坐在盤根盒處，負(fù)荷，剎緊剎車，切斷電源，并用手晃動光桿有無滑動現(xiàn)彖；2、當(dāng)需要調(diào)小時，以懸繩器上的方卡子上平面為基準(zhǔn)，向上量由應(yīng)調(diào)尺寸，做好標(biāo)記；將懸繩器位置，裝好方卡子。當(dāng)需要調(diào)人時，以懸繩器上好標(biāo)記。松剎車，使懸繩器上平面移到標(biāo)記位置，將方卡子重裝在懸繩器上方；3、緩慢松開剎車，使驢頭平衡的吃上負(fù)荷，剎緊II方卡子，用錐刀，砂紙，打凈光電，按啟動規(guī)程啟動抽油機(jī)，觀看試抽狀況，有無碰桂現(xiàn)彖，必要時再進(jìn)展調(diào)校。4、清理工具，填寫報表，記錄防沖距調(diào)校數(shù)據(jù)。技術(shù)要求：1、設(shè)備運轉(zhuǎn)嚴(yán)禁靠近，防止機(jī)械損害；2、停機(jī)后必需切斷電源，雙手拉緊剎車；3、不要使用磨損嚴(yán)峻的卡片，方卡子必需打緊，以防打滑，造成手部夾傷；4、不要在懸繩器和驢頭之間操作，防止夾傷；5、不要將手抓在方卡子和懸繩器之間；6、卸負(fù)荷時，方卡子不準(zhǔn)撞擊盤根盒，加負(fù)荷時不要過猛：7、調(diào)后，防沖距要符合要求，不碰不桂為宜。技術(shù)要領(lǐng)：確定防沖距的大小，以不碰泵為原則，越小越好，500m以上，地面提防沖距500—800m,500mm,泵700mm即可。更換游梁式抽油機(jī)的皮帶操作步驟：1、按停頓按鈕，剎緊剎車，切斷電源，將曲柄停在便于操作的位置：2、卸掉保護(hù)罩；3、松電機(jī)頂絲，松固定螺絲，用撬杠將電機(jī)向內(nèi)移動，放松皮帶；4、依次取下舊皮帶，安裝皮帶；5、用撬杠向外移動電機(jī)，用前后頂絲調(diào)整電機(jī)，使皮帶垂直兩輪，滿足四點一線且松緊適宜，緊固電機(jī)固定螺絲；6、安裝保護(hù)罩；78、松剎車，送電，按啟動規(guī)程啟動抽油機(jī)，并檢查合格方可離人：技術(shù)要求：1、皮帶型號適宜，長短全都，皮帶和舊皮帶不能同時使用；2、皮帶完好無損，并保持清潔，不得沾染油污?！舱慈居臀酆?，油污腐蝕皮帶，縮短使用壽命〕。操作要領(lǐng)：1、停機(jī)時斷總電源，雙手拉緊剎車2、抓皮帶時，嚴(yán)禁戴手套；3、檢查四點一線時，拉線須過兩軸中心；45、制止將工具放在抽油機(jī)根底和底座上，防止啟動后取工具時造成機(jī)械損害，工具應(yīng)全部放在抽油機(jī)最終部；6、抽油機(jī)運轉(zhuǎn)后正常前方可離開。更換抽油機(jī)電動機(jī)操作步驟：1、停機(jī)，剎車，斷電；2、翻開電機(jī)接線盒，將接頭卸下，卸掉電機(jī)的固定螺絲，卸頂絲，向前移動電機(jī)，取下皮帶：4、取下舊電機(jī)，換上電機(jī)，并接好電纜接頭，裝好接線盒：6、調(diào)整好電機(jī)滑軌，裝上電機(jī)螺絲，桂上皮帶，移動電機(jī)，用頂絲調(diào)整皮帶松緊，調(diào)整滑軌，使其到達(dá)“四點一線”，擰緊電機(jī)固定螺絲；7、松剎車，送電，啟動抽油機(jī)，觀看電機(jī)運轉(zhuǎn)情況，假設(shè)反轉(zhuǎn)，則要調(diào)整相序；8、記錄有關(guān)數(shù)據(jù)。技術(shù)要求：1、停機(jī)后，必需切斷電源：2操作要領(lǐng)：操作平穩(wěn)，螺絲緊固到位。安全留意事項：1、停機(jī)、斷總電源、雙手拉緊剎車；2、抬電機(jī)時應(yīng)選派體力充分的人員，防止體力不支造成扭腰和砸傷。游梁式抽油機(jī)調(diào)沖次數(shù)。操作步驟：1、預(yù)備好所需的皮帶輪：2、將驢頭停在適宜的位置，剎車，切斷電源，按抽油機(jī)的停機(jī)步驟進(jìn)展；3、卸松電機(jī)頂絲，松開固定螺絲，前移電機(jī)，卸皮帶；4、將扒輪器裝好，用管鉗咬住頂絲后端，用力均勻轉(zhuǎn)動頂線杠，將舊輪取下；5、用卡尺的內(nèi)卡測量電機(jī)軸，外卡測量皮帶輪的孔間隙〔0.02亳米〕。6、清洗電機(jī)軸和皮帶輪的孔徑，涂上黃油；7、先將鍵打入電機(jī)鍵槽內(nèi)，再裝皮帶輪，安裝時一人手捏銅棒，另一人用鐵錘打進(jìn)；8、裝皮帶，檢查松緊度，調(diào)整“四點一線”，固定電機(jī)，啟抽，檢查運轉(zhuǎn)狀況〔參照皮帶安裝〕。9、測電機(jī)電流，依據(jù)電流數(shù)值進(jìn)展平衡調(diào)整；10、將皮帶輪的直徑及調(diào)換時間做好記錄；技術(shù)要求：1、停機(jī)、開抽時必需戴絕緣手套；2、剎車要緊，必需切斷電源；3、測量工件讀值準(zhǔn)確。操作要領(lǐng)：1、停機(jī)、斷總電源、雙手拉緊剎車；2、防止撬杠反彈，造成人員損害。3、用扒輪器扒輪子時，防止輪子掉下傷人；4、安裝皮帶輪時，兩手協(xié)作完好，防止榔頭砸傷手指；5、啟抽運轉(zhuǎn)正常前方可離開。游梁式抽油機(jī)調(diào)沖程往復(fù)運動，光桿的最高點和最低點之間的距離叫沖程。操作步驟：1、檢查剎車是否敏捷，剎車銷是否完好；2、按停頓按鈕，剎緊剎車，拉下閘刀，切斷電源；3、將抽油機(jī)停在便于操作位置，光桿卡子坐在盤根盒上卡緊光桿，卸掉負(fù)荷，用導(dǎo)鏈將驢連并拉緊：4II銷子或用扳手卸掉曲柄銷上的鎖片螺絲；5、用套筒扳手卸掉冕形螺母；6〔8磅〕敲擊，使兩個曲柄銷子脫由曲柄孔：將已選好的沖程孔清洗干凈，8、由專人掌握緩慢松剎車，使銷子對準(zhǔn)孔中心，推動去放好壓緊墊圈，擰緊冕形螺母及鎖片螺桿，并裝好開口銷子；9、松剎車，使驢頭吃上負(fù)荷，卸掉井口方卡子，鋰凈光桿毛刺：10去除后按啟動規(guī)程啟抽；11平衡狀況，以及其它部位運轉(zhuǎn)中是否有特別現(xiàn)象；12、運轉(zhuǎn)正常后將有關(guān)數(shù)據(jù)做好記錄并填入報表：13、整理井口，擦試工具。技術(shù)要求：1、停機(jī)、開抽時必需戴絕緣手套；2、操作者與剎車人員必需協(xié)作好；3、用榔頭敲擊銷子時，必需用銅棒，撬銷子時人必需站側(cè)面：4、壓緊墊圈與曲柄孔端面保持410 亳米的間隙。操作要領(lǐng)：1、有尾平衡的抽油機(jī)，使用導(dǎo)鏈拉住驢頭，防止橫梁墜落造成人員砸傷和死亡；2可使用導(dǎo)鏈緩慢調(diào)整；3、作業(yè)時間桿上的方卡子不要砸掉，可防止橫梁墜落；4、制止使用皮帶和強(qiáng)度不夠的繩索固定驢頭；5、拆卸和固定方卡子時人員不要站在懸繩器和驢頭之間；6、不要使用磨損嚴(yán)峻的卡瓦片；7、現(xiàn)場作業(yè)也可使用吊車吊住尾平衡緩慢進(jìn)展調(diào)整；8、抽油機(jī)作業(yè)面清潔無油污；9、工具位置擺放合理，安全便于取用。10、抽油機(jī)運轉(zhuǎn)正常前方可離開。更換游梁式抽油機(jī)剎車片操作步驟：1、停機(jī)，將抽油機(jī)停在便于操作的位置，拉閘刀切斷電源：2、用手鉗拔下拉桿開口銷子，取下拉桿；3然后再卸掉剎車箍上的固定螺絲；4、取下舊剎車箍，去除原蹄片，裝好剎車箍；5、調(diào)整好蹄片張合度，連接剎車?yán)瓧U；6、試剎車，啟抽；技術(shù)要求：180%以上；2、釧釘要釧結(jié)實，兩片受力均勻；3、固定螺絲要上緊，銷子要插牢；41/3—2/3之間，松開剎車后無自鎖；5、按啟抽程序啟抽。技術(shù)要領(lǐng)：1、停機(jī)后必需切斷電源；23、釧剎車時留意，手錘傷指；4、運轉(zhuǎn)正常前方可離開。換，將剎車拆離抽油機(jī)進(jìn)展更換，確保作業(yè)安全。注水井巡回檢查操作步驟：1、檢查該注水井的單管線是否有穿孔漏水現(xiàn)象；2各閘門開關(guān)狀況；3觀看水表讀數(shù)，依據(jù)各注水井配注打算準(zhǔn)時調(diào)整掌握水量：4、錄用并記錄油、套、管壓力值，分水器壓力及表讀數(shù)，填寫報表；技術(shù)要求：1、按規(guī)定的時間間隔，路線及規(guī)定的檢查點進(jìn)展檢查；2、注水井口，配水間各閘門，零部件不缺，無滲漏，清潔無腐蝕；3+5%按注水層段性質(zhì)的要求進(jìn)展注水：4、按時校對壓力表；5、按時錄用各項資料，并要求齊全準(zhǔn)確。操作要領(lǐng)：1、開關(guān)水井閘門要側(cè)身：2、覺察漏點制止用手直接接觸；3、所錄用的資料數(shù)據(jù)必需填寫在報表上；4、生疏所管水井的配注狀況；5、各閘門開關(guān)敏捷，嚴(yán)密、不漏不竄，壓力表齊全準(zhǔn)確。調(diào)整掌握水量操作步驟：1、依據(jù)配注量及層段性質(zhì)計算由合格范I制，將1440折算由該井每分鐘的合格范圍；2、利用秒表計時，測由每分鐘的實際注水量；3、配注量與實際注水量進(jìn)展比較，當(dāng)實際注水量求；4、將有關(guān)數(shù)據(jù)填入報表內(nèi)：5、操作完成后，將工具清洗收好。技術(shù)要求：1、集中精力，將表看準(zhǔn)，正確計算水量；2、操作要平穩(wěn)，人站在閘門側(cè)面，防止意外；3、實際注水量與配注量相符。操作要領(lǐng)：1、水表調(diào)整要用下流閘門掌握；2、調(diào)人注水量時應(yīng)先將水屋調(diào)過配注量，再漸漸的回關(guān)閘門，使配注量到達(dá)配注要求；3、操作閘門要平穩(wěn)、緩慢，防止閥芯脫落。注水井反洗井在以下狀況卞需洗井：1、井投注、油井轉(zhuǎn)注。224小時以上的井。3、注水量明顯下降的井。4、動井下管柱的井。5、注入不合格的水。6、到洗井周期〔一季度〕。操作步驟：1、檢查流程有無滲漏；2、在配水間將預(yù)洗井關(guān)掉，讓油套壓平衡，然后II安裝洗井管線，將右側(cè)洗井閘門關(guān)嚴(yán)，卸掉放空堵頭，接洗井放空管線至洗井邊：3、預(yù)備好量桶，關(guān)左翼套管閘門，開左邊油管注水閘門，右邊油管閘門，關(guān)總閘門；4、倒配水間洗井流程，并通知注水站開洗井泵供水，沖洗地面管線，直至水質(zhì)化驗合格為止；5II洗井流程，開左翼套管閘門，關(guān)左翼油管注水閘門，開總閘門，掌握配水間注水閘門，15方流量后，開頭洗井計時6、掌握洗井排量。用排量1520 /小時洗12 小時，假設(shè)由II的水還是黑臭的，延長到水清為止。25方/I1水質(zhì)一樣。、穩(wěn)定洗井排量方/2小時；7、關(guān)配水間洗井流程，通知注水站倒泵，待穩(wěn)定2030 分鐘后，倒井【I注水流程，轉(zhuǎn)入正常注水，II比照，分析洗井資料，將有關(guān)資料填入報表。技術(shù)要求：1、井投注前的洗井必需沖洗地面管線：2、開關(guān)閘門要平穩(wěn)，人站在閘門側(cè)面；3、留意防止水井池子塌陷，造成環(huán)境污染。430方/小時；5IIIIII量方可轉(zhuǎn)注。操作要領(lǐng)：1、操作平穩(wěn)，聽到閘門過水時肯定停下，待水聲消逝〔壓力升起〕再漸漸開大閘門。如操作太猛，會造成洗井不通或沖壞水表，水井排量應(yīng)由小到大、由大到?。?、量水池肯定要放平穩(wěn)：32小時方可轉(zhuǎn)注。檢查更換干式水表操作步驟：1“F”型扳手關(guān)掉分水器上流和下流閘門，翻開放空閘門將壓力放凈；2、卸下法蘭壓蓋；3、將舊水表芯子取由，并將底部密封墊子和上部密封圈一并取由；4、記錄舊水表的底數(shù)：5、將表芯子裝好密封圈墊，漸漸放入總成中，表的數(shù)字與分水器平行；6關(guān)閉放空閘門；7、稍開分水器上流閘門，檢查是否有滲漏，逐步翻開上流閘門，開下流閘門觀看水表數(shù)字變化，調(diào)整適宜的水量；8、將有關(guān)資料數(shù)據(jù)，填入報表內(nèi)；9、換完后，將工具清洗收好。技術(shù)要求：1、開關(guān)閘門要平穩(wěn)，操作時人應(yīng)當(dāng)在閘門側(cè)面站立；2、拆卸時制止頭部正對水表正面或上部；3、實際注入量與配注量相符；4、取表芯后上下密封圈取由檢查或更換：5、登記表底數(shù)和舊表底數(shù)；6、密封圈墊，螺絲要涂黃油。操作要領(lǐng)：1、水流方向須和表格上的方向全都；2、關(guān)閉閘門時先關(guān)下流閘門，后關(guān)上流閘門，開閘門時先開上流閘門后開下流閘門：開關(guān)掌握閥門時應(yīng)緩慢操作，防止閥芯脫落。3、上法蘭螺絲必需對角打緊，使法蘭與法蘭片平行；4、裝好后稍開上流閘門，試壓，無滲漏再全部翻開。調(diào)整游梁式抽油機(jī)曲柄平衡安全風(fēng)險識別和預(yù)防1、觸電：開關(guān)井，測電流，2、機(jī)械損害：設(shè)備運轉(zhuǎn)，3套4高處墜落：保險帶使用不當(dāng)，5、滑跌：行走時留意力不集中，上操作臺時操作前檢查檢查抽油機(jī)各部件固定螺絲有無松動狀況檢查剎車部位是否敏捷牢靠檢查開關(guān)箱電氣設(shè)備絕緣狀況，電磁開關(guān)是否正常，線路標(biāo)準(zhǔn)檢查保險帶、檢查校對電流表操作步驟測電流11,電流表，歸零后開頭測試選調(diào)檔位：檔位由大到小正確選擇I中心，測試時鉗形電流表要水平，測電流時帶絕緣手套，轉(zhuǎn)換檔位時電流表要脫離導(dǎo)線，鉗形電流表測完后關(guān)閉，讀表誤差不超過±1A計算平衡率確定調(diào)整方向距離平衡率合格范I制:小電流/大電流$85%/W115%平衡塊向曲柄尾端移動，卞行程電流人，平衡塊向輸由軸移動(4)計算預(yù)調(diào)距離：H二|1-B|X100(cm)停機(jī)、剎車、斷電、鎖死剎車正確使用試電筆檢查配電箱是否帶電，帶絕緣手套側(cè)身接觸電器將抽油機(jī)停在規(guī)定的位置。處，

0。？5。05剎車后桂懸桂“嚴(yán)禁啟動”警示牌移動平衡塊調(diào)到預(yù)定位置(1)

固定螺母卸掉。使用人錘時嚴(yán)禁戴手套。lcmo母。

按操作規(guī)程啟動抽油機(jī)，檢查調(diào)整1物。2牌。3、松剎車送電，按啟動操作規(guī)程啟機(jī)。4、檢查平衡塊固定螺栓有無松動狀況。530mm7、將有關(guān)數(shù)據(jù)填入報表，整理工具、清理現(xiàn)場。規(guī)格單位把規(guī)格單位把手表隨機(jī)375mm把只只塊手把3.75kg3.75kg把根頂套2500V雙牌只盒算表A4kg張500mm把電筆500V只預(yù)備好標(biāo)準(zhǔn)油嘴和油嘴套筒，管鉗、鋼絲刷、棉紗等。工用具名稱 數(shù)量絕緣手套 1雙600mm管鉗 1把嘴子套筒 1把250mm活動扳手 1把150mm150mm螺絲刀1把試電筆1支棉紗1團(tuán)污油桶1只|制雜物。三、操作步驟及技術(shù)要求1?停抽，關(guān)井停頓生產(chǎn)。風(fēng)險提示：易發(fā)生觸電、弧光損害事故掌握措施：承受驗電筆標(biāo)準(zhǔn)驗電，戴絕緣手套側(cè)身標(biāo)準(zhǔn)操作檢查。假設(shè)配電箱帶電、進(jìn)由戶線磨損暴露，需要準(zhǔn)時匯報，由專業(yè)電工處理2、先關(guān)生產(chǎn)閘門，后關(guān)回壓閘門。風(fēng)險提示：易發(fā)生物體打擊，磕碰，滑跌事故3、慢開放空閘門，放凈壓力。風(fēng)險提示：易發(fā)生物體打擊、滑跌損害。掌握措施：開放空閘門時要側(cè)身平穩(wěn)操作，精力集中4、用管鉗卸掉絲堵。5I1直徑，取平均值。6、裝油嘴，上絲堵。7、關(guān)放空閘門，恢復(fù)原流程生產(chǎn)，將有關(guān)資料填入報表。集輸流程吹掃蹩洗作業(yè)操作預(yù)備好絕緣手套、試單筆和相應(yīng)工具。工用具名稱絕緣手套1絕緣手套1只試電筆1支600mm管鉗1把450mm活扳手1把300mm活扳手1把操作前用試電筆確認(rèn)配電箱、抽油機(jī)、II由戶線無磨損、暴露現(xiàn)象。停抽油機(jī)，切斷電源，剎緊剎車，斷開井門電加熱器電源。II、管線及設(shè)施符合承壓標(biāo)準(zhǔn)，檢查壓力表量程符合要求。三、操作步驟及技術(shù)要求.指揮空氣壓縮機(jī)〔或水泥車〕到指定位置。.倒流程：關(guān)閉井「I生產(chǎn)、循壞閘門，翻開井口放空閘門，確認(rèn)止回閥關(guān)閉。.依據(jù)高壓管線連接標(biāo)準(zhǔn)連接空氣壓縮機(jī)〔或水泥車〕與吹掃〔或整洗〕11。.啟動空氣壓縮機(jī)〔或水泥車〕試壓，壓力一般5MPa,必需放盡壓力后再整改。.翻開回壓閘門開頭蹩洗，壓力不得超過設(shè)定壓80%o作業(yè)過程中假設(shè)管線發(fā)生刺漏，馬上